JPH105506A - 汚泥の濃縮装置 - Google Patents
汚泥の濃縮装置Info
- Publication number
- JPH105506A JPH105506A JP8188263A JP18826396A JPH105506A JP H105506 A JPH105506 A JP H105506A JP 8188263 A JP8188263 A JP 8188263A JP 18826396 A JP18826396 A JP 18826396A JP H105506 A JPH105506 A JP H105506A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- tank
- resistance plate
- concentration
- flocculant
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- Pending
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 凝集剤で凝集した汚泥を高濃度に濃縮するこ
とができる装置を提供する。 【解決手段】 凝集剤を添加して凝集した汚泥をポンプ
あるいは自然水頭を利用して濃縮槽の下部に供給するよ
うにするとともに、濃縮槽への汚泥供給口の上方におい
て、濃縮槽をメッシュ等の通水性を有する抵抗板で上下
に仕切り、その上室に溢流管を、下室の底部には濃縮汚
泥の取出口を設けた。抵抗板の下方に溜ったフロックが
ろ過層となって抵抗板の上部に分離水が得られ、抵抗板
の下方にはフロックの圧密層が生じ、濃縮汚泥として濃
縮槽下部から抜き取ることができる。
とができる装置を提供する。 【解決手段】 凝集剤を添加して凝集した汚泥をポンプ
あるいは自然水頭を利用して濃縮槽の下部に供給するよ
うにするとともに、濃縮槽への汚泥供給口の上方におい
て、濃縮槽をメッシュ等の通水性を有する抵抗板で上下
に仕切り、その上室に溢流管を、下室の底部には濃縮汚
泥の取出口を設けた。抵抗板の下方に溜ったフロックが
ろ過層となって抵抗板の上部に分離水が得られ、抵抗板
の下方にはフロックの圧密層が生じ、濃縮汚泥として濃
縮槽下部から抜き取ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、高分子凝集剤を
用いた汚泥の濃縮装置の改良に関し、従来、沈降濃縮で
は濃縮困難とされていた凝集剤を添加した汚泥を高濃度
に濃縮できる装置を提供せんとするものである。
用いた汚泥の濃縮装置の改良に関し、従来、沈降濃縮で
は濃縮困難とされていた凝集剤を添加した汚泥を高濃度
に濃縮できる装置を提供せんとするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリマー等の凝集剤を添加して凝
集した汚泥を濃縮するには、沈降濃縮は困難で一般には
高圧空気等によって凝集フロックを浮上させている。ま
た、起泡剤および空気を加えて浮上させる方法も知られ
ている。特公昭６３−３３４３５はその例である。
集した汚泥を濃縮するには、沈降濃縮は困難で一般には
高圧空気等によって凝集フロックを浮上させている。ま
た、起泡剤および空気を加えて浮上させる方法も知られ
ている。特公昭６３−３３４３５はその例である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、ポリマー
等の凝集剤を添加して凝集させた下水汚泥は圧密状態が
悪く沈降濃縮では、高濃度に濃縮することは困難であ
る。このため、浮上濃縮法でも常圧浮上濃縮法でも高圧
空気や起泡剤を用いてフロックを浮上させているがこれ
らの方法では、凝集剤の外に、コンプレッサー等の機器
や起泡剤等の添加剤が必要である。
等の凝集剤を添加して凝集させた下水汚泥は圧密状態が
悪く沈降濃縮では、高濃度に濃縮することは困難であ
る。このため、浮上濃縮法でも常圧浮上濃縮法でも高圧
空気や起泡剤を用いてフロックを浮上させているがこれ
らの方法では、凝集剤の外に、コンプレッサー等の機器
や起泡剤等の添加剤が必要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上述のような
課題を解決し得るものであって、この発明は、凝集剤を
添加して凝集した汚泥を若干の抵抗下において押し出す
とフロックが塊状となって沈降する点に着目してなされ
たものである。
課題を解決し得るものであって、この発明は、凝集剤を
添加して凝集した汚泥を若干の抵抗下において押し出す
とフロックが塊状となって沈降する点に着目してなされ
たものである。
【０００５】すなわち、この発明の要旨とするところ
は、上部に分離水の溢流部を下部に濃縮汚泥の抜取口を
設けた濃縮槽をメッシュ等の通水性を有する抵抗板で上
下に仕切るとともに、その仕切った下室には、凝集剤を
添加した原液の供給口を、上室には、分離水の取出口を
設けたものである。
は、上部に分離水の溢流部を下部に濃縮汚泥の抜取口を
設けた濃縮槽をメッシュ等の通水性を有する抵抗板で上
下に仕切るとともに、その仕切った下室には、凝集剤を
添加した原液の供給口を、上室には、分離水の取出口を
設けたものである。
【０００６】上記凝集剤を添加した原液を濃縮槽に供給
するには、ポンプを用いてもよいが、凝集剤を添加する
ための混和槽を濃縮槽よりも上位に設けて、その水頭差
で供給してもよい。
するには、ポンプを用いてもよいが、凝集剤を添加する
ための混和槽を濃縮槽よりも上位に設けて、その水頭差
で供給してもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】この発明は、凝集剤が添加された
汚泥が圧密状態となったときには、沈降する点に着目し
てなされたもので凝集混和槽から送られる原液中のフロ
ックは、輸送管中の抵抗によって圧密状となり、濃縮槽
に吐出するときには塊状となって濃縮槽中では沈降す
る。
汚泥が圧密状態となったときには、沈降する点に着目し
てなされたもので凝集混和槽から送られる原液中のフロ
ックは、輸送管中の抵抗によって圧密状となり、濃縮槽
に吐出するときには塊状となって濃縮槽中では沈降す
る。
【０００８】したがって、このようにして供給される原
液中のフロックが濃縮槽の下室に充満して、抵抗板によ
る抵抗によって圧密度が増して高濃縮される。そして、
原液中の水分は、抵抗板を通って上澄液として取出され
る。
液中のフロックが濃縮槽の下室に充満して、抵抗板によ
る抵抗によって圧密度が増して高濃縮される。そして、
原液中の水分は、抵抗板を通って上澄液として取出され
る。
【０００９】すなわち、濃縮槽内では、圧密状となった
フロック層がろ過層となって、水分が分離され、下室に
濃縮汚泥を得ることができるものである。この濃縮汚泥
は、濃縮具合を見計らって、回分式に取出しても、ま
た、連続的に取出してもよいものである。
フロック層がろ過層となって、水分が分離され、下室に
濃縮汚泥を得ることができるものである。この濃縮汚泥
は、濃縮具合を見計らって、回分式に取出しても、ま
た、連続的に取出してもよいものである。
【００１０】以上の説明でも明らかなように、この発明
に係る装置は、濃縮槽に通水性の抵抗板を設けるのみの
簡単な構成で従来困難とされていた凝集剤による凝集汚
泥を沈降分離可能にしたものであり、特に、圧密にする
ための加圧エネルギーが自然の水頭差で充分でフロック
をこわすことがなく、事後の脱水操作にも好適な濃縮汚
泥を得ることができる。以下、図面に基づいてこの発明
を具体的に説明する。
に係る装置は、濃縮槽に通水性の抵抗板を設けるのみの
簡単な構成で従来困難とされていた凝集剤による凝集汚
泥を沈降分離可能にしたものであり、特に、圧密にする
ための加圧エネルギーが自然の水頭差で充分でフロック
をこわすことがなく、事後の脱水操作にも好適な濃縮汚
泥を得ることができる。以下、図面に基づいてこの発明
を具体的に説明する。
【００１１】
【実施例】図１は、この発明に係る濃縮装置を備えた汚
泥の濃縮フローシート図であり、図２は、その要部の拡
大断面図である。図１において、符号１は濃縮槽、２
は、濃縮槽２を上下に区分するように設けた抵抗板で、
通水性を有するメッシュで構成してあり、凝集フロック
を捕捉できる程度の粗いメッシュ（略５ｍｍ）で構成し
てある。
泥の濃縮フローシート図であり、図２は、その要部の拡
大断面図である。図１において、符号１は濃縮槽、２
は、濃縮槽２を上下に区分するように設けた抵抗板で、
通水性を有するメッシュで構成してあり、凝集フロック
を捕捉できる程度の粗いメッシュ（略５ｍｍ）で構成し
てある。
【００１２】上下に区分された濃縮槽１の上室１ａに
は、分離水の溢流管３が設けてあり、下室１ｂには、濃
縮汚泥の引抜管４が設けてある。また、下室１ｂには、
凝集剤が添加混和された原水の供給管５が開設してあ
る。符号６は、凝集汚泥の掻寄機である。
は、分離水の溢流管３が設けてあり、下室１ｂには、濃
縮汚泥の引抜管４が設けてある。また、下室１ｂには、
凝集剤が添加混和された原水の供給管５が開設してあ
る。符号６は、凝集汚泥の掻寄機である。
【００１３】次に、符号７は、凝集剤の混和槽であり、
図示では濃縮槽１よりも高所に設けてそのヘッド差で凝
集剤の添加汚泥を濃縮槽１に供給するようにしている。
符号８は撹拌機、符号９は、高分子凝集剤のタンク、１
０は汚泥槽、１１は汚泥供給ポンプ、１２は濃縮汚泥の
引抜ポンプである。
図示では濃縮槽１よりも高所に設けてそのヘッド差で凝
集剤の添加汚泥を濃縮槽１に供給するようにしている。
符号８は撹拌機、符号９は、高分子凝集剤のタンク、１
０は汚泥槽、１１は汚泥供給ポンプ、１２は濃縮汚泥の
引抜ポンプである。
【００１４】この発明に係る濃縮装置は、上述のように
構成してあり、混和槽７で凝集剤を添加混和された凝集
汚泥は、その水頭差によって供給管５内を流下し、その
供給管５の管内抵抗によって圧密され、塊状となって濃
縮槽１に供給される。この状態を図２に示す。
構成してあり、混和槽７で凝集剤を添加混和された凝集
汚泥は、その水頭差によって供給管５内を流下し、その
供給管５の管内抵抗によって圧密され、塊状となって濃
縮槽１に供給される。この状態を図２に示す。
【００１５】このように塊状となった凝集汚泥は、濃縮
槽１内では沈降する。このようにして、下室１ｂに濃縮
汚泥が充満するが、抵抗板２によって浮上が阻止される
ので、その水分のみが抵抗板を通過して上室１ａに溜
り、溢流管３から系外に取出される。
槽１内では沈降する。このようにして、下室１ｂに濃縮
汚泥が充満するが、抵抗板２によって浮上が阻止される
ので、その水分のみが抵抗板を通過して上室１ａに溜
り、溢流管３から系外に取出される。
【００１６】すなわち、下室１ｂ内では、抵抗板２の下
方に溜った濃縮汚泥によってろ過層が形成され、水分の
みが上室１ａ内に溜るもので、凝集汚泥からさらに水分
を抜き取った状態となり、下室１ｂに高濃縮汚泥を得る
ことができるものである。
方に溜った濃縮汚泥によってろ過層が形成され、水分の
みが上室１ａ内に溜るもので、凝集汚泥からさらに水分
を抜き取った状態となり、下室１ｂに高濃縮汚泥を得る
ことができるものである。
【００１７】このようにして形成された下室１ｂの濃縮
汚泥は、掻寄機６で掻き寄せた上で、引抜管４から系外
に取り出される。この濃縮汚泥の引き抜き時期は、分離
水の出具合をみて、回分式に引き抜いても、また、連続
的に引き抜いてもよい。何れにしても、この発明に係る
装置では、凝集剤を添加した凝集汚泥をさらに凝集汚泥
をろ材としてろ過することになるので、高濃縮汚泥を得
ることができるものである。
汚泥は、掻寄機６で掻き寄せた上で、引抜管４から系外
に取り出される。この濃縮汚泥の引き抜き時期は、分離
水の出具合をみて、回分式に引き抜いても、また、連続
的に引き抜いてもよい。何れにしても、この発明に係る
装置では、凝集剤を添加した凝集汚泥をさらに凝集汚泥
をろ材としてろ過することになるので、高濃縮汚泥を得
ることができるものである。
【００１８】
【発明の効果】このように、この発明は、従来沈降濃縮
は不可能とされた凝集剤添加の汚泥の沈降濃縮を可能に
するとともに、特に、濃縮汚泥自体をろ材としてろ過し
て水分を切るもので、高濃縮を可能にしたものである。
然も、従来の浮上濃縮に比較して、コンプレッサー等の
浮上手段を必要とせず、また、凝集フロックを掻きまぜ
ることがないので、事後の脱水処理等に好適な濃縮汚泥
を得ることができるものである。
は不可能とされた凝集剤添加の汚泥の沈降濃縮を可能に
するとともに、特に、濃縮汚泥自体をろ材としてろ過し
て水分を切るもので、高濃縮を可能にしたものである。
然も、従来の浮上濃縮に比較して、コンプレッサー等の
浮上手段を必要とせず、また、凝集フロックを掻きまぜ
ることがないので、事後の脱水処理等に好適な濃縮汚泥
を得ることができるものである。
【図１】この発明に係る濃縮装置を備えた汚泥濃縮のフ
ローシート図である。
ローシート図である。
【図２】この発明に係る濃縮装置の拡大縦断面図であ
る。
る。
１ 濃縮槽 ２ 抵抗板 １ａ 上室 １ｂ 下室 ３ 溢流管 ４ 引抜管 ５ 供給管 ７ 混和槽
Claims (2)
- 【請求項１】 上部に分離水の溢流部を、下部に濃縮汚
泥の抜取口４を設けた濃縮槽１をメッシュ等の通水性を
有する抵抗板２で上下に仕切るとともに、その仕切った
下室１ｂには、凝集剤を添加した原液の供給口５を、上
室１ａには分離水の取出口３を設けてなる汚泥の濃縮装
置。 - 【請求項２】 上記凝集剤を添加した原液の混和槽７が
濃縮槽１よりも上位に設置され、原液をその水頭差で濃
縮槽１に供給することを特長とする請求項１記載の汚泥
の濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188263A JPH105506A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 汚泥の濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188263A JPH105506A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 汚泥の濃縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105506A true JPH105506A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16220620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8188263A Pending JPH105506A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 汚泥の濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH105506A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1417016A4 (en) * | 2001-08-15 | 2006-02-22 | Texaco Development Corp | REACTOR AND SOLIDS DECANTER FOR THE TREATMENT OF GRAYWATER |
| CN114392588A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-26 | 金堆城钼业汝阳有限责任公司 | 一种利用斜板浓密机提升精选尾矿浓度的方法 |
-
1996
- 1996-06-27 JP JP8188263A patent/JPH105506A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1417016A4 (en) * | 2001-08-15 | 2006-02-22 | Texaco Development Corp | REACTOR AND SOLIDS DECANTER FOR THE TREATMENT OF GRAYWATER |
| CN114392588A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-26 | 金堆城钼业汝阳有限责任公司 | 一种利用斜板浓密机提升精选尾矿浓度的方法 |
| CN114392588B (zh) * | 2021-12-17 | 2024-01-19 | 金堆城钼业汝阳有限责任公司 | 一种利用斜板浓密机提升精选尾矿浓度的方法 |
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