JPH09175010A - インクジェット記録シート - Google Patents

インクジェット記録シート

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JPH09175010A
JPH09175010A JP7352683A JP35268395A JPH09175010A JP H09175010 A JPH09175010 A JP H09175010A JP 7352683 A JP7352683 A JP 7352683A JP 35268395 A JP35268395 A JP 35268395A JP H09175010 A JPH09175010 A JP H09175010A
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JP
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ink receiving
recording sheet
silica
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Kiyoshi Iwamoto
清志 岩本
Senichi Yoshizawa
泉一 吉澤
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Tomoegawa Co Ltd
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Tomoegawa Paper Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、良好な保存安定性を有すると共
に、特に優れたインク吸収性、定着性を有し、かつ鮮明
な高品質の画像が得られるインクジェットプリンター用
に適した記録シートを提供する。 【構成】 支持体の少なくとも片面に、第１インク受容
層及び第２インク受容層を積層して設けた構成を有し、
該第１インク受容層が少なくともバインダー樹脂及び平
均粒径１．０〜６．０μmのシリカを含有し、かつ、第
２インク受容層が少なくともバインダー樹脂及び平均粒
径７．０〜２５．０μmのシリカを含有していることを
特徴とするインクジェット記録シート。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は記録シートに関するもの
で、さらに詳しくは、良好な保存安定性を有すると共
に、特に優れたインク吸収性、定着性を有し、かつ、鮮
明な高品質の画像が得られるインクジェットプリンター
用に適した記録シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンターは、記録の鮮
明さ、音の静かさ、カラー化の容易さ等の特長を有する
ため、近年その普及は増大しつつあるのが現状である。
インクジェットプリンターは、インクの乾燥によるジェ
ットノズルの詰まりを防止するため、乾燥しにくいイン
クを使用している。かかるインクは一般に、結着剤、染
料、溶媒、添加剤等を水に溶解または分散したものであ
るため、インクジェットプリンターに使用される記録シ
ートは吸水性が要求され、画像の鮮明さを損なわない程
度にインクを十分吸収する性能を付与された記録シート
が使用されている。
【０００３】このような記録シートの水性インクに対す
る受容性すなわちインクの吸収性を向上させるものとし
て、ポリビニルアルコールを主体とし、これにグリセリ
ン、塩化リチウム、ゼラチン、ヒドロキシエチルセルロ
ースまたはカルボキシメチルセルロース等のインクジェ
ットプリンター用インクに対し湿潤性のある材料を含有
した水性塗料を基材上に塗布してインク受容層を形成す
ることが提案されている。しかし、上記のような従来提
案されてきた記録シートは、実用上十分なインク吸収性
を有するものではないのみでなく、インクの乾燥性（定
着性）に問題を有し、またインク吸収性を十分なレベル
まで付与しようとすると、画像が滲みを生じて不鮮明と
なり記録特性が損なわれたり、吸湿による表面のベタつ
きが生じシート保存時に隣接するシートとの間でブロッ
キングが生じる保存性が不良であるという問題を生ずる
ものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
従来の記録シートが有する問題点を解決し、インク吸収
性に優れ、かつ記録画像の鮮明性、定着性に優れたイン
クジェットプリンターに適した記録シートを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持体の少な
くとも片面に第１インク受容層及び第２インク受容層を
積層して設けた構成を有し、該第１インク受容層が少な
くともバインダー樹脂及び平均粒径１．０〜６．０μm
のシリカを含有し、かつ、第２インク受容層が少なくと
もバインダー樹脂及び平均粒径７．０〜２５．０μmの
シリカを含有していることを特徴とするインクジェット
記録シートである。
【０００６】本発明における第１インク受容層は支持体
上に設けられ、その構成として、少なくともバインダー
樹脂及び平均粒径１．０〜６．０μmのシリカを含有す
ることを特徴とする層である。このようなシリカはイン
クジェットインクの溶媒の吸収性に優れることから、第
２インク受容層に印字が行なわれた際にインクの着色成
分を第２インク受容層に残し、他の溶媒成分等を速やか
に第１インク受容層中に吸収することにより、優れたイ
ンクの定着性及び画像の鮮明性を得ることができる。第
１インク受容層中におけるシリカの配合割合としては、
５０〜９０重量％が好ましく、特に好ましくは６０〜８
０重量％である。シリカの配合割合が５０重量％未満で
は本発明の作用効果を十分に発揮できない。また、９０
重量％を越えて大きいとインク受容層の機械的強度が低
下したり、表面の平滑度が低下し良好な画質が得られな
くなるおそれがある。
【０００７】本発明における第２インク受容層は、第１
インク受容層上に積層して設けられる層で、少なくとも
バインダー樹脂及び平均粒径５．０〜２５．０μmのシ
リカが含有され、かかるシリカによりインクジェット用
インクの染料成分を層の下層に浸透させず、上層部に染
料成分を固定させ、印字の発色及び鮮明性を向上させる
ものである。第２のインク受容層中におけるシリカの配
合割合は、５０〜８０重量％が好ましく、特に５０〜７
０重量％が好適である。シリカの配合割合が５０重量％
未満では本発明の作用効果が十分に得られないおそれが
ある。また、８０重量％を越えて大きいと画像の滲みに
よる鮮明性の低下や、表面平滑性の低下による画質の劣
化等の画像特性が損なわれたり、インク受容層の機械的
強度が低下したりするおそれがある。
【０００８】第１及び第２インク受容層に使用されるシ
リカとしては、それぞれのインク受容層に適する粒径を
有しているものであれば公知の製造方法で得られるもの
の使用が可能であり、その化学組成、結晶構造等、特に
限定されるものではない。本発明でいうところのシリカ
の平均粒径とは、コールターカウンター法によるもの
で、シリカを、蒸留水中にて３０秒間超音波分散したも
のを試料として測定される体積平均粒径を表わすもので
ある。
【０００９】本発明において、第１及び第２インク受容
層にはこれらのシリカとともに少なくともバインダー樹
脂が使用される。ここで使用されるバインダー樹脂は、
従来インクジェット記録シートのインク受容層に使用さ
れている材料の使用が可能であり特に限定されない。バ
インダー樹脂の例としては、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、ポリ酢酸
ビニル、水溶性ポリビニルアセタール、ポリアミド樹
脂、酸化澱粉、カゼイン、ゼラチン、ポリエチレンオキ
サイド、ポリエチレンオキサゾリン、（メタ）アクリル
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、Ｓ
ＢＲ、ＮＢＲ等が挙げられるが、これらの中でもポリビ
ニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性ポリビ
ニルアセタール、カゼイン、ポリエチレンオキサイド等
の水溶性高分子が良好なインク吸収性、定着性、保存性
等が得られ好適である。本発明においては、特に第２イ
ンク受容層にポリビニルピロリドンをバインダー樹脂中
に１０〜６０重量％の配合割合で用いることにより、イ
ンク中の染料成分をインク受容層の表面近くに固定する
効果が増し、より優れた発色性が得られ好ましい。
【００１０】本発明の第１及び第２インク受容層は、上
述のシリカ及びバインダー樹脂を少なくとも含有するも
のであるが、その他にも必要に応じて、その他の顔料、
高分子材料、及び添加剤等の使用が可能である。顔料と
しては例えば、クレイ、マイカ、タルク、カオリン、ケ
イソウ土、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アル
ミニウム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リト
ポン、サチンホワイト、水酸化アルミニウム、アクリル
系樹脂微粒子、アクリル−スチレン系樹脂微粒子、シリ
コーン系樹脂微粒子、フェノール樹脂微粒子等の充填材
料が挙げられる。この他、有機または無機の着色顔料等
も使用することができる。
【００１１】また、添加剤としては、耐水性の向上やイ
ンクの滲み防止機能を付与するためにメラミンホルムア
ルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、グリオキザ
ール、炭酸ジルコニウムアンモニウム等の耐水化剤を配
合してもよい。また、記録シートの生産性、記録特性、
あるいは保存安定性をより高めるための、分散剤、蛍光
染料、ｐｈ調整剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤等の各種の
添加剤を加えてもよい。なおこれらの添加剤は、支持体
に透明シートが用いられている透光性記録シートの場合
には、透光性を損なわない程度の量が配合される。
【００１２】本発明のインクジェット記録シートに使用
される支持体としては、紙、布、不織布等の不透明性基
材の他に、ポリエチレンテレフタレート、ジアセテート
セルロース、トリアセテートセルロース、アクリル系ポ
リマー、セロハン、セルロイド、ポリ塩化ビニル、ポリ
カーボネート、ポリイミド等のプラスチックからなるフ
ィルム、板、およびガラス板等が用いられる。これらの
基材は、記録目的、記録画像の用途、あるいはインク受
容層との密着性等を考慮して適宜選択される。
【００１３】第１及び第２インク受容層の形成は、各層
を形成するための材料を水または適当な溶媒中に溶解も
しくは分散させて調製した塗工液を、ロールコーター、
ブレードコーター、エアナイフコーター、ロッドコータ
ー等のコーターを適宜使用して、支持体上に塗布して形
成する。その他ホットメルトコーター、ラミネートコー
ター等を使用して、基材上に積層して形成してもよい。
第１インク受容層の塗布量としては８〜３０ｇ/ｍ2が好
ましく、特に１０〜２０ｇ/ｍ2が好ましい。また、第２
インク受容層の好ましい塗布量としては、５〜１５ｇ/
ｍ2、特に好ましくは７〜１０ｇ/ｍ2である。かかる範
囲より塗布量が少ないと、インク吸収性や定着性が十分
に得られないおそれがあり、逆に多すぎると生産性が低
下したりコストアップ等の問題を生じるおそれがあり、
特に第２インク受容層の塗布量が１５ｇ/ｍ2を越えて多
いと、第２インク受容層中をインクジェットインクが通
過することが困難になり滲みを生じて画像性が損なわれ
るおそれがある。
【００１４】本発明のインクジェット記録シートは上記
の如き構成よりなるものであるが、その表面に光沢を付
与することにより、更に付加価値を高めることができ
る。かかる光沢を付与するには、第２インク受容層の形
成方法（ラミネートや下記光沢層の如き製造方法等）の
選択やインク受容層表面のカレンダー等による表面処理
等による方法や、第２インク受容層の上に光沢を有する
光沢層を積層する方法が適用できる。かかる光沢層は、
６０度鏡面光沢度試験方法による光沢度が１０以上の特
性を有することが好ましい。光沢層の組成としては、特
に限定されるものではないが、第２インク受容層に使用
されるシリカ及びバインダー樹脂の使用が好ましい。光
沢層を設置するにあたっては、光沢層を構成する材料と
は接着性の悪い基体、例えばポリオレフィン樹脂フィル
ム、４フッ化エチレン樹脂フィルム、剥離性シリコーン
加工済樹脂フィルム等に光沢層用塗料を塗布し、第２イ
ンク受容層上に重ね、乾燥後該基体を剥離して製造する
ことが特性上および生産性から好適であるが、これに限
定されるものではない。光沢層におけるバインダー樹脂
及びシリカの配合割合としては、シリカに対してバイン
ダー樹脂を５〜５０重量％用いることが好ましく、特に
５〜３０重量％が好適である。また、特に光沢度２０以
上の光沢性が要求される場合にはシリカゾルを使用する
ことが好ましい。なお、光沢層は第１および第２インク
受容層の機能を損うことがなく良好な光沢性を得るに
は、厚さ５〜１２μｍに形成することが好ましく、特に
８〜１０μｍが好適である。
【００１５】
【実施例】以下実施例に基づき、本発明をより詳細に説
明する。以下の各例において、部、％は特にことわりの
ない限り、重量部、重量％を表わす。 実施例１ 坪量９０ｇ／ｍ2の上質紙の片面に、以下の組成からな
る第１インク受容層用塗料を塗布、乾燥して乾燥塗布量
１５ｇ/ｍ2の第１インク受容層を設けた。 ・シリカ（商品名“カープレックスＢＳ３０４Ｆ”塩野義製薬製、 平均粒径５．３μｍ） １５０部 ・ポリビニルアルコール （商品名“Ｔ−３３０”日本合成化学（株）製、１０％溶解品） ５００部 ・メラミン系架橋剤（商品名“スミレーズレジンＳＲ６１３” 住友化学工業（株）製、固形分８０％） ４部 上記で設けた第１インク受容層の上に以下の組成よりな
る第２インク受容層用塗料を塗布乾燥して、乾燥塗布量
７ｇ/ｍ2の第２インク受容層を設けて本発明のインクジ
ェット記録シートを作製した。 ・シリカ（商品名“カープレックスＢＳ３０４”塩野義製薬製、 平均粒径１９．３μｍ） １００部 ・ポリビニルアルコール（商品名“ゴーセノールＴ−３３０”日本合成 化学（株）製、１０％溶解品） ４００部 ・ポリビニルピロリドン（商品名“ＰＶＰ Ｋ−９０”ＧＡＦ（株）製、 １０％溶解品） ６００部
【００１６】実施例２ 第１及び第２インク受容層用塗料として以下の組成のも
のを使用した以外は、実施例１と全く同様にして本発明
のインクジェット記録シートを作製した。 ＜第１インク受容層＞ ・シリカ（商品名“Ｇ−１００”ＳＣＭ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製、 平均粒径４．５μｍ） ２００部 ・ポリビニルアルコール（商品名“ゴーセノールＴ−３３０”日本合成 化学（株）製、１０％溶解品） ５００部 ＜第２インク受容層＞ ・シリカ（商品名“ミズカシルＰ７８Ｄ”水澤化学工業製 平均粒径１２．２μｍ） １５０部 ・ポリビニルアルコール（商品名“ゴーセノールＴ−３３０”日本合成 化学（株）製、１０％溶解品） ３００部 ・ポリビニルピロリドン（商品名“ＰＶＰ Ｋ−９０”ＧＡＦ（株）製、 １０％溶解品） ８００部
【００１７】実施例３ 第１インク受容層及び第２インク受容層用塗料として、
以下の組成よりなるものを使用した以外は実施例１と全
く同様にして本発明のインクジェット記録シートを作製
した。 ＜第１インク受容層＞ ・シリカ（商品名“Ｇ−１００”ＳＣＭ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製、 平均粒径４．５μｍ） ２００部 ・ポリビニルアルコール（商品名“ゴーセノールＴ−３３０”日本合成 化学（株）製、１０％溶解品） ５００部 ＜第２インク受容層＞ ・シリカ（商品名“カープレックスＢＳ３０４”塩野義製薬製、 平均粒径１９．３μｍ） １５０部 ・ポリビニルアルコール（商品名“ゴーセノールＴ−３３０”日本合成 化学（株）製、１０％溶解品） ２５０部 ・ポリビニルピロリドン（商品名“ＰＶＰ Ｋ−９０”ＧＡＦ（株）製、 １０％溶解品） ４５０部
【００１８】実施例４、５、６ ポリエチレンフィルムに以下の組成よりなる光沢層用塗
料を塗布して、実施例１〜３で得られたインクジェット
記録シートの第２インク受容層の表面にそれぞれ貼り合
せた後、乾燥してポリエチレンフィルムを剥離した。そ
の後再乾燥して乾燥塗布量５g/ｍ2、６０度鏡面光沢度
３０の光沢層を設けて本発明のインクジェット記録シー
トを作製した。 ＜光沢層用塗料＞ ・シリカ（商品名“スノーテックスＵＰ”日産化学製、固形分２０％） ２５０部 ・ポリビニルアルコール（商品名“ゴーセノールＴ−３３０”日本合成 化学（株）製、１０％溶解品） ５０部
【００１９】比較例１ 実施例１において第１インク受容層を設けない以外は実
施例１と全く同様にして比較用のインクジェット記録シ
ートを作製した。 比較例２ 実施例１において第２インク受容層を設けない以外は、
実施例１と全く同様にして比較用のインクジェット記録
シートを作製した。 比較例３ 実施例１において第１インク受容層と第２インク受容層
の積層順を反対にした以外は実施例１と全く同様にして
比較用のインクジェット記録シートを作製した。
【００２０】実施例１〜６、比較例１〜３で得られたイ
ンクジェット記録シートをＡ４サイズに裁断し、インク
ジェットプリンター（商品名”ＭＪ−５０００Ｃ”、セ
イコーエプソン（株）製）およびインクジェットプリン
ター用インク（商品名“ＭＪＩＣ２Ｃ”、セイコーエプ
ソン（株）製）を用いてカラー印字を実施し、各種特性
を評価した結果を表１に示す。表１から明らかなよう
に、本発明のインクジェット記録シートはインク吸収性
に優れ、発色、滲み、定着性等の画像特性も良好であっ
た。一方、比較用のシートは画像特性に劣るものであっ
た。
【００２１】
【表１】
【００２２】なお、表１における各種特性の評価方法は
下記のとおりである。 （１）インク吸収性：印字後、印字面上にビーズ状にな
って残っているインクの状態を目視により評価した。評
価基準は次の通りである。 ○：ほとんどインクが残らない ×：インクがビーズ状
になり多く残っている △：○と×の中間状態 （２）発色：印字後のサンプルについて、画像の鮮明
性、インクの発色性を目視で評価した。評価基準は次の
通りである。 ○：画像良好 ×：画像不良 △：○と×の中間状態 （３）滲み：印字部のドット再現性を４０倍の実体顕微
鏡を使用して目視で評価した。評価基準は次の通りであ
る。 ○：印字ドットが円又は円に近いもの ×：滲みが激しくドットの形状をなさないもの △：○と×の中間程度のもの （４）定着性：印字直後の試料の印字部分に紙を重ね、
紙の上から指でこすり、紙へのインクの転写状態を目視
で評価した。評価基準は次の通りである。 ○：紙への転写がほとんどない ×：紙へインクが多
量に転写する △：○と×の中間状態
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、優れたインク吸収性、
記録された部分に指でふれてもインクが指に付着するこ
とのない良好な定着性、インクの滲み等がない鮮明な画
質等の各種特性に優れたインクジェットプリンターに適
した記録シートが提供される。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持体の少なくとも片面に、第１インク
    受容層及び第２インク受容層を積層して設けた構成を有
    し、該第１インク受容層が少なくともバインダー樹脂及
    び平均粒径１．０〜６．０μmのシリカを含有し、か
    つ、第２インク受容層が少なくともバインダー樹脂及び
    平均粒径７．０〜２５．０μmのシリカを含有している
    ことを特徴とするインクジェット記録シート。
  2. 【請求項２】 第１インク受容層におけるシリカの含有
    量が５０〜９０重量％であり、かつ、第２インク受容層
    におけるシリカの含有量が５０〜８０重量％であること
    を特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録シー
    ト。
  3. 【請求項３】 第２インク受容層におけるバインダー樹
    脂中にポリビニルピロリドンが１０〜６０重量％含まれ
    ていることを特徴とする請求項１又は２に記載のインク
    ジェット記録シート。
  4. 【請求項４】 第２インク受容層の上に、更に６０度鏡
    面光沢度が１０以上の光沢を有する光沢層を積層して設
    けたことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット
    記録シート。
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