JPH1052855A - 脆いウェブおよび固定ラグを有するハーメティックシール容器とそれを製造する方法および装置 - Google Patents
脆いウェブおよび固定ラグを有するハーメティックシール容器とそれを製造する方法および装置Info
- Publication number
- JPH1052855A JPH1052855A JP9106018A JP10601897A JPH1052855A JP H1052855 A JPH1052855 A JP H1052855A JP 9106018 A JP9106018 A JP 9106018A JP 10601897 A JP10601897 A JP 10601897A JP H1052855 A JPH1052855 A JP H1052855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- main
- parison
- mold assembly
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 86
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001990 intravenous administration Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/003—Suspension means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
- B65B3/022—Making containers by moulding of a thermoplastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
- B65D1/0238—Integral frangible closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
ブ、さらに固定ラグを同時に成形する装置および方法を
提供する。 【解決手段】 分配ノズルと一体で、開口部に外接する
脆いウェブによって境界を画された、取り外し可能のク
ロージャ部分も設けてあり、したがってクロージャ部分
を脆いウェブで蓋部分から切断することができる。主密
封金型アセンブリは、ナイフエッジおよび環状キャビテ
ィを有する上面を含む。成形プロセス中、主密封金型ア
センブリを閉じた後、マンドレルを含む成形アセンブリ
を、パリソンを通して延ばし、主密封金型アセンブリの
上面上でパリソンに突き当てる。マンドレルを、パリソ
ンに押し当て、パリソンをナイフエッジに押し当てて、
環状キャビティに入れ、それぞれ、容器のクロージャ部
分と蓋部分との間の脆いウェブを形成し、容器の分配ノ
ズル上にラグを成形する。
Description
ル(hermetically sealed)容器、特に分配システムと接
続するために固定ラグ(locking lug)を設けたハーメテ
ィックシール容器、さらにこのような容器を成形し、充
填し密封する方法および装置に関する。
密封する方法および装置が、Weilerその他に帰される米
国特許第3,597,793号およびWeilerその他に帰される米
国特許第4,707,966号で例示されている。
3号で開示されているタイプの、容器を形成し充填する
方法で、その容器は、クロージャ(closure)を切断し
て容器から取り外すことができるよう、脆いウェブ(fra
ngible web)を含む。
の協働する主半金型(main mold halves)の間に管状パリ
ソン(tubular parison)を押し出すステップを含む。次
に、主半金型をパリソンの周囲で閉じる。押し出された
パリソンのセグメント(segment)を、閉じた半金型(mol
d halves)から出る位置で切断し、切断したセグメント
を1対の保持用ジョー(jaw)で開放したまま保持す
る。
リを、下方向に、パリソンの開口部まで、さらに二つの
密封半金型(sealing mold halves)の間まで移動させ
る。ノズルアセンブリは、パリソンの壁に押しつけられ
るマンドレル(mandrel)を含む。次に、ガスを吹き込
み、パリソンのセグメントを主半金型の壁に対して外側
に拡張することによって容器を形成する。
して液体を導入する。容器を充填した後、吹込みおよび
充填用ノズルアセンブリを引き込ませ、密封半金型を一
緒に移動させて、パリソンセグメントの露出した頂部を
挟み、容器と一体のクロージャを形成して、脆いウェブ
によって容器から境界を画す。
の上部密封半金型を開き、完成した容器を取り出す。
ェブ付きの容器を形成する装置および方法は、多くの用
途で満足できるものであるが、容器と容器のクロージャ
との間に脆いウェブを形成し、成形するばかりでなく、
容器のアクセス開口部の周囲に固定ラグを提供するのが
望ましい用途には、これは適用されない。
ャとの間の脆いウェブ、さらに静脈キット(intravenou
s kit)のような分配システムに容器を接続する固定ラ
グとを同時に成形する装置および方法を提供することが
望ましい。本発明はこれらの必要を満たすものである。
分と、本体部分への軸方向の通路を規定する分配ノズル
を設けた本体部分と一体の蓋部分、さらに取り外せる状
態で蓋部分に固定されるクロージャ部分を含む。
脆いウェブによって、分配ノズルから境界を画される。
容器を開けるには、クロージャ部分を握って、クロージ
ャ部分を捻るのと同時に持ち上げる動作を与えて、脆い
ウェブが切断されるようにすることにより、クロージャ
部分を切断し、分配ノズルから取り外す。
で終了し、クロージャ部分をノズルから取り外した後
に、静脈キットなどの分配システムに容器を接続し、固
定するため、通路の内部に制御された直径を含む。
置は、容器の本体を成形する本体キャビティ(cavity)
を規定する二つの主半金型と、成形した容器を閉じる二
つの動作の密封金型アセンブリとを有する主金型アセン
ブリを含む。
形する蓋用キャビティを規定する二つの主密封半金型
(main seal mold halves)を有する主密封金型アセン
ブリを含む。主密封金型アセンブリは、主金型アセンブ
リの上に位置し、本体用キャビティは蓋用キャビティと
連絡する。主密封金型アセンブリの上面には、直立した
外周のナイフエッジ(knife edge)が設けられている。
主密封金型アセンブリは、蓋用キャビティを規定する内
面も規定し、上面に開口部も提供する。主密封金型アセ
ンブリの上面の外周にあるナイフエッジは、開口部を囲
むが、それと間隔があいている。上面は、ナイフエッジ
と開口部との間で環状キャビティ(annular cavity)も
規定する。
密封半金型を有し、容器を密封する容器の蓋部分のため
の、取り外し可能なクロージャを形成するクロージャ用
キャビティを規定する。補助密封金型アセンブリは、主
密封金型アセンブリの上に位置し、クロージャ用キャビ
ティが本体および蓋用キャビティと連絡する。
パリソンを主半金型と密封半金型との間に押し出す。パ
リソンのセグメントを保持用ジョーで把持した後、主半
金型をパリソンの周囲で閉じて、その間にパリソンのセ
グメントを制限する。次に、パリソンのセグメントを補
助密封金型アセンブリの上で切断し、パリソンの上端に
頂部開口部を形成する。
込みおよび充填アセンブリを、パリソンの頂部開口部を
通して導入し、主金型アセンブリの上面に突き当てて配
置する。次に、吹込みノズルを通してパリソンのセグメ
ントにガスを吹き込み、容器の本体を成形する。容器を
充填するには、製品を、充填ノズルを通して成形容器の
本体内に放出する。
頂部開口部から引き込ませた後、主密封半金型をパリソ
ンセグメントの周囲で閉じ、その間にパリソンセグメン
トの部分を制限して容器の蓋部分を成形する。
マンドレルを導入し、主密封金型アセンブリの金型上面
の上でパリソンと接触させる。マンドレルをパリソンに
押しつけ、パリソンは、主密封金型アセンブリによって
規定されたナイフエッジに押し付けられ、主密封金型の
上面の環状キャビティに入り、それぞれ容器のクロージ
ャと蓋との間に脆いウェブを形成し、固定ラグを成形す
る。また、成形マンドレルは、主密封金型アセンブリの
上面にある開口部内に延び、その中のパリソンセグメン
トに押し付けられて、制御された内径の通路を有する容
器の分配ノズルを形成する。
トの頂部開口部から引き込ませ、補助密封半金型をパリ
ソンセグメントの周囲で閉じて、その間にパリソンの部
分を制限して、容器のクロージャを成形する。
アセンブリを開き、成形した容器を取り出す。
施の形態に関する以下の詳細な説明、添付の図面および
特許請求の範囲から、より容易に明白になるその他の利
点および特徴がある。
く、多くの異なる形態で実施することができる。図面で
示し以下で詳述するのは、本発明の好ましい実施の形態
である。しかし、本明細書の開示は、本発明の原理を例
証したものであり、本発明の例証の実施形態に限定する
ものではないことが理解される。
よびサイズは、他に明記しない限り、本発明の本質では
ない。
び容器を製造するための本発明の装置を、普通の(直立
した)操作姿勢で述べ、この姿勢に対して上、下、水平
などの用語を使用する。しかし、本発明の容器および装
置は、本明細書で述べる姿勢以外の方向で製造、保管、
輸送、使用、および販売することができることが理解さ
れよう。
よび制御機構を有し、その詳細はWeiler他の米国特許第
4,707,966号に詳しく記載され、その詳細およびこのよ
うな機構に必要な機能の理解は当業者には明らかであろ
う。さらに、本発明の方法は、特定の従来のステップを
含んでおり、その詳細はやはりWeiler他の米国特許第4,
707,966号に詳しく記載され、その詳細およびこのよう
な方法に必要なステップの理解は当業者には明らかであ
ろう。
容器構造について述べる。その後、容器を成形し、充填
し、密封する装置および方法について述べる。
本発明の容器50を、図1〜4に示す。容器50は、ポ
リエチレン(低または高密度)、ポリプロピレン、およ
び容器の内容に適合した同様の材料など、従来通りの熱
可塑性成形材料で製造することが好ましい。
イズを有する充填および未充填容器の生産に応用され
る。容器50は、このような容器の一例であり、底面5
4および頂部56を有する中空の本体部分52と、分配
ノズル76で終了する蓋部分72と、分配ノズル76を
密封するクロージャ部分92とを含む。容器の底部54
は、二つの隆起した端面58および60と、その間の平
坦な表面またはランド(land)62とを含む。ほぼU字
形の支持リング64が、平坦な表面62から離れる方向
に外部に延びている。リング64は、容器50の金型分
割線67(図3)とおおむね同一平面上にある。容器本
体部分52の頂部56は、これと一体の首66で終了
し、これは容器の内容を分配する中空の通路70(図
6)を規定するおおむね円筒形の喉(throat)68を含
む。
する。蓋部分72には、分配ノズル76が設けられ、そ
れはクロージャ部分92で密封される。蓋部分72、ノ
ズル76およびクロージャ部分92は、互いに一体であ
るが、クロージャ部分92は、取り外し可能な状態でク
ロージャ部分92を分配ノズル76に接続した脆いウェ
ブを破断すると、分配ノズル76から取り外すことがで
きる。
96(図2および図3)が、クロージャ部分92を囲
む。タブ96は、二つの間隔があいたウィング(wing)
98および100とその間のブリッジ(bridge)102
とを含む。ブリッジ102は、クロージャ部分92と一
体で、その頂部より上にほぼ縦方向に延びる。ウィング
98および100は、ブリッジ102の対向する端部と
一体で、そこからおおむね垂直下方向に延びる。ウィン
グ98および100は、蓋部分72の円錐台の基部74
から間隔をあけてほぼ隣接し、それと平行に配置された
傾斜端面104で終了する。ウィング98および100
はそれぞれ、分配ノズル76から間隔をあけてほぼ隣接
し、それと平行に配置された内面106も含む。
る。図6に示すように、蓋部分72は、喉68と一体の
ほぼ部分円錐形の基部74と、基部74と一体で、そこ
から離れる方向に延びるほぼ円筒形の分配ノズル76と
を含む。
よび外周上面80を含む。内面78は、基部74の通路
82と連絡する開放した軸方向の通路を規定し、これ
は、通路70および容器50の中空の本体部分52と連
絡する。分配ノズル76の内面78は、ドレイニングス
パイク(draining spike)を受け、据え付けるよう、上
端80から基部74に向かって内側に先細りする。
p)84は、軸方向アクセス用開口部を規定する開放し
た頂部遠位端80の周囲で、分配ノズル76の外面79
から半径方向および円周方向外側に延びる。1対の直径
方向反対側にある耳形の固定ラグ88および90が、リ
ップ84から半径方向外側に延びる。
ル76と一体である。特に、クロージャ部分92は、分
配ノズル76上でリップ84およびラグ88および90
と一体である底部外周縁93(図5)を含む。リップ8
4およびラグ88および90は、分配ノズル76および
クロージャ部分92と一体でリップ84およびラグ88
および90の外周縁を囲む脆いウェブ94によって、ク
ロージャ部分92の底部外周縁93から境界を画す。
ィング98および100を握り、次に脆いウェブ94を
破損するようクロージャ部分92を捻るのと同時に持ち
上げる動作を加えることによって、クロージャ部分92
を切断し、ノズル76から取り外す。クロージャ部分9
2を取り外したら、LuerTMの取付具またはドレイニング
スパイク(図示せず)をノズル76に固定することがで
きる。分配ノズル76上のラグ88および90は、この
ようなLuerTMのLuerTMロックねじと係合するようなサイ
ズにされ、分配ノズル76の内面78は、ドレイニング
スパイクを受けるようになっている。表面78によって
規定される内部の通路は、以下でさらに詳細に検討する
ように、寸法が管理されていることが好ましい。
態の容器を成形する装置および方法について、図8〜1
7の概略的な部分断面図を参照しながら検討する。これ
らの図面は、装置を示し、容器の製造方法のステップの
シーケンスを段々に図示する。
形成方法は、長いパリソン112を、細長い中空の半分
溶融した熱可塑性材料の管の形で押し出すようにした、
従来通りの設計の押出ヘッド110で開始する。
リソン112の周囲に、それと間隔をおいた関係で配置
する。金型アセンブリ200は、1対の協働する主半金
型204および206を含む下部主金型アセンブリ20
2と、1対の協働する主密封半金型210および212
を有する主密封金型アセンブリ208と1対の協働する
補助密封半金型216および218を有する補助密封金
型アセンブリ214と含む密封金型アセンブリ207と
を含む。主密封金型アセンブリ208および補助密封金
型アセンブリ214は、所望に応じて、同じアセンブリ
の部分でも、別個の密封金型アセンブリでもよい。
金型204および206の頂部より上に、これと滑動係
合する状態で配置される。主密封半金型210および2
12は、主半金型204および206に対して横方向
に、これと独立して移動することができる。
密封金型アセンブリ208の主密封半金型210および
212より上に、これと滑動する状態で配置される。補
助密封半金型216および218は、主密封半金型21
0および212から独立して、さらに主半金型204お
よび206からも独立して移動することができる。
金型アセンブリで一度に複数の容器50を製造する。し
かし、記述を容易にするために、金型キャビティを1個
のみ図示する。しかし、金型アセンブリ200は、一列
に整列した複数の金型アセンブリを含むことができ、各
金型アセンブリの間に長いパリソンを押し出すために、
複数の押出ヘッド110を一列に設けることができるの
を認識されたい。
ン112は、最初に、金型アセンブリ202、208お
よび214のそれぞれの間に垂直下方向に押し出され、
垂れ下がる。次に、主半金型204および206を一緒
に、単数または複数の空気圧または油圧アクチュエータ
(図示せず)のような適切な手段で、図8に示す主金型
の開位置から図9に示す主金型の閉位置に移動する。主
半金型204および206は、一緒に移動するときに協
働して、本体キャビティ220および円筒形の頂部開口
部221を規定する(図8)。
ブリ208および214の上に延びるパリソン112の
上端を、真空で作動可能なジョー222および224で
把持する。保持ジョー222および224によってパリ
ソン112の上端が潰れないようにして、次にパリソン
112のセグメントを、高温ワイヤ、刃などの移動カッ
ター手段(図示せず)によって、保持ジョー222およ
び224の上部で図9に示すように切断する。
29およびノズル230を含む吹込みおよび充填アセン
ブリ228を移動して、パリソン112の切断セグメン
トの上端にある開口部と合わせ、その後、下方向に延ば
して、パリソン112の切断セグメントの上端にある開
口部に入れる。次に、ノズル230を、閉じた主金型ア
センブリ202の頂部にある開口部221に突き当て
る。
および従来通りの充填管(いずれも図9では見えない)
を含むことが好ましい。使用時には、空気などの加圧気
体をマンドレルの吹込み管およびノズル230を通して
パリソン112の内部に放出し、パリソンセグメント1
12を外側に膨張させて、主金型アセンブリ202によ
って規定されたキャビティ220の壁に当て、容器の本
体部分52の側壁、容器の底部54、リング64、およ
び首66を形成する。
9内の充填管を下方向に往復運動させ、マンドレル22
9内の通気路を開放して、圧縮気体を成形容器から出
す。その後、吹込み管をマンドレル229内で少々下方
向に移動させ、製品(product)分配弁を開放して、圧力
をかけて製品を充填管からノズル230を通って形成し
た容器の本体部分52に注入できるようにする。
製品を充填した後、合成マンドレル229をパリソン1
12のセグメントの開放端から引っ込める。
を、適切な従来通りのアクチュエータ(図示せず)によ
って、図10および図11に示す閉位置に移動させて密
封位置にし、ここで主密封半金型210および212は
協働して、容器50の蓋部分72の側壁を形成し、成形
するため、本体キャビティ220と連絡する蓋キャビテ
ィ232を規定する。図11を参照すると、蓋キャビテ
ィ232は、部分円錐形の内面234と、表面234と
一体で、これから上方向に延びる円筒形内面236とを
含む。内面234および236は、軸方向の溝237も
含む(図9)。主密封半金型210および212が閉じ
てそれぞれ蓋部分72の部分円錐形の基部74および分
配ノズル76を規定し成形すると、主密封半金型210
と212との間のパリソン112のセグメントは、キャ
ビティ232の表面234および236と係合する。さ
らに、主密封半金型210および212が閉じると、溝
237がパリソン112を構成する熱可塑性材料で充填
され、グリップタブ96のウィング98および100の
外周縁を規定し、成形する。
一緒に移動すると、協働して頂部水平面238を規定す
る。主密封金型アセンブリ208の円筒形内面236
は、上面238で終了し(図12)、外周縁240を有
するおおむね円形の開口部239を規定する。
に延びて、それを円周方向に囲むおおむね水平の窪んだ
表面242(図13)を含む。表面242は、円筒形の
内面236によって規定された開口部239の頂部と同
一面にある。側壁244は、窪んだ表面242の、縁2
40と接続する端部と反対側の端部から、おおむね外方
向で、軸方向にこの端部から離れるように延びる。側壁
244は、縁240の外周方向にも延びる。おおむね水
平な上壁246は、表面242と平行であるが、それと
は軸方向および半径方向に間隔をあけ、壁242と接続
する端部とは反対側の壁246の端部から半径方向外側
かつ縁240の周囲を外周方向に延びる。側壁248
は、側壁244と接続する端部とは反対側で上壁246
の端部から半径方向および角度をつけて外方向および下
方向に延びる。側壁248は、同様に縁240の周囲を
外周方向に延びる。さらに、おおむね水平な表面250
は、上壁246と接続する端部とは反対側で、側壁24
8の端部から半径方向外側に延びる。表面250も、縁
240の周囲を外周方向に延びる。表面250は表面2
42および246とおおむね平行であるが、それとは軸
方向および半径方向に間隔をあける。
39の縁240の周囲を外周方向に延びてナイフエッジ
260の周囲から半径方向外側に延びるクロージャの縁
のキャビティ262を規定する。
39の縁240の周囲を外周方向に延びる輪形部分25
4と、輪形部分254の周囲から半径方向外側に延びる
二つの対向する耳256および258を含む環状キャビ
ティ252を規定する。
壁246は、主密封金型アセンブリ208の上面238
から軸方向外側に突き出す直立の周辺ナイフエッジ26
0を規定する。ナイフエッジ260は、容器の脆いウェ
ブを形成し、開口部239の縁240から間隔をあけ
て、環状キャビティ252の周囲に外周方向に延び、特
に輪形部分254の外周縁および環状キャビティ252
の耳256および258の周囲に延びる。
248が表面238から角度を付けて外方向に延び、表
面238の上で収束してナイフエッジの先端を規定する
形状など、その他の適切な形状を含むことができる。
型210および212を一緒に移動させて蓋部分72の
側壁を形成した後、マンドレル266を含む成形アセン
ブリ264を移動させて、パリソン112の切断したセ
グメントの上端にある開口部と合わせ、その後、下方向
に延ばしてその開放した上端に入れる。マンドレル26
6は、平坦な半径方向の下面270を有する基部268
と、基部268とは反対方向に半径方向の表面270か
ら離れ、それと一体の部分円錐形の成形部材272とを
含む。成形部材272は、半径方向表面270から離れ
る方向で収束する外側の部分円錐面274を含む。
ソン112の開放上端に入り、基部268の半径方向表
面270と突き当たって、これを主密封金型アセンブリ
208の上面238にに押しつけ、特に、それぞれナイ
フエッジ260と環状のクロージャ縁のキャビティ25
2および262との上にあるパリソン112に押しつけ
る。プレス動作は、パリソン112をナイフエッジ26
0の上壁246に押しつけ、これによってナイフエッジ
260に押しつけられるパリソン112の厚さが大いに
減少する。その結果、ナイフエッジ260の上にあるパ
リソン112のセグメントは、ほぼ切断されるが完全に
は切断されず、したがって容器50の脆いウェブ94
(図5)が形成される。
08の上面238に押しつけると、パリソン112の熱
可塑性材料が環状キャビティ252を充填することにも
なり、したがって蓋部分72のリップ84およびラグ8
8および90が成形される。特に、図5〜7および図1
2を参照すると、環状キャビティ252の輪形部分25
4が、蓋部分72のリップ84を成形し、キャビティ2
52の耳256および258が蓋部分72のラグ88お
よび90をそれぞれ形成する。パリソン112を主密封
金型アセンブリ208の上面238に押しつけると、パ
リソン112の熱可塑性材料がクロージャ縁のキャビテ
ィ262を充填することにもなり、クロージャ92の外
周下縁93(図5)を成形する。
(図11)を、主密封金型アセンブリ208の上面23
8にある開口部239に挿入し、主密封金型アセンブリ
208の内面236に突き当たったパリソン112を内
面236に押しつけて、蓋部分72の内径を管理した表
面78を形成し、成形する。
てパリソン112の開放上端から出し(図14)、補助
密封半金型216および218を図15および図16で
示す閉位置、つまり密封位置に移動させる。補助密封半
金型216および218は、協働して、蓋キャビティ2
32および本体キャビティ220と連絡するクロージャ
キャビティ276を規定する。クロージャキャビティ2
76は、クロージャ92の側壁を成形してクロージャ9
2を蓋部分72に密封する、クロージャと相補的な内面
277と、クロージャキャビティ276の上部中央に位
置して連絡し、グリップタブ96のブリッジ102を形
成するタブキャビティ278とを含む。頂部キャビティ
278は、それぞれ補助密封半金型216および218
上にあり対向する平坦な軸方向の内面279および28
0によって規定される。ナイフエッジ280および28
2は、タブキャビティ278の内面279および280
からそれぞれ半径方向外側に延び、グリップタブ96の
上縁に沿って脆いウェブ286を形成する。
て容器50およびその内容を容器の本体部分52内に密
封した後、三つの金型アセンブリ202、208および
214を図17に示すように開くと、成形、充填および
密封した容器50を取り出し、適切な従来通りの手段で
ばりを除去することができる。
(容器50の底部、容器側面の周囲、およびクロージャ
92のグリップタブ96の上にあるパリソン112の上
方向に延びる部分288)を、脆いウェブ286で切り
離し、ほぼ図1〜4に図示のようなばりを除去した容器
を提供する。
形容器の断面図である。
の拡大部分前面図である。
の拡大部分上面図である。
発明の装置、特に図1〜4の容器を成形し、充填し、密
封する本発明の方法のパリソンを押し出すステップをお
おむね示す、部分的に断面の部分概略図である。
入して容器本体を形成し、充填するステップとをおおむ
ね示す、部分的に断面の別の部分概略図である。
器の蓋部分を形成し、マンドレルを導入して容器の分配
ノズルの周囲の脆いウェブおよびラグを形成するステッ
プを示す、部分的に断面のさらに別の部分概略図であ
る。
アセンブリの、部分的に断面の拡大部分概略図である。
た、図11に示した主密封金型アセンブリの上面の拡大
部分平面図である。
の部分の拡大部分垂直断面図である。
た本発明の方法のステップを示す、部分的に断面のさら
に別の部分概略図である。
ャを成形する本発明の方法のステップを示す、部分的に
断面のさらに別の部分概略図である。
る主および補助密封金型アセンブリの、部分的に断面の
拡大部分概略図である。
べて開放して、完成した容器を取り外せるようにしたス
テップを示す、部分的に断面の部分概略図である。
Claims (22)
- 【請求項1】 熱可塑性材料のハーメティックシール容
器で、 (a)本体部分と、 (b)前記本体部分と一体で、容器の前記本体部分に入
る軸方向のアクセス通路を規定する分配ノズルが設けら
れた蓋部分とを備え、前記分配ノズルが、そこから半径
方向外側に延びる固定ラグによって囲まれた開口で終了
し、さらに、 (c)前記分配ノズルと一体で、前記分配ノズルの前記
開口に外接する脆いウェブによって前記分配ノズルから
境界を画される、前記分配ノズルのための取り外し可能
なクロージャ部分とを備え、前記クロージャ部分が、前
記脆いウェブで前記分配ノズルから切り離すことができ
る容器。 - 【請求項2】 リップが、前記分配ノズルの遠位端から
外周方向および半径方向外側に延び、前記ラグが、前記
リップから半径方向外側に延びる、請求項1に記載の容
器。 - 【請求項3】 前記分配ノズルに二つの対向するラグが
設けられた、請求項1に記載の容器。 - 【請求項4】 前記リップおよび前記ラグが、前記分配
ノズルの外周縁を規定し、前記脆いウェブが前記外周縁
の周囲に延びる、請求項2に記載の容器。 - 【請求項5】 前記クロージャ部分が、該クロージャ部
分と一体の対向するウィングを含む、請求項1に記載の
容器。 - 【請求項6】 前記クロージャ部分が、前記クロージャ
部分を囲み、前記クロージャ部分と一体のタブを含む、
請求項1に記載の容器。 - 【請求項7】 前記タブが、二つの間隔をあけたウィン
グと該ウィングの間のブリッジとを含み、前記ウィング
が前記ブリッジと一体で、前記ブリッジが前記クロージ
ャ部分と一体である、請求項6に記載の容器。 - 【請求項8】 前記ブリッジが、前記クロージャ部分の
上を縦方向に延び、前記ウィングが前記ブリッジの対向
する端部から垂直下方向に延びる、請求項7に記載の容
器。 - 【請求項9】 さらに、使用中に容器を支持するため
に、容器の前記本体部分の底部と一体で、該底部から外
方向に延びるリングを含む、請求項1に記載の容器。 - 【請求項10】 ハーメティックシール容器を製造する
装置で、 (a)一緒に容器の本体キャビティを規定する二つの主
半金型を有する主金型アセンブリと、 (b)前記主半金型の間に延びるパリソンセグメントか
ら容器の本体を形成し、充填して、その後、容器の成形
本体に製品を分配するための吹込みおよび充填アセンブ
リと、 (c)二つの主密封半金型を有して、該主密封半金型間
に前記パリソンセグメントを受け、一緒に蓋キャビティ
を規定して容器の蓋部分を成形する主密封金型アセンブ
リとを備え、前記主密封金型アセンブリが、前記蓋キャ
ビティと連絡する前記本体キャビティおよび前記主金型
アセンブリの上に配置され、前記主密封金型アセンブリ
が、密封金型上面を含みそこから直立のナイフエッジが
延び、さらに、 (d)前記パリソンセグメントを前記ナイフエッジに押
しつけ、脆いウェブを形成する成形アセンブリと、 (e)一緒に容器のクロージャのクロージャキャビティ
を規定する二つの補助密封半金型を有する補助密封金型
アセンブリとを備え、前記補助密封金型アセンブリが、
前記主密封金型アセンブリから独立して移動することが
できる装置。 - 【請求項11】 前記ナイフエッジが、前記密封金型上
面から外方向に延びる二つの間隔をあけた側壁によって
規定され、上壁が前記側壁間に延びる、請求項10に記
載の装置。 - 【請求項12】 前記主密封金型アセンブリ内の前記蓋
キャビティが、前記金型上面で終了する内面によって規
定されて、前記金型上面の開口部を規定し、前記ナイフ
エッジが、前記開口部の周囲を外周方向に延びる、請求
項10に記載の装置。 - 【請求項13】 前記ナイフエッジが、前記金型上面の
前記開口部から間隔をあけた、請求項12に記載の装
置。 - 【請求項14】 さらに、容器の蓋部分にリップおよび
ラグを成形するために、前記主密封金型アセンブリの前
記金型上面にある前記開口部と前記ナイフエッジとの間
に環状キャビティを備える、請求項12に記載の装置。 - 【請求項15】 前記環状キャビティが、容器のそれぞ
れリップおよびラグを成形するために、輪形部分と二つ
の半径方向反対側にある耳とを含む、請求項14に記載
の装置。 - 【請求項16】 前記ナイフエッジが、前記環状キャビ
ティの前記耳と前記リングとの周囲に外周方向に延び
る、請求項15に記載の装置。 - 【請求項17】 前記容器の前記クロージャの外周下縁
を成形するために、前記主密封金型アセンブリの前記密
封金型上面が、前記ナイフエッジから半径方向外側に延
びる蓋クロージャ縁キャビティを含む、請求項14に記
載の装置。 - 【請求項18】 前記脆いウェブを形成するために、前
記成形アセンブリが、前記パリソンセグメントに突き当
てて、これを前記主密封金型アセンブリの前記ナイフエ
ッジに押し付ける底面付きの基部を有するマンドレルを
含む、請求項10に記載の装置。 - 【請求項19】 前記容器の前記蓋部分が、制御した直
径の内部通路を有する分配ノズルを含み、前記成形アセ
ンブリが、外面の直径を制御した成形部材を含み、前記
成形部材が、前記主密封金型アセンブリの前記金型上面
にある前記開口部内に延び、前記パリソンセグメントを
前記分配ノズルの前記内面に押し付け、前記容器の前記
分配ノズルの直径を制御した内部通路を形成する、請求
項12に記載の装置。 - 【請求項20】 充填したハーメティックシール容器の
製造方法で、 (a)一緒に容器の本体キャビティを規定する二つの主
半金型を有する主金型アセンブリを提供するステップ
と、 (b)前記容器の蓋部分を成形するために、一緒に蓋キ
ャビティを規定する二つの主密封半金型を有する主密封
金型アセンブリを提供するステップとを備え、前記主密
封金型アセンブリが前記主金型アセンブリの上に位置し
て前記本体キャビティが前記蓋キャビティと連絡し、前
記主密封金型アセンブリが上面を含みそこから直立のナ
イフエッジが延び、さらに、 (c)前記容器のクロージャのためのクロージャキャビ
ティを一緒に規定する二つの補助密封半金型を有する補
助密封金型アセンブリを提供するステップを備え、前記
補助密封金型アセンブリが、前記主密封金型アセンブリ
の上に位置して前記クロージャキャビティが前記本体キ
ャビティおよび前記蓋キャビティと連絡し、さらに、 (d)パリソンを前記主半金型および前記主密封半金型
および補助密封半金型の間に垂直に押し出すステップ
と、 (e)前記パリソンの周囲で前記主半金型を閉じて、前
記主半金型間に前記パリソンのセグメントを制限するス
テップと、 (f)前記補助密封金型アセンブリの上で前記パリソン
セグメントを切断して、前記パリソンセグメントの上端
に開口部を提供するステップと、 (g)吹込みおよび充填ノズルを含む吹込みおよび充填
アセンブリを提供するステップと、 (h)前記吹込みおよび充填アセンブリを、前記パリソ
ンの頂部開口部を通して伸ばすステップと、 (i)前記吹込みノズルを通して前記パリソンセグメン
ト内に気体を吹き込んで、容器の本体を成形するステッ
プと、 (j)前記充填ノズルを通して成形された容器の本体内
に製品を放出して、前記容器を充填するステップと、 (k)前記吹込みおよび充填アセンブリを前記パリソン
の頂部開口部から引き込ませるステップと、 (l)前記パリソンセグメントの周囲で前記主密封半金
型を閉じて、前記主密封半金型の間に前記パリソンセグ
メントの部分を制限し、前記容器の蓋部分を成形するス
テップと、 (m)マンドレルを含む成形アセンブリを提供するステ
ップと、 (n)前記パリソンセグメントの頂部開口部を通して前
記マンドレルをのばし、前記主密封金型アセンブリの前
記上面の上で前記パリソンと突き当たる関係にするステ
ップと、 (o)前記容器のクロージャと蓋部分との間に脆いウェ
ブを形成するために、前記マンドレルを前記パリソン
に、前記パリソンを前記主密封半金型の前記上面にある
前記ナイフエッジに押し付けるステップと、 (p)前記成形アセンブリを前記パリソンセグメントの
頂部開口部から引き込ませるステップと、 (q)前記パリソンセグメントの周囲で前記補助密封半
金型を閉じて、前記補助密封半金型の間に前記パリソン
セグメントの部分を制限し、前記容器のクロージャを成
形して、前記容器の蓋部分を前記容器のクロージャに密
封するステップと、 (r)前記主金型アセンブリ、および前記主密封金型ア
センブリおよび前記補助密封金型アセンブリを開くステ
ップと、 (s)成形した容器を取り出すステップとを備える方
法。 - 【請求項21】 前記主密封金型アセンブリが、前記蓋
キャビティを規定する内面を含み、前記内面が、前記主
密封金型アセンブリの前記上面で終了して、前記上面の
開口部を規定し、前記主密封金型アセンブリの前記上面
の前記ナイフエッジが、前記開口部から間隔をあけ、前
記上面が、さらに、前記ナイフエッジと前記開口部との
間に環状キャビティを含んで、前記開口部の周囲に外周
方向に延び、方法がさらに、前記マンドレルを前記主密
封金型アセンブリの前記上面上でパリソンに押し付けて
前記環状キャビティに入れ、前記容器の前記蓋部分にリ
ップとラグとを成形するステップを備える、請求項20
に記載の方法。 - 【請求項22】 容器の蓋部分が、半径を制御した内部
通路を有し、前記マンドレルが、直径を制御した外面を
有する成形部材を含み、方法がさらに、前記成形部材を
前記主密封金型アセンブリの前記上面にある前記開口部
内に延ばして、前記成形部材をパリソンに押し付けて、
前記蓋部分の内面に突き当て、前記容器の前記蓋部分の
直径を制御した内部通路を形成するステップを備える、
請求項21に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US637944 | 1996-04-23 | ||
| US08/637,944 US5901865A (en) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | Hermetically sealed container with frangible web and locking lugs and method and apparatus for making same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052855A true JPH1052855A (ja) | 1998-02-24 |
| JP4434328B2 JP4434328B2 (ja) | 2010-03-17 |
Family
ID=24558004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10601897A Expired - Lifetime JP4434328B2 (ja) | 1996-04-23 | 1997-04-23 | 脆いウェブおよび固定ラグを有するハーメティックシール容器とそれを製造する方法および装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5901865A (ja) |
| EP (2) | EP1362685B2 (ja) |
| JP (1) | JP4434328B2 (ja) |
| CN (1) | CN1081577C (ja) |
| AU (1) | AU727375B2 (ja) |
| DE (2) | DE69725207T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013154940A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Kyoraku Co Ltd | 輸液ボトル |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6068148A (en) * | 1998-05-26 | 2000-05-30 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Hermetically sealed container including a nozzle with a sealing bead |
| DE10050660B4 (de) | 2000-10-13 | 2018-06-28 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit sterilen Erzeugnissen gefüllten und verschlossenen Behältern |
| US6626308B2 (en) | 2001-01-26 | 2003-09-30 | Weiler Engineering, Inc. | Hermetically sealed container with self-draining closure |
| USD463290S1 (en) | 2001-06-15 | 2002-09-24 | The Dannon Company, Inc. | Bottle with cap |
| USD456507S1 (en) | 2001-07-20 | 2002-04-30 | Lemarr Stephen Todd | Nebulizer vials |
| US6619516B2 (en) * | 2002-02-05 | 2003-09-16 | Weiler Engineering, Inc. | Hermetically sealed container with unitary drop-dispenser |
| US7033378B2 (en) * | 2002-09-20 | 2006-04-25 | Id, Llc | Surgical fastener, particularly for the endoluminal treatment of gastroesophageal reflux disease (GERD) |
| EP1556646B1 (en) * | 2002-10-07 | 2013-12-18 | Becton, Dickinson and Company | Method for filling a container having at least one flexible component |
| DE10254762A1 (de) * | 2002-11-22 | 2004-06-09 | Transcoject Gesellschaft für medizinische Geräte mbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung und/oder Handhabung eines hochreinen Gegenstandes |
| US7185790B2 (en) * | 2003-03-20 | 2007-03-06 | Weiler Engineering, Inc. | Hermetically sealed container with non-drip opening |
| US7040497B2 (en) * | 2003-08-26 | 2006-05-09 | Weiler Engineering, Inc. | Hermetically sealed container with child safety overcap |
| RU2428311C2 (ru) * | 2005-12-20 | 2011-09-10 | Альпла Верке Альвин Ленер Гмбх Унд Ко.Кг | Заготовка для изготовления пластмассового тюбика и изготовленный из нее тюбик из пластмассы |
| US7832601B2 (en) * | 2005-12-21 | 2010-11-16 | The Ritedose Corporation | Dispensing container with nipple dispensing head |
| US7866514B1 (en) | 2006-03-01 | 2011-01-11 | Bernd Hansen | Container and device for production of such container |
| WO2008031447A1 (de) | 2006-09-15 | 2008-03-20 | Alpla-Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg | Preform sowie verfahren zur herstellung von kunststoffflaschen |
| EP2141075B1 (en) * | 2007-04-27 | 2012-10-31 | Daiwa Can Company | Polyester resin container with fracturable portion and its production method |
| JP4986876B2 (ja) * | 2008-02-02 | 2012-07-25 | ヒタチグローバルストレージテクノロジーズネザーランドビーブイ | ディスク・ドライブ装置 |
| JP4811428B2 (ja) * | 2008-04-25 | 2011-11-09 | 株式会社デンソー | インサート成形方法 |
| EP2143543A1 (fr) * | 2008-07-07 | 2010-01-13 | Nestec S.A. | Dispositif et procédé de conditionnement de liquide alimentaire |
| CN101596941B (zh) * | 2009-07-03 | 2011-07-27 | 阳江喜之郎果冻制造有限公司 | 一种带吸管包装袋的排气夹袋装置及应用该装置的包装方法 |
| US20110315720A1 (en) * | 2010-06-28 | 2011-12-29 | Unicep Packaging, Inc. | Dispenser with twist lock fitting |
| DE102010027617A1 (de) * | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Bernd Hansen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Befüllen von Behältern aus thermoplastischem Kunststoff sowie derart hergestellter Behälter |
| US8486324B2 (en) | 2010-07-23 | 2013-07-16 | Automatic Liquid Packaging Solutions Llc | Method and apparatus for producing tiered containers |
| CH704965A1 (de) * | 2011-05-16 | 2012-11-30 | Alpla Werke | Verfahren zur Gewährleistung der Masshaltigkeit einer Ausgiessöffnung in bzw. an einem in einem Extrusionsblasverfahren hergestellten Kunststoffbehälter. |
| WO2013117492A1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | Nestec S.A. | A method of blowing, filling and capping containers |
| WO2014060101A1 (de) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum herstellen von behältererzeugnissen aus kunststoffmaterialien |
| US9867973B2 (en) | 2013-06-17 | 2018-01-16 | Medline Industries, Inc. | Skin antiseptic applicator and methods of making and using the same |
| US10456328B2 (en) * | 2013-09-12 | 2019-10-29 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Ampoule for medical liquid and method for producing an ampoule |
| UY36193A (es) | 2014-07-22 | 2016-02-29 | Bayer Animal Health Gmbh | Tubo con una punta de aplicación |
| WO2016032814A1 (en) * | 2014-08-25 | 2016-03-03 | Weiler Engineering, Inc. | Hermetically sealed, liquid containing ampoule |
| NO337769B1 (no) * | 2014-10-14 | 2016-06-20 | Hexagon Raufoss As | Fremgangsmåte og verktøy for produksjon av en klemlinjefri liner |
| US10363369B2 (en) * | 2015-01-14 | 2019-07-30 | Weiler Engineering, Inc. | Ampoule with dual Luer fitting |
| CN109702991B (zh) * | 2019-01-25 | 2023-09-22 | 沂水金誉塑业有限公司 | 一种便于吹塑成型的塑料桶生产设备 |
| CH717442A1 (de) * | 2020-05-18 | 2021-11-30 | Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg | Kunststoffbehälter. |
| CN116323156B (zh) * | 2020-08-27 | 2026-01-27 | 索诺克发展有限公司 | 用于容器上的端闭合件的应用及密封的系统及方法 |
| WO2023137167A1 (en) * | 2022-01-13 | 2023-07-20 | Koska Family Limited | Systems and methods for rotary blow-fill-seal (bfs) machine mold positioning |
| US20240226439A9 (en) * | 2022-10-21 | 2024-07-11 | Merck Sharp & Dohme Llc | Blow-fill sealing method for filling and packaging |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3124273A (en) * | 1964-03-10 | Metallic collapsible tubes having | ||
| US3187966A (en) * | 1963-07-09 | 1965-06-08 | Continental Can Co | Flexible container with snip-off and reseal features |
| US3597793A (en) * | 1969-05-28 | 1971-08-10 | Automatic Liquid Packaging | Bottles and the method and apparatus for forming them |
| US3809276A (en) * | 1972-09-27 | 1974-05-07 | Eyelet Specialty Co | Plastic bottle and cap construction |
| DE2255869C3 (de) † | 1972-11-15 | 1982-02-11 | Gerhard 7166 Sulzbach-Laufen Hansen | Vorrichtung zum Herstellen eines Behälters aus einem heißsiegelbaren Kunststoffschlauch |
| US3923179A (en) * | 1973-03-07 | 1975-12-02 | American Hospital Supply Corp | Medical liquid container with tactile sterility indicator and method of testing container |
| US4176153A (en) * | 1978-02-10 | 1979-11-27 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Unitary, hermetically-sealed but pierceable dispensing container |
| US4207990A (en) * | 1979-05-03 | 1980-06-17 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Hermetically sealed container with plural access ports |
| DE3033821C2 (de) * | 1980-09-09 | 1982-09-09 | Gerhard 7166 Sulzbach-Laufen Hansen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Behälters aus einem heißsiegelbaren Kunststoffschlauch und durch das Verfahren und mittels der Vorrichtung hergestellter Behälter |
| US4405053A (en) * | 1981-04-27 | 1983-09-20 | Abbott Laboratories | Tamperproof closure system for plastic containers |
| US4596110A (en) * | 1981-08-26 | 1986-06-24 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Container with insert having a fully or partially encapsulating seal with a frangible web formed against said insert |
| US4707966A (en) * | 1981-08-26 | 1987-11-24 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Container with an encapsulated top insert and method and apparatus for making same |
| US4821897A (en) * | 1981-08-26 | 1989-04-18 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Container with insert having a fully or partially encapsulating seal with a frangible web formed against said insert |
| US4402420A (en) * | 1981-12-07 | 1983-09-06 | Extracorporeal Medical Specialties, Inc. | Dual function port cap |
| DE88056T1 (de) * | 1982-02-08 | 1984-03-01 | Astra Laekemedel Ab, 15185 Soedertaelje | Mit normaldosis gefuellter behaelter. |
| US4467930A (en) * | 1982-04-06 | 1984-08-28 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Overmolded closure seal |
| GB2124992B (en) * | 1982-08-03 | 1986-05-21 | Schering Prebbles Ltd | Receptacles for releasing medicines at different rates |
| US4519513A (en) * | 1982-08-30 | 1985-05-28 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Container having pierceable insert |
| US4584823A (en) * | 1983-06-06 | 1986-04-29 | Heinz Plastic Mold Co. | Improved method and apparatus for blow molding in a single blow molding operation a controlled drop bottle |
| US4671763A (en) * | 1983-06-29 | 1987-06-09 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Container with a unitary but removable closure and method and apparatus therefor |
| DE3328158A1 (de) * | 1983-08-04 | 1985-02-21 | Hansen, Gerhard, 7166 Sulzbach-Laufen | Behaelter, insbesondere ampulle, flasche oder dgl. aus kunststoff |
| US4539172A (en) * | 1983-12-16 | 1985-09-03 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Method of blowmolding a container having an integral inner dispensing outlet |
| DE68907384T2 (de) * | 1988-06-10 | 1993-10-14 | Becton Dickinson Co | Rollflasche mit vergrösserter Oberfläche. |
| US4886175A (en) * | 1989-04-10 | 1989-12-12 | Merck & Co., Inc. | Bottle and cap closure system |
| US5409125A (en) * | 1989-12-11 | 1995-04-25 | Aktiebolaget Astra | Unit dose container |
| US5054267A (en) * | 1990-08-06 | 1991-10-08 | Graham Engineering Corporation | Apparatus sealing blow molded bottle |
| US5121856A (en) * | 1990-11-30 | 1992-06-16 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Sleeved dispensing vial |
| US5188250B1 (en) * | 1992-06-05 | 1994-07-05 | Kraft Gen Foods Inc | Plastic beverage bottle with twist-off closure |
| US5351462A (en) * | 1993-06-02 | 1994-10-04 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Method and apparatus for installing an insert to seal a container |
-
1996
- 1996-04-23 US US08/637,944 patent/US5901865A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-10 AU AU17837/97A patent/AU727375B2/en not_active Expired
- 1997-04-22 CN CN97113013A patent/CN1081577C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-23 EP EP03012888A patent/EP1362685B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-23 DE DE69725207T patent/DE69725207T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-23 EP EP97302784A patent/EP0803443B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-23 JP JP10601897A patent/JP4434328B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-23 DE DE69738001T patent/DE69738001T3/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-05-11 US US09/309,920 patent/US6168413B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-12-14 US US09/736,638 patent/US6381926B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013154940A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Kyoraku Co Ltd | 輸液ボトル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0803443B2 (en) | 2008-04-09 |
| EP0803443A2 (en) | 1997-10-29 |
| US6381926B1 (en) | 2002-05-07 |
| EP1362685A2 (en) | 2003-11-19 |
| AU727375B2 (en) | 2000-12-14 |
| EP1362685B1 (en) | 2007-08-08 |
| AU1783797A (en) | 1997-10-30 |
| US5901865A (en) | 1999-05-11 |
| EP0803443B1 (en) | 2003-10-01 |
| EP1362685B2 (en) | 2011-07-27 |
| DE69738001T2 (de) | 2008-05-08 |
| EP0803443A3 (en) | 2001-02-28 |
| JP4434328B2 (ja) | 2010-03-17 |
| DE69738001D1 (de) | 2007-09-20 |
| DE69725207T2 (de) | 2004-05-06 |
| DE69725207D1 (de) | 2003-11-06 |
| EP1362685A3 (en) | 2004-09-15 |
| DE69738001T3 (de) | 2012-01-05 |
| US6168413B1 (en) | 2001-01-02 |
| DE69725207T3 (de) | 2008-07-10 |
| CN1174157A (zh) | 1998-02-25 |
| CN1081577C (zh) | 2002-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4434328B2 (ja) | 脆いウェブおよび固定ラグを有するハーメティックシール容器とそれを製造する方法および装置 | |
| US4671763A (en) | Container with a unitary but removable closure and method and apparatus therefor | |
| US5158192A (en) | Dispensing bottle with coupling between closure head and screw cap | |
| AU749384B2 (en) | Hermetically sealed container including a nozzle with a sealing bead | |
| US4821897A (en) | Container with insert having a fully or partially encapsulating seal with a frangible web formed against said insert | |
| CA1206712A (en) | Molded container with a top opening | |
| US4176153A (en) | Unitary, hermetically-sealed but pierceable dispensing container | |
| US4707966A (en) | Container with an encapsulated top insert and method and apparatus for making same | |
| US4207990A (en) | Hermetically sealed container with plural access ports | |
| US6619516B2 (en) | Hermetically sealed container with unitary drop-dispenser | |
| US4540542A (en) | Method for making a container with a unitary but removable closure | |
| US4901873A (en) | Container with insert having a fully or partially encapsulating seal with a frangible web formed against said insert | |
| US4239726A (en) | Method for forming, filling and sealing a container having plural closures | |
| EP0627298B1 (en) | Method and apparatus for forming retaining flange around container closure | |
| US20050121836A1 (en) | Method and apparatus for blow molding a bottle with a punched hole in a molded neck recess | |
| US4699748A (en) | Container with insert having a fully or partially encapsulating seal with a frangible web formed against said insert | |
| AU725401B2 (en) | Hermetically sealed container with closure insert | |
| US4425294A (en) | Method for molding and filling a dispensing container having one or more removable closure means unitary therewith | |
| CA1228308A (en) | Molded container with a top opening | |
| JP3801281B2 (ja) | ボトルパック容器の成形装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040421 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060630 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070227 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20070521 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20070524 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070827 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081209 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090223 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090317 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090611 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090616 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090716 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091208 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091222 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130108 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130108 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |