JPH1052846A - 窓枠におけるパネルのシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 窓枠のパネル装着溝に対し、シール部材を介
してパネルを容易に嵌め込んで確実にシールする。 【解決手段】 パネル装着溝４の開口部両側には、一対
をなすシール部材２１が窓枠１と一体状に設けられる。
一対のシール部材２１には、奥側リップ２５と前側リッ
プ２４とがそれぞれ一体状に形成される。パネル装着溝
４にパネル１１が嵌込まれる前において、両奥側リップ
２５はパネル装着溝４の開口部に向けて張り出される一
方、両前側リップ２４はこれら両前側リップ２４の間に
パネル１１が挿通可能に拡開される。パネル装着溝４に
対しパネル１１が嵌め込まれるときには、そのパネル１
１の嵌め込み動作に基づいて両奥側リップ２５がパネル
１１に押付けられながら回動することで、これら両奥側
リップ２５がパネル１１の表裏両面に密接するととも
に、両前側リップ２４がパネル１１の表裏両面に向けて
閉じられ密接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、主として建築物
の窓枠のガラス装着溝に対し、ガラス板、合成樹脂板等
のパネルの周縁部をシール部材を介して嵌め込んでシー
ルする窓枠におけるパネルのシール構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の窓枠におけるパネルのシール構
造において、図８と図９に示すように、シール部材１２
１は、基部１２１ａと両側壁部１２１ｂとを備えて断面
略Ｕ字状をなし、その両側壁部１２１ｂの先端部の対向
面側には、前側リップ１２４と奥側リップ１２５とがそ
れぞれ突設され、両側壁部１２１ｂの先端寄りの反対面
側には、窓枠１０１のパネル装着溝１０４の開口部の張
り出し縁１０５が差し込まれる溝１２１ｃが凹設されて
いる。そして、窓枠１０１のパネル装着溝１０４にシー
ル部材１２１を介してパネル１１１を嵌め込んでシール
する場合には、まず、図８に示すように、パネル１１１
の周縁部にシール部材１２１が嵌め込まれ、この状態に
シール部材１２１が保持されながら、そのシール部材１
２１とともにパネル１１１の周縁部が窓枠１０１のパネ
ル装着溝１０４に押し込まれる。これによって、シール
部材１２１の前側リップ１２４と奥側リップ１２５とが
パネル１１１の表裏両面にそれぞれ圧接される一方、前
記シール部材１２１の両側縁の溝１２１ｃに窓枠１０１
の開口部の両張り出し縁１０５が差し込まれ、窓枠１０
１のパネル装着溝１０４にパネル１１１が装着されるよ
うになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】ところで、前記した
従来の構造にあっては、パネル１１１の周縁部にシール
部材１２１を嵌め込んで、そのシール部材１２１を保持
しながら、窓枠１０１のパネル装着溝１０４に押し込ま
なければならず、その作業が厄介で多くの手間を必要と
し、時には、パネル１１１の周縁部に対しシール部材１
２１が外れて離脱するという不具合が生ずる。この発明
の目的は、前記従来の問題点に鑑み、窓枠のパネル装着
溝に対し、シール部材を介してパネルを容易に嵌め込ん
で確実にシールすることができる窓枠におけるパネルの
シール構造を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る窓枠におけるパネルのシール
構造は、窓枠のパネル装着溝に対し、シール部材を介し
てパネルを嵌め込んでシールする窓枠におけるパネルの
シール構造であって、前記パネル装着溝の開口部両側に
は、一対をなすシール部材が前記窓枠と一体状に設けら
れ、前記一対のシール部材には、これらシール部材の基
部近傍に設けられた弾性変形部を支点として回動される
奥側リップと前側リップとがそれぞれ一体状に形成さ
れ、前記パネル装着溝に前記パネルが嵌め込まれる前に
おいて、前記両奥側リップは前記パネル装着溝の開口部
に向けて張り出される一方、前記両前側リップはこれら
両前側リップの間に前記パネルが挿通可能に拡開され、
前記パネル装着溝に対し前記パネルの周縁部が嵌め込ま
れるときには、そのパネルの嵌め込み動作に基づいて前
記両奥側リップが前記パネルの周縁部に押付けられなが
ら前記弾性変形部を支点として回動することで、これら
両奥側リップが前記パネルの表裏両面に密接するととも
に、前記両前側リップが前記パネルの表裏両面に向けて
閉じられ、そのパネルの表裏両面に密接する構成にして
あることを特徴とする。

【０００５】したがって、窓枠のパネル装着溝の開口部
両側に一体状に設けられた一対のシール部材の両奥側リ
ップと両前側リップとのうち、両奥側リップはパネル装
着溝に向けて張り出され、両前側リップはパネルが挿通
可能に拡開されているから、パネル装着溝に対しパネル
の周縁部が嵌め込まれるときには、そのパネルが両前側
リップを挿通して両奥側リップに当たる。引き続くパネ
ルの嵌め込み動作に基づいて両奥側リップが弾性変形部
を支点として回動されながらパネルの表裏両面に密接す
るとともに、両前側リップがパネルの表裏両面に向けて
閉じられ、そのパネルの表裏両面に密接する。

【０００６】また、請求項２の発明に係る窓枠における
パネルのシール構造は、請求項１に記載の窓枠における
パネルのシール構造において、窓枠のパネル装着溝の開
口部近傍には取付部がそれぞれ形成され、これら取付部
に一対のシール部材が嵌め込みによって取り付けられて
いることを特徴とする。

【０００７】したがって、窓枠のパネル装着溝の開口部
両側に設けられた取付部に対し、一対のシール部材が嵌
め込みによって容易に取り付けられる。

【０００８】また、請求項３の発明に係る窓枠における
パネルのシール構造は、請求項１に記載の窓枠における
パネルのシール構造において、窓枠のパネル装着溝の開
口部両縁には、一対のシール部材が押出成形されると同
時に一体に接合されることを特徴とする。したがって、
窓枠のパネル装着溝の開口部両側に対し、一対のシール
部材を取り付ける手間が解消される。

【０００９】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）この発明の実施の形態１を図１〜図３
したがって説明する。図１と図３において、窓枠１は、
ガラス板、合成樹脂板等よりなるパネル１１の周縁に沿
う縦・横の各枠材２がねじによって締着されることで方
形枠状に枠組みされる。前記縦・横の各枠材２は、アル
ミ合金等の押し出し型材よりなり、その内側にはパネル
装着溝４が形成されている。さらに、パネル装着溝４の
開口部両側には、張り出し縁５がそれぞれ形成されてい
る。

【００１０】前記 縦・横の各枠材２の両張り出し縁５
の先端部には、一対をなすシール部材２１が押出成形さ
れると同時に、これら枠材２の両張り出し縁５と一体に
接合されている。前記一対のシール部材２１は、各張り
出し縁５の先端に一体に接合さえかつその接合部を弾性
変形部２２としている基部２３と、その基部２３の先端
から延出された前側リップ２４と、基部２３の内側面に
一体に接合された奥側リップ２５とを一体に備えいる。
さらに、図２に示すように、パネル装着溝４にパネル１
１が嵌め込まれる前で一対のシール部材２１が自由状態
にあるときに、両奥側リップ２５は、パネル装着溝４の
開口部を塞ぐようにして張り出される一方、両前側リッ
プ２４は、これら両前側リップ２４の間にパネル１１が
挿通可能に拡開されるようになっている。

【００１１】また、この実施の形態１では、基部２３と
前側リップ２４とは、ＪＩＳＡ硬度で６５度〜７０度前
後の軟質合成樹脂材料（例えば、軟質ＰＶＣ）よりな
り、奥側リップ２５は、ＪＩＳＡ硬度で９５度〜１００
度前後の硬質合成樹脂（例えば、硬質ＰＶＣ）よりな
り、かつ薄肉状に形成されている。そして、二種成形
（二色成形と呼ばれている。）による押出成形によっ
て、前記基部２３、前側リップ２４、及び奥側リップ２
５が同時成形されている。

【００１２】前記したように構成されるこの実施の形態
１において、窓枠１を構成している縦・横の各枠材２が
分離された状態で、これら各枠材２のパネル装着溝４に
パネル１１の周縁部がそれぞれ嵌め込まれる際、図２に
示すように、一対のシール部材２１の両奥側リップ２５
はパネル装着溝４の開口部に向けて張り出され、両前側
リップ２４はパネル１１が挿通可能に拡開されている。
したがって、パネル１１の周縁部が両前側リップ２４の
間に容易に挿通され、そのパネル１１の周縁部の端部が
両奥側リップ２５に当接する。引き続いて、図１に示す
ように、前記パネル１１が所要とする位置まで嵌め込ま
れると、そのパネル１１の嵌め込み動作に基づいて、両
奥側リップ２５がパネル１１の周縁部端面に押し込まれ
る。すると、これら両奥側リップ２５は、弾性変形部２
２を支点として回動されながら、パネル１１の表裏両面
にそれぞれ密接するとともに、両前側リップ２４がパネ
ル１１の表裏両面に向けて閉じられ、そのパネル１１の
表裏両面に密接する。

【００１３】このようにして、縦・横の各枠材２のパネ
ル装着溝４に両シール部材２１を介してパネル１１が容
易に嵌め込まれて確実にシールされる。そして、前記各
枠材２がねじによって締着されて方形に枠組みされるこ
とで、図３に示すように、窓枠１にパネル１１が装着さ
れる。 （実施の形態２）次に、この発明の実施の形態２を図４
と図５にしたがって説明すると、この実施の形態２にお
いては、一対のシール部材２１の両奥側リップ２５が基
部２３と同材質の軟質合成樹脂よりなるとともに、所要
とする剛性を保持するために厚肉状に形成されている。
その他の構成は実施の形態１と同様に構成されるため、
同一構成部分に対し同一符号を付記してその説明は省略
する。したがって、この実施の形態２においても実施の
形態１と同様の作用・効果を奏する。

【００１４】（実施の形態３）次に、この発明の実施の
形態３を図６にしたがって説明する。この実施の形態３
においては、窓枠の縦・横の枠材２とは別個にシール部
材２１が押し出しされた後、各枠材２のパネル装着溝４
の開口部両側に一対のシール部材２１がそれぞれ嵌め込
みによって取り付けられている。すなわち、窓枠１の縦
・横の各枠材２のパネル装着溝４の開口部両側には、断
面あり溝状の取付溝（取付部に相当する）５ａを有する
張り出し縁５がそれぞれ形成されている。これに対し、
一対のシール部材２１の基部２３には、弾性変形部２２
と、取付溝５ａに嵌め込まれる嵌め込み部２３ａとが一
体に形成されている。その他の構成は実施の形態１と同
様に構成されるため、同一構成部分に対し同一符号を付
記してその説明は省略する。したがって、この実施の形
態３においては、パネル装着溝４の開口部両側の取付溝
５ａに対し、一対のシール部材２１が、その嵌め込み部
２３ａにおいて嵌め込まれて取り付けられる他は、実施
の形態１とほぼ同様の作用・効果を奏する。

【００１５】（実施の形態４）次に、この発明の実施の
形態４を図７にしたがって説明すると、この実施の形態
４においては、一対のシール部材２１の両奥側リップ２
５が基部２３と同材質の軟質合成樹脂よりなるととも
に、所要とする剛性を保持するために厚肉状に形成され
ている。その他の構成は形態３と同様に構成されるた
め、同一構成部分に対し同一符号を付記してその説明は
省略する。したがって、この実施の形態４においても実
施の形態３と略同様の作用・効果を奏する。

【００１６】なお、前記各実施の形態１〜４において
は、窓枠が建築物の窓枠１である場合を例示したが、こ
れに限るものではない。例えば、窓枠が、車両のドアサ
ッシ等の窓枠である場合にも採用することができる。

【００１７】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、窓枠のパネル装着溝に対し、シール部材を
介してパネルを容易に嵌め込んで確実にシールすること
ができ、窓枠に対するパネルの嵌め込み作業性の向上を
図ることができる。また、請求項２に記載の発明によれ
ば、窓枠のパネル装着溝の開口部両側の取付部に対し、
一対のシール部材を容易に取り付けることができる。請
求項３に記載の発明によれば、一対のシール部材を取り
付ける手間を解消することができ、組み付けコストの低
減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１において、窓枠のパネ
ル装着溝に一対のシールを介してパネルを嵌め込んだ状
態を示す断面図である。

【図２】同じくパネルを嵌め込む前の状態を示す断面図
である。

【図３】同じく窓枠を示す正面図である。

【図４】この発明の実施の形態２において、窓枠のパネ
ル装着溝に一対のシール部材を介してパネルを嵌め込ん
だ状態を示す断面図である。

【図５】同じくパネルを嵌め込む前の状態を示す断面図
である。

【図６】この発明の実施の形態３において、窓枠のパネ
ル装着溝に一対のシール部材を介してパネルを嵌め込ん
だ状態を示す断面図である。

【図７】この発明の実施の形態４において、窓枠のパネ
ル装着溝に一対のシール部材を介してパネルを嵌め込ん
だ状態を示す断面図である。

【図８】従来の窓枠のパネル装着溝にパネルを嵌め込む
前の状態を示す断面図である。

【図９】同じく窓枠のパネル装着溝にシール部材を介し
てパネルを嵌め込んだ状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 窓枠 ２ 枠材 ４ パネル装着溝 １１ パネル ２１ シール部材 ２２ 弾性変形部 ２３ 基部 ２４ 前側リップ ２５ 奥側リップ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 窓枠のパネル装着溝に対し、シール部材
   を介してパネルを嵌め込んでシールする窓枠におけるパ
   ネルのシール構造であって、 前記パネル装着溝の開口部両側には、一対をなすシール
   部材が前記窓枠と一体状に設けられ、 前記一対のシール部材には、これらシール部材の基部近
   傍に設けられた弾性変形部を支点として回動される奥側
   リップと前側リップとがそれぞれ一体状に形成され、 前記パネル装着溝に前記パネルが嵌め込まれる前におい
   て、前記両奥側リップは前記パネル装着溝の開口部に向
   けて張り出される一方、前記両前側リップはこれら両前
   側リップの間に前記パネルが挿通可能に拡開され、 前記パネル装着溝に対し前記パネルの周縁部が嵌め込ま
   れるときには、そのパネルの嵌め込み動作に基づいて前
   記両奥側リップが前記パネルの周縁部に押付けられなが
   ら前記弾性変形部を支点として回動することで、これら
   両奥側リップが前記パネルの表裏両面に密接するととも
   に、前記両前側リップが前記パネルの表裏両面に向けて
   閉じられ、そのパネルの表裏両面に密接する構成にして
   あることを特徴とする窓枠におけるパネルのシール構
   造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の窓枠におけるパネルの
   シール構造において、窓枠のパネル装着溝の開口部近傍
   には取付部がそれぞれ形成され、これら取付部には一対
   のシール部材が嵌め込みによって取り付けられているこ
   とを特徴とする窓枠におけるパネルのシール構造。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の窓枠におけるパネルの
   シール構造において、窓枠のパネル装着溝の開口部両縁
   には、一対のシール部材が押出成形されると同時に一体
   に接合されることを特徴とする窓枠におけるパネルのシ
   ール構造。