JPH1060246A - 防火性の熱可塑性成形材料、防火性の成形体、繊維およびシート、ならびにハロゲン不含の難燃剤組合せ物 - Google Patents
防火性の熱可塑性成形材料、防火性の成形体、繊維およびシート、ならびにハロゲン不含の難燃剤組合せ物Info
- Publication number
- JPH1060246A JPH1060246A JP17375397A JP17375397A JPH1060246A JP H1060246 A JPH1060246 A JP H1060246A JP 17375397 A JP17375397 A JP 17375397A JP 17375397 A JP17375397 A JP 17375397A JP H1060246 A JPH1060246 A JP H1060246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- halogen
- free
- molding material
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 63
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 7
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 3
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims abstract description 26
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 24
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 18
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 5
- AWYVETCHVQGXMB-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxyphenyl) diphenyl phosphate Chemical compound OC1=CC=CC(OP(=O)(OC=2C=CC=CC=2)OC=2C=CC=CC=2)=C1 AWYVETCHVQGXMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BHIIGRBMZRSDRI-UHFFFAOYSA-N [chloro(phenoxy)phosphoryl]oxybenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(=O)(Cl)OC1=CC=CC=C1 BHIIGRBMZRSDRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 4
- HTSGKJQDMSTCGS-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(4-chlorophenyl)-2-(4-methylphenyl)sulfonylbutane-1,4-dione Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)C(C(=O)C=1C=CC(Cl)=CC=1)CC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 HTSGKJQDMSTCGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- BALGEWAWGWFNKH-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;diphenyl hydrogen phosphate Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C=1C=CC=CC=1OP(=O)(O)OC1=CC=CC=C1 BALGEWAWGWFNKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 229920006164 aromatic vinyl copolymer Polymers 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 19
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 16
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 16
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 14
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 13
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 6
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 6
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 5
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 5
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002877 acrylic styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- 125000004169 (C1-C6) alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003161 (C1-C6) alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JESXATFQYMPTNL-UHFFFAOYSA-N 2-ethenylphenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=C JESXATFQYMPTNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N Bisphenol Z Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)CCCCC1 SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 2
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001989 1,3-phenylene group Chemical group [H]C1=C([H])C([*:1])=C([H])C([*:2])=C1[H] 0.000 description 1
- 125000001140 1,4-phenylene group Chemical group [H]C1=C([H])C([*:2])=C([H])C([H])=C1[*:1] 0.000 description 1
- OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylimidazole Chemical compound C=CN1C=CN=C1 OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAIRTVANLJFYQS-UHFFFAOYSA-N 2-(3,5-dimethylheptyl)phenol Chemical compound CCC(C)CC(C)CCC1=CC=CC=C1O KAIRTVANLJFYQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC(C=2C(=CC=CC=2)O)=C1 XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-M 2-ethylacrylate Chemical compound CCC(=C)C([O-])=O WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FRQQKWGDKVGLFI-UHFFFAOYSA-N 2-methylundecane-2-thiol Chemical compound CCCCCCCCCC(C)(C)S FRQQKWGDKVGLFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDWSNKPLZUXBPE-UHFFFAOYSA-N 3,5-ditert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(O)=CC(C(C)(C)C)=C1 ZDWSNKPLZUXBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJWMCPYEODZESQ-UHFFFAOYSA-N 4-Dodecylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 KJWMCPYEODZESQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMPGNGRIGSEMTC-UHFFFAOYSA-N 4-[1-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexyl]phenol Chemical compound C1C(C)CC(C)(C)CC1(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C=C1 UMPGNGRIGSEMTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIRYBKWMEWFDPM-UHFFFAOYSA-N 4-[3-(4-hydroxyphenyl)-3-methylbutyl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)CCC1=CC=C(O)C=C1 NIRYBKWMEWFDPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 4-nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISAVYTVYFVQUDY-UHFFFAOYSA-N 4-tert-Octylphenol Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 ISAVYTVYFVQUDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- ASMQGLCHMVWBQR-UHFFFAOYSA-N Diphenyl phosphate Chemical class C=1C=CC=CC=1OP(=O)(O)OC1=CC=CC=C1 ASMQGLCHMVWBQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013103 analytical ultracentrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPOLOEWJWXZUSP-AATRIKPKSA-N bis(prop-2-enyl) (e)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C\C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N bis(prop-2-enyl) (z)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- ARHOYLIPPGVCTE-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C.CCCCOC(=O)C=C ARHOYLIPPGVCTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 125000001995 cyclobutyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001559 cyclopropyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C1([H])* 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- ASMQGLCHMVWBQR-UHFFFAOYSA-M diphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(=O)([O-])OC1=CC=CC=C1 ASMQGLCHMVWBQR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001177 diphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- GOAJGXULHASQGJ-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enenitrile Chemical group C=C.C=CC#N GOAJGXULHASQGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000219 ethylidene group Chemical group [H]C(=[*])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002883 imidazolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical class COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000003136 n-heptyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001280 n-hexyl group Chemical group C(CCCCC)* 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- MPQXHAGKBWFSNV-UHFFFAOYSA-N oxidophosphanium Chemical class [PH3]=O MPQXHAGKBWFSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 description 1
- 150000003017 phosphorus Chemical class 0.000 description 1
- 125000002743 phosphorus functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001485 poly(butyl acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N pyrrolidin-2-one Chemical group O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 1
- 102200046998 rs62645894 Human genes 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 125000003107 substituted aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 1
- 238000010104 thermoplastic forming Methods 0.000 description 1
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILWRPSCZWQJDMK-UHFFFAOYSA-N triethylazanium;chloride Chemical compound Cl.CCN(CC)CC ILWRPSCZWQJDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005199 ultracentrifugation Methods 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
- C08K5/523—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4 with hydroxyaryl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリカーボネートおよび耐衝撃性に変性され
たスチロールコポリマーからなる改善された性質プロフ
ィールを有する難燃性ブレンドの提供。 【解決手段】 少なくとも1つのハロゲン不含の芳香族
ポリカーボネート、少なくとも1つのハロゲン不含のゴ
ム弾性グラフトポリマー、少なくとも1つのハロゲン不
含の熱可塑性ビニル芳香族コポリマーを含有する防火性
の熱可塑性成形材料の場合に難燃剤として式I 【化1】 の硫黄化合物を含有する。 【効果】 高い熱変形安定性、短い燃焼時間、難燃剤の
僅かな放出および良好な応力亀裂安定性を示す。
たスチロールコポリマーからなる改善された性質プロフ
ィールを有する難燃性ブレンドの提供。 【解決手段】 少なくとも1つのハロゲン不含の芳香族
ポリカーボネート、少なくとも1つのハロゲン不含のゴ
ム弾性グラフトポリマー、少なくとも1つのハロゲン不
含の熱可塑性ビニル芳香族コポリマーを含有する防火性
の熱可塑性成形材料の場合に難燃剤として式I 【化1】 の硫黄化合物を含有する。 【効果】 高い熱変形安定性、短い燃焼時間、難燃剤の
僅かな放出および良好な応力亀裂安定性を示す。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、改善された性質プ
ロフィールを有するポリカーボネートおよびスチロール
コポリマーを基礎とする熱可塑性成形材料、該熱可塑性
成形材料の成形体、繊維およびフィルムを製造するため
の使用ならびに該成形材料を使用しながら製造された製
品に関する。
ロフィールを有するポリカーボネートおよびスチロール
コポリマーを基礎とする熱可塑性成形材料、該熱可塑性
成形材料の成形体、繊維およびフィルムを製造するため
の使用ならびに該成形材料を使用しながら製造された製
品に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリカーボネートおよびスチロールコポ
リマーからなるポリマーブレンド、例えばABS(アク
リルニトリル−ブタジエン−スチロール−ポリマー)、
ASA(アクリルニトリル−スチロール−アクリレート
−ポリマー)またはAES(アクリルニトリル−エチレ
ン(コポリマー)−スチロール−ポリマー)は、卓越し
た機械的性質を示す(例えば:“Technische Polymer-B
lends”, Kunststoff Handbuch 3/2, L. Bottenbruch
(編)Hanser Verlag Muenchen 1993)。従って、この
成形材料は、多種多様な領域で、例えば自動車工業、建
築分野、事務用機器ならびに電気器具および家庭用器具
に使用される。
リマーからなるポリマーブレンド、例えばABS(アク
リルニトリル−ブタジエン−スチロール−ポリマー)、
ASA(アクリルニトリル−スチロール−アクリレート
−ポリマー)またはAES(アクリルニトリル−エチレ
ン(コポリマー)−スチロール−ポリマー)は、卓越し
た機械的性質を示す(例えば:“Technische Polymer-B
lends”, Kunststoff Handbuch 3/2, L. Bottenbruch
(編)Hanser Verlag Muenchen 1993)。従って、この
成形材料は、多種多様な領域で、例えば自動車工業、建
築分野、事務用機器ならびに電気器具および家庭用器具
に使用される。
【0003】更に、このポリマーブレンドは、ハロゲン
不含の難燃剤の添加によって防火性を備えることがで
き、したがってUL−94による燃焼試験の要件は満た
される。特に好適な難燃剤は、燐有機化合物、例えば燐
エステルまたは酸化ホスフィンである。前記の難燃剤を
備えた成形材料は、数多くの特許出願、例えば欧州特許
出願公開第0103230号明細書、同第017449
3号明細書、同第0206058号明細書、同第036
3608号明細書および同第0558266号明細書の
記載から公知である。
不含の難燃剤の添加によって防火性を備えることがで
き、したがってUL−94による燃焼試験の要件は満た
される。特に好適な難燃剤は、燐有機化合物、例えば燐
エステルまたは酸化ホスフィンである。前記の難燃剤を
備えた成形材料は、数多くの特許出願、例えば欧州特許
出願公開第0103230号明細書、同第017449
3号明細書、同第0206058号明細書、同第036
3608号明細書および同第0558266号明細書の
記載から公知である。
【0004】ハロゲン不含の防火性PC/ABSブレン
ドが極めて多数の使用に適当であるとしても、防火性の
達成に必要とされる量の難燃剤は、1つの問題を生じ
る。燐含有難燃剤は、可塑剤としても作用するので、こ
の難燃剤は、熱可塑性成形材料の熱変形安定性を著しく
減少させる。
ドが極めて多数の使用に適当であるとしても、防火性の
達成に必要とされる量の難燃剤は、1つの問題を生じ
る。燐含有難燃剤は、可塑剤としても作用するので、こ
の難燃剤は、熱可塑性成形材料の熱変形安定性を著しく
減少させる。
【0005】刊行物の記載から、燐とともに鎖中に硫黄
橋をも含有する分枝鎖状ポリホスフェートの使用は、公
知である。この化合物をポリカーボネートおよびグラフ
トゴムと混合することによって得られる成形材料は、良
好な防火性を有しているが、しかし、流動性は、満足な
ものではない。
橋をも含有する分枝鎖状ポリホスフェートの使用は、公
知である。この化合物をポリカーボネートおよびグラフ
トゴムと混合することによって得られる成形材料は、良
好な防火性を有しているが、しかし、流動性は、満足な
ものではない。
【0006】ドイツ連邦共和国特許出願公開第4007
730号明細書の対象は、ポリエステルおよび高温安定
性の熱可塑性樹脂とともにポリホスホン酸エステルを含
有する防火性ポリアルキレンテレフタレート成形材料で
ある。燐基の間で可能な橋基としては、SO2基も記載
されているが、しかし、実施例によって証明されていな
い。
730号明細書の対象は、ポリエステルおよび高温安定
性の熱可塑性樹脂とともにポリホスホン酸エステルを含
有する防火性ポリアルキレンテレフタレート成形材料で
ある。燐基の間で可能な橋基としては、SO2基も記載
されているが、しかし、実施例によって証明されていな
い。
【0007】熱可塑性樹脂に対する難燃剤としての芳香
族ジホスフェートは、欧州特許出願公開第050950
6号明細書の対象でもある。しかし、この難燃剤は、特
殊な置換基パターンを有する芳香族ホスフェート基を基
礎とするものである。ホスフェート基の間の可能な橋基
としては、SO2基が挙げられる。しかし、この基は、
好ましくもないし、その難燃作用に対する影響が実施例
によって証明されてもいない。
族ジホスフェートは、欧州特許出願公開第050950
6号明細書の対象でもある。しかし、この難燃剤は、特
殊な置換基パターンを有する芳香族ホスフェート基を基
礎とするものである。ホスフェート基の間の可能な橋基
としては、SO2基が挙げられる。しかし、この基は、
好ましくもないし、その難燃作用に対する影響が実施例
によって証明されてもいない。
【0008】欧州特許第522397号明細書には、付
加的にポリアラミドが抗滴下剤として含有されているポ
リカーボネート、スチロールコポリマー、ポリエステル
および燐有機難燃剤を基礎とする成形材料が記載されて
いる。燐有機化合物は、線状または環状で形成されてい
てもよい。線状に形成された燐有機難燃剤は、例えば次
式
加的にポリアラミドが抗滴下剤として含有されているポ
リカーボネート、スチロールコポリマー、ポリエステル
および燐有機難燃剤を基礎とする成形材料が記載されて
いる。燐有機化合物は、線状または環状で形成されてい
てもよい。線状に形成された燐有機難燃剤は、例えば次
式
【0009】
【化4】
【0010】〔式中、R8、R9、R10およびR11
は置換アリール基を表わす〕を有することができる。R
12は、例えばSO2を表わすことができる。しかし、
この種の難燃剤の具体的な例は、記載されていない。こ
の刊行物に記載された試験は、トリフェニルホスフェー
トと4,4´−ジヒドロキシジフェニルメタンを基礎と
する二量体ホスフェートとの間の難燃作用に関連する差
異を示していない。
は置換アリール基を表わす〕を有することができる。R
12は、例えばSO2を表わすことができる。しかし、
この種の難燃剤の具体的な例は、記載されていない。こ
の刊行物に記載された試験は、トリフェニルホスフェー
トと4,4´−ジヒドロキシジフェニルメタンを基礎と
する二量体ホスフェートとの間の難燃作用に関連する差
異を示していない。
【0011】熱的に強力な応力を有する熱可塑性樹脂に
対する難燃剤としては、WO 94/03535にビス
フェノールAを基礎とする二量体燐エステルが推奨され
ている。この場合、末端位のエステル基は、置換フェニ
ル基によって形成されてる。
対する難燃剤としては、WO 94/03535にビス
フェノールAを基礎とする二量体燐エステルが推奨され
ている。この場合、末端位のエステル基は、置換フェニ
ル基によって形成されてる。
【0012】更に、欧州特許出願公開第0640655
号明細書の記載から、単量体ホスフェートおよび二量体
ホスフェートからなる難燃剤混合物を使用する場合に
は、ポリカーボネートおよびスチロールコポリマーを基
礎とする改善された応力亀裂安定性を有する防火性成形
材料を得ることができることは、公知であった。しか
し、この刊行物中には、SO2により架橋された二量体
ホスフェートは、難燃剤として提案されていない。
号明細書の記載から、単量体ホスフェートおよび二量体
ホスフェートからなる難燃剤混合物を使用する場合に
は、ポリカーボネートおよびスチロールコポリマーを基
礎とする改善された応力亀裂安定性を有する防火性成形
材料を得ることができることは、公知であった。しか
し、この刊行物中には、SO2により架橋された二量体
ホスフェートは、難燃剤として提案されていない。
【0013】しかし、公知技術水準から公知の前記の全
ての成形材料は、満足な性質プロフィールを有していな
い。
ての成形材料は、満足な性質プロフィールを有していな
い。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、ポリカーボネートおよび耐衝撃性に変性されたスチ
ロールコポリマーからなる改善された性質プロフィール
を有する難燃性ブレンドを提供することである。
は、ポリカーボネートおよび耐衝撃性に変性されたスチ
ロールコポリマーからなる改善された性質プロフィール
を有する難燃性ブレンドを提供することである。
【0015】
【課題を解決するための手段】ところで、ポリカーボネ
ートおよび耐衝撃性に変性されたスチロールコポリマー
を基礎とし、式I
ートおよび耐衝撃性に変性されたスチロールコポリマー
を基礎とし、式I
【0016】
【化5】
【0017】〔式中、基Rは互いに独立に水素原子また
はアルキル基、有利にC1〜C8−アルキル基を表わ
し、mは1〜5の数であってもよい(平均値)〕で示さ
れる難燃剤を含有する成形材料は、改善された性質プロ
フィールを有することが見い出された。特に、一般式I
の化合物中の基Rは、同一の意味を有し、かつそれぞれ
水素原子またはC1〜C8−アルキル基を表わす。もう
1つの好ましい実施態様によれば、基Rは、エステル−
酸素に対してオルト位置にある。有利にmは、1〜3ま
たは1〜2の範囲内にある。
はアルキル基、有利にC1〜C8−アルキル基を表わ
し、mは1〜5の数であってもよい(平均値)〕で示さ
れる難燃剤を含有する成形材料は、改善された性質プロ
フィールを有することが見い出された。特に、一般式I
の化合物中の基Rは、同一の意味を有し、かつそれぞれ
水素原子またはC1〜C8−アルキル基を表わす。もう
1つの好ましい実施態様によれば、基Rは、エステル−
酸素に対してオルト位置にある。有利にmは、1〜3ま
たは1〜2の範囲内にある。
【0018】本発明のもう1つの実施態様の場合には、
式Iの難燃剤は、次の一般式II
式Iの難燃剤は、次の一般式II
【0019】
【化6】
【0020】〔式中、R1、R2、R3およびR4は、
互いに独立にC1〜C8−アルキル、C3〜C10−シ
クロアルキル、C6〜C10−アリールまたはC7〜C
16−アラルキルを表わし、a、b、cおよびdは、互
いに独立に0または1を表わし、pは、1〜5の平均値
を表わし、Xは、6〜30個のC原子を有する単核また
は多核の芳香族基を表わす〕で示される1つまたはそれ
以上の難燃剤と組み合わせることもできる。有利には、
R1、R2、R3およびR4がそれぞれ同一の意味を有
するような一般式IIの化合物が使用される。有利に
は、a、b、cおよびdは、1の値を有し、かつpは、
特に1〜3の範囲内の平均値を有する。Xは、特にメタ
−またはパラ−フェニレン基から選択される。
互いに独立にC1〜C8−アルキル、C3〜C10−シ
クロアルキル、C6〜C10−アリールまたはC7〜C
16−アラルキルを表わし、a、b、cおよびdは、互
いに独立に0または1を表わし、pは、1〜5の平均値
を表わし、Xは、6〜30個のC原子を有する単核また
は多核の芳香族基を表わす〕で示される1つまたはそれ
以上の難燃剤と組み合わせることもできる。有利には、
R1、R2、R3およびR4がそれぞれ同一の意味を有
するような一般式IIの化合物が使用される。有利に
は、a、b、cおよびdは、1の値を有し、かつpは、
特に1〜3の範囲内の平均値を有する。Xは、特にメタ
−またはパラ−フェニレン基から選択される。
【0021】本発明によれば、有利には、式IおよびI
Iの化合物としては相応する市販製品が使用される。こ
の市販製品は、種々のオリゴマーおよび/または異性体
の混合物であってもよい。このような混合物は、本発明
の範囲内で同様に使用可能である。
Iの化合物としては相応する市販製品が使用される。こ
の市販製品は、種々のオリゴマーおよび/または異性体
の混合物であってもよい。このような混合物は、本発明
の範囲内で同様に使用可能である。
【0022】本発明の対象は、特にそれぞれ成形材料の
全重量に対して、 A)少なくとも1つのハロゲン不含の芳香族ポリカーボ
ネート1〜97.5重量%、 B)少なくとも1つのハロゲン不含のグラフトポリマー
1〜97.5重量%、 C)少なくとも1つのハロゲン不含の熱可塑性スチロー
ルコポリマー1〜97.5重量%、 D1)式Iのハロゲン不含のSO2基含有燐化合物0.
5〜20重量%、 D2)式IIのハロゲン不含の燐化合物0〜15重量
%、 E)抗滴下剤0〜10重量%および F)他の添加剤0〜50重量% を含有する防火性の熱可塑性成形材料である。
全重量に対して、 A)少なくとも1つのハロゲン不含の芳香族ポリカーボ
ネート1〜97.5重量%、 B)少なくとも1つのハロゲン不含のグラフトポリマー
1〜97.5重量%、 C)少なくとも1つのハロゲン不含の熱可塑性スチロー
ルコポリマー1〜97.5重量%、 D1)式Iのハロゲン不含のSO2基含有燐化合物0.
5〜20重量%、 D2)式IIのハロゲン不含の燐化合物0〜15重量
%、 E)抗滴下剤0〜10重量%および F)他の添加剤0〜50重量% を含有する防火性の熱可塑性成形材料である。
【0023】好ましい実施態様によれば、 A)少なくとも1つのハロゲン不含の芳香族ポリカーボ
ネート1〜97.4重量%、 B)次のもの: b1)10℃以下のガラス転移温度を有するゴム弾性ポ
リマーからのグラフト主鎖40〜80重量%; b2)b21)一般式III
ネート1〜97.4重量%、 B)次のもの: b1)10℃以下のガラス転移温度を有するゴム弾性ポ
リマーからのグラフト主鎖40〜80重量%; b2)b21)一般式III
【0024】
【化7】
【0025】〔式中、R5はC1〜C8−アルキル基ま
たは水素原子を表わし、R6はC1〜C8−アルキル基
を表わし、nは0、1、2または3を表わす〕で示され
る少なくとも1つのスチロール、またはメチルメタクリ
レートまたはその混合物50〜95重量%、 b22)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、メチ
ルメタクリレート、無水マレイン酸、マレインイミドま
たはその混合物5〜50重量%からのグラフト主鎖20
〜60重量%から形成された少なくとも1つのグラフト
ポリマー1〜97.4重量%、 C)c1)一般式IIIの少なくとも1つのスチロー
ル、またはメチルメタクリレートまたはその混合物50
〜95重量%、 c2)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、無水マ
レイン酸、マレインイミドまたはその混合物5〜50重
量%からの熱可塑性スチロールコポリマー1〜97.4
重量%、 D1)式Iの少なくとも1つのハロゲン不含のSO2基
含有燐化合物0.5〜20重量%、 D2)式IIの少なくとも1つのハロゲン不含の燐化合
物0〜15重量%、 E)少なくとも1つの抗滴下剤0.1〜10重量%およ
び F)少なくとも1つの他の添加剤0〜50重量% を含有する成形材料が記載される。
たは水素原子を表わし、R6はC1〜C8−アルキル基
を表わし、nは0、1、2または3を表わす〕で示され
る少なくとも1つのスチロール、またはメチルメタクリ
レートまたはその混合物50〜95重量%、 b22)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、メチ
ルメタクリレート、無水マレイン酸、マレインイミドま
たはその混合物5〜50重量%からのグラフト主鎖20
〜60重量%から形成された少なくとも1つのグラフト
ポリマー1〜97.4重量%、 C)c1)一般式IIIの少なくとも1つのスチロー
ル、またはメチルメタクリレートまたはその混合物50
〜95重量%、 c2)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、無水マ
レイン酸、マレインイミドまたはその混合物5〜50重
量%からの熱可塑性スチロールコポリマー1〜97.4
重量%、 D1)式Iの少なくとも1つのハロゲン不含のSO2基
含有燐化合物0.5〜20重量%、 D2)式IIの少なくとも1つのハロゲン不含の燐化合
物0〜15重量%、 E)少なくとも1つの抗滴下剤0.1〜10重量%およ
び F)少なくとも1つの他の添加剤0〜50重量% を含有する成形材料が記載される。
【0026】もう1つの好ましい実施態様は、難燃剤D
として、成分Dの全重量に対しD15〜95重量%およ
びD25〜95重量%を含有するような上記型の成形材
料に関する。
として、成分Dの全重量に対しD15〜95重量%およ
びD25〜95重量%を含有するような上記型の成形材
料に関する。
【0027】好ましい成分Dは、例えば次のものであ
る:4,4´−ジヒドロキシジフェニルスルホンとトリ
フェニルホスフェートまたはジフェニルクロルホスフェ
ートとの反応による反応生成物;ならびにレソルシノー
ルジフェニルホスフェートまたはヒドロキノンジフェニ
ルホスフェート。
る:4,4´−ジヒドロキシジフェニルスルホンとトリ
フェニルホスフェートまたはジフェニルクロルホスフェ
ートとの反応による反応生成物;ならびにレソルシノー
ルジフェニルホスフェートまたはヒドロキノンジフェニ
ルホスフェート。
【0028】C1〜C8−アルキル基は、本発明の範囲
内で、線状または分枝鎖状のアルキル基である。例は、
C1〜C6−アルキル基、例えばメチル、エチル、n−
プロピル、イソプロピル、n−ブチル、2−ブチル、イ
ソブチル、第三ブチル、n−ヘキシルならびに2−エチ
ルヘキシル、n−ヘプチルおよびn−オクチルである。
C3〜C10−シクロアルキル基の例は、シクロプロピ
ル、シクロブチル、シクロペンチル、メチルシクロペン
チル、シクロヘキシルならびにメチルシクロヘキシル、
ジメチルシクロヘキシルおよびトリメチルシクロヘキシ
ルである。C5〜C6−シクロアルキル基が好ましい。
C6〜C10−アリール基は、殊にフェニル基またはナ
フチル基である。C7〜C16−アラルキル基の例は、
フェニル−C1〜C6−アルキルおよびナフチル−C1
〜C6−アルキルを包含し、この場合C1〜C6−アル
キル部分は、上記の場合と同様に定義されている。場合
によっては、本発明によるアリール基またはアラルキル
基は、1個またはそれ以上の置換基を芳香環に有してい
てもよい。適当な置換基は、例えばC1〜C6−アルキ
ルおよびヒドロキシルである。
内で、線状または分枝鎖状のアルキル基である。例は、
C1〜C6−アルキル基、例えばメチル、エチル、n−
プロピル、イソプロピル、n−ブチル、2−ブチル、イ
ソブチル、第三ブチル、n−ヘキシルならびに2−エチ
ルヘキシル、n−ヘプチルおよびn−オクチルである。
C3〜C10−シクロアルキル基の例は、シクロプロピ
ル、シクロブチル、シクロペンチル、メチルシクロペン
チル、シクロヘキシルならびにメチルシクロヘキシル、
ジメチルシクロヘキシルおよびトリメチルシクロヘキシ
ルである。C5〜C6−シクロアルキル基が好ましい。
C6〜C10−アリール基は、殊にフェニル基またはナ
フチル基である。C7〜C16−アラルキル基の例は、
フェニル−C1〜C6−アルキルおよびナフチル−C1
〜C6−アルキルを包含し、この場合C1〜C6−アル
キル部分は、上記の場合と同様に定義されている。場合
によっては、本発明によるアリール基またはアラルキル
基は、1個またはそれ以上の置換基を芳香環に有してい
てもよい。適当な置換基は、例えばC1〜C6−アルキ
ルおよびヒドロキシルである。
【0029】6〜30個の炭素原子を有する単核または
多核の基Xの例は、
多核の基Xの例は、
【0030】
【化8】
【0031】〔式中、YはC1〜C6−アルキレン、C
=O、−O−またはN=Nを表わすことができる〕であ
り、この場合全ての芳香環は、1個、2個または3個の
C1〜C6−アルキル基によって置換されていてもよ
い。C1〜C6−アルキレン基の例は、メチレン、エチ
レン、プロピレン、ブチレン、ペンチレンおよびヘキシ
レンである。
=O、−O−またはN=Nを表わすことができる〕であ
り、この場合全ての芳香環は、1個、2個または3個の
C1〜C6−アルキル基によって置換されていてもよ
い。C1〜C6−アルキレン基の例は、メチレン、エチ
レン、プロピレン、ブチレン、ペンチレンおよびヘキシ
レンである。
【0032】本発明による成形材料は、成分Aとして少
なくとも1つのポリカーボネート約1〜97.4重量
%、特に約5〜88.9重量%、殊に約10〜78.4
重量%を含有する。
なくとも1つのポリカーボネート約1〜97.4重量
%、特に約5〜88.9重量%、殊に約10〜78.4
重量%を含有する。
【0033】適当なハロゲン不含のポリカーボネート
は、例えば一般式IV
は、例えば一般式IV
【0034】
【化9】
【0035】〔式中、Zは単結合、C1〜C6−アルキ
レン基、C2〜C6−アルキリデン基、C3〜C12−
シクロアルキリデン基ならびに−S−またはSO2−を
表わす〕で示されるジフェノールを基礎とするものであ
る。
レン基、C2〜C6−アルキリデン基、C3〜C12−
シクロアルキリデン基ならびに−S−またはSO2−を
表わす〕で示されるジフェノールを基礎とするものであ
る。
【0036】C1〜C6−アルキレン基の例は、メチレ
ン、エチレン、プロピレン、1,1−ジメチルエチレ
ン、1,3−ジメチルプロピレン、2−メチルブチレン
および2,3−ジメチルブチレンである。
ン、エチレン、プロピレン、1,1−ジメチルエチレ
ン、1,3−ジメチルプロピレン、2−メチルブチレン
および2,3−ジメチルブチレンである。
【0037】C2〜C6−アルキリデン基の例は、エチ
リデンならびに1,1−プロピリデンおよび2,2−プ
ロピリデンである。
リデンならびに1,1−プロピリデンおよび2,2−プ
ロピリデンである。
【0038】C3〜C12−シクロアルキリデン基の例
は、シクロペンチリデン、シクロヘキシリデンおよび
3,3,5−トリメチルシクロヘキシリデンである。
は、シクロペンチリデン、シクロヘキシリデンおよび
3,3,5−トリメチルシクロヘキシリデンである。
【0039】式IVの好ましいジフェノールは、例えば
ヒドロキノン、レソルシン、4,4´−ジヒドロキシジ
フェニル、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−プロパン、2,4−ビス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−2−メチルブタン、1,1−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)−シクロヘキサンである。特に好ましい
のは、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プ
ロパンおよび1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−シクロヘキサンならびに1,1−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)−3,3,5−トリメチルシクロヘ
キサンである。
ヒドロキノン、レソルシン、4,4´−ジヒドロキシジ
フェニル、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−プロパン、2,4−ビス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−2−メチルブタン、1,1−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)−シクロヘキサンである。特に好ましい
のは、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プ
ロパンおよび1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−シクロヘキサンならびに1,1−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)−3,3,5−トリメチルシクロヘ
キサンである。
【0040】ホモポリカーボネートならびにコポリカー
ボネートは、成分A)として適当であり、好ましいの
は、ビスフェノールA−ホモポリマーとともにビスフェ
ノールAのコポリカーボネートである。
ボネートは、成分A)として適当であり、好ましいの
は、ビスフェノールA−ホモポリマーとともにビスフェ
ノールAのコポリカーボネートである。
【0041】適当なポリカーボネートは、公知方法で、
実際に有利には、使用されるジフェノールの総和に対し
て少なくとも三官能価の化合物、例えば3個またはそれ
以上のフェノール性OH基を有するもの0.05〜2.
0モル%を導入することによって分枝鎖状であってもよ
い。
実際に有利には、使用されるジフェノールの総和に対し
て少なくとも三官能価の化合物、例えば3個またはそれ
以上のフェノール性OH基を有するもの0.05〜2.
0モル%を導入することによって分枝鎖状であってもよ
い。
【0042】1.10〜1.50、殊に1.25〜1.
40の相対粘度ηrelを有するポリカーボネートは、
特に好適であることが判明した。このことは、1000
0〜200000、特に20000〜80000の平均
分子量MW(重量平均値)に対応する。
40の相対粘度ηrelを有するポリカーボネートは、
特に好適であることが判明した。このことは、1000
0〜200000、特に20000〜80000の平均
分子量MW(重量平均値)に対応する。
【0043】一般式IVのジフェノールは、自体公知で
あるかまたは公知方法により得ることができる。
あるかまたは公知方法により得ることができる。
【0044】ポリカーボネートの製造は、例えばジフェ
ノールを相境界面法によりホスゲンと反応させるかまた
は均一相中での方法(所謂、ピリジン法)によりホスゲ
ンと反応させることによって行なうことができ、この場
合それぞれ調節すべき分子量は、公知方法で相当量の公
知の鎖分断剤によって達成される。
ノールを相境界面法によりホスゲンと反応させるかまた
は均一相中での方法(所謂、ピリジン法)によりホスゲ
ンと反応させることによって行なうことができ、この場
合それぞれ調節すべき分子量は、公知方法で相当量の公
知の鎖分断剤によって達成される。
【0045】適当な鎖分断剤は、例えばフェノール、p
−第三ブチルフェノールであるが、また長鎖状アルキル
フェノール、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第2
842005号明細書に記載の4−(1,3−テトラメ
チル−ブチル)−フェノール、またはドイツ連邦共和国
特許出願公開第3506472号明細書に記載のアルキ
ル置換基中に全部で8〜20個のC原子を有するモノア
ルキルフェノールまたはジアルキルフェノール、例えば
p−ノニルフェノール、3,5−ジ−第三ブチルフェノ
ール、p−第三オクチルフェノール、p−ドデシルフェ
ノール、2−(3,5−ジメチル−ヘプチル)−フェノ
ールおよび4−(3,5−ジメチルヘプチル)−フェノ
ールでもある。
−第三ブチルフェノールであるが、また長鎖状アルキル
フェノール、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第2
842005号明細書に記載の4−(1,3−テトラメ
チル−ブチル)−フェノール、またはドイツ連邦共和国
特許出願公開第3506472号明細書に記載のアルキ
ル置換基中に全部で8〜20個のC原子を有するモノア
ルキルフェノールまたはジアルキルフェノール、例えば
p−ノニルフェノール、3,5−ジ−第三ブチルフェノ
ール、p−第三オクチルフェノール、p−ドデシルフェ
ノール、2−(3,5−ジメチル−ヘプチル)−フェノ
ールおよび4−(3,5−ジメチルヘプチル)−フェノ
ールでもある。
【0046】本発明の範囲内のハロゲン不含ポリカーボ
ネートは、ポリカーボネートがハロゲン不含のジフェノ
ール、ハロゲン不含の鎖分断剤および場合によってはハ
ロゲン不含の分枝化剤(Verzweigern)から形成されて
いることを意味し、この場合例えば相境界面法によって
ホスゲンを用いてのポリカーボネートの製造により生じ
る第二次的なppm量の鹸化可能な塩素の含量は、本発
明の範囲内におけるハロゲン含有であるとは見なすこと
ができない。鹸化可能な塩素のppm含量を有するこの
種のポリカーボネートは、本発明の範囲内におけるハロ
ゲン不含のポリカーボネートである。即ち、本発明の範
囲内におけるハロゲン不含とは、ハロゲン、殊に塩素ま
たは臭素が共有結合の形かまたはイオン性で結合した形
で成分中に含有されていないことを意味する。相応する
ことは、ハロゲン不含の成分B、CおよびDにも当ては
まる。
ネートは、ポリカーボネートがハロゲン不含のジフェノ
ール、ハロゲン不含の鎖分断剤および場合によってはハ
ロゲン不含の分枝化剤(Verzweigern)から形成されて
いることを意味し、この場合例えば相境界面法によって
ホスゲンを用いてのポリカーボネートの製造により生じ
る第二次的なppm量の鹸化可能な塩素の含量は、本発
明の範囲内におけるハロゲン含有であるとは見なすこと
ができない。鹸化可能な塩素のppm含量を有するこの
種のポリカーボネートは、本発明の範囲内におけるハロ
ゲン不含のポリカーボネートである。即ち、本発明の範
囲内におけるハロゲン不含とは、ハロゲン、殊に塩素ま
たは臭素が共有結合の形かまたはイオン性で結合した形
で成分中に含有されていないことを意味する。相応する
ことは、ハロゲン不含の成分B、CおよびDにも当ては
まる。
【0047】本発明による成形材料は、成分Bとして少
なくとも1つのハロゲン不含のグラフトコポリマーを約
1〜97.4重量%、特に約5〜88.9重量%、殊に
約6〜50重量%含有する。ハロゲン不含のグラフトポ
リマーは、特に b1)0℃以下のガラス転移温度を有するゴム弾性ポリ
マーからのグラフト主鎖約40〜80重量%、特に約5
0〜70重量%; b2)b21)上記の一般式IIIのスチロールまたは
置換スチロール、またはメチルメタクリレートまたはそ
の混合物約50〜95重量%、 b22)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、メチ
ルメタクリレート、無水マレイン酸またはその混合物約
5〜50重量%、特に約20〜40重量%からのグラフ
ト主鎖約20〜60重量%、特に約30〜50重量%か
ら形成されている。
なくとも1つのハロゲン不含のグラフトコポリマーを約
1〜97.4重量%、特に約5〜88.9重量%、殊に
約6〜50重量%含有する。ハロゲン不含のグラフトポ
リマーは、特に b1)0℃以下のガラス転移温度を有するゴム弾性ポリ
マーからのグラフト主鎖約40〜80重量%、特に約5
0〜70重量%; b2)b21)上記の一般式IIIのスチロールまたは
置換スチロール、またはメチルメタクリレートまたはそ
の混合物約50〜95重量%、 b22)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、メチ
ルメタクリレート、無水マレイン酸またはその混合物約
5〜50重量%、特に約20〜40重量%からのグラフ
ト主鎖約20〜60重量%、特に約30〜50重量%か
ら形成されている。
【0048】グラフト主鎖b1)には、ガラス転移温度
が10℃以下、殊に0℃以下、有利に−20℃以下にあ
るポリマーがこれに該当する。これは、例えば天然ゴ
ム、場合によっては別のコポリマーを有する共役ジエン
を基礎とする合成ゴムならびに場合によっては同様に他
のコモノマーを含有していてもよい、アクリル酸のC1
〜C8−アルキルエステルを基礎とするエラストマーで
ある。
が10℃以下、殊に0℃以下、有利に−20℃以下にあ
るポリマーがこれに該当する。これは、例えば天然ゴ
ム、場合によっては別のコポリマーを有する共役ジエン
を基礎とする合成ゴムならびに場合によっては同様に他
のコモノマーを含有していてもよい、アクリル酸のC1
〜C8−アルキルエステルを基礎とするエラストマーで
ある。
【0049】好ましくは、グラフト主鎖b1)としてポ
リブタジエン(ドイツ連邦共和国特許出願公開第142
0775号明細書およびドイツ連邦共和国特許出願公開
第1495089号明細書参照)およびポリブタジエン
とスチロールとからなるコポリマー(英国特許第649
166号明細書参照)がこれに該当する。
リブタジエン(ドイツ連邦共和国特許出願公開第142
0775号明細書およびドイツ連邦共和国特許出願公開
第1495089号明細書参照)およびポリブタジエン
とスチロールとからなるコポリマー(英国特許第649
166号明細書参照)がこれに該当する。
【0050】更に、 b11)専らのアルキルアクリレートとしてのアルキル
基中に1〜8個のC原子を有する少なくとも1つのアル
キルアクリレート、特にn−ブチルアクリレートおよび
/または2−エチルアクリレート、殊にn−ブチルアク
リレート70〜99.9重量%、特に99重量%、 b12)他の共重合可能なモノエチレン性不飽和単量
体、例えばブタジエン、イソプレン、スチロール、アク
リルニトリル、メチルメタクリレートおよび/またはビ
ニルメチルエーテル0〜30重量%、殊に20〜30重
量%、 b13)共重合可能な多価の、特に二価または三価の架
橋を生じさせる単量体0.1〜5重量%、特に1〜4重
量%から形成されているグラフト主鎖b1)が好まし
い。
基中に1〜8個のC原子を有する少なくとも1つのアル
キルアクリレート、特にn−ブチルアクリレートおよび
/または2−エチルアクリレート、殊にn−ブチルアク
リレート70〜99.9重量%、特に99重量%、 b12)他の共重合可能なモノエチレン性不飽和単量
体、例えばブタジエン、イソプレン、スチロール、アク
リルニトリル、メチルメタクリレートおよび/またはビ
ニルメチルエーテル0〜30重量%、殊に20〜30重
量%、 b13)共重合可能な多価の、特に二価または三価の架
橋を生じさせる単量体0.1〜5重量%、特に1〜4重
量%から形成されているグラフト主鎖b1)が好まし
い。
【0051】このような二価または多価の架橋単量体b
13)としては、1,3−位置で共役していない、共重
合の能力を有する、特に2個、場合によっては3個また
はそれ以上のエチレン性二重結合を含有する単量体が適
当である。適当な架橋単量体は、例えばジビニルベンゾ
ール、ジアリルマレエート、ジアリルフマレート、ジア
リルフタレート、トリアリルシアヌレートまたはトリア
リルイソシアヌレートである。トリシクロデセニルアル
コールのアクリル酸エステルは、特に有利な架橋単量体
であることが判明した(ドイツ連邦共和国特許出願公開
第1260135号明細書参照)。
13)としては、1,3−位置で共役していない、共重
合の能力を有する、特に2個、場合によっては3個また
はそれ以上のエチレン性二重結合を含有する単量体が適
当である。適当な架橋単量体は、例えばジビニルベンゾ
ール、ジアリルマレエート、ジアリルフマレート、ジア
リルフタレート、トリアリルシアヌレートまたはトリア
リルイソシアヌレートである。トリシクロデセニルアル
コールのアクリル酸エステルは、特に有利な架橋単量体
であることが判明した(ドイツ連邦共和国特許出願公開
第1260135号明細書参照)。
【0052】また、この種のグラフト主鎖は、自体公知
であり、かつ刊行物中、例えばドイツ連邦共和国特許出
願公開第3149358号明細書中に記載されている。
であり、かつ刊行物中、例えばドイツ連邦共和国特許出
願公開第3149358号明細書中に記載されている。
【0053】グラフト主鎖b2)の中、b21)がスチ
ロールまたはα−メチルスチロールを表わすようなもの
が好ましい。好ましい単量体混合物としては、なかんず
くスチロールおよびアクリルニトリル、α−メチルスチ
ロールおよびアクリルニトリル、スチロール、アクリル
ニトリルおよびメチルメタクリレート、スチロールおよ
び無水マレイン酸が使用される。グラフト主鎖は、成分
b21)およびb22)を共重合させることによって得
ることができる。
ロールまたはα−メチルスチロールを表わすようなもの
が好ましい。好ましい単量体混合物としては、なかんず
くスチロールおよびアクリルニトリル、α−メチルスチ
ロールおよびアクリルニトリル、スチロール、アクリル
ニトリルおよびメチルメタクリレート、スチロールおよ
び無水マレイン酸が使用される。グラフト主鎖は、成分
b21)およびb22)を共重合させることによって得
ることができる。
【0054】グラフトポリマーB)がポリブタジエンポ
リマーから形成されているグラフト主鎖b1)を含有す
る場合には、ABSゴムと呼ばれる。
リマーから形成されているグラフト主鎖b1)を含有す
る場合には、ABSゴムと呼ばれる。
【0055】グラフトコポリマーは、例えばドイツ連邦
共和国特許出願公開第3149358号明細書の記載か
ら公知であるように、溶液中、懸濁液中または特に乳濁
液中で行なうことができる。グラフトコポリマーの軟質
相は、ABSゴムの好ましい製造および乳濁液中でのグ
ラフト化の場合に0.08μmの平均粒径(積分の質量
分布のd50値)を有している。粒子の拡大、例えば凝
集によるかまたは種ラテックス法で乳濁液を取得する場
合には、d50値は、0.2〜0.5μmの範囲内で調
節される。このようなグラフト共重合の場合には、重合
する単量体と既に重合したゴムとの少なくとも部分的な
化学結合が行なわれ、この場合には、恐らくゴム中に含
有されている二重結合への結合が行なわれる。即ち、単
量体の少なくとも一部は、ゴム上にグラフトし、即ち共
有結合によってゴム−糸分子に結合される。
共和国特許出願公開第3149358号明細書の記載か
ら公知であるように、溶液中、懸濁液中または特に乳濁
液中で行なうことができる。グラフトコポリマーの軟質
相は、ABSゴムの好ましい製造および乳濁液中でのグ
ラフト化の場合に0.08μmの平均粒径(積分の質量
分布のd50値)を有している。粒子の拡大、例えば凝
集によるかまたは種ラテックス法で乳濁液を取得する場
合には、d50値は、0.2〜0.5μmの範囲内で調
節される。このようなグラフト共重合の場合には、重合
する単量体と既に重合したゴムとの少なくとも部分的な
化学結合が行なわれ、この場合には、恐らくゴム中に含
有されている二重結合への結合が行なわれる。即ち、単
量体の少なくとも一部は、ゴム上にグラフトし、即ち共
有結合によってゴム−糸分子に結合される。
【0056】グラフト化は、まずグラフト側鎖を形成す
る単量体の一部をグラフト化し、引続き残りをグラフト
化することにより多段階で行なうことができる。
る単量体の一部をグラフト化し、引続き残りをグラフト
化することにより多段階で行なうことができる。
【0057】グラフトポリマーB)のグラフト主鎖
b1)が成分b11)、場合によってはb12)および
b13)から形成されている場合には、ASAゴムと呼
ばれる。このASAゴムの製造は、自体公知であり、か
つ例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第282692
5号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第3149
358号明細書およびドイツ連邦共和国特許出願公開第
3414118号明細書に記載されている。
b1)が成分b11)、場合によってはb12)および
b13)から形成されている場合には、ASAゴムと呼
ばれる。このASAゴムの製造は、自体公知であり、か
つ例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第282692
5号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第3149
358号明細書およびドイツ連邦共和国特許出願公開第
3414118号明細書に記載されている。
【0058】グラフトポリマーBの製造は、例えばドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第1260135号明細書に
記載の方法により行なうことができる。
ツ連邦共和国特許出願公開第1260135号明細書に
記載の方法により行なうことができる。
【0059】グラフトコポリマーのグラフト主鎖(グラ
フト側鎖)の形成は、一段階または多段階で行なうこと
ができる。
フト側鎖)の形成は、一段階または多段階で行なうこと
ができる。
【0060】グラフト側鎖の一段階での形成の場合に
は、単量体b21)とb22)との混合物は、95:5
〜50:50、特に90:10〜65:35の範囲内の
望ましい重量比でエラストマーb1の存在下に自体公知
の方法(例えば、ドイツ連邦共和国特許出願公開第28
26925号明細書参照)で、特に乳濁液中で重合され
る。
は、単量体b21)とb22)との混合物は、95:5
〜50:50、特に90:10〜65:35の範囲内の
望ましい重量比でエラストマーb1の存在下に自体公知
の方法(例えば、ドイツ連邦共和国特許出願公開第28
26925号明細書参照)で、特に乳濁液中で重合され
る。
【0061】グラフト側鎖b2)の二段階での形成の場
合には、第1段階は、一般にb2)に対して20〜70
重量%、特に25〜50重量%になる。このグラフト側
鎖b2)の製造のために、特にモノエチレン性の不飽和
の芳香族炭化水素(b21)だけが使用される。
合には、第1段階は、一般にb2)に対して20〜70
重量%、特に25〜50重量%になる。このグラフト側
鎖b2)の製造のために、特にモノエチレン性の不飽和
の芳香族炭化水素(b21)だけが使用される。
【0062】グラフト側鎖の第2段階は、一般にそれぞ
れb2)に対して30〜80重量%、殊に50〜75重
量%になる。このグラフト側鎖の製造のために、一般に
90:10〜60:40、殊に80:20〜70:30
の重量比b21)/b22)で記載されたモノエチレン
性不飽和の芳香族炭化水素b21)とモノエチレン性不
飽和単量体b22)とからなる混合物が使用される。
れb2)に対して30〜80重量%、殊に50〜75重
量%になる。このグラフト側鎖の製造のために、一般に
90:10〜60:40、殊に80:20〜70:30
の重量比b21)/b22)で記載されたモノエチレン
性不飽和の芳香族炭化水素b21)とモノエチレン性不
飽和単量体b22)とからなる混合物が使用される。
【0063】グラフト共重合の条件は、特に50〜70
0nmの粒径(積分の質量分布のd50−値)が生じる
ように選択される。このための方法は、公知であり、か
つ例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第282692
5号明細書に記載されている。
0nmの粒径(積分の質量分布のd50−値)が生じる
ように選択される。このための方法は、公知であり、か
つ例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第282692
5号明細書に記載されている。
【0064】種ラテックス法により直接に粗大粒子のゴ
ム分散液は得ることができる。
ム分散液は得ることができる。
【0065】できるだけ靭性の製品を達成するために、
種々の粒径を有する少なくとも2つのグラフトコポリマ
ーの混合物を使用することは、しばしば有利である。
種々の粒径を有する少なくとも2つのグラフトコポリマ
ーの混合物を使用することは、しばしば有利である。
【0066】このことを達成するために、ゴムの粒子
は、公知の方法で、例えば凝集によって拡大され、した
がってラテックスは、二モード(50〜180nmおよ
び200〜700nm)で形成されている。
は、公知の方法で、例えば凝集によって拡大され、した
がってラテックスは、二モード(50〜180nmおよ
び200〜700nm)で形成されている。
【0067】1つの好ましい実施態様の場合には、7
0:30〜30:70の重量比で50〜180nmもし
くは200〜700nmの粒径(積分の質量分布のd
50値)を有する2つのグラフトコポリマーからなる混
合物が使用される。
0:30〜30:70の重量比で50〜180nmもし
くは200〜700nmの粒径(積分の質量分布のd
50値)を有する2つのグラフトコポリマーからなる混
合物が使用される。
【0068】2つのグラフトコポリマーの化学的構造
は、粗粒状のグラフトコポリマーが殊に二段階で形成さ
れていてもよいとしても、有利に同一である。
は、粗粒状のグラフトコポリマーが殊に二段階で形成さ
れていてもよいとしても、有利に同一である。
【0069】成分Aおよびbからなる混合物、この場合
この成分は粗粒状のグラフトコポリマーおよび微粒状の
グラフトコポリマーを有する、は、例えばドイツ連邦共
和国特許出願公開第3615607号明細書に記載され
ている。成分AおよびBからなる混合物、この場合この
成分は二段階のグラフト側鎖を有する、は、欧州特許出
願公開第111260号明細書の記載から公知である。
この成分は粗粒状のグラフトコポリマーおよび微粒状の
グラフトコポリマーを有する、は、例えばドイツ連邦共
和国特許出願公開第3615607号明細書に記載され
ている。成分AおよびBからなる混合物、この場合この
成分は二段階のグラフト側鎖を有する、は、欧州特許出
願公開第111260号明細書の記載から公知である。
【0070】本発明による成形材料は、成分Cとしてハ
ロゲン不含の熱可塑性コポリマーを約1〜97.4重量
%、特に約5〜88.9重量%、殊に約10〜60重量
%含有する。ハロゲン不含の熱可塑性コポリマーは、特
に c1)一般式IIIのスチロールまたは置換スチロー
ル、またはメチルメタクリレートまたはその混合物約5
0〜95重量%、特に約60〜80重量% c2)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、メチル
メタクリレート、無水マレイン酸またはその混合物約5
〜50重量%、特に約20〜40重量%から形成されて
いる。
ロゲン不含の熱可塑性コポリマーを約1〜97.4重量
%、特に約5〜88.9重量%、殊に約10〜60重量
%含有する。ハロゲン不含の熱可塑性コポリマーは、特
に c1)一般式IIIのスチロールまたは置換スチロー
ル、またはメチルメタクリレートまたはその混合物約5
0〜95重量%、特に約60〜80重量% c2)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、メチル
メタクリレート、無水マレイン酸またはその混合物約5
〜50重量%、特に約20〜40重量%から形成されて
いる。
【0071】コポリマーC)は、樹脂状で熱可塑性であ
り、かつゴム不含である。特に好ましいコポリマーC)
は、スチロールとアクリルニトリルおよび場合によって
はメチルメタクリレートとからなるもの、α−メチルス
チロールとアクリルニトリルおよび場合によってはメチ
ルメタクリレートとからなるもの、またはスチロールお
よびα−メチルスチロールとアクリルニトリルおよび場
合によってはメチルメタクリレートとからなるものおよ
びスチロールと無水マレイン酸とからなるものである。
また、多数の記載されたコポリマーを同時に使用しても
よい。
り、かつゴム不含である。特に好ましいコポリマーC)
は、スチロールとアクリルニトリルおよび場合によって
はメチルメタクリレートとからなるもの、α−メチルス
チロールとアクリルニトリルおよび場合によってはメチ
ルメタクリレートとからなるもの、またはスチロールお
よびα−メチルスチロールとアクリルニトリルおよび場
合によってはメチルメタクリレートとからなるものおよ
びスチロールと無水マレイン酸とからなるものである。
また、多数の記載されたコポリマーを同時に使用しても
よい。
【0072】このようなコポリマーは、特に大量の単量
体が少量のゴム上にグラフト化されている場合に、グラ
フト重合の際に副生成物としての成分B)の製造のため
にしばしば生成される。
体が少量のゴム上にグラフト化されている場合に、グラ
フト重合の際に副生成物としての成分B)の製造のため
にしばしば生成される。
【0073】コポリマーC)は、自体公知であり、かつ
ラジカル重合、殊に乳化重合、懸濁液重合、溶液重合お
よび塊状重合によって得ることができる。このコポリマ
ーC)は、約40〜160の範囲内の粘度数を有し、こ
のことは、約40000〜2000000の平均分子量
MW(重量平均値)に相当する。
ラジカル重合、殊に乳化重合、懸濁液重合、溶液重合お
よび塊状重合によって得ることができる。このコポリマ
ーC)は、約40〜160の範囲内の粘度数を有し、こ
のことは、約40000〜2000000の平均分子量
MW(重量平均値)に相当する。
【0074】本発明による熱可塑性成形材料は、成分D
1として式I
1として式I
【0075】
【化10】
【0076】〔式中、Rおよびmは上記と同様に定義さ
れる〕で示される難燃剤約0.5〜20重量%、特に約
2〜17.5重量%、殊に約1.5〜15重量%を含有
する。
れる〕で示される難燃剤約0.5〜20重量%、特に約
2〜17.5重量%、殊に約1.5〜15重量%を含有
する。
【0077】成分D1は、4,4´−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホンとハロゲン化ジフェニルホスフェートと
を反応させることによって得ることができ、この場合望
ましい生成物は、白色の結晶性物質として生じる。
ェニルスルホンとハロゲン化ジフェニルホスフェートと
を反応させることによって得ることができ、この場合望
ましい生成物は、白色の結晶性物質として生じる。
【0078】式Iの化合物を合成するための他の方法
は、4,4´−ジヒドロキシジフェニルスルホンをトリ
フェニルホスフェートと、塩基触媒の存在下に反応させ
ることにある。成分の割合により、オリゴマーの分布
は、制御することができる。式Iの化合物は、純粋な物
質としてかまたは有利に製造の際に生じるオリゴマー混
合物の形で使用することができる。生成される油状物の
粘度を低く維持するために、1.1〜4.9のmに対す
る平均値を有する生成物が有利に製造される。反応の実
施のための他の詳細は、当業者に公知である。
は、4,4´−ジヒドロキシジフェニルスルホンをトリ
フェニルホスフェートと、塩基触媒の存在下に反応させ
ることにある。成分の割合により、オリゴマーの分布
は、制御することができる。式Iの化合物は、純粋な物
質としてかまたは有利に製造の際に生じるオリゴマー混
合物の形で使用することができる。生成される油状物の
粘度を低く維持するために、1.1〜4.9のmに対す
る平均値を有する生成物が有利に製造される。反応の実
施のための他の詳細は、当業者に公知である。
【0079】少なくとも2個の燐原子(数平均)を有す
る全ての公知の燐含有難燃剤は、成分D2として使用さ
れることができる。特に好ましいのは、レソルシノール
ジフェニルホスフェートもしくは相応する高級オリゴマ
ーおよびヒドロキノンジフェニルホスフェートもしくは
相応する高級オリゴマー、殊に式IIの化合物である。
本発明による熱可塑性成形材料に対する式IIのハロゲ
ン不含の燐含有難燃剤の含量は、0〜約15重量%、特
に0〜約12.5重量%、殊に0〜約10重量%であ
る。
る全ての公知の燐含有難燃剤は、成分D2として使用さ
れることができる。特に好ましいのは、レソルシノール
ジフェニルホスフェートもしくは相応する高級オリゴマ
ーおよびヒドロキノンジフェニルホスフェートもしくは
相応する高級オリゴマー、殊に式IIの化合物である。
本発明による熱可塑性成形材料に対する式IIのハロゲ
ン不含の燐含有難燃剤の含量は、0〜約15重量%、特
に0〜約12.5重量%、殊に0〜約10重量%であ
る。
【0080】抗滴下剤(成分E)としては、テフロンが
使用可能である。更に、抗滴下剤としては、 e1)一般式IIIのビニル芳香族化合物またはその混
合物50〜95重量%、有利に60〜80重量%、 e2)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、メチル
メタクリレートまたはその混合物5〜50重量%、有利
に20〜40重量%、および e3)少なくとも1個の極性官能基を有するモノエチレ
ン性不飽和単量体0〜0重量%、有利に0〜10重量%
から形成された少なくとも1つのハロゲン不含の熱可塑
性コポリマーが使用可能である。
使用可能である。更に、抗滴下剤としては、 e1)一般式IIIのビニル芳香族化合物またはその混
合物50〜95重量%、有利に60〜80重量%、 e2)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、メチル
メタクリレートまたはその混合物5〜50重量%、有利
に20〜40重量%、および e3)少なくとも1個の極性官能基を有するモノエチレ
ン性不飽和単量体0〜0重量%、有利に0〜10重量%
から形成された少なくとも1つのハロゲン不含の熱可塑
性コポリマーが使用可能である。
【0081】適当なビニル芳香族単量体e1)の好まし
い例は、スチロールまたはα−メチルスチロール、殊に
スチロールである。
い例は、スチロールまたはα−メチルスチロール、殊に
スチロールである。
【0082】極性官能基を有する単量体e3としては、
例えばヒドロキシ基、酸基、無水物基、イミダゾール
基、ピロリドン基またはアミノ基がこれに該当する。ア
クリル酸、メタクリル酸、ビニルフェノール、無水マレ
イン酸、グリシジルメタクリレート、ヒドロキシエチル
アクリレート、ビニルイミダゾール、ビニルピロリドン
またはジメチルアミノエチルアクリレートは、適当な単
量体e3の例である。その中で、グリシジルメタクリレ
ートまたはヒドロキシエチルアクリレートが特に好まし
い。勿論、種々の単量体e3の混合物を使用してもよ
い。
例えばヒドロキシ基、酸基、無水物基、イミダゾール
基、ピロリドン基またはアミノ基がこれに該当する。ア
クリル酸、メタクリル酸、ビニルフェノール、無水マレ
イン酸、グリシジルメタクリレート、ヒドロキシエチル
アクリレート、ビニルイミダゾール、ビニルピロリドン
またはジメチルアミノエチルアクリレートは、適当な単
量体e3の例である。その中で、グリシジルメタクリレ
ートまたはヒドロキシエチルアクリレートが特に好まし
い。勿論、種々の単量体e3の混合物を使用してもよ
い。
【0083】本発明によれば、コポリマーは、少なくと
も800000g/モルの平均分子量MW(重量平均
値)を有する。一般に平均分子量は、830000〜1
500000、殊に850000〜1200000の範
囲内にある。
も800000g/モルの平均分子量MW(重量平均
値)を有する。一般に平均分子量は、830000〜1
500000、殊に850000〜1200000の範
囲内にある。
【0084】本発明によれば、コポリマーEは、幅広の
分子量分布、即ち分子量の重量平均値と数平均値との比
Mw/Mnは、大きい。好ましくは、比Mw/Mn2ま
たはそれ以上である。特に好ましいのは、Mw/M
n2.5またはそれ以上、例えば3を上廻る。
分子量分布、即ち分子量の重量平均値と数平均値との比
Mw/Mnは、大きい。好ましくは、比Mw/Mn2ま
たはそれ以上である。特に好ましいのは、Mw/M
n2.5またはそれ以上、例えば3を上廻る。
【0085】コポリマーEは、自体公知であるかまたは
自体公知の方法により得ることができる。一般に、この
コポリマーは、ラジカル重合、有利に溶液または懸濁液
中で製造することができる。
自体公知の方法により得ることができる。一般に、この
コポリマーは、ラジカル重合、有利に溶液または懸濁液
中で製造することができる。
【0086】成分Eの含量は、成形材料の全重量に対し
て0〜約10重量%、有利に約0.1〜約10重量%で
ある。
て0〜約10重量%、有利に約0.1〜約10重量%で
ある。
【0087】本発明による熱可塑性成形材料は、成分F
として繊維状または粒子状充填剤またはその混合物50
重量%まで、殊に45重量%までを含有することができ
る。この場合、有利なのは、商業的に入手することがで
きる製品である。加工助剤および安定剤、例えばUV安
定剤、滑剤、燐安定剤および帯電防止剤は、通常、0〜
5重量%の量で使用され、これに対して強化剤、例えば
炭素繊維およびガラス繊維は、0〜40重量%の量で使
用される。
として繊維状または粒子状充填剤またはその混合物50
重量%まで、殊に45重量%までを含有することができ
る。この場合、有利なのは、商業的に入手することがで
きる製品である。加工助剤および安定剤、例えばUV安
定剤、滑剤、燐安定剤および帯電防止剤は、通常、0〜
5重量%の量で使用され、これに対して強化剤、例えば
炭素繊維およびガラス繊維は、0〜40重量%の量で使
用される。
【0088】成分Fとして好ましいのは、炭素繊維およ
び殊にガラス繊維である。
び殊にガラス繊維である。
【0089】使用されるガラス繊維は、E−、A−また
はCガラスからのものであることができ、かつ有利にサ
イズ剤および付着助剤が備えられている。このガラス繊
維の直径は、一般に6〜20μmの間にある。エンドレ
ス繊維(ロービング)ならびに1〜10mm、特に3〜
6mmの長さを有する切断ガラス繊維が使用されてよ
い。
はCガラスからのものであることができ、かつ有利にサ
イズ剤および付着助剤が備えられている。このガラス繊
維の直径は、一般に6〜20μmの間にある。エンドレ
ス繊維(ロービング)ならびに1〜10mm、特に3〜
6mmの長さを有する切断ガラス繊維が使用されてよ
い。
【0090】更に、充填剤または強化剤、例えばガラス
玉、鉱物繊維、ウィスカー、酸化アルミニウム繊維、雲
母、石英粉および珪灰石が添加されてもよい。
玉、鉱物繊維、ウィスカー、酸化アルミニウム繊維、雲
母、石英粉および珪灰石が添加されてもよい。
【0091】更に、金属フレーク(例えば、Transmet C
orp.社のアルミニウムフレーク)、金属粉末、金属繊
維、金属被覆された充填剤(例えば、ニッケル被覆され
たガラス繊維)ならびに電磁波を遮蔽する別の添加剤が
挙げられる。殊に、EMI(electro-magnetic interfe
rence)の目的のためにAlフレーク(Transmet社のK
102)がこれに該当し;さらに、この物質と付加的な
炭素繊維、導電性カーボンまたはニッケル被覆されたC
繊維がこれに該当する。
orp.社のアルミニウムフレーク)、金属粉末、金属繊
維、金属被覆された充填剤(例えば、ニッケル被覆され
たガラス繊維)ならびに電磁波を遮蔽する別の添加剤が
挙げられる。殊に、EMI(electro-magnetic interfe
rence)の目的のためにAlフレーク(Transmet社のK
102)がこれに該当し;さらに、この物質と付加的な
炭素繊維、導電性カーボンまたはニッケル被覆されたC
繊維がこれに該当する。
【0092】更に、本発明による成形材料は、ポリカー
ボネート、SAN−ポリマーおよびASAまたはABS
を基礎とするグラフトコポリマーまたはこの混合物にと
って典型的で常用されている別の添加剤を含有すること
ができる。このような添加剤としては、例えば次のもの
を挙げることができる:着色剤、顔料、帯電防止剤、酸
化防止剤および殊に成形材料の後加工に、例えば成形体
もしくは成形部材の製造の際に必要とされる滑剤。
ボネート、SAN−ポリマーおよびASAまたはABS
を基礎とするグラフトコポリマーまたはこの混合物にと
って典型的で常用されている別の添加剤を含有すること
ができる。このような添加剤としては、例えば次のもの
を挙げることができる:着色剤、顔料、帯電防止剤、酸
化防止剤および殊に成形材料の後加工に、例えば成形体
もしくは成形部材の製造の際に必要とされる滑剤。
【0093】本発明による熱可塑性形成材料の製造は、
自体公知の方法により成分を混合することによって行な
われる。個々の成分を前混合することは好ましい。ま
た、溶液中の成分の混合および溶剤の除去は、可能であ
る。
自体公知の方法により成分を混合することによって行な
われる。個々の成分を前混合することは好ましい。ま
た、溶液中の成分の混合および溶剤の除去は、可能であ
る。
【0094】成分A)〜E)および群F)の添加剤に適
当な有機溶剤は、例えばクロルベンゾール、クロルベン
ゾールと塩化メチレンとからなる混合物またはクロルベ
ンゾールと芳香族炭化水素、例えばトルオールとからな
る混合物である。
当な有機溶剤は、例えばクロルベンゾール、クロルベン
ゾールと塩化メチレンとからなる混合物またはクロルベ
ンゾールと芳香族炭化水素、例えばトルオールとからな
る混合物である。
【0095】溶剤混合物の蒸発は、例えば蒸発型押出機
中で行なうことができる。
中で行なうことができる。
【0096】例えば乾燥成分A)、B)、C)、D)、
E)および場合によってはF)の混合は、全ての公知の
方法により行なうことができる。しかし、有利には、成
分A)、B)、C)、D)、E)および場合によっては
F)の混合は、200〜320℃の温度で成分の共通の
押出、混練または圧延によって行なわれ、この場合成分
は、必要に応じて、先に重合の際に得られた溶液または
水性分散液から単離されている。
E)および場合によってはF)の混合は、全ての公知の
方法により行なうことができる。しかし、有利には、成
分A)、B)、C)、D)、E)および場合によっては
F)の混合は、200〜320℃の温度で成分の共通の
押出、混練または圧延によって行なわれ、この場合成分
は、必要に応じて、先に重合の際に得られた溶液または
水性分散液から単離されている。
【0097】本発明による熱可塑性成形材料は、熱可塑
性樹脂の加工の公知方法により、即ち例えば押出法、射
出成形法、圧延法、中空体吹付け法、圧縮法または焼結
法によって加工することができる。
性樹脂の加工の公知方法により、即ち例えば押出法、射
出成形法、圧延法、中空体吹付け法、圧縮法または焼結
法によって加工することができる。
【0098】次の実施例につき本発明をさらに詳説する
が、しかし、このことにより、本発明は、実施例の具体
的な実施態様に制限されるものではない。
が、しかし、このことにより、本発明は、実施例の具体
的な実施態様に制限されるものではない。
【0099】
1.粒径および粒径分布の測定 平均粒径および粒径分布を、積分の質量分布から測定し
た。平均粒径は、全ての場合に粒径の重量平均であり、
例えばこの平均粒径は、分析による超遠心分離によりシ
ョルタン(W. Scholtan)およびランゲ(H. Lange), K
olloid-Z und Z-Polymere 250 (1972), 第782〜79
6頁に記載の方法に相応して測定された。超遠心分離に
よる測定は、試料の平均粒径の積分の質量分布を生じ
る。このことから、粒子の如何なる重量%が一定の寸法
に等しいかまたはそれ以下の直径を有するかを認めるこ
とができる。この場合、積分の質量分布のd50値と呼
称される平均粒径は、粒子の50重量%がd50値に相
当する直径よりも小さい直径を有するような粒径として
定義されている。この場合には、同様に粒子の50重量
%は、d50値よりも大きい直径を有している。ゴム粒
子の粒径分布の幅を特性決定するために、d50値(平
均粒径)とともに積分の質量分布から生じるd10値お
よびd90値が採用される。この場合、積分の質量分布
のd10値もしくはd90値は、d50値に相応して定
義されているが、これらの値は、粒子の10重量%もし
くは90重量%に対するものである。商
た。平均粒径は、全ての場合に粒径の重量平均であり、
例えばこの平均粒径は、分析による超遠心分離によりシ
ョルタン(W. Scholtan)およびランゲ(H. Lange), K
olloid-Z und Z-Polymere 250 (1972), 第782〜79
6頁に記載の方法に相応して測定された。超遠心分離に
よる測定は、試料の平均粒径の積分の質量分布を生じ
る。このことから、粒子の如何なる重量%が一定の寸法
に等しいかまたはそれ以下の直径を有するかを認めるこ
とができる。この場合、積分の質量分布のd50値と呼
称される平均粒径は、粒子の50重量%がd50値に相
当する直径よりも小さい直径を有するような粒径として
定義されている。この場合には、同様に粒子の50重量
%は、d50値よりも大きい直径を有している。ゴム粒
子の粒径分布の幅を特性決定するために、d50値(平
均粒径)とともに積分の質量分布から生じるd10値お
よびd90値が採用される。この場合、積分の質量分布
のd10値もしくはd90値は、d50値に相応して定
義されているが、これらの値は、粒子の10重量%もし
くは90重量%に対するものである。商
【0100】
【数1】
【0101】は、粒径の分布幅に対する1つの尺度であ
る。
る。
【0102】2.使用される成分: A:23℃で塩化メチレン中の0.5重量%の溶液で測
定した61.3ml/gの粘度数(VZ)を有するビス
フェノールAを基礎とする市販のポリカーボネート。
定した61.3ml/gの粘度数(VZ)を有するビス
フェノールAを基礎とする市販のポリカーボネート。
【0103】B1:次のようにして得られた微粒状グラ
フトコポリマー: β1:ブチルアクリレート16gおよびトリシクロデセ
ニルアクリレート0.4gを水150g中でC12〜C
18−パラフィンスルホン酸のナトリウム塩1g、過硫
酸カリウム0.3g、炭酸水素ナトリウム0.3gおよ
びピロ燐酸ナトリウム0.15gの添加下に撹拌しなが
ら60℃に加熱した。重合反応が開始されてから10分
後に、3時間でブチルアクリレート82gとトリシクロ
デセニルアクリレート1.6gとの混合物を添加した。
単量体の添加の終結後、なお1時間撹拌した。架橋され
たブチルアクリレートポリマーの得られたラテックス
は、40重量%の固体含量を有し、平均粒径(重量平
均)は、76nmが測定され、粒径分布は、狭かった
(商Q=0.29)。
フトコポリマー: β1:ブチルアクリレート16gおよびトリシクロデセ
ニルアクリレート0.4gを水150g中でC12〜C
18−パラフィンスルホン酸のナトリウム塩1g、過硫
酸カリウム0.3g、炭酸水素ナトリウム0.3gおよ
びピロ燐酸ナトリウム0.15gの添加下に撹拌しなが
ら60℃に加熱した。重合反応が開始されてから10分
後に、3時間でブチルアクリレート82gとトリシクロ
デセニルアクリレート1.6gとの混合物を添加した。
単量体の添加の終結後、なお1時間撹拌した。架橋され
たブチルアクリレートポリマーの得られたラテックス
は、40重量%の固体含量を有し、平均粒径(重量平
均)は、76nmが測定され、粒径分布は、狭かった
(商Q=0.29)。
【0104】β2:β1により得られたポリブチルアク
リレートラテックス150gをスチロールとアクリルニ
トリルとの混合物40g(重量比75:25)および水
60gと混合し、かつ撹拌しながらさらに過硫酸カリウ
ム0.03gおよび過酸化ラウロイル0.05gの添加
後に4時間65℃に加熱した。グラフト共重合の終結
後、ポリマー生成物を塩化カルシウム溶液を用いて95
℃で分散液から沈殿させ、水で洗浄し、かつ熱い空気流
中で乾燥させた。グラフトコポリマーのグラフト度は3
5%であり、粒径は91nmであった。
リレートラテックス150gをスチロールとアクリルニ
トリルとの混合物40g(重量比75:25)および水
60gと混合し、かつ撹拌しながらさらに過硫酸カリウ
ム0.03gおよび過酸化ラウロイル0.05gの添加
後に4時間65℃に加熱した。グラフト共重合の終結
後、ポリマー生成物を塩化カルシウム溶液を用いて95
℃で分散液から沈殿させ、水で洗浄し、かつ熱い空気流
中で乾燥させた。グラフトコポリマーのグラフト度は3
5%であり、粒径は91nmであった。
【0105】B2:次のようにして得られた粗粒状のグ
ラフトコポリマー: β3)β1により得られたラテックス1.5gからなる
装入物質に水50gおよび過硫酸カリウム0.1gの添
加後に3時間に亘って一面で、ブチルアクリレート49
gとトリシクロデセニルアクリレート1gとの混合物を
添加し、他面水25g中のC12〜C18−パラフィン
スルホン酸のナトリウム塩0.5gの溶液を60℃で添
加した。引続き、2時間さらに縮合させた。架橋された
ブチルアクリレートポリマーの得られたラテックスは、
40%の固体含量を有していた。平均粒径(ラテックス
の重量平均)は430nmが測定され、粒径分布は狭か
った(Q=0.1)。
ラフトコポリマー: β3)β1により得られたラテックス1.5gからなる
装入物質に水50gおよび過硫酸カリウム0.1gの添
加後に3時間に亘って一面で、ブチルアクリレート49
gとトリシクロデセニルアクリレート1gとの混合物を
添加し、他面水25g中のC12〜C18−パラフィン
スルホン酸のナトリウム塩0.5gの溶液を60℃で添
加した。引続き、2時間さらに縮合させた。架橋された
ブチルアクリレートポリマーの得られたラテックスは、
40%の固体含量を有していた。平均粒径(ラテックス
の重量平均)は430nmが測定され、粒径分布は狭か
った(Q=0.1)。
【0106】β4)β3により得られたラテックス15
0gをスチロール20gおよび水60gと混合し、かつ
撹拌しながらさらに過硫酸カリウム0.03gおよび過
酸化ラウロイル0.05gの添加後に3時間65℃に加
熱した。次に、このグラフト共重合の際に得られた分散
液を重量比75:25でのスチロールとアクリルニトリ
ルとの混合物20gを用いてさらに4時間重合させた。
次に、反応生成物を塩化カルシウムを用いて95℃で分
散液から沈殿させ、分離し、水で洗浄し、かつ熱い空気
流中で乾燥させた。グラフトコポリマーのグラフト度は
35%が測定され;ラテックス粒子の平均粒径は510
nmであった。
0gをスチロール20gおよび水60gと混合し、かつ
撹拌しながらさらに過硫酸カリウム0.03gおよび過
酸化ラウロイル0.05gの添加後に3時間65℃に加
熱した。次に、このグラフト共重合の際に得られた分散
液を重量比75:25でのスチロールとアクリルニトリ
ルとの混合物20gを用いてさらに4時間重合させた。
次に、反応生成物を塩化カルシウムを用いて95℃で分
散液から沈殿させ、分離し、水で洗浄し、かつ熱い空気
流中で乾燥させた。グラフトコポリマーのグラフト度は
35%が測定され;ラテックス粒子の平均粒径は510
nmであった。
【0107】B3:水80g中の第三ドデシルメルカプ
タン0.6g、乳化剤としてのNa−C14−アルキル
スルホネート0.7g、カリウムペルオキソジスルフェ
ート0.2gおよびピロ燐酸ナトリウム0.2gの存在
下に65℃でブタジエン60gを重合させることによっ
て得られたグラフトコポリマー。反応の終結後、重合用
オートクレーブを放圧した。変換率は98%であった。
タン0.6g、乳化剤としてのNa−C14−アルキル
スルホネート0.7g、カリウムペルオキソジスルフェ
ート0.2gおよびピロ燐酸ナトリウム0.2gの存在
下に65℃でブタジエン60gを重合させることによっ
て得られたグラフトコポリマー。反応の終結後、重合用
オートクレーブを放圧した。変換率は98%であった。
【0108】平均粒径が0.1μmであるポリブタジエ
ンラテックスが得られた。このポリブタジエンラテック
スを10重量部の固体含量を有するエチルアクリレート
96gおよびメタクリル酸アミド4gからなるコポリマ
ーからの乳濁液25gの添加によって凝集させ、この場
合には、0.35μmの平均粒径を有するポリブタジエ
ンラテックスが生じた。水40g、Na−C14−アル
キルスルホネート0.4gおよびカリウムペルオキソジ
スルフェート0.2部の添加後に、重量比70:30で
のスチロールとアクリルニトリルとの混合物40gを4
時間で供給した。スチロール−アクリルニトリルに対す
る変換は、実際に定量的であった。得られたグラフトゴ
ム分散液を塩化カルシウム溶液を用いて沈殿させ、分離
されたグラフトコポリマーを蒸留水で洗浄した。
ンラテックスが得られた。このポリブタジエンラテック
スを10重量部の固体含量を有するエチルアクリレート
96gおよびメタクリル酸アミド4gからなるコポリマ
ーからの乳濁液25gの添加によって凝集させ、この場
合には、0.35μmの平均粒径を有するポリブタジエ
ンラテックスが生じた。水40g、Na−C14−アル
キルスルホネート0.4gおよびカリウムペルオキソジ
スルフェート0.2部の添加後に、重量比70:30で
のスチロールとアクリルニトリルとの混合物40gを4
時間で供給した。スチロール−アクリルニトリルに対す
る変換は、実際に定量的であった。得られたグラフトゴ
ム分散液を塩化カルシウム溶液を用いて沈殿させ、分離
されたグラフトコポリマーを蒸留水で洗浄した。
【0109】C1:スチロール/アクリルニトリル75
/25からなるコポリマー、VZ=82ml/g(DM
F中0.5%、23℃) C2:例えばKuststoff-Handbuch, Vieweg-Daumiller,
第V巻(Polystyrol), Carl-Hanser-Verlag, Muenchen 1
969, 第124頁、第12行以降に記載されているよう
な方法により連続的な溶液重合によって得られた、重量
比80:20でのスチロールとアクリルニトリルとから
なる83ml/gの粘度数(23℃でジメチルホルムア
ミド中の0.5重量%の溶液で測定した)を有するコポ
リマー。
/25からなるコポリマー、VZ=82ml/g(DM
F中0.5%、23℃) C2:例えばKuststoff-Handbuch, Vieweg-Daumiller,
第V巻(Polystyrol), Carl-Hanser-Verlag, Muenchen 1
969, 第124頁、第12行以降に記載されているよう
な方法により連続的な溶液重合によって得られた、重量
比80:20でのスチロールとアクリルニトリルとから
なる83ml/gの粘度数(23℃でジメチルホルムア
ミド中の0.5重量%の溶液で測定した)を有するコポ
リマー。
【0110】D1:次の反応式(方法(a)):
【0111】
【化11】
【0112】により得られた4,4′−ジヒドロキシジ
フェニルスルホンとジフェニルクロルホスフェートとか
らなるアダクト。
フェニルスルホンとジフェニルクロルホスフェートとか
らなるアダクト。
【0113】ビスフェノールS125.3g(0.5モ
ル)およびトリエチルアミン139ml(1.0モル)
を5℃でジエチルエーテル1300ml中に装入した。
ジフェニルクロルホスフェート207ml(1.0モ
ル)を4〜6℃で2時間で滴加する。室温で2時間さら
に撹拌する。トリエチルアミン塩酸塩を分離し、かつ塩
化メチレンで洗浄した。溶剤を濾液と分離し、残留物を
真空中で乾燥する。黄色の油状物282.5g(80
%)が得られ、これを放置して結晶化させる(融点:9
3〜94℃)。
ル)およびトリエチルアミン139ml(1.0モル)
を5℃でジエチルエーテル1300ml中に装入した。
ジフェニルクロルホスフェート207ml(1.0モ
ル)を4〜6℃で2時間で滴加する。室温で2時間さら
に撹拌する。トリエチルアミン塩酸塩を分離し、かつ塩
化メチレンで洗浄した。溶剤を濾液と分離し、残留物を
真空中で乾燥する。黄色の油状物282.5g(80
%)が得られ、これを放置して結晶化させる(融点:9
3〜94℃)。
【0114】D1,2:次の反応式(方法(b)):
【0115】
【化12】
【0116】により得られた4,4′−ジヒドロキシジ
フェニルスルホンとジフェニルホスフェートとからなる
生成物。
フェニルスルホンとジフェニルホスフェートとからなる
生成物。
【0117】トリフェニルホスフェート326.3g
(1.0モル)およびビスフェノールS 125.1g
(0.5モル)を装入する。50℃に加熱し、この場合
均質な溶融液が生成される。ナトリウムメチラート0.
5gを添加し、この混合物を100℃に加熱し、かつこ
の温度で3時間撹拌する。フェノールを真空中で留去す
る。塔底生成物として高粘稠な黄色の油状物340g
(理論値の約95%)が残留する。
(1.0モル)およびビスフェノールS 125.1g
(0.5モル)を装入する。50℃に加熱し、この場合
均質な溶融液が生成される。ナトリウムメチラート0.
5gを添加し、この混合物を100℃に加熱し、かつこ
の温度で3時間撹拌する。フェノールを真空中で留去す
る。塔底生成物として高粘稠な黄色の油状物340g
(理論値の約95%)が残留する。
【0118】 元素分析 C H P O S 実測値 60.4 4.1 8.6 22.6 4.5 % 原子比 36 29 2 10 1 この元素分析は、方法(a)による単量体生成物に対応
する。HPLCによれば、同時に微少量のトリフェニル
ホスフェートならびに長い滞留時間を有する高分子量縮
合生成物を含有している。
する。HPLCによれば、同時に微少量のトリフェニル
ホスフェートならびに長い滞留時間を有する高分子量縮
合生成物を含有している。
【0119】D2:レソルシノールジフェニルホスフェ
ート、例えばフィロールフレックス(Fyrolflex)RD
P(登録商標)、Akzo社。
ート、例えばフィロールフレックス(Fyrolflex)RD
P(登録商標)、Akzo社。
【0120】D3:トリフェニルホスフェート、例えば
ディスフラモール(Disflamol(登録商標))、Bayer
社。
ディスフラモール(Disflamol(登録商標))、Bayer
社。
【0121】D4:トリフェニルホスフェートとビスフ
ェノールAとからなる製品、例えばCR 741 S、
Daihachi Chemicals社。
ェノールAとからなる製品、例えばCR 741 S、
Daihachi Chemicals社。
【0122】D5:トリキシリルホスフェートと4,4
´−ジヒドロキシジフェニルスルホンとからなる製品、
項目D1,2の記載と同様の製造。無色の高粘稠な液
体、P含量:7.3重量%。
´−ジヒドロキシジフェニルスルホンとからなる製品、
項目D1,2の記載と同様の製造。無色の高粘稠な液
体、P含量:7.3重量%。
【0123】E1:テフロン分散液30N、デュポン
(DuPont)社。
(DuPont)社。
【0124】F1:80℃で100〜150mPa*s
の粘度を有する高分子量多成分系エステル(Henkel社の
Loxiol(登録商標)G70S)。
の粘度を有する高分子量多成分系エステル(Henkel社の
Loxiol(登録商標)G70S)。
【0125】上記成分を使用しながら成形材料1〜6を
製造し、ならびに比較の目的のために成形材料V1〜V
4を第1表に記載の組成で製造し、かつ試験した。
製造し、ならびに比較の目的のために成形材料V1〜V
4を第1表に記載の組成で製造し、かつ試験した。
【0126】このために、成分A)〜F)を二軸押出機
(Werner & Pfleiderer社のZSK30)上で250〜
280℃で混合し、ストランドとして搬出させ、冷却
し、かつ造粒した。
(Werner & Pfleiderer社のZSK30)上で250〜
280℃で混合し、ストランドとして搬出させ、冷却
し、かつ造粒した。
【0127】乾燥したグラニュールを250〜280℃
で円形円板、標準の小棒、ISO試験体ならびにUL−
94のための平板状棒に加工した。
で円形円板、標準の小棒、ISO試験体ならびにUL−
94のための平板状棒に加工した。
【0128】試料の熱変形安定性をビカー軟化温度によ
り測定した。ビカー軟化温度を標準の小棒で毎時49.
05Nの力50Kの温度上昇を用いてDIN53460
により測定した。
り測定した。ビカー軟化温度を標準の小棒で毎時49.
05Nの力50Kの温度上昇を用いてDIN53460
により測定した。
【0129】成形材料の流動能を260℃の温度および
5kgの荷重でDIN53735により測定した。
5kgの荷重でDIN53735により測定した。
【0130】応力亀裂安定性を試験するために、引張棒
をトリブチルホスフェートで湿潤させ、亀裂形成が生じ
るまでの時間を測定した(縁部繊維の伸び1.63
%)。
をトリブチルホスフェートで湿潤させ、亀裂形成が生じ
るまでの時間を測定した(縁部繊維の伸び1.63
%)。
【0131】防火性の試験をアンダーライター・ラボラ
トリーズ(Underwriter Laboratories)の規定(UL
94)により垂直方向の燃焼試験で行なった。この試験
を寸法127mm×12.7mm×1.7mmのそれぞ
れ5つの試験体を用いて実施した。
トリーズ(Underwriter Laboratories)の規定(UL
94)により垂直方向の燃焼試験で行なった。この試験
を寸法127mm×12.7mm×1.7mmのそれぞ
れ5つの試験体を用いて実施した。
【0132】相応する燃焼の種類の分類は、UL−94
の記載により次の判断基準に従って行なった:
の記載により次の判断基準に従って行なった:
【0133】
【表1】
【0134】全ての試験体をそれぞれ2回ずつ戸外での
火炎に晒し、全ての試験体の場合にそれぞれの火炎での
後燃焼時間を測定した。これらの全部で10の火炎の後
燃焼時間の総和を全燃焼時間(tges)と呼称した。
火炎に晒し、全ての試験体の場合にそれぞれの火炎での
後燃焼時間を測定した。これらの全部で10の火炎の後
燃焼時間の総和を全燃焼時間(tges)と呼称した。
【0135】難燃剤の放出を特性決定するために、等温
でのTGA測定を250℃で実施した。得られた測定曲
線から20分後の百分率での質量損失を測定した。
でのTGA測定を250℃で実施した。得られた測定曲
線から20分後の百分率での質量損失を測定した。
【0136】熱可塑性樹脂の組成および性質は、第1表
から認めることができる。
から認めることができる。
【0137】
【表2】
【0138】
【発明の効果】第1表から明らかなように、本発明によ
る熱可塑性成形材料は、高い熱変形安定性、短い燃焼時
間、難燃剤の僅かな放出および良好な応力亀裂安定性を
示す。
る熱可塑性成形材料は、高い熱変形安定性、短い燃焼時
間、難燃剤の僅かな放出および良好な応力亀裂安定性を
示す。
Claims (9)
- 【請求項1】 A)少なくとも1つのハロゲン不含の芳
香族ポリカーボネート、 B)少なくとも1つのハロゲン不含のゴム弾性グラフト
ポリマー、 C)少なくとも1つのハロゲン不含の熱可塑性ビニル芳
香族コポリマーを含有する防火性の熱可塑性成形材料に
おいて、 D)難燃剤として式I 【化1】 〔式中、基Rは互いに独立に水素原子またはアルキル基
を表わし、mは1〜5の平均値を有する〕で示される硫
黄化合物を含有することを特徴とする、防火性の熱可塑
性成形材料。 - 【請求項2】 他の難燃剤として式II 【化2】 〔式中、R1、R2、R3およびR4は互いに独立にア
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基またはアリー
ルアルキル基を表わし、Xは単核または多核の芳香族基
を表わし、pは1〜5の平均値を有し、a、b、cおよ
びdは互いに独立に0または1を表わす〕で示される少
なくとも1つの化合物を含有する、請求項1記載の成形
材料。 - 【請求項3】 それぞれ成形材料の全重量に対して、 A)少なくとも1つのハロゲン不含の芳香族ポリカーボ
ネート1〜97.5重量%、 B)少なくとも1つのハロゲン不含のグラフトポリマー
1〜97.5重量%、 C)少なくとも1つのハロゲン不含の熱可塑性スチロー
ルコポリマー1〜97.5重量%、 D1)式Iのハロゲン不含のSO2基含有燐化合物0.
5〜20重量%、 D2)式IIのハロゲン不含の燐化合物0〜15重量
%、 E)抗滴下剤0〜10重量%および F)他の添加剤0〜50重量% を含有する、請求項1または2に記載の成形材料。 - 【請求項4】 A)少なくとも1つのハロゲン不含の芳
香族ポリカーボネート1〜97.4重量%、 B)次のもの: b1)10℃以下のガラス転移温度を有するゴム弾性ポ
リマーからのグラフト主鎖40〜80重量%; b2)b21)一般式III 【化3】 〔式中、R5はC1〜C8−アルキル基または水素原子
を表わし、R6はC1〜C8−アルキル基を表わし、n
は0、1、2または3を表わす〕で示される少なくとも
1つのスチロール、またはメチルメタクリレートまたは
その混合物50〜95重量%、 b22)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、メチ
ルメタクリレート、無水マレイン酸、マレインイミドま
たはその混合物5〜50重量%からのグラフト主鎖20
〜60重量%から形成された少なくとも1つのグラフト
ポリマー1〜97.4重量%、 C)c1)一般式IIIの少なくとも1つのスチロー
ル、またはメチルメタクリレートまたはその混合物50
〜95重量%、 c2)アクリルニトリル、メタクリルニトリル、無水マ
レイン酸、マレインイミドまたはその混合物5〜50重
量%からの少なくとも1つの熱可塑性スチロールコポリ
マー1〜97.4重量%、 D1)式Iの少なくとも1つのハロゲン不含のSO2基
含有燐化合物0.5〜20重量%、 D2)式IIの少なくとも1つのハロゲン不含の燐化合
物0〜15重量%、 E)少なくとも1つの抗滴下剤0.1〜10重量%およ
び F)少なくとも1つの他の添加剤0〜50重量% を含有する、請求項3記載の成形材料。 - 【請求項5】 難燃剤(成分D)として成分Dの全重量
に対しD15〜95重量%およびD25〜95重量%を
含有する、請求項4記載の成形材料。 - 【請求項6】 成分D1として4,4´−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホンとトリフェニルホスフェートまたは
ジフェニルクロルホスフェートとの反応による反応生成
物を含有する、請求項5記載の成形材料。 - 【請求項7】 成分D2としてレソルシノールジフェニ
ルホスフェートまたはヒドロキノンジフェニルホスフェ
ートを含有する、請求項5記載の成形材料。 - 【請求項8】 請求項1から7までのいずれか1項に記
載の成形材料を使用しながら製造された防火性の成形
体、繊維またはシート。 - 【請求項9】 難燃性成分として式Iの少なくとも1つ
のハロゲン不含SO2基含有燐化合物および式IIの少
なくとも1つのハロゲン不含の燐化合物を含有するハロ
ゲン不含の難燃剤組合せ物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19626156.2 | 1996-06-28 | ||
| DE1996126156 DE19626156A1 (de) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Flammwidrige, thermoplastische Formmassen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1060246A true JPH1060246A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=7798408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17375397A Withdrawn JPH1060246A (ja) | 1996-06-28 | 1997-06-30 | 防火性の熱可塑性成形材料、防火性の成形体、繊維およびシート、ならびにハロゲン不含の難燃剤組合せ物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0816434A1 (ja) |
| JP (1) | JPH1060246A (ja) |
| DE (1) | DE19626156A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9447523B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-09-20 | 3M Innovative Properties Company | Melt blown fiber forming process and method of making fibrous structures |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3286586B2 (ja) * | 1997-12-03 | 2002-05-27 | 奇美実業股▲分▼有限公司 | 成形材料用難燃性スチレン系樹脂組成物 |
| DE19914139A1 (de) | 1999-03-27 | 2000-09-28 | Bayer Ag | Flammwidrige, schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Formmassen |
| CA2423012A1 (en) * | 2000-09-26 | 2003-03-21 | Bayer Aktiengesellschaft | Copolycarbonate-based composition |
| DE10100591A1 (de) | 2001-01-09 | 2002-07-11 | Bayer Ag | Phosphorhaltiges Flammschutzmittel und Flammwidrige thermoplastische Formmassen |
| US7193004B2 (en) | 2003-06-30 | 2007-03-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having a component containing low PCA oil |
| US20080015291A1 (en) * | 2006-07-12 | 2008-01-17 | General Electric Company | Flame retardant and scratch resistant thermoplastic polycarbonate compositions |
| US8674007B2 (en) * | 2006-07-12 | 2014-03-18 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant and scratch resistant thermoplastic polycarbonate compositions |
| CN105061498A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种双酚s基磷酸酯化合物及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443545B2 (ja) * | 1972-11-21 | 1979-12-20 | ||
| JPS63227632A (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-21 | Daihachi Kagaku Kogyosho:Kk | 難燃剤の製造方法 |
| DE59106708D1 (de) * | 1990-07-12 | 1995-11-23 | Basf Ag | Stabilisierte Polyaryletherketon-Formmassen. |
| JP2552780B2 (ja) * | 1991-04-16 | 1996-11-13 | 大八化学工業株式会社 | 芳香族ジホスフェートの製造方法と用途 |
| DE4123041A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Bayer Ag | Thermoplastische polycarbonatformmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| JP3298675B2 (ja) * | 1992-11-17 | 2002-07-02 | 三菱化学株式会社 | ポリアルキレンテレフタレート系難燃性樹脂組成物 |
| KR0139249B1 (ko) * | 1994-09-05 | 1998-05-01 | 유현식 | 난연성을 갖는 열가소성 수지 조성물 |
| KR960010768A (ko) * | 1994-09-05 | 1996-04-20 | 유현식 | 난연성을 갖는 열가소성 수지 조성물 |
| JPH08151493A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-06-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
-
1996
- 1996-06-28 DE DE1996126156 patent/DE19626156A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-06-27 EP EP97110590A patent/EP0816434A1/de not_active Withdrawn
- 1997-06-30 JP JP17375397A patent/JPH1060246A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9447523B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-09-20 | 3M Innovative Properties Company | Melt blown fiber forming process and method of making fibrous structures |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0816434A1 (de) | 1998-01-07 |
| DE19626156A1 (de) | 1998-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4914144A (en) | Halogen-free flameproof molding materials | |
| US5219907A (en) | Flameproofed molding composition | |
| KR100826082B1 (ko) | 미네랄로 보강되고 높은 내파열성을 갖는 내화성폴리카르보네이트 조성물 | |
| ES2267272T3 (es) | Mezcla de resinas de copolimeros de injerto modificados con caucho/policarbonato retardante de llama con aspecto metalico. | |
| KR100979927B1 (ko) | 신규한 (메타)아크릴레이트계 공중합체 및 이를 이용한 내스크래치성 열가소성 수지 조성물 | |
| US5969016A (en) | Molded materials based on polycarbonates | |
| TW464676B (en) | Flame-resistant, high temperature resistant polycarbonate moulding compositions with high weld line strength | |
| JPH1060246A (ja) | 防火性の熱可塑性成形材料、防火性の成形体、繊維およびシート、ならびにハロゲン不含の難燃剤組合せ物 | |
| WO1993022382A1 (fr) | Composition a base de resine de polycarbonate | |
| JP2001002908A (ja) | 長期安定性に優れた高流動の難燃ポリカーボネート系樹脂組成物 | |
| US6232397B1 (en) | Molding compounds consisting of a polycarbonate mixture and a siloxane reticular rubber | |
| JP2001505243A (ja) | 難燃性熱可塑性成形用組成物 | |
| KR20110078238A (ko) | 내스크래치성이 우수한 난연성 열가소성 수지 조성물 | |
| US5276256A (en) | Flameproofed chlorine-and bromine-free molding composition | |
| EP2796507B1 (en) | Flame retardant thermoplastic resin composition and article comprising the same | |
| JP3936806B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2002523594A (ja) | 難燃性ポリマーブレンド並びにその製造方法 | |
| US20180346715A1 (en) | Polycarbonate-asa blends with antistatic properties using sulfonated alkanes | |
| US8133946B2 (en) | Non-halogen flameproof polycarbonate resin composition | |
| JP3948812B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH07126510A (ja) | 樹脂組成物および成形品 | |
| JP3887865B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| KR100344894B1 (ko) | 난연성을 갖는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물 | |
| JPH05239336A (ja) | 難燃性を備えた塩素−および臭素不含のabs成形材料 | |
| JP3933740B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040907 |