JPH1057663A - 全自動洗濯機の運転制御方法 - Google Patents
全自動洗濯機の運転制御方法Info
- Publication number
- JPH1057663A JPH1057663A JP8219663A JP21966396A JPH1057663A JP H1057663 A JPH1057663 A JP H1057663A JP 8219663 A JP8219663 A JP 8219663A JP 21966396 A JP21966396 A JP 21966396A JP H1057663 A JPH1057663 A JP H1057663A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- rotation speed
- dewatering tub
- water
- dehydration
- Prior art date
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- Pending
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- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】外枠振動および洗濯兼脱水槽の振れが大きくな
り外槽が外枠に当たる現象を低減し、それに伴う脱水回
転不足によるすすぎ，脱水性能の低下を防ぐことによ
り、円滑な洗濯行程を行う。 【解決手段】連続脱水行程中、衣類が突然移動した時、
もしくは発水性が良くない衣類内に含まれる水が突然出
た場合は、洗濯兼脱水槽の回転数が急激に下がる。この
ことを利用し、連続脱水中は逐次回転数を読み取り、設
定回転数と急激に下がった回転数とを比較し、その差が
任意の設定値以上であれば、脱水行程異常と判断し、前
記モータをＯＦＦさせ、前記給水装置にて設定水位まで
前記洗濯兼脱水槽に給水を行い、撹拌により衣類の状態
を均等に保ち、再び脱水行程を行う。
り外槽が外枠に当たる現象を低減し、それに伴う脱水回
転不足によるすすぎ，脱水性能の低下を防ぐことによ
り、円滑な洗濯行程を行う。 【解決手段】連続脱水行程中、衣類が突然移動した時、
もしくは発水性が良くない衣類内に含まれる水が突然出
た場合は、洗濯兼脱水槽の回転数が急激に下がる。この
ことを利用し、連続脱水中は逐次回転数を読み取り、設
定回転数と急激に下がった回転数とを比較し、その差が
任意の設定値以上であれば、脱水行程異常と判断し、前
記モータをＯＦＦさせ、前記給水装置にて設定水位まで
前記洗濯兼脱水槽に給水を行い、撹拌により衣類の状態
を均等に保ち、再び脱水行程を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、全自動洗濯機にお
ける、洗濯及び脱水行程の運転方法に関するものであ
る。
ける、洗濯及び脱水行程の運転方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】現在、全自動洗濯機においては洗濯もし
くはすすぎの行程後に排水し脱水行程に移行する。脱水
行程は、モータのＯＮ−ＯＦＦを繰り返し行いながら洗
濯物から徐々に水分を出し、徐々に脱水回転数を高めて
いく間欠脱水を行った後、連続運転を行うのが通常であ
った。
くはすすぎの行程後に排水し脱水行程に移行する。脱水
行程は、モータのＯＮ−ＯＦＦを繰り返し行いながら洗
濯物から徐々に水分を出し、徐々に脱水回転数を高めて
いく間欠脱水を行った後、連続運転を行うのが通常であ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のような全自動洗
濯機の制御方法では、衣類が不安定の状態で脱水行程を
行った場合、洗濯兼脱水槽内の衣類が遠心力により外側
に移動する過程で、特に回転数が高い連続脱水時に衣類
が突然移動した時、振動、及び洗濯兼脱水槽の振れが大
きくなり外槽が外枠に当たる現象が発生する。またそれ
に伴い、洗濯兼脱水槽の回転数が下がることから、衣類
内の水分に含まれる洗濯液が十分に脱水できないため、
すすぎ性能の低下、および脱水性能の低下という問題も
生じる。その他、発水性の良くない衣類に関しても、回
転数が高い状態で衣類内に含まれている水分が急激に出
ることにより同様な現象が起こりやすい。
濯機の制御方法では、衣類が不安定の状態で脱水行程を
行った場合、洗濯兼脱水槽内の衣類が遠心力により外側
に移動する過程で、特に回転数が高い連続脱水時に衣類
が突然移動した時、振動、及び洗濯兼脱水槽の振れが大
きくなり外槽が外枠に当たる現象が発生する。またそれ
に伴い、洗濯兼脱水槽の回転数が下がることから、衣類
内の水分に含まれる洗濯液が十分に脱水できないため、
すすぎ性能の低下、および脱水性能の低下という問題も
生じる。その他、発水性の良くない衣類に関しても、回
転数が高い状態で衣類内に含まれている水分が急激に出
ることにより同様な現象が起こりやすい。
【０００４】本発明の目的は、脱水行程中における衣類
の異常現象が発生しても、円滑な洗濯行程を行い、上記
問題を生じさせないようにすることである。
の異常現象が発生しても、円滑な洗濯行程を行い、上記
問題を生じさせないようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽、及び撹拌翼を
回転させるモータと、洗い，すすぎ，脱水行程を自動で
行う制御装置と、前記制御装置にて設定水位まで自動で
給水する給水装置と、前記洗濯兼脱水槽の回転数を検知
する回転数検知手段を備え、前記洗濯兼脱水槽の回転数
を制御する制御手段を有し、脱水行程中において洗濯兼
脱水槽の回転数を常に検知し回転数の変化を読み取る。
洗濯兼脱水槽内の衣類が遠心力により外側に移動する過
程で、特に回転数が高い連続脱水時に衣類が突然移動し
た時、もしくは発水性が良くない衣類内に含まれる水が
突然出た場合は、洗濯兼脱水槽の回転数が急激に下が
る。このことを利用し、連続脱水中は逐次回転数を読み
取り、前記設定回転数と前記急激に下がった回転数とを
比較し、その差が任意の設定値以上であれば、脱水行程
異常と判断し、前記モータをＯＦＦさせ、前記給水装置
にて設定水位まで前記洗濯兼脱水槽に給水を行い、撹拌
により衣類の状態を均等に保ち、再び脱水行程を行う。
に、洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽、及び撹拌翼を
回転させるモータと、洗い，すすぎ，脱水行程を自動で
行う制御装置と、前記制御装置にて設定水位まで自動で
給水する給水装置と、前記洗濯兼脱水槽の回転数を検知
する回転数検知手段を備え、前記洗濯兼脱水槽の回転数
を制御する制御手段を有し、脱水行程中において洗濯兼
脱水槽の回転数を常に検知し回転数の変化を読み取る。
洗濯兼脱水槽内の衣類が遠心力により外側に移動する過
程で、特に回転数が高い連続脱水時に衣類が突然移動し
た時、もしくは発水性が良くない衣類内に含まれる水が
突然出た場合は、洗濯兼脱水槽の回転数が急激に下が
る。このことを利用し、連続脱水中は逐次回転数を読み
取り、前記設定回転数と前記急激に下がった回転数とを
比較し、その差が任意の設定値以上であれば、脱水行程
異常と判断し、前記モータをＯＦＦさせ、前記給水装置
にて設定水位まで前記洗濯兼脱水槽に給水を行い、撹拌
により衣類の状態を均等に保ち、再び脱水行程を行う。
【０００６】上記手段により、洗濯兼脱水槽内の衣類が
遠心力により外側に移動する過程で、特に回転数が高い
連続脱水時に衣類が突然移動した時、もしくは発水性が
良くない衣類内に含まれる水が突然出た場合において
も、外枠振動、及び外槽の外枠への当りの低減が図れ
る。また脱水回転数不足により発生するすすぎ性能，脱
水性能の低下が改善され、円滑な洗濯行程を行うことが
出来る。
遠心力により外側に移動する過程で、特に回転数が高い
連続脱水時に衣類が突然移動した時、もしくは発水性が
良くない衣類内に含まれる水が突然出た場合において
も、外枠振動、及び外槽の外枠への当りの低減が図れ
る。また脱水回転数不足により発生するすすぎ性能，脱
水性能の低下が改善され、円滑な洗濯行程を行うことが
出来る。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に基づいて
説明する。本発明の一実施例を採用した洗濯機図１に示
すように、鋼板性の外枠１内の吊り棒２およびコイルバ
ネや弾性ゴムからなる防振装置３によって合成樹脂製の
外槽４を吊架する構成となっている吊り棒２および防振
装置３は４個設けている。
説明する。本発明の一実施例を採用した洗濯機図１に示
すように、鋼板性の外枠１内の吊り棒２およびコイルバ
ネや弾性ゴムからなる防振装置３によって合成樹脂製の
外槽４を吊架する構成となっている吊り棒２および防振
装置３は４個設けている。
【０００８】洗濯するための水を溜める外槽４内には、
合成樹脂製の洗濯兼脱水槽５を回転自在に設ける。洗濯
兼脱水槽５には多数の脱水孔５ａを設け、中央底部には
パルセータ若しくはアジテータからなる撹拌翼６を回転
可能に設ける。洗い作業、およびすすぎ作業時には洗濯
兼脱水槽５を静止させ撹拌翼６を時計方向および反時計
方向に回転させる。また、脱水回転時は洗濯兼脱水槽５
を一方向に回転させる。撹拌翼６および、洗濯兼脱水槽
５の回転は、駆動装置７により行われる。
合成樹脂製の洗濯兼脱水槽５を回転自在に設ける。洗濯
兼脱水槽５には多数の脱水孔５ａを設け、中央底部には
パルセータ若しくはアジテータからなる撹拌翼６を回転
可能に設ける。洗い作業、およびすすぎ作業時には洗濯
兼脱水槽５を静止させ撹拌翼６を時計方向および反時計
方向に回転させる。また、脱水回転時は洗濯兼脱水槽５
を一方向に回転させる。撹拌翼６および、洗濯兼脱水槽
５の回転は、駆動装置７により行われる。
【０００９】駆動装置７はモータ８と、このモータ８の
回転を撹拌翼６、若しくは洗濯兼脱水槽５に伝達するた
めのプーリ９ａ，９ｂやベルト９ｃからなる伝達手段９
と洗いおよびすすぎ時に撹拌翼６のみを回転させたりあ
るいは、脱水時に洗濯兼脱水槽５を回転させたりするク
ラッチ装置１０とその切換を行うソレノイド１１，排水
を司る排水装置１５からなる。
回転を撹拌翼６、若しくは洗濯兼脱水槽５に伝達するた
めのプーリ９ａ，９ｂやベルト９ｃからなる伝達手段９
と洗いおよびすすぎ時に撹拌翼６のみを回転させたりあ
るいは、脱水時に洗濯兼脱水槽５を回転させたりするク
ラッチ装置１０とその切換を行うソレノイド１１，排水
を司る排水装置１５からなる。
【００１０】クラッチ装置１０には洗濯兼脱水槽５の回
転数を検知する回転数検知装置２０を設けてある。
転数を検知する回転数検知装置２０を設けてある。
【００１１】駆動装置７は外槽４の底面に鋼板製の支持
板１２を用いて固定する。外槽４には外槽４内の水の圧
力を水位センサ１３に伝達するＰ．Ｓチューブ１４を接
続する導入口４ａが設けてある。
板１２を用いて固定する。外槽４には外槽４内の水の圧
力を水位センサ１３に伝達するＰ．Ｓチューブ１４を接
続する導入口４ａが設けてある。
【００１２】外枠１の上部には洗濯物を投入する投入口
１７ａとコントローラ等の電気部品を収納する操作箱１
７ｂとを形成した合成樹脂製のトップカバー１７が設け
られてある。投入口１７ａには合成樹脂製のフタ１８を
設ける。
１７ａとコントローラ等の電気部品を収納する操作箱１
７ｂとを形成した合成樹脂製のトップカバー１７が設け
られてある。投入口１７ａには合成樹脂製のフタ１８を
設ける。
【００１３】操作箱１７ｂの上面には操作パネル２１が
取付けてあり、操作箱１７ｂ内には給水電磁弁２４を設
ける。
取付けてあり、操作箱１７ｂ内には給水電磁弁２４を設
ける。
【００１４】操作箱１７ｂ内に配置した水位センサ１３
は外槽４内の水の圧力を検出することにより、規定水位
まで水が溜ったかどうか判定する。水位センサ１３には
コア，コイル，ばねなどから構成される。
は外槽４内の水の圧力を検出することにより、規定水位
まで水が溜ったかどうか判定する。水位センサ１３には
コア，コイル，ばねなどから構成される。
【００１５】洗濯，すすぎ，脱水等を制御するコントロ
ーラ部は収納箱３１内に配置する。操作パネル２１に
は、電源スイッチボタン２９および外部操作スイッチ３
０が配置されている。
ーラ部は収納箱３１内に配置する。操作パネル２１に
は、電源スイッチボタン２９および外部操作スイッチ３
０が配置されている。
【００１６】図２は回転数検知装置２０の構造を示した
ものである。回転数検知装置２０はクラッチ装置１０の
切り換えを行うソレノイド１１にコイル２０ａ，プーリ
９ａに磁石２０ｂを設けることにより、洗濯兼脱水槽５
が回るとコイル２０ａに電流が発生し、その信号を中央
処理装置３４にて演算することにより洗濯兼脱水槽５の
回転数を検知する。
ものである。回転数検知装置２０はクラッチ装置１０の
切り換えを行うソレノイド１１にコイル２０ａ，プーリ
９ａに磁石２０ｂを設けることにより、洗濯兼脱水槽５
が回るとコイル２０ａに電流が発生し、その信号を中央
処理装置３４にて演算することにより洗濯兼脱水槽５の
回転数を検知する。
【００１７】図３は洗濯機全体の回路を簡略して示して
いる。中央処理回路３４，駆動回路３５は、コントロー
ラ部としてまとめられて洗濯機本体の収納箱３１に配置
されている。モータ８，給水電磁弁２４としての給水
弁，排水装置１５としての排水弁，洗濯，すすぎ，脱水
等のセレクトスイッチ３６，水位センサ１３，布量・布
質判定のための布量・布質センサ３７，脱水中の異常振
動防止等を図る安全スイッチ５０，回転数を検知するた
めの回転数検知装置２０をもっている。
いる。中央処理回路３４，駆動回路３５は、コントロー
ラ部としてまとめられて洗濯機本体の収納箱３１に配置
されている。モータ８，給水電磁弁２４としての給水
弁，排水装置１５としての排水弁，洗濯，すすぎ，脱水
等のセレクトスイッチ３６，水位センサ１３，布量・布
質判定のための布量・布質センサ３７，脱水中の異常振
動防止等を図る安全スイッチ５０，回転数を検知するた
めの回転数検知装置２０をもっている。
【００１８】洗い行程、及びすすぎ行程終了後中央処理
回路３４からの信号により排水弁１５に通電し、排水行
程を行う。排水行程を終了すると、次にモータ８に通電
を行い洗濯兼脱水槽５を回転させ、その遠心力により洗
濯兼脱水槽５内の衣類内に含まれている洗濯液を取り出
す。洗濯兼脱水槽に含まれる洗濯液を徐々に排出するた
め、モータ８の通電を間欠的に行い、洗濯兼脱水槽５を
ゆっくり回転させ、外槽４に洗濯液が溜ることを防ぐ間
欠脱水（図４）を行い、その後連続脱水を行っている。
しかし従来行っている脱水行程では、洗濯兼脱水槽内の
衣類が遠心力により外側に移動する過程で、特に回転数
が高い連続脱水時に衣類が突然移動した時でも、時間が
経過するまでモータ８には通電し続ける。このため振
動、及び洗濯兼脱水槽の振れが大きくなり外槽が外枠に
当たる現象が発生し、またそれに伴い、洗濯兼脱水槽の
回転数が下がることから、衣類内の水分に含まれる洗濯
液が十分に脱水できないため、すすぎ性能の低下、およ
び脱水性能の低下という問題も生じる。
回路３４からの信号により排水弁１５に通電し、排水行
程を行う。排水行程を終了すると、次にモータ８に通電
を行い洗濯兼脱水槽５を回転させ、その遠心力により洗
濯兼脱水槽５内の衣類内に含まれている洗濯液を取り出
す。洗濯兼脱水槽に含まれる洗濯液を徐々に排出するた
め、モータ８の通電を間欠的に行い、洗濯兼脱水槽５を
ゆっくり回転させ、外槽４に洗濯液が溜ることを防ぐ間
欠脱水（図４）を行い、その後連続脱水を行っている。
しかし従来行っている脱水行程では、洗濯兼脱水槽内の
衣類が遠心力により外側に移動する過程で、特に回転数
が高い連続脱水時に衣類が突然移動した時でも、時間が
経過するまでモータ８には通電し続ける。このため振
動、及び洗濯兼脱水槽の振れが大きくなり外槽が外枠に
当たる現象が発生し、またそれに伴い、洗濯兼脱水槽の
回転数が下がることから、衣類内の水分に含まれる洗濯
液が十分に脱水できないため、すすぎ性能の低下、およ
び脱水性能の低下という問題も生じる。
【００１９】そこで本発明は、前記脱水行程における不
具合点を改良するため、図５により説明すると、連続脱
水開始からＴ秒間おきに回転数を検知し、逐次前に検知
した回転数と比較する。衣類が突然移動した場合、洗濯
兼脱水槽５の回転数は急激に下がるため、再び元の回転
数に戻るまで時間がかかる。この時前に検知した回転数
Ｎに比べＴ秒後に検知した回転数Ｎ′の差が任意の設定
値ΔＮより大きい場合は、脱水時に異常が発生したと判
断し、モータ８をＯＦＦさせ、給水電磁弁２４をＯＮ
し、洗濯兼脱水槽５に水位センサ１３により検知しなが
ら設定水位まで給水を行い、撹拌により衣類の状態を均
等に保ち、再び脱水行程を行う。
具合点を改良するため、図５により説明すると、連続脱
水開始からＴ秒間おきに回転数を検知し、逐次前に検知
した回転数と比較する。衣類が突然移動した場合、洗濯
兼脱水槽５の回転数は急激に下がるため、再び元の回転
数に戻るまで時間がかかる。この時前に検知した回転数
Ｎに比べＴ秒後に検知した回転数Ｎ′の差が任意の設定
値ΔＮより大きい場合は、脱水時に異常が発生したと判
断し、モータ８をＯＦＦさせ、給水電磁弁２４をＯＮ
し、洗濯兼脱水槽５に水位センサ１３により検知しなが
ら設定水位まで給水を行い、撹拌により衣類の状態を均
等に保ち、再び脱水行程を行う。
【００２０】図６は前記動作をフローチャート図で示し
たものである。ステップ５１にて間欠脱水を行い、間欠
脱水終了後モータ８をＯＮする（ステップ５２）。次に
ステップ５３にて回転数検知装置２０から回転数Ｎを検
知し、Ｔ秒後再び回転数Ｎ′を検知する（ステップ５
４，５５）。ステップ５６にて回転数ＮとＮ′の差がΔ
Ｎより小さいときは回転数Ｎ′をＮとし（ステップ５
７）連続脱水の時間が終了するまでステップ５４〜５８
を繰り返す。連続脱水の時間が終了したらステップ５９
にてモータ８を一定時間ＯＦＦさせ、次の行程（ステッ
プ６０）へと進む。しかしステップ５６にて回転数Ｎと
Ｎ′の差がΔＮより大きいときは、ステップ６１にてモ
ータ８をＯＦＦさせ給水，撹拌を行う（ステップ６２，
６３）。その後、排水行程（ステップ６４）を行い再び
脱水行程を行う。
たものである。ステップ５１にて間欠脱水を行い、間欠
脱水終了後モータ８をＯＮする（ステップ５２）。次に
ステップ５３にて回転数検知装置２０から回転数Ｎを検
知し、Ｔ秒後再び回転数Ｎ′を検知する（ステップ５
４，５５）。ステップ５６にて回転数ＮとＮ′の差がΔ
Ｎより小さいときは回転数Ｎ′をＮとし（ステップ５
７）連続脱水の時間が終了するまでステップ５４〜５８
を繰り返す。連続脱水の時間が終了したらステップ５９
にてモータ８を一定時間ＯＦＦさせ、次の行程（ステッ
プ６０）へと進む。しかしステップ５６にて回転数Ｎと
Ｎ′の差がΔＮより大きいときは、ステップ６１にてモ
ータ８をＯＦＦさせ給水，撹拌を行う（ステップ６２，
６３）。その後、排水行程（ステップ６４）を行い再び
脱水行程を行う。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、洗濯兼脱
水槽内の衣類が遠心力により外側に移動する過程で、特
に回転数が高い連続脱水時に衣類が突然移動した時、も
しくは発水性が良くない衣類内に含まれる水が突然出た
場合においても、外枠振動、及び外槽の外枠への当りの
低減が図れ、信頼性の高い脱水行程を行うことが出来
る。また脱水回転数不足により発生するすすぎ性能，脱
水性能の低下が改善され、円滑な洗濯行程を行うことが
出来る。
水槽内の衣類が遠心力により外側に移動する過程で、特
に回転数が高い連続脱水時に衣類が突然移動した時、も
しくは発水性が良くない衣類内に含まれる水が突然出た
場合においても、外枠振動、及び外槽の外枠への当りの
低減が図れ、信頼性の高い脱水行程を行うことが出来
る。また脱水回転数不足により発生するすすぎ性能，脱
水性能の低下が改善され、円滑な洗濯行程を行うことが
出来る。
【図１】本発明の一実施例を示す全自動洗濯機の断面
図。
図。
【図２】本発明の一実施例を示す回転数検知装置の詳細
図。
図。
【図３】洗濯機全体の概略回路図。
【図４】従来の脱水行程を示す回転数を表す図。
【図５】本発明の脱水行程を示す回転数を表す図。
【図６】本発明の一実施例を示すフローチャート図。
１…外枠、５…洗濯兼脱水槽、８…モータ、１０…クラ
ッチ装置、１１…ソレノイド、１３…水位センサ、２０
…回転数検知装置、２０ａ…コイル、２０ｂ…磁石、２
４…給水電磁弁、３４…中央処理装置。
ッチ装置、１１…ソレノイド、１３…水位センサ、２０
…回転数検知装置、２０ａ…コイル、２０ｂ…磁石、２
４…給水電磁弁、３４…中央処理装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桧山 功 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部 内 (72)発明者 釜野 年恭 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部 内 (72)発明者 信耕 靖 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部 内 (72)発明者 渡辺 雅生 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部 内
Claims (4)
- 【請求項１】洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽あるい
は撹拌翼を回転させるモータと、洗い，すすぎ，脱水行
程を自動で行う制御装置と、前記制御装置にて設定水位
まで自動で給水する給水装置と、前記洗濯兼脱水槽の回
転数を検知する回転数検知手段と、前記洗濯兼脱水槽の
回転数を制御する制御手段を有する全自動洗濯機におい
て、脱水行程時に前記洗濯兼脱水槽の設定回転数が急激
に変化した場合、回転数の変化に応じ、脱水行程から別
行程に移行することを特徴とした全自動洗濯機。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項において、設定回転
数と急激に変化した回転数の差を検知し、任意の設定値
を満たしている場合、脱水行程から別行程に移行するこ
とを特徴とした全自動洗濯機。 - 【請求項３】特許請求の範囲第１項において、回転数の
変化に応じ、前記モータの通電を止めることを特徴とし
た全自動洗濯機。 - 【請求項４】特許請求の範囲第１，２項において、前記
モータの通電を止めた後、前記給水装置にて前記洗濯兼
脱水槽内に給水を行い、給水後撹拌を行い、排水行程後
再び脱水行程を行うことを特徴とした全自動洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8219663A JPH1057663A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 全自動洗濯機の運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8219663A JPH1057663A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 全自動洗濯機の運転制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1057663A true JPH1057663A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16739036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8219663A Pending JPH1057663A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 全自動洗濯機の運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1057663A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107190466A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-22 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种无孔内桶波轮洗衣机的脱水方法及洗衣机 |
-
1996
- 1996-08-21 JP JP8219663A patent/JPH1057663A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107190466A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-22 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种无孔内桶波轮洗衣机的脱水方法及洗衣机 |
| CN107190466B (zh) * | 2017-05-31 | 2021-11-02 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种无孔内桶波轮洗衣机的脱水方法及洗衣机 |
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