JPH105249A - 歯科技工成形部材を製作するための素材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 歯のための成形部材を製作する素材の保持付
加部を安価に製作し得るようにし，しかも基準面の精度
を増大させ得るようにする。 【解決手段】 わずかな公差を有している基準面が，素
材本体（１）の，保持付加部（２）とは逆の側の端部に
配置されている。基準面は互いに向き合う少なくとも２
つの面要素を有している。面要素はわずかな公差の規定
相互間隔（ｘ）を有している。面要素は有利には素材本
体（１）上に取り付けられた円柱形の精密寸法部分
（３）によって形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，単数又は複数の歯
の代用とするための，又は単数又は複数の歯を補修する
ための，成形部材を，加工機械に締め込まれた少なくと
も１つの工具で材料を除去することによって製作するた
めの素材であって，工具によって加工して成形部材にす
る歯補修材料から成る素材本体と，加工機械内で素材を
保持するための保持付加部と，寸法決定のために工具を
当接させることのできる公差のわずかな基準面とを有し
ている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】このような素材は例えば EP-0 160 797
号明細書に記載されている。この場合素材は，本来の歯
科技工成形部材（インレー，アンレー，ブリッジなど）
に加工することのできる歯修復材料製の素材本体と，こ
の素材本体に結合された保持付加部とから成っている。
保持付加部の目的は，素材をストッパ面によって常に確
定された位置で加工機械に締め込むと同時に，素材を正
確に心合わせすることである。このために保持付加部
は，角度位置を確定する少なくとも１つのストッパ面
と，素材本体の方の側の端部に設けられていて研削工具
を当接させる基準面とを有しており，この基準面は少な
くとも断続的な円柱面であって，保持付加部の軸線に対
して同軸的に配置されている。この基準面は，わずかな
公差で，保持付加部の軸線に対して所定の半径方向間隔
を有しており，加工工具の位置及び重要な寸法，例えば
といし車の直径，を決定するのに役立つ。この寸法決
定，つまり工具の基準点の確定，は次のようにして行わ
れる。すなわち，加工の開始前に工具を，わずかな公差
の基準面の寸法決定箇所に当接若しくは接触させるので
ある。

【０００３】この公知の素材においては，保持付加部を
極めて正確に製作しないと，±１／１００ｍｍの所要精
度を生ぜしめることができない。したがって，保持付加
部は製作費が高価であり，例えば射出成形・衝撃成形・
ダイカスト・金属焼結などのような簡単な製作法では保
持付加部を製作することができない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，保持
付加部を安価に製作し得るにもかかわらず，最小限の製
作費で，必要な基準面若しくは接触面の精度を増大させ
ることのできる素材を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では，最初に述べた形式の歯科技工成形
部材を製作するための素材において，公差のわずかな基
準面が，素材本体の，保持付加部とは逆の側の端部に配
置されていて，公差のわずかな規定相互間隔の，少なく
とも２つの面要素を有しているようにした。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の有利な実施の形態は請求
項２以下に記載したとおりである。公差のわずかな基準
面を有する部分は，簡単な実施形態では，円柱形の精密
寸法部分によって構成する。しかし，角柱形あるいは類
似の形状の部分を使用することも可能である。その場
合，精密寸法部分の対称性が損なわれる場合には，寸法
決定のために２回よりも多い回数の接触が必要になるこ
とがある。

【０００７】本発明の根底をなす認識は，加工機械の回
転軸線だけが，工具の位置及び寸法を決めるただ１つの
重要な基準値であるということである。したがって，普
通はわずかな公差の２つの基準面への当接（接触）によ
って行われる工具の寸法及び位置の決定のために，従来
のように，保持付加部を使用して，この保持付加部を比
較的に高価な方法で製作する必要はない。むしろ，保持
付加部とは無関係な精密寸法部分を使用すれば充分であ
り，この精密寸法部分自体の公差をわずかにしておけば
よい。この精密寸法部分は，大きな精度で素材本体に固
定する必要はない。精密寸法部分は最も簡単な場合，互
いに向き合っていて，定められた相互間隔を有している
単に２つの基準面を有していればよいが，円柱形の精密
寸法部分を使用するのが有利である。加工工具の位置及
び重要な寸法，例えばといし車の実際の正確な直径若し
くは加工機械の回転軸線に対するといし車若しくはフラ
イスカッターの間隔は，両方の基準面の相互間隔を知れ
ば，数学的に容易に調べることができる。

【０００８】

【実施例】以下においては，図面に示した４つの実施例
に基づいて本発明の構成を具体的に説明する。

【０００９】図１は本発明による素材の第１実施例の縦
断面を示す。歯科技工において普通の材料，例えばセラ
ミック材料，から成っていて，その材料の除去によって
成形部材が製作される素材本体は符号１で示されてい
る。この素材本体の形状は横断面が円形又は方形の柱体
形である。素材本体１の寸法は公差が比較的に大きく，
その製作（プレス・鋳造・焼結など）は困難ではない。
公差は普通は±２／１０ｍｍの範囲である。

【００１０】素材本体１の一方の端部の端面には保持付
加部２が続いている。この保持付加部２は円形のフラン
ジ２ａを有しており，このフランジは例えば接着によっ
て素材本体１に確実に固定するのに充分な厚さを有して
いる。取り付けシャフト２ｂは，加工機械の所定の取り
付け部にかん合するような寸法を有している。フランジ
２ａ及び取り付けシャフト２ｂの直径の公差は，安価な
製作が可能であるような大きさに選定することができ，
普通はやはり±２／１０ｍｍである。素材本体１と保持
付加部２との結合は中心性若しくは同心性を生ぜしめる
ことに特別に考慮することなしに行うことができる。こ
の中心性若しくは同心性の公差は±２／１０ｍｍの大き
な値にすることができる。したがって保持付加部２は，
最初に述べた射出成形のような極めて安価な方法で製作
することができる。

【００１１】保持付加部２とは逆の側で，素材本体１に
精密寸法部分３が取り付けられている。この精密寸法部
分３は加工工具の寸法及び位置を決定するのに役立ち，
保持付加部２と異なって，公差はわずかであり，普通は
±１／１００ｍｍの範囲である。有利には金属から成る
円柱体が使用され，円柱の直径自体は任意に選定するこ
とができる。精密寸法部分３は素材本体１の中央に取り
付けられるが，素材本体１と精密寸法部分３との間に厳
密な同心性は要求されない。重要なことは，（少なくと
も２つの１８０゜隔たった箇所において）円筒面の平行
性が与えられており，これらの面の相互間隔（図１の
ｘ）が既知であることだけである。素材本体１と精密寸
法部分３との結合は接着によって行うことができる。

【００１２】素材本体１に種々の大きさの精密寸法部分
３を組み合わせることによって，精密寸法部分３を素材
本体１の型式の区別に使用することができる。

【００１３】図２に示した実施例においては，素材本体
１はピン状の延長部１ａを有しており，この延長部は強
じんな材料（プラスチック又は金属）から成る被覆４を
備えている。被覆４は，加工機械の相応する保持装置に
素材を固定する際の破損を防止するのに役立つ。保持付
加部１ａ・４の公差はこの場合においても±２／１０ｍ
ｍであり，わずかな値にする必要はない。

【００１４】図３に示した実施例においては，素材本体
１と一体の保持付加部１ａ自体が加工機械の保持装置に
取り付けることのできる寸法を有している。このような
構成は，保持装置が歯修復材料から成る保持付加部を取
り付けるのに適しているように構成されている場合に好
ましい。

【００１５】図４に示した実施例においては，保持付加
部１ａと素材本体１ｂと精密寸法部分１ｃとが同一の材
料から一体に製作されている。このような構成は，特
に，精密寸法部分３に必要とされるわずかな公差を使用
されている材料において容易に生ぜしめること，若しく
は使用されている材料をわずかな公差で容易に加工する
ことが技術的に可能である場合に，採用することができ
る。

【００１６】最初に述べたように，精密寸法部分３は種
々の形状に構成することが可能である。図示の実施例に
おける円柱形の精密寸法部分３は，わずかな公差を有し
ている棒材料から切断することができ，普通は工作物軸
線の角度を異ならせて２回の接触を行えばよいという利
点を有しているが，角柱形その他の形状の精密寸法部分
を使用することも可能である。既に述べたように，互い
に向き合う２つの基準面がわずかな公差を有していて，
正確に規定された相互間隔を有しているという条件が満
たされていればよい。

【００１７】

【発明の効果】本発明による素材においては，保持付加
部と基準面若しくは接触面とが分離されているので，保
持付加部自体は極めて安価に製作することができる。し
かも，素材本体の，保持付加部とは逆の側の端部の基準
面を有する部分も比較的に安価に製作することができ
る。すなわち，この部分は有利には棒材料を切断して構
成することができる。このようにする代わりに，かん合
ピン又は軸受けころ（円柱ころ）を使用することもでき
る。この部分は素材本体上に取り付けることができ，そ
の場合，保持付加部の円柱軸線に対して正確に位置決め
する必要はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の縦断面図である。

【図２】第２実施例の縦断面図である。

【図３】第３実施例の縦断面図である。

【図４】第４実施例の縦断面図である。

【符号の説明】 １ 素材本体， １ａ 延長部（保持付加部）， １ｂ
素材本体， １ｃ精密寸法部分， ２ 保持付加部，
２ａ フランジ， ２ｂ 取り付けシャフト， ３
精密寸法部分， ４ 被覆， ｘ 相互間隔

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単数又は複数の歯の代用とするための，
   又は単数又は複数の歯を補修するための，成形部材を，
   加工機械に締め込まれた少なくとも１つの工具で材料を
   除去することによって製作するための素材であって，工
   具によって加工して成形部材にする歯補修材料から成る
   素材本体（１）と，加工機械内で素材を保持するための
   保持付加部（１ａ・２）と，寸法決定のために工具を当
   接させることのできる公差のわずかな基準面とを有して
   いる形式のものにおいて，公差のわずかな基準面が，素
   材本体（１）の，保持付加部（１ａ・２）とは逆の側の
   端部に配置されていて，公差のわずかな規定相互間隔
   （ｘ）の，少なくとも２つの面要素を有していることを
   特徴とする，歯科技工成形部材を製作するための素材。
2. 【請求項２】 面要素が，円形横断面を有する柱体の面
   部分であることを特徴とする，請求項１記載の素材。
3. 【請求項３】 面要素を有している円柱形の別体の精密
   寸法部分(３)が素材本体（１）上に取り付けられている
   ことを特徴とする，請求項２記載の素材。
4. 【請求項４】 精密寸法部分（３）が，切断された棒材
   料によって構成されていることを特徴とする，請求項３
   記載の素材。
5. 【請求項５】 精密寸法部分（３）が，かん合ピン又は
   軸受け用円柱ころによって構成されていることを特徴と
   する，請求項３記載の素材。
6. 【請求項６】 面要素が，素材本体（１）と一体の部分
   に形成されていることを特徴とする，請求項１記載の素
   材。
7. 【請求項７】 保持付加部（１ａ）と，素材本体（１
   ｂ）と，面要素を有している精密寸法部分（１ｃ）とが
   同じ材料から成っていることを特徴とする，請求項１記
   載の素材。
8. 【請求項８】 保持付加部（１ａ）と素材本体（１ｂ）
   とが同じ材料から一体に構成されており，面要素を有し
   ている別体の精密寸法部分（１ｃ）が素材本体上に接着
   固定されていることを特徴とする，請求項１記載の素
   材。