JPH1052981A - 転写面およびその製造方法 - Google Patents
転写面およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH1052981A JPH1052981A JP9121092A JP12109297A JPH1052981A JP H1052981 A JPH1052981 A JP H1052981A JP 9121092 A JP9121092 A JP 9121092A JP 12109297 A JP12109297 A JP 12109297A JP H1052981 A JPH1052981 A JP H1052981A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer surface
- substrate
- region
- area
- hydrophilic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 70
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 64
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 30
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 11
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 10
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 5
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101001090074 Homo sapiens Small nuclear protein PRAC1 Proteins 0.000 description 1
- 241001274216 Naso Species 0.000 description 1
- 102100034766 Small nuclear protein PRAC1 Human genes 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M methacrylate group Chemical group C(C(=C)C)(=O)[O-] CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
- B41N10/02—Blanket structure
- B41N10/04—Blanket structure multi-layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
- B41N10/02—Blanket structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
- B41N10/02—Blanket structure
- B41N10/06—Blanket structure facilitating fastening to, or location on, supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
- B41N2210/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
- B41N2210/14—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings characterised by macromolecular organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Paper (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷時、ブランケット上に紙繊維が蓄積また
は集合することなく、紙への印刷の品質を向上させ、と
くに陰影領域における均一性を改善し、ブランケットの
表面でのインク−水の良好な開裂を提供し、且つ紙の剥
離性も向上させる転写面およびその製造方法の提供。 【解決手段】 紙シート５上にインク等を転写するため
の転写面Ｓにおいて、転写面Ｓは、基体１と、その上部
にグラフトまたは導入される区別可能な複数の領域から
なり、領域は、非粘着性材料の領域２、または親水性材
料の領域３、または疎水性材料の領域４、またはこれら
の領域の組み合わせからなる。製造方法は、非粘着性、
親水性または疎水性モノマーまたはオリゴマーを光化学
的に基体にグラフトさせ、これにより区別可能な領域を
基体に形成させる。
は集合することなく、紙への印刷の品質を向上させ、と
くに陰影領域における均一性を改善し、ブランケットの
表面でのインク−水の良好な開裂を提供し、且つ紙の剥
離性も向上させる転写面およびその製造方法の提供。 【解決手段】 紙シート５上にインク等を転写するため
の転写面Ｓにおいて、転写面Ｓは、基体１と、その上部
にグラフトまたは導入される区別可能な複数の領域から
なり、領域は、非粘着性材料の領域２、または親水性材
料の領域３、または疎水性材料の領域４、またはこれら
の領域の組み合わせからなる。製造方法は、非粘着性、
親水性または疎水性モノマーまたはオリゴマーを光化学
的に基体にグラフトさせ、これにより区別可能な領域を
基体に形成させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙のような任意の
支持体にインクのような比較的粘性のある液体製造物を
転写するための転写面に関するものである。また本発明
は、このような転写面を製造する方法に関するものであ
る。さらに本発明は、例えばオフセット印刷に有用な、
この転写面を備えた印刷ブランケットに関するものであ
る。
支持体にインクのような比較的粘性のある液体製造物を
転写するための転写面に関するものである。また本発明
は、このような転写面を製造する方法に関するものであ
る。さらに本発明は、例えばオフセット印刷に有用な、
この転写面を備えた印刷ブランケットに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、数多くのオフセット印刷のた
めのブランケット構造が提案されている。知られている
ように、このブランケットは印刷シリンダーを覆うか、
あるいは印刷シリンダーの一部を構成し、例えば紙のシ
ートへの印刷を可能にしている。印刷シリンダーは版胴
により運ばれるインクを受け入れる。インクは、インク
層を備えたシリンダーまたはロールによって水とともに
版胴に供給される。
めのブランケット構造が提案されている。知られている
ように、このブランケットは印刷シリンダーを覆うか、
あるいは印刷シリンダーの一部を構成し、例えば紙のシ
ートへの印刷を可能にしている。印刷シリンダーは版胴
により運ばれるインクを受け入れる。インクは、インク
層を備えたシリンダーまたはロールによって水とともに
版胴に供給される。
【０００３】このような構造に関する不便さ、困難さお
よび問題点を以下に記す。第１に、印刷シリンダーのブ
ランケット上へのインクの供給は、精密に行われていな
い。換言すれば、インクはブランケット上に拡散する傾
向があるので、ブランケット上のレリーフ、インクパタ
ーンまたはデザインの転写が、忠実または正確において
行われず、紙への印刷の品質に重大な影響を及ぼしてい
る。これらの欠点は、スクリーニング、すなわち画線部
と非画線部とからなる像による印刷領域においてとくに
顕著となる。
よび問題点を以下に記す。第１に、印刷シリンダーのブ
ランケット上へのインクの供給は、精密に行われていな
い。換言すれば、インクはブランケット上に拡散する傾
向があるので、ブランケット上のレリーフ、インクパタ
ーンまたはデザインの転写が、忠実または正確において
行われず、紙への印刷の品質に重大な影響を及ぼしてい
る。これらの欠点は、スクリーニング、すなわち画線部
と非画線部とからなる像による印刷領域においてとくに
顕著となる。
【０００４】また、ブランケット上のインクの転写が一
定ではないために、陰影領域、すなわちインクの連続層
からなる印刷領域、すなわち特定表面を完全に覆う領域
において不均一性が見られる。
定ではないために、陰影領域、すなわちインクの連続層
からなる印刷領域、すなわち特定表面を完全に覆う領域
において不均一性が見られる。
【０００５】同様に、従来技術のブランケットは、その
上に供給されるインク−水の良好な分裂性、分割性また
は分離性を提供するものではなく、ブランケットにより
なされる紙への印刷を良好に行うことができなかった。
満足される品質を有する印刷像を紙に施そうとするなら
ば、ブランケット上のインクおよび水を選択性よく配置
することが重要である。
上に供給されるインク−水の良好な分裂性、分割性また
は分離性を提供するものではなく、ブランケットにより
なされる紙への印刷を良好に行うことができなかった。
満足される品質を有する印刷像を紙に施そうとするなら
ば、ブランケット上のインクおよび水を選択性よく配置
することが重要である。
【０００６】また印刷時、インクがブランケットの表面
に強く接着していることにより、ブランケットとその下
部の圧胴との接触領域で、紙の剥離性が悪化するという
欠点がある。この強い接着により、紙シートから繊維が
分離し、印刷時にこれがブランケット上に集合し、印刷
の品質を悪化させる。
に強く接着していることにより、ブランケットとその下
部の圧胴との接触領域で、紙の剥離性が悪化するという
欠点がある。この強い接着により、紙シートから繊維が
分離し、印刷時にこれがブランケット上に集合し、印刷
の品質を悪化させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、上記のような従来の欠点を解決し、印刷時、ブラ
ンケット上に紙繊維が蓄積または集合することなく、紙
への印刷の品質を向上させ、とくに陰影領域における均
一性を改善し、ブランケットの表面でのインク−水の良
好な開裂を提供し、且つ紙の剥離性も向上させることで
ある。
的は、上記のような従来の欠点を解決し、印刷時、ブラ
ンケット上に紙繊維が蓄積または集合することなく、紙
への印刷の品質を向上させ、とくに陰影領域における均
一性を改善し、ブランケットの表面でのインク−水の良
好な開裂を提供し、且つ紙の剥離性も向上させることで
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の主題は、例えば
紙のような支持体上に比較的粘性のある液体製造物を転
写するための転写面に関するものであり、この転写面
は、基体と、その上部にグラフトまたは導入される区別
可能な領域からなり、前記領域は、非粘着性材料の領
域、または親水性材料の領域、または疎水性材料の領
域、またはこれらの領域の組み合わせからなり、これに
より支持体への転写の品質を改善可能な転写面の不均質
構造を付与するというものである。
紙のような支持体上に比較的粘性のある液体製造物を転
写するための転写面に関するものであり、この転写面
は、基体と、その上部にグラフトまたは導入される区別
可能な領域からなり、前記領域は、非粘着性材料の領
域、または親水性材料の領域、または疎水性材料の領
域、またはこれらの領域の組み合わせからなり、これに
より支持体への転写の品質を改善可能な転写面の不均質
構造を付与するというものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】上記の非接着性または非粘着性材
料は、シリコーンであり、基体の表面積の５〜９５％を
複数の箇所でもって形成する。
料は、シリコーンであり、基体の表面積の５〜９５％を
複数の箇所でもって形成する。
【００１０】親水性材料は、例えば酸の側基を有するポ
リマーであり、基体の表面積の５〜９５％を複数の箇所
でもって形成する。
リマーであり、基体の表面積の５〜９５％を複数の箇所
でもって形成する。
【００１１】疎水性材料は、例えば非極性またはフッ素
含有ポリマーであり、基体の表面積の５〜９５％を複数
の箇所でもって形成する。
含有ポリマーであり、基体の表面積の５〜９５％を複数
の箇所でもって形成する。
【００１２】本発明の一実施態様によれば、上記の転写
面は、基体と、その上部にグラフトまたは導入される、
基体表面積の５〜５０％の非接着性または非粘着性材料
領域、基体表面積の５〜７５％の親水性材料領域および
基体表面積の５〜７５％の疎水性材料領域を含む。
面は、基体と、その上部にグラフトまたは導入される、
基体表面積の５〜５０％の非接着性または非粘着性材料
領域、基体表面積の５〜７５％の親水性材料領域および
基体表面積の５〜７５％の疎水性材料領域を含む。
【００１３】好ましくは、非粘着性材料領域、親水性材
料領域および疎水性材料領域は、基体の表面積に対し、
それぞれ５〜１０％、３０〜４５％および５０〜６０％
を有するのがよい。
料領域および疎水性材料領域は、基体の表面積に対し、
それぞれ５〜１０％、３０〜４５％および５０〜６０％
を有するのがよい。
【００１４】本発明の転写面の別の特徴としては、上記
の領域が基体に対して一定またはランダムなスクリーニ
ングを提供する任意の幾何学的形状を有することであ
る。
の領域が基体に対して一定またはランダムなスクリーニ
ングを提供する任意の幾何学的形状を有することであ
る。
【００１５】基体への各領域の導入の表面積は、約１０
-7mm2〜１０-2mm2の範囲であるのがよい。
-7mm2〜１０-2mm2の範囲であるのがよい。
【００１６】さらに本発明の別の特徴によれば、基体は
それ自体が親水性または疎水性材料、好ましくはエラス
トマー性を有するのがよい。
それ自体が親水性または疎水性材料、好ましくはエラス
トマー性を有するのがよい。
【００１７】さらに本発明は、上記の性質のいずれか１
つを満たす、比較的粘性のある液体製造物の転写面の製
造方法に関するものであり、この方法は、非粘着性、親
水性または疎水性モノマーまたはオリゴマーあるいはこ
れらモノマーまたはオリゴマーの任意の組み合わせを光
化学的に基体にグラフトさせ、これにより区別可能な領
域を基体に形成させ、転写の品質を改善する不均質構造
を転写面に付与するというものである。
つを満たす、比較的粘性のある液体製造物の転写面の製
造方法に関するものであり、この方法は、非粘着性、親
水性または疎水性モノマーまたはオリゴマーあるいはこ
れらモノマーまたはオリゴマーの任意の組み合わせを光
化学的に基体にグラフトさせ、これにより区別可能な領
域を基体に形成させ、転写の品質を改善する不均質構造
を転写面に付与するというものである。
【００１８】またこの方法は、前記モノマーまたはオリ
ゴマーを基体にコーティングした後、不透明および透明
部分を有するマスクを通じてそこを照射することにより
上記領域が形成されることに別の特徴を有する。
ゴマーを基体にコーティングした後、不透明および透明
部分を有するマスクを通じてそこを照射することにより
上記領域が形成されることに別の特徴を有する。
【００１９】上記の領域のグラフトは、様々なマスクを
使用し、任意の順番で連続的に照射することにより達成
することができる。
使用し、任意の順番で連続的に照射することにより達成
することができる。
【００２０】また、この照射は、例えば１種以上の光開
始剤の存在下、紫外線照射により行うことができる。
始剤の存在下、紫外線照射により行うことができる。
【００２１】さらに本発明は、上記の特性を有する転写
面、または上記の方法により得られる上記の特性を有す
る転写面を有する印刷ブランケットに関するものであ
る。このブランケットは、例えばウエブを供給可能なロ
ータリーオフセット印刷機における印刷シリンダーへの
設置が可能なストリップまたはウエブまたはスリーブで
あることができる。
面、または上記の方法により得られる上記の特性を有す
る転写面を有する印刷ブランケットに関するものであ
る。このブランケットは、例えばウエブを供給可能なロ
ータリーオフセット印刷機における印刷シリンダーへの
設置が可能なストリップまたはウエブまたはスリーブで
あることができる。
【００２２】以下、添付の図面を参照しながら本発明の
一実施態様についてさらに説明する。これによれば、本
発明の目的、特徴および効果がさらに理解されるであろ
う。なお、下記は本発明の好適な実施態様を説明するた
めのものであり、本発明はこれに限定されない。
一実施態様についてさらに説明する。これによれば、本
発明の目的、特徴および効果がさらに理解されるであろ
う。なお、下記は本発明の好適な実施態様を説明するた
めのものであり、本発明はこれに限定されない。
【００２３】図１は、本発明の一実施態様における転写
面の断面図である；図２、３および４は、この転写面を
製造する方法を説明するための図である；図５は、この
転写面の平面図である。図６は、本発明の転写面からな
るブランケットを有する印刷シリンダーを用いるオフセ
ット印刷機の一部の概略的な図である。
面の断面図である；図２、３および４は、この転写面を
製造する方法を説明するための図である；図５は、この
転写面の平面図である。図６は、本発明の転写面からな
るブランケットを有する印刷シリンダーを用いるオフセ
ット印刷機の一部の概略的な図である。
【００２４】図１の実施態様によれば、インクＥのよう
な比較的粘性のある液体製造物の転写面Ｓは、例えば基
体１と、その上部の光化学的にグラフトされた多数の区
別される領域、すなわち非粘着性材料領域２、親水性材
料領域３および疎水性材料領域４を含み、これらの領域
のサイズは、理解を助けるために図において誇張されて
いることが分かる。
な比較的粘性のある液体製造物の転写面Ｓは、例えば基
体１と、その上部の光化学的にグラフトされた多数の区
別される領域、すなわち非粘着性材料領域２、親水性材
料領域３および疎水性材料領域４を含み、これらの領域
のサイズは、理解を助けるために図において誇張されて
いることが分かる。
【００２５】基体１は、本発明の効果を損ねない範囲
で、例えば単一のタイプか、あるいは３つの領域２、
３、４のうちの２つのタイプを含むことができる。この
ことは、基体１に非粘着性、親水性および疎水性の領域
２、３および４を、任意の組み合わせにおいてグラフト
できることを意味し、これにより転写面Ｓに不均一な構
造を与え、例えば紙のシートのような任意の支持体への
インクＥの転写の品質を改善することができる。
で、例えば単一のタイプか、あるいは３つの領域２、
３、４のうちの２つのタイプを含むことができる。この
ことは、基体１に非粘着性、親水性および疎水性の領域
２、３および４を、任意の組み合わせにおいてグラフト
できることを意味し、これにより転写面Ｓに不均一な構
造を与え、例えば紙のシートのような任意の支持体への
インクＥの転写の品質を改善することができる。
【００２６】基体１は、当業界で通常使用されている、
押し出し法により得られる従来の基体であることがで
き、これは研磨されていてもよく、例えばニトリルベー
スのエラストマー材料から製造することができる；しか
し、この基体は本発明によれば親水性または疎水性材料
であることができ、好ましくは親水性材料またはポリオ
レフィンまたはポリウレタンのような疎水性エラストマ
ー材料である。基体１の厚さは約０．０５mm〜約０．５
mmがよい。
押し出し法により得られる従来の基体であることがで
き、これは研磨されていてもよく、例えばニトリルベー
スのエラストマー材料から製造することができる；しか
し、この基体は本発明によれば親水性または疎水性材料
であることができ、好ましくは親水性材料またはポリオ
レフィンまたはポリウレタンのような疎水性エラストマ
ー材料である。基体１の厚さは約０．０５mm〜約０．５
mmがよい。
【００２７】また、上述の様々な材料からなる領域は、
任意の幾何学的形状の一定またはランダムなスクリーニ
ングであることができる。つまり、３つの領域２、３、
４を有する転写面Ｓの場合において、例えばスクリーニ
ングは図５に示されるものであることができ、図５で
は、非粘着性材料領域２、親水性材料領域３および疎水
性材料領域４が異なるサイズにおいて実質上円形の形状
を示している。この図５はランダムなスクリーニングで
あるが、すべての領域間が例えば一定の同じサイズの空
間を有するという一定のものであることができる。領域
２、３、４は、それらの間で接点を設けることができ、
この接触の度合は、グラフトしていない表面積に対する
グラフトされた領域の表面積の割合を表し、すなわち領
域により覆われた割合を表す。
任意の幾何学的形状の一定またはランダムなスクリーニ
ングであることができる。つまり、３つの領域２、３、
４を有する転写面Ｓの場合において、例えばスクリーニ
ングは図５に示されるものであることができ、図５で
は、非粘着性材料領域２、親水性材料領域３および疎水
性材料領域４が異なるサイズにおいて実質上円形の形状
を示している。この図５はランダムなスクリーニングで
あるが、すべての領域間が例えば一定の同じサイズの空
間を有するという一定のものであることができる。領域
２、３、４は、それらの間で接点を設けることができ、
この接触の度合は、グラフトしていない表面積に対する
グラフトされた領域の表面積の割合を表し、すなわち領
域により覆われた割合を表す。
【００２８】基体１に対する各領域２、３および／また
は４の導入面は、約１０-7mm2〜約１０-2mm2の範囲にあ
ることができ、この導入面は、支持体５への所望の印刷
品質および支持体の性質に依存して決定することができ
る。光グラフトされた領域２、３、４は、約０．００１
μm〜約１０μmの厚さを有する。
は４の導入面は、約１０-7mm2〜約１０-2mm2の範囲にあ
ることができ、この導入面は、支持体５への所望の印刷
品質および支持体の性質に依存して決定することができ
る。光グラフトされた領域２、３、４は、約０．００１
μm〜約１０μmの厚さを有する。
【００２９】基体１に対して領域２を形成する非粘着性
材料は、シリコーンである。基体１に対して領域３を形
成する親水性材料は、例えば酸の側鎖を有するタイプの
ポリマーである。基体１に領域４を形成する疎水性材料
は、非極性またはフッ素含有ポリマーにより構成され
る。上記の領域は、異なる材料から構成され、基体１の
表面積の５〜９５％を構成する。
材料は、シリコーンである。基体１に対して領域３を形
成する親水性材料は、例えば酸の側鎖を有するタイプの
ポリマーである。基体１に領域４を形成する疎水性材料
は、非極性またはフッ素含有ポリマーにより構成され
る。上記の領域は、異なる材料から構成され、基体１の
表面積の５〜９５％を構成する。
【００３０】図１の特定の態様を再度考慮すると、転写
面Ｓを非粘着性となすシリコーンベースの材料の領域２
は、基体１にグラフトされ、基体の表面積の５〜５０％
を構成する。親水性材料領域３は、基体１の表面積の５
〜７５％を有し、疎水性材料領域４は、基体の表面積の
５〜７５％を有することができる。
面Ｓを非粘着性となすシリコーンベースの材料の領域２
は、基体１にグラフトされ、基体の表面積の５〜５０％
を構成する。親水性材料領域３は、基体１の表面積の５
〜７５％を有し、疎水性材料領域４は、基体の表面積の
５〜７５％を有することができる。
【００３１】これらの非接着性材料、親水性材料および
疎水性材料の３つの領域２、３および４は、基体１の表
面積のそれぞれ５〜１０％、３０〜４５％および５０〜
６０％を有するのが好ましく、この範囲によって本発明
の効果が顕著に促進される。
疎水性材料の３つの領域２、３および４は、基体１の表
面積のそれぞれ５〜１０％、３０〜４５％および５０〜
６０％を有するのが好ましく、この範囲によって本発明
の効果が顕著に促進される。
【００３２】以下、図１の転写面Ｓがどのようにして製
造されるのか、図２、３および４を参照して説明する。
まず図２を参照すると、シリコーンベースのモノマー層
６が、番号７で示されるスクレーパまたはドクターによ
り基体１の表面におかれてコーティングされる。層６
は、従来の光開始剤を含むのが好ましく、基体１はグラ
フトを容易にするために同様に光増感剤を一体的に含む
のがよい。
造されるのか、図２、３および４を参照して説明する。
まず図２を参照すると、シリコーンベースのモノマー層
６が、番号７で示されるスクレーパまたはドクターによ
り基体１の表面におかれてコーティングされる。層６
は、従来の光開始剤を含むのが好ましく、基体１はグラ
フトを容易にするために同様に光増感剤を一体的に含む
のがよい。
【００３３】続いて、層６および基体１は、不透明部分
９ａおよび透明部分９ｂを有する第１マスク９を通じて
矢印８の方向から高エネルギー紫外線が照射される。シ
リコーンベースのモノマーの光グラフトは、紫外線照射
にさらされた領域２にみに生じる。重合またはグラフト
を完全に行うために、本発明の範囲を逸脱しない限り、
紫外線照射の代わりに可視光線、電子ビームまたはＸ線
照射を行うことができる。
９ａおよび透明部分９ｂを有する第１マスク９を通じて
矢印８の方向から高エネルギー紫外線が照射される。シ
リコーンベースのモノマーの光グラフトは、紫外線照射
にさらされた領域２にみに生じる。重合またはグラフト
を完全に行うために、本発明の範囲を逸脱しない限り、
紫外線照射の代わりに可視光線、電子ビームまたはＸ線
照射を行うことができる。
【００３４】続いて、図３に示すようにシリコーン領域
２を有する基体上に層１０がスクレーパまたはドクター
７によりコーティングされる。この層は親水性モノマー
ベースのフィルム、例えばＮａＳＯ3、ＣＯＯＨまたは
ＯＨのような酸官能基その他を含むものである。層１０
は適当な光開始剤を含む。次に基体１の表面は、第２マ
スク１１を通じて紫外線にさらされ、モノマーの迅速な
重合が得られる。この第２マスク１１は、シリコーン材
料のあらかじめグラフトされた領域２を保護する不透明
部分１１ａと、酸基とモノマーとを重合させ親水性材料
領域３を得る透明部分１１ｂとを有する。
２を有する基体上に層１０がスクレーパまたはドクター
７によりコーティングされる。この層は親水性モノマー
ベースのフィルム、例えばＮａＳＯ3、ＣＯＯＨまたは
ＯＨのような酸官能基その他を含むものである。層１０
は適当な光開始剤を含む。次に基体１の表面は、第２マ
スク１１を通じて紫外線にさらされ、モノマーの迅速な
重合が得られる。この第２マスク１１は、シリコーン材
料のあらかじめグラフトされた領域２を保護する不透明
部分１１ａと、酸基とモノマーとを重合させ親水性材料
領域３を得る透明部分１１ｂとを有する。
【００３５】最後に、疎水性材料領域４の光グラフトを
行うために、図４に示されるような手順が行われる。疎
水性モノマーの層１２が、先に説明したシリコーンの非
粘着性領域２および親水性材料領域３を含む基体１上
に、スクレーパまたはドクター７で配置されコーティン
グされる。疎水性モノマーは、例えば１種以上のアクリ
レートまたはメタクリレート官能基を有するアルカン、
オレフィンまたはフッ素含有モノマーのような非極性モ
ノマーである。モノマーの層１２は、適切な光開始剤を
含み、紫外線照射に曝露される領域にのみグラフトが生
じるように不透明部分１３ａおよび透明部分１３ｂを含
む第３マスク１３を通じて紫外線照射８により照射さ
れ、疎水性材料領域４を得る。
行うために、図４に示されるような手順が行われる。疎
水性モノマーの層１２が、先に説明したシリコーンの非
粘着性領域２および親水性材料領域３を含む基体１上
に、スクレーパまたはドクター７で配置されコーティン
グされる。疎水性モノマーは、例えば１種以上のアクリ
レートまたはメタクリレート官能基を有するアルカン、
オレフィンまたはフッ素含有モノマーのような非極性モ
ノマーである。モノマーの層１２は、適切な光開始剤を
含み、紫外線照射に曝露される領域にのみグラフトが生
じるように不透明部分１３ａおよび透明部分１３ｂを含
む第３マスク１３を通じて紫外線照射８により照射さ
れ、疎水性材料領域４を得る。
【００３６】各層６、１０、１２の適用の間に、基体１
の表面は十分に洗浄されて未照射領域のモノマーが取り
除かれ、また照射領域の過剰モノマーも取り除かれる。
このステップは、次なるグラフトステップを始める前に
必要である。
の表面は十分に洗浄されて未照射領域のモノマーが取り
除かれ、また照射領域の過剰モノマーも取り除かれる。
このステップは、次なるグラフトステップを始める前に
必要である。
【００３７】したがって、例えば紙シート５へのインク
Ｅの転写のための転写面Ｓは、異なる材料により構成さ
れる３つのタイプの領域を含むが、転写面Ｓの他の別の
態様も本発明の範囲内でなすことができる。以下も本発
明の態様を説明するためのものであり、限定を目的とす
るものではない。
Ｅの転写のための転写面Ｓは、異なる材料により構成さ
れる３つのタイプの領域を含むが、転写面Ｓの他の別の
態様も本発明の範囲内でなすことができる。以下も本発
明の態様を説明するためのものであり、限定を目的とす
るものではない。
【００３８】上記によれば、十分な印刷力または剥離性
を有するブランケットを形成する転写面Ｓを製造するこ
とが可能である。このブランケットはニトリルベースの
エラストマーからなり、研磨され且つ紙やすりにかけら
れた従来の種類の基体１を含む。次に図１のマスク９の
ようなマスクにより、複数箇所でシリコーン領域の光グ
ラフトを行い、このシリコーン領域のスクリーニングお
よびサイズは互いに接触しているかあるいは接触してお
らず、導入面は、１０-7mm2〜１０-2mm2の範囲であり、
あるいは円形領域の直径は０．２μm〜１００μmの範囲
である。先に説明したように、シリコーンの非粘着性材
料領域または点は、基体１の表面積の５〜９５％であ
る。転写面には、非粘着性材料領域のみを設けてもよ
い。
を有するブランケットを形成する転写面Ｓを製造するこ
とが可能である。このブランケットはニトリルベースの
エラストマーからなり、研磨され且つ紙やすりにかけら
れた従来の種類の基体１を含む。次に図１のマスク９の
ようなマスクにより、複数箇所でシリコーン領域の光グ
ラフトを行い、このシリコーン領域のスクリーニングお
よびサイズは互いに接触しているかあるいは接触してお
らず、導入面は、１０-7mm2〜１０-2mm2の範囲であり、
あるいは円形領域の直径は０．２μm〜１００μmの範囲
である。先に説明したように、シリコーンの非粘着性材
料領域または点は、基体１の表面積の５〜９５％であ
る。転写面には、非粘着性材料領域のみを設けてもよ
い。
【００３９】他の実施例によれば、基体１はそれ自体疎
水性材料からなることができ、親水性材料領域３のよう
なグラフトされた領域がその上部に設けられる。さらに
詳しくは、基体はポリオレフィンエラストマーから製造
され、領域３は任意のスクリーニングパターンまたはデ
ザインを形成し、この領域または点のサイズおよび基体
１の覆われる割合は上記で示した値である。この場合に
おいて、転写面Ｓは、図３に示されるようにマスク１１
により調製される親水性領域または点３を含む。
水性材料からなることができ、親水性材料領域３のよう
なグラフトされた領域がその上部に設けられる。さらに
詳しくは、基体はポリオレフィンエラストマーから製造
され、領域３は任意のスクリーニングパターンまたはデ
ザインを形成し、この領域または点のサイズおよび基体
１の覆われる割合は上記で示した値である。この場合に
おいて、転写面Ｓは、図３に示されるようにマスク１１
により調製される親水性領域または点３を含む。
【００４０】上記の転写面とは別に、親水性材料領域ま
たは点４を含む親水性の基体１を含む転写面Ｓを製造す
ることもできる。基体は、典型的な方法においてカルボ
キシル化ニトリルベースのエラストマーであることがで
きる。図４の疎水性材料領域４は、アルカンまたはオレ
フィンモノマーの光グラフトによりマスク１３を通じて
得られ、疎水性材料領域のサイズやこれらの領域により
覆われる基体１の割合は上記の通りであり、一定または
ランダムなスクリーニングが形成される。なお、上記の
転写面Ｓの例示により、本発明はとくに制限されるもの
ではない。
たは点４を含む親水性の基体１を含む転写面Ｓを製造す
ることもできる。基体は、典型的な方法においてカルボ
キシル化ニトリルベースのエラストマーであることがで
きる。図４の疎水性材料領域４は、アルカンまたはオレ
フィンモノマーの光グラフトによりマスク１３を通じて
得られ、疎水性材料領域のサイズやこれらの領域により
覆われる基体１の割合は上記の通りであり、一定または
ランダムなスクリーニングが形成される。なお、上記の
転写面Ｓの例示により、本発明はとくに制限されるもの
ではない。
【００４１】再度図１の転写面Ｓを参照すると、これら
領域のグラフトの順番は図２、３、および４とは異なる
ことができる。
領域のグラフトの順番は図２、３、および４とは異なる
ことができる。
【００４２】上記の異なる材料により形成された異なる
領域を有する本発明の転写面Ｓは、不均一な構造を有
し、例えば紙シート５上へのインクＥの転写の品質を改
善することができる。
領域を有する本発明の転写面Ｓは、不均一な構造を有
し、例えば紙シート５上へのインクＥの転写の品質を改
善することができる。
【００４３】図６から分かるように、光グラフト領域を
有する基体を含む転写面Ｓは、少なくとも１つの圧縮層
および強化層（図示せず）を有し且つオフセット印刷シ
リンダー１４上に設置されるブランケットまたはスリー
ブのリトグラフィック層を形成する。さらに図６によれ
ば、矢印ＧおよびＨにより示される方向からの水および
インクを受け入れる版胴１５が記載され、これが回転す
ることにより印刷シリンダー１４上に水およびインクが
移動し、シリンダー１４は圧胴１６により保持された紙
シート５への印刷を行う。圧胴１６は紙シート５の両面
を印刷するために、シリンダー１４と同じように印刷シ
リンダーであることができる。
有する基体を含む転写面Ｓは、少なくとも１つの圧縮層
および強化層（図示せず）を有し且つオフセット印刷シ
リンダー１４上に設置されるブランケットまたはスリー
ブのリトグラフィック層を形成する。さらに図６によれ
ば、矢印ＧおよびＨにより示される方向からの水および
インクを受け入れる版胴１５が記載され、これが回転す
ることにより印刷シリンダー１４上に水およびインクが
移動し、シリンダー１４は圧胴１６により保持された紙
シート５への印刷を行う。圧胴１６は紙シート５の両面
を印刷するために、シリンダー１４と同じように印刷シ
リンダーであることができる。
【００４４】紙シート５への印刷は、上記の異なる材料
を有するスクリーニングにより良好な品質となる。さら
に詳しくは、非粘着性材料領域２は、紙シート５への水
およびインクの剥離を許し、シリンダー１４による印刷
パターンまたはデザインの巨大化またはずれの危険性な
く、正確且つ一定の印刷が得られる。
を有するスクリーニングにより良好な品質となる。さら
に詳しくは、非粘着性材料領域２は、紙シート５への水
およびインクの剥離を許し、シリンダー１４による印刷
パターンまたはデザインの巨大化またはずれの危険性な
く、正確且つ一定の印刷が得られる。
【００４５】基体１の親水性材料領域３について、これ
は版胴１５から転写面Ｓへの水およびインクの適切な誘
引をもたらすが、疎水性材料領域４は、この領域の外部
のブランケットへの水の分散を改善し、明確な像を得る
ための適切な水−インク分離を提供し、紙シート５への
印刷品質を上昇させる。また、本発明の転写面は、先に
記載したようにシリンダー１４および圧胴１６間の間隙
または圧力部における剥離性の悪化を避けることがで
き、すなわちインクの分離に必要な力を減少させること
ができる。さらに、本発明の転写面またはブランケット
は、とくに陰影領域の均一性が良好である。その理由
は、紙繊維およびインクのブランケットへの蓄積または
集合が起こらず、またインクの分離が不均一表面により
容易になるからである。上記の説明は単に実施態様を説
明するためのものであり、もちろん本発明はこの記載に
限定されない。
は版胴１５から転写面Ｓへの水およびインクの適切な誘
引をもたらすが、疎水性材料領域４は、この領域の外部
のブランケットへの水の分散を改善し、明確な像を得る
ための適切な水−インク分離を提供し、紙シート５への
印刷品質を上昇させる。また、本発明の転写面は、先に
記載したようにシリンダー１４および圧胴１６間の間隙
または圧力部における剥離性の悪化を避けることがで
き、すなわちインクの分離に必要な力を減少させること
ができる。さらに、本発明の転写面またはブランケット
は、とくに陰影領域の均一性が良好である。その理由
は、紙繊維およびインクのブランケットへの蓄積または
集合が起こらず、またインクの分離が不均一表面により
容易になるからである。上記の説明は単に実施態様を説
明するためのものであり、もちろん本発明はこの記載に
限定されない。
【００４６】基体上の光化学的にグラフトされた領域ま
たは場所または点の分散および／またはサイズ、性質、
数等は、所望の表面形態を有する転写面が得られるよう
に選択される。また、印刷される支持体に適用されるワ
ニスおよび添加剤、また支持体の性質、印刷のパターン
またはデザインを考慮して、所望の品質が得られるよう
に前記選択が行われるのがよい。本発明は、印刷ブラン
ケットへの適用について説明されたが、印刷、ワニスま
たはスクリーニングを適用する任意の装置のシリンダー
の転写面にもすべて適用されるものである。本発明にお
いては、その目的および範囲を逸脱しない限り、上記の
手段またはその組み合わせの技術的均等部分をすべて包
含するものである。
たは場所または点の分散および／またはサイズ、性質、
数等は、所望の表面形態を有する転写面が得られるよう
に選択される。また、印刷される支持体に適用されるワ
ニスおよび添加剤、また支持体の性質、印刷のパターン
またはデザインを考慮して、所望の品質が得られるよう
に前記選択が行われるのがよい。本発明は、印刷ブラン
ケットへの適用について説明されたが、印刷、ワニスま
たはスクリーニングを適用する任意の装置のシリンダー
の転写面にもすべて適用されるものである。本発明にお
いては、その目的および範囲を逸脱しない限り、上記の
手段またはその組み合わせの技術的均等部分をすべて包
含するものである。
【図１】本発明の一実施態様における転写面の断面図で
ある。
ある。
【図２】転写面を製造する方法を説明するための図であ
る。
る。
【図３】転写面を製造する方法を説明するための図であ
る。
る。
【図４】転写面を製造する方法を説明するための図であ
る。
る。
【図５】転写面の平面図である。
【図６】本発明の転写面からなるブランケットを有する
印刷シリンダーを用いるオフセット印刷機の一部の概略
的な図である。
印刷シリンダーを用いるオフセット印刷機の一部の概略
的な図である。
【符号の説明】 １ 基体 ２ 非粘着性材料領域 ３ 親水性材料領域 ４ 疎水性材料領域 ５ 紙シート ６，１０，１２ 層 ９ 第１マスク １１ 第２マスク １３ 第３マスク １４ 印刷シリンダー １５ 版胴 １６ 圧胴 Ｅ インク Ｓ 転写面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 597077551 68700 ＳＴＥＩＮＢＡＣＨ ＰＲＡ Ｃ ＥＲＮＡＹ， ＦＵＲＡＮＣＥ (72)発明者 ジェラール・リック フランス国、68500 オルシュウィール、 リュー・デ・プープリエ １
Claims (15)
- 【請求項１】 紙のような支持体上に比較的粘性のある
液体製造物を転写するための転写面において、前記転写
面は、基体と、その上部にグラフトまたは導入される区
別可能な複数の領域からなり、前記領域は、非粘着性材
料の領域、または親水性材料の領域、または疎水性材料
の領域、またはこれらの領域の組み合わせからなり、こ
れにより前記支持体への転写の品質が改善される不均質
構造を有することを特徴とする転写面。 - 【請求項２】 非粘着性材料がシリコーンであり、基体
の表面積の５〜９５％を複数の箇所でもって形成する請
求項１に記載の転写面。 - 【請求項３】 親水性材料が、酸の側基を有するポリマ
ーであり、基体の表面積の５〜９５％を複数の箇所でも
って形成する請求項１に記載の転写面。 - 【請求項４】 疎水性材料が、非極性またはフッ素含有
ポリマーであり、基体の表面積の５〜９５％を複数の箇
所でもって形成する請求項１に記載の転写面。 - 【請求項５】 転写面が、基体表面積の５〜５０％の非
粘着性材料領域、基体表面積の５〜７５％の親水性材料
領域および基体表面積の５〜７５％の疎水性材料領域を
含む請求項１に記載の転写面。 - 【請求項６】 非粘着性材料領域、親水性材料領域およ
び疎水性材料領域が、基体の表面積に対し、それぞれ５
〜１０％、３０〜４５％および５０〜６０％を有する請
求項４に記載の転写面。 - 【請求項７】 領域が基体に対して一定またはランダム
なスクリーニングを提供する任意の幾何学的形状を有す
る請求項１に記載の転写面。 - 【請求項８】 基体への各領域の導入面が、約１０-7mm
2〜１０-2mm2の範囲であり、前記領域の厚さが約０．０
０１μm〜１０μmである請求項１に記載の転写面。 - 【請求項９】 基体それ自体が親水性または疎水性材料
である請求項１に記載の転写面。 - 【請求項１０】 請求項１ないし９のいずれか１項に記
載の転写面の製造方法であって、該方法は、非粘着性、
親水性または疎水性モノマーまたはオリゴマーあるいは
これらモノマーまたはオリゴマーの任意の組み合わせを
光化学的に基体にグラフトさせ、これにより区別可能な
領域を基体に形成させ、転写の品質を改善する不均質構
造を転写面に付与することを特徴とする転写面の製造方
法。 - 【請求項１１】 モノマーまたはオリゴマーを基体にコ
ーティングした後、不透明および透明部分を有するマス
クを通じてそこを照射することにより前記領域を形成さ
せる請求項１０に記載の製造方法。 - 【請求項１２】 前記領域のグラフトが、様々なマスク
を使用し、且つ任意の順番で連続的に照射されることに
より得られる請求項１０または１１に記載の製造方法。 - 【請求項１３】 照射が、１種以上の光開始剤の存在
下、紫外線照射により行われる請求項１１または１２に
記載の製造方法。 - 【請求項１４】 請求項１ないし９のいずれか１項に記
載の転写面から形成されるか、あるいは請求項１０ない
し１３のいずれか１項に記載の製造方法により得られる
転写面から形成される印刷ブランケット。 - 【請求項１５】 オフセット印刷シリンダーに固定且つ
保持されるのに適切なストリップまたはスリーブの形状
である請求項１４に記載の印刷ブランケット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9605865A FR2748422B1 (fr) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | Systeme de transfert d'un produit liquide plus ou moins visqueux sur un support, procede de fabrication d'une telle surface et blanchet d'impression offset realise avec cette surface |
| FR9605865 | 1996-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052981A true JPH1052981A (ja) | 1998-02-24 |
| JP4209955B2 JP4209955B2 (ja) | 2009-01-14 |
Family
ID=9492030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12109297A Expired - Fee Related JP4209955B2 (ja) | 1996-05-10 | 1997-05-12 | 転写面およびその製造方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6027789A (ja) |
| EP (1) | EP0806304B8 (ja) |
| JP (1) | JP4209955B2 (ja) |
| KR (1) | KR970074009A (ja) |
| AT (1) | ATE197016T1 (ja) |
| AU (1) | AU721280B2 (ja) |
| CA (1) | CA2204821C (ja) |
| DE (1) | DE69703313T2 (ja) |
| FR (1) | FR2748422B1 (ja) |
| SI (1) | SI0806304T1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2789347B1 (fr) | 1999-02-04 | 2001-04-06 | Rollin Sa | Blanchet a proprietes de surface variables pour machine a imprimer |
| FR2809666B1 (fr) | 2000-05-31 | 2003-03-14 | Rollin Sa | Procede de fabrication d'un blanchet d'impression multicouches et blanchet ainsi obtenu |
| US20030018095A1 (en) * | 2001-04-27 | 2003-01-23 | Agarwal Rajat K. | Thermosettable compositions useful for producing structural adhesive foams |
| EP1445098A1 (en) * | 2003-02-04 | 2004-08-11 | Kba-Giori S.A. | Blanket cylinder for an intaglio printing machine |
| US20070062394A1 (en) * | 2005-09-19 | 2007-03-22 | John Damewood | Thermoset printing blanket |
| US9592325B2 (en) * | 2006-02-07 | 2017-03-14 | Tepha, Inc. | Polymeric, degradable drug-eluting stents and coatings |
| WO2007092418A2 (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-16 | Tepha, Inc. | Polymeric, degradable drug-eluting stents and coatings |
| US8979921B2 (en) * | 2006-02-07 | 2015-03-17 | Tepha, Inc. | Polymeric, degradable drug-eluting stents and coatings |
| DE102008004892A1 (de) * | 2008-01-17 | 2009-07-23 | Manroland Ag | Druckwerk einer Druckmaschine und Übertragungsform |
| IT1401471B1 (it) | 2010-06-28 | 2013-07-26 | Trelleborg Engineered Systems Italy S P A | Armatura per rivestimento di cilindri da stampa con doppio strato comprimibile a base polimerica |
| DE102010034793A1 (de) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Hologram Industries Research Gmbh | Dokument mit Hologramm und Verfahren zu dessen Herstellung |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4287827A (en) * | 1979-05-17 | 1981-09-08 | Warner Gordon R | Combined inking and moistening roller |
| JPS5675896A (en) * | 1979-11-22 | 1981-06-23 | Joichi Saito | Blanket for offset printing |
| JPS59204558A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-19 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | 平版印刷用メツシユロ−ル |
| US4601242A (en) * | 1985-02-04 | 1986-07-22 | Rockwell International Corporation | Copper and ceramic composite ink metering roller |
| US4860652A (en) * | 1986-05-24 | 1989-08-29 | Kabushikigaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Mesh roller for planography |
| EP0347456B1 (en) * | 1987-10-05 | 1993-10-20 | Kinyosha Co. Ltd. | Ink roller for printing press and production thereof |
| JPH01145147A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機 |
| US5113760A (en) * | 1987-12-21 | 1992-05-19 | Kinyosha Co., Ltd. | Ink roller for printing machine |
| DE3744131A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-06 | Frankenthal Ag Albert | Rasterwalze fuer ein offsetfarbwerk sowie verfahren zur herstellung einer derartigen rasterwalze |
| DE4113903A1 (de) * | 1991-04-27 | 1992-10-29 | Frankenthal Ag Albert | Walze fuer eine druckmaschine |
-
1996
- 1996-05-10 FR FR9605865A patent/FR2748422B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-08 CA CA002204821A patent/CA2204821C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-09 US US08/853,237 patent/US6027789A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-09 SI SI9730105T patent/SI0806304T1/xx unknown
- 1997-05-09 AT AT97401044T patent/ATE197016T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-05-09 DE DE69703313T patent/DE69703313T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-09 KR KR1019970017801A patent/KR970074009A/ko not_active Abandoned
- 1997-05-09 EP EP97401044A patent/EP0806304B8/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-12 AU AU20826/97A patent/AU721280B2/en not_active Ceased
- 1997-05-12 JP JP12109297A patent/JP4209955B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-12-17 US US09/465,762 patent/US6368436B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970074009A (ko) | 1997-12-10 |
| DE69703313T2 (de) | 2001-05-23 |
| EP0806304A1 (fr) | 1997-11-12 |
| EP0806304B1 (fr) | 2000-10-18 |
| ATE197016T1 (de) | 2000-11-15 |
| CA2204821A1 (en) | 1997-11-10 |
| AU721280B2 (en) | 2000-06-29 |
| SI0806304T1 (en) | 2001-04-30 |
| AU2082697A (en) | 1997-11-13 |
| EP0806304B8 (fr) | 2001-05-02 |
| JP4209955B2 (ja) | 2009-01-14 |
| FR2748422B1 (fr) | 1998-06-12 |
| US6027789A (en) | 2000-02-22 |
| US6368436B1 (en) | 2002-04-09 |
| FR2748422A1 (fr) | 1997-11-14 |
| DE69703313D1 (de) | 2000-11-23 |
| CA2204821C (en) | 2005-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3210667B2 (ja) | プリンティングプレート | |
| JPH1052981A (ja) | 転写面およびその製造方法 | |
| EP0402942A2 (en) | Method of printing fine patterns | |
| CA1062541A (en) | Printing plate and method for forming the same | |
| JP2735556B2 (ja) | 印刷シリンダー乃至円筒状印刷スリーブを感光性の連続する記録層で被覆する方法 | |
| CN1753794A (zh) | 具有集成的印刷表面的印刷套筒 | |
| US20060112844A1 (en) | Method for producing flexoprinting forms by means of laser engraving using photopolymer flexoprinting elements and photopolymerisable flexoprinting element | |
| JPS6156506B2 (ja) | ||
| US4247576A (en) | Process for preparing silicate coated polypropylene film | |
| CN107850838A (zh) | 柔性版印刷原版及其磁性显影 | |
| US5972566A (en) | Releasable photopolymer printing plate and method of forming same | |
| EP0177302A2 (en) | Compressable printing plate | |
| NO174880B (no) | Fremgangsmåte ved selektiv herding av flytende lysfölsom harpiks | |
| JPH0647895A (ja) | 精密印刷方法及び精密印刷装置 | |
| JPH0147772B2 (ja) | ||
| US5753414A (en) | Photopolymer plate having a peelable substrate | |
| WO1983002176A1 (en) | Screen printing process and screen printing forme suitable for use therein | |
| CA1219488A (en) | Flexographic printing plates, methods of their production and laminates for use in their production | |
| CA1329505C (en) | Coating printing cylinders by applying a photocrosslinkable recording layer | |
| JPH0248997A (ja) | 印刷用ブランケット及びその製造方法 | |
| JPS60177343A (ja) | 感光板材料 | |
| US20240286425A1 (en) | A double-sided adhesive flexographic printing plate underlay | |
| BE833854A (fr) | Plaque d'impression et procede de fabrication | |
| US20140234587A1 (en) | Methods of Producing Flat Top Dots on Flexographic Printing Plates, and Laminates Therefor | |
| JP2536760B2 (ja) | 印刷用ブランケット及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040512 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060718 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070410 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20070710 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20070806 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070817 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20070717 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071010 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20071030 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071009 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20071030 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20070918 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080122 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080521 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080709 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080819 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080916 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081007 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081024 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |