JPH1060089A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物Info
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- JPH1060089A JPH1060089A JP23135896A JP23135896A JPH1060089A JP H1060089 A JPH1060089 A JP H1060089A JP 23135896 A JP23135896 A JP 23135896A JP 23135896 A JP23135896 A JP 23135896A JP H1060089 A JPH1060089 A JP H1060089A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、機械的物性及び粘度を犠牲にするこ
となく、かつ、低刺激性、低臭性を兼ね備えるエポキシ
樹脂組成物を提供することを目的とする。本発明のエポ
キシ樹脂組成物は、土木・建築用接着剤、コンクリート
補強、塗料、床材注型等の用途に有用である。 【構成】本発明は、２５℃における粘度が１００００mP
a.S以下であるビスフェノール型エポキシ樹脂８０−９
０重量％と、１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエ
ーテル１０−２０重量％を含有してなるエポキシ樹脂組
成物を提供する。ここで用いられるビスフェノール型エ
ポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、及びその混合物
等が好適に使用できる。
となく、かつ、低刺激性、低臭性を兼ね備えるエポキシ
樹脂組成物を提供することを目的とする。本発明のエポ
キシ樹脂組成物は、土木・建築用接着剤、コンクリート
補強、塗料、床材注型等の用途に有用である。 【構成】本発明は、２５℃における粘度が１００００mP
a.S以下であるビスフェノール型エポキシ樹脂８０−９
０重量％と、１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエ
ーテル１０−２０重量％を含有してなるエポキシ樹脂組
成物を提供する。ここで用いられるビスフェノール型エ
ポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、及びその混合物
等が好適に使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木・建築用接着剤、
コンクリート補強、塗料、床材注型等の用途に有用なエ
ポキシ樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、前記用途
に有用でかつ低粘度で取り扱い性に優れ、低刺激性であ
り物性に優れたエポキシ樹脂組成物に関する。
コンクリート補強、塗料、床材注型等の用途に有用なエ
ポキシ樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、前記用途
に有用でかつ低粘度で取り扱い性に優れ、低刺激性であ
り物性に優れたエポキシ樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】エポキシ樹脂はその優れた物性及び化学
特性より、様々な用途に用いられている。一般的には、
土木・建築用接着剤、コンクリート補強、塗料、床材注
型等の用途には、取り扱い性を考慮して反応性希釈剤で
希釈され低粘度化されて使用される。一般的にこのよう
な用途に用いられる反応性希釈剤としては、ブチルグリ
シジルエーテル類、高級アルコール系グリシジルエーテ
ル類等を挙げることができる。
特性より、様々な用途に用いられている。一般的には、
土木・建築用接着剤、コンクリート補強、塗料、床材注
型等の用途には、取り扱い性を考慮して反応性希釈剤で
希釈され低粘度化されて使用される。一般的にこのよう
な用途に用いられる反応性希釈剤としては、ブチルグリ
シジルエーテル類、高級アルコール系グリシジルエーテ
ル類等を挙げることができる。
【０００３】しかしながら、前記のブチルグリシジルエ
ーテルは皮膚刺激性が強く、また臭いもきついため、十
分低粘度になるようにエポキシ樹脂を希釈した際、環境
衛生上、また、労働衛生上好ましくなく、使用が敬遠さ
れてきている。
ーテルは皮膚刺激性が強く、また臭いもきついため、十
分低粘度になるようにエポキシ樹脂を希釈した際、環境
衛生上、また、労働衛生上好ましくなく、使用が敬遠さ
れてきている。
【０００４】一方、高級アルコール系グリシジルエーテ
ルは、低臭性、低刺激性であるが、エポキシ樹脂硬化物
の強度に問題があり、特に高強度を要求されるような分
野、例えばコンクリート補強等の分野には不向きであっ
た。
ルは、低臭性、低刺激性であるが、エポキシ樹脂硬化物
の強度に問題があり、特に高強度を要求されるような分
野、例えばコンクリート補強等の分野には不向きであっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする問題点】以上のように、低臭
性、低刺激性であり、なおかつエポキシ樹脂硬化物の機
械的物性に優れた、低粘度のエポキシ樹脂組成物が求め
られている。
性、低刺激性であり、なおかつエポキシ樹脂硬化物の機
械的物性に優れた、低粘度のエポキシ樹脂組成物が求め
られている。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明者は、上述した
従来技術の問題点を解決するために鋭意検討し、反応性
希釈剤として、低刺激性、低臭性である１,６−ヘキサ
ンジオールグリシジルエーテルを使用すれば、十分に低
粘度、低刺激性、低臭性であり、なおかつ硬化後の機械
的物性に優れたエポキシ樹脂組成物が得られることを見
いだし、本発明に到達した。
従来技術の問題点を解決するために鋭意検討し、反応性
希釈剤として、低刺激性、低臭性である１,６−ヘキサ
ンジオールグリシジルエーテルを使用すれば、十分に低
粘度、低刺激性、低臭性であり、なおかつ硬化後の機械
的物性に優れたエポキシ樹脂組成物が得られることを見
いだし、本発明に到達した。
【０００７】すなわち、本発明は、２５℃における粘度
が１０、０００mPa.S以下であるビスフェノール型エポ
キシ樹脂８０−９０重量％と、１,６−ヘキサンジオー
ルジグリシジルエーテル１０−２０重量％を含有してな
るエポキシ樹脂組成物を提供するものである。
が１０、０００mPa.S以下であるビスフェノール型エポ
キシ樹脂８０−９０重量％と、１,６−ヘキサンジオー
ルジグリシジルエーテル１０−２０重量％を含有してな
るエポキシ樹脂組成物を提供するものである。
【０００８】以下、本発明のエポキシ樹脂組成物につい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【０００９】本発明に用いられるビスフェノール型エポ
キシ樹脂の粘度は、２５℃で１００００mPa.S以下、好
ましくは９０００mPa.S以下、もっとも好ましくは８０
００mPa.S以下である。これ以上粘度が高いと、反応性
希釈剤で希釈した後のエポキシ樹脂組成物の粘度が高く
なるため取り扱い性や流れ性が悪くなり、そのような場
合、粘度を下げるため希釈剤の添加量を高くしなければ
ならないので、そのようなエポキシ樹脂組成物は硬化後
の物性に乏しく、また、環境衛生、労働衛生上も好まし
くない。
キシ樹脂の粘度は、２５℃で１００００mPa.S以下、好
ましくは９０００mPa.S以下、もっとも好ましくは８０
００mPa.S以下である。これ以上粘度が高いと、反応性
希釈剤で希釈した後のエポキシ樹脂組成物の粘度が高く
なるため取り扱い性や流れ性が悪くなり、そのような場
合、粘度を下げるため希釈剤の添加量を高くしなければ
ならないので、そのようなエポキシ樹脂組成物は硬化後
の物性に乏しく、また、環境衛生、労働衛生上も好まし
くない。
【００１０】本発明のビスフェノール型エポキシ樹脂
は、粘度が低いものであれば好適に使用できるが、例え
ば、ビスフェノール類とエピハロヒドリンを適当な反応
条件下で反応させて得られたものを分子蒸留し高分子成
分を除去したり、ビスフェノール類とエピハロヒドリン
を反応させる際にエピハロヒドリンの当量比を高くした
りして、高分子量成分の含有量を少なくしたりして製造
することができる。
は、粘度が低いものであれば好適に使用できるが、例え
ば、ビスフェノール類とエピハロヒドリンを適当な反応
条件下で反応させて得られたものを分子蒸留し高分子成
分を除去したり、ビスフェノール類とエピハロヒドリン
を反応させる際にエピハロヒドリンの当量比を高くした
りして、高分子量成分の含有量を少なくしたりして製造
することができる。
【００１１】本発明のビスフェノール型エポキシ樹脂の
原料として有用なビスフェノール類は、ビスフェノール
Ａ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＡＤ、ビスフェ
ノールＳ、それらのハロゲン化物等を挙げることができ
る。これらのビスフェノール類は、単体はもちろん、混
合物でも使用することができる。
原料として有用なビスフェノール類は、ビスフェノール
Ａ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＡＤ、ビスフェ
ノールＳ、それらのハロゲン化物等を挙げることができ
る。これらのビスフェノール類は、単体はもちろん、混
合物でも使用することができる。
【００１２】本発明のビスフェノール型エポキシ樹脂は
上記のようなビスフェノール類にエピハロヒドリンを適
当な条件下で反応させて製造することができる。エピハ
ロヒドリンとしては、特にエピクロロヒドリンが好まし
く用いられる。
上記のようなビスフェノール類にエピハロヒドリンを適
当な条件下で反応させて製造することができる。エピハ
ロヒドリンとしては、特にエピクロロヒドリンが好まし
く用いられる。
【００１３】また、本発明のビスフェノール型エポキシ
樹脂として、上述のような比較的低粘度のエポキシ樹脂
を単体で使用したり、他のビスフェノール型エポキシ樹
脂に混合したりして粘度を低下させたものを使用するこ
とができる。さらに、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂
を比較的低粘度のエポキシ樹脂として単体で、もしくは
他の樹脂に配合して使用することができる。ビスフェノ
ールＦ型エポキシ樹脂の配合比は混合物の粘度により決
定されるが、好ましくは、ビスフェノールＦ型樹脂を１
０％以上、さらに好ましくは２０％以上、最も好ましく
は３０％以上含む。
樹脂として、上述のような比較的低粘度のエポキシ樹脂
を単体で使用したり、他のビスフェノール型エポキシ樹
脂に混合したりして粘度を低下させたものを使用するこ
とができる。さらに、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂
を比較的低粘度のエポキシ樹脂として単体で、もしくは
他の樹脂に配合して使用することができる。ビスフェノ
ールＦ型エポキシ樹脂の配合比は混合物の粘度により決
定されるが、好ましくは、ビスフェノールＦ型樹脂を１
０％以上、さらに好ましくは２０％以上、最も好ましく
は３０％以上含む。
【００１４】本発明では低刺激性、低臭性である１,６
−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルを反応性希釈
剤として使用する。刺激性の尺度としてＳＰＩ法（Soci
etyof Plastic Industry法）、ＰＩＩ法（皮膚一次刺激
試験法）が知られているが、１,６−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル、及び比較対象としてブチルグリ
シジルエーテルのＳＰＩ値、ＰＩＩ値を下表に示す。Ｓ
ＰＩ値及びＰＩＩ値は値の小さい方が皮膚刺激が少な
い。
−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルを反応性希釈
剤として使用する。刺激性の尺度としてＳＰＩ法（Soci
etyof Plastic Industry法）、ＰＩＩ法（皮膚一次刺激
試験法）が知られているが、１,６−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル、及び比較対象としてブチルグリ
シジルエーテルのＳＰＩ値、ＰＩＩ値を下表に示す。Ｓ
ＰＩ値及びＰＩＩ値は値の小さい方が皮膚刺激が少な
い。
【００１５】 １,６−ヘキサンジオール ブチルグリシジルエーテル ジグリシジルエーテル ＳＰＩ値 ２ ４ ＰＩＩ値 １．７ ４．２−６．８
【００１６】上記のようで明らかなように、１,６−ヘ
キサンジオールジグリシジルエーテルは皮膚刺激性が小
さく、労働衛生上好ましい。
キサンジオールジグリシジルエーテルは皮膚刺激性が小
さく、労働衛生上好ましい。
【００１７】また、１,６−ヘキサンジオールジグリシ
ジルエーテルは蒸気圧が低く、低臭性であり、労働環
境、自然環境への影響が少ない。下表に１,６−ヘキサ
ンジオールジグリシジルエーテルとブチルグリシジルエ
ーテルの蒸気圧を示す。
ジルエーテルは蒸気圧が低く、低臭性であり、労働環
境、自然環境への影響が少ない。下表に１,６−ヘキサ
ンジオールジグリシジルエーテルとブチルグリシジルエ
ーテルの蒸気圧を示す。
【００１８】 １,６−ヘキサンジオール ブチルグリシジルエーテル 温度 ジグリシジルエーテル ２５℃ ＜１．０mmHg ３．６mmHg ８０℃ ０．９mmHg ５．０mmHg １００℃ ２．０mmHg ７．５mmHg
【００１９】本発明の目的を達成するためには、以上の
ような皮膚刺激性が低く、低蒸気圧を有する１,６−ヘ
キサンジオールジグリシジルエーテルの使用が必要不可
欠である。
ような皮膚刺激性が低く、低蒸気圧を有する１,６−ヘ
キサンジオールジグリシジルエーテルの使用が必要不可
欠である。
【００２０】本発明のエポキシ樹脂組成物は反応性希釈
剤として１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテ
ルを５−２５重量％、好ましくは１０−２０重量％含有
する。反応性希釈剤の含有量が前記の範囲より大きいと
硬化後の物性が乏しく、反応性希釈剤の含有量が前記の
範囲より小さいと、エポキシ樹脂組成物の粘度が高いの
で流れ性や取り扱い性が悪く、好ましくない。
剤として１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテ
ルを５−２５重量％、好ましくは１０−２０重量％含有
する。反応性希釈剤の含有量が前記の範囲より大きいと
硬化後の物性が乏しく、反応性希釈剤の含有量が前記の
範囲より小さいと、エポキシ樹脂組成物の粘度が高いの
で流れ性や取り扱い性が悪く、好ましくない。
【００２１】本発明のエポキシ樹脂組成物は、前記のよ
うな比較的低粘度なエポキシ樹脂と、１,６−ヘキサン
ジオールジグリシジルエーテルを公知の方法で混合して
製造することができる。混合の際には、目的に応じて添
加剤を混合することができる。そのような添加剤として
は、硬化剤、顔料、色素、充填材、耐候材、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等を例示することができる。
うな比較的低粘度なエポキシ樹脂と、１,６−ヘキサン
ジオールジグリシジルエーテルを公知の方法で混合して
製造することができる。混合の際には、目的に応じて添
加剤を混合することができる。そのような添加剤として
は、硬化剤、顔料、色素、充填材、耐候材、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等を例示することができる。
【００２２】本発明のエポキシ樹脂組成物は、低粘度で
あり、低刺激性、低臭性であり、なおかつ硬化後の機械
的物性に優れているので、土木・建築用接着剤、コンク
リート補強、塗料、床材、注型等の用途に好適に使用さ
れる。
あり、低刺激性、低臭性であり、なおかつ硬化後の機械
的物性に優れているので、土木・建築用接着剤、コンク
リート補強、塗料、床材、注型等の用途に好適に使用さ
れる。
【００２３】以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に
説明する。
説明する。
【００２４】実施例１ ビスフェノールＡにエピクロロヒドリンを反応させ得ら
れたビスフェノール型Ａエポキシ樹脂を分子蒸留して得
られた、高分子量成分含有量の少ない、粘度４８００mP
a.S、エポキシ当量約１７３のビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂-(a)８６重量％に、１,６−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル１４重量％を添加し、粘度９６１
mPa.Sのエポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂
組成物にアンカミン１６１８（変性脂環式ポリアミン系
硬化剤、エアプロダクツ社製）６６．４部を添加し、２
３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物を得た。得
られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示す。
れたビスフェノール型Ａエポキシ樹脂を分子蒸留して得
られた、高分子量成分含有量の少ない、粘度４８００mP
a.S、エポキシ当量約１７３のビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂-(a)８６重量％に、１,６−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル１４重量％を添加し、粘度９６１
mPa.Sのエポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂
組成物にアンカミン１６１８（変性脂環式ポリアミン系
硬化剤、エアプロダクツ社製）６６．４部を添加し、２
３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物を得た。得
られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示す。
【００２５】実施例２ ビスフェノールＡに過当量のエピクロロヒドリンを反応
させ得られた、高分子量成分含有量の少ない、粘度８７
００mPa.S、エポキシ当量約１８０のビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂-(b)８３．５重量％と、ビスフェノール
Ｆにエピクロロヒドリンを反応させて得られた粘度２７
００mPa.S、エポキシ当量１７４のビスフェノールＦ型
エポキシ樹脂１６．５重量％を混合し、粘度７０００mP
a.Sのエポキシ樹脂混合物を得た。このエポキシ樹脂混
合物８５重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシ
ジルエーテル１５重量％を添加し、粘度１２００mPa.S
のエポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物
にアンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）６５部を
添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物
を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示
す。
させ得られた、高分子量成分含有量の少ない、粘度８７
００mPa.S、エポキシ当量約１８０のビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂-(b)８３．５重量％と、ビスフェノール
Ｆにエピクロロヒドリンを反応させて得られた粘度２７
００mPa.S、エポキシ当量１７４のビスフェノールＦ型
エポキシ樹脂１６．５重量％を混合し、粘度７０００mP
a.Sのエポキシ樹脂混合物を得た。このエポキシ樹脂混
合物８５重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシ
ジルエーテル１５重量％を添加し、粘度１２００mPa.S
のエポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物
にアンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）６５部を
添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物
を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示
す。
【００２６】実施例３ 実施例２で使用したビスフェノールＦ型エポキシ樹脂８
８重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエ
ーテル１２重量％を添加し、粘度８８４mPa.Sのエポキ
シ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物にアンカ
ミン１６１８（エアプロダクツ社製）６７．６部を添加
し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物を得
た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示す。
８重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエ
ーテル１２重量％を添加し、粘度８８４mPa.Sのエポキ
シ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物にアンカ
ミン１６１８（エアプロダクツ社製）６７．６部を添加
し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物を得
た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示す。
【００２７】実施例４ 実施例２で使用したビスフェノールＡ型エポキシ樹脂-
(b)８５重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシジ
ルエーテル１５重量％を添加し、粘度１３００mPa.Sの
エポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物に
アンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）６４．５部
を添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化
物を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に
示す。
(b)８５重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシジ
ルエーテル１５重量％を添加し、粘度１３００mPa.Sの
エポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物に
アンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）６４．５部
を添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化
物を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に
示す。
【００２８】実施例５ 実施例１で使用したビスフェノールＡ型エポキシ樹脂-
(a)８５重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシジ
ルエーテル１５重量％を添加し、粘度８８１mPa.Sのエ
ポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物にア
ンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）６６．８部を
添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物
を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示
す。
(a)８５重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシジ
ルエーテル１５重量％を添加し、粘度８８１mPa.Sのエ
ポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物にア
ンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）６６．８部を
添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物
を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示
す。
【００２９】実施例６ 実施例１で使用したビスフェノールＡ型エポキシ樹脂-
(a)と、実施例２で使用したビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂-(b)を１：１で混合し、粘度６５００mPa.Sのエ
ポキシ樹脂混合物をえた。そのエポキシ樹脂混合物８５
重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエー
テル１５重量％を添加し、粘度１１００mPa.Sのエポキ
シ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物にアンカ
ミン１６１８（エアプロダクツ社製）６５．５部を添加
し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物を得
た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示す。
(a)と、実施例２で使用したビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂-(b)を１：１で混合し、粘度６５００mPa.Sのエ
ポキシ樹脂混合物をえた。そのエポキシ樹脂混合物８５
重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエー
テル１５重量％を添加し、粘度１１００mPa.Sのエポキ
シ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物にアンカ
ミン１６１８（エアプロダクツ社製）６５．５部を添加
し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物を得
た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示す。
【００３０】実施例７ 実施例１で使用したビスフェノールＡ型エポキシ樹脂-
(a)と、実施例２で使用したビスフェノールＦ型エポキ
シ樹脂を１：１の割合で混合し、粘度３７００mPa.Sの
エポキシ樹脂混合物を得た。そのエポキシ樹脂混合物８
８重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエ
ーテル１２重量％を添加し、粘度１０００mPa.Sのエポ
キシ樹脂組成物を得た。この低粘度エポキシ樹脂組成物
にアンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）６５部を
添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物
を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示
す。
(a)と、実施例２で使用したビスフェノールＦ型エポキ
シ樹脂を１：１の割合で混合し、粘度３７００mPa.Sの
エポキシ樹脂混合物を得た。そのエポキシ樹脂混合物８
８重量％に、１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエ
ーテル１２重量％を添加し、粘度１０００mPa.Sのエポ
キシ樹脂組成物を得た。この低粘度エポキシ樹脂組成物
にアンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）６５部を
添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物
を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表１に示
す。
【００３１】比較例１ ビスフェノールＡにエピクロロヒドリンを反応させ得ら
れた粘度１３４００mPa.S、エポキシ当量約１８７の汎
用ビスフェノールＡ型樹脂-(c)９１重量％にブチルグリ
シジルエーテル９重量％を添加し、粘度１１００mPa.S
のエポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物
にアンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）６２．７
部を添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬
化物を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表２
に示す。
れた粘度１３４００mPa.S、エポキシ当量約１８７の汎
用ビスフェノールＡ型樹脂-(c)９１重量％にブチルグリ
シジルエーテル９重量％を添加し、粘度１１００mPa.S
のエポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物
にアンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）６２．７
部を添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬
化物を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表２
に示す。
【００３２】比較例２ 実施例２で使用したビスフェノールＡ型エポキシ樹脂-
(b)８７重量％にC１２−C１４高級アルコール系グリシ
ジルエーテル１３重量％を添加し、粘度９８０mPa.Sの
エポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物に
アンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）５９．６部
を添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化
物を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表２に
示す。
(b)８７重量％にC１２−C１４高級アルコール系グリシ
ジルエーテル１３重量％を添加し、粘度９８０mPa.Sの
エポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物に
アンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）５９．６部
を添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化
物を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表２に
示す。
【００３３】比較例３ 実施例２で使用したビスフェノールＡ型エポキシ樹脂-
(b)７０重量％に１,６−ヘキサンジオールジグリシジル
エーテル３０重量％を添加し、粘度３８５mPa.Sのエポ
キシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物にアン
カミン１６１８（エアプロダクツ社製）６６．０部を添
加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物を
得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表２に示
す。
(b)７０重量％に１,６−ヘキサンジオールジグリシジル
エーテル３０重量％を添加し、粘度３８５mPa.Sのエポ
キシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物にアン
カミン１６１８（エアプロダクツ社製）６６．０部を添
加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物を
得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表２に示
す。
【００３４】比較例４ 比較例１で使用した汎用ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂-(c)７５重量％に１,６−ヘキサンジオールジグリシ
ジルエーテル２５重量％を添加し粘度６３６mPa.Sのエ
ポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物にア
ンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）５３．６部を
添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物
を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表２に示
す。
脂-(c)７５重量％に１,６−ヘキサンジオールジグリシ
ジルエーテル２５重量％を添加し粘度６３６mPa.Sのエ
ポキシ樹脂組成物を得た。このエポキシ樹脂組成物にア
ンカミン１６１８（エアプロダクツ社製）５３．６部を
添加し、２３℃で７日間硬化させ、エポキシ樹脂硬化物
を得た。得られたエポキシ樹脂硬化物の物性を表２に示
す。
【００３５】 表１実施例 1 2 3 4 5 6 7 圧縮強度 7.3 7.2 6.9 6.7 6.6 6.6 6.7 圧縮弾性率 213 210 196 207 207 206 205 曲げ強度 7.7 7.2 6.8 7.2 6.9 6.9 6.7 曲げ弾性率 276 253 239 299 284 284 247 各物性の単位はすべて(kg/mm2)
【００３６】表２比較例 1 2 3 4 圧縮強度 6.9 6.0 4.1 5.0 圧縮弾性率 212 185 139 --- 曲げ強度 7.1 6.2 3.5 4.6 曲げ弾性率 288 223 171 --- 各物性の単位はすべて(kg/mm2)
【００３７】実施例１〜７を比較例２〜４と比較して明
らかなように、本発明のエポキシ樹脂組成物は低粘度で
あり機械的物性に優れている。また、本発明のエポキシ
樹脂組成物は、比較例１に挙げるブチルグリシジルエー
テルを使用した従来品と比較しても、同等かそれ以上の
機械的物性および低粘度を達成しており、なおかつ低蒸
気圧であり低刺激性の１,６−ヘキサンジオールジグリ
シジルエーテルを使用しているので、労働環境や、自然
環境への悪影響が少ない。
らかなように、本発明のエポキシ樹脂組成物は低粘度で
あり機械的物性に優れている。また、本発明のエポキシ
樹脂組成物は、比較例１に挙げるブチルグリシジルエー
テルを使用した従来品と比較しても、同等かそれ以上の
機械的物性および低粘度を達成しており、なおかつ低蒸
気圧であり低刺激性の１,６−ヘキサンジオールジグリ
シジルエーテルを使用しているので、労働環境や、自然
環境への悪影響が少ない。
【発明の効果】実施例及び比較例より明らかなように、
本発明のエポキシ樹脂組成物は、高い機械的物性と低粘
度を兼ね備えている。また、本発明のエポキシ樹脂組成
物は、機械的物性及び粘度を犠牲にすることなく、か
つ、低刺激性、低臭性である。
本発明のエポキシ樹脂組成物は、高い機械的物性と低粘
度を兼ね備えている。また、本発明のエポキシ樹脂組成
物は、機械的物性及び粘度を犠牲にすることなく、か
つ、低刺激性、低臭性である。
Claims (1)
- 【請求項１】２５℃における粘度が１００００mPa.S以
下であるビスフェノール型エポキシ樹脂８０−９０重量
％と、１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル
１０−２０重量％を含有してなるエポキシ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23135896A JPH1060089A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23135896A JPH1060089A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | エポキシ樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1060089A true JPH1060089A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16922375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23135896A Pending JPH1060089A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1060089A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000044653A (ja) * | 1998-07-31 | 2000-02-15 | Mitsubishi Chemicals Corp | 床材用樹脂組成物 |
| JP2005514481A (ja) * | 2001-12-28 | 2005-05-19 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | 接着剤組成物 |
| KR100603898B1 (ko) | 2005-12-30 | 2006-07-24 | 한토산업 (주) | 기존 콘크리트 구조체와 동등한 탄성거동을 하는 기중 및 수중구조물 보수보강용 고분자 조성물 |
| KR101876885B1 (ko) * | 2018-01-18 | 2018-07-10 | 하상우 | 강도 및 내구성이 개선된 타일 접착제 겸 줄눈재용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 타일 시공방법 |
-
1996
- 1996-08-13 JP JP23135896A patent/JPH1060089A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000044653A (ja) * | 1998-07-31 | 2000-02-15 | Mitsubishi Chemicals Corp | 床材用樹脂組成物 |
| JP2005514481A (ja) * | 2001-12-28 | 2005-05-19 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | 接着剤組成物 |
| JP2011080072A (ja) * | 2001-12-28 | 2011-04-21 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | 接着剤組成物 |
| US8921497B2 (en) | 2001-12-28 | 2014-12-30 | Illinois Tool Works Inc. | Adhesive of expoxy compound, aliphatic amine and tertiary amine |
| KR100603898B1 (ko) | 2005-12-30 | 2006-07-24 | 한토산업 (주) | 기존 콘크리트 구조체와 동등한 탄성거동을 하는 기중 및 수중구조물 보수보강용 고분자 조성물 |
| KR101876885B1 (ko) * | 2018-01-18 | 2018-07-10 | 하상우 | 강도 및 내구성이 개선된 타일 접착제 겸 줄눈재용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 타일 시공방법 |
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