JPH1051934A - 多条布設管路用止水栓 - Google Patents

多条布設管路用止水栓

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JPH1051934A
JPH1051934A JP8200499A JP20049996A JPH1051934A JP H1051934 A JPH1051934 A JP H1051934A JP 8200499 A JP8200499 A JP 8200499A JP 20049996 A JP20049996 A JP 20049996A JP H1051934 A JPH1051934 A JP H1051934A
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JP
Japan
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water
peripheral surface
cable protection
cable
sheet
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Application number
JP8200499A
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English (en)
Inventor
Shigenao Koyanagi
茂直 小柳
Makoto Nakayama
信 中山
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FUKUOKA CLOTH KOGYO KK
Original Assignee
FUKUOKA CLOTH KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブル保護管等に組み込む止水栓におい
て、装着性を改善するとともに複数のケーブル布設に対
応できるようにすること。 【解決手段】 ゴム組成物あるいは合成樹脂材を素材と
して内孔部を貫通させた止水栓の本体を形成し、この筒
状体の外周面及び内孔部の内周面のそれぞれにシート状
の水膨潤性繊維組成物を貼着し、この水膨潤性繊維組成
物が、主として、その厚み方向に膨潤するようにし、止
水栓の外径を管路の内径よりも相当に小さくしても完全
な止水効果を得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、通信ケーブルや電
力ケーブル等の保護管、或るいはこの保護管の複数条を
収納するケーブル・ケース等の管路の端部に装着する止
水栓に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、通信ケーブルや電力ケーブル等を
収容する保護管の入孔部などでの管端では、入孔部など
へ侵入した水がケーブル保護管内へ流入するのを防ぐた
め、又はケーブル保護管に侵入した水が入孔部へ流入す
るのを防ぐために、止水が施される。
【0003】従来のこのような止水の方法としては、発
泡剤を主体とした充填物をケーブルとケーブル保護管の
端部との間に充填する方法がその一つとして挙げられ
る。また、これに代えて、ケーブルの外周に巻き付けた
ゴム組成物からなる筒状体を、この筒状体に内挿された
ねじ式の緊締具(例えば、締め付け用ボルト及び受金
物)を締め付けることにより、ゴム筒状体をケーブル保
護管の端部の内周面及びケーブルの外周面に密着させる
方法としたものもある。更に、埋設管に、ケーブルとの
間に内空部を有する筒状体の高吸水ゴム部材を装着し、
高吸水ゴム部材が膨潤することにより止水する方法もあ
る。
【0004】このような従来の方法においては、発泡剤
を主体とした充填物を用いる止水方法では、温度変化や
車両振動によるケーブルの移動に伴い、ケーブルと充填
物の間の付着が緩んで止水性が低下するほか、作業の熟
練度によって止水性にばらつきが生じるという問題があ
った。
【0005】また、ゴム組成物からなる筒状体をねじで
締め付ける止水方法では、静止状態においても、ケーブ
ルにゴム組成物からなる筒状体を取り付けるための筒状
体の切断部から漏水が生じるうえ、温度変化や通過車輌
からの振動負荷によるケーブルの移動を発生し、その結
果漏水が増加する欠点があった。
【0006】更に、高吸水ゴム部材の筒状体を用いる方
法では、ケーブルとの間に中空部が在るため、高吸水ゴ
ム部材が流水により膨潤してしまい、ケーブルに密着す
るまでは止水性を持たせることができない。
【0007】以上のような問題を解消するため、本願出
願人は、高水膨潤性ゴム組成物と低水膨潤性ゴム組成物
で筒状体を形成してその栓の内周面と外周面にシート状
水膨潤性繊維組成物を貼着した止水栓を提案し、これを
実開平4−54429号として開示した。
【0008】この筒状止水栓は、シート状の水膨潤性の
繊維組成物の厚みを調整することによって止水栓の外径
を管路の内径に合わせることができる構成を持つので、
1種類の止水栓でそれぞれ異なる或る範囲のケーブル外
径への対応が可能であり、ケーブルの管端に簡単に短時
間で装着できるので作業性に優れ、長期に亘って安定し
た止水能力を持ち、更には安価であるという利点があ
る。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この筒状止
水栓において、その止水性をよくするためには、止水し
ようとする管路の管端の内径を上水栓の外径とほぼ同じ
大きさにすることが必要とされている。このため、止水
栓を管端に装着するときには、木槌等でこの止水栓を管
の中に打ち込む作業要領となり、かなりの作業負担を伴
うことになる。
【0010】また、装着が簡単にできるように止水栓の
外径を小さくすると、水膨潤性の繊維組成物及び高水膨
潤性のゴム組成物の水による膨潤が充分でなくなり、止
水機能が低下するという問題が生じる。
【0011】更に、近来では、上記のような1本のケー
ブルを布設する代わりに、経済面から保護管内に複数本
のケーブルを布設するようになった。この場合では、複
数本のケーブルに適応する筒状体はその内孔部の厚さが
非常に薄くなるため、強度に耐えるゴム部材の成形がか
なり困難となる。このため、先に説明したような様々な
欠点がある発泡剤を主体とする充填物が再び使用される
ようになり、この充填物を用いることによる障害が同様
に新たな問題として派生しているのが現状である。
【0012】この発明が解決しようとする課題は、筒状
止水栓においてその利点を何ら損なうことなく、装着性
を改善するとともに発泡剤を主体とする充填物の諸欠点
を解消する複数のケーブル布設(多条布設)に対応でき
る止水栓を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】この発明は、ゴム組成物
あるいは合成樹脂材を素材として内孔部を貫通させた止
水栓の本体を形成し、この筒状体の外周面及び内孔部の
内周面のそれぞれにシート状の水膨潤性繊維組成物を貼
着し、この水膨潤性繊維組成物が、主として、その厚み
方向に膨潤するようにしたことを特徴とする。
【0014】このように、シート状の水膨潤性繊維組成
物が、主として、その厚み方向に膨潤するように形成し
たことによって、止水栓の外径を管路の内径よりも相当
に小さくしても完全な止水効果が得られる。したがっ
て、止水栓の外径を管路の内径よりも相当小さくできる
ので、管路の管端に簡単に装着でき、且つ内孔部の間の
筒状体の厚さを従来よりも厚く設定できる。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明においては、止水栓の本体
の製造に使用できるゴム組成物或るいは合成樹脂材とし
ては、天然ゴム,合成ゴム、またはエポキシ樹脂,ウレ
タン樹脂,アクリル樹脂,アクリロニトリル・ブタジエ
ン・スチレン(ABS)樹脂,フェノール樹脂,メラミ
ン樹脂,ポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を金型によっ
て円筒状に加硫成形あるいは硬化成形したもの、又は板
状に成形した後円筒状に切削したものを使用でき、従来
の筒状体に較べ硬度が大きいものが望ましい。また、こ
れらの本体のゴム組成物や合成樹脂には成形前に吸水性
樹脂粉末を添加しておき、水と接触した際に円筒状の本
体を膨潤させ、本体自体にも止水効果を持たすこともで
きる。
【0016】一方、止水栓の本体の外周面及び内孔部の
内周面に貼着するシート状水膨潤性繊維組成物が、主と
して厚み方向に膨潤するようにするためには、次の方策
を採ることができる。
【0017】すなわち、止水栓の構造面からは、特開平
6−292320号公報に開示したように、シート状の
水膨潤性繊維組成物を加熱圧縮して、少なくとも水との
接触による厚み方向の水膨潤率が5倍以上の可撓性板状
シート材料を、例えば接着剤や両面粘着テープを用いて
筒状止水栓の内周面及び外周面に巻いた状態で貼着す
る。
【0018】また、水と接触して、主として、厚さ方向
に膨潤する本発明の止水栓に使用するシート状の水膨潤
性繊維組成物は、例えば、特願平6−331815号に
開示したように、アクリル系水膨潤性繊維等の水膨潤性
繊維とポリエステル,ナイロン或るいはアクリル等の非
水膨潤性繊維を混綿し、カード等を使用してシート状に
形成し、ニードルパンチ処理等を施して厚み10mm程
度のマット状にした不織布を加熱圧縮して厚み2mm以
下の可撓性板状態にしたものを使用できる。
【0019】
【実施例】
実施例1 図1は、本発明の一実施例を示す止水栓の外観概略図、
図2は中心を含む面で切った縦断面図である。なお、こ
の実施例では、14本の管路を有する458.7mm内
径のケーブル用保護管の収納管路用とした止水栓として
示す。
【0020】図において、1はエポキシ樹脂から形成し
た外径452mmの合成樹脂製の円筒状の本体であり、
2はケーブル保護管を内挿するための内孔部を示す。ま
た、3a及び3bはそれぞれ本体1の外周面と内孔部2
の内周面に貼着したシート状水膨潤性繊維組成物を示
す。このシート状水膨潤性繊維組成物3は、例えば、ア
クリル系水膨潤性繊維とアクリル系非水膨潤性繊維をそ
れぞれ3:7重量比で混綿し、カードを用いてシート状
とすると共にニードルパンチ処理を施してマット状の不
織布(目付:1200g/m2)に形成し、更にプレス
加工により厚み方向に圧縮したものであり、厚みが1.
5mmで水膨潤率が5倍以上となるように調整したもの
である。
【0021】図3は図1及び図2に示した止水栓をケー
ブル保護管収納管4内への装着状態を示す要部の縦断面
図である。
【0022】止水栓は、外径452mmの本体1の外周
面及び14個のケーブル保護管5(外径89mm)を差
し込むための内孔部2(内径95mm)の内周面のそれ
ぞれに、厚さ1.5mmのシート状水膨潤性繊維組成物
3a,3bを貼着したものとして構成されている。そし
て、この止水栓は、図示の例では、内径458.7mm
のケーブル保護管収納管4の中に挿入され、14本の外
径89mmのケーブル保護管5をそれぞれ内孔部2に差
し込んで装着されている。
【0023】これらの各部材の寸法関係によって、止水
栓の外径とケーブル保護管収納管4の内径及び収納用開
孔部1aの内径とケーブル保護管5の外径との間には、
それぞれ約1.5mmの隙間があるので、止水栓は簡単
に挿入・装着することができる。
【0024】一方、これらの隙間に外部から水が侵入し
ても、図4に示すように、止水栓の本体1の外周面と内
孔部2の内周面にそれぞれ貼着されている主に厚み方向
に膨潤するシート状水膨潤性繊維組成物3a,3bが瞬
時に膨潤する。そして、厚さ1.5mmの組成物の5倍
以上(7.5mm以上)も膨潤するので、同図4に示す
ようにシート状膨潤性繊維組成物3a,3bがケーブル
保護管収納管4の内周面と各ケーブル保護管5の外周面
に密着するようになり、これによって充分な止水効果を
得ることができる。
【0025】なお、図1及び図2の止水栓の止水テスト
は、止水栓(外径455mm、ケーブル保護管挿入口内
径92mm)を内径458.7mmのケーブル保護管収
納管4に取り付け、外径89mmのケーブル保護管5を
14本を挿入し、止水栓と反対側ケーブル保護管収納管
4に注水口を設けた後、ケーブル保護管収納管4の管端
を密閉し注水口から水道水を一杯になるまで注水し、水
が止水栓部分から漏出する注水高さを測定しで実施し
た。
【0026】実施例2 図5は本発明の3本のケーブルを収納するケーブル保護
管管端用止水栓の一例を示す。
【0027】図中、止水栓の本体1はこの実施例ではゴ
ム組成物から形成したものであり、シート状水膨潤性繊
維組成物3a,3bは先の実施例と同様に主として厚み
方向に膨潤しやすくしたものである。また、止水栓の本
体1は、布設されているケーブルの管路端部に横から装
着しやすくするために複数の切欠1aを軸線方向に切開
して半割状にしたものであり、この切欠1aによる半割
部分には装着後に密閉できるように両面粘着テープ1b
が貼着されている。
【0028】図6は図5の止水栓をケーブル保護管収納
管4の管端へ装着した状態を示す縦断面図であり、図7
は止水栓のシート状水膨潤性繊維組成物3a,3bが膨
潤して止水した状態を示す縦断面図である。
【0029】この例においても、シート状水膨潤性繊維
組成物3a,3bが水を含んで膨潤することによって、
止水栓の本体1の外周部分とケーブル保護管5の内周面
とがシールされると共に、内孔部2に差し込んだケーブ
ル6の外周面も同様にシールされる。
【0030】図5の止水栓の止水テストは、止水栓の半
割部分を開いてケーブル6を装着後、ケーブル保護管4
内に挿入してその管端まで押し込み、保護管の他管端部
分に注水口を設けると共に密閉し、注水口から水道水を
注水し、止水栓部分から水が漏出する注水高さを測定し
て実施した。
【0031】実施例1及び2についてそれぞれの止水テ
ストの試験結果を表1に示す。
【0032】
【表1】
【0033】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏する。
【0034】(1)本発明の止水栓は、従来の発泡剤を
主体とする充填物(注入時液状)のようにケ一ブル保護
管内に装着する際周囲を汚さずに清潔に取り扱え、且つ
ケーブルの長さ方向及び太さ方向の移動、伸縮、微動に
よっても止水効果が低下しない。
【0035】(2)管路の端部への装着が簡単であるの
で、止水栓設置の能率が向上する。
【0036】(3)ケーブルの多条布設に利用できる。
【0037】(4)長期に亘って止水効果を発揮する。
【0038】(5)特別な治具を使用しなくても簡単に
設置できる。
【0039】(6)ケーブルは勿論管路の止水にも使用
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の止水栓の一実施例を概略的に示す斜
視図である。
【図2】 図1の止水栓をその軸線を含む面で切った縦
断面図である。
【図3】 止水栓をケーブル保護管収納管に組み込んだ
ときの要部の縦断面図である。
【図4】 シート状水膨潤性繊維組成物の膨潤変形によ
るシール状態を示す要部の縦断面図である。
【図5】 止水栓の他の実施例を概略的に示す斜視図で
ある。
【図6】 図5の止水栓をケーブル保護管収納管に組み
込んだときの要部の縦断面図である。
【図7】 図6の例におけるシート状水膨潤性繊維組成
物の膨潤によるシール状態を示す要部の縦断面図であ
る。
【符号の説明】
1 :円筒状体 1a:切欠 1b:両面接着テープ 2 :内孔部 3 :シート状水膨潤性繊維組成物 4 :ケーブル保護管収納管 5 :ケーブル保護管 6 :ケーブル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ゴム組成物あるいは合成樹脂材を素材と
    して内孔部を貫通させた止水栓の本体を形成し、この本
    体の外周面及び内孔部の内周面のそれぞれにシート状の
    水膨潤性繊維組成物を貼着し、この水膨潤性繊維組成物
    が、主として、厚み方向に膨潤するようにしたことを特
    徴とする多条布設管路用止水栓。
JP8200499A 1996-07-30 1996-07-30 多条布設管路用止水栓 Pending JPH1051934A (ja)

Priority Applications (1)

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JP8200499A JPH1051934A (ja) 1996-07-30 1996-07-30 多条布設管路用止水栓

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JP8200499A JPH1051934A (ja) 1996-07-30 1996-07-30 多条布設管路用止水栓

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JPH1051934A true JPH1051934A (ja) 1998-02-20

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010047165A (ko) * 1999-11-18 2001-06-15 김명대 전기,통신용 광케이블 보호다공관
JP2003111261A (ja) * 2001-09-26 2003-04-11 Tsuchiya Rubber Kk 管路口封止構造
JP2005080433A (ja) * 2003-09-01 2005-03-24 Tsuchiya Rubber Kk 止水栓

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20010047165A (ko) * 1999-11-18 2001-06-15 김명대 전기,통신용 광케이블 보호다공관
JP2003111261A (ja) * 2001-09-26 2003-04-11 Tsuchiya Rubber Kk 管路口封止構造
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