JPH0596322A - 伸線機用キヤプスタン - Google Patents
伸線機用キヤプスタンInfo
- Publication number
- JPH0596322A JPH0596322A JP25353691A JP25353691A JPH0596322A JP H0596322 A JPH0596322 A JP H0596322A JP 25353691 A JP25353691 A JP 25353691A JP 25353691 A JP25353691 A JP 25353691A JP H0596322 A JPH0596322 A JP H0596322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire drawing
- drawing machine
- shaft hole
- circular shaft
- capstan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価に製造できる伸線機用キャプスタンの提
供。 【構成】 伸線機の回転軸を固定するキー溝111付き
の円形軸穴11が穿設された円柱金具1の外周に、セラ
ミック製円筒体2を嵌着した伸線機用キャプスタンAに
おいて、円形軸穴11の中間部mに逃げ加工110を施
した。
供。 【構成】 伸線機の回転軸を固定するキー溝111付き
の円形軸穴11が穿設された円柱金具1の外周に、セラ
ミック製円筒体2を嵌着した伸線機用キャプスタンAに
おいて、円形軸穴11の中間部mに逃げ加工110を施
した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、線材を伸線する伸線装
置に用いる伸線機用キャプスタンに関する。
置に用いる伸線機用キャプスタンに関する。
【0002】
【従来の技術】図2に示す様に、従来より、キー溝10
0付きの円形軸穴200を穿設した円柱状金具300
に、セラミック製の円筒体400を組み付けてなる伸線
機用キャプスタンBが知られている。尚、伸線機の回転
軸を円形軸穴200に嵌め込んで固定する関係上、振動
や回転に拠るガタつき防止の為、円形軸穴200の加工
には高い精度(公差±0.01〜±0.02)が要求さ
れる。
0付きの円形軸穴200を穿設した円柱状金具300
に、セラミック製の円筒体400を組み付けてなる伸線
機用キャプスタンBが知られている。尚、伸線機の回転
軸を円形軸穴200に嵌め込んで固定する関係上、振動
や回転に拠るガタつき防止の為、円形軸穴200の加工
には高い精度(公差±0.01〜±0.02)が要求さ
れる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の伸線機用キャプスタンBは、円形軸穴200の全体
を高精度加工する為に手間がかかり、製造コストが高く
付くという欠点がある。本発明の目的は、安価に製造で
きる伸線機用キャプスタンの提供にある。
来の伸線機用キャプスタンBは、円形軸穴200の全体
を高精度加工する為に手間がかかり、製造コストが高く
付くという欠点がある。本発明の目的は、安価に製造で
きる伸線機用キャプスタンの提供にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為、
本発明は、伸線機の回転軸を固定するキー溝付きの円形
軸穴を設けた円柱状金具の外周に、セラミック製円筒体
を嵌着した伸線機用キャプスタンにおいて、前記円形軸
穴の端部を高精度加工するとともに、前記回転軸より径
大な逃げ加工を前記円形軸穴の中間部に施した構成を採
用した。
本発明は、伸線機の回転軸を固定するキー溝付きの円形
軸穴を設けた円柱状金具の外周に、セラミック製円筒体
を嵌着した伸線機用キャプスタンにおいて、前記円形軸
穴の端部を高精度加工するとともに、前記回転軸より径
大な逃げ加工を前記円形軸穴の中間部に施した構成を採
用した。
【0005】
【作用および発明の効果】円形軸穴の端部を高精度加工
し、回転軸より径大な逃げ加工を円形軸穴の中間部に施
しているので、伸線機の回転軸は、円形軸穴の端部で円
柱状金具に確実に固定され、回転軸の回転や振動を受け
てもガタつきを起こさない。円形軸穴の端部のみ高精度
な加工を施せば良いので、キー溝付きの円形軸穴の加工
が簡単に済み、安価に伸線機用キャプスタンを製造でき
る。
し、回転軸より径大な逃げ加工を円形軸穴の中間部に施
しているので、伸線機の回転軸は、円形軸穴の端部で円
柱状金具に確実に固定され、回転軸の回転や振動を受け
てもガタつきを起こさない。円形軸穴の端部のみ高精度
な加工を施せば良いので、キー溝付きの円形軸穴の加工
が簡単に済み、安価に伸線機用キャプスタンを製造でき
る。
【0006】
【実施例】本発明の一実施例を図1に基づいて説明す
る。伸線機用キャプスタンAは、キー溝111付きの円
形軸穴11を穿設した円柱金具1の外周にセラミック製
円筒体2を嵌着してなる。
る。伸線機用キャプスタンAは、キー溝111付きの円
形軸穴11を穿設した円柱金具1の外周にセラミック製
円筒体2を嵌着してなる。
【0007】円柱金具1(本実施例ではS45C製)
は、ドラム長430ミリ、ドラム外径125ミリの大き
さを呈し、端部外周にはナット12、13を螺合する為
のオネジ14、15が形成されている。円形軸穴11
は、中心が円柱金具1の軸線と一致する、長さ190ミ
リの穴であり、各穴端から45ミリ奥迄の端部k、nは
直径55ミリ±0.01ミリの高い精度で加工され、中
間部mの100ミリ間は直径65ミリの逃げ加工110
が施されている。尚、キー溝111の大きさは、幅12
ミリ、深さ3.3ミリ(中心部)である。112、11
3および114、115は、伸線機の回転軸の基部(何
れも図示せず)を嵌め込む為の断面円形の凹部であり、
それぞれ、長さ20ミリ・直径100ミリ、長さ100
ミリ・直径102ミリの大きさを呈する。
は、ドラム長430ミリ、ドラム外径125ミリの大き
さを呈し、端部外周にはナット12、13を螺合する為
のオネジ14、15が形成されている。円形軸穴11
は、中心が円柱金具1の軸線と一致する、長さ190ミ
リの穴であり、各穴端から45ミリ奥迄の端部k、nは
直径55ミリ±0.01ミリの高い精度で加工され、中
間部mの100ミリ間は直径65ミリの逃げ加工110
が施されている。尚、キー溝111の大きさは、幅12
ミリ、深さ3.3ミリ(中心部)である。112、11
3および114、115は、伸線機の回転軸の基部(何
れも図示せず)を嵌め込む為の断面円形の凹部であり、
それぞれ、長さ20ミリ・直径100ミリ、長さ100
ミリ・直径102ミリの大きさを呈する。
【0008】セラミック製円筒体2(本実施例ではアル
ミナセラミック)は、外径150ミリ、長さ417ミリ
の大きさを呈し、接着剤を介装したナット12、13に
拠り拘持されている。尚、伸線作業時に、このセラミッ
ク製円筒体2の外周に伸線が巻装される。
ミナセラミック)は、外径150ミリ、長さ417ミリ
の大きさを呈し、接着剤を介装したナット12、13に
拠り拘持されている。尚、伸線作業時に、このセラミッ
ク製円筒体2の外周に伸線が巻装される。
【0009】つぎに、伸線機用キャプスタンAの製造方
法を簡単に説明する。 (1)凹部112、113、114、115、およびオ
ネジ14、15を形成した後、汎用旋盤で中間部mをく
り抜く。 (2)立削り盤を用い、端部k、nの円形軸穴11およ
びキー溝111を高精度加工する。 (3)接着剤を介装したナット12をオネジ14に螺合
する。 (4)セラミック製円筒体2を円柱金具1に嵌める。 (5)接着剤を介装したナット13をオネジ15に螺合
し、セラミック製円筒体2を円柱金具1の外周に嵌着す
る。
法を簡単に説明する。 (1)凹部112、113、114、115、およびオ
ネジ14、15を形成した後、汎用旋盤で中間部mをく
り抜く。 (2)立削り盤を用い、端部k、nの円形軸穴11およ
びキー溝111を高精度加工する。 (3)接着剤を介装したナット12をオネジ14に螺合
する。 (4)セラミック製円筒体2を円柱金具1に嵌める。 (5)接着剤を介装したナット13をオネジ15に螺合
し、セラミック製円筒体2を円柱金具1の外周に嵌着す
る。
【0010】以下、伸線機用キャプスタンAの利点を述
べる。 (ア)長さ100ミリの逃げ加工110の部分には高精
度な加工を施さなくても良いので、キー溝111付きの
円形軸穴11の加工が簡単に済み、安価に伸線機用キャ
プスタンを製造できる。尚、伸線機用キャプスタンAと
逃げ加工110を行わない全加工品とを各100個製造
したところ、伸線機用キャプスタンAの加工コストおよ
び加工時間は全加工品の約1/2で済み、歩留りは30
%以上向上した。 (イ)伸線機の回転軸は、高精度の加工を施した円形軸
穴11の端部k、nに拠り円柱金具1に確実に固定さ
れ、回転軸の回転や振動を受けてもガタつきを起こさな
い。尚、高精度の加工が必要な端部k、nの長さは、種
々、試作の結果、それぞれ全体(k+n+m)の1/5
以上あれば良いことが判明した。 (ウ)円形軸穴11の端部k、nは加工長さが短かく、
また奥迄加工しないので、立削り盤の加工刃の刃逃げが
少なく、公差±0.01以下の高精度加工を容易に行え
る。
べる。 (ア)長さ100ミリの逃げ加工110の部分には高精
度な加工を施さなくても良いので、キー溝111付きの
円形軸穴11の加工が簡単に済み、安価に伸線機用キャ
プスタンを製造できる。尚、伸線機用キャプスタンAと
逃げ加工110を行わない全加工品とを各100個製造
したところ、伸線機用キャプスタンAの加工コストおよ
び加工時間は全加工品の約1/2で済み、歩留りは30
%以上向上した。 (イ)伸線機の回転軸は、高精度の加工を施した円形軸
穴11の端部k、nに拠り円柱金具1に確実に固定さ
れ、回転軸の回転や振動を受けてもガタつきを起こさな
い。尚、高精度の加工が必要な端部k、nの長さは、種
々、試作の結果、それぞれ全体(k+n+m)の1/5
以上あれば良いことが判明した。 (ウ)円形軸穴11の端部k、nは加工長さが短かく、
また奥迄加工しないので、立削り盤の加工刃の刃逃げが
少なく、公差±0.01以下の高精度加工を容易に行え
る。
【0011】本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施
態様を含む。 a.セラミック製円筒体のセラミック材料は、アルミナ
以外に、窒化珪素、ジルコニアなどでも良い。 b.円形軸穴の中間部に施す逃げ加工の長さは円形軸穴
の3/5以下の範囲で適宜決めれば良い。
態様を含む。 a.セラミック製円筒体のセラミック材料は、アルミナ
以外に、窒化珪素、ジルコニアなどでも良い。 b.円形軸穴の中間部に施す逃げ加工の長さは円形軸穴
の3/5以下の範囲で適宜決めれば良い。
【図1】本発明の第1実施例に係る伸線機用キャプスタ
ンの構造説明図である。
ンの構造説明図である。
【図2】従来の伸線機用キャプスタンの構造説明図であ
る。
る。
A 伸線機用キャプスタン m 中間部 k、n 端部 1 円柱金具 2 セラミック製円筒体 11 円形軸穴 110 逃げ加工 111 キー溝
Claims (1)
- 【請求項1】 伸線機の回転軸を固定するキー溝付きの
円形軸穴を設けた円柱状金具の外周に、セラミック製円
筒体を嵌着した伸線機用キャプスタンにおいて、 前記円形軸穴の端部を高精度加工するとともに、前記回
転軸より径大な逃げ加工を前記円形軸穴の中間部に施し
たことを特徴とする伸線機用キャプスタン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25353691A JPH0596322A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 伸線機用キヤプスタン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25353691A JPH0596322A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 伸線機用キヤプスタン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596322A true JPH0596322A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17252736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25353691A Pending JPH0596322A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 伸線機用キヤプスタン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0596322A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009178719A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Kyocera Corp | キャプスタンロールおよび伸線機 |
| JP2010234436A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Taiheiyo Cement Corp | キャプスタン |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP25353691A patent/JPH0596322A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009178719A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Kyocera Corp | キャプスタンロールおよび伸線機 |
| JP2010234436A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Taiheiyo Cement Corp | キャプスタン |
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