JPH1052610A - 汚水、廃水等の濾過材及び濾過方法 - Google Patents
汚水、廃水等の濾過材及び濾過方法Info
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- JPH1052610A JPH1052610A JP8227573A JP22757396A JPH1052610A JP H1052610 A JPH1052610 A JP H1052610A JP 8227573 A JP8227573 A JP 8227573A JP 22757396 A JP22757396 A JP 22757396A JP H1052610 A JPH1052610 A JP H1052610A
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
構造がシンプルで容易に且つ低コストで製造でき、ま
た、目詰まりが生じにくく、しかも目詰まりが生じた場
合の洗浄再生が容易な濾過材と、その濾過材を使用する
濾過方法を提供する。 【課題】 【解決手段】 平板状を呈してその片面又は両面を微細
な溝や凹凸などを有する粗面となした濾過材を形成す
る。そして、その濾過材を多数枚積層して各接触面の間
隙に汚水や廃水の懸濁液を流通させて濾過する。
た、目詰まりが生じにくく、しかも目詰まりが生じた場
合の洗浄再生が容易な濾過材と、その濾過材を使用する
濾過方法を提供する。 【課題】 【解決手段】 平板状を呈してその片面又は両面を微細
な溝や凹凸などを有する粗面となした濾過材を形成す
る。そして、その濾過材を多数枚積層して各接触面の間
隙に汚水や廃水の懸濁液を流通させて濾過する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は汚水や廃水を浄化す
るための濾過材と、その濾過材を使用した濾過方法に関
する。
るための濾過材と、その濾過材を使用した濾過方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、濾過材として中空糸膜等の多孔性
の濾過膜が存在する。このような濾過膜は、構造が複雑
で製造が面倒でありコスト高になる問題があった。ま
た、従来の濾過膜は内部に粒子が浸入して目詰まりが生
じやすく、その洗浄再生が困難であった。
の濾過膜が存在する。このような濾過膜は、構造が複雑
で製造が面倒でありコスト高になる問題があった。ま
た、従来の濾過膜は内部に粒子が浸入して目詰まりが生
じやすく、その洗浄再生が困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、構造がシン
プルで容易に且つ低コストで製造でき、また、目詰まり
が生じにくく、しかも目詰まりが生じた場合の洗浄再生
が容易な濾過材と、その濾過材を使用する濾過方法の提
供を目的とする。
プルで容易に且つ低コストで製造でき、また、目詰まり
が生じにくく、しかも目詰まりが生じた場合の洗浄再生
が容易な濾過材と、その濾過材を使用する濾過方法の提
供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明によっ
て、すなわち、平板状を呈してその片面又は両面を微細
な溝や凹凸などを有する粗面２となしたものであって、
その多数枚を積層して各接触面の間隙に汚水や廃水の懸
濁液を流通させて濾過するようになした汚水、廃水等の
濾過材と、片面又は両面を微細な溝や凹凸などを有する
粗面２となした平板状の濾過材１の多数枚を互いに密着
し且つその接触面を分離可能に積層してその密着状態に
おける各濾過材１の接触面に生じる微小な間隙に汚水や
廃水の懸濁液を流通させて濾過することを特徴とする汚
水、廃水等の濾過方法によって達成することができる。
て、すなわち、平板状を呈してその片面又は両面を微細
な溝や凹凸などを有する粗面２となしたものであって、
その多数枚を積層して各接触面の間隙に汚水や廃水の懸
濁液を流通させて濾過するようになした汚水、廃水等の
濾過材と、片面又は両面を微細な溝や凹凸などを有する
粗面２となした平板状の濾過材１の多数枚を互いに密着
し且つその接触面を分離可能に積層してその密着状態に
おける各濾過材１の接触面に生じる微小な間隙に汚水や
廃水の懸濁液を流通させて濾過することを特徴とする汚
水、廃水等の濾過方法によって達成することができる。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。まず、図１は濾過装置の主要部品を分解した状態を
示したものであり、符号１が濾過材である。この濾過材
１はフロッピーディスクのような円盤状を呈し、０．１
ｍｍ〜５ｍｍ程度の厚さと任意の直径を有している。こ
の濾過材１はプラスチック、金属、ガラス、セラミック
等で形成され、その表面にはエッチング等の化学的方
法、研削やプレス等の物理的方法、放電加工等の電気的
方法、又はレーザー加工等の光学的方法などによって微
細な溝や凹凸を形成している。すなわち、濾過材１の片
面又は両面は粗面２となっている。また、濾過材１には
その中心部に円形の導水孔３を設けるとともに、その周
囲の同心円上に円弧状の複数の導水孔４を設けている。
これらの導水孔３，４は汚水や廃水の懸濁液や濾過液を
通すものである。また、濾過材１にはガイド軸９を挿通
する複数の通孔５も穿設している。なお、この濾過材１
には、バクテリヤ等の付着及び繁殖を防ぐために抗菌剤
を含有させたり塗布してもよい。この濾過材１は多数枚
を重ね合せて濾過材積層体６として使用する。図１中、
符号７及び８は締付板、符号１７はガイド軸９のネジ部
に螺着するナットである。
る。まず、図１は濾過装置の主要部品を分解した状態を
示したものであり、符号１が濾過材である。この濾過材
１はフロッピーディスクのような円盤状を呈し、０．１
ｍｍ〜５ｍｍ程度の厚さと任意の直径を有している。こ
の濾過材１はプラスチック、金属、ガラス、セラミック
等で形成され、その表面にはエッチング等の化学的方
法、研削やプレス等の物理的方法、放電加工等の電気的
方法、又はレーザー加工等の光学的方法などによって微
細な溝や凹凸を形成している。すなわち、濾過材１の片
面又は両面は粗面２となっている。また、濾過材１には
その中心部に円形の導水孔３を設けるとともに、その周
囲の同心円上に円弧状の複数の導水孔４を設けている。
これらの導水孔３，４は汚水や廃水の懸濁液や濾過液を
通すものである。また、濾過材１にはガイド軸９を挿通
する複数の通孔５も穿設している。なお、この濾過材１
には、バクテリヤ等の付着及び繁殖を防ぐために抗菌剤
を含有させたり塗布してもよい。この濾過材１は多数枚
を重ね合せて濾過材積層体６として使用する。図１中、
符号７及び８は締付板、符号１７はガイド軸９のネジ部
に螺着するナットである。
【０００６】次に、図２及び図３は濾過装置の全体構造
を示したものである。この濾過装置は上記の濾過材積層
体６の他に、同濾過材積層体６を挟着する上記の一対の
締付板７，８、濾過材積層体６の通孔５に貫通させる上
記のガイド軸９、濾過材積層体６を収容するケース１
０、ケース１０の一方の開口部を閉塞する蓋体１１、そ
の蓋体１１に取付けた締付ネジ１２、濾過材積層体１０
の導水孔３，４と連通する開口１３，１４を設けてケー
ス１０の他方の開口部を閉塞する蓋体１５等を具えて構
成されている。なお、ケース１０にも開口１６を設けて
いる。
を示したものである。この濾過装置は上記の濾過材積層
体６の他に、同濾過材積層体６を挟着する上記の一対の
締付板７，８、濾過材積層体６の通孔５に貫通させる上
記のガイド軸９、濾過材積層体６を収容するケース１
０、ケース１０の一方の開口部を閉塞する蓋体１１、そ
の蓋体１１に取付けた締付ネジ１２、濾過材積層体１０
の導水孔３，４と連通する開口１３，１４を設けてケー
ス１０の他方の開口部を閉塞する蓋体１５等を具えて構
成されている。なお、ケース１０にも開口１６を設けて
いる。
【０００７】同じく図２及び図３によって本発明の濾過
方法について説明する。まず、図２は濾過する工程を示
したものである。ケース１０の開口１６からケース１０
内に汚水や廃水の懸濁液を流入させると、その懸濁液は
濾過材積層体６の周囲に溜まる。そして、その懸濁液は
密着状態の各濾過材１の接触面の間隙に浸入する。この
間隙を通過するときに懸濁液は濾過される。濾過された
液は導水孔３，４に入り、そこを通って濾過材積層体６
から流出し、更に蓋体１５の開口１３，１４を通って外
部へ排出される。なお、中心部の導水孔３に入る濾過液
は、その周囲の導水孔４に入る濾過液に比べて濾過され
る距離が少し長いので、幾分浄化度が高くなる。すなわ
ち、浄化度の異なる２種類の濾過液をつくることができ
る。
方法について説明する。まず、図２は濾過する工程を示
したものである。ケース１０の開口１６からケース１０
内に汚水や廃水の懸濁液を流入させると、その懸濁液は
濾過材積層体６の周囲に溜まる。そして、その懸濁液は
密着状態の各濾過材１の接触面の間隙に浸入する。この
間隙を通過するときに懸濁液は濾過される。濾過された
液は導水孔３，４に入り、そこを通って濾過材積層体６
から流出し、更に蓋体１５の開口１３，１４を通って外
部へ排出される。なお、中心部の導水孔３に入る濾過液
は、その周囲の導水孔４に入る濾過液に比べて濾過され
る距離が少し長いので、幾分浄化度が高くなる。すなわ
ち、浄化度の異なる２種類の濾過液をつくることができ
る。
【０００８】長期間使用すると、各濾過材１の接触面の
間隙に粒子が溜って蓄積し濾過性能を低下させる。した
がって定期的に洗浄して間隙から溜った粒子を除去する
必要がある。図３は逆洗工程を示したものである。逆洗
は次のように行う。まず、締付ネジ１２を回転して、締
付板７，８による濾過材積層体６に対する締め付けを弛
め、締付板７，８を濾過材積層体６から少し離す。これ
により各濾過材１が互いに分離して接触面の間隙を拡大
することができる。この状態で濾過液を逆流させる。す
なわち、蓋体１５の開口１３，１４から濾過液を流入さ
せ、その濾過液を更に導水孔３，４から各濾過材１の接
触面の間隙へと逆流させれば、その間隙に溜まった粒子
を濾過液によって流し取ることができる。
間隙に粒子が溜って蓄積し濾過性能を低下させる。した
がって定期的に洗浄して間隙から溜った粒子を除去する
必要がある。図３は逆洗工程を示したものである。逆洗
は次のように行う。まず、締付ネジ１２を回転して、締
付板７，８による濾過材積層体６に対する締め付けを弛
め、締付板７，８を濾過材積層体６から少し離す。これ
により各濾過材１が互いに分離して接触面の間隙を拡大
することができる。この状態で濾過液を逆流させる。す
なわち、蓋体１５の開口１３，１４から濾過液を流入さ
せ、その濾過液を更に導水孔３，４から各濾過材１の接
触面の間隙へと逆流させれば、その間隙に溜まった粒子
を濾過液によって流し取ることができる。
【０００９】
【発明の効果】本発明の濾過材及び濾過方法は上記の通
りであり、従来の濾過膜のように面に垂直に汚水や廃水
の懸濁液を通過させるのではなく、積層した各濾過材１
の接触面の間隙に懸濁液を通過させるので、各濾過材１
の粗面２に沿って懸濁液が流れることになり、粒子がそ
の粗面２に付着するだけで内部に浸入することがなく目
詰まりが生じない。したがって濾過液を逆流させて逆洗
することにより付着した粒子を簡単に除去することがで
き再生が容易である。また、本発明の濾過材１は平板状
を呈してその表面に粗面２を形成するだけなので、従来
の中空糸膜構造のような濾過材に比べて構造がシンプル
で製造が容易である。したがって、例えばプラスチック
を材料としてプレス成形などにより容易に大量生産が可
能であり安価で提供できるという利点がある。また、本
発明の濾過装置は、濾過材積層体６に対する締め付けを
弛めて、各濾過材１の接触面の間隙を拡大できるので、
多量の濾過液を逆流させて逆洗することにより迅速に再
生することができる。
りであり、従来の濾過膜のように面に垂直に汚水や廃水
の懸濁液を通過させるのではなく、積層した各濾過材１
の接触面の間隙に懸濁液を通過させるので、各濾過材１
の粗面２に沿って懸濁液が流れることになり、粒子がそ
の粗面２に付着するだけで内部に浸入することがなく目
詰まりが生じない。したがって濾過液を逆流させて逆洗
することにより付着した粒子を簡単に除去することがで
き再生が容易である。また、本発明の濾過材１は平板状
を呈してその表面に粗面２を形成するだけなので、従来
の中空糸膜構造のような濾過材に比べて構造がシンプル
で製造が容易である。したがって、例えばプラスチック
を材料としてプレス成形などにより容易に大量生産が可
能であり安価で提供できるという利点がある。また、本
発明の濾過装置は、濾過材積層体６に対する締め付けを
弛めて、各濾過材１の接触面の間隙を拡大できるので、
多量の濾過液を逆流させて逆洗することにより迅速に再
生することができる。
【図１】濾過装置の主要部品の分解斜視図である。
【図２】濾過工程を示す濾過装置の断面図である。
【図３】逆洗工程を示す濾過装置の断面図である。
１ 濾過材 ２ 粗面 ３，４ 導水孔 ５ 通孔 ６ 濾過材積層体 ７，８ 締付板 ９ ガイド軸 １０ ケース １１，１５ 蓋体 １２ 締付ネジ １３，１４ 開口 １６ 開口 １７ ナット
Claims (2)
- 【請求項１】 平板状を呈してその片面又は両面を微細
な溝や凹凸などを有する粗面２となしたものであって、
その多数枚を積層して各接触面の間隙に汚水や廃水の懸
濁液を流通させて濾過するようになした汚水、廃水等の
濾過材。 - 【請求項２】 片面又は両面を微細な溝や凹凸などを有
する粗面２となした平板状の濾過材１の多数枚を互いに
密着し且つその接触面を分離可能に積層してその密着状
態における各濾過材１の接触面に生じる微小な間隙に汚
水や廃水の懸濁液を流通させて濾過することを特徴とす
る汚水、廃水等の濾過方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22757396A JP3168534B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 汚水、廃水等の濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22757396A JP3168534B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 汚水、廃水等の濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052610A true JPH1052610A (ja) | 1998-02-24 |
| JP3168534B2 JP3168534B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=16863039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22757396A Expired - Fee Related JP3168534B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 汚水、廃水等の濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3168534B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001321613A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-20 | Izumi Products Co | 固液分離装置 |
| WO2006096134A1 (en) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Esco Process (Asia Pacific) Pte Ltd | Liquid filter system |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP22757396A patent/JP3168534B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001321613A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-20 | Izumi Products Co | 固液分離装置 |
| WO2006096134A1 (en) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Esco Process (Asia Pacific) Pte Ltd | Liquid filter system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3168534B2 (ja) | 2001-05-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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