JPH105801A - タンデム溶接式連続圧延法及びその装置 - Google Patents
タンデム溶接式連続圧延法及びその装置Info
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- JPH105801A JPH105801A JP8168864A JP16886496A JPH105801A JP H105801 A JPH105801 A JP H105801A JP 8168864 A JP8168864 A JP 8168864A JP 16886496 A JP16886496 A JP 16886496A JP H105801 A JPH105801 A JP H105801A
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0085—Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5183—Welding strip ends
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 既存の設備の大幅な変更を伴うことなく、ビ
レットの処理タイムサイクルの短縮化を可能にしたタン
デム溶接式圧延法及びその装置を提供する。 【解決手段】 先行ビレットの後端と後行ビレットの先
端とを接続して連続ビレットを生成するフラッシュバッ
ト溶接工程と、その溶接部のバリを除去する研削工程と
を経て、その連続ビレットを圧延機列にて連続圧延する
方法において、フラッシュバット溶接工程においては、
ビレットの移動方向にビレットの長さに対応した間隔を
もって直列に配置された２台の走行式溶接機３，４を連
続ビレット２０の移動に同期させながら移動させつつ、
この２台の走行式溶接機３，４により連続ビレット２０
と２本のビレット２１，２２とを直列に同時に走行フラ
ッシュバット溶接して連続ビレット２０を延長させる。
レットの処理タイムサイクルの短縮化を可能にしたタン
デム溶接式圧延法及びその装置を提供する。 【解決手段】 先行ビレットの後端と後行ビレットの先
端とを接続して連続ビレットを生成するフラッシュバッ
ト溶接工程と、その溶接部のバリを除去する研削工程と
を経て、その連続ビレットを圧延機列にて連続圧延する
方法において、フラッシュバット溶接工程においては、
ビレットの移動方向にビレットの長さに対応した間隔を
もって直列に配置された２台の走行式溶接機３，４を連
続ビレット２０の移動に同期させながら移動させつつ、
この２台の走行式溶接機３，４により連続ビレット２０
と２本のビレット２１，２２とを直列に同時に走行フラ
ッシュバット溶接して連続ビレット２０を延長させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のビレットを
直列に溶接接続しながら連続的に圧延するタンデム溶接
式連続圧延法及びその装置に関する。
直列に溶接接続しながら連続的に圧延するタンデム溶接
式連続圧延法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】線材、棒鋼、形鋼等を省エネルギー・高
能率に製造することを目的とした従来の連続圧延法にお
いては、加熱炉からビレットを１本ずつ抽出し、１台の
走行式のフラッシュバット溶接機により先行するビレッ
トの後端と後行のビレットの先端とを溶接し、次いでそ
の溶接部のバリをスカーフア等で除去し、この連続した
ビレットを誘導加熱装置により圧延に必要な温度に昇温
した後に、圧延機列にて連続圧延するものがある（例え
ば、特開昭５２−４３７５４号公報）。また、加熱炉か
ら一旦抽出したビレットを溶接接続して連続化し、再度
同加熱炉で昇温する連続圧延法においても同様にして１
台の走行式フラッシュバット溶接機を使用して連続圧延
を行っている（例えば、特公昭５７−１１７２２号公
報）。
能率に製造することを目的とした従来の連続圧延法にお
いては、加熱炉からビレットを１本ずつ抽出し、１台の
走行式のフラッシュバット溶接機により先行するビレッ
トの後端と後行のビレットの先端とを溶接し、次いでそ
の溶接部のバリをスカーフア等で除去し、この連続した
ビレットを誘導加熱装置により圧延に必要な温度に昇温
した後に、圧延機列にて連続圧延するものがある（例え
ば、特開昭５２−４３７５４号公報）。また、加熱炉か
ら一旦抽出したビレットを溶接接続して連続化し、再度
同加熱炉で昇温する連続圧延法においても同様にして１
台の走行式フラッシュバット溶接機を使用して連続圧延
を行っている（例えば、特公昭５７−１１７２２号公
報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ビレットの
連続圧延においては、１本のビレットの処理タイムサイ
クルを短縮することが肝要であるが、従来一般に用いら
れているビレットの１本当たりの重量は０．５ton 〜２
ton であり、７０〜８０ton ／ｈｒ以上の生産能力を上
げるためには１本のビレットの処理タイムサイクルは１
分以下であることが必要である。しかしながら、従来の
連続圧延法では、上述のように、オンラインに走行式溶
接機を１台しか配置していないため、走行式溶接機が本
来的に持つ溶接時間を短縮することは難しいことから、
到底１分以下のタイムサイクルを実現することは不可能
であった。
連続圧延においては、１本のビレットの処理タイムサイ
クルを短縮することが肝要であるが、従来一般に用いら
れているビレットの１本当たりの重量は０．５ton 〜２
ton であり、７０〜８０ton ／ｈｒ以上の生産能力を上
げるためには１本のビレットの処理タイムサイクルは１
分以下であることが必要である。しかしながら、従来の
連続圧延法では、上述のように、オンラインに走行式溶
接機を１台しか配置していないため、走行式溶接機が本
来的に持つ溶接時間を短縮することは難しいことから、
到底１分以下のタイムサイクルを実現することは不可能
であった。
【０００４】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、既存の設備の大幅な変更を伴
うことなく、ビレットの処理タイムサイクルの短縮化を
可能にしたタンデム溶接式連続圧延法及びその装置を提
供することを目的としたものである。
めになされたものであり、既存の設備の大幅な変更を伴
うことなく、ビレットの処理タイムサイクルの短縮化を
可能にしたタンデム溶接式連続圧延法及びその装置を提
供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの態様に係
るタンデム溶接式連続圧延法は、先行ビレットの後端と
後行ビレットの先端とを接続して連続ビレットを生成す
るフラッシュバット溶接工程と、その溶接部のバリを除
去する研削工程とを経て、その連続ビレットを圧延機列
にて連続圧延する方法において、フラッシュバット溶接
工程においては、ビレットの移動方向にビレットの長さ
に対応した間隔をもって直列に配置された複数の走行式
溶接機を連続ビレットの移動に同期させながら移動させ
つつ、複数の走行式溶接機により連続ビレットと抽出さ
れた複数のビレットとをそれぞれ同時にフラッシュバッ
ト溶接して連続ビレットを延長させる。本発明の他の態
様に係るタンデム溶接式連続圧延法は、上記の圧延方法
において、走行式溶接機の台数に対応した個数のビレッ
トを加熱炉から連続的に抽出して複数の走行式溶接機に
送り出す。本発明の他の態様に係るタンデム溶接式連続
圧延装置は、ビレットを加熱する加熱炉と、ビレットの
移動方向にビレットの長さに対応した間隔をもって直列
に配置され、圧延機列側の連続ビレットの移動に同期し
ながら移動しつつ、連続ビレットと抽出された複数のビ
レットとをそれぞれ同時にフラッシュバット溶接して連
続ビレットを延長させる複数の走行式溶接機と、各溶接
部のバリを研削する走行式研削機と、連続ビレットを連
続的に圧延する圧延機列とを有し、複数の走行式溶接機
と走行式研削機と圧延機列とは直列に配置される。
るタンデム溶接式連続圧延法は、先行ビレットの後端と
後行ビレットの先端とを接続して連続ビレットを生成す
るフラッシュバット溶接工程と、その溶接部のバリを除
去する研削工程とを経て、その連続ビレットを圧延機列
にて連続圧延する方法において、フラッシュバット溶接
工程においては、ビレットの移動方向にビレットの長さ
に対応した間隔をもって直列に配置された複数の走行式
溶接機を連続ビレットの移動に同期させながら移動させ
つつ、複数の走行式溶接機により連続ビレットと抽出さ
れた複数のビレットとをそれぞれ同時にフラッシュバッ
ト溶接して連続ビレットを延長させる。本発明の他の態
様に係るタンデム溶接式連続圧延法は、上記の圧延方法
において、走行式溶接機の台数に対応した個数のビレッ
トを加熱炉から連続的に抽出して複数の走行式溶接機に
送り出す。本発明の他の態様に係るタンデム溶接式連続
圧延装置は、ビレットを加熱する加熱炉と、ビレットの
移動方向にビレットの長さに対応した間隔をもって直列
に配置され、圧延機列側の連続ビレットの移動に同期し
ながら移動しつつ、連続ビレットと抽出された複数のビ
レットとをそれぞれ同時にフラッシュバット溶接して連
続ビレットを延長させる複数の走行式溶接機と、各溶接
部のバリを研削する走行式研削機と、連続ビレットを連
続的に圧延する圧延機列とを有し、複数の走行式溶接機
と走行式研削機と圧延機列とは直列に配置される。
【０００６】本発明においては、上述のように、走行式
溶接機をパスライン（ビレットの供給ライン）上に直列
に複数台（例えば２台）、ビレットの長さに対応した間
隔をもって配置し、接合溶接を複数（例えば２ヶ所）で
全て同時に行うようにしたことにより、短サイクルビレ
ット供給への対応が可能となり、また、ビレットの抽出
から圧延機列の最初のスタンドまでの連続化処理時間が
短くなり、このため、ビレットの冷却が少くなる。
溶接機をパスライン（ビレットの供給ライン）上に直列
に複数台（例えば２台）、ビレットの長さに対応した間
隔をもって配置し、接合溶接を複数（例えば２ヶ所）で
全て同時に行うようにしたことにより、短サイクルビレ
ット供給への対応が可能となり、また、ビレットの抽出
から圧延機列の最初のスタンドまでの連続化処理時間が
短くなり、このため、ビレットの冷却が少くなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態１．に
係るタンデム溶接式連続圧延装置の概要を示した図であ
る。このタンデム溶接式連続圧延装置は、加熱炉１、デ
スケーラ２、走行式のフラッシュバット溶接機（以下、
走行式溶接機という）３，４、走行式研削機５、誘導加
熱装置６及び連続圧延機７から構成されており、連続圧
延機７は複数のスタンドから構成されているが、ここで
は第１スタンド７ａだけが図示されている。このタンデ
ム溶接式連続圧延装置においては、ビレット１０の連続
化ライン１２と連続圧延機７の圧延ライン１３とは一致
しており、この直線状の１本の製造ライン１１上に、デ
スケーラ２、走行式溶接機３，４、走行式の研削機５、
誘導加熱装置６及び連続圧延装置７が直列に配置されて
いる。なお、走行式溶接機３は、溶接点を中心にして連
続圧延機側及び反連続圧延機側にそれぞれ分離されてお
り、そして、それぞれの移動量（移動速度）も調整でき
るように構成されている。このことは走行式溶接機４に
おいても同様である。
係るタンデム溶接式連続圧延装置の概要を示した図であ
る。このタンデム溶接式連続圧延装置は、加熱炉１、デ
スケーラ２、走行式のフラッシュバット溶接機（以下、
走行式溶接機という）３，４、走行式研削機５、誘導加
熱装置６及び連続圧延機７から構成されており、連続圧
延機７は複数のスタンドから構成されているが、ここで
は第１スタンド７ａだけが図示されている。このタンデ
ム溶接式連続圧延装置においては、ビレット１０の連続
化ライン１２と連続圧延機７の圧延ライン１３とは一致
しており、この直線状の１本の製造ライン１１上に、デ
スケーラ２、走行式溶接機３，４、走行式の研削機５、
誘導加熱装置６及び連続圧延装置７が直列に配置されて
いる。なお、走行式溶接機３は、溶接点を中心にして連
続圧延機側及び反連続圧延機側にそれぞれ分離されてお
り、そして、それぞれの移動量（移動速度）も調整でき
るように構成されている。このことは走行式溶接機４に
おいても同様である。
【０００８】次に、図１の連続圧延装置の動作を説明す
る。まず、既に溶接されて連続化された連続ビレット２
０の後端が、走行式溶接機４のホームポジションＨＰ１
に来るタイミングに合せて、予め抽出されていた第１ビ
レット２１とその後に抽出された第２ビレット２２とを
ほぼ同時に送り込み、第１ビレット２１の先端が走行式
溶接機４のホームポジションＨＰ１、第１ビレット２１
の後端及び第２ビレット２２の先端が走行式溶接機３の
ホームポジションＨＰ２の位置関係に来るように、連続
ビレット２０に第１、第２のビレット２１，２２を追い
つかせ、ビレットがそれぞれ合接した時点に合せて２台
の走行式溶接機３，４を連続ビレット２０の移動速度に
合せて同期走行させながら、同時に走行フラッシュバッ
ト溶接を行う。
る。まず、既に溶接されて連続化された連続ビレット２
０の後端が、走行式溶接機４のホームポジションＨＰ１
に来るタイミングに合せて、予め抽出されていた第１ビ
レット２１とその後に抽出された第２ビレット２２とを
ほぼ同時に送り込み、第１ビレット２１の先端が走行式
溶接機４のホームポジションＨＰ１、第１ビレット２１
の後端及び第２ビレット２２の先端が走行式溶接機３の
ホームポジションＨＰ２の位置関係に来るように、連続
ビレット２０に第１、第２のビレット２１，２２を追い
つかせ、ビレットがそれぞれ合接した時点に合せて２台
の走行式溶接機３，４を連続ビレット２０の移動速度に
合せて同期走行させながら、同時に走行フラッシュバッ
ト溶接を行う。
【０００９】走行式溶接機４の下流には１台の走行研削
機５が配置されており、走行式溶接機３，４による接合
部のバリ取りを行う。この場合、バリ取りのタイムサイ
クルは３０秒以下なので、走行研削機５は１台で十分で
ある。連続圧延装置７の第１スタンド７ａの入口には連
続ビレット２０の冷却部の昇温のために誘導加熱装置６
が配置されているが、この実施の形態においては、ビレ
ットの抽出から噛込みまでの時間が短いので、その分容
量が小さくて良い。
機５が配置されており、走行式溶接機３，４による接合
部のバリ取りを行う。この場合、バリ取りのタイムサイ
クルは３０秒以下なので、走行研削機５は１台で十分で
ある。連続圧延装置７の第１スタンド７ａの入口には連
続ビレット２０の冷却部の昇温のために誘導加熱装置６
が配置されているが、この実施の形態においては、ビレ
ットの抽出から噛込みまでの時間が短いので、その分容
量が小さくて良い。
【００１０】次に、上記の同時溶接方法について詳細に
説明する。ビレット２０，２１，２２が合接した時点よ
り、溶接開始となり、まずビレット２０，２１，２２を
クランプして溶接を開始するが、この溶接中においては
次の制御をする。 走行式溶接機（No.1）４の連続ビレット２０側は連
続ビレット２０と同速度 ΔＰ11＝Ｖ0 走行式溶接機（No.1）４の反圧延機側は、連続ビレ
ット２０に対してフラッシュバットのための間隔制御 ΔＰ12＝ΔＰ11＋Δｄ1 走行式溶接機（No.2）３の圧延機側は、と同期し
て移動 ΔＰ21＝ΔＰ12＝ΔＰ11＋Δｄ1 走行式溶接機（No.2）３の反圧延機側は、圧延機側
に対して相対的にフラッシュのための間隔制御を行う。 ΔＰ22＝ΔＰ21＋Δｄ2 ＝ΔＰ11＋Δｄ1 ＋Δｄ2
説明する。ビレット２０，２１，２２が合接した時点よ
り、溶接開始となり、まずビレット２０，２１，２２を
クランプして溶接を開始するが、この溶接中においては
次の制御をする。 走行式溶接機（No.1）４の連続ビレット２０側は連
続ビレット２０と同速度 ΔＰ11＝Ｖ0 走行式溶接機（No.1）４の反圧延機側は、連続ビレ
ット２０に対してフラッシュバットのための間隔制御 ΔＰ12＝ΔＰ11＋Δｄ1 走行式溶接機（No.2）３の圧延機側は、と同期し
て移動 ΔＰ21＝ΔＰ12＝ΔＰ11＋Δｄ1 走行式溶接機（No.2）３の反圧延機側は、圧延機側
に対して相対的にフラッシュのための間隔制御を行う。 ΔＰ22＝ΔＰ21＋Δｄ2 ＝ΔＰ11＋Δｄ1 ＋Δｄ2
【００１１】図２は上記の〜の制御を考慮して走行
式溶接機３と４とを一体化した構成例を示した図であ
る。走行式溶接機４の反圧延機側と走行式溶接機３の圧
延機側とは、上記の及びに示されるように、溶接中
の移動速度は同一であることから、両者を一体化して構
成している。即ち、走行式溶接機４は反圧延機側４ａと
圧延機側４ｂとに分離されており、同様にして、走行式
溶接機３は反圧延機側３ａと圧延機側３ｂとに分離され
ており、そして、走行式溶接機４は反圧延機側４ａと走
行式溶接機３の圧延機側３ｂとが一体化されている。
式溶接機３と４とを一体化した構成例を示した図であ
る。走行式溶接機４の反圧延機側と走行式溶接機３の圧
延機側とは、上記の及びに示されるように、溶接中
の移動速度は同一であることから、両者を一体化して構
成している。即ち、走行式溶接機４は反圧延機側４ａと
圧延機側４ｂとに分離されており、同様にして、走行式
溶接機３は反圧延機側３ａと圧延機側３ｂとに分離され
ており、そして、走行式溶接機４は反圧延機側４ａと走
行式溶接機３の圧延機側３ｂとが一体化されている。
【００１２】図３は図１の連続圧延装置においてビレッ
ト１０が加熱炉１から抽出されて連続圧延機７の第１ス
タンド７ａに噛込まれるまでの動作を示すタイムチャー
トである。この実施の形態においては、２本のビレット
を同時溶接をするので、この２本（例、チャート中の
，ビレット）の炉からの抽出間隔は短い方が良く、
本図では１０秒としている。この図から分かるように、
平均３０秒で抽出されたビレットは溶接サイクル５５秒
の走行式溶接機３，４の２機の同時溶接により連続化さ
れ、連続圧延機７の第１スタンド７ａに送られているこ
とが分かる。更に、前述のごとく、ビレットの抽出から
第１スタンド７ａの噛込みまでの時間が極めて短いこと
が分かる。
ト１０が加熱炉１から抽出されて連続圧延機７の第１ス
タンド７ａに噛込まれるまでの動作を示すタイムチャー
トである。この実施の形態においては、２本のビレット
を同時溶接をするので、この２本（例、チャート中の
，ビレット）の炉からの抽出間隔は短い方が良く、
本図では１０秒としている。この図から分かるように、
平均３０秒で抽出されたビレットは溶接サイクル５５秒
の走行式溶接機３，４の２機の同時溶接により連続化さ
れ、連続圧延機７の第１スタンド７ａに送られているこ
とが分かる。更に、前述のごとく、ビレットの抽出から
第１スタンド７ａの噛込みまでの時間が極めて短いこと
が分かる。
【００１３】図３の例においては、ビレットが１１５
秒、ビレットが１３５秒で、加熱炉１から抽出後に第
１スタンド７ａに噛込まれており、従来の方式の２００
秒以上に較べて極めて短いものとなっている。このこと
は抽出後噛込みまでのビレットの温度降下が５０℃以下
と小さく、例えば加熱炉１から１１００℃で抽出してや
れば、噛込み温度は、誘導加熱無しでも９５０℃以上で
あることになり、ビレットの再昇熱のための誘導加熱装
置６の不要の可能性を示している。
秒、ビレットが１３５秒で、加熱炉１から抽出後に第
１スタンド７ａに噛込まれており、従来の方式の２００
秒以上に較べて極めて短いものとなっている。このこと
は抽出後噛込みまでのビレットの温度降下が５０℃以下
と小さく、例えば加熱炉１から１１００℃で抽出してや
れば、噛込み温度は、誘導加熱無しでも９５０℃以上で
あることになり、ビレットの再昇熱のための誘導加熱装
置６の不要の可能性を示している。
【００１４】なお、図３の走行式溶接機３，４及び走行
研削機５の動作は、初期状態においてはそれぞれホーム
ポジションに位置しており、溶接処理又はバリ取り処理
の開始と共に走行するがそれぞれの処理が終わると、再
びホームポジションに戻ることを意味している。
研削機５の動作は、初期状態においてはそれぞれホーム
ポジションに位置しており、溶接処理又はバリ取り処理
の開始と共に走行するがそれぞれの処理が終わると、再
びホームポジションに戻ることを意味している。
【００１５】ところで、上述の実施の形態においては、
走行式溶接機が２台の場合について説明したが、ビレッ
トの長さによっては３台、４台のようにその台数を適宜
増加させてもよい。
走行式溶接機が２台の場合について説明したが、ビレッ
トの長さによっては３台、４台のようにその台数を適宜
増加させてもよい。
【００１６】また、図１の構成例は加熱炉１〜連続圧延
機７の間に走行式溶接機を設置した例であるが、本発明
においては、ビレットが比較的小さいＣＣＭ設備と圧延
設備との間に走行式溶接機を複数台を配置し、ＨＤＲ方
式の連続圧延（連続鋳造機から直送されるビレットの連
続圧延）を行ってもよい。
機７の間に走行式溶接機を設置した例であるが、本発明
においては、ビレットが比較的小さいＣＣＭ設備と圧延
設備との間に走行式溶接機を複数台を配置し、ＨＤＲ方
式の連続圧延（連続鋳造機から直送されるビレットの連
続圧延）を行ってもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ビレット
の移動方向にビレットの長さに対応した間隔をもって直
列に配置された複数の走行式溶接機を連続ビレットの移
動に同期させながら移動させつつ、複数の走行式溶接機
により連続ビレットと複数のビレットとを直列に同時に
フラッシュバット溶接して連続ビレットの長さを延長さ
せるようにしたので、既存の設備のビレット寸法の大幅
な変更を伴うことなく、ビレットの処理タイムサイクル
の短縮化が可能になっている。
の移動方向にビレットの長さに対応した間隔をもって直
列に配置された複数の走行式溶接機を連続ビレットの移
動に同期させながら移動させつつ、複数の走行式溶接機
により連続ビレットと複数のビレットとを直列に同時に
フラッシュバット溶接して連続ビレットの長さを延長さ
せるようにしたので、既存の設備のビレット寸法の大幅
な変更を伴うことなく、ビレットの処理タイムサイクル
の短縮化が可能になっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係るタンデム溶接式連
続圧延装置の概要を示した図である。
続圧延装置の概要を示した図である。
【図２】図１の走行式溶接機の構成例を示した図であ
る。
る。
【図３】図３は図１の連続圧延装置においてビレットが
加熱炉から抽出されて連続圧延機に噛込まれるまでの動
作を示すタイムチャートである。
加熱炉から抽出されて連続圧延機に噛込まれるまでの動
作を示すタイムチャートである。
１ 加熱炉 ２ デスケーラ ３ 走行式溶接機 ４ 走行式溶接機 ５ 走行式研削機 ６ 誘導加熱装置 ７ 連続圧延機 １０ ビレット １１ 製造ライン １２ 連続化ライン １３ 圧延ライン
Claims (3)
- 【請求項１】 先行ビレットの後端と後行ビレットの先
端とを接続して連続ビレットを生成するフラッシュバッ
ト溶接工程と、その溶接部のバリを除去する研削工程と
を経て、その連続ビレットを圧延機列にて連続圧延する
方法において、 前記フラッシュバット溶接工程においては、ビレットの
移動方向にビレットの長さに対応した間隔をもって直列
に配置された複数の走行式溶接機を前記連続ビレットの
移動に同期させながら移動させつつ、前記複数の走行式
溶接機により前記連続ビレットと複数のビレットとを直
列に同時にフラッシュバット溶接して前記連続ビレット
を延長させること特徴とするタンデム溶接式連続圧延
法。 - 【請求項２】 前記走行溶接機の台数に対応した個数の
ビレットを加熱炉から連続的に抽出して前記複数の走行
式溶接機に送り出すことを特徴とする請求項１記載のタ
ンデム溶接式連続圧延法。 - 【請求項３】 ビレットの移動方向にビレットの長さに
対応した間隔をもって直列に配置され、圧延機列側の連
続ビレットの移動に同期しながら移動しつつ、前記連続
ビレットと抽出された複数のビレットとを直列に同時に
フラッシュバット溶接して連続ビレットを延長する複数
の走行式溶接機と、 各溶接部のバリを研削する走行式研削機と、 前記連続ビレットを連続的に圧延する圧延機列とを有
し、 前記複数の走行式溶接機と走行式研削機と圧延機列とを
直列に配置したことを特徴とするタンデム溶接式連続圧
延装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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