JPH1052849A - Easily tearable cast film - Google Patents
Easily tearable cast filmInfo
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- JPH1052849A JPH1052849A JP8284948A JP28494896A JPH1052849A JP H1052849 A JPH1052849 A JP H1052849A JP 8284948 A JP8284948 A JP 8284948A JP 28494896 A JP28494896 A JP 28494896A JP H1052849 A JPH1052849 A JP H1052849A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】本発明の易引裂性キャストフィルムは、ポ
リプロピレン樹脂(A)からなり、ポリプロピレン樹脂(A)
は、そのＭＦＲ（ASTM D 1238，230℃、2.16kg荷重）
が2〜20 g/10分の範囲にあり、かつ、そのキャストフィ
ルムの結晶化温度（JIS K 7121）が115〜130℃の範囲に
ある。このポリプロピレン樹脂(A) は、核剤(B) の配合
によって、キャストフィルムの結晶化温度が上記温度範
囲内になるように調製されたポリプロピレン樹脂である
ことが好ましい。
【効果】本発明によれば、縦引裂性に優れた未延伸の易
引裂性キャストフィルムを提供することができる。この
キャストフィルムは、延伸工程を経ずに調製されるの
で、生産コストの低減が図れる。このキャストフィルム
は、たとえば菓子等の包装用袋に用いた場合、容易に開
封することができるため、菓子等の食品包装などの用途
に好適である。(57) Abstract: An easily tearable cast film of the present invention comprises a polypropylene resin (A).
Is its MFR (ASTM D 1238, 230 ℃, 2.16kg load)
Is in the range of 2 to 20 g / 10 minutes, and the crystallization temperature (JIS K 7121) of the cast film is in the range of 115 to 130 ° C. The polypropylene resin (A) is preferably a polypropylene resin prepared by blending the nucleating agent (B) so that the crystallization temperature of the cast film falls within the above temperature range. According to the present invention, an unstretched easily tearable cast film having excellent longitudinal tearability can be provided. Since the cast film is prepared without going through the stretching step, the production cost can be reduced. This cast film can be easily opened when used in a packaging bag for confectionery or the like, and is suitable for applications such as food packaging for confectionery or the like.
Description
【０００１】[0001]
【発明の技術分野】本発明は、食品包装等に適した易引
裂性キャストフィルムに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an easily tearable cast film suitable for food packaging and the like.
【０００２】[0002]
【発明の技術的背景】菓子等の食品包装では、包装が容
易に開封できるように、縦引裂性のあるフィルムが使用
されている。このようなフィルムとして、たとえばポリ
プロピレン樹脂から形成されたキャストフィルムなどが
広く使用されている。BACKGROUND OF THE INVENTION In food packaging for confectionery and the like, a film having a longitudinal tear property is used so that the packaging can be easily opened. As such a film, for example, a cast film formed of a polypropylene resin is widely used.
【０００３】しかしながら、メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ；ASTM D 1238，230℃、2.16ｋｇ荷重）が５ｇ／１０
分を超えるポリプロピレン樹脂を用いて製造したポリプ
ロピレンキャストフィルムは、分子配向がかかりにく
く、縦引裂性に劣っている。そのため、現在の技術で
は、ポリプロピレンフィルムに分子配向性を持たせるた
め、ＭＦＲが６ｇ／１０分以上のポリプロピレン樹脂か
らなるポリプロピレンフィルムに縦方向の延伸を行なっ
たり、あるいはこのポリプロピレン樹脂を低温度で押出
成形を行なったりしている。また、逆に低ＭＦＲを有す
るポリプロピレン樹脂、たとえば３ｇ／１０分以下のポ
リプロピレン樹脂を用いてキャスト法によるフィルム成
形を行ない、引裂性の改良を試みている。However, the melt flow rate (MF)
R; ASTM D 1238, 230 ° C, 2.16 kg load) 5 g / 10
The cast polypropylene film produced using a polypropylene resin having a length of more than 10 minutes is less likely to be molecularly oriented and has poor longitudinal tearability. Therefore, according to the current technology, in order to impart molecular orientation to the polypropylene film, the polypropylene film made of a polypropylene resin having an MFR of 6 g / 10 min or more is stretched in the longitudinal direction, or the polypropylene resin is extruded at a low temperature. Or molding. Conversely, an attempt has been made to improve tearability by forming a film by a casting method using a polypropylene resin having a low MFR, for example, a polypropylene resin of 3 g / 10 minutes or less.
【０００４】しかしながら、上記の縦方向に延伸を行な
って分子配向性を有するフィルムを調製する方法では、
縦延伸を行なうための装置が必要で設備費、その運転費
等がかかり、フィルムの生産コストが高くなる。また上
記のポリプロピレン樹脂を低温度で押出成形して縦方向
に分子配向性を有するフィルムを調製する方法では、安
定して厚みの均一なフィルムを製造することは難しい。
一方、上記の低ＭＦＲのポリプロピレン樹脂を用いて縦
方向に分子配向性を有するフィルムを調製する方法で
は、フィルム成形性が劣る。[0004] However, in the above-mentioned method of preparing a film having molecular orientation by stretching in the machine direction,
An apparatus for longitudinal stretching is required, which requires equipment costs, operating costs, and the like, and increases film production costs. Further, it is difficult to stably produce a film having a uniform thickness by the method of extrusion molding a polypropylene resin at a low temperature to prepare a film having a molecular orientation in the longitudinal direction.
On the other hand, in the method of preparing a film having a molecular orientation in the longitudinal direction using the above-mentioned low MFR polypropylene resin, film formability is poor.
【０００５】したがって、フィルム成形性に優れたポリ
プロピレン樹脂からなる、縦引裂性に優れた未延伸の易
引裂性キャストフィルムの出現が望まれている。[0005] Therefore, the emergence of an unstretched easily tearable cast film having excellent longitudinal tearability, which is made of a polypropylene resin having excellent film formability, is desired.
【０００６】[0006]
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題を解決しようとするものであって、フィルム成形性
に優れたポリプロピレン樹脂からなる、縦引裂性に優れ
た未延伸の易引裂性キャストフィルムを提供することを
目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the problems associated with the prior art as described above, and to provide an unstretched easy tear having excellent longitudinal tearability made of a polypropylene resin having excellent film formability. It is intended to provide a sex cast film.
【０００７】[0007]
【発明の概要】本発明に係る易引裂性キャストフィルム
は、ポリプロピレン樹脂（Ａ）からなるキャストフィル
ムであって、(i) ポリプロピレン樹脂（Ａ）は、そのメ
ルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，230℃、2.16
ｋｇ荷重）が２〜２０ｇ／１０分の範囲にあり、かつ、
(ii)そのキャストフィルムの結晶化温度（JIS K 7121）
が１１５〜１３０℃の範囲にあることを特徴としてい
る。SUMMARY OF THE INVENTION The easily tearable cast film according to the present invention is a cast film comprising a polypropylene resin (A), wherein (i) the polypropylene resin (A) has a melt flow rate (MFR; ASTM D 1238, 230 ° C, 2.16
kg load) is in the range of 2 to 20 g / 10 minutes, and
(ii) Crystallization temperature of the cast film (JIS K 7121)
Is in the range of 115 to 130 ° C.
【０００８】前記ポリプロピレン樹脂（Ａ）は、核剤
（Ｂ）の配合によって、成形されたキャストフィルムの
結晶化温度が１１５〜１３０℃になるように調製された
ポリプロピレン樹脂であることが好ましい。[0008] The polypropylene resin (A) is preferably a polypropylene resin prepared by blending a nucleating agent (B) such that the crystallization temperature of the cast film becomes 115 to 130 ° C.
【０００９】[0009]
【発明の具体的説明】以下、本発明に係る易引裂性キャ
ストフィルムについて具体的に説明する。本発明に係る
易引裂性キャストフィルムは、メルトフローレートと結
晶化温度が特定の範囲にあるポリプロピレン樹脂（Ａ）
から形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The easily tearable cast film according to the present invention will be specifically described below. The easily tearable cast film according to the present invention is a polypropylene resin (A) having a melt flow rate and a crystallization temperature in specific ranges.
Is formed from.
【００１０】本発明で用いられるポリプロピレン樹脂
（Ａ）は、プロピレン単独重合体、または５０モル％以
上、好ましくは８５モル％以上、さらに好ましくは９３
モル％以上のプロピレンと残余が炭素原子数２もしくは
４〜２０のα- オレフィンとの共重合体である。The polypropylene resin (A) used in the present invention is a propylene homopolymer or 50 mol% or more, preferably 85 mol% or more, and more preferably 93 mol% or more.
It is a copolymer of at least mol% of propylene and the balance of α-olefin having 2 or 4 to 20 carbon atoms.
【００１１】上記α- オレフィンとしては、具体的に
は、エチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-
メチル-1- ペンテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセ
ン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセ
ン、1-エイコセンなどが挙げられる。中でも、エチレ
ン、1-ブテンが好ましい。Specific examples of the α-olefin include ethylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene and 4-hexene.
Examples thereof include methyl-1-pentene, 1-octene, 1-decene, 1-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, and 1-eicosene. Among them, ethylene and 1-butene are preferred.
【００１２】これらの炭素原子数２および４〜２０のα
- オレフィンは、単独で、または２種以上組み合わせて
用いることができる。本発明で好ましく用いられるポリ
プロピレン樹脂（Ａ）としては、たとえばプロピレン単
独重合体や、少量のエチレン単位を含有するプロピレン
共重合体などが挙げられる。These α and α having 2 and 4 to 20 carbon atoms
-The olefins can be used alone or in combination of two or more. Examples of the polypropylene resin (A) preferably used in the present invention include a propylene homopolymer and a propylene copolymer containing a small amount of ethylene units.
【００１３】本発明で用いられるポリプロピレン樹脂
（Ａ）は、そのメルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1
238，230℃、2.16ｋｇ荷重）が好ましくは２〜２０ｇ／
１０分、特に好ましくは５〜１０ｇ／１０分の範囲にあ
る。The polypropylene resin (A) used in the present invention has a melt flow rate (MFR; ASTM D 1).
238, 230 ° C, 2.16 kg load) is preferably 2 to 20 g /
It is in the range of 10 minutes, particularly preferably 5 to 10 g / 10 minutes.
【００１４】また、そのキャストフィルムの結晶化温度
が好ましくは１１５〜１３０℃、特に好ましくは１２０
〜１２７℃の範囲にある。The crystallization temperature of the cast film is preferably 115 to 130 ° C., particularly preferably 120 to 130 ° C.
~ 127 ° C.
【００１５】メルトフローレートが上記範囲内にあるポ
リプロピレン樹脂（Ａ）は、フィルム成形性に優れてい
る。通常のポリプロピレン樹脂からなるキャストフィル
ムの結晶化温度は１１０℃位であり、キャストフィルム
の結晶化温度を１１５〜１３０℃、特に１２０〜１２７
℃の範囲内にすると、引裂性のよいキャストフィルムが
得られる。The polypropylene resin (A) having a melt flow rate within the above range is excellent in film formability. The crystallization temperature of a cast film made of ordinary polypropylene resin is about 110 ° C., and the crystallization temperature of the cast film is 115 to 130 ° C., particularly 120 to 127 ° C.
When the temperature is in the range of ° C., a cast film having good tearability can be obtained.
【００１６】なお、上記結晶化温度の値は、JIS K 7121
の規格に従って、ポリプロピレン樹脂を一旦融解した
後、冷却し、結晶化が開始する温度を測定した値であ
る。本発明においては、ポリプロピレン樹脂のキャスト
フィルムの結晶化温度を１１５〜１３０℃の範囲内に調
整する方法は、特に限定されない。The value of the crystallization temperature is determined according to JIS K 7121.
This is a value obtained by measuring the temperature at which crystallization starts after the polypropylene resin is once melted and then cooled in accordance with the standard. In the present invention, the method for adjusting the crystallization temperature of the cast film of the polypropylene resin within the range of 115 to 130 ° C. is not particularly limited.
【００１７】このような調整方法としては、たとえば
(1) キャストフィルムの結晶化温度が１１５℃未満のポ
リプロピレン樹脂に、有機、無機の核剤（Ｂ）を配合す
る方法、(2) 核剤となる物質をポリプロピレン樹脂の製
造時に同時に製造するか、あるいは別々に製造してから
核剤とポリプロピレン樹脂とを混合する方法、(3) キャ
ストフィルムの結晶化温度が１１５℃未満のポリプロピ
レン樹脂に、キャストフィルムの結晶化温度が１１５℃
以上のポリプロピレン樹脂を混ぜる方法、(4) キャスト
フィルムの結晶化温度が１１５℃未満のポリプロピレン
樹脂に、密度０．９４１ｇ／ｃｍ3 以上の高密度ポリエ
チレンをブレンドする方法などが挙げられ、いずれの方
法でも本発明に使用できる。As such an adjusting method, for example,
(1) A method of blending an organic or inorganic nucleating agent (B) with a polypropylene resin having a cast film crystallization temperature of less than 115 ° C., and (2) whether a nucleating agent is produced simultaneously with the production of the polypropylene resin. Or a method in which the nucleating agent and the polypropylene resin are mixed separately and then manufactured. (3) The crystallization temperature of the cast film is reduced to 115 ° C.
(4) a method of blending a high density polyethylene having a density of 0.941 g / cm 3 or more with a polypropylene resin having a crystallization temperature of less than 115 ° C. However, it can be used in the present invention.
【００１８】上記無機核剤としては、たとえば珪酸マグ
ネシウム（タルク）が通常よく使用される。また、上記
有機核剤としては、たとえば、ソルビトール、ジベンジ
リデンソルビトール、ジメチルベンジリデンソルビトー
ル、モノ-p- メチルジベンジリデンソルビトール等のソ
ルビトール系核剤；アルミニウムヒドロキシ- ジ-p-t-
ブチルベンゾエート、リン酸2,2-メチレンビス（4,6-ジ
-t-ブチルフェニル）ナトリウム、アビエチン酸金属塩
が使用され、これらの内でもジメチルベンジリデンソル
ビトールが好ましい。さらにポリマー核剤としては、前
記ポリエチレン、ポリプロピレン、そしてポリブテン-1
等のポリオレフィンが使用できる。As the inorganic nucleating agent, for example, magnesium silicate (talc) is usually used. Examples of the organic nucleating agent include sorbitol-based nucleating agents such as sorbitol, dibenzylidene sorbitol, dimethyl benzylidene sorbitol, mono-p-methyldibenzylidene sorbitol; aluminum hydroxy-di-pt-
Butyl benzoate, 2,2-methylenebis (4,6-diphosphate)
-t-butylphenyl) sodium and abietic acid metal salt are used, and among them, dimethylbenzylidene sorbitol is preferable. Further, as the polymer nucleating agent, the polyethylene, polypropylene, and polybutene-1
And the like can be used.
【００１９】核剤としてのポリエチレンは、メルトフロ
ーレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，190℃、荷重2.16kg）
が０．５〜１０ｇ／１０分で、密度（ASTM D 1505)が
０．９４１〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 の範囲内にあること
が望ましい。また、核剤としてのポリプロピレンは、メ
ルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，230℃、荷重
2.16kg）が０．５〜１０ｇ／１０分で、密度（ASTM D 1
505)が０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 の範囲内にあ
ることが望ましい。核剤としてのポリブテン-1は、メル
トフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，190℃、荷重2.
16kg）が０．５〜５ｇ／１０分で、密度（ASTM D 1505)
が０．８８〜０．９３ｇ／ｃｍ3 の範囲内にあることが
望ましい。Polyethylene as a nucleating agent has a melt flow rate (MFR; ASTM D 1238, 190 ° C., load 2.16 kg).
Is 0.5 to 10 g / 10 min, and the density (ASTM D 1505) is preferably in the range of 0.941 to 0.970 g / cm 3 . In addition, polypropylene as a nucleating agent has a melt flow rate (MFR; ASTM D 1238, 230 ° C, load)
2.16 kg) is 0.5 to 10 g / 10 min and has a density (ASTM D 1
505) is preferably in the range of 0.900 to 0.920 g / cm 3 . Polybutene-1 as a nucleating agent has a melt flow rate (MFR; ASTM D 1238, 190 ° C, load 2.
16 kg) with a density of 0.5 to 5 g / 10 minutes (ASTM D 1505)
Is desirably in the range of 0.88 to 0.93 g / cm 3 .
【００２０】本発明においては、上記のような核剤
（Ｂ）の配合割合は、キャストフィルムの結晶化温度が
１１５℃未満になるポリプロピレン樹脂の種類、性状、
および核剤の種類等によって異なるが、有機、無機の核
剤の場合、通常、ポリプロピレン樹脂１００重量部に対
して、０．０１〜１重量部、好ましくは０．０５〜０．
７重量部、さらに好ましくは０．１〜０．５重量部の範
囲である。In the present invention, the compounding ratio of the nucleating agent (B) as described above depends on the type, properties, and the like of the polypropylene resin whose crystallization temperature of the cast film is lower than 115 ° C.
In the case of an organic or inorganic nucleating agent, it is usually 0.01 to 1 part by weight, preferably 0.05 to 0.1 part by weight, based on 100 parts by weight of the polypropylene resin.
7 parts by weight, more preferably 0.1 to 0.5 parts by weight.
【００２１】また、ポリマー核剤の場合、たとえば特に
高密度ポリエチレンをフィルムを構成するポリプロピレ
ン樹脂にブレンドする場合は、あるいは別種のポリプロ
ピレンをブレンドする場合は、フィルムを構成するポリ
プロピレン樹脂１００重量部に対して、高密度ポリエチ
レンまたはポリプロピレンを１〜３０重量部、好ましく
は３〜２０重量部、さらに好ましくは４〜１０重量部混
合する。In the case of a polymer nucleating agent, for example, particularly when high-density polyethylene is blended with the polypropylene resin constituting the film, or when another type of polypropylene is blended, 100 parts by weight of the polypropylene resin constituting the film is used. And 1 to 30 parts by weight, preferably 3 to 20 parts by weight, more preferably 4 to 10 parts by weight of high density polyethylene or polypropylene.
【００２２】また、ポリマー核剤がポリブテン-1の場合
には、その配合割合は、ポリプロピレン樹脂１００重量
部に対して、１〜２０重量部、好ましくは１〜１０重量
部、さらに好ましくは３〜５重量部の範囲である。When the polymer nucleating agent is polybutene-1, the compounding ratio is 1 to 20 parts by weight, preferably 1 to 10 parts by weight, more preferably 3 to 10 parts by weight, per 100 parts by weight of the polypropylene resin. The range is 5 parts by weight.
【００２３】キャストフィルムの結晶化温度が１１５℃
未満のポリプロピレン樹脂に核剤（Ｂ）を配合したポリ
プロピレン樹脂（Ａ）は、公知の任意の方法を採用して
調製することができ、たとえば、ポリプロピレンに核剤
を加えて押出機、ニーダー等を用いて溶融混練すること
により得られる。The crystallization temperature of the cast film is 115 ° C.
The polypropylene resin (A) in which the nucleating agent (B) is blended with less than the polypropylene resin can be prepared by using any known method. For example, an extruder, a kneader, or the like can be prepared by adding a nucleating agent to polypropylene. And obtained by melt-kneading.
【００２４】なお、上記溶融混練に際して、キャストフ
ィルムの結晶化温度が１１５℃未満のポリプロピレン樹
脂および核剤（Ｂ）の他に、無毒性の紫外線吸収剤、滑
剤、静電気防止剤、酸化防止剤、塩酸吸収剤、アンチブ
ロッキング剤などの添加剤を、本発明の目的を損なわな
い範囲内で配合することができる。In the melt-kneading, in addition to the polypropylene resin having a crystallization temperature of less than 115 ° C. and the nucleating agent (B), non-toxic ultraviolet absorbers, lubricants, antistatic agents, antioxidants, Additives such as a hydrochloric acid absorbent and an antiblocking agent can be blended within a range that does not impair the purpose of the present invention.
【００２５】上記のようにして得られたポリプロピレン
樹脂（Ａ）は、フィルム成形性に優れ、厚みの均一性に
優れた、分子配向性を有するキャストフィルム、すなわ
ち易引裂性のキャストフィルムを提供することができ
る。The polypropylene resin (A) obtained as described above provides a cast film having excellent molecular formability and excellent thickness uniformity and having molecular orientation, that is, an easily tearable cast film. be able to.
【００２６】本発明に係る易引裂性キャストフィルム
は、上記のようなポリプロピレン樹脂（Ａ）から従来公
知の押出成形法によって調製することができる。また冷
却ロールで冷却後、フィルムを再加熱し、縦軸方向へ１
〜２０倍、好ましくは２〜１０倍、特に好ましくは３〜
５倍延伸してもよい。The easily tearable cast film according to the present invention can be prepared from the above-mentioned polypropylene resin (A) by a conventionally known extrusion molding method. After cooling with a cooling roll, the film is reheated,
~ 20 times, preferably 2 ~ 10 times, particularly preferably 3 ~
You may stretch 5 times.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、フィルム成形性に優れ
たポリプロピレン樹脂（Ａ）からなる、縦引裂性に優れ
た未延伸の易引裂性キャストフィルムを提供することが
できる。本発明に係る易引裂性キャストフィルムは、特
別の方法の或いは条件の配向工程を経ずに調製されるの
で、生産コストの低減が図れる。According to the present invention, it is possible to provide an unstretched easily tearable cast film having excellent longitudinal tearability, which is made of a polypropylene resin (A) having excellent film formability. Since the easily tearable cast film according to the present invention is prepared without performing a special method or an orientation step under conditions, production costs can be reduced.
【００２８】このような効果を有する、本発明に係る易
引裂性キャストフィルムは、使用時に、容易に開封する
ことができるため、菓子やおにぎり等の食品包装の他、
種々の雑貨品の包装に利用できる。The easily tearable cast film according to the present invention having such an effect can be easily opened at the time of use. Therefore, in addition to food packaging such as confectionery and onigiri,
It can be used for packaging various miscellaneous goods.
【００２９】また、このフィルムには、その用途に応
じ、更に表面処理、あるいは別の層を積層してマット
調、ヒートシール機能等を付加させた改質フィルムない
し多層フィルムとすることもできる。Further, this film may be modified or multi-layered film having a matte tone, a heat sealing function and the like added by further surface treatment or laminating another layer, depending on its use.
【００３０】[0030]
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は、これらの実施例に限定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００３１】[0031]
【実施例１】ＭＦＲ（ASTM D 1238，230℃、2.16ｋｇ荷
重）が７．０ｇ／１０分であり、かつ、キャストフィル
ムの結晶化温度（JIS K 7121）が１１３℃であるプロピ
レン単独重合体１００重量部と、核剤（Ｂ）としてジメ
チルベンジリデンソルビトール０．２重量部とを１軸押
出機を用いて溶融混練してポリプロピレン樹脂を得た。Example 1 A propylene homopolymer having an MFR (ASTM D 1238, 230 ° C., 2.16 kg load) of 7.0 g / 10 minutes and a cast film crystallization temperature (JIS K 7121) of 113 ° C. 100 parts by weight and 0.2 parts by weight of dimethylbenzylidene sorbitol as a nucleating agent (B) were melt-kneaded using a single screw extruder to obtain a polypropylene resin.
【００３２】得られたポリプロピレン樹脂は、そのＭＦ
Ｒ（ASTM D 1238，230℃、2.16ｋｇ荷重）が７ｇ／１０
分であり、そのキャストフィルムの結晶化温度が１２７
℃であった。The obtained polypropylene resin has the MF
R (ASTM D 1238, 230 ° C, 2.16kg load) is 7g / 10
And the crystallization temperature of the cast film is 127
° C.
【００３３】このポリプロピレン樹脂を、２４０℃でダ
イから溶融押出して、これを４０℃の冷却ドラムに巻き
付けて冷却固化して、厚み４０μｍのキャストフィルム
を得た。なおキャストフィルムの引き取り速度は、１０
０ｍ／分であった。This polypropylene resin was melt-extruded from a die at 240 ° C., wound around a cooling drum at 40 ° C., and cooled and solidified to obtain a cast film having a thickness of 40 μm. The take-up speed of the cast film is 10
It was 0 m / min.
【００３４】このフィルムを下記の要領で手で引き裂い
て、このフィルムの引裂性を下記の表示で評価した。 ・引裂試験 サンプルを縦方向に長くＡ−４の大きさに切る。次い
で、長さ方向にサンプルを引き裂くために、サンプルの
中央部に２ｃｍの巾で３ｃｍの切れ目を入れる。そし
て、そのサンプルを平らな台の上に置き、中央部２ｃｍ
巾の部分を摘み、両サイドを他方の手で押さえて、１８
０度の方向に１ｍ／分の速度でサンプルを引っ張る。 ・引裂性の評価 ○ ： 引っかかりが無く切れるもの × ： 伸びを生じながら切れるものThe film was torn by hand in the following manner, and the tearability of the film was evaluated by the following indication. -Cut the tear test sample long in the longitudinal direction to the size of A-4. A 3 cm cut is then made at the center of the sample with a width of 2 cm to tear the sample in the length direction. Then, place the sample on a flat table, 2cm in the center
Pinch the width and hold both sides with the other hand.
The sample is pulled in the direction of 0 degrees at a speed of 1 m / min.・Evaluation of tearability: cut without catch ×: cut while elongating
【００３５】また、ポリプロピレン樹脂のフィルム成形
性を下記の表示で評価した。 ○ ： 安定したハイスピードで均一厚さのフィルムが成
形できるもの × ： 安定したハイスピードで均一厚さのフィルムの成
形が困難であるものThe film formability of the polypropylene resin was evaluated by the following indication. ○: Stable high-speed film of uniform thickness can be formed ×: Stable high-speed of uniform thickness film difficult to form
【００３６】さらに、フィルムの直線カット性（フィル
ムを直線的に手で引き裂くことができる性質）を、特開
平５−２２０８３６号公報に記載されている方法によ
り、求めた。この公報に記載されている式より求めた直
線カット性の値が０．８〜１．２の範囲内にあると、直
線カット性に優れていると評価できる。Further, the linear cutability of the film (the property that the film can be torn linearly by hand) was determined by the method described in JP-A-5-220836. When the value of the linear cut property obtained from the equation described in this publication is in the range of 0.8 to 1.2, it can be evaluated that the linear cut property is excellent.
【００３７】結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.
【００３８】[0038]
【比較例１】ＭＦＲ（ASTM D 1238，230℃、2.16ｋｇ荷
重）が７．０ｇ／１０分であり、かつ、キャストフィル
ムの結晶化温度（JIS K 7121）が１１３℃であるプロピ
レン単独重合体を用い、核剤を用いることなしに、実施
例１と同様に行なって、厚み４０μｍのキャストフィル
ムを得た。Comparative Example 1 Propylene homopolymer having an MFR (ASTM D 1238, 230 ° C., 2.16 kg load) of 7.0 g / 10 minutes and a cast film crystallization temperature (JIS K 7121) of 113 ° C. And a casting film having a thickness of 40 μm was obtained in the same manner as in Example 1 without using a nucleating agent.
【００３９】得られたキャストフィルムの結晶化温度は
１１３℃であった。このキャストフィルムの引裂性およ
び直線カット性とポリプロピレン樹脂のフィルム成形性
を実施例１と同様の方法で評価した。The crystallization temperature of the obtained cast film was 113 ° C. The tearability and linear cutability of this cast film and the film formability of the polypropylene resin were evaluated in the same manner as in Example 1.
【００４０】結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.
【００４１】[0041]
【比較例２】ＭＦＲ（ASTM D 1238，230℃、2.16ｋｇ荷
重）が２．０ｇ／１０分であり、かつ、キャストフィル
ムの結晶化温度（JIS K 7121）が１１３℃であるプロピ
レン単独重合体を用い、核剤を用いることなしに、実施
例１と同様に行なって、厚み４０μｍのキャストフィル
ムを得た。Comparative Example 2 Propylene homopolymer having an MFR (ASTM D 1238, 230 ° C., 2.16 kg load) of 2.0 g / 10 minutes and a cast film crystallization temperature (JIS K 7121) of 113 ° C. And a casting film having a thickness of 40 μm was obtained in the same manner as in Example 1 without using a nucleating agent.
【００４２】得られたキャストフィルムの結晶化温度は
１１３℃であった。このキャストフィルムの引裂性およ
び直線カット性とポリプロピレン樹脂のフィルム成形性
を実施例１と同様の方法で評価した。The crystallization temperature of the obtained cast film was 113 ° C. The tearability and linear cutability of this cast film and the film formability of the polypropylene resin were evaluated in the same manner as in Example 1.
【００４３】結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.
【００４４】[0044]
【実施例２】実施例１において、ジメチルベンジリデン
ソルビトール０．２重量部の代わりに、ＭＦＲ（ASTM D
1238，230℃、2.16ｋｇ荷重）が２．０ｇ／１０分であ
り、かつ、キャストフィルムの結晶化温度（JIS K 712
1）が１２５℃であるポリプロピレン１０重量部を核剤
として用いた以外は、実施例１と同様にして、ポリプロ
ピレン樹脂を調製し、さらに厚み４０μｍのキャストフ
ィルムを得た。Example 2 In Example 1, MFR (ASTM D) was used instead of 0.2 parts by weight of dimethylbenzylidene sorbitol.
1238, 230 ° C, 2.16 kg load) is 2.0 g / 10 min, and the crystallization temperature of the cast film (JIS K 712)
A polypropylene resin was prepared in the same manner as in Example 1 except that 10 parts by weight of polypropylene having 1) of 125 ° C. was used as a nucleating agent, and a cast film having a thickness of 40 μm was obtained.
【００４５】得られたキャストフィルムの結晶化温度は
１２２℃であった。このキャストフィルムの引裂性およ
び直線カット性とポリプロピレン樹脂のフィルム成形性
を実施例１と同様の方法で評価した。The crystallization temperature of the obtained cast film was 122 ° C. The tearability and linear cutability of this cast film and the film formability of the polypropylene resin were evaluated in the same manner as in Example 1.
【００４６】結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.
【００４７】[0047]
【実施例３】実施例１において、ジメチルベンジリデン
ソルビトール０．２重量部の代わりに、ＭＦＲ（ASTM D
1238，190℃、2.16ｋｇ荷重）が５．０ｇ／１０分であ
り、かつ、密度が０．９７ｇ／ｃｍ3 であるポリエチレ
ン５重量部を核剤として用いた以外は、実施例１と同様
にして、ポリプロピレン樹脂を調製し、さらに厚み４０
μｍのキャストフィルムを得た。Example 3 In Example 1, MFR (ASTM D) was used instead of 0.2 parts by weight of dimethylbenzylidene sorbitol.
1238, 190 ° C., 2.16 kg load) was 5.0 g / 10 min, and 5 parts by weight of polyethylene having a density of 0.97 g / cm 3 were used as a nucleating agent in the same manner as in Example 1. And prepare a polypropylene resin,
A μm cast film was obtained.
【００４８】得られたキャストフィルムの結晶化温度は
１１６℃であった。このキャストフィルムの引裂性およ
び直線カット性とポリプロピレン樹脂のフィルム成形性
を実施例１と同様の方法で評価した。The crystallization temperature of the obtained cast film was 116 ° C. The tearability and linear cutability of this cast film and the film formability of the polypropylene resin were evaluated in the same manner as in Example 1.
【００４９】結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.
【００５０】[0050]
【実施例４】実施例１において、ジメチルベンジリデン
ソルビトール０．２重量部の代わりにＭＦＲ（ASTM D 1
238，190℃、2.16kg荷重）が４．０ｇ／１０分であり、
かつ密度が０．９０ｇ／ｃｍ3 であるポリブテン-1樹脂
を４重量部配合した以外は、実施例１と同様にして、ポ
リプロピレン樹脂を調製し、さらに厚さ４０μｍのキャ
ストフィルムを得た。EXAMPLE 4 In Example 1, MFR (ASTM D 1) was used instead of 0.2 parts by weight of dimethylbenzylidene sorbitol.
238, 190 ° C, 2.16 kg load) is 4.0 g / 10 minutes,
A polypropylene resin was prepared in the same manner as in Example 1 except that 4 parts by weight of a polybutene-1 resin having a density of 0.90 g / cm 3 was added, and a cast film having a thickness of 40 μm was obtained.
【００５１】得られたキャストフィルムの結晶化温度は
１１６℃であった。このキャストフィルムの引裂性およ
び直線カット性とポリプロピレン樹脂のフィルム成形性
を実施例１と同様の方法で評価した。The crystallization temperature of the obtained cast film was 116 ° C. The tearability and linear cutability of this cast film and the film formability of the polypropylene resin were evaluated in the same manner as in Example 1.
【００５２】結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.
【００５３】[0053]
【表１】 [Table 1]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 (72)発明者 山 本 一 人 茨城県猿島郡総和町丘里３番 東セロ株式 会社内──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical display location B29K 23:00 B29L 7:00 (72) Inventor Kazuhito Yamamoto Kazato, Sawamachi, Sarushima-gun, Ibaraki Pref. No. 3 East Cello Co., Ltd.
Claims (2)
トフィルムであって、(i) ポリプロピレン樹脂（Ａ）
は、そのメルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，2
30℃、2.16ｋｇ荷重）が２〜２０ｇ／１０分の範囲にあ
り、かつ、(ii)そのキャストフィルムの結晶化温度（JI
S K 7121）が１１５〜１３０℃の範囲にあることを特徴
とする易引裂性キャストフィルム。1. A cast film comprising a polypropylene resin (A), wherein (i) a polypropylene resin (A)
Is the melt flow rate (MFR; ASTM D 1238,2
30 ° C., 2.16 kg load) in the range of 2 to 20 g / 10 min, and (ii) the crystallization temperature (JI
SK 7121) in the range of 115 to 130 ° C.
（Ｂ）の配合によって、成形されたキャストフィルムの
結晶化温度が１１５〜１３０℃になるように調製された
ポリプロピレン樹脂であることを特徴とする請求項１に
記載の易引裂性キャストフィルム。2. The polypropylene resin (A) is a polypropylene resin prepared by blending a nucleating agent (B) such that the crystallization temperature of a cast film formed becomes 115 to 130 ° C. The easily tearable cast film according to claim 1.
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