JPH1058566A - 厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法及びその装置 - Google Patents
厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法及びその装置Info
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- JPH1058566A JPH1058566A JP8241423A JP24142396A JPH1058566A JP H1058566 A JPH1058566 A JP H1058566A JP 8241423 A JP8241423 A JP 8241423A JP 24142396 A JP24142396 A JP 24142396A JP H1058566 A JPH1058566 A JP H1058566A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚手紙と薄葉紙を貼合せて合紙とするに際し
て、小ロットの合紙生産に対応可能で量産性を高めた貼
合せ方法及び装置を得ることを目的とする。 【解決手段】 本発明は厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法と
して、平判紙の状態で供給される厚手紙に接着剤を塗布
し、長尺のロール状態で供給される薄葉紙と上記厚手紙
を貼り合せた後に、各厚手紙間に残存する薄葉紙を切断
して合紙とする構成、及び長尺のロール状態で供給され
る薄葉紙に接着剤を塗布し、平判紙の状態で供給される
厚手紙と上記薄葉紙を貼り合せた後に、各厚手紙間に残
存する薄葉紙を切断して合紙とする構成を基本として提
供する。
て、小ロットの合紙生産に対応可能で量産性を高めた貼
合せ方法及び装置を得ることを目的とする。 【解決手段】 本発明は厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法と
して、平判紙の状態で供給される厚手紙に接着剤を塗布
し、長尺のロール状態で供給される薄葉紙と上記厚手紙
を貼り合せた後に、各厚手紙間に残存する薄葉紙を切断
して合紙とする構成、及び長尺のロール状態で供給され
る薄葉紙に接着剤を塗布し、平判紙の状態で供給される
厚手紙と上記薄葉紙を貼り合せた後に、各厚手紙間に残
存する薄葉紙を切断して合紙とする構成を基本として提
供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は厚手紙と薄葉紙の貼
合せ方法及びその装置に関し、特に平判紙状の厚手紙と
薄葉紙を合紙するためのものである。
合せ方法及びその装置に関し、特に平判紙状の厚手紙と
薄葉紙を合紙するためのものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の厚手紙と薄葉紙の貼合わせ
方法の一例を示す概要図であり、図示したように第１の
ロール１から巻き出された長尺の厚手紙２の片面に、糊
容器３内に貯留されている接着剤としての糊を糊ロール
４，４とガイドロール５との回転により塗布した後、第
２のロール６から巻き出された長尺の薄葉紙７を重ね合
せ、ガイドロール８，９を介してプレスロール１０，１
０内を通過する際に厚手紙２と薄葉紙７を圧着して合紙
し、ガイドロール１１を介して第３のロール１２に一旦
巻き取り、その後にロール状として得られた長尺の合紙
を図外のカッタを用いて平判状に切断して製品化してい
る。
方法の一例を示す概要図であり、図示したように第１の
ロール１から巻き出された長尺の厚手紙２の片面に、糊
容器３内に貯留されている接着剤としての糊を糊ロール
４，４とガイドロール５との回転により塗布した後、第
２のロール６から巻き出された長尺の薄葉紙７を重ね合
せ、ガイドロール８，９を介してプレスロール１０，１
０内を通過する際に厚手紙２と薄葉紙７を圧着して合紙
し、ガイドロール１１を介して第３のロール１２に一旦
巻き取り、その後にロール状として得られた長尺の合紙
を図外のカッタを用いて平判状に切断して製品化してい
る。
【０００３】図４は他の従来例を示す概要図であり、予
め所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙１３を第１の
コンベア１４に載置して搬送し、この厚手紙１３の片面
に糊容器３内に貯留されている糊を糊ロール４，４，４
とガイドロール５との回転により塗布した後に第２のコ
ンベア１５に載置して搬送する。この第２のコンベア１
５上での搬送中に厚手紙１３と同一寸法に切断した薄葉
紙７を人手によって重ね合せ、第２のコンベア１５から
プレスロール１０，１０内を通過する際に厚手紙１３と
薄葉紙７を圧着して合紙し、第３のコンベア１６に載置
して搬送して製品としている。
め所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙１３を第１の
コンベア１４に載置して搬送し、この厚手紙１３の片面
に糊容器３内に貯留されている糊を糊ロール４，４，４
とガイドロール５との回転により塗布した後に第２のコ
ンベア１５に載置して搬送する。この第２のコンベア１
５上での搬送中に厚手紙１３と同一寸法に切断した薄葉
紙７を人手によって重ね合せ、第２のコンベア１５から
プレスロール１０，１０内を通過する際に厚手紙１３と
薄葉紙７を圧着して合紙し、第３のコンベア１６に載置
して搬送して製品としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の厚手紙と薄葉紙の合紙方法では、要求される
生産性と量産性をともに満足することができないという
課題がある。
うな従来の厚手紙と薄葉紙の合紙方法では、要求される
生産性と量産性をともに満足することができないという
課題がある。
【０００５】例えば図３に示す第１のロール１から巻き
出された長尺の厚手紙２と、第２のロール２から巻き出
された長尺の薄葉紙７を重ね合せて圧着する合紙技術で
は、厚手紙２と薄葉紙７がともに長尺のロール状である
ため、生産された合紙の生産ロットが大きくなり、小ロ
ットの合紙生産に対応することができないという難点が
ある。
出された長尺の厚手紙２と、第２のロール２から巻き出
された長尺の薄葉紙７を重ね合せて圧着する合紙技術で
は、厚手紙２と薄葉紙７がともに長尺のロール状である
ため、生産された合紙の生産ロットが大きくなり、小ロ
ットの合紙生産に対応することができないという難点が
ある。
【０００６】更に図４に示したように平判紙状の厚手紙
１３の片面に糊付けしてから人手によって薄葉紙７を重
ね合せて圧着合紙する方法は、薄葉紙７の貼合せという
主たる工程を人手に頼っているため、作業能率面での限
界点が生じて量産性が悪く、製品のコスト高になってし
まうという難点がある。
１３の片面に糊付けしてから人手によって薄葉紙７を重
ね合せて圧着合紙する方法は、薄葉紙７の貼合せという
主たる工程を人手に頼っているため、作業能率面での限
界点が生じて量産性が悪く、製品のコスト高になってし
まうという難点がある。
【０００７】そこで本発明はこのような従来の厚手紙と
薄葉紙の合紙方法が有している課題を解消して、小ロッ
トの合紙生産にも対応可能にするとともに量産性をも高
めた貼合せ方法及びその装置を得ることを目的とするも
のである。
薄葉紙の合紙方法が有している課題を解消して、小ロッ
トの合紙生産にも対応可能にするとともに量産性をも高
めた貼合せ方法及びその装置を得ることを目的とするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法として、平判
紙の状態で供給される厚手紙に接着剤を塗布し、長尺の
ロール状態で供給される薄葉紙と上記厚手紙を貼り合せ
た後に、各厚手紙間に残存する薄葉紙を切断して合紙と
する構成、及び長尺のロール状態で供給される薄葉紙に
接着剤を塗布し、平判紙の状態で供給される厚手紙と上
記薄葉紙を貼り合せた後に、各厚手紙間に残存する薄葉
紙を切断して合紙とする構成を基本として提供する。
するために、厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法として、平判
紙の状態で供給される厚手紙に接着剤を塗布し、長尺の
ロール状態で供給される薄葉紙と上記厚手紙を貼り合せ
た後に、各厚手紙間に残存する薄葉紙を切断して合紙と
する構成、及び長尺のロール状態で供給される薄葉紙に
接着剤を塗布し、平判紙の状態で供給される厚手紙と上
記薄葉紙を貼り合せた後に、各厚手紙間に残存する薄葉
紙を切断して合紙とする構成を基本として提供する。
【０００９】具体的な方法として、所定の寸法に切断し
た平判紙状の厚手紙を供給コンベアに一枚ずつ一定間隔
で載置して搬送しながら該厚手紙の片面に接着剤を塗布
し、同時にロールから長尺の薄葉紙を巻き出して上記厚
手紙と重ね合せ、プレスロールにより上記厚手紙と薄葉
紙を圧着して合紙とし、各厚手紙間に残存している薄葉
紙を切断して、或はロールから長尺の薄葉紙を巻き出し
て片面に接着剤を塗布し、同時に所定の寸法に切断した
平判紙状の厚手紙を供給コンベアに一枚ずつ一定間隔で
載置して搬送しながら上記薄葉紙と重ね合せ、プレスロ
ールにより上記厚手紙と薄葉紙を圧着して合紙とし、各
厚手紙間に残存している薄葉紙を切断して平判紙状の製
品とする。
た平判紙状の厚手紙を供給コンベアに一枚ずつ一定間隔
で載置して搬送しながら該厚手紙の片面に接着剤を塗布
し、同時にロールから長尺の薄葉紙を巻き出して上記厚
手紙と重ね合せ、プレスロールにより上記厚手紙と薄葉
紙を圧着して合紙とし、各厚手紙間に残存している薄葉
紙を切断して、或はロールから長尺の薄葉紙を巻き出し
て片面に接着剤を塗布し、同時に所定の寸法に切断した
平判紙状の厚手紙を供給コンベアに一枚ずつ一定間隔で
載置して搬送しながら上記薄葉紙と重ね合せ、プレスロ
ールにより上記厚手紙と薄葉紙を圧着して合紙とし、各
厚手紙間に残存している薄葉紙を切断して平判紙状の製
品とする。
【００１０】また平判紙状の厚手紙の片面に糊ロールを
用いて接着剤を塗布した後、爪方式もしくは高圧エア式
の剥離装置を用いて該糊ロールから厚手紙を剥ぎ取った
後に長尺の薄葉紙と厚手紙を圧着して合紙とした厚手紙
と薄葉紙の貼合せ方法を提供する。更に、厚手紙又は薄
葉紙への接着剤の塗布法として糊ロール、プレート式の
糊付け装置もしくはスプレー式の糊付け装置を用いる。
用いて接着剤を塗布した後、爪方式もしくは高圧エア式
の剥離装置を用いて該糊ロールから厚手紙を剥ぎ取った
後に長尺の薄葉紙と厚手紙を圧着して合紙とした厚手紙
と薄葉紙の貼合せ方法を提供する。更に、厚手紙又は薄
葉紙への接着剤の塗布法として糊ロール、プレート式の
糊付け装置もしくはスプレー式の糊付け装置を用いる。
【００１１】また、厚手紙と薄葉紙の貼合せ装置とし
て、所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙を一枚ずつ
一定間隔で搬送する供給コンベアと、該厚手紙の片面に
接着剤を塗布する糊付け装置と、ロールから巻き出され
た長尺の薄葉紙を上記厚手紙と重ね合せて圧着するプレ
スロールと、各厚手紙間に残存している薄葉紙を切断す
るカッタと、平判紙状の製品を搬送する排出コンベアを
具備して成る構成、及び所定の寸法に切断した平判紙状
の厚手紙を一枚ずつ一定間隔で搬送する供給コンベア
と、ロールから巻き出された長尺の薄葉紙の片面に接着
剤を塗布する糊付け装置と、接着剤の塗布された長尺の
薄葉紙を上記厚手紙と重ね合せて圧着するプレスロール
と、各厚手紙間に残存している薄葉紙を切断するカッタ
と、平判紙状の製品を搬送する排出コンベアを具備して
成る構成を提供する。
て、所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙を一枚ずつ
一定間隔で搬送する供給コンベアと、該厚手紙の片面に
接着剤を塗布する糊付け装置と、ロールから巻き出され
た長尺の薄葉紙を上記厚手紙と重ね合せて圧着するプレ
スロールと、各厚手紙間に残存している薄葉紙を切断す
るカッタと、平判紙状の製品を搬送する排出コンベアを
具備して成る構成、及び所定の寸法に切断した平判紙状
の厚手紙を一枚ずつ一定間隔で搬送する供給コンベア
と、ロールから巻き出された長尺の薄葉紙の片面に接着
剤を塗布する糊付け装置と、接着剤の塗布された長尺の
薄葉紙を上記厚手紙と重ね合せて圧着するプレスロール
と、各厚手紙間に残存している薄葉紙を切断するカッタ
と、平判紙状の製品を搬送する排出コンベアを具備して
成る構成を提供する。
【００１２】かかる厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法とその
装置によれば、所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙
を供給コンベアにより一定間隔で搬送しながら、該厚手
紙の片面に糊付け装置を用いて接着剤を連続的に塗布
し、剥離装置により厚手紙を剥ぎ取るか、もしくはロー
ルから巻き出されて接着剤を塗布した長尺の薄葉紙を平
判紙状の厚手紙と重ね合せ、プレスロール内を通過する
際に両紙を圧着して合紙とする。そして各厚手紙間に残
っている薄葉紙をカッタを用いて切断することによって
平判紙の状態の製品が得られる。
装置によれば、所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙
を供給コンベアにより一定間隔で搬送しながら、該厚手
紙の片面に糊付け装置を用いて接着剤を連続的に塗布
し、剥離装置により厚手紙を剥ぎ取るか、もしくはロー
ルから巻き出されて接着剤を塗布した長尺の薄葉紙を平
判紙状の厚手紙と重ね合せ、プレスロール内を通過する
際に両紙を圧着して合紙とする。そして各厚手紙間に残
っている薄葉紙をカッタを用いて切断することによって
平判紙の状態の製品が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図１に基づいて本発明にかか
る厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法及びその装置の具体的な
第１実施形態を説明する。本実施形態では厚手紙は平判
紙の状態で供給して接着剤を塗布し、薄葉紙はロール状
態で供給して、上記厚手紙と貼り合せた後に切断して合
紙とすることが製法上の特徴となっている。
る厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法及びその装置の具体的な
第１実施形態を説明する。本実施形態では厚手紙は平判
紙の状態で供給して接着剤を塗布し、薄葉紙はロール状
態で供給して、上記厚手紙と貼り合せた後に切断して合
紙とすることが製法上の特徴となっている。
【００１４】先ず本実施例の構成を説明すると、２１は
供給コンベアであって、該供給コンベア２１上に予め所
定の寸法に切断された平判紙状の厚手紙１３が一定間隔
で載置されている。３は糊容器、４，４は糊ロール、５
はガイドロールであり、２２はドクター式剥離装置であ
る。尚、糊ロール４，４に代えてはプレート式の糊付け
装置もしくはスプレー式の糊付け装置を採用しても良
い。
供給コンベアであって、該供給コンベア２１上に予め所
定の寸法に切断された平判紙状の厚手紙１３が一定間隔
で載置されている。３は糊容器、４，４は糊ロール、５
はガイドロールであり、２２はドクター式剥離装置であ
る。尚、糊ロール４，４に代えてはプレート式の糊付け
装置もしくはスプレー式の糊付け装置を採用しても良
い。
【００１５】２３は薄葉紙７が多層に巻着されたロール
であり、該ロール２３から巻き出された長尺の薄葉紙７
はガイドロール２４，２５にガイドされてプレスロール
１０，１０間に進入するようになっている。２６はギロ
チンカッタ、２７はカッタ受け部材、２８は排出コンベ
アである。
であり、該ロール２３から巻き出された長尺の薄葉紙７
はガイドロール２４，２５にガイドされてプレスロール
１０，１０間に進入するようになっている。２６はギロ
チンカッタ、２７はカッタ受け部材、２８は排出コンベ
アである。
【００１６】目的とする製品に応じて薄葉紙７に代えて
フィルムを用いることも可能である。また、ドクター式
剥離装置として図示した爪方式に代えて高圧エア式の剥
離装置を用いることも出来る。更にギロチンカッタ２６
としてロータリー式カッタを採用しても良い。
フィルムを用いることも可能である。また、ドクター式
剥離装置として図示した爪方式に代えて高圧エア式の剥
離装置を用いることも出来る。更にギロチンカッタ２６
としてロータリー式カッタを採用しても良い。
【００１７】かかる構成による第１実施形態の作用を説
明する。先ず予め所定の寸法に切断した平判紙状の厚手
紙１３を供給コンベア２１に一枚ずつ一定間隔で載置し
て搬送し、この供給コンベア２１を通過した厚手紙１３
の片面に糊容器３内に貯留されている糊を糊ロール４，
４とガイドロール５との回転により連続的に塗布し、引
き続いて剥離装置２２により糊ロール４から厚手紙１３
を剥ぎ取る。
明する。先ず予め所定の寸法に切断した平判紙状の厚手
紙１３を供給コンベア２１に一枚ずつ一定間隔で載置し
て搬送し、この供給コンベア２１を通過した厚手紙１３
の片面に糊容器３内に貯留されている糊を糊ロール４，
４とガイドロール５との回転により連続的に塗布し、引
き続いて剥離装置２２により糊ロール４から厚手紙１３
を剥ぎ取る。
【００１８】同時にロール２３から長尺の薄葉紙７をガ
イドロール２４，２５のガイドにより巻き出し、ガイド
ロール２５上で厚手紙１３と重ね合せた後、プレスロー
ル１０，１０内を通過する際に厚手紙１３と薄葉紙７を
圧着して合紙とする。
イドロール２４，２５のガイドにより巻き出し、ガイド
ロール２５上で厚手紙１３と重ね合せた後、プレスロー
ル１０，１０内を通過する際に厚手紙１３と薄葉紙７を
圧着して合紙とする。
【００１９】次に各厚手紙１３間に残っている薄葉紙７
をギロチンカッタ２６とカッタ受け部材２７を用いて切
断してから排出コンベア２８により搬送して平判紙の状
態の製品が得られる。
をギロチンカッタ２６とカッタ受け部材２７を用いて切
断してから排出コンベア２８により搬送して平判紙の状
態の製品が得られる。
【００２０】上記したように第１実施形態の場合には、
厚手紙は予め所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙１
３の状態で供給して、この厚手紙１３の片面に接着剤を
塗布し、薄葉紙７はロール状態で供給して、上記平判紙
状の厚手紙１３と貼り合せた後にカッタを用いて切断し
て目的とする合紙を得ることが製法上の特徴となってい
る。
厚手紙は予め所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙１
３の状態で供給して、この厚手紙１３の片面に接着剤を
塗布し、薄葉紙７はロール状態で供給して、上記平判紙
状の厚手紙１３と貼り合せた後にカッタを用いて切断し
て目的とする合紙を得ることが製法上の特徴となってい
る。
【００２１】次に図２に示す本発明にかかる厚手紙と薄
葉紙の貼合せ方法及びその装置の具体的な第２実施形態
を説明する。図１に示す第１実施形態と同一の構成につ
いては同一の符号を付してその説明を省略する。第２実
施形態では接着剤を平判紙状の厚手紙１３に塗布するの
ではなく、薄葉紙７の片面塗布する点に特徴を有する。
即ち、長尺のロール状態で供給される薄葉紙７に接着剤
を塗布し、平判紙の状態で供給される厚手紙１３と上記
薄葉紙７を貼り合せた後に、各厚手紙１３間に残存する
薄葉紙７を切断して合紙とする。
葉紙の貼合せ方法及びその装置の具体的な第２実施形態
を説明する。図１に示す第１実施形態と同一の構成につ
いては同一の符号を付してその説明を省略する。第２実
施形態では接着剤を平判紙状の厚手紙１３に塗布するの
ではなく、薄葉紙７の片面塗布する点に特徴を有する。
即ち、長尺のロール状態で供給される薄葉紙７に接着剤
を塗布し、平判紙の状態で供給される厚手紙１３と上記
薄葉紙７を貼り合せた後に、各厚手紙１３間に残存する
薄葉紙７を切断して合紙とする。
【００２２】図２に示すように、２３は薄葉紙７が多層
に巻着されたロールであり、該ロール２３から巻き出さ
れた長尺の薄葉紙７の片面に糊容器３内に貯留されてい
る糊を糊ロール４，４とガイドロール５との回転により
連続的に塗布し、その後ガイドロール２４，２５にガイ
ドされ、ガイドロール２５上で平判紙状の厚手紙１３と
重ね合せた後プレスロール１０，１０間に進入するよう
になっている。
に巻着されたロールであり、該ロール２３から巻き出さ
れた長尺の薄葉紙７の片面に糊容器３内に貯留されてい
る糊を糊ロール４，４とガイドロール５との回転により
連続的に塗布し、その後ガイドロール２４，２５にガイ
ドされ、ガイドロール２５上で平判紙状の厚手紙１３と
重ね合せた後プレスロール１０，１０間に進入するよう
になっている。
【００２３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法及びその装置によれ
ば、予め所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙の片面
に接着剤を塗布してからロールから巻き出された長尺の
薄葉紙と貼り合せ、或は長尺のロール状態で供給される
薄葉紙に接着剤を塗布し、平判紙の状態で供給される厚
手紙と上記薄葉紙を貼り合せた後にプレスロールにより
両紙を圧着して合紙とし、各厚手紙間に残っている薄葉
紙をカッタで切断することによって平判状の合紙を得る
ことができる。特に従来例のように厚手紙と薄葉紙がと
もに長尺のロール状ではないため、生産された合紙の生
産ロットは適宜に調整可能であり、小ロットの合紙生産
にも容易に対応することができる。
かる厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法及びその装置によれ
ば、予め所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙の片面
に接着剤を塗布してからロールから巻き出された長尺の
薄葉紙と貼り合せ、或は長尺のロール状態で供給される
薄葉紙に接着剤を塗布し、平判紙の状態で供給される厚
手紙と上記薄葉紙を貼り合せた後にプレスロールにより
両紙を圧着して合紙とし、各厚手紙間に残っている薄葉
紙をカッタで切断することによって平判状の合紙を得る
ことができる。特に従来例のように厚手紙と薄葉紙がと
もに長尺のロール状ではないため、生産された合紙の生
産ロットは適宜に調整可能であり、小ロットの合紙生産
にも容易に対応することができる。
【００２４】更に平判紙状の厚手紙の片面或は薄葉紙の
片面に糊付けしてから人手に頼らずに薄葉紙を重ね合せ
て圧着合紙しているので、作業能率を改善して量産性を
高め、製品のコストを下げるという効果が得られる。従
って本発明によれば、小ロットの合紙生産に対応可能
で、しかも量産性を高めた厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法
と装置を提供することができる。
片面に糊付けしてから人手に頼らずに薄葉紙を重ね合せ
て圧着合紙しているので、作業能率を改善して量産性を
高め、製品のコストを下げるという効果が得られる。従
って本発明によれば、小ロットの合紙生産に対応可能
で、しかも量産性を高めた厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法
と装置を提供することができる。
【図１】本発明にかかる厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法の
第１実施形態を示す概要図。
第１実施形態を示す概要図。
【図２】本発明にかかる厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法の
第２実施形態を示す概要図。
第２実施形態を示す概要図。
【図３】従来の厚手紙と薄葉紙の貼合わせ方法の一例を
示す概要図。
示す概要図。
【図４】他の従来例を示す概要図。
３…糊容器 ４…糊ロール ５，２４，２５…ガイドロール １０，１０…プレスロール １３…（平判紙状の）厚手紙 ２１…供給コンベア ２２…剥離装置 ２３…（薄葉紙の）ロール ２６…ギロチンカッタ ２７…カッタ受け部材 ２８…排出コンベア
Claims (8)
- 【請求項１】 平判紙の状態で供給される厚手紙に接着
剤を塗布し、長尺のロール状態で供給される薄葉紙と上
記厚手紙を貼り合せた後に、各厚手紙間に残存する薄葉
紙を切断して合紙とすることを特徴とする厚手紙と薄葉
紙の貼合せ方法。 - 【請求項２】 長尺のロール状態で供給される薄葉紙に
接着剤を塗布し、平判紙の状態で供給される厚手紙と上
記薄葉紙を貼り合せた後に、各厚手紙間に残存する薄葉
紙を切断して合紙とすることを特徴とする厚手紙と薄葉
紙の貼合せ方法。 - 【請求項３】 所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙
を供給コンベアに一枚ずつ一定間隔で載置して搬送しな
がら該厚手紙の片面に接着剤を塗布し、同時にロールか
ら長尺の薄葉紙を巻き出して上記厚手紙と重ね合せ、プ
レスロールにより上記厚手紙と薄葉紙を圧着して合紙と
し、各厚手紙間に残存している薄葉紙を切断して平判紙
状の製品としたことを特徴とする厚手紙と薄葉紙の貼合
せ方法。 - 【請求項４】 ロールから長尺の薄葉紙を巻き出して片
面に接着剤を塗布しし、同時に所定の寸法に切断した平
判紙状の厚手紙を供給コンベアに一枚ずつ一定間隔で載
置して搬送しながら上記薄葉紙と重ね合せ、プレスロー
ルにより上記厚手紙と薄葉紙を圧着して合紙とし、各厚
手紙間に残存している薄葉紙を切断して平判紙状の製品
としたことを特徴とする厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法。 - 【請求項５】 平判紙状の厚手紙の片面に糊ロールを用
いて接着剤を塗布した後、爪方式もしくは高圧エア式の
剥離装置を用いて該糊ロールから厚手紙を剥ぎ取った後
にロールから巻き出した長尺の薄葉紙と厚手紙を圧着し
て合紙とした請求項１又は２記載の厚手紙と薄葉紙の貼
合せ方法。 - 【請求項６】 厚手紙又薄葉紙への接着剤の塗布法とし
て糊ロール、プレート式の糊付け装置もしくはスプレー
式の糊付け装置を用いた請求項１，２，３，４又は５記
載の厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法。 - 【請求項７】 所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙
を一枚ずつ一定間隔で搬送する供給コンベアと、該厚手
紙の片面に接着剤を塗布する糊付け装置と、ロールから
巻き出された長尺の薄葉紙を上記厚手紙と重ね合せて圧
着するプレスロールと、各厚手紙間に残存している薄葉
紙を切断するカッタと、平判紙状の製品を搬送する排出
コンベアを具備して成ることを特徴とする厚手紙と薄葉
紙の貼合せ装置。 - 【請求項８】 所定の寸法に切断した平判紙状の厚手紙
を一枚ずつ一定間隔で搬送する供給コンベアと、ロール
から巻き出された長尺の薄葉紙の片面に接着剤を塗布す
る糊付け装置と、接着剤の塗布された長尺の薄葉紙を上
記厚手紙と重ね合せて圧着するプレスロールと、各厚手
紙間に残存している薄葉紙を切断するカッタと、平判紙
状の製品を搬送する排出コンベアを具備して成ることを
特徴とする厚手紙と薄葉紙の貼合せ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8241423A JP2886506B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8241423A JP2886506B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1058566A true JPH1058566A (ja) | 1998-03-03 |
| JP2886506B2 JP2886506B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=17074086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8241423A Expired - Fee Related JP2886506B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 厚手紙と薄葉紙の貼合せ方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2886506B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1728627A1 (en) * | 2005-05-27 | 2006-12-06 | LPI Technology International Limited | Lenticular laminating machine |
| JP2010013747A (ja) * | 2008-07-01 | 2010-01-21 | Kalbas Japan Ltd | 文書処理装置 |
| CN113231272A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-10 | 上海宇泽机电设备有限公司 | 涂胶贴合设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160714A (ja) * | 1974-11-26 | 1976-05-26 | Kyokuto Shibosan Kk | Danboorushiitoyofukugoshino seizoho |
| JPS61159400U (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-02 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3379102A (en) | 1965-10-07 | 1968-04-23 | Heller | Container and method of producing same |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP8241423A patent/JP2886506B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160714A (ja) * | 1974-11-26 | 1976-05-26 | Kyokuto Shibosan Kk | Danboorushiitoyofukugoshino seizoho |
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| JP2010013747A (ja) * | 2008-07-01 | 2010-01-21 | Kalbas Japan Ltd | 文書処理装置 |
| CN113231272A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-10 | 上海宇泽机电设备有限公司 | 涂胶贴合设备 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2886506B2 (ja) | 1999-04-26 |
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