JPH105986A - Slide gate plate for discharging molten metal - Google Patents
Slide gate plate for discharging molten metalInfo
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
- B22D41/34—Supporting, fixing or centering means therefor
Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、溶融金属容器の
底部に設けられて溶融金属の流出流量の制御を行うため
の溶融金属排出用スライドゲ−トプレートに関する。特
にスライドゲートプレートを短時間で容易にかつ正確
に、金属フレームに固定できるようにした溶融金属排出
用スライドゲ−トプレートに係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molten metal discharge slide gate plate provided at the bottom of a molten metal container for controlling the flow rate of molten metal. In particular, the present invention relates to a molten metal discharging slide gate plate which can easily and accurately fix a slide gate plate to a metal frame in a short time.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、スライドゲートプレートは金属フ
レームに固定され、そのテーパ部又は端面部を押さえ治
具をボルトで締付固定しセットされ使用されている。こ
のスライドゲートプレートは、使用時にきわめて大きい
摩耗や熱衝撃を受け、数回から十数回の使用ごとに交換
する必要がある。しかしながら、スライドゲートプレー
トの交換、取付作業は、高温雰囲気というきわめて過酷
な作業環境の中、数キロから十数キロという重いスライ
ドゲートプレートをハンドリングして取付、押さえ治具
をボルトで締め付けるという作業で、重労働で時間がか
かるものであった。 こうした問題を解消するものとし
て、特公平６−８８１２８号が提案されている。この先
行技術は、金属フレーム内にスライドゲートプレートを
実質的に遊びの無い状態に位置決めするため、スライド
ゲートプレートが金属包帯によって拘束したダボ部を有
し、このダボ部は溶鋼の貫流孔に対して同心的に加工さ
れた円筒形の面を有しており、金属フレーム内へこのダ
ボ部が滑り嵌め結合するようにしたものである。2. Description of the Related Art Conventionally, a slide gate plate has been used by being fixed to a metal frame, holding a taper portion or an end surface thereof, and fixing the jig with bolts. The slide gate plate is subjected to extremely large wear and thermal shock during use and needs to be replaced every few to several tens of uses. However, replacing and mounting the slide gate plate involves handling a heavy slide gate plate of several kilograms to several tens of kilograms in a very harsh working environment of high temperature atmosphere, mounting it, and tightening the holding jig with bolts. It was hard work and time consuming. To solve such problems, Japanese Patent Publication No. Hei 6-88128 has been proposed. In this prior art, in order to position a slide gate plate in a metal frame with substantially no play, a slide gate plate has a dowel portion restrained by a metal bandage, and the dowel portion is provided with a through hole for molten steel. The dowel has a cylindrical surface which is concentrically machined so that the dowel is slip-fitted into the metal frame.
【０００３】しかしながら、この先行技術のものは、金
属フレームへの固定或いは取外しは容易にできるもの
の、この円筒形ダボ部は方向性が無く自由度が大きいた
めに位置決めに問題があって、その点のさらなる改良が
期待されていた。[0003] However, although the prior art can easily be fixed to or removed from a metal frame, the cylindrical dowel has no orientation and has a high degree of freedom, and thus has a problem in positioning. Further improvements were expected.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この発明は、スライド
ゲートプレートを金属フレームに固定する際に、容易に
しかも正確に位置決めして固定できるようにしたスライ
ドゲートプレートを得て、その交換作業を大幅に軽減し
ようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a slide gate plate which can be easily and accurately positioned and fixed when the slide gate plate is fixed to a metal frame, and the replacement work is greatly reduced. It is intended to reduce it.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、金属フレー
ムに固定されるスライドゲ−トプレートであって、スラ
イドゲートプレートの摺動面の裏面に、水平方向断面が
四角形若しくは真円の凹部又は凸部を一か所以上設けた
金属平板を固定し、この金属平板の凹部若しくは凸部に
対応する形状の凸部又は凹部を前記スライドゲートプレ
ートを収容する金属フレームに設け、この金属フレーム
に設けた凸部又は凹部に前記の金属平板の凹部若しくは
凸部を滑り嵌め結合するようにしたことを特徴とする溶
融金属排出用スライドゲートプレート（請求項１）、請
求項１において、四角形の凸部の一辺の最大部又は真円
の凸部の直径の最大部の基準値に対する誤差が−０．１
〜−０．３mmであり、また前記の凸部に対応する凹部の
最小部又は凹部の直径の基準値に対する誤差が＋０．１
〜＋０．２mmであることを特徴とする溶融金属排出用ス
ライドゲートプレート（請求項２）、請求項２におい
て、四角形の凸部の最大部又は水平方向断面が真円の凸
部の直径の最大部が凸部の基端部に形成されていて、こ
れらの最大部がスライドゲートプレートの摺動面に対し
て垂直方向の面を少なくとも５mm幅有することを特徴と
する溶融金属排出用スライドゲートプレート（請求項
３）、請求項２又は３において、凸部の最大部若しくは
直径の最大部、又はこれらに対応する凹部の少なくとも
一方に、空気抜き用の溝若しくは孔が形成されているこ
とを特徴とする溶融金属排出用スライドゲートプレート
（請求項４）及び請求項１において、凹部又は凸部の形
状が断面真円のときは凹部又は凸部を二か所以上設ける
ことを特徴とする溶融金属排出用スライドゲートプレー
トである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a slide gate plate fixed to a metal frame, wherein a concave or convex portion having a horizontal cross section of a square or a perfect circle is provided on the back surface of the slide surface of the slide gate plate. A metal flat plate provided with one or more portions is fixed, and a convex portion or a concave portion having a shape corresponding to the concave portion or the convex portion of the metal flat plate is provided on a metal frame for housing the slide gate plate, and provided on the metal frame. A slide gate plate for discharging molten metal (Claim 1), characterized in that the concave portion or the convex portion of the metal flat plate is slidably fitted to the convex portion or the concave portion, and the rectangular convex portion is formed. The error of the maximum value of one side or the maximum value of the diameter of the convex portion of a perfect circle with respect to the reference value is -0.1
−−0.3 mm, and the error of the minimum value of the concave portion corresponding to the convex portion or the reference value of the diameter of the concave portion is +0.1.
A molten metal discharge slide gate plate (claim 2), characterized in that the maximum diameter of the rectangular convex part or the maximum diameter of the convex part whose horizontal cross section is a perfect circle is characterized by the following. A sliding gate plate for discharging molten metal, characterized in that the portion is formed at the base end of the convex portion, and the largest portion has a surface perpendicular to the sliding surface of the sliding gate plate in a width of at least 5 mm. (Claim 3) In Claim 2 or 3, a groove or a hole for venting air is formed in at least one of the largest part of the convex part or the largest part of the diameter, or the corresponding concave part. A molten metal discharging slide gate plate (claim 4) and a molten metal, wherein two or more concave or convex portions are provided when the concave or convex portion has a perfect circular cross section. It is a slide gate plate for metal discharge.
【０００６】[0006]
【実施の態様】図１はこの発明の溶融金属排出用スライ
ドゲートプレートの縦断面図である。図１において、１
はスライドゲートプレートで、その平面は図２に示され
ている。スライドゲートプレート１はほぼ中央に溶鋼の
流出孔２が設けられている。また、周囲には金属包帯３
が焼き嵌めされている。スライドゲートプレート１の裏
面側には厚さが例えば数ミリの金属平板４が取り付けら
れ、この金属平板４は上記の金属包帯３に溶接して固定
されている。図２で符号５は金属包帯３と金属平板４と
の溶接部である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a slide gate plate for discharging molten metal according to the present invention. In FIG. 1, 1
Is a slide gate plate, the plane of which is shown in FIG. The slide gate plate 1 is provided with an outflow hole 2 for molten steel substantially at the center. In addition, metal bandage 3 around
Is shrink-fitted. A metal flat plate 4 having a thickness of, for example, several millimeters is attached to the back surface of the slide gate plate 1, and the metal flat plate 4 is fixed to the metal bandage 3 by welding. In FIG. 2, reference numeral 5 denotes a welded portion between the metal bandage 3 and the flat metal plate 4.
【０００７】さらに金属平板４には凹部６が設けられて
いる。金属平板４の厚さは、材料コスト、凹部の加工コ
スト、重量増に伴うハンドリングなどの関係で余り厚く
することは好ましくなく４〜６mmとする。ここに設けら
れる凹部６は、例えばプレス成形されて、さらに凹部周
辺の隅部は機械加工してシャープに形成される。凹部６
の形状は円形又は四角形とするが、円形の場合は真円が
好ましい。金属平板４に形成される凹部６の数は、金属
平板４の１個につき１個を以上を設ける。ただし、図２
に示すように凹部６が円形の場合には２個以上設ける。Further, the metal flat plate 4 is provided with a concave portion 6. The thickness of the metal flat plate 4 is preferably 4 to 6 mm because it is not preferable to make the thickness too large in view of the material cost, the processing cost of the concave portion, and the handling due to the increase in weight. The concave portion 6 provided here is formed by, for example, press molding, and the corner around the concave portion is machined to be sharply formed. Recess 6
Is circular or square, but in the case of a circle, a perfect circle is preferable. The number of the concave portions 6 formed in the metal flat plate 4 is one or more for each metal flat plate 4. However, FIG.
When the recess 6 is circular as shown in FIG.
【０００８】一方、金属フレーム７には、その内側でス
ライドゲートプレート１を固定する側に凸部８が設けら
れ、この凸部８が上記の金属平板４に設けた凹部６に滑
り嵌まるようになっている。このため、金属平板４に設
ける凹部６と金属フレーム７の凸部８の形状、サイズ
は、設計値である基準値に対し所定の誤差の範囲内で一
致していることが必要である。On the other hand, the metal frame 7 is provided with a convex portion 8 on the side on which the slide gate plate 1 is fixed, and the convex portion 8 is slidably fitted into the concave portion 6 provided on the metal flat plate 4. It has become. For this reason, it is necessary that the shape and size of the concave portion 6 provided on the metal flat plate 4 and the convex portion 8 of the metal frame 7 coincide with a reference value which is a design value within a predetermined error range.
【０００９】図３は、図１に示す金属フレーム７の凸部
８の部分拡大斜視図である。図３に示すように、凸部８
はその基端部２０が大きく、その先端部２１は先細りに
小さくなってスライドゲートプレートの裏面に取り付け
られた金属平板４に形成した凹部６に容易に嵌挿できる
ようになっている。さらに凸部８の基端部２０は、水平
面（スライドゲートプレートの摺動面）に対して所定の
幅で高さ方向に垂直面２２を有する。これによって金属
平板４の凹部６に上記の凸部８を嵌装した場合に嵌合が
確実に行われて、しかもその後これが簡単に抜け出ない
ようになっている。ここに形成される凸部８の基端部２
０の垂直面は幅５mm以上であることが好ましい。FIG. 3 is a partially enlarged perspective view of the projection 8 of the metal frame 7 shown in FIG. As shown in FIG.
The base end portion 20 is large and the front end portion 21 is tapered and reduced so that it can be easily inserted into the concave portion 6 formed in the metal flat plate 4 attached to the back surface of the slide gate plate. Further, the base end 20 of the projection 8 has a vertical surface 22 in a height direction with a predetermined width with respect to a horizontal plane (sliding surface of the slide gate plate). Thereby, when the above-mentioned convex portion 8 is fitted into the concave portion 6 of the metal flat plate 4, the fitting is securely performed, and thereafter, the convex portion 8 does not easily come out. Base end 2 of convex portion 8 formed here
The vertical plane of 0 is preferably 5 mm or more in width.
【００１０】金属フレーム７に設けた凸部８と金属平板
４に設けた凹部６とでサイズに誤差があり過ぎると、金
属平板４を金属フレーム７にセットしたときガタが生じ
る恐れがある。図４はスライドゲートプレートに取り付
けた金属平板４と金属フレーム７の嵌合部分の断面を拡
大して示したものである。図４に示すように、金属フレ
ーム７の凸部８と金属平板４の凹部６が嵌合されたと
き、金属フレーム７の凸部８の最大部２３（凸部の水平
方向の最長の辺）は、図４に示す金属平板４の凹部６と
の間で、その誤差が基準値に対して−０．１〜−０．３
mmであることが好ましい。この範囲の誤差であると凸部
と凹部の嵌挿が容易に行われるとともに、嵌挿した後に
ガタついたり外れたりするようなことがない。If there is too much error in the size of the convex portion 8 provided on the metal frame 7 and the concave portion 6 provided on the metal flat plate 4, play may occur when the metal flat plate 4 is set on the metal frame 7. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a fitting portion between the metal plate 4 and the metal frame 7 attached to the slide gate plate. As shown in FIG. 4, when the protrusion 8 of the metal frame 7 and the recess 6 of the metal flat plate 4 are fitted, the largest portion 23 of the protrusion 8 of the metal frame 7 (the longest side of the protrusion in the horizontal direction). Is different from the reference value by -0.1 to -0.3 between the concave portion 6 of the metal flat plate 4 shown in FIG.
It is preferably mm. If the error is within this range, the projection and the recess can be easily inserted and inserted, and there is no play or looseness after the insertion.
【００１１】なお、上記の金属フレームの凸部と金属平
板の凹部との嵌合がスムースにいくように、凸部又は凹
部のいずれか一方又は双方の側壁に空気抜きの溝２４若
しくはその代用の孔を設けておくのが好ましい。図５は
スライドゲートプレートに設ける凸部が真円の柱状体２
５である場合を図示したものであるが、この場合も上記
と同様に凸部の直径の最大部となる基端部２６が大きく
なっており、しかも水平面（スライドゲートプレートの
摺動面）に対して所定の幅で高さ方向に垂直な面を有す
る。これによって金属平板４の凹部に上記の凸部を嵌装
した場合に嵌合が確実に行われて、その後これが簡単に
抜け出ないようになる。The air vent groove 24 or a substitute hole is formed in one or both of the convex and concave portions so that the convex portion of the metal frame and the concave portion of the metal flat plate can be smoothly fitted. Is preferably provided. FIG. 5 shows a columnar body 2 having a perfect circular projection provided on the slide gate plate.
5 is shown, but also in this case, the base end portion 26, which is the largest portion of the diameter of the convex portion, is large as in the case described above, and furthermore, on the horizontal surface (the sliding surface of the slide gate plate). On the other hand, it has a surface with a predetermined width and perpendicular to the height direction. As a result, when the above-mentioned convex portion is fitted into the concave portion of the metal flat plate 4, the fitting is reliably performed, and thereafter, the convex portion does not easily come out.
【００１２】図６は図２に示したものと同じスライドゲ
ートプレートの平面図であるが、これはスライドゲート
プレートの裏面に固定された金属平板に形成された凹部
９の形状を四角形とし、凹部は一個だけ設けたものであ
る。その他は図２に示すものと同じであるので図２と同
一部材は同一符号で示した。FIG. 6 is a plan view of the same slide gate plate as that shown in FIG. 2, except that the shape of the recess 9 formed in the metal plate fixed to the back surface of the slide gate plate is square, and Is provided only once. The other components are the same as those shown in FIG. 2, and the same members as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals.
【００１３】図７は、図２に示したものと同じスライド
ゲートプレートの平面図であるが、これはスライドゲー
トプレートの裏面に固定された金属平板に形成された凹
部１０を二個所に形成し、その各凹部１０の形状を長方
形とたものである。その他は図２に示すものと同じであ
るので図２と同一部材は同一符号で示した。FIG. 7 is a plan view of the same slide gate plate as that shown in FIG. 2, but has two concave portions 10 formed in a metal plate fixed to the back surface of the slide gate plate. The shape of each recess 10 is rectangular. The other components are the same as those shown in FIG. 2, and the same members as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals.
【００１４】図８は、ロータリー方式のスライドゲート
プレートの平面図である。このようなスライドゲートプ
レートにおいても図２に示すとものと同じようにして、
プレートの裏面に固定された金属平板に凹部１１を二個
所に形成してもよい。ここにおける各凹部１１の形状は
四角形で、その配置は二つの溶鋼流出孔の配列に対をな
している。その他は図２に示すものと同じであるので図
２と同一部材は同一符号で示した。FIG. 8 is a plan view of a rotary type slide gate plate. In such a slide gate plate, as shown in FIG. 2,
The concave portion 11 may be formed in two places on a metal flat plate fixed to the back surface of the plate. Here, the shape of each recess 11 is rectangular, and its arrangement is paired with the arrangement of two molten steel outflow holes. The other components are the same as those shown in FIG. 2, and the same members as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals.
【００１５】図９は、上記で説明した金属平板の凹部の
形成と、金属フレームの凸部の形成を逆にしたものであ
る。即ち、金属平板１２に凸部１３を形成し、他方の金
属フレーム１４に凹部１５を形成したものである。図９
ではそ他の部材は図２と同じ符号で示した。図９に示す
スライドゲートプレートにおいては、金属フレーム１４
の凹部１５に金属平板１２の凸部１３に滑りはめするこ
とによって両者を容易かつ確実に固定するものである。FIG. 9 shows the reverse of the above-described formation of the concave portion of the metal flat plate and the formation of the convex portion of the metal frame. That is, the convex portion 13 is formed on the metal flat plate 12, and the concave portion 15 is formed on the other metal frame 14. FIG.
The other members are denoted by the same reference numerals as in FIG. In the slide gate plate shown in FIG.
The two are easily and surely fixed by slidingly fitting the convex portion 13 of the metal flat plate 12 into the concave portion 15.
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上説明した本発明によると、スライド
ゲートプレートを金属フレームに固定する際に、スライ
ドゲートプレートの裏面に固定した凹部又は凸部に金属
フレームに形成した凸部又は凹部を滑りはめ結合するよ
うにしたので、スライドゲートプレートを金属フレーム
に短時間にしかも確実に固定することが出来るようにな
った。また、本願発明は、スライドゲートプレートの裏
面に固定した金属フレームの凹部又は凸部と、金属フレ
ームに形成した凸部又は凹部を嵌め合すようにしたの
で、結合時の自由度が小さく正確な固定を行うことが出
来る。According to the present invention described above, when the slide gate plate is fixed to the metal frame, the convex or concave portion formed on the metal frame is slipped into the concave or convex portion fixed to the back surface of the slide gate plate. Because of the connection, the slide gate plate can be fixed to the metal frame in a short time and securely. Further, in the present invention, the concave portion or the convex portion of the metal frame fixed to the back surface of the slide gate plate is fitted with the convex portion or the concave portion formed on the metal frame, so that the degree of freedom at the time of coupling is small and accurate. Can be fixed.
【００１７】さらに、凹部または凸部の形状が円形の場
合にはこれを２個所以上に設けるようにしたので、固定
の際の位置決めも回転方向のずれがなく正確に行うこと
が出来る。こうした本願発明によると、高温で厳しい作
業環境でのスライドゲートプレートの交換作業を大幅に
軽減することが出来るようになった。Further, when the shape of the concave portion or the convex portion is circular, two or more concave portions or convex portions are provided, so that the positioning at the time of fixing can be performed accurately without any deviation in the rotation direction. According to the present invention, it is possible to greatly reduce the replacement work of the slide gate plate in a severe working environment at a high temperature.
【図１】この発明の一実施例になる溶融金属排出用スラ
イドゲ−トプレートの縦断面図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a slide gate plate for discharging molten metal according to an embodiment of the present invention.
【図２】この発明の一実施例で用いるスライドゲートプ
レートの平面図。FIG. 2 is a plan view of a slide gate plate used in one embodiment of the present invention.
【図３】この発明の一実施例で用いるスライドゲートプ
レートの凸部の部分拡大斜視図。FIG. 3 is a partially enlarged perspective view of a protrusion of a slide gate plate used in one embodiment of the present invention.
【図４】この発明の一実施例で用いるスライドゲートプ
レートの凸部が金属フレームの凹部に嵌合する状態を拡
大して示した説明図。FIG. 4 is an enlarged explanatory view showing a state in which a convex portion of a slide gate plate used in one embodiment of the present invention is fitted into a concave portion of a metal frame.
【図５】この発明の一実施例で用いるスライドゲートプ
レートの真円の凸部の部分拡大斜視図。FIG. 5 is a partially enlarged perspective view of a perfect circular convex portion of a slide gate plate used in one embodiment of the present invention.
【図６】この発明の他の実施例で用いるスライドゲート
プレートの平面図。FIG. 6 is a plan view of a slide gate plate used in another embodiment of the present invention.
【図７】この発明の他の実施例で用いるスライドゲート
プレートの平面図。FIG. 7 is a plan view of a slide gate plate used in another embodiment of the present invention.
【図８】この発明の他の実施例で用いるスライドゲート
プレートの平面図。FIG. 8 is a plan view of a slide gate plate used in another embodiment of the present invention.
【図９】この発明の他の実施例になる溶融金属排出用ス
ライドゲ−トプレートの縦断面図。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a slide gate plate for discharging molten metal according to another embodiment of the present invention.
１…スライドゲートプレート、２…溶鋼の流出孔、３…
金属包帯、４…金属平板、５…溶接部、６…凹部、７…
金属フレーム、８…凸部、９……凹部、２０……基端
部、２１……先端部、２２……垂直面、２４……溝。1 ... Slide gate plate, 2 ... Outflow hole of molten steel, 3 ...
Metal bandage, 4 ... metal plate, 5 ... weld, 6 ... recess, 7 ...
Metal frame, 8 convex portion, 9 concave portion, 20 base end portion, 21 distal end portion, 22 vertical surface, 24 groove.
フロントページの続き (72)発明者 林 健三 愛知県刈谷市小垣江町南藤１番地 東芝セ ラミックス株式会社刈谷製造所内 (72)発明者 伏見 哲郎 愛知県刈谷市小垣江町南藤１番地 東芝セ ラミックス株式会社刈谷製造所内 (72)発明者 伊藤 和男 愛知県刈谷市小垣江町南藤１番地 東芝セ ラミックス株式会社刈谷製造所内Continued on the front page (72) Inventor Kenzo Hayashi 1 Minamito, Ogakie-cho, Kariya-shi, Aichi Prefecture Toshiba Ceramics Co., Ltd. (72) Inventor Kazuo Ito 1 Minamito, Ogakie-cho, Kariya-shi, Aichi Prefecture Toshiba Ceramics Corporation Kariya Factory
Claims (5)
トプレートであって、スライドゲートプレートの摺動面
の裏面に、水平方向断面が四角形若しくは真円の凹部又
は凸部を一か所以上設けた金属平板を固定し、この金属
平板の凹部若しくは凸部に対応する形状の凸部又は凹部
を前記スライドゲートプレートを収容する金属フレーム
に設け、この金属フレームに設けた凸部又は凹部に前記
の金属平板の凹部若しくは凸部を滑り嵌め結合するよう
にしたことを特徴とする溶融金属排出用スライドゲート
プレート。1. A slide gate fixed to a metal frame.
A metal plate provided with one or more recesses or protrusions whose horizontal cross section is a square or a perfect circle on the back surface of the sliding surface of the slide gate plate, and the recesses or protrusions of the metal plate are fixed. A convex portion or a concave portion having a shape corresponding to the portion is provided on a metal frame accommodating the slide gate plate, and the concave portion or the convex portion of the metal flat plate is slip-fitted and coupled to the convex portion or the concave portion provided on the metal frame. A slide gate plate for discharging molten metal, characterized in that:
の最大部又は真円の凸部の直径の最大部の基準値に対す
る誤差が−０．１〜−０．３mmであり、また前記の凸部
に対応する凹部の最小部又は凹部の直径の基準値に対す
る誤差が＋０．１〜＋０．２mmであることを特徴とする
溶融金属排出用スライドゲートプレート。2. The method according to claim 1, wherein an error with respect to a reference value of a maximum portion of one side of the quadrangular convex portion or a maximum portion of a diameter of the perfect circular convex portion is -0.1 to -0.3 mm. A sliding gate plate for discharging molten metal, wherein an error with respect to a minimum value of a concave portion corresponding to the convex portion or a reference value of a diameter of the concave portion is +0.1 to +0.2 mm.
部又は真円の凸部の直径の最大部が凸部の基端部に形成
されていて、これらの最大部がスライドゲートプレート
の摺動面に対して垂直方向の面を少なくとも５mm幅有す
ることを特徴とする溶融金属排出用スライドゲートプレ
ート。3. The slide gate plate according to claim 2, wherein the largest part of the square projection or the largest part of the diameter of the perfect circle projection is formed at the base end of the projection. A slide gate plate for discharging molten metal, characterized in that a surface perpendicular to a sliding surface has a width of at least 5 mm.
若しくは直径の最大部、又はこれらに対応する凹部の少
なくとも一方に、空気抜き用の溝若しくは孔が形成され
ていることを特徴とする溶融金属排出用スライドゲート
プレート。4. The air vent groove or hole according to claim 2, wherein at least one of the largest part of the convex part, the largest part of the diameter, or the corresponding concave part is formed. Slide gate plate for discharging molten metal.
が断面真円のときは凹部又は凸部を二か所以上設けるこ
とを特徴とする溶融金属排出用スライドゲートプレー
ト。5. The slide gate plate for discharging molten metal according to claim 1, wherein when the shape of the concave portion or the convex portion is a perfect cross section, two or more concave portions or convex portions are provided.
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