JPH1053209A

JPH1053209A - テープ結束装置

Info

Publication number: JPH1053209A
Application number: JP20724396A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Hataya; 寛畑谷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-08-06
Filing date: 1996-08-06
Publication date: 1998-02-24

Abstract

(57)【要約】【課題】熱融着性のテープを用いて被結束物を結束する
テープ結束装置において、小型化を図れると共に動作ス
ピードを早くでき、しかも各部材の動作タイミングの設
定が容易であること。【解決手段】単一のカム６７によって揺動レバー６５を
揺動させて、昇降体９０を昇降させる。昇降体９０は、
移動側挟持部材４２、加熱押圧部５１及び補助押圧部５
２を支持しており、それぞれを所定のタイミングで昇降
させる。移動側挟持部材４２、加熱押圧部５１及び補助
押圧部５２は、それぞれ圧縮コイルばね７９ｄ，５７，
８６によって弾性的に支持されている。昇降体９０の上
昇に伴い、移動側挟持部材４２、加熱押圧部５１及び補
助押圧部５２は、この順でそれぞれ対応する部材と当接
した後、昇降体９０の下降に伴い逆の順序で下降する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙幣、各種カード
および封筒等を多数重ね合わせたものからなる被検束物
に、紙や合成樹脂からなるテープを巻回して結束するテ
ープ結束装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙幣等を結束する小型の結束装置
として、少なくとも片面が熱接着性の結束用のテープ
を、被結束物に巻回すると共に、その巻き始め部の外面
と巻き終わり部の内面とを重合させ、この重合部分に、
ヒータにて加熱された加熱押圧部を押し当てて、テープ
に塗布された熱可塑性樹脂で重合部分を熱融着させるこ
とにより、被結束物を結束するものが提供されている
（例えば、特公昭６２−７０４１号公報参照）。

【０００３】この結束装置では、テープの端部を挟持し
た状態で回転させて当該テープの端部に形成した小ルー
プを、巻反部側からのテープの送り込みによって膨らま
せて、案内板の内面に沿った所定のループを形成した
後、このループ内に被結束物を配置し、当該ループを絞
り込んで、被結束物を結束するようにしている。また、
上記の結束装置では、被結束部物の下面を受ける受板
と、被結束物の周囲に巻かれた熱融着性のテープの重合
部分を受板の下面に押し当てて互いに熱融着する加熱押
圧部と、ループの絞り込み後にループよりも巻き反側で
テープを固定部材との間でクランプする第１クランプ部
材と、上記重合部分を受板の下面に押圧して重合状態を
保持する第２クランプ部材とが備えられている。

【０００４】上記の結束装置では、通常、１個又は２個
のモータが用いられており、テープ結束に関わる各部
材、例えば、上記の第１クランプ部材、第２クランプ部
材及び加熱押圧部は、同一の主軸上に配置された個別の
カムにそれぞれ従動させて駆動されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のよう
に、主軸の軸方向に複数のカムを並べて配置するので、
主軸が軸方向に長くなり、装置が大型化するという問題
があった。また、各カムのそれぞれに従動する機構（カ
ムフォロアやこれを支持する揺動レバー等）が必要であ
り、構造が複雑になっていた。このため、動作スピード
も遅くなりがちであった。

【０００６】さらに、カム同士の位相調整により各部材
の動作タイミングを調整していたが、各カムがそれぞれ
異形をしているため、カムの位相変化に対する出力変化
が必ずしも線形でないので、調整が困難であった。そこ
で、本発明の課題は、小型化を図れると共に動作スピー
ドを早くできしかも各部材の動作タイミイングの調整が
容易であるテープ結束装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係るテープ結束装置は、熱融着性のテー
プの端部に形成された小ループをテープの巻反部側から
のテープの繰り出しによって膨らませて所定のループを
形成し、これを絞り込んで被結束物を結束するテープ結
束装置において、テープ結束に関連する複数の部材を、
単一のカムに従動させて異なるタイミングで動作させる
連動機構を備えたことを特徴とするものである。

【０００８】上記構成では、複数の部材を単一のカムで
動作させるので、カムの数を少なくできる結果、主軸を
軸方向に短くでき、装置を小型化することができる。ま
た、単一のカムに従動させれば良いので、これに従動す
る機構を格段に簡素化することができる結果、装置の動
作スピードを早くすることができる。また、従来であれ
ば、複数の部材の動作タイミングを調整するために、各
部材をそれぞれ駆動するカム同士の位相調整が必要であ
ったが、この位相調整を不要にできる。

【０００９】また、請求項２に係るテープ結束装置は、
請求項１において、被結束部物の下面を受ける受板と、
ループの絞り込み後にループよりも巻反部側でテープを
固定部材との間でクランプする移動挟持部材と、被結束
物の周囲に巻かれた熱融着性のテープの重合部分を受板
の下面に押し当てて加熱し重合部分を互いに熱融着する
加熱押圧部と、上記重合部分を受板の下面に押圧して重
合状態を保持する補助押圧部とをさらに備え、上記複数
の部材には、移動挟持部材、加熱押圧部および補助押圧
部のうち少なくとも２つが含まれることを特徴とするも
のである。

【００１０】上記構成では、移動挟持部材、加熱押圧部
および補助押圧部は何れも同様の昇降動作をするので、
これらの部材であれば、単一のカムに容易に従動させる
ことができる。また、請求項３に係るテープ結束装置
は、請求項１又は２において、上記連動機構は、装置本
体によって昇降自在に支持され、上記移動挟持部材、加
熱押圧部および補助押圧部をそれぞれ弾性体を介して昇
降自在に支持した昇降体と、装置本体に揺動自在に支持
され、上記カムに従動して揺動することにより上記昇降
体を昇降させる揺動体とを含むことを特徴とするもので
ある。

【００１１】上記構成では、昇降体と各部材との間の距
離を適宜に設定することにより、各部材の動作タイミン
グを所望に設定することが可能である。また、昇降体と
各部材との距離調整というリニアな調整で良いので、動
作タイミングの調整が容易である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照しつつ説明する。図１は本発明の一実施形態と
してのテープ結束装置の一部破断斜視図である。同図に
おいて、装置本体１の上面は、テーブル２で形成されて
いる。このテーブル２は、紙等の集積物からなる被結束
物を載置するためのものであって、後テーブル２ａと前
テーブル２ｂとに分かれており、両者の間に、通過溝３
が形成されている。この通過溝３は巻回作業時に結束用
のテープが通過するものである。また、前テーブル２ｂ
は、装置本体１の前カバー４と一体に形成されている。
前カバー４は、図１に示すような直立した状態から、そ
の下端の軸線Ｌを中心として前方へ傾倒することによ
り、前テーブル２ｂとともに一体に開放されるようにな
っている。これにより、装置本体１の内部の点検が容易
にできるようになっている。前カバー４は、図１に示す
閉じ状態に所定の保持力で保持されるように、前カバー
４と装置本体１との間に、例えばクリック構造等が用い
られている。

【００１３】前カバー４の上部には、当該前カバー４を
開放する際に指を引っかけるための指掛け溝４ａが形成
されている。４ｂは透明な窓部であり、この窓部４ｂを
通して結束用テープのロール残量が確認できるようにな
っている。上記通過溝３の両端には、装置本体１の上方
へ突出する案内枠５，６が形成されており、案内枠５，
６は、互いに対向する湾曲状な案内板７，８をそれぞれ
有している。これらの案内板７，８は、テープ走行を案
内するものであり、円滑にテープによるループが形成さ
れ且つこのループ形状が保持されるようにするものであ
る。

【００１４】図１において、受板９は、装置本体１によ
って後端側が片持ち支持されており、被結束部物を受け
るべく通過溝３に進出する前方位置（図１参照）と、通
過溝３から退避する後方位置に、被結束物の下面に沿っ
て進退されるようになっている。図２は、装置本体１の
内部構成を簡略化して示す概略断面図である。図２を参
照して、本テープ結束装置は、被結束物Ａを受けるため
の上記受板９、この受板９との間でテープＴの端部を挟
持して止定する挟持部材１１、テープＴを巻回するため
のテープ巻回機構１２、加熱押圧部５１および補助押圧
部５２を主要部として有している。上記のテープ巻回機
構１２は、テーブル２、テープ走行機構３０、案内枠
５，６、固定側挟持部材４１および移動側挟持部材４
２、並びに移動挟持具４５等により構成されている。

【００１５】図２を参照して、テーブル１の下方の略中
央には、テープＴの送り出しおよび引き戻しを行う上記
のテープ走行機構３０が設けられている。このテープ走
行機構３０は、ゴムローラからなる送出ローラ３１およ
び結束ローラ３３，３４を有している。上記送出ローラ
３１は正回転（時計回り）するように駆動制御されてお
り、巻反部３５のテープＴを案内板８から案内板７へ向
けて送り出す際に使用される。上記結束ローラ３２は、
送出ローラ３１に対して逆回転（反時計回り）するよう
に駆動制御されている。

【００１６】送出ローラ３１および結束ローラ３２の直
上には、それぞれ金属製の従動ローラ３３，３４が配置
されている。これらの従動ローラ３３，３４は、対応す
る送出ローラ３１および結束ローラ３２に対して交互に
当接するように、装置本体１の側板１ａによって支持さ
れている。即ち、巻反部３５のテープＴを送り出す場合
は、送出ローラ３１と従動ローラ３３とが当接し（この
ときは、従動ローラ３４は結束ローラ３２から離れてい
る）、テープＴを被結束物Ａに対して結束する場合に
は、上記状態とは逆になって、結束ローラ３２と従動ロ
ーラ３４とが互いに当接し、送出ローラ３１と従動ロー
ラ３４とが互いに離れることになる。

【００１７】なお、結束ローラ３２の駆動軸（図示せ
ず）には、結束時のテープＴの張り具合う任意に調整
し、且つテープＴと結束ローラ３２とのスリップによっ
て結束ローラ３２が摩耗するのを防止するためのトルク
リミッタ（図示せず）が設けられている。上記の送出ロ
ーラ３１の直下流には、送出ローラ３１および従動ロー
ラ３３から送出された直後のテープＴを、上下から挟持
可能な固定側挟持部材４１と移動側挟持部材４２とが取
り付けられている。上方の固定側挟持部材４１は、側板
１ａに上下位置調整自在に取り付けられており、下方の
移動側挟持部材４２は、移動機構（図示せず）に連動し
て昇降されるようになっている。

【００１８】また、上記の挟持部材４１，４２と、受板
９との間の側板１ａには、テープＴを挟持して上下、回
転および前後運動が可能な挟持部材４３，４４で構成さ
れる移動挟持具４５が取り付けられている。この移動挟
持具４５は、固定側挟持部材４１の高さから受板９近く
の高さまでの距離を上下に移動できると共に、側板１ａ
に設けられた窓部１ｂから進退して、通過溝３側への前
後運動ができる。上記挟持部材４３，４４は、互いに重
ね合わされた一対の鋼製の板ばねで構成され、上記の前
後運動による通過溝３への進出により、テープＴを挟持
する。

【００１９】上記挟持部材４３，４４を構成する板ばね
は、互いの先端が外側に拡がっており、上記前後運動時
にテープＴを挟持し易くなっている。また、移動挟持具
４５は、上述した上下間の距離を移動するときには、挟
持部材４３，４４の位置を上下で転換しながら１回転す
るようになっている。この１回転に伴って、テープＴの
端部にループを形成するわけである。

【００２０】上記受板９の下方には、テープＴ同士を熱
融着するための加熱押圧部５１が上下動自在に配設され
ている。受板９および加熱押圧部５１の斜視図である図
３を参照して、受板９の下面に沿ってテープＴが重ね合
わされた重合部分Ｔａを形成し、この重合部分Ｔａを、
下方から上昇した加熱押圧部５１が受板９の下面に弾力
的に押圧すると共に加熱し、重合部分Ｔａを熱融着させ
るようになっている。なお、５１ａは加熱押圧部５１に
内蔵されたカートリッジヒータである。また、５３は加
熱押圧部５１の片面に固定されたカッタであり、加熱押
圧部５１による押圧を強めた際に、テープＴを切断する
ものである。

【００２１】再び図２を参照して、加熱押圧部５１の図
においての右方には、補助押圧部５２が上下動自在に配
置されている。この補助押圧部５２は、テープＴの重合
部分に当接する前から重合部分に当接し、加熱押圧部５
１による熱融着が完了して加熱押圧部５１が重合部分か
ら離れた後、所定時間が経過して熱融着部分が冷えて接
着が安定するまで重合部分を押さえておくものである。

【００２２】なお、テープＴは紙その他の融着しない主
材の少なくとも片面に、熱可塑性樹脂をラミネートして
構成され、このテープＴが重ね合わされた箇所を、上記
の加熱押圧部５１にて加熱押圧することにより熱接着可
能となすものである。上記の受板９、固定側及び移動側
挟持部材４１，４２、移動側挟持具４５、加熱押圧部５
１および補助押圧部５２は、リンク機構やカム機構を介
して互いに連動して動作するように構成されているが、
特に本実施形態では、それぞれ所定のタイミングで昇降
動作を行う移動側挟持部材４２、加熱押圧部５１および
補助押圧部５２が、一つのカムによって駆動されて昇降
することを特徴としている。

【００２３】これらの部材４２，５１および５２を昇降
させる機構について、図４〜図７を参照して説明する。
まず、図４を参照して、移動側挟持部材４２、加熱押圧
部５１および補助押圧部５２は、それぞれ昇降ベース７
１、６２および８１により弾性支持されており、連動機
構１００によってカム６７に連動して、昇降されるよう
になっている。すなわち、上記の昇降ベース７１，６２
および８１は、ねじ７２，８８により一体に昇降できる
ように結合されて昇降体９０を構成しており、この昇降
体９０は、揺動体としての揺動レバー６５がカム６７に
従動して揺動され、この揺動レバー６５の揺動に伴っ
て、連結部材６４を介して昇降されるものである。

【００２４】加熱押圧部５１は、昇降ベース６１と、こ
の昇降ベース６１の上面に固定された逆Ｔ字形支持体６
２と、上記一対の圧縮コイルばね５７と、上記一対の案
内棒５６とを含む支持機構６０によって支持され、上記
昇降ベース６１の昇降に伴って昇降される。また、補助
押圧部５２は、略矩形の板部材からなり、加熱押圧部５
１の昇降ベース６１側に面して、摺動性に優れたスライ
ド板８２をねじ８４により一体に取り付けている。加熱
押圧部５１側の昇降ベース６１と、補助押圧部５２およ
びスライド板８２の連結体とは、コ字形板１１１および
平板１１２で区画される案内筒を貫通するようにして昇
降自在に支持されている（換言すると、昇降ベース６１
および上記連結体は、案内筒によって昇降以外の動きを
規制されている。）。図示していないが、コ字形板１１
１は装置本体１に固定されている。１１３はコ字形板１
１１および平板１１２を互いに連結するねじである。上
記のスライド板８２は、昇降ベース６１と補助押圧部５
２との相対的な昇降を円滑にする働きをする。補助押圧
部５２の上部が前方へ突出形成されているのは、テープ
Ｔの幅に対応するためであり、この突出量を適宜設定し
たものを用いることにより、容易にテープＴの幅の異な
るものに対応できるようになっている。

【００２５】また、補助押圧部５２の下端面からは、案
内棒８５が固定されており、この案内棒８５には、弾性
体としての圧縮コイルばね８６が嵌められている。この
案内棒８５は昇降ベース８１を上下に貫通する貫通孔８
７に遊嵌されている。圧縮コイルばね８６は補助押圧部
５２と昇降ベース８１との間に介在して、補助押圧部５
２を弾性支持している。また、補助押圧部５２の上端が
受板９により受けられたテープＴの重合部分Ｔａに当接
して上昇を止められると、上記の圧縮コイルばね８６が
撓むことにより、昇降ベース８１のさらなる上昇を許容
するようになっている。

【００２６】次いで、図４および移動側挟持部材４２と
これを支持する機構の分解斜視図である図５を参照し
て、移動側挟持部材４２は、略矩形の板部材からなる本
体４２ａと、この本体４２ａの上面に形成された溝に嵌
められた樹脂部材４２ｂとを有している。樹脂部材４２
ａを用いているのは、固定側挟持部材４１との間での挟
持力を高めるためである。また、本体４２ａの上部の加
熱押圧部５１側の面には、テープＴの走行を案内する湾
曲状の案内板７３がねじ７４により固定されている。移
動側挟持部材４２の上部が前方へ突出しているのは、テ
ープ幅に対応するためであり、突出量の異なる種々のも
のが設定されている。

【００２７】移動側挟持部材４２は、コ字形板７５とＬ
字形板７６とをねじ７７により結合して形成される案内
筒を貫通するようにして昇降自在に支持されている。Ｌ
字形板７６は、ねじ７８により装置本体１の所定部（図
示せず）に固定されている。一方、移動側挟持部材４２
の本体４２ａの下端部には、支持棒７９が連結されてい
る。この支持棒７９はその上端のねじ部７９ａを本体４
２ａの下端面のねじ孔４２ｃにねじ込み固定されてい
る。また、支持棒７９の下端部には、装置本体１の底板
によって受けられるストッパ部材７９ｂが固定されてお
り、また、支持棒７９の途中部には、ばね受け部材７９
ｃが固定されている。このばね受け部材７９ｃと上記昇
降ベース７１との間において、支持棒７９には、弾性体
としての圧縮コイルばね７９ｄが嵌められている。この
圧縮コイルばね７９ｄは、昇降ベース７１が最下位にあ
る状態から所定量以上持ち上げられることにより、ばね
受け部材７９ｃおよび支持棒７９を介して、移動側挟持
部材４２を持ち上げるようになっている。

【００２８】次いで、図４、加熱押圧部５１とこれを支
持する支持機構の斜視図である図６、並びに加熱押圧部
５１および支持機構の要部の分解斜視図である図７を参
照して、加熱押圧部５１は略直方体形状をしており、加
熱押圧部５１の上面５１ｂは前後に長い矩形をしてい
る。加熱押圧部５１の前面５１ｃに開口して前後方向に
形成されたヒータ収容孔に、上記のカートリッジヒータ
５１ａが挿入されている。また、加熱押圧部５１の一方
の側面５１ｄには、上記のカッタ５３が、取付板５４お
よびねじ５５を用いて固定されている。加熱押圧部５１
の前後方向の中央部には、左右方向に加熱押圧部５１を
貫通する長孔５１ｅが形成されている。この長孔５１ｅ
は、上下方向に長くされている。さらに、加熱押圧部５
１の下面には、一対の案内棒５６が固定されており、各
案内棒５６は、上部の太径部５６ａと、下部の細径部５
６ｂとで構成され、細径部５６ｂには、圧縮コイルばね
５７が嵌められている。各圧縮コイルばね５７は、案内
棒５６の太径部５６ａを介して加熱押圧部５１を上方へ
付勢する。

【００２９】支持機構６０は、昇降ベース６１と、この
昇降ベース６１の上面に固定された逆Ｔ字形支持体６２
と、上記一対の圧縮コイルばね５７と、上記一対の案内
棒５６とを備えている。加熱押圧部５１は、逆Ｔ字形支
持体６２の上端に左右方向に沿う枢軸６３によって回動
自在に支持されている。上記の昇降ベース６１の下端後
部には、連結部材６４が固定され、この連結部材６４
に、揺動レバー６５の一端６５ａが回動自在に連結され
ている。また、揺動レバー６５はその途中部の支軸６５
ｂの回りに揺動されるようになっており、揺動レバー６
５の他端６５ｃに軸支されたローラからなるカムフォロ
ーア６６が、モータ（図示せず）により回転駆動される
カム６７の周面に転動するようになっている。このカム
６７の回転に伴って、揺動レバー６５が揺動することに
より、各昇降ベース６１，７１，８１からなる昇降体９
０が昇降して、移動側挟持部材４２、加熱押圧部５１お
よび補助押圧部５２を昇降させる。

【００３０】図６において、上記の逆Ｔ字形支持体６２
は、基部６２ａと柱状部６２ｂとを有し、柱状部６２ｂ
の上部はコの字形のステーを構成しており、このステー
に設けられた嵌合孔６２ｃに、上記の枢軸６３が圧入固
定される。また、基部６２ａは、上下に貫通する一対の
貫通孔６２ｄを有している。これらの貫通孔６２ｄは、
加熱押圧部５１の下面に固定された上記案内棒５６の細
径部５６ｂをそれぞれ遊びを持たせた状態で挿入させる
ものである。

【００３１】このような支持機構６０では、加熱押圧部
５１は支持機構６０に対して、上下動自在で且つ枢軸６
３の回りに双方向に揺動自在であり、両圧縮コイルばね
５７によって加熱押圧部５１が上方へ弾力的に付勢され
ている。また、加熱押圧部５１のＸ方向（図６参照）へ
の揺動を一方の圧縮コイルばね５７によって弾力的に抑
制し、また、Ｙ方向（図６参照）への揺動を他方の圧縮
コイルばね５７によって弾力的に抑制している。通常
は、両圧縮コイルばね５７の弾性反発力が互いに均衡し
て、加熱押圧部５１の上面が水平になるようになってい
る。即ち、これらの圧縮コイルばね５７は、加熱押圧部
５１を上方へ付勢していると共に、加熱押圧部５１の上
面が水平となるように回動付勢していることになる。

【００３２】図７（ａ）および（ｂ）は加熱押圧部５１
がテープＴの重合部分Ｔａを受板９の下面に押圧する状
態を示す一部破断側面図である。これらの図ではカッタ
５３を取り外した状態を示してある。図７（ａ）に示す
ように受板９に反りが生じておらず水平である状態で
は、加熱押圧部５１も水平な状態で受板９の下面に当接
される。

【００３３】一方、図７（ｂ）に示すように、長期に使
用によって、受板９の自由端である前端９ｂが持ち上げ
られるように受板９に反りを生じた場合に、揺動自在で
あって且つ一対の圧縮コイルばね５７によって揺動の双
方向（Ｘ方向およびＹ方向）に回動付勢された加熱押圧
部５１が、受板９の反りに弾力的に追従することにな
る。

【００３４】したがって、加熱押圧部５１が受板９の反
りに追従して、テープＴの重合部分Ｔａを均一に押圧し
て熱融着できる。その結果、受板９の反りに起因したテ
ープの結束不良を防止できると共に、受板９交換等のメ
ンテナンスを不要にできる。また、上記の一対の両圧縮
コイルばね５７であれば、加熱押圧部５１を上方へ付勢
する働きと、加熱押圧部５１を双方向に回動付勢する働
きを兼用でき、構造を簡素化できる。

【００３５】次いで、図８（ａ）〜（ｃ）は、昇降体９
０が昇降するのに伴って、移動側挟持部材４２、加熱押
圧部５１および補助押圧部５２が、どのように昇降され
るかを示す一部破断概略正面図である。また、図９〜図
１３（ａ），（ｂ）は本結束装置のテープ結束工程を順
次に示す概略図である。図８〜図１３を参照して、作業
工程を順次に説明する。

【００３６】まず、テープＴは巻反部３５から結束ロー
ラ３２を経て、送出ローラ３１と従動ローラ３３との間
に挟まれた状態で、且つ互いに離反された一対の挟持部
材４１，４２の間を通過した状態で、先端が、下方位置
に移動している移動挟持具４５に挟持されている〔図９
参照〕。そして、この状態から、移動挟持具４５が略一
回転しながら被結束物Ａの付近の位置（以下、単に上部
位置という）まで移動する〔図１０（ａ）参照〕。

【００３７】すると、送出ローラ３１が正回転し、所定
量のテープＴが案内板８から案内板７に沿って送り込ま
れて、ループが形成される〔図１０（ｂ）参照〕。ここ
で、テーブル１上に被結束物Ａを載置する。次に、挟持
部材１１および受板９が、両者の間にテープＴを侵入さ
せた状態で、テーブル２内から通過溝３側へ進出し、図
１１（ａ）に示すように、受板９が被結束物Ａの底面付
近まで達すると、受板９と挟持部材１１との間で、テー
プＴの端部を挟持する。

【００３８】その後に、移動挟持具４５は、側板１ａの
窓部１ｂを通って通過溝３から後退し、そして、略一回
転しながら下部位置まで移って次の作業の待機状態とな
る。上記の作業中に従動ローラ３３が送出ローラ３１か
ら離れ、その代わりに別の従動ローラ３４が下降して結
束ローラ３２と当接し、そして、結束ローラ３２が回転
（この回転方向は送出ローラ３１の回転方向とは逆であ
る）して、被結束物Ａに合わせた必要量だけの締付け作
業を行う〔図１１（ａ）参照〕。

【００３９】上述した図９〜図１１（ａ）の状態では、
昇降体９０が上昇を続けているが、まだ、図８（ａ）に
示す圧縮コイルばね７９ｄの上端が未だ支持棒７９のば
ね受け板７９ｃに接触しない状態にある。上記のような
締付け作業が完了すると、図８（ｂ）に示すように、圧
縮コイルばね７９ｄがばね受け部材７９ｃおよび支持棒
７９を介して移動側挟持部材４２を押し上げ、押し上げ
られた移動側挟持部材４２と固定側挟持部材４１との間
でテープＴを挟持する一方、移動挟持具４５が前方へ進
出してテープＴを挟持する〔図１１（ｂ）参照〕。ま
た、昇降体９０の上昇に伴って、圧縮コイルばね８６が
補助押圧部５２を押し上げ、押し上げられた補助押圧部
５２は、テープＴの重合部分Ｔａを受板９側へ押圧する
〔図８（ｂ）および図１２（ａ）参照〕。

【００４０】次いで、さらなる昇降体９０の上昇に伴っ
て、加熱押圧部５１が押し上げられ、重合部分Ｔａを受
板９に押圧して、ヒータの加熱にて重合部分Ｔａを加熱
接着すると共に、さらなる加熱押圧部５１の押圧にてカ
ッタ５３が上記重合部分を切断する〔図８（ｃ）参照）
および図１２（ｂ）参照〕。次いで、昇降体９０が下降
に転じ、加熱押圧部５１が下降して、結束用テープＴの
接着部分から離れ〔図８（ｂ）および図１３（ａ）参
照〕、その後、重合部分Ｔａから補助押圧部５２が離れ
ると共に、移動側挟持部材４２が固定側挟持部材４１か
ら離れる〔図８（ａ）および図１３（ｂ）参照〕ことに
より、結束作業が完了して次の結束作業の準備状態とな
る。

【００４１】本実施形態では、複数の部材４２，５１，
５２を単一のカム６７で動作させるので、カムの数を少
なくできる結果、主軸６８を軸方向に短くでき、装置を
小型化することができる。また、単一のカム６７に従動
させれば良いので、これに従動する機構を格段に簡素化
することができる結果、装置の動作スピードを早くする
ことができる。また、従来であれば、複数の部材の動作
タイミングを調整するために、各部材をそれぞれ駆動す
るカム同士の位相調整が必要であったが、この位相調整
を不要にできる。

【００４２】特に、移動挟持部材４２、加熱押圧部５１
および補助押圧部５２は何れも昇降動作をするので、こ
れらの部材であれば、単一のカムに容易に従動させるこ
とができる。また、昇降体９０と各部材４２，５１，５
２との間の距離や圧縮コイルばね７９，５７，８６のば
ね長を適宜に設定することにより、各部材４２，５１，
５２の動作タイミングを所望に設定することが可能であ
る。また、昇降体９０と各部材４２，５１，５２との距
離調整というリニアな調整で良いので、動作タイミング
の調整が容易である。

【００４３】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の範囲で種々の変更を施すことが
できる。

【００４４】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、複数の部材を
単一のカムで動作させるので、カムの数を少なくできる
結果、主軸を軸方向に短くでき、装置を小型化すること
ができる。また、単一のカムに従動させれば良いので、
これに従動する機構を格段に簡素化することができる結
果、装置の動作スピードを早くすることができる。ま
た、従来であれば、複数の部材の動作タイミングを調整
するために、各部材をそれぞれ駆動するカム同士の位相
調整が必要であったが、この位相調整を不要にできる。

【００４５】請求項２記載の発明では、移動挟持部材、
加熱押圧部及び補助押圧部は何れも昇降動作をするの
で、これらの部材であれば、単一のカムに容易に従動さ
せることができる。請求項３記載の発明では、昇降体と
各部材との間の距離調整というリニアな調整で良いの
で、各部材の動作タイミングの調整が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態のテープ結束装置の一部破
断概略斜視図である。

【図２】テープ結束装置の内部構成を示す概略断面図で
ある。

【図３】受板および加熱押圧部の斜視図である。

【図４】移動挟持部材、加熱押圧部および補助押圧部と
これらをカムに連動して昇降させる機構を示す分解斜視
図である。

【図５】移動側挟持部材とこれを支持する機構の分解斜
視図である。

【図６】加熱押圧部およびこれを支持する機構の分解斜
視図である。

【図７】加熱押圧部がテープの重合部分を受板の下面に
押圧する状態を示す、受板および加熱押圧部の一部破断
側面図であり、（ａ）は受板に反りが生じていない場合
であり、（ｂ）は受板に反りが生じている場合である。

【図８】（ａ）〜（ｃ）は昇降体の昇降に伴って移動挟
持部材、加熱押圧部および補助押圧部が昇降される状態
を順次に示す一部破断正面図である。

【図９】結束作業の工程図である。

【図１０】（ａ）および（ｂ）は図９に続く結束作業の
工程図である。

【図１１】（ａ）および（ｂ）は図１０（ｂ）に続く結
束作業の工程図である。

【図１２】（ａ）および（ｂ）は図１１（ｂ）に続く結
束作業の工程図である。

【図１３】（ａ）および（ｂ）は図１２（ｂ）に続く結
束作業の工程図である。

【符号の説明】

ＴテープＴａ重合部分Ａ被結束物９受板３５巻反部４１固定側挟持部材４２移動側挟持部材５１加熱押圧部５２補助押圧部５７，７９ｄ，８６圧縮コイルばね（弾性体）６７カム６８主軸６１，７１，８１昇降ベース６５揺動レバー（揺動体）９０昇降体１００連動機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱融着性のテープの端部に形成された小ル
ープをテープの巻反部側からのテープの繰り出しによっ
て膨らませて所定のループを形成し、これを絞り込んで
被結束物を結束するテープ結束装置において、テープ結束に関連する複数の部材を、単一のカムに従動
させて異なるタイミングで動作させる連動機構を備えた
ことを特徴とするテープ結束装置。
【請求項２】被結束部物の下面を受ける受板と、ループ
の絞り込み後にループよりも巻反部側でテープを固定部
材との間でクランプする移動挟持部材と、被結束物の周
囲に巻かれた熱融着性のテープの重合部分を受板の下面
に押し当てて加熱し重合部分を互いに熱融着する加熱押
圧部と、上記重合部分を受板の下面に押圧して重合状態
を保持する補助押圧部とをさらに備え、上記複数の部材には、移動挟持部材、加熱押圧部および
補助押圧部のうち少なくとも２つが含まれることを特徴
とする請求項１記載のテープ結束装置。
【請求項３】上記連動機構は、装置本体によって昇降自
在に支持され、上記移動挟持部材、加熱押圧部および補
助押圧部をそれぞれ弾性体を介して昇降自在に支持した
昇降体と、装置本体に揺動自在に支持され、上記カムに
従動して揺動することにより上記昇降体を昇降させる揺
動体とを含むことを特徴とする請求項１又は２記載のテ
ープ結束装置。