JPH1054027A - 大深度地盤改良工法及び地盤改良機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大深度まで地盤を掘削して地耐力を有する地
盤に改良するための大深度地盤改良工法、及び同工法の
実施に使用される地盤改良機を提供する。 【解決手段】 継ぎ足し式の支柱で支持された地盤改良
機は先端部に少なくとも一対の水平軸によるカッタード
ラムを備え、その直上位置にスラリー吐出管を開口させ
た構成であり、前記スラリー吐出管を通じて遅硬性安定
材を注入しつつカッタードラムによる地盤の掘削を大深
度まで行い、前記一対のカッタードラムにより掘削され
た掘削土と、これに注入された前記遅硬性安定剤との混
合体は、揚土ポンプにより地盤改良機の仕切り部分より
上方へ排出し、地盤改良機が所定の深度に到達した後の
引上げ工程は、前記揚土ポンプ及びカッタードラムを逆
転させながら、前記掘削土と遅硬性安定材との混合体を
揚土ポンプにより地盤改良機の仕切り部分より下方（掘
削孔の中）へ供給しつつ行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、地下７０ｍ〜１
００ｍ前後の大深度まで地盤を掘削して地耐力を有する
地盤に改良するための大深度地盤改良工法、及び同工法
の実施に使用される地盤改良機の技術分野に属する。但
し、地盤改良機は、大深度地盤改良への適用性に優れる
が、これをそのまま中深度ないし浅深度の地盤改良に適
用可能なものでもある。

【０００２】

【従来の技術】従来、軟弱地盤を掘削すると共に原位置
（掘削孔内）の掘削土壌中へ安定材、硬化材、固結材等
々と称される地盤改良材（以下、地盤安定材又は単に安
定材と云う。）を注入し攪拌、混合して安定化させる地
盤改良工法及び地盤改良機として、所謂多軸オーガーを
改造したものなどが、昭和５０年度頃より以降に種々開
発され実施されて多くの実績を残している。例えば実公
昭５８−１０７５０号、特開昭６３−３００１１０号公
報等々に記載された発明などが参照される。

【０００３】更に近年は、軟弱地盤に立地する港湾の護
岸堤基礎を構築する方策として、大深度の地盤改良を可
能にする大深度地盤改良工法及び大深度地盤改良機の開
発が進められている。例えば特願平７−１０７３５６号
明細書及び図面に記載された発明が参照される。

【０００４】

【本発明が解決しようとする課題】従来一般の多軸オー
ガー式地盤改良機によって改良可能な最大深度は約４０
ｍ程度であり、更に深い地下７０ｍ〜１００ｍ付近に軟
弱地盤が存在する場合には対処できないという問題があ
る。具体的に説明すると、従来のオーガー式地盤改良機
による改良工法の場合は、地盤改良の深度が深くなるの
に比例して回転軸（ケリーバー）が長大となり、これを
支える地盤改良機のベースマシンも必然的に大規模なも
のになり過ぎる他、機械設備の費用が莫大になる等、回
転軸を長くするのに限度があり、陸上工事には適さな
い。

【０００５】また、オーガー式地盤改良機は、本来ヘド
ロ状の軟弱地盤の改良を主たる対象としているものであ
り、地下にＮ値５０以上の砂礫層や軟岩が存在する地盤
の掘削、改良は不可能である。更に、礫が混在する地盤
の改良においては、比重が大きい礫が掘削孔の底部に沈
積してオーガーの掘削トルクを増大させる原因となり、
遂には掘削不能となってしまうため、大深度対応の地盤
改良は不可能である。

【０００６】従って、本発明の目的は、先の特願平７−
１０７３５６号明細書及び図面に記載された発明に係る
大深度地盤改良工法及び大深度地盤改良機の完成度を高
めて地下７０ｍ〜１００ｍ前後の大深度の地盤改良を容
易に実現可能にすると共に、改良施工の作業時間の短縮
と品質、精度の確保、及び制御が容易で、経済的な大深
度地盤改良工法と地盤改良機を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの手段として、請求項１に記載した発明は、地盤を掘
削し、原位置の掘削土壌中へ地盤安定材を注入し攪拌混
合して安定化させる地盤改良工法において、継ぎ足し式
の支柱で支持された地盤改良機は先端部に少なくとも一
対の水平軸によるカッタードラムを備え、その直上位置
にスラリー吐出管を開口させた構成であり、前記スラリ
ー吐出管を通じて遅硬性安定材を注入しつつカッタード
ラムによる地盤の掘削を大深度まで行うこと、前記一対
のカッタードラムにより掘削された掘削土と、これに注
入された前記遅硬性安定剤との混合体は、揚土ポンプに
より地盤改良機の仕切り部分より上方へ排出すること、
地盤改良機が所定の深度に到達した後の引上げ工程は、
前記揚土ポンプ及びカッタードラムを逆転させながら、
前記掘削土と遅硬性安定材との混合体を揚土ポンプによ
り地盤改良機の仕切り部分より下方（掘削孔の中）へ供
給しつつ行うことをそれぞれ特徴とする。つまり、地盤
の掘削と並行して安定材を注入する貫入吐出型の改良工
法である。

【０００８】また、請求項２に記載した発明は、やはり
地盤を掘削し、原位置の掘削土壌中へ地盤安定材を注入
し攪拌混合して安定化させる地盤改良工法において、継
ぎ足し式の支柱で支持された地盤改良機は先端部に少な
くとも一対の水平軸によるカッタードラムを備え、その
直上位置にスラリー吐出管を開口させた構成であり、前
記スラリー吐出管を通じて泥水を供給しつつカッタード
ラムによる地盤の掘削を大深度まで行うこと、前記一対
のカッタードラムにより掘削された掘削土は揚土ポンプ
により地盤改良機の仕切り部分より上方へ排出するこ
と、地盤改良機が所定の深度に到達した後の引上げ工程
は、前記揚土ポンプ及びカッタードラムを逆転させ、地
盤改良機の仕切り部分より上方部に位置する噴射ノズル
を回転させつつ普通安定材を同部位の掘削土中へ注入す
ると共に同掘削土と安定材の混合体は揚土ポンプにより
地盤改良機の仕切り部分より下方へ供給しつつ行うこと
をそれぞれ特徴とする。つまり、掘削機の引上げ時に安
定材を注入する引抜き吐出型の改良工法である。

【０００９】請求項３に記載した発明は、地盤を垂直下
向きに掘削し、原位置の掘削土壌中へ地盤安定材を注入
し攪拌混合して安定化させる地盤改良機であって、地上
から鉛直に吊り下げられる支柱で支持されたマシンフレ
ームの先端部に少なくとも一対の水平軸によるカッター
ドラム及びその駆動手段を備え、地上から配管されたス
ラリー吐出管は前記カッタードラムの直上位置に注入孔
が開口されていること、前記一対のカッタードラムとそ
のケーシングを含む掘削機下部と、その余の上部とを略
水平に区分する仕切り部分を備え、前記一対のカッター
ドラムが掘削土を掻き上げる部位の直上位置に、前記仕
切り部分を貫通して前記上部へ掘削土を排出する揚土ポ
ンプ及びその駆動手段が設置されていることをそれぞれ
特徴とする。言うなれば、前記請求項１に記載した貫入
吐出型の改良工法に使用する地盤改良機である。

【００１０】請求項４に記載した発明は、やはり地盤を
垂直下向きに掘削し、原位置の掘削土壌中へ地盤安定材
を注入し攪拌混合して安定化させる地盤改良機であっ
て、地上から鉛直に吊り下げられる支柱で支持されたマ
シンフレームの先端部に少なくとも一対の水平軸による
カッタードラム及びその駆動手段を備え、地上から配管
されたスラリー吐出管はスラリー切り換え弁を中継して
カッタードラムの直上位置に注入孔が開口されているこ
と、前記一対のカッタードラムとそのケーシングを含む
掘削機下部と、その余の上部とを略水平に区分する仕切
り部分を備え、前記一対のカッタードラムが掘削土を掻
き上げる部位の直上位置に、前記仕切り部分を貫通して
前記上部へ掘削土を排出する揚土ポンプ及びその駆動手
段が設置されていること、前記仕切り部分の上部へ排出
された掘削土中へ安定材を注入する位置に高圧スラリー
噴射管が回転自在に設置され、該噴射管は前記スラリー
切り換え弁と接続されている共に、該高圧スラリー噴射
管を回転駆動する手段が設けられていることをそれぞれ
特徴とする。言うなれば、請求項２に記載した引抜き吐
出型の改良工法に使用する地盤改良機である。

【００１１】前記請求項３又は４に記載した仕切り部分
は、掘削機外周と掘削孔壁との間隙を塞ぐ可動仕切り板
及びその駆動手段を含むことも特徴とする。

【００１２】

【発明の実施形態及び実施例】本願発明は、地下７０ｍ
〜１００ｍ前後まで地盤を掘削し、原位置の掘削土壌中
へ地盤安定材を注入し攪拌混合して安定化させる大深度
地盤改良工法、及び同工法に使用される地盤改良機とし
て好適に実施される。本願発明に係る大深度地盤改良工
法は二つの実施形態に大別され、地盤改良機も二つの実
施形態に大別される。

【００１３】大深度地盤改良工法の第１の実施形態は、
地盤の掘削と並行して遅硬性安定材を注入しながら地盤
改良を行う貫入吐出型の改良工法である。それは請求項
１に記載し、図１〜図３に記載したように、継ぎ足し式
の支柱１で支持された地盤改良機２は、その先端部に少
なくとも一対の水平軸によるカッタードラム３、３を備
えており、その直上位置にスラリー吐出管４の注入孔４
ａを開口させた構成とし、前記スラリー吐出管４を通じ
て遅硬性安定材（通例、遅硬性セメントスラリーなど）
を注入しつつカッタードラム３による地盤の掘削を、目
的とする大深度まで行う。従って、地盤の掘削と同時に
安定材と掘削土の攪拌混合が行なわれるから、遅硬性安
定材は、所定深度まで掘削した後の引上げ工程が終了す
るまで硬化が遅れるように調整させる。掘削の進捗に伴
う支柱１の継ぎ足し作業（又は引上げ工程時の分割作
業）は、既に掘削孔８内に進入している掘削機２の支柱
１を、地面レベルに設置し固定した支柱把持、引抜き装
置７により一時的に支持、固定して行う。

【００１４】前記一対のカッタードラム３、３により掘
削された掘削土と、これに注入された前記遅硬性安定材
との混合体は、地盤改良機の揚土ポンプ５により、順次
速やかに同地盤改良機２の仕切り部分６よりも上方部位
へ排出する。従って、揚土ポンプ５による排出過程にお
いても掘削土と安定材の攪拌混合が進められる。また、
比重が大きい礫が混在する地盤の改良であっても、掘削
時に礫の沈積は発生しないから、カッタードラム３の掘
削トルクの増大は起こらず、大深度の掘削を容易に可能
ならしめる。

【００１５】地盤改良機２が所定の深度に到達した後の
引上げ工程は、前記揚土ポンプ５及びカッタードラム３
を逆転させ、前記掘削土と遅硬性安定材との混合体を揚
土ポンプ５により地盤改良機２の仕切り部分６よりも下
方部位（掘削孔の中）へ供給しつつ行う。従って、揚土
ポンプ５の働きにより、地盤改良機２の引上げに抵抗す
る前記混合体の上載圧力が直近位置で軽減されるばかり
でなく、逆に浮上する力（下向きポンプ作用の反動）も
発生して地盤改良機２の引上げ作業が容易である。そし
て、上昇する地盤改良機２より下方の掘削孔内には掘削
土と安定材の混合体が密実に充填されて良質の改良地盤
が造成されるのである。

【００１６】上記第１の大深度地盤改良工法によれば、
掘削土と遅硬性安定材とは、カッタードラム３による地
盤掘削の段階で攪拌混合が行われる上に、同掘削土と遅
硬性安定材の混合体を揚土ポンプ５により地盤改良機２
の仕切り部分６より上方へ排出する移動過程でも攪拌混
合が行われる。更に、地盤改良機２が所定の深度に到達
した後の引上げ工程において掘削土と遅硬性安定材の混
合体を揚土ポンプ５により地盤改良機２の仕切り部分６
より下方へ供給する移動過程でも攪拌混合が行われるか
ら、十分に良質な改良地盤を造成できる。遅効性安定材
は、引上げ工程を終了するまでの間、硬化現象が遅れる
ように調整が行なわれている。

【００１７】次に、大深度地盤改良工法の第２の実施形
態は、スラリー吐出管の注入孔から泥水（通例、ベント
ナイト泥水など）を注入しながら所定の大深度まで掘削
を行った後、掘削機の引上げ時に普通安定材（通例、普
通セメントスラリーなど）を注入して地盤改良を行う引
抜き吐出型の改良工法である。それは請求項２に記載し
図面にも記載したように、やはり継ぎ足し式の支柱１で
支持された地盤改良機２は、先端部に少なくとも一対の
水平軸によるカッタードラム３、３を備え、その直上位
置にスラリー吐出管４の注入孔４ａを開口させた構成と
し、前記スラリー吐出管４を通じて泥水を供給しつつカ
ッタードラム３による地盤の掘削を大深度まで行う。つ
まり、この貫入段階では未だ安定材は注入されない。

【００１８】前記一対のカッタードラム３、３により掘
削された掘削土は、地盤改良機２の揚土ポンプ５によ
り、同地盤改良機の仕切り部分６より上方部位へ排出す
る。こうした掘削土の順次速やかな移動により、比重が
大きい礫が存在する地盤の掘削であっても礫の沈積は発
生しないから、大深度の掘削は容易に可能である。地盤
改良機２が所定の深度に到達した後の引上げ工程は、前
記揚土ポンプ５及びカッタードラム３を逆転させ、地盤
改良機２の仕切り部分６より上方部位へ排出された掘削
土に、同部位に位置する噴射ノズル９を回転させつつ普
通安定材を圧入し、しかる後に前記掘削土と安定材の混
合体は揚土ポンプ５により地盤改良機２の仕切り部分６
よりも下方の掘削孔内へ供給することにより行なう。そ
の結果、前記ポンプによる移動過程においても攪拌混合
がくり返し十分に行なわれる。しかも、前記混合体の移
動により地盤改良機２の引上げに抵抗する掘削土と安定
材の混合体による上載圧力が軽減されるし、下向きポン
プ作用の反動として浮上する力も発生するので、地盤改
良機２の引上げ作業は容易に行なわれる。また、上昇す
る地盤改良機２が上昇した跡の下方の掘削孔内には掘削
土と安定材の混合体が密実に充填されて良質の改良地盤
が造成されることになる。

【００１９】次に、上記のように二つの実施形態に大別
される大深度地盤改良工法それぞれに適用される地盤改
良機も、やはり二つの実施形態（請求項３及び４に記載
の発明）に大別される。両発明とも、基本的には地盤を
垂直下向きに掘削し、原位置の掘削土壌中へ地盤安定材
を注入し攪拌混合して安定化させる地盤改良機であり、
請求項３記載の発明の構成を共通事項としている。一
方、両発明の相違点は、請求項４記載の発明の場合、地
盤改良機２において一対のカッタードラム３、３とその
ケーシングを含む掘削機下部とその余の上部とを中間部
で略水平に区分する仕切り部分６の上方部位へ揚土ポン
プ５で排出された掘削土中へ安定材を注入するのに好適
な位置に高圧スラリー噴射管９が回転自在に設置され、
該噴射管はスラリー切り換え弁１０と接続されており、
該高圧スラリー噴射管９を回転駆動する手段１１が設け
られていることである。

【００２０】なお、前記請求項３又は４に記載した地盤
改良機２の仕切り部分６は、掘削機外周と掘削孔壁との
間隙を塞ぐ可動仕切り板１４及びその駆動手段１５を含
む構成である（図２参照）。次に、双方の地盤改良工法
に適用可能に構成された、敢えて云えば請求項４記載の
発明に係る地盤改良機を、図１〜図３に示した実施例に
基いて説明する。

【００２１】単位長さの支柱ユニットを順次継ぎ足して
貫入を行い又はそれを分割して引上げを行う継ぎ足し式
として構成され、地上から鉛直に吊り下げられる支柱１
は、地上レベルに設置された支柱把持、引抜き装置７に
て支持される（図１）。この支柱把持、引抜き装置７
は、ベース７ａ上に、垂直方向の押し込み又は引抜き駆
動手段７ｂが設けられ、この駆動手段７ｂの他端側に支
持されたクランプ機構部７ｃが支柱１を把持、固定する
構成とされている。前記クランプ機構部７ｃで把持し固
定した支柱１の上に次の支柱ユニットの継ぎ足しが行な
われ、又は逆に継手を解体して分割（分離）の作業が行
なわれる。前記クランプ機構部７ｃで支柱１を把持した
状態のまま駆動手段７ｂを上下に駆動させることによ
り、支柱１の、ひいては地盤改良機２の強制的な貫入又
は引上げが行なわれる。なお、前記支柱１の貫入又は引
上げ動作をイモムシ動作の如くに確実、安全に行なう手
段として、ベース７ａにもクランプ機構を設けておくの
が好ましい。

【００２２】上記した構成の支柱１で支持されたマシン
フレーム１２の先端部に、一対（又は複数対）の水平軸
１７を中心に回転するカッタードラム３、３が下向きに
設置され、その直上位置に平板状のケーシング１３が略
水平に設けられている。前記カッタードラム３の水平軸
１７は、図３に示したように、ケーシング１３の中央部
に下向きに設けた軸受け板２１で支持されている。前記
カッタードラム３を回転駆動する手段である油圧式（又
は電気式）のモータ１６は前記ケーシング１３の上面に
設置され、両者は例えば先の特願平７−１０７３５６号
明細書と図面に記載しているように長いウオーム軸とウ
オームを採用したウオーム式伝動機構のほか、使用条件
などに応じてチエンドライブ方式ギヤードライブ方式な
どの伝動機構で連絡する構成が採用、実施される。カッ
タードラム３は、Ｎ値が５０以上の砂礫地盤はもとよ
り、軟岩その他の硬質地盤でも鋭利に掘削可能である。
よって地盤をその地層構成の如何にかかわらず掘削可能
であるから、大深度の地盤改良に対応できる。例えば既
に改良した固い改良地盤との接続面の切削も行えるか
ら、改良地盤の連続性，一体性の確保も容易である。

【００２３】図２に示したケーシング１３の左右両側の
位置にスラリー吐出管４が配置されており、前記カッタ
ードラム３の直上位置に注入孔４ａが開口されている。
地上に用意されたスラリー調整、供給装置又は泥水調
整、供給装置から配管されてきたスラリーホース１８
は、マシンフレーム１２の上部に固定したスラリー切り
換え弁１０を経由して前記スラリー吐出管４と接続され
ている。従って、カッタードラム３による地盤の掘削時
に、スラリー吐出管４の注入孔４ａから安定材が注入さ
れると、掘削作用と相まって攪拌混合が必要十分に行わ
れる。

【００２４】前記一対のカッタードラム３、３とそのケ
ーシング１３を含む掘削機下部と、その余の上部とを中
間部位において略水平に区分する仕切り部分６が設けら
れている。そして、前記一対のカッタードラム３、３が
掘削土を掻き上げる部位の直上位置に、前記仕切り部分
６及びケーシング１３を貫通して前記上部へ掘削土を排
出する揚土ポンプ５が設置されている。この揚土ポンプ
５を駆動する手段としてのモータ１９は、マシンフレー
ムに固定して設けた支持台２２上に設置され、その回転
軸１９ａがポンプ５と接続されている。揚土ポンプ５は
ネジ式又はスクリュー式構造が好適であるが、その構造
形式は特に限定されない。

【００２５】前記の仕切り部分１６はまた、図３に示し
たように、掘削孔壁に先端が近接又は当接して上下の空
間の仕切り効果を発揮する可動仕切り板１４を含む構成
であり、同可動仕切り板１４を傾動させる駆動手段１５
が設けられている。従って、前記揚土ポンプ５で仕切り
部分１６の上部へ排出された掘削土は、そのままの位置
を保ち、再びカッタードラム部分へ自然落下するような
ことはない。よって掘削土壌がカッタードラムにからみ
付く現象は発生せず、また、比重が大きい礫等が沈積す
る心配はなく、それが原因で掘削トルクの増大を来すよ
うなこともない。

【００２６】上記の揚土ポンプ５で掘削機上部へ排出さ
れた掘削土中へ安定材を均等に万遍なく注入できる位置
に、高圧スラリー噴射管９が支持台２２を利用して回転
自在に設置されている。該噴射管９は前記スラリー切り
換え弁１０とホース２３で接続されている。また、前記
の高圧スラリー噴射管９を回転駆動する手段１１が設け
られている。

【００２７】従って、特に引抜き吐出型の地盤改良工法
を実施する場合に、高圧スラリー噴射管９を回転駆動し
て安定材の高圧注入を行うと、掘削土との攪拌混合が良
く行われる。そして、その混合体が次々と揚土ポンプ５
でカッタードラム３の下方へ供給する移動過程において
も更に十分な攪拌混合が行われるから、良質な改良地盤
の造成に貢献する。なお、図中の符号２０は地盤改良機
２の姿勢（垂直精度）を制御し保持するためのスタピラ
イザである。

【００２８】

【本発明が奏する効果】本発明に係る大深度地盤改良工
法及び地盤改良機によれば、カッタードラム３がＮ値５
０以上の硬質地盤，軟岩などを鋭利に効率よく切削（掘
削）するので、地層構成が複雑な大深度の地盤改良を容
易に可能ならしめる。また、カッタードラムは既に改良
した地盤との接続面の切削も確実に行なえるので、改良
地盤の連続性（一体化）の確保が容易にできる。

【００２９】本発明はまた、カッタードラム３が掘削し
た掘削土を、直ちに揚土ポンプで仕切り部分よりも上方
部位へ排出し、少なくともカッタードラムの周囲に掘削
土や礫がからみ付いて回転トルクを増大させる不都合は
生じないから、大深度の地盤改良を容易に可能ならし
め、均質で高品質の地盤改良を行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る地盤改良工法の施工図を示した立
面図である。

【図２】地盤改良機の正面方向の垂直断面図である。

【図３】地盤改良機の側面図である。

【符号の説明】

１ 支柱 ２ 地盤改良機 １７ 水平軸 ３ カッタードラム ４ スラリー吐出管 ４ａ 注入孔 ５ 揚土ポンプ ９ 高圧スラリー噴射管 ６ 仕切り部分

フロントページの続き (72)発明者 斉藤 聰 千葉県印西市大塚一丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 土屋 敏明 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 鈴木 稔 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中土木内 (72)発明者 小嶋 平三 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中土木内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤を掘削し、原位置の掘削土壌中へ地
   盤安定材を注入し攪拌混合して安定化させる地盤改良工
   法において、 継ぎ足し式の支柱で支持された地盤改良機は先端部に少
   なくとも一対の水平軸によるカッタードラムを備え、そ
   の直上位置にスラリー吐出管を開口させた構成であり、
   前記スラリー吐出管を通じて遅硬性安定材を注入しつつ
   カッタードラムによる地盤の掘削を大深度まで行うこ
   と、 前記一対のカッタードラムにより掘削された掘削土と、
   これに注入された前記遅硬性安定剤との混合体は、揚土
   ポンプにより地盤改良機の仕切り部分より上方へ排出す
   ること、 地盤改良機が所定の深度に到達した後の引上げ工程は、
   前記揚土ポンプ及びカッタードラムを逆転させ、前記掘
   削土と遅硬性安定材との混合体を揚土ポンプにより地盤
   改良機の仕切り部分より下方へ供給しつつ行うこと、を
   それぞれ特徴とする大深度地盤改良工法。
2. 【請求項２】 地盤を掘削し、原位置の掘削土壌中へ地
   盤安定材を注入し攪拌混合して安定化させる地盤改良工
   法において、 継ぎ足し式の支柱で支持された地盤改良機は先端部に少
   なくとも一対の水平軸によるカッタードラムを備え、そ
   の直上位置にスラリー吐出管を開口させた構成であり、
   前記スラリー吐出管を通じて泥水を供給しつつカッター
   ドラムによる地盤の掘削を大深度まで行うこと、 前記一対のカッタードラムにより掘削された掘削土は揚
   土ポンプにより地盤改良機の仕切り部分より上方へ排出
   すること、 地盤改良機が所定の深度に到達した後の引上げ工程は、
   前記揚土ポンプ及びカッタードラムを逆転させ、地盤改
   良機の仕切り部分より上方部に位置する噴射ノズルを回
   転させつつ普通安定材を同部位の掘削土中へ注入すると
   共に同掘削土と安定材との混合体は揚土ポンプにより地
   盤改良機の仕切り部分より下方へ供給しつつ行うこと、
   をそれぞれ特徴とする大深度地盤改良工法。
3. 【請求項３】 地盤を垂直下向きに掘削し、原位置の掘
   削土壌中へ地盤安定材を注入し攪拌混合して安定化させ
   る地盤改良機であって、 地上から鉛直に吊り下げられる支柱で支持されたマシン
   フレームの先端部に少なくとも一対の水平軸によるカッ
   タードラム及びその駆動手段を備え、地上から配管され
   たスラリー吐出管は前記カッタードラムの直上位置に注
   入孔が開口されていること、 前記一対のカッタードラムとそのケーシングを含む掘削
   機下部と、その余の上部とを略水平に区分する仕切り部
   分を備え、前記一対のカッタードラムが掘削土を掻き上
   げる部位の直上位置に、前記仕切り部分を貫通して前記
   上部へ掘削土を排出する揚土ポンプ及びその駆動手段が
   設置されていること、をそれぞれ特徴とする地盤改良
   機。
4. 【請求項４】 地盤を垂直下向きに掘削し、原位置の掘
   削土壌中へ地盤安定材を注入し攪拌混合して安定化させ
   る地盤改良機であって、 地上から鉛直に吊り下げられる支柱で支持されたマシン
   フレームの先端部に少なくとも一対の水平軸によるカッ
   タードラム及びその駆動手段を備え、地上から配管され
   たスラリー吐出管はスラリー切り換え弁を中継してカッ
   タードラムの直上位置に注入孔が開口されていること、 前記一対のカッタードラムとそのケーシングを含む掘削
   機下部と、その余の上部とを略水平に区分する仕切り部
   分を備え、前記一対のカッタードラムが掘削土を掻き上
   げる部位の直上位置に、前記仕切り部分を貫通して前記
   上部へ掘削土を排出する揚土ポンプ及びその駆動手段が
   設置されていること、 前記仕切り部分の上部へ排出された掘削土中へ安定剤を
   注入する位置に高圧スラリー噴射管が回転自在に設置さ
   れ、該噴射管は前記スラリー切り換え弁と接続されてい
   る共に、該高圧スラリー噴射管を回転駆動する手段が設
   けられていること、をそれぞれ特徴とする地盤改良機。
5. 【請求項５】 請求項３又は４に記載した仕切り部分
   は、掘削機外周と掘削孔壁との間隙を塞ぐ可動仕切り板
   及びその駆動手段を含むことを特徴とする地盤改良機。