JPH1060002A - ポルフィランの製造方法 - Google Patents
ポルフィランの製造方法Info
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- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 海苔熱水抽出液に沈澱剤（逆性石けん）
を加えてポルフィランを沈澱せしめた後、沈澱剤分離剤
（食塩その他塩化物）を加えて沈澱剤を分離し、エタノ
ールを加えてポルフィランを再沈澱させ、充分に洗浄し
てポルフィランを製造する。 【効果】 低コストでしかも高純度のポルフィラン製品
が得られる。
を加えてポルフィランを沈澱せしめた後、沈澱剤分離剤
（食塩その他塩化物）を加えて沈澱剤を分離し、エタノ
ールを加えてポルフィランを再沈澱させ、充分に洗浄し
てポルフィランを製造する。 【効果】 低コストでしかも高純度のポルフィラン製品
が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポルフィランの製
造方法に関するものであり、更に詳細には、海苔を原料
として簡単な操作で純度の高いポルフィランを低コスト
で製造する方法に関するものである。
造方法に関するものであり、更に詳細には、海苔を原料
として簡単な操作で純度の高いポルフィランを低コスト
で製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポルフィランは、紅藻類のポルフィラ属
（Ｐｏｒｐｈｙｒａ）の海藻に含まれる、硫酸化ガラク
トースを主構成糖とする多糖類であって、保水性にすぐ
れ、紫外線カット性にもすぐれ、例えば化粧品基材とし
て非常に有用であり、従来、アサクサノリ(Porphyra te
nera)やスサビノリ(Porphyra yezoenis)等の海苔を原料
として次のようにして製造されている。
（Ｐｏｒｐｈｙｒａ）の海藻に含まれる、硫酸化ガラク
トースを主構成糖とする多糖類であって、保水性にすぐ
れ、紫外線カット性にもすぐれ、例えば化粧品基材とし
て非常に有用であり、従来、アサクサノリ(Porphyra te
nera)やスサビノリ(Porphyra yezoenis)等の海苔を原料
として次のようにして製造されている。
【０００３】生ノリに１０００倍程度のエタノールを加
え、加熱沸とうさせ、得られたエタノール処理ノリを風
乾する。風乾物に２０倍程度の水を加え、８０〜９０℃
に２時間程度撹拌加熱した後、ガーゼ、濾紙、セライト
層で濾過する。濾液に飽和水酸化ナトリウム溶液を加え
てｐＨを１０以上とし、得られたアルカリ性濾液に４倍
量のエタノールを加え、生成した沈殿を分離する。この
沈殿を、８０％エタノール、９５％エタノール、エーテ
ルで洗浄し、乾燥せしめてポルフィラン製品を得る。
え、加熱沸とうさせ、得られたエタノール処理ノリを風
乾する。風乾物に２０倍程度の水を加え、８０〜９０℃
に２時間程度撹拌加熱した後、ガーゼ、濾紙、セライト
層で濾過する。濾液に飽和水酸化ナトリウム溶液を加え
てｐＨを１０以上とし、得られたアルカリ性濾液に４倍
量のエタノールを加え、生成した沈殿を分離する。この
沈殿を、８０％エタノール、９５％エタノール、エーテ
ルで洗浄し、乾燥せしめてポルフィラン製品を得る。
【０００４】このように、従来法は、エタノールを非常
に大量に使用することが必須であるため、コストの面及
び労働安全性の面の双方から改善すべき点があり、工業
的に満足できる方法とはいい得ない。しかも得られたポ
ルフィラン製品は純度が低いものであった。
に大量に使用することが必須であるため、コストの面及
び労働安全性の面の双方から改善すべき点があり、工業
的に満足できる方法とはいい得ない。しかも得られたポ
ルフィラン製品は純度が低いものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来法
を改良する目的でなされたものであって、操作が簡単で
コストが低くしかも純度の高いポルフィラン製品を製造
する新しいシステムを開発する目的でなされたものであ
る。以下、本発明を詳述する。
を改良する目的でなされたものであって、操作が簡単で
コストが低くしかも純度の高いポルフィラン製品を製造
する新しいシステムを開発する目的でなされたものであ
る。以下、本発明を詳述する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものであって、各方面から検討の
結果、遂に完成されたものであり、特に、海苔を熱水で
抽出し、得られた海苔の熱水抽出液を沈澱剤で処理する
ことにより、低コストでしかも高純度のポルフィラン製
品を製造する点を重要なポイントとするものである。
成するためになされたものであって、各方面から検討の
結果、遂に完成されたものであり、特に、海苔を熱水で
抽出し、得られた海苔の熱水抽出液を沈澱剤で処理する
ことにより、低コストでしかも高純度のポルフィラン製
品を製造する点を重要なポイントとするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明においては、先ず、海苔を
原料とし、これを熱水抽出する。海苔原料としては、通
常の市販用の海苔が使用できることはもちろんのこと、
市販できない不良海苔、各種海苔製品の成型や切断等の
製造工程中に副生する屑海苔、あるいは、ノリ原藻自
体、または、ノリ原藻やこれを一次乾燥した板海苔又は
これらの蒸煮物等が適宜使用される。
原料とし、これを熱水抽出する。海苔原料としては、通
常の市販用の海苔が使用できることはもちろんのこと、
市販できない不良海苔、各種海苔製品の成型や切断等の
製造工程中に副生する屑海苔、あるいは、ノリ原藻自
体、または、ノリ原藻やこれを一次乾燥した板海苔又は
これらの蒸煮物等が適宜使用される。
【０００８】海苔原料は、必要あれば粗砕〜細砕した
後、そのまま直接加水して煮沸した後、生成した沈澱を
除去し上清を分取して、これを海苔熱水抽出液とするこ
とができる。また、更に、アルコール処理することによ
り、純度を高めることができ、それには先ず、海苔原料
に５０〜９０％アルコールを加えて膨潤させる。なお本
発明においては、アルコールとしては、メタノール、エ
タノール、プロパノール、ブタノール、その他各種のア
ルコールが１種又は２種以上使用可能であるが、安全性
が特に要求される場合には、エタノールを使用するのが
好ましい。なお、以下において、アルコールとしてエタ
ノールを用いた場合を例にとって本発明を説明する。
後、そのまま直接加水して煮沸した後、生成した沈澱を
除去し上清を分取して、これを海苔熱水抽出液とするこ
とができる。また、更に、アルコール処理することによ
り、純度を高めることができ、それには先ず、海苔原料
に５０〜９０％アルコールを加えて膨潤させる。なお本
発明においては、アルコールとしては、メタノール、エ
タノール、プロパノール、ブタノール、その他各種のア
ルコールが１種又は２種以上使用可能であるが、安全性
が特に要求される場合には、エタノールを使用するのが
好ましい。なお、以下において、アルコールとしてエタ
ノールを用いた場合を例にとって本発明を説明する。
【０００９】上記したように海苔原料をエタノールで膨
潤した後、これを加熱する。加熱温度は４０℃以上と
し、煮沸するのが好ましい。加熱処理によって脱色を行
い、加熱処理中に気化したエタノールはこれを回収し、
また、残留している汚れたエタノールは、これを除去し
（このエタノールも回収する）、きれいな脱色された海
苔を得る。
潤した後、これを加熱する。加熱温度は４０℃以上と
し、煮沸するのが好ましい。加熱処理によって脱色を行
い、加熱処理中に気化したエタノールはこれを回収し、
また、残留している汚れたエタノールは、これを除去し
（このエタノールも回収する）、きれいな脱色された海
苔を得る。
【００１０】脱色した海苔は、水を加えて攪拌しながら
加熱処理する。加熱温度は４０℃〜煮沸温度の範囲内で
選択する。加熱処理後、生成した沈澱と上清とを分離
し、上清を海苔熱水抽出液として得る。このようにして
得た海苔熱水抽出液には、７０〜８０％程度のポルフィ
ランが含まれている。
加熱処理する。加熱温度は４０℃〜煮沸温度の範囲内で
選択する。加熱処理後、生成した沈澱と上清とを分離
し、上清を海苔熱水抽出液として得る。このようにして
得た海苔熱水抽出液には、７０〜８０％程度のポルフィ
ランが含まれている。
【００１１】海苔熱水抽出液には、次いで沈澱剤を加え
て放置する。通常、１〜２晩放置すると沈澱を生成して
くるので、これを上清と分離した後、沈澱を洗浄し、そ
して使用した沈澱剤を分離した後、ポルフィランを再沈
澱させて、目的とする高純度のポルフィランを得る。
て放置する。通常、１〜２晩放置すると沈澱を生成して
くるので、これを上清と分離した後、沈澱を洗浄し、そ
して使用した沈澱剤を分離した後、ポルフィランを再沈
澱させて、目的とする高純度のポルフィランを得る。
【００１２】沈澱剤としては、ポルフィランを沈澱し得
る物質が適宜使用され、例えば逆性石けんは好適な沈澱
剤の１例である。逆性石けんとしては、有機アミン塩及
び／又は第四級アンモニウム塩等の陽イオン性界面活性
剤が１種又は２種以上使用することができ、その例とし
ては次のものが挙げられる。
る物質が適宜使用され、例えば逆性石けんは好適な沈澱
剤の１例である。逆性石けんとしては、有機アミン塩及
び／又は第四級アンモニウム塩等の陽イオン性界面活性
剤が１種又は２種以上使用することができ、その例とし
ては次のものが挙げられる。
【００１３】臭化セチルトリメチルアンモニウム、塩化
セチルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチ
ルアンモニウム、長鎖アルキルトリメチルアンモニウム
クロライド、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、
塩化ジステアリルジメチルアンモニウム、塩化ベンザル
コニウムおよび同液、塩化ベンゼトニウムおよび同液、
塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化セ
チルピリジニウム、臭化アルキルイソキノリニウム、臭
化ドミフェンその他。
セチルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチ
ルアンモニウム、長鎖アルキルトリメチルアンモニウム
クロライド、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、
塩化ジステアリルジメチルアンモニウム、塩化ベンザル
コニウムおよび同液、塩化ベンゼトニウムおよび同液、
塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化セ
チルピリジニウム、臭化アルキルイソキノリニウム、臭
化ドミフェンその他。
【００１４】逆性石けんは、通常、水溶液として使用
し、その濃度は０．０１〜５％、好ましくは０．１〜２
％程度の範囲内とするのが良い。
し、その濃度は０．０１〜５％、好ましくは０．１〜２
％程度の範囲内とするのが良い。
【００１５】沈澱剤処理によって生成した沈澱を上清と
分離し、回収した沈澱は、水及び／又はエタノールを用
いて洗浄した後、使用した沈澱剤を分離除去する。その
ために食塩又は塩化カルシウム、塩化カリウム等の塩化
物を添加使用する。こ（れら）の分離除去剤は、通常、
水溶液として使用するが、食塩の場合は０．１〜１０Ｍ
ｏｌ、好ましくは０．５〜５Ｍｏｌの範囲であり、塩化
カルシウム等の場合は０．０５〜５Ｍｏｌ、好ましくは
０．２〜２．５Ｍｏｌの範囲とするのが良い。
分離し、回収した沈澱は、水及び／又はエタノールを用
いて洗浄した後、使用した沈澱剤を分離除去する。その
ために食塩又は塩化カルシウム、塩化カリウム等の塩化
物を添加使用する。こ（れら）の分離除去剤は、通常、
水溶液として使用するが、食塩の場合は０．１〜１０Ｍ
ｏｌ、好ましくは０．５〜５Ｍｏｌの範囲であり、塩化
カルシウム等の場合は０．０５〜５Ｍｏｌ、好ましくは
０．２〜２．５Ｍｏｌの範囲とするのが良い。
【００１６】沈澱剤を分離した後、残留液にエタノール
を加えてポルフィランを再沈澱させる。エタノールは、
水溶液でも絶対エタノールでもよく、ポルフィランの再
沈澱が生じるに必要な量だけ該残留液に添加する。通
常、絶対エタノールを使用した場合は、該残留液の０．
５〜５倍量程度のエタノールを添加すればよい。
を加えてポルフィランを再沈澱させる。エタノールは、
水溶液でも絶対エタノールでもよく、ポルフィランの再
沈澱が生じるに必要な量だけ該残留液に添加する。通
常、絶対エタノールを使用した場合は、該残留液の０．
５〜５倍量程度のエタノールを添加すればよい。
【００１７】このようにして再沈澱したポルフィラン
は、５０〜９０％エタノールで洗った後、アセトンで洗
い、乾燥することにより白色を呈する高純度のポルフィ
ランを得る。このようにして、目的とする高純度のポル
フィランを、簡単な操作でしかも低コストで得ることが
できる。以下、本発明の実施例について述べる。
は、５０〜９０％エタノールで洗った後、アセトンで洗
い、乾燥することにより白色を呈する高純度のポルフィ
ランを得る。このようにして、目的とする高純度のポル
フィランを、簡単な操作でしかも低コストで得ることが
できる。以下、本発明の実施例について述べる。
【００１８】
【実施例１】板海苔１０ｋｇを原料として用い、これに
１．５倍量の８０％エタノールを加えて、充分膨潤さ
せ、これを煮沸して脱色した。汚れたエタノールは除
去、回収した。このようにして得た脱色した海苔に１．
２倍量の水を加え、攪拌しながら１時間煮沸した後、遠
心分離し、上清を海苔熱水抽出液として分離回収した。
得られた海苔熱水抽出液には７５％のポルフィランが含
有されていた。
１．５倍量の８０％エタノールを加えて、充分膨潤さ
せ、これを煮沸して脱色した。汚れたエタノールは除
去、回収した。このようにして得た脱色した海苔に１．
２倍量の水を加え、攪拌しながら１時間煮沸した後、遠
心分離し、上清を海苔熱水抽出液として分離回収した。
得られた海苔熱水抽出液には７５％のポルフィランが含
有されていた。
【００１９】海苔熱水抽出液に、沈澱剤として１％臭化
セチルトリメチルアンモニウム水溶液を添加して２晩放
置した後、遠心分離し、得られた沈澱を水洗した後、エ
タノールで洗浄した。
セチルトリメチルアンモニウム水溶液を添加して２晩放
置した後、遠心分離し、得られた沈澱を水洗した後、エ
タノールで洗浄した。
【００２０】次いで３Ｍ ＮａＣｌ水溶液を加えて沈澱
剤を分離した後、２倍量のエタノールを加えてポルフィ
ランを再沈澱させ、これを８０％エタノール、次いでア
セトンで洗って乾燥させ、ポルフィラン（純度 ９９
％）を得た。また、板海苔にかえてスサビノリ原藻の乾
燥粉砕物を用いて上記処理を行ったところ、同様に高純
度のポルフィラン製品を得た。
剤を分離した後、２倍量のエタノールを加えてポルフィ
ランを再沈澱させ、これを８０％エタノール、次いでア
セトンで洗って乾燥させ、ポルフィラン（純度 ９９
％）を得た。また、板海苔にかえてスサビノリ原藻の乾
燥粉砕物を用いて上記処理を行ったところ、同様に高純
度のポルフィラン製品を得た。
【００２１】
【実施例２】実施例１において、沈澱剤として塩化ラウ
リルトリメチルアンモニウムの１．５％液を用い、沈澱
剤の分離剤としてＮａＣｌ液にかえて１．５Ｍ ＣａＣ
ｌ2液を用いたほかは、実施例１と同様の処理を行い、
高純度のポルフィラン製品を得た。
リルトリメチルアンモニウムの１．５％液を用い、沈澱
剤の分離剤としてＮａＣｌ液にかえて１．５Ｍ ＣａＣ
ｌ2液を用いたほかは、実施例１と同様の処理を行い、
高純度のポルフィラン製品を得た。
【００２２】
【発明の効果】本発明においては、ポルフィランの熱水
抽出液に沈澱剤として逆性石けんを使用することにはじ
めて成功しただけでなく、使用した沈澱剤の分離剤とし
て安価な食塩やアルカリ（土）金属の塩化物を使用する
ことがはじめて可能となり、きわめて低コストで操作を
行うことができる。
抽出液に沈澱剤として逆性石けんを使用することにはじ
めて成功しただけでなく、使用した沈澱剤の分離剤とし
て安価な食塩やアルカリ（土）金属の塩化物を使用する
ことがはじめて可能となり、きわめて低コストで操作を
行うことができる。
【００２３】また、本発明によれば、高粘度のポルフィ
ランであるにもかかわらず、充分に洗浄することができ
るため、不純物の除去が充分に行われ、純度の高いポル
フィランを得ることができる。つまり、本発明によっ
て、高純度のポルフィランを低コストで得ることが可能
となり、例えば、保水性、紫外線カット性を有する化粧
品基材、その他の用途に有効に利用することができる。
ランであるにもかかわらず、充分に洗浄することができ
るため、不純物の除去が充分に行われ、純度の高いポル
フィランを得ることができる。つまり、本発明によっ
て、高純度のポルフィランを低コストで得ることが可能
となり、例えば、保水性、紫外線カット性を有する化粧
品基材、その他の用途に有効に利用することができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 海苔を熱水で抽出し、得られた海苔熱水
抽出液を沈澱剤で処理することを特徴とするポルフィラ
ンの製造方法。 - 【請求項２】 沈澱剤として逆性石けんを使用すること
を特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 逆性石けんとしてアルキルトリメチルア
ンモニウム系化合物を使用することを特徴とする請求項
２に記載の方法。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の方
法で製造してなる高純度ポルフィラン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22942896A JPH1060002A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | ポルフィランの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22942896A JPH1060002A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | ポルフィランの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1060002A true JPH1060002A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16892081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22942896A Pending JPH1060002A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | ポルフィランの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1060002A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100381363B1 (ko) * | 2000-12-12 | 2003-04-26 | 정규진 | 김으로부터 고지혈증 개선효과가 있는 포피란을 추출 및정제하는 방법 |
| JP2003231821A (ja) * | 2002-02-12 | 2003-08-19 | Sagaken Chiiki Sangyo Shien Center | 赤色色素の製造方法 |
| JP2006149206A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Daiichi Seimou Co Ltd | 海苔エキス及びその製造法 |
| KR100682646B1 (ko) | 2005-07-04 | 2007-02-15 | 부경대학교 산학협력단 | 크로마토그래피법을 이용한 순수 포피란의 분리 및정제방법 |
-
1996
- 1996-08-13 JP JP22942896A patent/JPH1060002A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100381363B1 (ko) * | 2000-12-12 | 2003-04-26 | 정규진 | 김으로부터 고지혈증 개선효과가 있는 포피란을 추출 및정제하는 방법 |
| JP2003231821A (ja) * | 2002-02-12 | 2003-08-19 | Sagaken Chiiki Sangyo Shien Center | 赤色色素の製造方法 |
| JP2006149206A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Daiichi Seimou Co Ltd | 海苔エキス及びその製造法 |
| KR100682646B1 (ko) | 2005-07-04 | 2007-02-15 | 부경대학교 산학협력단 | 크로마토그래피법을 이용한 순수 포피란의 분리 및정제방법 |
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