JPH1052852A - 歯車ポンプを用いたゴム混合物およびその他のエラストマーの押出し方法および装置 - Google Patents

歯車ポンプを用いたゴム混合物およびその他のエラストマーの押出し方法および装置

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JPH1052852A
JPH1052852A JP9155200A JP15520097A JPH1052852A JP H1052852 A JPH1052852 A JP H1052852A JP 9155200 A JP9155200 A JP 9155200A JP 15520097 A JP15520097 A JP 15520097A JP H1052852 A JPH1052852 A JP H1052852A
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gears
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JP9155200A
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Hartmut Hasse
ハルトムート・ハッセ
Hans-Joachim Dipl Ing Gohlisch
ハンス・ヨアヒム・ゴーリッシュ
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Paul Troester MaschinenfabriK
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Paul Troester MaschinenfabriK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】歯車ポンプを用いた、ゴム混合物を押出す方法
および装置において装入帯材に存在し、または装入の間
に進入し、或いは加工の間に歯車ポンプ内に形成される
ガスおよび空気の封入を簡単な方法で消滅させまたは少
なくとも減少させる。 【解決手段】 ２つの歯車１には１つのケーシング２内
においてそれぞれ１つの装入口および１つの共通の押出
し開口が配設されている歯車ポンプを用いたゴム混合物
を押出す装置において、装入口の後方で、空気および／
またはガスを双方の歯車１が互いに噛み合う場所４まで
の、混合物の搬送の途中で、空気抜き、ガス抜きまたは
真空化によって抜き出す。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は歯車ポンプを用いた
ゴム混合物およびその他のエラストマーを可塑化して押
出し、特に歯車ポンプの２つの歯車がそれぞれ１つの混
合物の帯材を装入口から進入させ、１つの共通の押出し
口を通って搾り出すようにした方法および装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ゴム混合物およびその他のエラストマー
の可塑化および押出しのためには、主としてスクリュー
型押出し機が使用されてきているが、また歯車ポンプも
使用されてきている。ゴム混合物およびその他のエラス
トマーの可塑化および押出しのための歯車ポンプについ
ては、特にその２つの歯車はそれぞれ１つの混合物の帯
材を装入口から進入させ、１つの共通の押出し口を通っ
て搾り出すようなものを選んでいる。この場合２つの混
合物の帯材を同時に進入させることは、一様なかつより
高い搬送負荷のため、および一様な歯車負荷のためには
有利である。押出し用歯車ポンプの使用は、可塑化の間
に加工中の混合物はスクリュー型押出し機ほどは高く加
熱されない利点があるが、それでも特に高い回転数の時
および寸法が不同な装入帯材の時は押出し品には空気お
よびガスの封入が生ずるという不利がある。この様な空
気およびガスの封入はスクリュー型押出し機での加工中
に発生するので、真空押出し機が使用されるのである。
この押出し機は少なくとも２つの搬送部を持つスクリュ
ーを有し、これらの間にはねじ山高さを比較的に高くし
た部分がある。この部分では真空化が行なわれるのであ
って、つまり加工中に生じた、またこの部分で緻密でな
いかつ細い索状となった混合物はガス抜きされるのであ
る。ここでは混合物の帯材とともに進入した空気だけで
なく、温度の作用で作られたガス自身も混合物から除か
れるのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】歯車ポンプ型押出し機
ではしかしこの様な空気抜きおよびガス抜きは困難であ
る、何故なら装入口から歯車ポンプの双方の歯車が互い
に噛み合う場所までの間、混合自身の加熱はわずかなも
のである。それでも双方の歯車が噛み合う場所では極め
て突然に、また激しく加熱され、しかも最小の空間で行
われる。この双方の歯車の噛み合う場所は、通りにくい
場所なのである。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、押出し品に存在する空気およ
びガスの封入は、特に装入帯材の進入時における空気の
進入により、あるいは装入帯材内の空気の封入により混
合物内にまで残存するという認識に由来している。本発
明は、従来技術の欠点を除去するため、装入帯材内に存
在する、または装入の間に進入した、または歯車ポンプ
押し出し機内で加工の間に形成されたガスおよび空気の
封入を簡単な方法で確実に消滅させることが発明の目的
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、空気および／
またはガスを、装入口の後方で、双方の歯車が互いに噛
み合う場所までの混合物の搬送の間に、空気抜き、ガス
抜きまたは真空化によって抜き取るものである。このた
めには、歯車ポンプを用いたゴム混合物およびその他の
エラストマーの押出し装置が使用されるが、ケーシング
内の双方の歯車には１つのケーシング内にそれぞれ１つ
の装入通路と１つの共通の押出し開口が配設されてい
る。これは、装入通路の後方で双方の歯車が互いに噛み
合う場所までの混合物の搬送途中において、少なくとも
１つの空気抜き、ガス抜き、または真空化開口が設けら
れ、これらが１つの空気抜き、ガス抜き、または真空化
通路に合流しているという点が特徴となっているのであ
る。この方法で装入時に進入した空気を取り除くこと
に、問題なく成功したのである。従ってポンプケーシン
グの内壁の開口から、空気および／またはガスを流出さ
せ、または抜き出すことは目的に適っている。この壁に
は簡単に開口を設けることができる。これらはこの場所
にほとんど後の面倒を見る必要もなく放置してよいので
ある。空気および／またはガスを混合物が未だ流動化し
ていない場所で流出させ、または抜き出すことは有利で
ある。この方法により、押出し品が流出通路に、また特
に真空源に至る導管内に侵入するのを防ぐことになるの
である。この方法は、空気および／またはガスをケーシ
ング内の少なくとも１つの半径方向の通路により流出さ
せ、または抜き出すことにより実施することができる。
このために、少なくとも１つの、ケーシング内で半径方
向に延びる空気抜き、ガス抜き、または真空化通路を歯
車ポンプに配設するのである。しかし方法としては、空
気および／またはガスを少なくとも１つの、側方のケー
シング壁または軸受を通るケーシング内の通路を通って
流出させ、または抜き出すことによって実施されること
もある。このためには、少なくとも１つの、側方のケー
シング壁にあるか、または軸受を通る空気抜き、ガス抜
き、または真空化通路が設けられるのである。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を添付の
図面を参照して説明する。ゴム混合物またはその他のエ
ラストマーの可塑化および押出しに利用される図１の歯
車ポンプは２つの歯車１を有し、これらはケーシング２
に軸承されて互いに噛み合っている。各歯車１には歯車
ポンプ内で可塑化され、かつ圧をかけられて押出しされ
るゴム混合物の混合物帯材１９が装入通路３によって供
給される。この混合物帯材１９は歯車１の歯隙間１４を
差当って完全には満たしておらず、歯隙間１４に比べて
小さな断面を持っている。従って、空気が必然的に歯車
ポンプ内に進入する。この空気は混合物帯材１９が進入
する場所１０から歯車１が互いに噛み合う場所４までの
途中、特に歯車１の側方で歯隙間の基底に見出される。
この空気は歯車が互いに噛み合っている場所４まで引き
摺ってこられ、歯隙間内に存在するゴム混合物は激しい
加工を受けるので、空気は歯車ポンプの押出し開口５を
通って流出するゴム混合物内にまで達することになる。
【０００７】これを避けるために、空気抜き、もしくは
真空化通路６がケーシング２内に設けられ、これに図示
しない真空ポンプを接続することができる。この空気抜
き、もしくは真空化通路６は、孔８（図２）またはスリ
ット９（図３）の形でケーシング内壁７を通り抜けて出
て行く。
【０００８】有利な変形としては、空気抜き、もしくは
真空化通路１６（図４および図５）を、常に軸受１８も
しは側方のケーシング壁１７の歯底径の高さの位置に設
けることである。空気抜き、もしくは真空化通路６，１
６内に案内する孔８，１５またはスリット９は、ゴム混
合物が進入する場所１０と歯車１が互いに噛み合う場所
４との間の中間付近に設けられる。この中間付近では、
進入したゴム混合物は未だ流動化されていない。従って
流動化された材料が孔８，１５またはスリット９内には
入り込むことはなく、またこれを詰まらせることもな
い。
【０００９】ケーシング２の出口開口１１から流出する
可塑化されたゴム混合物をろ過することは、目的に適っ
ている。これはケーシング２の空間１２内で行なわれ、
この中に出口開口１１が合流し、またこの中にフィルタ
ー（ストレーナー）１３が取り付けられている。可塑化
され、可溶化され、かつろ過されたゴム混合物は空間１
２を後にして、異なった、簡単に交換できる変形吸口が
取着可能な押出し開口５を離れるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による半径方向の空気抜
き、ガス抜き、または真空化通路を有する歯車ポンプの
縦断面図である。
【図２】半径方向の空気抜き、ガス抜きまたは真空北の
ための孔を設けたケーシング内壁を有する図１の歯車ポ
ンプの断面図である。
【図３】ケーシング内壁に半径方向の空気抜き、ガス抜
きまたは真空北のためのスリットを設けた図１の歯車ポ
ンプの断面図である。
【図４】歯車の前面で接続される空気抜き、ガス抜き、
または真空化通路を有する歯車ポンプの断面図である。
【図５】図４の歯車ポンプの断面図である。
【符号の説明】
１ 歯車 ２ ケーシング ３ 装入通路 ４ 歯車が互いに噛合う位置 ５ 押出し開口 ６ 空気抜き、ガス抜き、もしくは真空化通路 ７ ケーシング内壁 ８ 孔 ９ スリット １０ 混合物帯材が進入する場所 １１ 出口開口 １２ フィルターの前の空間 １３ フィルター（ストレーナー） １４ 歯隙間 １５ 孔 １６ 空気抜き−ガス抜き−もしくは真空化通路 １７ ケーシング壁 １８ 軸受 １９ 混合物帯材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス・ヨアヒム・ゴーリッシュ ドイツ連邦共和国 デー30519 ハンノヴ ァー，アム・リンデンホーフェ 32エフ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 歯車ポンプを用いたゴム混合物およびそ
    の他のエラストマーを可塑化して押出す方法であって、
    その双方の歯車はそれぞれ１つのゴム混合物の帯材を装
    入口から進入させ、１つの共通の押出し口を通って搾り
    出すものにおいて、装入口の後方で双方の歯車が互いに
    噛み合う場所までの混合物運搬途中で空気抜き、ガス抜
    きまたは真空化することによって、空気および／または
    ガスを抜き出すことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 空気および／またはガスを、ポンプケー
    シングの内壁の開口を通って流出させ、または抜き出す
    ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 空気および／またはガスを、混合物が未
    だ流動化していない場所で流出させ、または抜き出すこ
    とを特徴とする請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 空気および／またはガスを、ケーシング
    内の少くとも１つの半径方向の通路を通って流出させ、
    または抜き出すことを特徴とする請求項１に記載の方
    法。
  5. 【請求項５】 空気および／またはガスを、ケーシング
    内の少なくとも１つの、側方のケーシング壁、または軸
    受を通る通路を通って流出させ、または抜き出すことを
    特徴とする請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】 歯車ポンプを用いたゴム混合物およびそ
    の他のエラストマーを可塑化して押出すための装置であ
    って、２つの歯車が一つのケーシング内においてそれぞ
    れ１つの装入通路と１つの共通の押出し口を配設してい
    るものにおいて、装入通路の後方で双方の歯車（１）が
    互いに噛み合う場所（４）までの混合物運搬途中に、少
    なくとも１つの空気抜き、ガス抜き、または真空化開口
    （８，９）が配設され、これは１つの空気抜き、ガス抜
    き、または真空化通路（６，１５）に合流していること
    を特徴とする装置。
  7. 【請求項７】 空気抜き、ガス抜き、または真空化開口
    （８，９）は、ポンプケーシング（２）の内壁内に設け
    てあることを特徴とする請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 真空化開口（８，９）は、混合物が未だ
    流動化していない場所に設けてあることを特徴とする請
    求項６に記載の装置。
  9. 【請求項９】 ケーシング（２）に少なくとも１つの半
    径方向に延びる空気抜き、ガス抜き、または真空化通路
    （６，１５）を設けたことを特徴とする請求項６に記載
    の装置。
  10. 【請求項１０】 少なくとも１つの、側方のケーシング
    壁（１７）、または軸受（１８）を通る空気抜き、ガス
    抜き、または真空化通路（１６）が設けてあることを特
    徴とする請求項６に記載の装置。
JP9155200A 1996-06-13 1997-06-12 歯車ポンプを用いたゴム混合物およびその他のエラストマーの押出し方法および装置 Pending JPH1052852A (ja)

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DE19623514:6 1996-06-13
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JP (1) JPH1052852A (ja)
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DE19623514A1 (de) 1997-12-18
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CZ182897A3 (en) 1997-12-17

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