JPH1053935A

JPH1053935A - レピアに使用する糸クランプ及び糸クランプを有するレピア

Info

Publication number: JPH1053935A
Application number: JP10137097A
Authority: JP
Inventors: Franco Bianchi; ビアンキフランコ
Original assignee: Sultex AG; Maschinenfabrik Rueti AG
Current assignee: Itema Switzerland Ltd; Maschinenfabrik Rueti AG
Priority date: 1996-06-07
Filing date: 1997-04-18
Publication date: 1998-02-24
Anticipated expiration: 2017-04-18
Also published as: JP4071844B2; EP0811712B1; EP0811712A1; DE59604891D1

Abstract

(57)【要約】【課題】緯糸の表面への凹部、即ち凹みの形成を防止す
る糸クランプと、同糸クランプを有するレピアと、同レ
ピアを有するレピア織機とを提供すること。【解決手段】糸クランプは把持領域を形成する第１の保
持部材11及び第２の保持部材12と、第２の保持部材を保
持するリテーナ部材13と、偏向部材15と、ガイド・ボデ
ィ16とを有する。偏向部材15はガイド・ボディ16及び第
１の保持部材11の間に配置され、さらにはガイド・ボデ
ィ16とともに第１の保持部材11に対してネジで取付けら
れている。偏向部材により、別の偏向位置及び別の把持
領域が形成される。この結果、別の摩擦係合が形成さ
れ、これにより緯糸を実質的に小さな把持力で把持し得
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はレピア織機のレピア
に使用する糸クランプ（Fadenklemme）であって、第１
の保持部材と、ニードルの形態をなす第２の保持部材
と、第１の保持部材及び第２の保持部材の間に形成され
た糸を保持するための湾曲した横断面形状を備えた把持
用間隙とを有し、把持用間隙が連続的に増大する横断面
形状と、糸取上げ方向に沿って一定または減少する幅と
を有する糸クランプに関する。更に、本発明はレピアを
有するレピア織機に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】この種
の糸クランプは周知である。糸クランプは第１の保持部
材及びニードルの形態をなす第２の保持部材を有する。
第１の保持部材及び第２の保持部材は湾曲した横断面形
状を備えた把持用間隙を両者間に形成すべく互いに協働
する。把持用間隙は連続的に増大する横断面形状と、糸
取上げ方向に沿って一定または減少する幅とを有する。

【０００３】糸クランプは同クランプの把持領域が髪の
毛のように細い緯糸の滑らかな表面に対して凹部、即ち
凹みを形成し、織布の商品価値を低減する問題点を有す
る。本発明は前述した事情に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、緯糸の表面への凹部、即ち凹みの形成
を防止する糸クランプと、同糸クランプを有するレピア
と、同レピアを有するレピア織機とを提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を実現すべ
く、レピア織機のレピアに使用する糸クランプであっ
て、第１の保持部材と、ニードルの形態をなす第２の保
持部材と、第１の保持部材及び第２の保持部材の間に形
成された糸を保持するための湾曲した横断面形状を備え
た把持用間隙とを有し、把持用間隙が連続的に増大する
横断面形状と、糸取上げ方向に沿って一定または減少す
る幅とを有する糸クランプにおいて、第１の保持部材の
凹部内に糸の第１の偏向位置を形成すべく第１の保持部
材に沿って配置された偏向部材と、糸に対する第２の偏
向位置を形成すべく偏向部材に対して平行に配置された
ガイド・ボディとを有し、第１の偏向位置及び第２の偏
向位置は同第１の偏向位置及び第２の偏向位置の間にお
いて糸をほぼＳ字状に偏向し、さらには同糸を把持する
把持セクションを形成すべく異なる高さにそれぞれ配置
されている糸クランプを提供する。

【０００５】更に、糸の把持領域を変更すべく偏向部材
及びガイド・ボディの間にインサートを挿入し得る。偏
向部材は弾性材料、特にバネ鋼シートから形成され、か
つほぼ帯状をなし得る。ガイド・ボディはシート・メタ
ルから形成可能である。また、弾性偏向部材及びガイド
・ボディは第１の保持部材に対して固定可能である。更
に、偏向部材、インサート及びガイド・ボディを第１の
保持部材に対して固定し得る。第１の保持部材は保持セ
クションを有し得る。保持セクションは同保持セクショ
ン及び偏向部材の間に空間を形成すべく糸入口側に向か
ってテーパーが付けられている。

【０００６】更に、本発明の目的を達成すべく、グリッ
パ・ヘッドと、前記の糸クランプとを有するレピアであ
って、糸クランプが同糸クランプを経糸開口頂部に向け
て配向されたグリッパ・ヘッドの側部上に配置すべく、
グリッパ・ヘッドに対してネジで固定されているレピア
を提供する。更に、前記のレピアを有するレピア織機を
提供する。

【０００７】本発明の糸クランプでは、把持領域内に位
置し、かつ長手方向に延びる偏向部材により、別の複数
の緯糸偏向位置が形成される。この結果、把持する緯糸
の長さが増大するとともに、別の摩擦係合が実現され
る。従って、緯糸を全体として更に小さな把持力で把持
可能である。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１はグリッパ・ヘッド１及び従
来の糸クランプ２を有するレピアを示しており、糸クラ
ンプ２は緯糸３を保持した状態にある。糸クランプ２は
グリッパ・ヘッド１に取付けられている。グリッパ・ヘ
ッド１はレピア・テープ４に対して固定されている。

【０００９】図１は緯入れ中の緯糸３を把持した位置に
あるレピアを示す。図４及び図７は同一の位置に配置さ
れたレピアをそれぞれ示す。図２において、糸クランプ
は第１の保持部材１１、第２の保持部材１２、リテーナ
部材１３、スリーブ１４、帯状弾性部材、即ち帯状弾性
偏向部材１５、ガイド・ボディ１６及び２つのアームを
備えたレバー１７を有する。

【００１０】第１の保持部材１１は一端に形成されたセ
クション１８と、本体１１上のセクション１８から離間
した位置に形成されたガイド・セクション１９と、本体
１１の他端に向かってテーパーが付けられた保持セクシ
ョン２０とを含む長形体である。肩部２１は保持セクシ
ョン２０に形成されている。肩部２１は緯糸に当接する
とともに、糸クランプの長手方向への緯糸の引抜きを防
止する。第２の保持部材１２を挿入し得るボア２２はセ
クション１８内に形成されている。本体１１の端部から
延出し、かつ第２の保持部材１２を収容する谷状凹部２
４は保持セクション２０内に形成されている。

【００１１】第２の保持部材１２は円形の横断面を備え
たニードルの形態なし、かつピン２５を有する。スリー
ブ１４は貫通孔２６を有する。リテーナ部材は貫通ボア
２７を有する板バネ１３である。貫通ボア２７は長く延
びる皿孔２８を有する。

【００１２】偏向部材１５は一方の端部及びラグ３２に
それぞれ形成された２つの貫通ボア３０，３１を有す
る。偏向部材１５の他方の端部３３は楔形をなすととも
に、自由端を形成する先端と、案内面３４とを有する。
楔形セクション３３及びラグ３２の間の面３５は僅かに
斜め上方に向かって延びるスロープを備えた偏向面とし
て形成されている。案内面及び偏向面の各エッジは丸く
形成することが効果的である。ガイド・ボディ１６は緯
糸を案内するガイド・セクション３６を端部に有する中
空体である。更に、ガイド・ボディ１６は２つの貫通孔
３７を有する。

【００１３】組み立てた状態において、第２の保持部材
１２の一方の端部は取付け位置として機能するセクショ
ン１８のボア２２内にジャーナルを介して取付けられて
いる。更に、支持位置として機能する凹部２３内におい
て、第２の保持部材１２は長手方向に直交する方向に案
内され、かつ支持されている。更に、第２の支持部材１
２は谷状凹部２４の内面から離間した位置に配置されて
いる。

【００１４】図３に示すように、一方の側部を谷状凹部
２４の内面４２によって画定し、他方の側部をニードル
２の外周面４３によって画定した間隙４１が形成されて
いる。ニードル２を本体１１内に配置することにより、
間隙４１は湾曲した横断面形状を形成する。この際、間
隙４１は糸取上げ方向に沿って一定の幅と、連続的に増
大する横断面形状とを有する。間隙４１の幅は少なくと
も０．００５ｍｍである。

【００１５】谷状凹部２４の形状に起因して、同谷状凹
部２４内に挿入された糸の巻付け角度（図示略）が増大
する。この結果、更に大きな表面摩擦が形成される。第
２の保持部材１２は板バネ１３、スリーブ１４及びネジ
によって第１の保持部材に取付けられている。容易な緯
糸の挿入を保証すべく、第２の保持部材１２は屈曲セク
ション３８を自由端に有する。この結果、保持部材を取
付けた際に、ほぼＶ形の入口間隙３９が形成される。

【００１６】空間を偏向部材１５の先端と、第１の保持
部材１１の保持セクション２０の自由端との間に形成す
べく、偏向部材１５は第１の保持部材１１の長手方向に
延びる側部に対して当接している。案内セクション３６
をＶ形入口間隙３９内に形成するか、または同Ｖ形入口
間隙３９を越えて形成すべく、ガイド・ボディ１６は偏
向部材１５に対して当接している。偏向部材１５及びガ
イド・ボディ１６は第１の保持部材１１に対してネジ４
０で固定されている（図４参照）。

【００１７】前記の糸クランプ内における緯糸３の通路
と、同通路の作用とを図４及び図５に基づいて以下に詳
述する。レピアが緯糸３を保持した場合、一方の端部５
１が保持された緯糸３はレピアが直線移動することによ
り、グリッパ・ヘッド１に形成されたガイド・セクショ
ン５２を介して糸クランプの入口間隙３９内に案内され
る。緯糸の保持を維持することにより、同緯糸は糸クラ
ンプ内に更に引込まれ、さらにはほぼ図５に示す位置ま
で挿入される。糸クランプ内の保持力が所定値に達した
場合、緯糸端部５１の保持が解除される。そして、緯糸
３はレピアにより経糸開口（図示略）内に挿入される
（図４参照）。

【００１８】図５に示すように、緯糸のセクション５３
は間隙４１（図３参照）内に位置し、さらには第２の保
持部材１２の周囲に沿って延びている。前記のように、
間隙４１は糸取上げ方向に沿って一定の幅と、連続的に
増大する横断面形状とを有する。この間隙４１の形状に
より、第１の保持部材１１及び第２の保持部材１２間に
位置する緯糸の長さが増大する。この結果、表面摩擦が
増大し、これにより緯糸の保持力が増大する。緯糸３は
間隙４１において偏向される以外に、偏向部材１５及び
ガイド・ボディ１６によってそれぞれ形成される第１の
偏向位置５４及び第２の偏向位置５５において更に偏向
される。第１の偏向位置５４及び第２の偏向位置５５は
異なる高さにそれぞれ配置されている。このため、緯糸
３はほぼＳ字状に延び、これにより緯糸３の偏向距離が
更に長くなる。垂直方向に延びる糸のセクションが弾性
偏向部材１５及びガイド・ボディ１６の各側面間に位置
するＳ字状糸通路内に位置することが重要である。

【００１９】図６に示す糸クランプは前記のクランプと
同一のレイアウトを有する。ほぼ帯状をなすインサート
６１は緯糸３の把持位置を形成すべく糸クランプに取付
けられている。異なる高さを有するインサート６１を選
択することにより、異なる把持作用を実現し得る。イン
サート６１の一方の端部には、貫通孔６２が形成されて
いる。更に、インサート６１は貫通孔６４を備えたラグ
６３を有する。インサート６１の他端に位置するセクシ
ョン６５は先端まで延びている。ラグ６３の反対側に位
置し、かつ先端から延びる表面は湾曲した偏向面６６と
して形成されている。

【００２０】図７に示すように、偏向部材１５及びイン
サート６１の各先端は異なる高さに位置する。これによ
り、緯糸の入口間隙が組立後に形成される（図７参
照）。図８に示すように、緯糸３の通路は図５に示す緯
糸の通路とほぼ同一である。前記のように、偏向部材１
５及びインサート６１により別の把持位置が形成されて
いる。緯糸３を糸クランプ内に挿入する間、同緯糸３は
偏向部材１５及びインサート６１の間を案内される。２
つのセクション３４，６５によって形成された入口間隙
は偏向部材１５及びインサート６１間への緯糸３の挿入
を可能にする。偏向部材１５は緯糸３によって弾性変形
される。この結果、偏向部材１５は糸の厚さに応じた保
持力を緯糸３上に形成する。

【００２１】糸通路に関する前記の説明から明らかなよ
うに、緯糸３に対する作用は本発明に基づいて新たに提
供された保持力を通じて効果的に保持された緯糸のセク
ション全体に及んでいる。この結果、織り糸上の凹部、
即ち凹みの形成を防止し、これにより商品価値の低い織
布の形成を防止し得る。

【００２２】糸クランプは把持領域を形成する第１の保
持部材１１及び第２の保持部材１２と、第２の保持部材
を保持するリテーナ部材１３と、偏向部材１５と、ガイ
ド・ボディ１６とを有する。偏向部材１５はガイド・ボ
ディ１６及び第１の保持部材１１の間に配置され、さら
にはガイド・ボディ１６とともに第１の保持部材１１に
対してネジで取付けられている。偏向部材１５により、
別の偏向位置及び別の把持領域が形成される。この結
果、別の摩擦係合が形成され、これにより緯糸を実質的
に小さな把持力で把持し得る。

【００２３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
緯糸の表面への凹部、即ち凹みの形成を防止するという
優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】糸クランプを有する従来のレピアの斜視図。

【図２】本発明の第１の実施の形態に基づく糸クランプ
の分解図。

【図３】本発明の糸クランプの谷状凹部を示す横断面
図。

【図４】図２の糸クランプを有するレピアの一部を示す
部分斜視図。

【図５】図４のＶ−Ｖ線における横断面図。

【図６】本発明の第２の実施の形態に基づく糸クランプ
の分解図。

【図７】図６の糸クランプを有するレピアの一部を示す
部分斜視図。

【図８】図７のVIII−VIII線における横断面図。

【符号の説明】

１…グリッパ・ヘッド、２…糸クランプ、３…緯糸、１
１…第１の保持部材、１２…第２の保持部材、１５…偏
向部材、１６…ガイド・ボディ、２０…保持セクショ
ン、２４…第１の保持部材の凹部、４１…把持用間隙、
５４…第１の偏向位置、５５…第２の偏向位置、６１…
インサート。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】レピア織機のレピアに使用する糸クラン
プであって、第１の保持部材（１１）と、ニードルの形
態をなす第２の保持部材（１２）と、前記第１の保持部
材（１１）及び第２の保持部材（１２）の間に形成され
た糸を保持するための湾曲した横断面形状を備えた把持
用間隙（４１）とを有し、前記把持用間隙（４１）が連
続的に増大する横断面形状と、糸取上げ方向に沿って一
定または減少する幅とを有する糸クランプにおいて、第１の保持部材（１１）の凹部（２４）内に糸（３）の
第１の偏向位置（５４）を形成すべく第１の保持部材
（１１）に沿って配置された偏向部材（１５）と、糸
（３）に対する第２の偏向位置（５５）を形成すべく偏
向部材（１５）に対して平行に配置されたガイド・ボデ
ィ（１６）とを有し、前記第１の偏向位置（５４）及び
第２の偏向位置（５５）は同第１の偏向位置（５４）及
び第２の偏向位置（５５）の間において糸（３）をほぼ
Ｓ字状に偏向し、さらには同糸（３）を把持する把持セ
クションを形成すべく異なる高さにそれぞれ配置されて
いる糸クランプ。
【請求項２】前記糸（３）の把持領域を変更すべく偏
向部材（１５）及びガイド・ボディ（１６）の間にイン
サート（６１）を挿入し得る請求項１に記載の糸クラン
プ。
【請求項３】前記偏向部材（１５）は弾性材料、特に
バネ鋼シートから形成され、かつほぼ帯状をなす請求項
１または２に記載の糸クランプ。
【請求項４】前記ガイド・ボディ（１６）はシート・
メタルからなる請求項１乃至３のいずれか一項に記載の
糸クランプ。
【請求項５】前記弾性偏向部材（１５）及びガイド・
ボディ（１６）は第１の保持部材（１１）に対して固定
されている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の糸ク
ランプ。
【請求項６】前記偏向部材（１５）、インサート（６
１）及びガイド・ボディ（１６）は第１の保持部材（１
１）に対して固定されており、前記第１の保持部材（１
１）は保持セクション（２０）を有し、前記保持セクシ
ョン（２０）は同保持セクション（２０）及び偏向部材
（１５）の間に空間を形成すべく糸入口側に向かってテ
ーパーが付けられている請求項１乃至４のいずれか一項
に記載の糸クランプ。
【請求項７】グリッパ・ヘッド（１）と、請求項１乃
至６のいずれか一項に記載の糸クランプ（２）とを有す
るレピアであって、前記糸クランプ（２）は同糸クラン
プ（２）を経糸開口頂部に向けて配向されたグリッパ・
ヘッド（１）の側部上に配置すべく、グリッパ・ヘッド
（１）に対してネジで固定されているレピア。
【請求項８】請求項７に記載のレピアを有するレピア
織機。