JPH1057523A - スリーピースソリッドゴルフボール - Google Patents

スリーピースソリッドゴルフボール

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JPH1057523A
JPH1057523A JP8221241A JP22124196A JPH1057523A JP H1057523 A JPH1057523 A JP H1057523A JP 8221241 A JP8221241 A JP 8221241A JP 22124196 A JP22124196 A JP 22124196A JP H1057523 A JPH1057523 A JP H1057523A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明により、ソリッドゴルフボールの特徴
である良好な飛行性能および耐久性を損なうことなく、
打球感および反発性能を向上させたスリーピースソリッ
ドゴルフボールを提供する。 【解決手段】 本発明は、コア(1)と該コア上に形成さ
れた中間層(2)と該中間層を被覆するカバー(3)とから成
るスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、該コア
が直径30〜36mmを有し、該コアの比重が該中間層の比重
より小さく、該コアの130kg荷重時の変形量(mm)と該コ
アに中間層を被覆した状態での130kg荷重時の変形量(m
m)との比（中間層被覆時の変形量／コアの変形量）が0.
75〜１であり、該ゴルフボールの130kg荷重時の変形量
が2.3〜3.5mmであることを特徴とするスリーピースソリ
ッドゴルフボールに関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スリーピースソリ
ッドゴルフボール、特にソリッドゴルフボールの特徴で
ある飛距離および耐久性を損なわずに、打球感および反
発性能に優れたスリーピースソリッドゴルフボールに関
する。
【０００２】
【従来の技術】通常市販されているゴルフボールには、
ツーピースソリッドゴルフボールと糸巻きゴルフボール
がある。ツーピースソリッドゴルフボールは、一体成形
されたゴム製部材から成るコアおよび該コア上に被覆し
たアイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂カバーから構成さ
れる。糸巻きゴルフボールは、固体または液体の芯部
を、ゴム糸で巻き付け、次いで１〜２mm厚のアイオノマ
ー樹脂やバラタ等によるカバーで被覆したものである。
ツーピースソリッドゴルフボールは、糸巻きゴルフボー
ルと比較すると、耐久性、および打撃時のボール速度が
大きいことから飛距離が大きく、飛行特性に優れ、特に
アマチュアゴルファーを中心に多くのゴルファーに使用
されている。その反面、ツーピースソリッドゴルフボー
ルは、打球感が硬く、また、スピン量が少ないため、ア
プローチのコントロール性に欠ける。糸巻きゴルフボー
ルはツーピースソリッドゴルフボールに不足している打
球感の良さやアプローチのコントロール性に優れるもの
の、飛距離が小さく、耐久性にも劣る。
【０００３】ツーピースソリッドゴルフボールにおい
て、糸巻きゴルフボールに近い打球感を得るため、ソフ
トタイプのツーピースゴルフボールが提案されている。
しかし、そのようなツーピースソリッドゴルフボールを
得るには、軟らかいコアを使用する必要があり、ボール
の反発弾性が劣るため、ツーピースソリッドゴルフボー
ルの特徴である飛距離が低下すると共に耐久性も低下し
てしまう。
【０００４】そこで、コアとカバーの間に中間層を設け
てスリーピースソリッドゴルフボールにすることで、飛
行性能と打球感を両立しようとする試みがなされてい
る。例えば、特開昭58-70811号公報にはコアの硬度を中
心から表面に向けて高くして、コアよりも中間層の比重
を高く設定したようなボールが提案されているが、これ
では打球感としてソフトなフィーリングが得られるもの
の、コアの硬度が外側に比べて中心部が軟らかいため
に、クラブでの繰り返しの打撃に耐え得るだけの耐久性
は維持できない。また、特開昭62-234863号公報には、
コアと中間層の硬度差がショアーＤで20以上あり、この
ように大きな硬度差がついている場合、ボールをクラブ
で打った時、コアと中間層との変形量の違いが大き過ぎ
るために、耐久性が非常に悪くなってしまう。このよう
に、ボールの打球感を軟らかくするために、コアの硬度
を単に軟らかくしただけでは、クラブでの繰り返しの打
撃に耐え得るだけの耐久性は維持できない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来のスリーピースソリッドゴルフボールの有する問
題点を解決し、ソリッドゴルフボールの特徴である良好
な飛行性能および耐久性を損なうことなく、打球感およ
び反発性能を向上させたスリーピースソリッドゴルフボ
ールを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記目的を
達成すべく鋭意検討を行った結果、コアの直径、コアと
中間層の比重差、また、コアと中間層との変形量を特定
範囲に設定することにより、良好な飛行性能および耐久
性を損なうことなく、優れた打球感および反発性能を有
するスリーピースソリッドゴルフボールが得られること
を見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】即ち、本発明は、コア(1)と該コア上に形
成された中間層(2)と該中間層を被覆するカバー(3)とか
ら成るスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、該
コアが直径30〜36mmを有し、該コアの比重が該中間層の
比重より小さく、該コアの130kg荷重時の変形量(mm)と
該コアに中間層を被覆した状態での130kg荷重時の変形
量(mm)との比（中間層被覆時の変形量／コアの変形量）
が0.75〜１であり、該ゴルフボールの130kg荷重時の変
形量が2.3〜3.5mmであることを特徴とするスリーピース
ソリッドゴルフボール。に関する。
【０００８】本発明のスリーピースソリッドゴルフボー
ルを図１を参照して説明する。図１は本発明のスリーピ
ースソリッドゴルフボールの断面概略図である。本発明
のスリーピースソリッドゴルフボールでは、コア(1)上
に中間層(2)を形成し、該中間層(2)上にカバー(3)を形
成する。
【０００９】コア(1)および中間層(2)は、両者とも基本
的に、基材ゴム、架橋剤、不飽和カルボン酸の金属塩、
必要に応じて充填剤、老化防止剤等を含有するゴム組成
物を、通常のソリッドコアに用いられる方法、条件を用
いて加熱圧縮加硫することにより得られる。基材ゴムと
しては、従来からソリッドゴルフボールに用いられてい
る天然ゴムおよび/または合成ゴムが用いられ、特にシ
ス-1,4-結合少なくとも40％以上、好ましくは80％以上
を有するいわゆるハイシスポリブタジエンゴムが好まし
く、所望により、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチ
レンポリブタジエンゴム、ＥＰＤＭ等を配合してもよ
い。
【００１０】架橋剤には、有機過酸化物、例えばジクミ
ルパーオキサイドまたはt-ブチルパーオキサイドが挙げ
られ、ジクミルパーオキサイドが好適である。配合量は
基材ゴム100重量部に対して、コア(1)では0.5〜2.0重量
部、中間層(2)では1.0〜3.0重量部である。コア(1)での
0.5重量部、中間層(2)での1.0重量部より少ないと軟ら
かくなり過ぎて反発が悪くなり飛距離が低下する。コア
(1)での2.0重量部、中間層(2)での3.0重量部を越えると
硬くなり過ぎ、打球感が悪くなる。
【００１１】不飽和カルボン酸の金属塩は、共架橋剤と
して作用し、特にアクリル酸またはメタクリル酸等のよ
うな炭素数３〜８のα,β-不飽和カルボン酸の、亜鉛、
マグネシウム塩等の一価または二価の金属塩が挙げられ
るが、高い反発性を付与するアクリル酸亜鉛が好適であ
る。配合量は基材ゴム100重量部に対して、コア(1)では
15〜30重量部、好ましくは20〜30重量部であり、中間層
(2)では20〜35重量部、好ましくは25〜35重量部であ
る。コア(1)での30重量部、中間層(2)での35重量部を越
えると硬くなり過ぎて打球感が悪くなる。コア(1)での1
5重量部、中間層(2)での20重量部より少ないと反発が悪
くなり飛距離が低下する。
【００１２】充填剤は、ゴルフボールのコアに通常配合
されるものであればよく、例えば無機塩（具体的には、
酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム）、高比重金
属粉末（例えば、タングステン粉末、モリブデン粉末
等）およびそれらの混合物が挙げられる。配合量はカバ
ーおよびコアの比重、大きさに左右され限定的ではない
が基材ゴム100重量部に対して、コア(1)では3〜15重量
部、好ましくは3〜10重量部であり、中間層(2)では5〜2
5重量部である。コア(1)での3重量部、中間層（２）で
の５重量部より少ないと、コアが軽くなり過ぎてボール
が軽くなり過ぎる。コア(1)での15重量部、中間層(2)で
の25重量部を越えるとコアが重くなり過ぎて、ボールが
重くなり過ぎる。特に、上記中間層(2)はコア(1)より比
重が高いことを要件としているので、中間層(2)には比
重調節のために比重10以上、好ましくは15〜25の高比重
金属粉を配合するのが好ましい。比重10以下の金属粉で
は配合量が多くなり、配合全体におけるゴム分率が下が
り反発性能が劣るという欠点を有する。金属粉の配合量
は、金属粉の比重によって異なり限定的ではないが、基
材ゴム100部に対して５〜100部が好ましい。
【００１３】更に本発明のゴルフボールのコアおよび中
間層には、酸化防止剤またはしゃく解剤、その他ソリッ
ドゴルフボールのコアの製造に通常使用し得る成分を適
宜配合してもよい。尚、酸化防止剤は0.2〜1.5重量部が
好ましい。
【００１４】コアの外径は30〜36mm、好ましくは30〜35
mmである。30mmより小さいと慣性モーメントを大きくす
る効果が得られず、36mmより大きいと中間層の厚みが薄
くなり過ぎて中間層の効果が得られない。また、コアの
中心から表面までのJIS-C硬度計による硬度差が５以内
であることが望ましく、硬度差が５より大きくなるとボ
ールの耐久性が悪くなるという欠点を有する。本発明の
場合、コアは荷重130kgを負荷したときの変形量が3.6〜
4.8mm、好ましくは3.8〜4.6mmである。3.6mmより小さい
と硬過ぎて打球感が悪くなり、4.8より大きいと反発が
悪くなると共に、耐久性も悪くなる。
【００１５】本発明の中間層の形成は、ゴルフボールの
カバーの形成に使用されている一般に公知の方法を用い
て行うことができ、特に限定されるものではない。中間
層用組成物を予め半球殻状のハーフシェルに成形し、そ
れを２枚用いてソリッドコアを包み、加圧成形するか、
または上記中間層用組成物を直接コア上に射出成形して
コアを包み込む方法を用いてもよい。
【００１６】中間層の比重は1.2以上、好ましくは1.2〜
1.4であり、コアの比重より大きい。中間層を形成後の
直径は38.0〜40.0mmが好ましく、前述のようにコア直径
が30〜36mmであることから、中間層の厚さは1.0〜5.0mm
となり、好ましくは1.5〜5.0mmである。1.0mmより小さ
いと打球感が悪くなり、4.0mmより大きいと軟らか過ぎ
て反発が低くなり飛行性能が悪くなる。また、中間層を
形成後の130kg荷重時の変形量が3.0〜4.5mm、好ましく
は3.2〜4.4mmである。3.0mmより小さいと硬過ぎて打球
感が悪くなり、4.5より大きいと反発が悪くなると共
に、耐久性も悪くなる。更に、JIS-C硬度計による表面
硬度は、70〜90、好ましくは73〜87である。90より大き
いと打球感が悪くなり、70より小さいと軟らか過ぎて反
発が低くなり飛行性能が悪くなる。
【００１７】ここで、コア(1)と中間層(2)の両者につい
て見ると、前述のようにコアの比重が中間層の比重より
小さく、またコア直径30〜36mmであることが望ましい。
これは、以下の理由による。ゴルフボールはクラブで打
撃された後、あるスピン量を有して飛んでいくが、空気
等の摩擦によりスピン量は徐々に減衰して行き、落下時
のスピン量は打撃時のそれと比べて少なくなるのが普通
である。しかし、落下時のスピン量があまりにも少ない
と、ボールの揚力がなくなり、落下寸前でのボールの伸
びがなく、飛距離が低下する。よって、スピン量の減衰
をできるだけ少なくすることにより、落下寸前にボール
がもうひと伸びし、飛距離を増加させることができる。
そのためには、スピン量の減衰をできるだけ抑えること
が必要となり、それにはボールの慣性モーメントを大き
くし、スピン量の持続性を高めることが必要となり、よ
り外側に重量を配分することが必要となってくる。以上
のような理由により、比重の小さいコア直径はできるだ
け大きく、比重の大きい中間層はできるだけ薄いことが
好ましい。
【００１８】また、コア(1)とこのコア上に中間層を被
覆した状態とでの130kg荷重時の変形量については、両
者の比（中間層被覆時の変形量／コアの変形量）が0.75
〜１であることが好ましい。両者の比が0.75より小さい
と、中間層に比べてコアの変形量が大き過ぎて実用に耐
え得るだけの耐久性が保持できなくなり、１より大きい
と、コアの変形量に比べて中間層の変形量が大きく反発
性能が低下する。
【００１９】カバーはソリッドゴルフボールのカバー材
として通常使用されるエチレン-(メタ）アクリル酸の共
重合体中のカルボン酸の一部を金属イオンで中和したア
イオノマー樹脂、またはその混合物が用いられる。上記
の中和する金属イオンとしては、アルカリ金属イオン、
例えばＮaイオン、Ｋイオン、Ｌiイオン等；２価金属イ
オン、例えばＺnイオン、Ｃaイオン、Ｍgイオン等；３
価金属イオン、例えばＡlイオン、Ｎdイオン等；および
それらの混合物が挙げられるが、Ｎaイオン、Ｚnイオ
ン、Ｌiイオン等が反発性、耐久性等からよく用いられ
る。アイオノマー樹脂の具体例としては、それだけに限
定されないが、ハイミラン1557、1605、1652、1705、17
06、1707、1855、1856(三井デュポンポリケミカル社
製)、IOTEC 7010、8000(エクソン(Exxon)社製)等を例示
することができる。
【００２０】また、本発明において、上記カバー用組成
物には、主成分としての上記樹脂の他に必要に応じて、
硫酸バリウム等の充填剤や二酸化チタン等の着色剤や、
その他の添加剤、例えば分散剤、老化防止剤、紫外線吸
収剤、光安定剤並びに蛍光材料または蛍光増白剤等を、
ゴルフボールカバーによる所望の特性が損なわれない範
囲で含有していてもよいが、通常、着色剤の配合量は0.
1〜0.5重量部が好ましい。
【００２１】更に、カバーを被覆する方法も上記中間層
を被覆する方法と同様の方法が用いられ、こうして形成
されるカバーはショアーＤ硬度60〜75を有することが好
ましく、60より小さいと反発が低くなり飛距離が低下
し、75より大きいと硬過ぎて打球感が悪くなる。カバー
成形時、必要に応じて、ディンプルと呼ばれるくぼみを
多数表面上に形成する。本発明のゴルフボールの130kg
荷重時の変形量は2.3〜3.5mm、好ましくは2.6〜3.4mmで
あり、2.3mmより小さいと打球感が硬くなる欠点を有
し、3.5mmより大きいと打撃時の変形量も大きくなり、
耐久性が悪くなる欠点を有する。本発明のゴルフボール
は美観を高め、商品価値を上げるために、通常ペイント
仕上げ、マーキングスタンプ等を施されて市場に投入さ
れる。
【００２２】
【実施例】本発明を実施例により更に詳細に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００２３】コアの作製 以下の表１(実施例)および表２(比較例)に示した配合の
コア用ゴム組成物を混練し、上記表に示した加硫条件で
加熱プレスすることによりコアを得た。得られたコアの
中心から表面にかけてのJIS-C硬度を表１および表２に
示し、コアの直径、130kg荷重時の変形量、比重を測定
し、その結果を表４(実施例)および表５(比較例)に示し
た。試験方法は後記の通り行った。
【００２４】中間層の形成 以下の表１(実施例)および表２(比較例)に示す中間層用
配合材料を、上記コア上に射出成形することにより中間
層を形成した(直径38.4mm)。使用した中間層配合、加硫
条件および形成した中間層の表面硬度(JIS-C)を表１お
よび表２に示し、中間層の130kg荷重時の変形量、比重
を測定し、その結果を表４(実施例)および表５(比較例)
に示した。試験方法は後記の通り行った。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】（実施例１〜５および比較例１〜８）以下
の表３に示すカバー用組成物を、得られた中間層上に射
出成形して、外径42.76mmを有するスリーピースソリッ
ドゴルフボールを得た。得られたゴルフボールのカバー
硬度(ショアーＤ)、130kg荷重時のボール変形量、慣性
モーメント、耐久性、反発性能、飛行性能（打出角、ス
ピン量、キャリー、トータルおよびラン）並びに打球感
を評価し、その結果を以下の表４(実施例)および表５
(比較例)に示した。試験方法は後記の通り行った。
【００２８】
【表３】 表３ (重量部) 種類 ａ ｂ ｃ ｄ ｅ ハイミラン＃1706(注2) 60 44 30 ＃1605(注3) 5 44 35 ＃1555(注4) 10 6 ＃1557(注5) 6 ＃1705(注6) 20 ＃1855(注7) 85 20 AM7317(注8) 35 AM7315(注9) 50 Iotek＃8000(注10) 50
【００２９】(注1)日本合成ゴム社製のＢＲ-18 (注2)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸系アイオノマー樹脂 (注3)三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイ
オン中和エチレン-メタクリル酸系アイオノマー樹脂 (注4)三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイ
オン中和エチレン-メタクリル酸系アイオノマー樹脂 (注5)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸体系アイオノマー樹脂 (注6)三井デュポンポリケミカル(株)製のアイオノマー
樹脂 (注7)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-ブチルアクリレート-メタクリル酸三元共重
合体系アイオノマー樹脂 (注8)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸系アイオノマー樹脂 (注9)三井デュポンポリケミカル(株)製のアイオノマー
樹脂 (注10)エクソンケミカル社製のナトリウムイオン中和エ
チレン-アクリル酸系アイオノマー樹脂
【００３０】（試験方法） 慣性モーメント INERTIA DYNAMICS社製の、モデルNo.005-002シリーズN
o.M99274を用いて測定した。 耐久性指数 筒の中にゴルフボールを入れ、エアーによりゴルフボー
ルを衝突板に繰り返し衝突させることにより、ゴルフボ
ールの割れるまでの回数を比較例５を100とした指数で
表示した。100以上であれば実用上問題はない。 反発性能 金属製の筒をゴルフボールに40m/秒の速度で衝突させ、
そのときの筒およびゴルフボールの衝突前後の速度変化
からボールの反発を測定した。測定値が高いほど、反発
が良いことを示す。 飛行性能 ツルーテンパー社製スイングロボットにウッド１番(Ｗ
＃１)クラブ（ドライバー）を取付け、ゴルフボールを
ヘッドスピード40m/sで打撃し、打出角(弾道高さ)、飛
距離としてキャリー（落下点までの飛距離）およびトー
タルを測定し、打撃されたゴルフボールを連続写真撮影
することによってスピン量を求めた。ランはトータルか
らキャリーを差し引いた距離である。 打球感(フィーリング) プロゴルファー10人による実打テストで評価した。判定
基準は以下の通りとした。判定基準 ◎ …非常に良好 〇 …良好 × …硬い
【００３１】（試験結果）
【表４】
【００３２】
【表５】
【００３３】以上の結果より、実施例１〜５のゴルフボ
ールは飛行性能および耐久性に優れ、かつ打球感および
反発性能も優れた結果を示した。これに対して、比較例
１ではコアと中間層の比重が同じであるため慣性モーメ
ントが小さくて、飛行性能が劣る。比較例２では中間層
/コアの130kg荷重時の変形量の比が0.75より小さく耐久
性が劣る。比較例３ではボールの130kg荷重時の変形量
が2.3mmより小さく、打球感が悪い。比較例４ではボー
ルの130kg荷重時の変形量が3.5mmより大きく、耐久性が
劣る。比較例５ではコア直径が30mmより小さいため、慣
性モーメントが小さく、飛行性能が劣る。比較例６では
中間層/コアの130kg荷重時の変形量の比が1.0より大き
いため、反発性能が悪く飛行性能が劣る。比較例７では
カバー硬度が60より小さいため、反発性能が悪く、飛行
性能も劣る。比較例８では中心から表面にかけてのコア
硬度差が５より大きいため、耐久性が劣る。
【００３４】
【発明の効果】本発明のスリーピースソリッドゴルフボ
ールは、コアの直径、コアと中間層の比重差、また、コ
アと中間層との変形量を特定範囲に設定することによ
り、ソリッドゴルフボールの特徴である良好な飛行性能
および耐久性を損なうことなく、打球感および反発性能
を向上させ得たものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のゴルフボールの断面概略図である。
【符号の説明】
１ … コア ２ … 中間層 ３ … カバー

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コア(1)と該コア上に形成された中間層
    (2)と該中間層を被覆するカバー(3)とから成るスリーピ
    ースソリッドゴルフボールにおいて、該コアが直径30〜
    36mmを有し、該コアの比重が該中間層の比重より小さ
    く、該コアの130kg荷重時の変形量(mm)と該コアに中間
    層を被覆した状態での130kg荷重時の変形量(mm)との比
    （中間層被覆時の変形量／コアの変形量）が0.75〜１で
    あり、該ゴルフボールの130kg荷重時の変形量が2.3〜3.
    5mmであることを特徴とするスリーピースソリッドゴル
    フボール。
  2. 【請求項２】 該コアの、中心から表面までのJIS-C硬
    度計による硬度差が５以内である請求項１記載のスリー
    ピースソリッドゴルフボール。
  3. 【請求項３】 該カバーがショアーＤ硬度60〜75を有す
    る請求項１記載のスリーピースソリッドゴルフボール。
  4. 【請求項４】 該中間層が、比重10以上を有する充填剤
    を基材ゴム100部に対して５〜100部含有する請求項１記
    載のスリーピースソリッドゴルフボール。
  5. 【請求項５】 該中間層が、比重1.2以上を有する請求
    項１記載のスリーピースソリッドゴルフボール。
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