JPH1058820A - インクジェット記録方法 - Google Patents
インクジェット記録方法Info
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- JPH1058820A JPH1058820A JP8217028A JP21702896A JPH1058820A JP H1058820 A JPH1058820 A JP H1058820A JP 8217028 A JP8217028 A JP 8217028A JP 21702896 A JP21702896 A JP 21702896A JP H1058820 A JPH1058820 A JP H1058820A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2/01—Ink jet
- B41J2002/012—Ink jet with intermediate transfer member
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク滴噴射手段によってインク滴を飛翔さ
せて、これを一旦中間転写体上で受けて像を形成し、こ
の像を紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転写する
方式のインクジェット記録方法に於ては、記録ヘッドと
中間転写体の距離を非常に小さくすることが可能なた
め、同じ着弾精度を保持するとしてもインク滴の飛翔速
度はさらに小さな値とすることが可能であるが、飛翔イ
ンク滴が着弾する際、紙と違い中間転写体にはインクの
吸収が全く無いため、インクが飛び散り、ドット形状が
安定しない。 【解決手段】 インク滴噴射手段によってインク滴を飛
翔させて、これを一旦中間転写体上で受けて像を形成
し、この像を紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転
写するインクジェット記録方法に於て、１４０ドット／
ｃｍ×１４０ドット／ｃｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４
０ドット／ｃｍの記録密度で記録する際の中間転写体上
或いは被記録媒体上のインク付着量が、３．５×１０-5
ｍｌ／ｃｍ2〜３．０×１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲とす
る。
せて、これを一旦中間転写体上で受けて像を形成し、こ
の像を紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転写する
方式のインクジェット記録方法に於ては、記録ヘッドと
中間転写体の距離を非常に小さくすることが可能なた
め、同じ着弾精度を保持するとしてもインク滴の飛翔速
度はさらに小さな値とすることが可能であるが、飛翔イ
ンク滴が着弾する際、紙と違い中間転写体にはインクの
吸収が全く無いため、インクが飛び散り、ドット形状が
安定しない。 【解決手段】 インク滴噴射手段によってインク滴を飛
翔させて、これを一旦中間転写体上で受けて像を形成
し、この像を紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転
写するインクジェット記録方法に於て、１４０ドット／
ｃｍ×１４０ドット／ｃｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４
０ドット／ｃｍの記録密度で記録する際の中間転写体上
或いは被記録媒体上のインク付着量が、３．５×１０-5
ｍｌ／ｃｍ2〜３．０×１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンター、ＦＡ
Ｘ、ワープロ等のハードコピー装置が組み込まれるＯ
Ａ、情報機器など、更にこれらを組み合わせたものに関
し、詳しくは、これら分野で利用される機器に於て、中
間転写体を介して電気信号に従った記録像を紙などの被
記録媒体上に転写するように構成されたインクジェット
記録装置の記録方法に関するものである。
Ｘ、ワープロ等のハードコピー装置が組み込まれるＯ
Ａ、情報機器など、更にこれらを組み合わせたものに関
し、詳しくは、これら分野で利用される機器に於て、中
間転写体を介して電気信号に従った記録像を紙などの被
記録媒体上に転写するように構成されたインクジェット
記録装置の記録方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のインク滴噴射記録装置はインクジ
ェットと呼ばれ、インクを直接紙などの被記録媒体に付
着させ、記録を行っていた。
ェットと呼ばれ、インクを直接紙などの被記録媒体に付
着させ、記録を行っていた。
【０００３】その際、一定の記録濃度を得て、フェザリ
ングを生じないで高精細な記録を得るためにインクの付
着量を規定するものとして特開昭６３−１５９０８１号
公報，特開平１−１４８５８６号公報があった。特開昭
６３−１５９０８１号公報では通常のインクジェット用
インクで、また特開平１−１４８５８６号公報では高沸
点有機溶剤を所定量含有するインクで記録する際のイン
ク付着量について夫々記載されている。
ングを生じないで高精細な記録を得るためにインクの付
着量を規定するものとして特開昭６３−１５９０８１号
公報，特開平１−１４８５８６号公報があった。特開昭
６３−１５９０８１号公報では通常のインクジェット用
インクで、また特開平１−１４８５８６号公報では高沸
点有機溶剤を所定量含有するインクで記録する際のイン
ク付着量について夫々記載されている。
【０００４】それらに於ては、いずれも１００ドット／
ｃｍ×１００ドット／ｃｍ以上の記録密度で記録する際
のインク付着量が、３．０×１０-4ｍｌ／ｃｍ2〜３．
０×１０-3ｍｌ／ｃｍ2の範囲にあることを特徴とする
記録方法が記載されている。
ｃｍ×１００ドット／ｃｍ以上の記録密度で記録する際
のインク付着量が、３．０×１０-4ｍｌ／ｃｍ2〜３．
０×１０-3ｍｌ／ｃｍ2の範囲にあることを特徴とする
記録方法が記載されている。
【０００５】また、同じく高精細記録を実現させる上
で、インクの物性値と飛翔速度を規定することで、イン
ク滴の広がりを適性化し、ドット形状を整えるものとし
て、特開平３−２１１０５７号公報があり、ここでは飛
翔インク滴のウェーバー数（Ｗｅ）とレイノルズ数（Ｒ
ｅ）の積が１以上３００以下であることを特徴とする記
録方法が記載されている。
で、インクの物性値と飛翔速度を規定することで、イン
ク滴の広がりを適性化し、ドット形状を整えるものとし
て、特開平３−２１１０５７号公報があり、ここでは飛
翔インク滴のウェーバー数（Ｗｅ）とレイノルズ数（Ｒ
ｅ）の積が１以上３００以下であることを特徴とする記
録方法が記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、これらの内
容を確認したところ、記録像のエッジ部分をシャープに
したり、インク滴の着弾精度を上げて高精細記録を実現
するためには、高粘度インクの使用や中間転写体を用い
た記録の場合などいわゆる通常のインクジェット記録以
外の記録方法を採る場合には、必ずしもこれらの方法が
得策ではないことが明らかとなった。
容を確認したところ、記録像のエッジ部分をシャープに
したり、インク滴の着弾精度を上げて高精細記録を実現
するためには、高粘度インクの使用や中間転写体を用い
た記録の場合などいわゆる通常のインクジェット記録以
外の記録方法を採る場合には、必ずしもこれらの方法が
得策ではないことが明らかとなった。
【０００７】例えば、インク滴噴射手段によってインク
滴を飛翔させて、これを一旦中間転写体上で受けて像を
形成し、この像を紙などの被記録媒体に加圧転写又は加
熱転写する方式のインクジェット記録方法に於ては、記
録ヘッドと中間転写体の距離を非常に小さくすることが
可能なため、同じ着弾精度を保持するとしてもインク滴
の飛翔速度はさらに小さな値とすることが可能である
が、飛翔インク滴が着弾する際、紙と違い中間転写体に
はインクの吸収が全く無いため、かえって上記特開昭６
３−１５９０８１号公報，特開平１−１４８５８６号公
報，特開平３−２１１０５７号公報中の記載内容ではイ
ンクが飛び散り、ドット形状が安定しないといったこと
が見られた。
滴を飛翔させて、これを一旦中間転写体上で受けて像を
形成し、この像を紙などの被記録媒体に加圧転写又は加
熱転写する方式のインクジェット記録方法に於ては、記
録ヘッドと中間転写体の距離を非常に小さくすることが
可能なため、同じ着弾精度を保持するとしてもインク滴
の飛翔速度はさらに小さな値とすることが可能である
が、飛翔インク滴が着弾する際、紙と違い中間転写体に
はインクの吸収が全く無いため、かえって上記特開昭６
３−１５９０８１号公報，特開平１−１４８５８６号公
報，特開平３−２１１０５７号公報中の記載内容ではイ
ンクが飛び散り、ドット形状が安定しないといったこと
が見られた。
【０００８】さらに、例えば、一般印刷用インクなどの
高粘度インクを用いた場合には、紙へのインク吸収に時
間がかかるため、加熱転写又は加圧転写の際、紙中への
浸透が充分でなく紙面上にインクが広がり、上記各公報
中で規定されたインク付着量では画像が厚ぼったくな
り、高精細な記録は得られなかった。
高粘度インクを用いた場合には、紙へのインク吸収に時
間がかかるため、加熱転写又は加圧転写の際、紙中への
浸透が充分でなく紙面上にインクが広がり、上記各公報
中で規定されたインク付着量では画像が厚ぼったくな
り、高精細な記録は得られなかった。
【０００９】加えて、市場で要求されている解像度は年
々高くなり、それに応じて極めて高解像度の領域におい
て最適なインクの付着量を検討した結果、最適なインク
の付着量はその解像度の上昇に応じて順次小さな値とな
り、場合によっては上記の各公報中の記載付着範囲では
高精細な記録が行えなかった。
々高くなり、それに応じて極めて高解像度の領域におい
て最適なインクの付着量を検討した結果、最適なインク
の付着量はその解像度の上昇に応じて順次小さな値とな
り、場合によっては上記の各公報中の記載付着範囲では
高精細な記録が行えなかった。
【００１０】本発明のインクジェット記録方法は上記の
問題に鑑みなされたものであり、１４０ドット／ｃｍ×
１４０ドット／ｃｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４０ドッ
ト／ｃｍの記録密度で記録する際の中間転写体上或いは
被記録媒体上のインク付着量が、３．５×１０-5ｍｌ／
ｃｍ2〜３．０×１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲にするこによ
り、にじみのない、ドット形状の安定した高精細な記録
を可能とすることを目的とするものである。
問題に鑑みなされたものであり、１４０ドット／ｃｍ×
１４０ドット／ｃｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４０ドッ
ト／ｃｍの記録密度で記録する際の中間転写体上或いは
被記録媒体上のインク付着量が、３．５×１０-5ｍｌ／
ｃｍ2〜３．０×１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲にするこによ
り、にじみのない、ドット形状の安定した高精細な記録
を可能とすることを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載のインクジェット記録方法は、インク
滴噴射手段によってインク滴を飛翔させて、これを一旦
中間転写体上で受けて像を形成し、この像を紙などの被
記録媒体に加圧転写又は加熱転写するインクジェット記
録方法に於て、１４０ドット／ｃｍ×１４０ドット／ｃ
ｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４０ドット／ｃｍの記録密
度で記録する際の中間転写体上或いは被記録媒体上のイ
ンク付着量が、３．５×１０-5ｍｌ／ｃｍ2〜３．０×
１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲とする。
めに請求項１記載のインクジェット記録方法は、インク
滴噴射手段によってインク滴を飛翔させて、これを一旦
中間転写体上で受けて像を形成し、この像を紙などの被
記録媒体に加圧転写又は加熱転写するインクジェット記
録方法に於て、１４０ドット／ｃｍ×１４０ドット／ｃ
ｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４０ドット／ｃｍの記録密
度で記録する際の中間転写体上或いは被記録媒体上のイ
ンク付着量が、３．５×１０-5ｍｌ／ｃｍ2〜３．０×
１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲とする。
【００１２】請求項２記載のインクジェット記録方法
は、インク滴噴射手段によってインク滴を飛翔させて、
これを一旦中間転写体上で受けて像を形成し、この像を
紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転写するインク
ジェット記録方法に於て、２４０ドット／ｃｍ×２４０
ドット／ｃｍ〜４００ドット／ｃｍ×４００ドット／ｃ
ｍの記録密度で記録する際の中間転写体上或いは被記録
媒体上のインク付着量が、２．０×１０-5ｍｌ／ｃｍ2
〜２．７×１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲とする。
は、インク滴噴射手段によってインク滴を飛翔させて、
これを一旦中間転写体上で受けて像を形成し、この像を
紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転写するインク
ジェット記録方法に於て、２４０ドット／ｃｍ×２４０
ドット／ｃｍ〜４００ドット／ｃｍ×４００ドット／ｃ
ｍの記録密度で記録する際の中間転写体上或いは被記録
媒体上のインク付着量が、２．０×１０-5ｍｌ／ｃｍ2
〜２．７×１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲とする。
【００１３】請求項３記載のインクジェット記録方法
は、インク滴噴射手段によってインク滴を飛翔させて、
これを一旦中間転写体上で受けて像を形成し、この像を
紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転写するインク
ジェット記録方法に於て、４００ドット／ｃｍ×４００
ドット／ｃｍ以上の記録密度で記録する際の中間転写体
上或いは被記録媒体上のインク付着量が、記録密度をＮ
ドット／ｃｍとする時、０．０３／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ2）
〜０．０９／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ2）の範囲とする。
は、インク滴噴射手段によってインク滴を飛翔させて、
これを一旦中間転写体上で受けて像を形成し、この像を
紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転写するインク
ジェット記録方法に於て、４００ドット／ｃｍ×４００
ドット／ｃｍ以上の記録密度で記録する際の中間転写体
上或いは被記録媒体上のインク付着量が、記録密度をＮ
ドット／ｃｍとする時、０．０３／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ2）
〜０．０９／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ2）の範囲とする。
【００１４】請求項４記載のインクジェット記録方法
は、記録に使用するインクと中間転写体の表面がなす接
触角が２５℃の環境に於て、１０°〜９０°とする。
は、記録に使用するインクと中間転写体の表面がなす接
触角が２５℃の環境に於て、１０°〜９０°とする。
【００１５】請求項５記載のインクジェット記録方法
は、記録に使用するインクの粘度が２５℃の環境に於て
１０ｃＰ〜２００ｃＰの範囲とする。
は、記録に使用するインクの粘度が２５℃の環境に於て
１０ｃＰ〜２００ｃＰの範囲とする。
【００１６】請求項６記載のインクジェット記録方法
は、記録に使用する記録ヘッドが静電吸引方式であり、
その記録ヘッドの最先端面と対向電極を兼ねた中間転写
体との最近接距離が０．２ｃｍ以下とする。
は、記録に使用する記録ヘッドが静電吸引方式であり、
その記録ヘッドの最先端面と対向電極を兼ねた中間転写
体との最近接距離が０．２ｃｍ以下とする。
【００１７】請求項７記載のインクジェット記録方法
は、数式１で示される飛翔インク滴のウェーバー数（Ｗ
ｅ）とレイノルズ数（Ｒｅ）の積を１以下とする。
は、数式１で示される飛翔インク滴のウェーバー数（Ｗ
ｅ）とレイノルズ数（Ｒｅ）の積を１以下とする。
【００１８】請求項８記載のインクジェット記録方法
は、インク滴が中間転写体に衝突する際のインク滴先端
部速度が１００ｃｍ／ｓｅｃ〜５００ｃｍ／ｓｅｃとす
る。
は、インク滴が中間転写体に衝突する際のインク滴先端
部速度が１００ｃｍ／ｓｅｃ〜５００ｃｍ／ｓｅｃとす
る。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット記
録方法の実施形態について説明する。
録方法の実施形態について説明する。
【００２０】図１は本発明に使用したインクジェット記
録装置の全体斜視概略斜視図である。図１において、１
はインクの噴射を担う記録ヘッド、２は中間転写体であ
り本実施形態ではベルト状のものを用いたが、ドラム状
のものであっても構わないものである。３は記録用紙、
４は転写ローラである。
録装置の全体斜視概略斜視図である。図１において、１
はインクの噴射を担う記録ヘッド、２は中間転写体であ
り本実施形態ではベルト状のものを用いたが、ドラム状
のものであっても構わないものである。３は記録用紙、
４は転写ローラである。
【００２１】記録紙上に像が形成されるまでの工程を説
明するために図２に本実施形態の記録ヘッド周辺概略断
面図を示す。図２において、５は中間転写体２上の記録
像であり、６はこの像を転写し易くするために予め加熱
或いは紫外線照射などを行う転写補助手段である。ま
た、７は記録紙３へ転写されずに残ったインクをクリー
ニングするためのクリーニングブレードであり、記録ヘ
ッド１のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂは夫々各色複数の記録ヘッドＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂ（ブ
ラック）を示す。
明するために図２に本実施形態の記録ヘッド周辺概略断
面図を示す。図２において、５は中間転写体２上の記録
像であり、６はこの像を転写し易くするために予め加熱
或いは紫外線照射などを行う転写補助手段である。ま
た、７は記録紙３へ転写されずに残ったインクをクリー
ニングするためのクリーニングブレードであり、記録ヘ
ッド１のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂは夫々各色複数の記録ヘッドＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂ（ブ
ラック）を示す。
【００２２】この図２に於て記録ヘッド１により画像情
報に応じて噴射されたインクは中間転写体２上に記録さ
れ、次いで中間転写体２の時計方向への回転移動によっ
て記録像５は定着補助手段６へ搬送される。
報に応じて噴射されたインクは中間転写体２上に記録さ
れ、次いで中間転写体２の時計方向への回転移動によっ
て記録像５は定着補助手段６へ搬送される。
【００２３】更に、この記録像５は定着ローラ４により
記録紙３に加熱定着或いは加圧定着され、その後転写さ
れずに中間転写体２上に残ったインクはクリーニングブ
レード７により取り除かれて、中間転写体２は再度記録
ヘッド１からのインクを受ける位置へと搬送される。
記録紙３に加熱定着或いは加圧定着され、その後転写さ
れずに中間転写体２上に残ったインクはクリーニングブ
レード７により取り除かれて、中間転写体２は再度記録
ヘッド１からのインクを受ける位置へと搬送される。
【００２４】図３は本発明のインクジェット記録方法の
原理を更に詳細に説明するための概略斜視図であり、い
わゆる静電吸引方式の記録ヘッドである。図３におい
て、８は中間転写体２の記録ヘッド１とは反対側に設け
られた対向電極であり、９は各記録ヘッド１に設けられ
た複数のインク噴射口である。対向電極８と記録ヘッド
１間に印加される電圧は、本来各インク吐出口９毎に選
択的に印加されるものであるが、図中では便宜上記録ヘ
ッド１に結線させている。
原理を更に詳細に説明するための概略斜視図であり、い
わゆる静電吸引方式の記録ヘッドである。図３におい
て、８は中間転写体２の記録ヘッド１とは反対側に設け
られた対向電極であり、９は各記録ヘッド１に設けられ
た複数のインク噴射口である。対向電極８と記録ヘッド
１間に印加される電圧は、本来各インク吐出口９毎に選
択的に印加されるものであるが、図中では便宜上記録ヘ
ッド１に結線させている。
【００２５】また、対向電極８は中間転写体２自身を導
電性物質とすることで中間転写体２にその役割を担わせ
て略することも可能である。
電性物質とすることで中間転写体２にその役割を担わせ
て略することも可能である。
【００２６】ここで、記録ヘッド１と中間転写体２は距
離Ｄだけ隔てて設置されており、記録ヘッド１と対向電
極８間には記録、非記録時に応じバイアス電圧Ｖｂと信
号電圧Ｖｓが印加されるよう構成されている。この際、
ヘッド間隔Ｄは０．２ｃｍ以下にするのが好ましく、更
にできれば５００μm以下に設定するようにする。
離Ｄだけ隔てて設置されており、記録ヘッド１と対向電
極８間には記録、非記録時に応じバイアス電圧Ｖｂと信
号電圧Ｖｓが印加されるよう構成されている。この際、
ヘッド間隔Ｄは０．２ｃｍ以下にするのが好ましく、更
にできれば５００μm以下に設定するようにする。
【００２７】このヘッド間隔Ｄをできる限り小さくする
ことは、インク噴射方向のばらつきによってインク着弾
位置がずれることを抑えることができるが、中間転写体
２を使用しない通常のインクジェットによれば非常に困
難である。これは、通常のインクジェットの場合、記録
ヘッドが記録紙と直接対向して配置されるため、紙紛に
よる目詰まりが生じたり、記録紙の厚さの違いにより着
弾位置のずれに差が生じることなどが原因である。
ことは、インク噴射方向のばらつきによってインク着弾
位置がずれることを抑えることができるが、中間転写体
２を使用しない通常のインクジェットによれば非常に困
難である。これは、通常のインクジェットの場合、記録
ヘッドが記録紙と直接対向して配置されるため、紙紛に
よる目詰まりが生じたり、記録紙の厚さの違いにより着
弾位置のずれに差が生じることなどが原因である。
【００２８】記録に関しては、インク滴の形成は上記の
ように各インク噴射ノズル９と対向電極８間への電圧印
加によりインクに静電吸引力を作用させて行われる。こ
の際、印加する電圧の大小、及び印加時間によって、形
成されるインク滴の径及び、飛翔インクの速度を変更す
ることが可能である。
ように各インク噴射ノズル９と対向電極８間への電圧印
加によりインクに静電吸引力を作用させて行われる。こ
の際、印加する電圧の大小、及び印加時間によって、形
成されるインク滴の径及び、飛翔インクの速度を変更す
ることが可能である。
【００２９】これは、当然インク噴射口９の口径とも関
係があり、本発明にあたっては内径４００μmの円形、
一辺２００μmの角径、一辺５０μmの角径のインク噴射
口形状をした記録ヘッドを夫々使用し、１４０ドット／
ｃｍ×１４０ドット／ｃｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４
０ドット／ｃｍ、２４０ドット／ｃｍ×２４０ドット／
ｃｍ〜４００ドット／ｃｍ×４００ドット／ｃｍ、４０
０ドット／ｃｍ×４００ドット／ｃｍ以上の夫々の記録
密度での記録試験を行った。
係があり、本発明にあたっては内径４００μmの円形、
一辺２００μmの角径、一辺５０μmの角径のインク噴射
口形状をした記録ヘッドを夫々使用し、１４０ドット／
ｃｍ×１４０ドット／ｃｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４
０ドット／ｃｍ、２４０ドット／ｃｍ×２４０ドット／
ｃｍ〜４００ドット／ｃｍ×４００ドット／ｃｍ、４０
０ドット／ｃｍ×４００ドット／ｃｍ以上の夫々の記録
密度での記録試験を行った。
【００３０】その結果、夫々の記録密度範囲において
３．５×１０-5ｍｌ／ｃｍ2〜３．０×１０-4ｍｌ／ｃ
ｍ2の範囲、２．０×１０-5ｍｌ／ｃｍ2〜２．７×１０
-4ｍｌ／ｃｍの範囲、特に、４００ドット／ｃｍ×４０
０ドット／ｃｍ以上の記録密度領域ではインク付着量
が、記録密度をＮドット／ｃｍとする時、０．０３／Ｎ
（ｍｌ／ｃｍ）〜０．０９／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ）の範囲で
良好な印刷結果が得られた。
３．５×１０-5ｍｌ／ｃｍ2〜３．０×１０-4ｍｌ／ｃ
ｍ2の範囲、２．０×１０-5ｍｌ／ｃｍ2〜２．７×１０
-4ｍｌ／ｃｍの範囲、特に、４００ドット／ｃｍ×４０
０ドット／ｃｍ以上の記録密度領域ではインク付着量
が、記録密度をＮドット／ｃｍとする時、０．０３／Ｎ
（ｍｌ／ｃｍ）〜０．０９／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ）の範囲で
良好な印刷結果が得られた。
【００３１】印刷結果の良否判定については、ベタ印刷
時の光学濃度（ＯＤ値）が１以上で、にじみ、フェザリ
ングについては顕微鏡による目視確認を行い、インクの
広がりによるドット形状の良否についてはドットの直径
を数箇所で測定することによって得られる標準偏差値が
０．５０以下のものとし、いずれも良好な結果が得られ
たものを良とした。その結果を表１に示す。
時の光学濃度（ＯＤ値）が１以上で、にじみ、フェザリ
ングについては顕微鏡による目視確認を行い、インクの
広がりによるドット形状の良否についてはドットの直径
を数箇所で測定することによって得られる標準偏差値が
０．５０以下のものとし、いずれも良好な結果が得られ
たものを良とした。その結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】本発明の実施形態２について説明する。
【００３４】ポリエーテルサルホンを最外層に持つ中間
転写体を使用し、その表面に波長２４８ｎｍの紫外線を
照射し表面改質を行った。紫外線の照射方法は、レーザ
ー発振周波数５０Ｈｚで、照射時間１５ｎｓｅｃ／ｓｈ
ｏｔ、改質表面エネルギ密度１８ｍＪ／ｃｍ2で、３つ
の同一中間転写体に０ｓｈｏｔ（照射せず）、１０００
ｓｈｏｔ及び１５０００ｓｈｏｔ照射をおこなった。
転写体を使用し、その表面に波長２４８ｎｍの紫外線を
照射し表面改質を行った。紫外線の照射方法は、レーザ
ー発振周波数５０Ｈｚで、照射時間１５ｎｓｅｃ／ｓｈ
ｏｔ、改質表面エネルギ密度１８ｍＪ／ｃｍ2で、３つ
の同一中間転写体に０ｓｈｏｔ（照射せず）、１０００
ｓｈｏｔ及び１５０００ｓｈｏｔ照射をおこなった。
【００３５】その結果、インクと中間転写体表面がなす
接触角が１１０°、８５°、１８°の中間転写体が得ら
れ、これらと、接触角が１０°以下であるガラス表面を
持った中間転写体を用いて、実施形態１と同様の記録試
験を行った。その結果、表２に示すように１０００ｓｈ
ｏｔ及び１５０００ｓｈｏｔ照射をおこなったものにつ
いて、良好な印刷結果が得られた。
接触角が１１０°、８５°、１８°の中間転写体が得ら
れ、これらと、接触角が１０°以下であるガラス表面を
持った中間転写体を用いて、実施形態１と同様の記録試
験を行った。その結果、表２に示すように１０００ｓｈ
ｏｔ及び１５０００ｓｈｏｔ照射をおこなったものにつ
いて、良好な印刷結果が得られた。
【００３６】
【表２】
【００３７】これは接触角が大きいとインクが中間転写
体に着弾した後、中間転写体上のインクは球形に近くな
るが、そのぶん転写時に記録紙との接触が点接触に近づ
くため、インクが紙中に素早く浸透せず、紙質によって
ドットの真円度がばらつきを生じるためであり、逆に接
触角が小さいと中間転写体上で搬送中にインクの広がり
にばらつきが生じ、いずれの場合もドットの真円度が低
下する。
体に着弾した後、中間転写体上のインクは球形に近くな
るが、そのぶん転写時に記録紙との接触が点接触に近づ
くため、インクが紙中に素早く浸透せず、紙質によって
ドットの真円度がばらつきを生じるためであり、逆に接
触角が小さいと中間転写体上で搬送中にインクの広がり
にばらつきが生じ、いずれの場合もドットの真円度が低
下する。
【００３８】本発明の実施形態３について説明する。実
施形態１と同様の構成にて、インクにグラビア印刷用の
インクを使用する。
施形態１と同様の構成にて、インクにグラビア印刷用の
インクを使用する。
【００３９】顔料０〜４０％、トルエン３０〜４０％、
酢酸エチル５〜１０％、イソプロピルアルコール１０〜
２０％をベースとし、このベースと同一含有率で顔料を
混ぜた樹脂とグリコール類を混合させて粘度を調整した
インクを用いた。
酢酸エチル５〜１０％、イソプロピルアルコール１０〜
２０％をベースとし、このベースと同一含有率で顔料を
混ぜた樹脂とグリコール類を混合させて粘度を調整した
インクを用いた。
【００４０】その結果、表３のように粘度９．８ｃＰ、
２０６ｃＰのインクにて良好な印刷結果を得た。これは
粘度がある一定値より小さいと紙中へのインクの浸透が
紙質に影響され易くにじみやフェザリングが生じやすく
なり、ドットの真円度も低下する。しかし、粘度があま
りに大きいと記録ヘッドへのインクの供給が行えないば
かりか、インクが飛翔しなくなるためである。
２０６ｃＰのインクにて良好な印刷結果を得た。これは
粘度がある一定値より小さいと紙中へのインクの浸透が
紙質に影響され易くにじみやフェザリングが生じやすく
なり、ドットの真円度も低下する。しかし、粘度があま
りに大きいと記録ヘッドへのインクの供給が行えないば
かりか、インクが飛翔しなくなるためである。
【００４１】
【表３】
【００４２】これらをうまく解決するにはホットメルト
インクを使用する方法がある。これは、常温では固体の
インクであり、１００℃〜１７０℃に加熱することでそ
の粘度を数ｃＰまで低下させることが可能である。この
場合、インクの供給系及び記録ヘッドに加熱手段を備
え、且つ記録紙への転写を加熱転写とすることが必要で
ある。
インクを使用する方法がある。これは、常温では固体の
インクであり、１００℃〜１７０℃に加熱することでそ
の粘度を数ｃＰまで低下させることが可能である。この
場合、インクの供給系及び記録ヘッドに加熱手段を備
え、且つ記録紙への転写を加熱転写とすることが必要で
ある。
【００４３】更に、中間転写体を耐熱性の高い材料とす
る必要があるため、本実施形態においては中間転写体と
してベルト状のポリエーテルイミドを用いた。この場
合、インクは記録ヘッドから飛翔する際には粘度の低い
液体であるため、低エネルギで形状の整ったインク滴の
飛翔が可能であり、このインク滴は中間転写体上で固化
するため広がり過ぎずに転写位置まで搬送される。
る必要があるため、本実施形態においては中間転写体と
してベルト状のポリエーテルイミドを用いた。この場
合、インクは記録ヘッドから飛翔する際には粘度の低い
液体であるため、低エネルギで形状の整ったインク滴の
飛翔が可能であり、このインク滴は中間転写体上で固化
するため広がり過ぎずに転写位置まで搬送される。
【００４４】次いで、転写時の加熱により再び液体とな
って記録紙上に記録されるが、この際インクが記録紙に
接触することで熱を放出し、記録紙面上で急激に固化す
る。そのため、通常の液体インクを用いる場合と違い、
にじみ、フェザリングの無い、真円度の高いドットの形
成が可能となる。
って記録紙上に記録されるが、この際インクが記録紙に
接触することで熱を放出し、記録紙面上で急激に固化す
る。そのため、通常の液体インクを用いる場合と違い、
にじみ、フェザリングの無い、真円度の高いドットの形
成が可能となる。
【００４５】本発明の実施形態４について説明する。
【００４６】実施形態４は実施形態３と同様の記録方法
に於て、密度、表面張力、粘度が夫々異なるインクを用
い、インク滴が中間転写体に衝突する際の先端部速度
（ｃｍ／ｓｅｃ）と飛翔インク先端部の径（ｃm）を測
定した上で、夫々の印刷物を同様に評価した。
に於て、密度、表面張力、粘度が夫々異なるインクを用
い、インク滴が中間転写体に衝突する際の先端部速度
（ｃｍ／ｓｅｃ）と飛翔インク先端部の径（ｃm）を測
定した上で、夫々の印刷物を同様に評価した。
【００４７】その結果を表４に示し、表中の各値の単位
はＣＧＳ系単位である。表中データ第２段と第３段か
ら、粘度が１２．５ｃＰでインクの粘度が２５℃の環境
において１０ｃｐ〜２００ｃｐの領域内であっても印刷
評価が不良となる場合、及び９．８ｃＰで領域外であっ
ても印刷評価が良となる場合があり、このことよりＷｅ
・Ｒｅを規定することの意義が説明できる。
はＣＧＳ系単位である。表中データ第２段と第３段か
ら、粘度が１２．５ｃＰでインクの粘度が２５℃の環境
において１０ｃｐ〜２００ｃｐの領域内であっても印刷
評価が不良となる場合、及び９．８ｃＰで領域外であっ
ても印刷評価が良となる場合があり、このことよりＷｅ
・Ｒｅを規定することの意義が説明できる。
【００４８】
【表４】
【００４９】即ち、第２段のデータではインクの密度が
大きく、且つ飛翔速度が大きいため、粘度などその他の
物性値や条件値が適性であっても、インク飛翔の中間転
写体衝突時にインクが受ける衝撃が大きく、インクが飛
び散りやすくドット形状が安定しない。
大きく、且つ飛翔速度が大きいため、粘度などその他の
物性値や条件値が適性であっても、インク飛翔の中間転
写体衝突時にインクが受ける衝撃が大きく、インクが飛
び散りやすくドット形状が安定しない。
【００５０】また、我々は別の観点から、Ｗｅ・Ｒｅの
値に関係なくインクの飛翔速度のみに注目した場合、速
度が５００ｃｍ／ｓｅｃ以下であれば、良好な印刷結果
が得られることを見い出した。
値に関係なくインクの飛翔速度のみに注目した場合、速
度が５００ｃｍ／ｓｅｃ以下であれば、良好な印刷結果
が得られることを見い出した。
【００５１】これは、中間転写体上のインクの飛び散り
を考慮した場合、、そのインク滴の持つ運動エネルギは
インク滴の質量をｍとしたとき０．５ｍｖ2 で表さ
れ、速度の項が最も大きく作用することに着目したもの
であり、一般的にインクの温度が２５℃の環境におい
て、１０ｃｐ〜２００ｃｐの粘度範囲を持つインクはそ
の密度が０．８５ｇ／ｃｍ3〜１．３５ｇ／ｃｍ3に限ら
れる。このため、速度のみを規定することでも良好な印
刷結果が得られるのである。この例を表４中データの最
下段に示す。
を考慮した場合、、そのインク滴の持つ運動エネルギは
インク滴の質量をｍとしたとき０．５ｍｖ2 で表さ
れ、速度の項が最も大きく作用することに着目したもの
であり、一般的にインクの温度が２５℃の環境におい
て、１０ｃｐ〜２００ｃｐの粘度範囲を持つインクはそ
の密度が０．８５ｇ／ｃｍ3〜１．３５ｇ／ｃｍ3に限ら
れる。このため、速度のみを規定することでも良好な印
刷結果が得られるのである。この例を表４中データの最
下段に示す。
【００５２】インク飛翔速度に関するこの事実は、従来
のインクジェット法によっても適応可能なことである
が、先述の様に中間転写体を使用しない通常の記録に於
ては、記録紙の影響により記録ヘッドを被記録物である
記録紙へ極端に近付けることは困難であった。
のインクジェット法によっても適応可能なことである
が、先述の様に中間転写体を使用しない通常の記録に於
ては、記録紙の影響により記録ヘッドを被記録物である
記録紙へ極端に近付けることは困難であった。
【００５３】このため、インクの飛翔速度を５００ｃｍ
／ｓｅｃ以下とすればインクの着弾位置ずれが大きく生
じることになり、形状の整ったドットが得られても、結
果としては良好な印刷物は得ることができなかった。ま
た、本発明に於ては、１００ｃｍ／ｓｅｃ以下の極端に
低い飛翔速度は記録方式の特性上、実現不可能であった
ことに加え、たとえ実現できたとしても極端に飛翔速度
が小さい場合は従来技術同様に着弾位置ずれが大きくな
ることが予想されるため、本発明に於ては１００ｃｍ／
ｓｅｃ以上の場合について規定するものとした。
／ｓｅｃ以下とすればインクの着弾位置ずれが大きく生
じることになり、形状の整ったドットが得られても、結
果としては良好な印刷物は得ることができなかった。ま
た、本発明に於ては、１００ｃｍ／ｓｅｃ以下の極端に
低い飛翔速度は記録方式の特性上、実現不可能であった
ことに加え、たとえ実現できたとしても極端に飛翔速度
が小さい場合は従来技術同様に着弾位置ずれが大きくな
ることが予想されるため、本発明に於ては１００ｃｍ／
ｓｅｃ以上の場合について規定するものとした。
【００５４】以上、これまで説明してきたこと、すなわ
ち、１４０ドット／ｃｍ×１４０ドット／ｃｍ〜２４０
ドット／ｃｍ×２４０ドット／ｃｍの記録密度で記録す
る際の中間転写体上或いは被記録媒体上のインク付着量
が、３．５×１０-5ｍｌ／ｃｍ2〜３．０×１０-4ｍｌ
／ｃｍ2の範囲，２４０ドット／ｃｍ×２４０ドット／
ｃｍ〜４００ドット／ｃｍ×４００ドット／ｃｍの記録
密度で記録する際の中間転写体上或いは被記録媒体上の
インク付着量が、２．０×１０-5ｍｌ／ｃｍ2〜２．７
×１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲，４００ドット／ｃｍ×４
００ドット／ｃｍ以上の記録密度で記録する際の中間転
写体上或いは被記録媒体上のインク付着量が、記録密度
をＮドット／ｃｍとする時、０．０３／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ
2）〜０．０９／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ2）の範囲のものは、中
間転写体から記録紙へインクが転写される際ににじみな
どを生じないで適当なインク量で記録が行われるよう規
定するものである。
ち、１４０ドット／ｃｍ×１４０ドット／ｃｍ〜２４０
ドット／ｃｍ×２４０ドット／ｃｍの記録密度で記録す
る際の中間転写体上或いは被記録媒体上のインク付着量
が、３．５×１０-5ｍｌ／ｃｍ2〜３．０×１０-4ｍｌ
／ｃｍ2の範囲，２４０ドット／ｃｍ×２４０ドット／
ｃｍ〜４００ドット／ｃｍ×４００ドット／ｃｍの記録
密度で記録する際の中間転写体上或いは被記録媒体上の
インク付着量が、２．０×１０-5ｍｌ／ｃｍ2〜２．７
×１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲，４００ドット／ｃｍ×４
００ドット／ｃｍ以上の記録密度で記録する際の中間転
写体上或いは被記録媒体上のインク付着量が、記録密度
をＮドット／ｃｍとする時、０．０３／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ
2）〜０．０９／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ2）の範囲のものは、中
間転写体から記録紙へインクが転写される際ににじみな
どを生じないで適当なインク量で記録が行われるよう規
定するものである。
【００５５】また、記録に使用するインクと中間転写体
の表面がなす接触角が２５℃の環境に於て、１０°〜９
０°とすることにより、中間転写体によってインクが搬
送される際のインク形状を安定させるものである。
の表面がなす接触角が２５℃の環境に於て、１０°〜９
０°とすることにより、中間転写体によってインクが搬
送される際のインク形状を安定させるものである。
【００５６】そして、記録に使用するインクの粘度が２
５℃の環境に於て１０ｃＰ〜２００ｃＰの範囲は、その
インクが紙へ転写される際に紙中へのインクの浸透を制
限するために規定するものである。
５℃の環境に於て１０ｃＰ〜２００ｃＰの範囲は、その
インクが紙へ転写される際に紙中へのインクの浸透を制
限するために規定するものである。
【００５７】そして、記録に使用する記録ヘッドが静電
吸引方式であり、その記録ヘッドの最先端面と対向電極
を兼ねた中間転写体との最近接距離が０．２ｃｍ以下と
すること、および、
吸引方式であり、その記録ヘッドの最先端面と対向電極
を兼ねた中間転写体との最近接距離が０．２ｃｍ以下と
すること、および、
【００５８】
【数１】
【００５９】数式１で示される飛翔インク滴のウェーバ
ー数（Ｗｅ）とレイノルズ数（Ｒｅ）の積を１以下とす
ることにより、中間転写体上にインクが着弾する際のイ
ンク滴形状を安定させるためのものである。
ー数（Ｗｅ）とレイノルズ数（Ｒｅ）の積を１以下とす
ることにより、中間転写体上にインクが着弾する際のイ
ンク滴形状を安定させるためのものである。
【００６０】よってこれらは、いずれもインクの飛翔を
中間転写体上に受け、これを記録紙へ転写する場合のイ
ンクの挙動や浸透にについて考慮したものであって、直
接記録紙へインク滴を着弾させる一般的なインクジェッ
ト法では中間転写体が存在しないためこれらの条件は適
応できないものである。
中間転写体上に受け、これを記録紙へ転写する場合のイ
ンクの挙動や浸透にについて考慮したものであって、直
接記録紙へインク滴を着弾させる一般的なインクジェッ
ト法では中間転写体が存在しないためこれらの条件は適
応できないものである。
【００６１】
【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、インク
滴噴射手段によってインク滴を飛翔させて、これを一旦
中間転写体上で受けて像を形成し、この像を紙などの被
記録媒体に加圧転写又は加熱転写するインクジェット記
録方法に於て、１４０ドット／ｃｍ×１４０ドット／ｃ
ｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４０ドット／ｃｍの記録密
度で記録する際の中間転写体上或いは被記録媒体上のイ
ンク付着量が最適となるため、にじみがなく、ドット形
状が安定で且つ記録濃度が最適な、高精細な記録を可能
とすることができる。
滴噴射手段によってインク滴を飛翔させて、これを一旦
中間転写体上で受けて像を形成し、この像を紙などの被
記録媒体に加圧転写又は加熱転写するインクジェット記
録方法に於て、１４０ドット／ｃｍ×１４０ドット／ｃ
ｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４０ドット／ｃｍの記録密
度で記録する際の中間転写体上或いは被記録媒体上のイ
ンク付着量が最適となるため、にじみがなく、ドット形
状が安定で且つ記録濃度が最適な、高精細な記録を可能
とすることができる。
【００６２】請求項２記載の本発明によれば、２４０ド
ット／ｃｍ×２４０ドット／ｃｍ〜４００ドット／ｃｍ
×４００ドット／ｃｍの記録密度という更に高密度記録
が要求される際に中間転写体上或いは被記録媒体上のイ
ンク付着量が最適となるため、にじみがなく、ドット形
状が安定で且つ記録濃度が最適な、高精細な記録を可能
とすることができる。
ット／ｃｍ×２４０ドット／ｃｍ〜４００ドット／ｃｍ
×４００ドット／ｃｍの記録密度という更に高密度記録
が要求される際に中間転写体上或いは被記録媒体上のイ
ンク付着量が最適となるため、にじみがなく、ドット形
状が安定で且つ記録濃度が最適な、高精細な記録を可能
とすることができる。
【００６３】請求項３記載の本発明によれば、極めて高
密度な記録である４００ドット／ｃｍ×４００ドット／
ｃｍ以上の記録密度で記録する際に於て、その記録密度
に応じて最適なインク付着量を容易に決定することが可
能となるため、中間転写体上或いは被記録媒体上のイン
ク付着量が最適となり、にじみのない、ドット形状が安
定で且つ記録濃度が最適な、高精細な記録を可能とする
ことができる。
密度な記録である４００ドット／ｃｍ×４００ドット／
ｃｍ以上の記録密度で記録する際に於て、その記録密度
に応じて最適なインク付着量を容易に決定することが可
能となるため、中間転写体上或いは被記録媒体上のイン
ク付着量が最適となり、にじみのない、ドット形状が安
定で且つ記録濃度が最適な、高精細な記録を可能とする
ことができる。
【００６４】請求項４記載の本発明によれば、請求項１
〜３の記録方法に於て、中間転写体上でのインク滴形状
が安定するため、インクが広がらないまま転写されてに
じみやフェザリングが生じたり、逆にインクが広がり過
ぎて記録濃度が低くなる、或いは均一な形状にならない
などの問題が起こらず、さらに高精細な記録を可能とす
ることができる。
〜３の記録方法に於て、中間転写体上でのインク滴形状
が安定するため、インクが広がらないまま転写されてに
じみやフェザリングが生じたり、逆にインクが広がり過
ぎて記録濃度が低くなる、或いは均一な形状にならない
などの問題が起こらず、さらに高精細な記録を可能とす
ることができる。
【００６５】請求項５記載の本発明によれば、請求項１
〜３の記録方法に於て、中間転写体上のインク像が紙面
に転写される際に、インクが紙中へ浸透することを極め
て少なくすることができ、一定の記録濃度を保持したま
まにじみやフェザリングを抑えることができるため、さ
らに高精細な記録を可能とすることができる。
〜３の記録方法に於て、中間転写体上のインク像が紙面
に転写される際に、インクが紙中へ浸透することを極め
て少なくすることができ、一定の記録濃度を保持したま
まにじみやフェザリングを抑えることができるため、さ
らに高精細な記録を可能とすることができる。
【００６６】請求項６記載の本発明によれば、バブルジ
ェット方式に代表される一般的なノズル内部の圧力変動
によってインク滴を形成するいわゆる通常のインクジェ
ット記録方法によっては簡単に成し得なかった高粘度イ
ンクの使用が容易となり、請求項５に記載の高粘度イン
クによる記録が可能となり、このことによって一般的に
高粘度ではあるが、濃度が高く、にじみが少なく、高品
位記録が可能な印刷機用インクの使用が可能となり、色
調の種類も豊富でさらに高精細な記録を可能とすること
ができる。
ェット方式に代表される一般的なノズル内部の圧力変動
によってインク滴を形成するいわゆる通常のインクジェ
ット記録方法によっては簡単に成し得なかった高粘度イ
ンクの使用が容易となり、請求項５に記載の高粘度イン
クによる記録が可能となり、このことによって一般的に
高粘度ではあるが、濃度が高く、にじみが少なく、高品
位記録が可能な印刷機用インクの使用が可能となり、色
調の種類も豊富でさらに高精細な記録を可能とすること
ができる。
【００６７】また、他のインクジェット方式に比べ、数
μm単位という極めて微小なインク滴の形成が可能とな
り、且つ同等の物性値を有するインクを飛翔させるのに
必要な記録エネルギを他の方式に比べて少なくすること
が可能となる。更に、他のインクジェット方式に比べ、
記録ヘッドと被記録対象物の距離を小さくすることが可
能なため、インク噴射方向のばらつきによるインクの着
弾位置が高精度で制御でき、高精細記録での高速記録が
可能になるなど、従来成し得なかった低エネルギで、高
速で、且つさらに高精細な記録を同時に達成可能とする
ことができる。
μm単位という極めて微小なインク滴の形成が可能とな
り、且つ同等の物性値を有するインクを飛翔させるのに
必要な記録エネルギを他の方式に比べて少なくすること
が可能となる。更に、他のインクジェット方式に比べ、
記録ヘッドと被記録対象物の距離を小さくすることが可
能なため、インク噴射方向のばらつきによるインクの着
弾位置が高精度で制御でき、高精細記録での高速記録が
可能になるなど、従来成し得なかった低エネルギで、高
速で、且つさらに高精細な記録を同時に達成可能とする
ことができる。
【００６８】請求項７記載の本発明によれば、静電吸引
方式によってインク滴を飛翔させて、これを一旦中間転
写体上で受けて像を形成し、この像を紙などの被記録媒
体に加圧転写又は加熱転写するインクジェット記録方法
に於て、様々な物性値を持つインクに於て、最適なイン
ク飛翔速度とインク滴径を設定することが可能で、中間
転写体上に着弾したインク滴形状が安定するため、イン
クが広がらないまま転写されてにじみやフェザリングが
生じたり、逆にインクが広がり過ぎて記録濃度が低くな
る、或いは均一な形状にならない、インクの飛び散りに
より不要なドットが形成されるなどを防ぐことができ、
さらに高精細な記録を可能とすることができる。
方式によってインク滴を飛翔させて、これを一旦中間転
写体上で受けて像を形成し、この像を紙などの被記録媒
体に加圧転写又は加熱転写するインクジェット記録方法
に於て、様々な物性値を持つインクに於て、最適なイン
ク飛翔速度とインク滴径を設定することが可能で、中間
転写体上に着弾したインク滴形状が安定するため、イン
クが広がらないまま転写されてにじみやフェザリングが
生じたり、逆にインクが広がり過ぎて記録濃度が低くな
る、或いは均一な形状にならない、インクの飛び散りに
より不要なドットが形成されるなどを防ぐことができ、
さらに高精細な記録を可能とすることができる。
【００６９】請求項８記載の本発明によれば、インク飛
翔速度のみを規定することでも、請求項７と同様に、中
間転写体上に着弾したインク滴形状が安定するため、さ
らに高精細な記録を可能とすることができる。
翔速度のみを規定することでも、請求項７と同様に、中
間転写体上に着弾したインク滴形状が安定するため、さ
らに高精細な記録を可能とすることができる。
【図１】本発明のインクジェット記録方法の実施形態の
インクジェット記録装置の全体斜視概略斜視図である。
インクジェット記録装置の全体斜視概略斜視図である。
【図２】図１のインクジェット記録装置の記録ヘッド周
辺の概略断面図である。
辺の概略断面図である。
【図３】図１のインクジェット記録装置の記録ヘッドの
動作を説明するための概略斜視図である。
動作を説明するための概略斜視図である。
１ 記録ヘッド ２ 中間転写体 ３ 記録紙 ４ 転写ローラ ５ 記録像 ６ 転写補助手段 ７ クリーニングブレード ８ 対向電極 ９ インク噴射口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲鶴▼井 康史 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 堀中 大 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 インク滴噴射手段によってインク滴を飛
翔させて、これを一旦中間転写体上で受けて像を形成
し、この像を紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転
写するインクジェット記録方法に於て、１４０ドット／
ｃｍ×１４０ドット／ｃｍ〜２４０ドット／ｃｍ×２４
０ドット／ｃｍの記録密度で記録する際の中間転写体上
或いは被記録媒体上のインク付着量が、３．５×１０-5
ｍｌ／ｃｍ2〜３．０×１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲にある
ことを特徴とするインクジェット記録方法。 - 【請求項２】 インク滴噴射手段によってインク滴を飛
翔させて、これを一旦中間転写体上で受けて像を形成
し、この像を紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転
写するインクジェット記録方法に於て、２４０ドット／
ｃｍ×２４０ドット／ｃｍ〜４００ドット／ｃｍ×４０
０ドット／ｃｍの記録密度で記録する際の中間転写体上
或いは被記録媒体上のインク付着量が、２．０×１０-5
ｍｌ／ｃｍ2〜２．７×１０-4ｍｌ／ｃｍ2の範囲にある
ことを特徴とするインクジェット記録方法。 - 【請求項３】 インク滴噴射手段によってインク滴を飛
翔させて、これを一旦中間転写体上で受けて像を形成
し、この像を紙などの被記録媒体に加圧転写又は加熱転
写するインクジェット記録方法に於て、４００ドット／
ｃｍ×４００ドット／ｃｍ以上の記録密度で記録する際
の中間転写体上或いは被記録媒体上のインク付着量が、
記録密度をＮドット／ｃｍとする時、０．０３／Ｎ（ｍ
ｌ／ｃｍ2）〜０．０９／Ｎ（ｍｌ／ｃｍ2）の範囲にあ
ることを特徴とするインクジェット記録方法。 - 【請求項４】 記録に使用するインクと中間転写体の表
面がなす接触角が約２５℃の環境に於て、１０°〜９０
°であることを特徴とする請求項１、２又は３記載のイ
ンクジェット記録方法。 - 【請求項５】 記録に使用するインクの粘度が約２５℃
の環境に於て１０ｃＰ〜２００ｃＰの範囲にあることを
特徴とする請求項１、２又は３記載のインクジェット記
録方法。 - 【請求項６】 記録に使用する記録ヘッドが静電吸引方
式であり、その記録ヘッドの最先端面と対向電極を兼ね
た中間転写体との最近接距離が０．２ｃｍ以下であるこ
とを特徴とする請求項５記載のインクジェット記録方
法。 - 【請求項７】 下記数式１で示される飛翔インク滴のウ
ェーバー数（Ｗｅ）とレイノルズ数（Ｒｅ）の積が１以
下であることを特徴とする請求項５記載のインクジェッ
ト記録方法。 【数１】 - 【請求項８】 インク滴が中間転写体に衝突する際のイ
ンク滴先端部速度が１００ｃｍ／ｓｅｃ〜５００ｃｍ／
ｓｅｃであることを特徴とする請求項６記載のインクジ
ェット記録方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21702896A JP3802616B2 (ja) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | インクジェット記録方法 |
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