JPH1060675A - 腐食防止用組成物 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/12—Oxygen-containing compounds
- C23F11/128—Esters of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 食品及び医薬品製造においても許容される、
腐食防止剤を提供する。 【解決手段】 少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エス
テルを含む第一の界面活性剤、及び少なくとも１種のソ
ルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体を
含む第二の界面活性剤を含む、金属表面の腐食防止用組
成物。
腐食防止剤を提供する。 【解決手段】 少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エス
テルを含む第一の界面活性剤、及び少なくとも１種のソ
ルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体を
含む第二の界面活性剤を含む、金属表面の腐食防止用組
成物。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、水性及び非水性流体システムに
おける蒸気及び液体中の腐食物から金属表面を保護する
ことに関する。さらに詳細には、本発明は、腐食防止組
成物及びその使用方法に関する。
おける蒸気及び液体中の腐食物から金属表面を保護する
ことに関する。さらに詳細には、本発明は、腐食防止組
成物及びその使用方法に関する。
【０００２】プラントにおける金属部材の腐食はシステ
ムの破壊及び時にはプラントの停止を引き起こす。さら
に、金属表面に蓄積した腐食物は金属表面と水もしくは
他の優待媒体の間の熱伝導率を低下させ、従って腐食は
システムの操作の効率を低下させる。従って、腐食はメ
ンテナンス及び製造コストを高めることになる。
ムの破壊及び時にはプラントの停止を引き起こす。さら
に、金属表面に蓄積した腐食物は金属表面と水もしくは
他の優待媒体の間の熱伝導率を低下させ、従って腐食は
システムの操作の効率を低下させる。従って、腐食はメ
ンテナンス及び製造コストを高めることになる。
【０００３】腐食に対する最も一般的方法は、そのよう
なシステムの流体に腐食防止剤を添加することである。
しかしながら、現在使用されている腐食防止剤は非生分
解性であるか毒性であるか、又はこの両者であり、その
適用は制限されている。
なシステムの流体に腐食防止剤を添加することである。
しかしながら、現在使用されている腐食防止剤は非生分
解性であるか毒性であるか、又はこの両者であり、その
適用は制限されている。
【０００４】ボイラーシステムにおいて最も一般的に用
いられている腐食防止剤は中和性アミン及びフィルム形
成性アミンである。アミン及びアミンの混合物はスチー
ル及び他の鉄含有金属の腐食に対しては一般的に有効で
あるが、腐食防止剤におけるアミンの使用には多くの問
題がある。
いられている腐食防止剤は中和性アミン及びフィルム形
成性アミンである。アミン及びアミンの混合物はスチー
ル及び他の鉄含有金属の腐食に対しては一般的に有効で
あるが、腐食防止剤におけるアミンの使用には多くの問
題がある。
【０００５】第一に、アミンは高温において分解を起こ
し、特に酸素の存在下において銅及び銅合金に対してと
ても腐食性の高いアンモニアを形成する。従って、アミ
ンを含む腐食防止剤は銅及び銅合金を含むシステムにお
いては好ましくない。
し、特に酸素の存在下において銅及び銅合金に対してと
ても腐食性の高いアンモニアを形成する。従って、アミ
ンを含む腐食防止剤は銅及び銅合金を含むシステムにお
いては好ましくない。
【０００６】さらに、食品加工、飲料製造、廃熱発電プ
ラント、及び医薬品製造を含む多くの用途において、味
覚及び臭気の問題のためアミンの使用は規制されてい
る。従って、これらの用途の多くにおいて、腐食剤が全
く用いられていない。従って、これらのシステムは腐食
されやすく、メンテナンスコスト及び装置の破壊率が高
くなっている。
ラント、及び医薬品製造を含む多くの用途において、味
覚及び臭気の問題のためアミンの使用は規制されてい
る。従って、これらの用途の多くにおいて、腐食剤が全
く用いられていない。従って、これらのシステムは腐食
されやすく、メンテナンスコスト及び装置の破壊率が高
くなっている。
【０００７】米国特許第 5,368,775号は、腐食を起こす
酸を制御する方法を記載している。１つの方法におい
て、酸性溶液と保護される金属表面の間のバリアとして
薄いフィルムが用いられている。このような薄いフィル
ムを形成するために、オクタデシルアミンもしくはアゾ
ールのような長鎖アミンが用いられている。第二の方法
は、酸を中和してｐＨを高めるために中和性アミンの添
加を必要としている。この方法における最適なアミン
は、塩基性が高くかつ分子量の低いものと記載されてい
る。中和性アミンの例として、シクロヘキシルアミン、
ジメチルアミン、トリメチルアミン、モルホリン、及び
メトキシプロピルアミンが例示されていた。
酸を制御する方法を記載している。１つの方法におい
て、酸性溶液と保護される金属表面の間のバリアとして
薄いフィルムが用いられている。このような薄いフィル
ムを形成するために、オクタデシルアミンもしくはアゾ
ールのような長鎖アミンが用いられている。第二の方法
は、酸を中和してｐＨを高めるために中和性アミンの添
加を必要としている。この方法における最適なアミン
は、塩基性が高くかつ分子量の低いものと記載されてい
る。中和性アミンの例として、シクロヘキシルアミン、
ジメチルアミン、トリメチルアミン、モルホリン、及び
メトキシプロピルアミンが例示されていた。
【０００８】本発明において、界面活性剤として通常用
いられている２種の化合物の混合物が、驚くべきことに
水性及び非水性溶液において腐食から金属表面を保護す
る。
いられている２種の化合物の混合物が、驚くべきことに
水性及び非水性溶液において腐食から金属表面を保護す
る。
【０００９】ＰＣＴ出願番号AU84/00215は、アルコール
性クロロヘキシジン溶液、急速に破裂する発泡剤、エー
ロゾル噴射剤、及びアルコール性クロロヘキシジン溶液
の腐食性を抑制するための腐食防止剤を含む発泡性殺生
物剤を開示している。この急速に破裂する発泡剤はその
一成分として界面活性剤、好ましくはエトキシル化ソル
ビタンエステルを含んでいる。この界面活性剤は乳化剤
として作用する。好ましい乳化剤の例は、エトキシル化
ソルビタンステアレート、パルミテート及びオレエー
ト、ノニルフェノールエトキシレート、並びに脂肪アル
コールエトキシレートを含む。
性クロロヘキシジン溶液、急速に破裂する発泡剤、エー
ロゾル噴射剤、及びアルコール性クロロヘキシジン溶液
の腐食性を抑制するための腐食防止剤を含む発泡性殺生
物剤を開示している。この急速に破裂する発泡剤はその
一成分として界面活性剤、好ましくはエトキシル化ソル
ビタンエステルを含んでいる。この界面活性剤は乳化剤
として作用する。好ましい乳化剤の例は、エトキシル化
ソルビタンステアレート、パルミテート及びオレエー
ト、ノニルフェノールエトキシレート、並びに脂肪アル
コールエトキシレートを含む。
【００１０】米国特許第 3,977,994号は、錆防止組成物
を開示している。この組成物は有機酸、N-アルキルもし
くはシクロアルキル置換エタノールアミン及び水の混合
物である。ある場合には、この組成物は有機酸とエタノ
ールアミンの乳化を可能にするために少なくとも１種の
乳化剤も含んでいてよい。乳化剤の例は、ソルビタン誘
導体を含む。
を開示している。この組成物は有機酸、N-アルキルもし
くはシクロアルキル置換エタノールアミン及び水の混合
物である。ある場合には、この組成物は有機酸とエタノ
ールアミンの乳化を可能にするために少なくとも１種の
乳化剤も含んでいてよい。乳化剤の例は、ソルビタン誘
導体を含む。
【００１１】この防止効果は成分もしくは成分の混合物
に起因するものであり、界面活性剤の添加によるもので
はない。事実、この特許は腐食防止剤としてのその有効
性について界面活性剤を別々にテストしたと記載してい
る。この界面活性剤は腐食防止剤としては効果がないこ
とが見出された。
に起因するものであり、界面活性剤の添加によるもので
はない。事実、この特許は腐食防止剤としてのその有効
性について界面活性剤を別々にテストしたと記載してい
る。この界面活性剤は腐食防止剤としては効果がないこ
とが見出された。
【００１２】米国特許第 5,082,592号は、硼酸、モリブ
デン酸、硝酸／ニトリルのアルカリ金属塩のようなアニ
オン酸素を含む基とノニオン界面活性剤を含む水溶液中
の鉄金属の腐食を防止する方法を開示している。
デン酸、硝酸／ニトリルのアルカリ金属塩のようなアニ
オン酸素を含む基とノニオン界面活性剤を含む水溶液中
の鉄金属の腐食を防止する方法を開示している。
【００１３】本明細書において、ノニオン界面活性剤は
アニオンの腐食防止性を高める。このアニオンの防止性
は金属表面と溶液の間の界面におけるその吸着によって
得られるものである。ノニオン界面活性剤の同時吸着
は、アニオンの反発力をシールドすることによりアニオ
ンの表面濃度を最大にすると考えられる。
アニオンの腐食防止性を高める。このアニオンの防止性
は金属表面と溶液の間の界面におけるその吸着によって
得られるものである。ノニオン界面活性剤の同時吸着
は、アニオンの反発力をシールドすることによりアニオ
ンの表面濃度を最大にすると考えられる。
【００１４】ＥＰＯ特許第0 108 536 B1は、腐食から金
属表面を保護する方法を開示している。この方法は、腐
食防止剤と増粘剤の組成物を用いている。この腐食防止
剤はソルビタンのカルボン酸エステルを含む。増粘剤と
の組合せにおいて、腐食防止剤は疑似塑性でありかつチ
キソトロープ性である。この組成物は放置するとゲルを
形成する。この組成物は、腐食から金属表面を保護する
ためにしばしば用いられる、ペイント、ワニス、ラッカ
ー、プラスチック及び金属コーティングに代わることの
できる軟質可撓性コーティングを形成する。従って、よ
り環境上許容される代替品である毒性の低い腐食防止性
非アミンに対する強い要求がある。
属表面を保護する方法を開示している。この方法は、腐
食防止剤と増粘剤の組成物を用いている。この腐食防止
剤はソルビタンのカルボン酸エステルを含む。増粘剤と
の組合せにおいて、腐食防止剤は疑似塑性でありかつチ
キソトロープ性である。この組成物は放置するとゲルを
形成する。この組成物は、腐食から金属表面を保護する
ためにしばしば用いられる、ペイント、ワニス、ラッカ
ー、プラスチック及び金属コーティングに代わることの
できる軟質可撓性コーティングを形成する。従って、よ
り環境上許容される代替品である毒性の低い腐食防止性
非アミンに対する強い要求がある。
【００１５】本発明は、鉄含有銅、銅、及び銅合金表面
を含むほとんどの金属表面に関して水性及び非水性流体
系において用いるための改良された腐食防止用組成物
（液体もしくは気体相、又は両方の相において用いてよ
い）を与える。本発明によれば、この腐食防止用組成物
は２種以上の界面活性剤の組合せを含む。
を含むほとんどの金属表面に関して水性及び非水性流体
系において用いるための改良された腐食防止用組成物
（液体もしくは気体相、又は両方の相において用いてよ
い）を与える。本発明によれば、この腐食防止用組成物
は２種以上の界面活性剤の組合せを含む。
【００１６】一態様において、ソルビタン脂肪酸エステ
ルとソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘
導体の組合せが提供される。この組合せは、アミンを含
まない、すなわち毒性が低くかつより環境上許容される
と考えられる腐食防止用組成物を与える。
ルとソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘
導体の組合せが提供される。この組合せは、アミンを含
まない、すなわち毒性が低くかつより環境上許容される
と考えられる腐食防止用組成物を与える。
【００１７】一態様において、少なくとも２種の界面活
性剤を含む腐食防止用組成物が提供される。各界面活性
剤は単独ではある種の条件においては腐食防止性をいく
らか示すが、これらの２種の界面活性剤が同時に存在す
ると相乗効果が観察される。第一の界面活性剤は、ソル
ビタン脂肪酸エステルであることを特徴とし、ソルビタ
ントリステアレート、ソルビタンモノステアレート、ソ
ルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテー
ト、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレ
ート、及びソルビタントリオレエートからなる群より選
ばれる。第二の界面活性剤は、ソルビタン脂肪酸エステ
ルのポリオキシエチレン誘導体であることを特徴とし、
ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、ポリ
オキシエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキ
シエチレン20ソルビタンモノパルミテート、ポリオキシ
エチレン20ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエ
チレン４ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチ
レン20ソルビタントリステアレート、ポリオキシエチレ
ン20ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレン５
ソルビタンモノオレエート、及びポリオキシエチレン20
ソルビタントリオレエートからなる群より選ばれる。
性剤を含む腐食防止用組成物が提供される。各界面活性
剤は単独ではある種の条件においては腐食防止性をいく
らか示すが、これらの２種の界面活性剤が同時に存在す
ると相乗効果が観察される。第一の界面活性剤は、ソル
ビタン脂肪酸エステルであることを特徴とし、ソルビタ
ントリステアレート、ソルビタンモノステアレート、ソ
ルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテー
ト、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレ
ート、及びソルビタントリオレエートからなる群より選
ばれる。第二の界面活性剤は、ソルビタン脂肪酸エステ
ルのポリオキシエチレン誘導体であることを特徴とし、
ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、ポリ
オキシエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキ
シエチレン20ソルビタンモノパルミテート、ポリオキシ
エチレン20ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエ
チレン４ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチ
レン20ソルビタントリステアレート、ポリオキシエチレ
ン20ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレン５
ソルビタンモノオレエート、及びポリオキシエチレン20
ソルビタントリオレエートからなる群より選ばれる。
【００１８】一態様において、ソルビタン脂肪酸エステ
ルのポリオキシエチレン誘導体である界面活性剤に対す
るソルビタン脂肪酸エステルである界面活性剤の重量比
は約１：３〜約２：１である。
ルのポリオキシエチレン誘導体である界面活性剤に対す
るソルビタン脂肪酸エステルである界面活性剤の重量比
は約１：３〜約２：１である。
【００１９】一態様において、少なくとも２種の界面活
性剤の組合せが約0.1ppm〜約500ppmの投与レベルで処理
すべき系に添加される。一態様において、界面活性剤を
約１％〜約50％含み、この界面活性剤のうち約40％はソ
ルビタン脂肪酸エステルであり、約60％はソルビタン脂
肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体である、腐食
防止用界面活性剤を含む配合物が提供される。
性剤の組合せが約0.1ppm〜約500ppmの投与レベルで処理
すべき系に添加される。一態様において、界面活性剤を
約１％〜約50％含み、この界面活性剤のうち約40％はソ
ルビタン脂肪酸エステルであり、約60％はソルビタン脂
肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体である、腐食
防止用界面活性剤を含む配合物が提供される。
【００２０】一態様において、本発明は、腐食性溶液に
よる金属表面の腐食を低減させる方法を提供する。この
方法は、溶液に腐食防止用組成物を添加することの工程
を含み、この組成物は第一の界面活性剤と第二の界面活
性剤を含む。一態様において、本発明は、腐食性溶液に
よる金属表面の腐食を低減させる方法を提供する。この
方法は、溶液に腐食防止用組成物を添加することの工程
を含み、この組成物はソルビタン脂肪酸エステルとソル
ビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体の組
合せを含む。
よる金属表面の腐食を低減させる方法を提供する。この
方法は、溶液に腐食防止用組成物を添加することの工程
を含み、この組成物は第一の界面活性剤と第二の界面活
性剤を含む。一態様において、本発明は、腐食性溶液に
よる金属表面の腐食を低減させる方法を提供する。この
方法は、溶液に腐食防止用組成物を添加することの工程
を含み、この組成物はソルビタン脂肪酸エステルとソル
ビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体の組
合せを含む。
【００２１】一態様において、本発明は、腐食性溶液に
よる金属表面の腐食を低減させる方法を提供する。この
方法は、溶液に腐食防止用組成物を添加することの工程
を含み、この組成物はソルビタントリステアレート、ソ
ルビタンモノステアレート、ソルビタンモノラウレー
ト、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノオレ
エート、ソルビタンセスキオレエート、及びソルビタン
トリオレエートからなる群より選ばれるソルビタン脂肪
酸エステルと、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラ
ウレート、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノラウレ
ート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノパルミテー
ト、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノステアレー
ト、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノステアレー
ト、ポリオキシエチレン20ソルビタントリステアレー
ト、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノオレエート、
ポリオキシエチレン５ソルビタンモノオレエート、及び
ポリオキシエチレン20ソルビタントリオレエートからな
る群より選ばれるソルビタン脂肪酸エステルのポリオキ
シエチレン誘導体の組合せを含む。
よる金属表面の腐食を低減させる方法を提供する。この
方法は、溶液に腐食防止用組成物を添加することの工程
を含み、この組成物はソルビタントリステアレート、ソ
ルビタンモノステアレート、ソルビタンモノラウレー
ト、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノオレ
エート、ソルビタンセスキオレエート、及びソルビタン
トリオレエートからなる群より選ばれるソルビタン脂肪
酸エステルと、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラ
ウレート、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノラウレ
ート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノパルミテー
ト、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノステアレー
ト、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノステアレー
ト、ポリオキシエチレン20ソルビタントリステアレー
ト、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノオレエート、
ポリオキシエチレン５ソルビタンモノオレエート、及び
ポリオキシエチレン20ソルビタントリオレエートからな
る群より選ばれるソルビタン脂肪酸エステルのポリオキ
シエチレン誘導体の組合せを含む。
【００２２】一態様において、ソルビタン脂肪酸エステ
ルとソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘
導体と共に腐食性液体を含む溶液が提供される。上記ソ
ルビタン脂肪酸エステルとソルビタン脂肪酸エステルの
ポリオキシエチレン誘導体の組合せはアミンを含まな
い、すなわち毒性が低くかつより環境上許容されると考
えられる腐食防止性組成物を提供する。
ルとソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘
導体と共に腐食性液体を含む溶液が提供される。上記ソ
ルビタン脂肪酸エステルとソルビタン脂肪酸エステルの
ポリオキシエチレン誘導体の組合せはアミンを含まな
い、すなわち毒性が低くかつより環境上許容されると考
えられる腐食防止性組成物を提供する。
【００２３】本発明の腐食防止性組成物はスラッグ供給
材料として連続的にもしくは定期的に添加してよい。
材料として連続的にもしくは定期的に添加してよい。
【００２４】本発明の利点は、金属表面に関して用いる
ための改良された腐食防止用組成物を提供することであ
る。本発明の他の利点は、少なくとも毒性が低いと考え
られる改良された腐食防止用組成物を提供することであ
る。
ための改良された腐食防止用組成物を提供することであ
る。本発明の他の利点は、少なくとも毒性が低いと考え
られる改良された腐食防止用組成物を提供することであ
る。
【００２５】本発明の他の利点は、より環境上許容され
る改良された腐食防止用組成物を提供することである。
本発明の他の利点は、少なくとも２種の非アミン含有界
面活性剤の組合せを含む改良された腐食防止用組成物を
提供することである。
る改良された腐食防止用組成物を提供することである。
本発明の他の利点は、少なくとも２種の非アミン含有界
面活性剤の組合せを含む改良された腐食防止用組成物を
提供することである。
【００２６】本発明の他の利点は、ソルビタン脂肪酸エ
ステルの新規用途を提供することである。本発明の他の
利点は、ソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレ
ン誘導体の新規用途を提供することである。
ステルの新規用途を提供することである。本発明の他の
利点は、ソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレ
ン誘導体の新規用途を提供することである。
【００２７】本発明の他の利点は、水性及び非水性用途
を有する改良された腐食防止用組成物を提供することで
ある。本発明の他の利点は、ボイラー凝縮液及び冷却
水、水処理用途、製油及び油田処理、食品加工、パルプ
及び紙粉砕用途、電気及び電子回路製造、金属産業、採
鉱及び鉱石加工、飲料製造、廃熱発電プラント、病院衛
生システム並びに医薬品製造において使用するための腐
食防止用組成物を提供することである。
を有する改良された腐食防止用組成物を提供することで
ある。本発明の他の利点は、ボイラー凝縮液及び冷却
水、水処理用途、製油及び油田処理、食品加工、パルプ
及び紙粉砕用途、電気及び電子回路製造、金属産業、採
鉱及び鉱石加工、飲料製造、廃熱発電プラント、病院衛
生システム並びに医薬品製造において使用するための腐
食防止用組成物を提供することである。
【００２８】本発明の他の利点は、広いｐＨ範囲、特に
わずかに酸性の溶液（好ましくは４〜９のｐＨ）におい
て有効な腐食防止用組成物を提供することである。本発
明の他の利点は、給気したもしくは給気していない溶液
において有効な改良された腐食防止用組成物を提供する
ことである。他の特徴及び利点は、好ましい実施態様の
詳細な説明及び図面より明らかとなるであろう。
わずかに酸性の溶液（好ましくは４〜９のｐＨ）におい
て有効な腐食防止用組成物を提供することである。本発
明の他の利点は、給気したもしくは給気していない溶液
において有効な改良された腐食防止用組成物を提供する
ことである。他の特徴及び利点は、好ましい実施態様の
詳細な説明及び図面より明らかとなるであろう。
【００２９】本発明は、毒性が低くかつより環境上許容
されると考えられる改良された腐食防止用組成物を提供
する。好ましい態様において、この腐食防止用組成物は
少なくとも２種の界面活性剤の組合せを含む。
されると考えられる改良された腐食防止用組成物を提供
する。好ましい態様において、この腐食防止用組成物は
少なくとも２種の界面活性剤の組合せを含む。
【００３０】本発明の一態様は、金属表面の腐食の防止
に用いるための腐食防止用組成物である。この組成物
は、少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エステルを含む
第一の界面活性剤と少なくとも１種のソルビタン脂肪酸
エステルのポリオキシエチレン誘導体を含む第二の界面
活性剤を含む。第二の界面活性剤に対する第一の界面活
性剤の重量比は、好ましくは約１：３〜約２：１、より
好ましくは約１：２〜約２：１、最も好ましくは約１：
１である。
に用いるための腐食防止用組成物である。この組成物
は、少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エステルを含む
第一の界面活性剤と少なくとも１種のソルビタン脂肪酸
エステルのポリオキシエチレン誘導体を含む第二の界面
活性剤を含む。第二の界面活性剤に対する第一の界面活
性剤の重量比は、好ましくは約１：３〜約２：１、より
好ましくは約１：２〜約２：１、最も好ましくは約１：
１である。
【００３１】さらに、輸送、取扱い及び貯蔵に対してこ
の組成物を安定化するために、第一の界面活性剤及び第
二の界面活性剤と異なる乳化剤をこの組成物に加えても
よい。さらに、この乳化剤はこの組成物のチキソトロー
プ性を促進し、種々の条件におけるこの組成物の流動性
を維持する。
の組成物を安定化するために、第一の界面活性剤及び第
二の界面活性剤と異なる乳化剤をこの組成物に加えても
よい。さらに、この乳化剤はこの組成物のチキソトロー
プ性を促進し、種々の条件におけるこの組成物の流動性
を維持する。
【００３２】この乳化剤は、ポリオキシエチレン20ソル
ビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン４ソルビタ
ンモノラウレート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモ
ノステアレート、及びポリオキシエチレン20ソルビタン
モノパルミテートからなる群より選ばれる。組成物に乳
化剤を加える場合、組成物中の第一の界面活性剤：第二
の界面活性剤：乳化剤の重量比は、好ましくは１：３：
0.4 〜２：１：0.3 、より好ましくは１：２：0.3 〜
２：１：0.3 、最も好ましくは１：１：0.2 である。
ビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン４ソルビタ
ンモノラウレート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモ
ノステアレート、及びポリオキシエチレン20ソルビタン
モノパルミテートからなる群より選ばれる。組成物に乳
化剤を加える場合、組成物中の第一の界面活性剤：第二
の界面活性剤：乳化剤の重量比は、好ましくは１：３：
0.4 〜２：１：0.3 、より好ましくは１：２：0.3 〜
２：１：0.3 、最も好ましくは１：１：0.2 である。
【００３３】本発明の他の態様において、第一の界面活
性剤中の少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エステル
は、ソルビタントリステアレート、ソルビタンモノステ
アレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノ
パルミテート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタン
セスキオレエート、及びソルビタントリオレエートから
なる群より選ばれる。他のソルビタン脂肪酸エステル及
びグリコール脂肪酸エステルも有効であると考えられ
る。
性剤中の少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エステル
は、ソルビタントリステアレート、ソルビタンモノステ
アレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノ
パルミテート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタン
セスキオレエート、及びソルビタントリオレエートから
なる群より選ばれる。他のソルビタン脂肪酸エステル及
びグリコール脂肪酸エステルも有効であると考えられ
る。
【００３４】第二の界面活性剤中の少なくとも１種のソ
ルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体
は、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、
ポリオキシエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリ
オキシエチレン20ソルビタンモノパルミテート、ポリオ
キシエチレン20ソルビタンモノステアレート、ポリオキ
シエチレン４ソルビタンモノステアレート、ポリオキシ
エチレン20ソルビタントリステアレート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレ
ン５ソルビタンモノオレエート、及びポリオキシエチレ
ン20ソルビタントリオレエートからなる群より選ばれ
る。他のソルビタン脂肪酸エステルの誘導体も同様に有
効であると考えられる。
ルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体
は、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、
ポリオキシエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリ
オキシエチレン20ソルビタンモノパルミテート、ポリオ
キシエチレン20ソルビタンモノステアレート、ポリオキ
シエチレン４ソルビタンモノステアレート、ポリオキシ
エチレン20ソルビタントリステアレート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレ
ン５ソルビタンモノオレエート、及びポリオキシエチレ
ン20ソルビタントリオレエートからなる群より選ばれ
る。他のソルビタン脂肪酸エステルの誘導体も同様に有
効であると考えられる。
【００３５】本発明において用いられる界面活性剤は、
通常乳化剤として用いられるものであるが、腐食防止剤
として機能する。界面活性剤の組合せは、この界面活性
剤を単独で用いた場合の腐食に対する保護の合計以上の
腐食に対する保護を与える。本発明の組合せの相乗効果
は有効な腐食防止を与える。
通常乳化剤として用いられるものであるが、腐食防止剤
として機能する。界面活性剤の組合せは、この界面活性
剤を単独で用いた場合の腐食に対する保護の合計以上の
腐食に対する保護を与える。本発明の組合せの相乗効果
は有効な腐食防止を与える。
【００３６】他の態様において、この組成物は、ソルビ
タントリステアレート、ソルビタンモノステアレート、
ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテー
ト、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレ
エート、及びソルビタントリオレエートからなる群より
選ばれる少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エステルを
含む第一の界面活性剤と、ポリオキシエチレン20ソルビ
タンモノラウレート、ポリオキシエチレン４ソルビタン
モノラウレート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノ
パルミテート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノス
テアレート、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノステ
アレート、ポリオキシエチレン20ソルビタントリステア
レート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノオレエー
ト、ポリオキシエチレン５ソルビタンモノオレエート、
及びポリオキシエチレン20ソルビタントリオレエートか
らなる群より選ばれる少なくとも１種のソルビタン脂肪
酸エステルのポリオキシエチレン誘導体を含む第二の界
面活性剤を含む。
タントリステアレート、ソルビタンモノステアレート、
ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテー
ト、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレ
エート、及びソルビタントリオレエートからなる群より
選ばれる少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エステルを
含む第一の界面活性剤と、ポリオキシエチレン20ソルビ
タンモノラウレート、ポリオキシエチレン４ソルビタン
モノラウレート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノ
パルミテート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノス
テアレート、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノステ
アレート、ポリオキシエチレン20ソルビタントリステア
レート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノオレエー
ト、ポリオキシエチレン５ソルビタンモノオレエート、
及びポリオキシエチレン20ソルビタントリオレエートか
らなる群より選ばれる少なくとも１種のソルビタン脂肪
酸エステルのポリオキシエチレン誘導体を含む第二の界
面活性剤を含む。
【００３７】本発明の他の態様は、工業における流体系
に含まれる流体と接触している金属表面の腐食を防止す
る方法である。この方法は、工業における流体系中の流
体にこの組成物を、腐食を有効に抑制する量添加するこ
とを含む。この組成物は、少なくとも１種のソルビタン
脂肪酸エステルを含む第一の界面活性剤と少なくとも１
種のソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘
導体を含む第二の界面活性剤を含む。この流体は水性流
体でも非水性流体であってもよい。
に含まれる流体と接触している金属表面の腐食を防止す
る方法である。この方法は、工業における流体系中の流
体にこの組成物を、腐食を有効に抑制する量添加するこ
とを含む。この組成物は、少なくとも１種のソルビタン
脂肪酸エステルを含む第一の界面活性剤と少なくとも１
種のソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘
導体を含む第二の界面活性剤を含む。この流体は水性流
体でも非水性流体であってもよい。
【００３８】この組成物中の第二の界面活性剤に対する
第一の界面活性剤の重量比は、好ましくは約１：３〜約
２：１、より好ましくは約１：２〜約２：１、最も好ま
しくは約１：１である。
第一の界面活性剤の重量比は、好ましくは約１：３〜約
２：１、より好ましくは約１：２〜約２：１、最も好ま
しくは約１：１である。
【００３９】さらに、輸送、取扱い及び貯蔵に対してこ
の組成物を安定化するために、第一の界面活性剤及び第
二の界面活性剤と異なる乳化剤をこの組成物に加えても
よい。この乳化剤は、ポリオキシエチレン20ソルビタン
モノラウレート、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノ
ラウレート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノステ
アレート、及びポリオキシエチレン20ソルビタンモノパ
ルミテートからなる群より選ばれる。組成物に乳化剤を
加える場合、組成物中の第一の界面活性剤：第二の界面
活性剤：乳化剤の重量比は、好ましくは１：３：0.4 〜
２：１：0.3 、より好ましくは１：２：0.3 〜２：１：
0.3 、最も好ましくは１：１：0.2 である。
の組成物を安定化するために、第一の界面活性剤及び第
二の界面活性剤と異なる乳化剤をこの組成物に加えても
よい。この乳化剤は、ポリオキシエチレン20ソルビタン
モノラウレート、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノ
ラウレート、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノステ
アレート、及びポリオキシエチレン20ソルビタンモノパ
ルミテートからなる群より選ばれる。組成物に乳化剤を
加える場合、組成物中の第一の界面活性剤：第二の界面
活性剤：乳化剤の重量比は、好ましくは１：３：0.4 〜
２：１：0.3 、より好ましくは１：２：0.3 〜２：１：
0.3 、最も好ましくは１：１：0.2 である。
【００４０】本発明の方法において用いられるこの組成
物の他の態様において、第一の界面活性剤中の少なくと
も１種のソルビタン脂肪酸エステルは、ソルビタントリ
ステアレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタ
ンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソル
ビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレエート、
及びソルビタントリオレエートからなる群より選ばれ
る。他のソルビタン脂肪酸エステル及びグリコール脂肪
酸エステルも有効であると考えられる。
物の他の態様において、第一の界面活性剤中の少なくと
も１種のソルビタン脂肪酸エステルは、ソルビタントリ
ステアレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタ
ンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソル
ビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレエート、
及びソルビタントリオレエートからなる群より選ばれ
る。他のソルビタン脂肪酸エステル及びグリコール脂肪
酸エステルも有効であると考えられる。
【００４１】第二の界面活性剤中の少なくとも１種のソ
ルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体
は、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、
ポリオキシエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリ
オキシエチレン20ソルビタンモノパルミテート、ポリオ
キシエチレン20ソルビタンモノステアレート、ポリオキ
シエチレン４ソルビタンモノステアレート、ポリオキシ
エチレン20ソルビタントリステアレート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレ
ン５ソルビタンモノオレエート、及びポリオキシエチレ
ン20ソルビタントリオレエートからなる群より選ばれ
る。他のソルビタン脂肪酸エステルの誘導体も同様に有
効であると考えられる。
ルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体
は、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、
ポリオキシエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリ
オキシエチレン20ソルビタンモノパルミテート、ポリオ
キシエチレン20ソルビタンモノステアレート、ポリオキ
シエチレン４ソルビタンモノステアレート、ポリオキシ
エチレン20ソルビタントリステアレート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレ
ン５ソルビタンモノオレエート、及びポリオキシエチレ
ン20ソルビタントリオレエートからなる群より選ばれ
る。他のソルビタン脂肪酸エステルの誘導体も同様に有
効であると考えられる。
【００４２】他の態様において、本発明の方法に用いら
れるこの組成物は、ソルビタントリステアレート、ソル
ビタンモノステアレート、ソルビタンモノラウレート、
ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタンセスキオレエート、及びソルビタントリ
オレエートからなる群より選ばれる少なくとも１種のソ
ルビタン脂肪酸エステルを含む第一の界面活性剤と、ポ
リオキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、ポリオ
キシエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキシ
エチレン20ソルビタンモノパルミテート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチ
レン４ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレ
ン20ソルビタントリステアレート、ポリオキシエチレン
20ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレン５ソ
ルビタンモノオレエート、及びポリオキシエチレン20ソ
ルビタントリオレエートからなる群より選ばれる少なく
とも１種のソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチ
レン誘導体を含む第二の界面活性剤を含む。
れるこの組成物は、ソルビタントリステアレート、ソル
ビタンモノステアレート、ソルビタンモノラウレート、
ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタンセスキオレエート、及びソルビタントリ
オレエートからなる群より選ばれる少なくとも１種のソ
ルビタン脂肪酸エステルを含む第一の界面活性剤と、ポ
リオキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、ポリオ
キシエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキシ
エチレン20ソルビタンモノパルミテート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチ
レン４ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレ
ン20ソルビタントリステアレート、ポリオキシエチレン
20ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレン５ソ
ルビタンモノオレエート、及びポリオキシエチレン20ソ
ルビタントリオレエートからなる群より選ばれる少なく
とも１種のソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチ
レン誘導体を含む第二の界面活性剤を含む。
【００４３】流体のｐＨは好ましくは約４〜約９、より
好ましくは約５〜約８、最も好ましくは約5.5 〜約7.5
である。流体の温度は通常70°F(21℃) 〜約550 °F(28
8 ℃) 、より好ましくは70°F 〜約510 °F(266 ℃) 、
最も好ましくは約70°F 〜約490 °F(255 ℃) である。
この組成物は流体の蒸気相もしくは液相のいずれか又は
この両者に直接射出してもよい。
好ましくは約５〜約８、最も好ましくは約5.5 〜約7.5
である。流体の温度は通常70°F(21℃) 〜約550 °F(28
8 ℃) 、より好ましくは70°F 〜約510 °F(266 ℃) 、
最も好ましくは約70°F 〜約490 °F(255 ℃) である。
この組成物は流体の蒸気相もしくは液相のいずれか又は
この両者に直接射出してもよい。
【００４４】第一の界面活性剤と第二の界面活性剤を含
む本発明の方法において用いられる組成物は、流体中の
この組成物の濃度が好ましくは約0.1ppm〜約500ppm、よ
り好ましくは約0.5ppm〜約200ppm、最も好ましくは約0.
5ppm〜約100ppmの全界面活性剤濃度となるように流体に
加えられる。
む本発明の方法において用いられる組成物は、流体中の
この組成物の濃度が好ましくは約0.1ppm〜約500ppm、よ
り好ましくは約0.5ppm〜約200ppm、最も好ましくは約0.
5ppm〜約100ppmの全界面活性剤濃度となるように流体に
加えられる。
【００４５】第一の界面活性剤、第二の界面活性剤及び
少なくとも１種の乳化剤を含む本発明の方法において用
いられる組成物は、流体中のこの組成物の濃度が好まし
くは約0.1ppm〜約500ppm、より好ましくは約0.5ppm〜約
200ppm、最も好ましくは約0.5ppm〜約100ppmの全界面活
性剤濃度となるように流体に加えられる。全界面活性剤
濃度が500ppmである場合、組成物に加えられる乳化剤の
濃度は約50ppm である。
少なくとも１種の乳化剤を含む本発明の方法において用
いられる組成物は、流体中のこの組成物の濃度が好まし
くは約0.1ppm〜約500ppm、より好ましくは約0.5ppm〜約
200ppm、最も好ましくは約0.5ppm〜約100ppmの全界面活
性剤濃度となるように流体に加えられる。全界面活性剤
濃度が500ppmである場合、組成物に加えられる乳化剤の
濃度は約50ppm である。
【００４６】工業における流体系は、冷却塔のような冷
却水系、ボイラーシステムのような伝熱系、炭化水素原
料を火工するシステムのような製油系、パルプ及び製紙
システム、加熱処理システムのような食品及び飲料シス
テム、及び燃焼エンジン冷却システムのような機械冷却
システムからなる群より選ばれる。本発明は、流体系を
含むこれら以外の他の例にも適用できる。
却水系、ボイラーシステムのような伝熱系、炭化水素原
料を火工するシステムのような製油系、パルプ及び製紙
システム、加熱処理システムのような食品及び飲料シス
テム、及び燃焼エンジン冷却システムのような機械冷却
システムからなる群より選ばれる。本発明は、流体系を
含むこれら以外の他の例にも適用できる。
【００４７】好適なソルビタン脂肪酸エステルは、以下
の構造を有する。
の構造を有する。
【化１】 上式中、左の式は１，４−ソルビタンモノエステルを、
右の式は１，４−ソルビタントリエステルを表し、Ｒ1
ＣＯ及びＲ2 ＣＯは脂肪酸部分を表す。Ｒ1 はステアリ
ン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、又はセ
スキオレイン酸基であってよい。Ｒ2 は好ましくはオレ
イン酸基である。
右の式は１，４−ソルビタントリエステルを表し、Ｒ1
ＣＯ及びＲ2 ＣＯは脂肪酸部分を表す。Ｒ1 はステアリ
ン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、又はセ
スキオレイン酸基であってよい。Ｒ2 は好ましくはオレ
イン酸基である。
【００４８】好適なソルビタン脂肪酸エステルのポリオ
キシエチレン誘導体は、以下の構造を有する。
キシエチレン誘導体は、以下の構造を有する。
【化２】 上式中、左の式はポリオキシエチレンソルビタンモノエ
ステルを、右の式はポリオキシエチレンソルビタントリ
エステルを表し、Ｒ3 ＣＯ及びＲ4 ＣＯは脂肪酸部分を
表す。Ｒ3 はステアリン酸、トリステアリン酸、ラウリ
ン酸、パルミチン酸、又はオレイン酸基であってよい。
Ｒ4 は好ましくはオレイン酸基である。エトキシルの総
モル数(n) はｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚの合計数である。
ステルを、右の式はポリオキシエチレンソルビタントリ
エステルを表し、Ｒ3 ＣＯ及びＲ4 ＣＯは脂肪酸部分を
表す。Ｒ3 はステアリン酸、トリステアリン酸、ラウリ
ン酸、パルミチン酸、又はオレイン酸基であってよい。
Ｒ4 は好ましくはオレイン酸基である。エトキシルの総
モル数(n) はｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚの合計数である。
【００４９】一態様において、第二の界面活性剤に対す
る第二の界面活性剤の比は約２：３であるが、この比は
用いる特定の界面活性剤によって約１：３〜約２：１の
範囲で変化してもよい。そのレベルもしくは濃度は約0.
1ppm〜約500ppmである。
る第二の界面活性剤の比は約２：３であるが、この比は
用いる特定の界面活性剤によって約１：３〜約２：１の
範囲で変化してもよい。そのレベルもしくは濃度は約0.
1ppm〜約500ppmである。
【００５０】以下の実施例に示すように、スチール、銅
及び他の金属の腐食を抑制する本発明の組合せの能力
は、成分単独の限られた抑制効果の点から予想外のこと
である。以下の実施例は好ましい態様を説明するもので
あり、本発明の範囲を限定するものではない。
及び他の金属の腐食を抑制する本発明の組合せの能力
は、成分単独の限られた抑制効果の点から予想外のこと
である。以下の実施例は好ましい態様を説明するもので
あり、本発明の範囲を限定するものではない。
【００５１】実験方法 試験電極及びその製造 以下の実施例において用いる試験片（電極もしくは試験
電極と呼ぶ）はチューブ状のマイルド(C1008プレーンカ
ーボン) スチールもしくは銅であった。各電極は直径1/
2 インチ(12.7mm)、長さ1/2 インチ(12.5mm)であった。
この電極は炭化珪素（ＳｉＣ）紙で最終粒度＃600 まで
磨くことによって製造した。この電極を脱イオン水で洗
浄し、次いでアセトンで洗浄し、そして風乾して電気化
学測定に用いた。
電極と呼ぶ）はチューブ状のマイルド(C1008プレーンカ
ーボン) スチールもしくは銅であった。各電極は直径1/
2 インチ(12.7mm)、長さ1/2 インチ(12.5mm)であった。
この電極は炭化珪素（ＳｉＣ）紙で最終粒度＃600 まで
磨くことによって製造した。この電極を脱イオン水で洗
浄し、次いでアセトンで洗浄し、そして風乾して電気化
学測定に用いた。
【００５２】各チューブ状の電極を２つのテフロン（商
標）製のスペーサーによりステンレススチールの試験片
ホルダー上に固定した。電極とステンレススチールシャ
フトの間の環状の隙間にアルミニウム箔を入れ、電気的
に接続した。この試験片ホルダーをテフロンテープ及び
テフロンスリーブにより試験溶液から隔離した。各電極
の端をペイント(Microstop) でコートし、隙間の腐食を
防いだ。
標）製のスペーサーによりステンレススチールの試験片
ホルダー上に固定した。電極とステンレススチールシャ
フトの間の環状の隙間にアルミニウム箔を入れ、電気的
に接続した。この試験片ホルダーをテフロンテープ及び
テフロンスリーブにより試験溶液から隔離した。各電極
の端をペイント(Microstop) でコートし、隙間の腐食を
防いだ。
【００５３】電気化学法 種々の表面の腐食防止効果を分析するために、金属電極
において電位差動的スキャンを行った。試験は1000mlの
ガラスセル内の通気したもしくは脱気した0.1Mの過塩素
酸ナトリウム(NaClO4)溶液中で行った。脱気した溶液に
おける実験では、試験電極を挿入する前に試験溶液を０
ゲージアルゴンガスで少なくとも２時間パージした。通
気した溶液における実験では、500rpmの回転速度で回転
する円筒形の電極について試験を行った。
において電位差動的スキャンを行った。試験は1000mlの
ガラスセル内の通気したもしくは脱気した0.1Mの過塩素
酸ナトリウム(NaClO4)溶液中で行った。脱気した溶液に
おける実験では、試験電極を挿入する前に試験溶液を０
ゲージアルゴンガスで少なくとも２時間パージした。通
気した溶液における実験では、500rpmの回転速度で回転
する円筒形の電極について試験を行った。
【００５４】試験溶液の温度は、脱気しながら加熱する
ことにより150 °F(65℃) まで高めた（約20分かけて)
。ｐＨは希水酸化ナトリウムもしくは過塩素酸溶液に
より4.0 〜9.0 の間の所望の値に調整した。カソード領
域からアノード領域まで０．５ｍＶ／ｓｅｃの電位差ス
キャン速度において電位差動的分極を行った。
ことにより150 °F(65℃) まで高めた（約20分かけて)
。ｐＨは希水酸化ナトリウムもしくは過塩素酸溶液に
より4.0 〜9.0 の間の所望の値に調整した。カソード領
域からアノード領域まで０．５ｍＶ／ｓｅｃの電位差ス
キャン速度において電位差動的分極を行った。
【００５５】分極曲線に基づいて同じ試験条件において
ブランク（本発明の腐食防止用組成物を含まない試験溶
液）と比較することにより、化学物質の腐食防止特性を
調べた。
ブランク（本発明の腐食防止用組成物を含まない試験溶
液）と比較することにより、化学物質の腐食防止特性を
調べた。
【００５６】実施例１ 図１に示すように、本発明によって製造した腐食防止用
組成物によって処理した系において腐食防止を与えた。
図１において用いたFell(ppb) は酸化第一鉄を表す。図
１に示す試験結果は以下の条件において得られた。微量
の過塩素酸ナトリウムを含む脱気したボイラーの模擬凝
縮溶液を約180 °F(82℃）で80〜100ml/min において処
理装置に供給した。この模擬ボイラー凝縮液のｐＨは約
5.5 であった。
組成物によって処理した系において腐食防止を与えた。
図１において用いたFell(ppb) は酸化第一鉄を表す。図
１に示す試験結果は以下の条件において得られた。微量
の過塩素酸ナトリウムを含む脱気したボイラーの模擬凝
縮溶液を約180 °F(82℃）で80〜100ml/min において処
理装置に供給した。この模擬ボイラー凝縮液のｐＨは約
5.5 であった。
【００５７】図１に示すように、鉄は、１：１比のソル
ビタンモノステアレートとポリオキシエチレン20ソルビ
タンモノステアレートからなる腐食防止剤を200ppm加え
る前には240ppb以上存在していた。５時間未満で、可溶
性の鉄濃度は240ppb以上から150ppb未満まで低下した。
ビタンモノステアレートとポリオキシエチレン20ソルビ
タンモノステアレートからなる腐食防止剤を200ppm加え
る前には240ppb以上存在していた。５時間未満で、可溶
性の鉄濃度は240ppb以上から150ppb未満まで低下した。
【００５８】実施例２ 図２に示す結果は、１：１比のソルビタンモノステアレ
ートとポリオキシエチレン20ソルビタンモノステアレー
トからなる腐食防止剤を200ppmではなく60ppm加えるこ
とを除き、図１と同様の条件で得られた。図２において
用いたFell(ppb) は酸化第一鉄を表す。図２に示されて
いるように、鉄濃度は約24時間で約240ppbから150ppb未
満まで低下した。この鉄の濃度が低いことは腐食率が低
いことを示している。
ートとポリオキシエチレン20ソルビタンモノステアレー
トからなる腐食防止剤を200ppmではなく60ppm加えるこ
とを除き、図１と同様の条件で得られた。図２において
用いたFell(ppb) は酸化第一鉄を表す。図２に示されて
いるように、鉄濃度は約24時間で約240ppbから150ppb未
満まで低下した。この鉄の濃度が低いことは腐食率が低
いことを示している。
【００５９】実施例３ 150 °F(65℃) において0.1M過塩素酸溶液に含浸したマ
イルドスチール（図３〜７）もしくは銅（図８）の磨い
たチューブ状試験片を用いて電位差動的分極測定によ
り、本発明の腐食防止作用を示す。0.1M過塩素酸溶液は
導電性を高めるために支持電解質として用いた。図３〜
８は、測定した電流密度に対する加えた電位のプロット
である。図３〜８において用いた単位は電位(mV)である
E(MV) と電流密度（μA/cm2)であるI(UA/CM ・2)であ
る。
イルドスチール（図３〜７）もしくは銅（図８）の磨い
たチューブ状試験片を用いて電位差動的分極測定によ
り、本発明の腐食防止作用を示す。0.1M過塩素酸溶液は
導電性を高めるために支持電解質として用いた。図３〜
８は、測定した電流密度に対する加えた電位のプロット
である。図３〜８において用いた単位は電位(mV)である
E(MV) と電流密度（μA/cm2)であるI(UA/CM ・2)であ
る。
【００６０】図３を参照し、本発明によって調製した腐
食防止剤の存在下での分極曲線を未処理もしくはブラン
ク溶液と比較する。特に、ライン11はブランクもしくは
未処理系における電位−電流密度曲線（又は分極曲線）
を示している。対照的に、ライン12は、ソルビタンモノ
ステアレートとポリオキシエチレン20ソルビタンモノス
テアレート（各々30ppm)の１：１ブレンドで処理した後
の同じ系における分極曲線を示している。この系のｐＨ
は6.5 であり、この系は脱気した。ライン12で示す処理
した分極曲線はライン11（ブランクを示す）で示される
曲線に対し左にシフトし、このことは腐食率が低下した
ことを示している。
食防止剤の存在下での分極曲線を未処理もしくはブラン
ク溶液と比較する。特に、ライン11はブランクもしくは
未処理系における電位−電流密度曲線（又は分極曲線）
を示している。対照的に、ライン12は、ソルビタンモノ
ステアレートとポリオキシエチレン20ソルビタンモノス
テアレート（各々30ppm)の１：１ブレンドで処理した後
の同じ系における分極曲線を示している。この系のｐＨ
は6.5 であり、この系は脱気した。ライン12で示す処理
した分極曲線はライン11（ブランクを示す）で示される
曲線に対し左にシフトし、このことは腐食率が低下した
ことを示している。
【００６１】図４を参照し、ライン11はブランクもしく
は未処理系の分極曲線を示している。ライン13は、ポリ
オキシエチレン誘導体を用いず、30ppm のソルビタンモ
ノステアレートにより処理した後の同じ系の分極曲線を
示している。ライン14は、ソルビタンモノステアレート
を用いず、30ppm のポリオキシエチレン20ソルビタンモ
ノステアレートにより処理した後の同じ系の分極曲線を
示している。
は未処理系の分極曲線を示している。ライン13は、ポリ
オキシエチレン誘導体を用いず、30ppm のソルビタンモ
ノステアレートにより処理した後の同じ系の分極曲線を
示している。ライン14は、ソルビタンモノステアレート
を用いず、30ppm のポリオキシエチレン20ソルビタンモ
ノステアレートにより処理した後の同じ系の分極曲線を
示している。
【００６２】図４に示す系は図３に示す系と同様であ
り、6.5 のｐＨを有しかつ脱気した。図３と４を比較す
ると、ソルビタン脂肪酸エステル（例えばソルビタンモ
ノステアレート）とソルビタン脂肪酸エステルのポリオ
キシエチレン誘導体（例えばポリオキシエチレン20ソル
ビタンモノステアレート）との組合せ（図４におけるラ
イン12に示されている）が、この２つの成分を別々に用
いた処理系において得られた結果（図４におけるライン
13及び14）と比較して処理された系において腐食防止に
対し相乗効果を与えることが明らかである。
り、6.5 のｐＨを有しかつ脱気した。図３と４を比較す
ると、ソルビタン脂肪酸エステル（例えばソルビタンモ
ノステアレート）とソルビタン脂肪酸エステルのポリオ
キシエチレン誘導体（例えばポリオキシエチレン20ソル
ビタンモノステアレート）との組合せ（図４におけるラ
イン12に示されている）が、この２つの成分を別々に用
いた処理系において得られた結果（図４におけるライン
13及び14）と比較して処理された系において腐食防止に
対し相乗効果を与えることが明らかである。
【００６３】図４において、ソルビタン脂肪酸エステル
（ソルビタンモノステアレート）を単独で用いた処理
は、未処理系（ライン11で示される）と比較して、特に
カソード領域において腐食防止をいくらか示している
（ライン13で示されている）。同様に、ポリオキシエチ
レン誘導体（ポリオキシエチレン20ソルビタンモノステ
アレート）を単独で用いた処理は、未処理系（ライン11
で示される）と比較して、主にカソードにおいていくら
か腐食防止を示している（ライン14でしめされてい
る）。対照的に、ソルビタン脂肪酸エステルとソルビタ
ン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体との組合
せを用いた処理（図４におけるライン12に示されてい
る）が、カソード領域とアノード領域の両方において
（アノード領域の方が顕著である）腐食防止を示してい
る。従って、２つの界面活性剤の一方を単独で用いた系
の処理はいくらか腐食防止を示したが、２つの界面活性
剤の組合せを用いた処理は、相乗的な、アミンを含まな
い腐食防止を与えている。
（ソルビタンモノステアレート）を単独で用いた処理
は、未処理系（ライン11で示される）と比較して、特に
カソード領域において腐食防止をいくらか示している
（ライン13で示されている）。同様に、ポリオキシエチ
レン誘導体（ポリオキシエチレン20ソルビタンモノステ
アレート）を単独で用いた処理は、未処理系（ライン11
で示される）と比較して、主にカソードにおいていくら
か腐食防止を示している（ライン14でしめされてい
る）。対照的に、ソルビタン脂肪酸エステルとソルビタ
ン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体との組合
せを用いた処理（図４におけるライン12に示されてい
る）が、カソード領域とアノード領域の両方において
（アノード領域の方が顕著である）腐食防止を示してい
る。従って、２つの界面活性剤の一方を単独で用いた系
の処理はいくらか腐食防止を示したが、２つの界面活性
剤の組合せを用いた処理は、相乗的な、アミンを含まな
い腐食防止を与えている。
【００６４】実施例４ 図５を参照し、ライン16は、脱気条件で4.0 のｐＨにお
いて実施例３に記載の同様の試験溶液（150 °F の0.1M
過塩素酸）において、１：１の比のソルビタンモノステ
アレートとポリオキシエチレン20ソルビタンモノステア
レート（各々30ppm の濃度）で処理した系の分極曲線を
示している。比較において、ライン15は腐食防止剤を加
えないことを除き、同じｐＨレベルの同じ系を示してい
る。30ppm のソルビタンモノステアレートと30ppm のポ
リオキシエチレン20ソルビタンモノステアレートの組合
せが脱気条件において、4.0 のｐＨで有効であることが
明らかである。脱気条件において4.0 のｐＨで、アノー
ドにおける腐食防止はカソードにおける腐食防止よりも
顕著であった。図６において、脱気条件において9.0 の
ｐＨで、処理をまったく行わない分極曲線（ライン17で
示される）を上記組合せの処理を行ったもの２回の結果
（ライン18及び19で示される）と比較する。図６に示さ
れるように、9.0 のｐＨにおいて良好なアノードにおけ
る腐食防止が観察される。ライン18と19の間の一致性に
示されているように、この実験において優れた再現性が
観察された。
いて実施例３に記載の同様の試験溶液（150 °F の0.1M
過塩素酸）において、１：１の比のソルビタンモノステ
アレートとポリオキシエチレン20ソルビタンモノステア
レート（各々30ppm の濃度）で処理した系の分極曲線を
示している。比較において、ライン15は腐食防止剤を加
えないことを除き、同じｐＨレベルの同じ系を示してい
る。30ppm のソルビタンモノステアレートと30ppm のポ
リオキシエチレン20ソルビタンモノステアレートの組合
せが脱気条件において、4.0 のｐＨで有効であることが
明らかである。脱気条件において4.0 のｐＨで、アノー
ドにおける腐食防止はカソードにおける腐食防止よりも
顕著であった。図６において、脱気条件において9.0 の
ｐＨで、処理をまったく行わない分極曲線（ライン17で
示される）を上記組合せの処理を行ったもの２回の結果
（ライン18及び19で示される）と比較する。図６に示さ
れるように、9.0 のｐＨにおいて良好なアノードにおけ
る腐食防止が観察される。ライン18と19の間の一致性に
示されているように、この実験において優れた再現性が
観察された。
【００６５】実施例５ 図７及び８に示されているように、30ppm のソルビタン
モノステアレートと30ppm のポリオキシエチレン20ソル
ビタンモノステアレートの使用は、空気飽和もしくは通
気した系においてスチール及び銅電極の両者における腐
食防止において有効である。図７及び８により表される
実験は、150 °F において500rpmの回転速度で回転する
円筒形の電極を用いて行った。図７に示す系はミッドス
チール電極であり、図８に示す系は銅電極である。
モノステアレートと30ppm のポリオキシエチレン20ソル
ビタンモノステアレートの使用は、空気飽和もしくは通
気した系においてスチール及び銅電極の両者における腐
食防止において有効である。図７及び８により表される
実験は、150 °F において500rpmの回転速度で回転する
円筒形の電極を用いて行った。図７に示す系はミッドス
チール電極であり、図８に示す系は銅電極である。
【００６６】まず図７を参照し、ライン20は腐食防止剤
を加えない、6.5 のｐＨレベルの系を示している。対照
的に、ライン21は、30ppm のソルビタンモノステアレー
トと30ppm のポリオキシエチレン20ソルビタンモノステ
アレートで処理した、6.5 のｐＨレベルの系を示してい
る。ライン20とライン21の比較により、通気した条件に
おいて腐食防止剤の存在下でアノードの溶解が減少して
いることから、腐食防止剤がアノードの腐食防止剤とし
て機能していることが示される。ライン22は腐食防止剤
を加えない、9.0 のｐＨレベルにおける同じ系を示して
いる。対照的に、ライン23は30ppm のソルビタンモノス
テアレートと30ppm のポリオキシエチレン20ソルビタン
モノステアレートで処理した、9.0 のｐＨレベルの系を
示している。腐食防止剤の存在においてアノードの溶解
が低下し、このことは界面活性剤の組合せが通気条件に
おいてアノードの腐食防止剤であることを示している。
6.5 のｐＨにおけるこの組成物の腐食防止効果は、9.0
のｐＨにおける腐食防止効果よりも顕著である。
を加えない、6.5 のｐＨレベルの系を示している。対照
的に、ライン21は、30ppm のソルビタンモノステアレー
トと30ppm のポリオキシエチレン20ソルビタンモノステ
アレートで処理した、6.5 のｐＨレベルの系を示してい
る。ライン20とライン21の比較により、通気した条件に
おいて腐食防止剤の存在下でアノードの溶解が減少して
いることから、腐食防止剤がアノードの腐食防止剤とし
て機能していることが示される。ライン22は腐食防止剤
を加えない、9.0 のｐＨレベルにおける同じ系を示して
いる。対照的に、ライン23は30ppm のソルビタンモノス
テアレートと30ppm のポリオキシエチレン20ソルビタン
モノステアレートで処理した、9.0 のｐＨレベルの系を
示している。腐食防止剤の存在においてアノードの溶解
が低下し、このことは界面活性剤の組合せが通気条件に
おいてアノードの腐食防止剤であることを示している。
6.5 のｐＨにおけるこの組成物の腐食防止効果は、9.0
のｐＨにおける腐食防止効果よりも顕著である。
【００６７】図８を参照し、ライン24は、腐食防止剤を
加えず、銅電極を用いた6.5 のｐＨの系を示している。
ライン25は30ppm のソルビタンモノステアレートと30pp
m のポリオキシエチレン20ソルビタンモノステアレート
で処理した、6.0 のｐＨレベルの同じ系を示している。
通気条件においてTafel 分極法により腐食の低下が観察
された。
加えず、銅電極を用いた6.5 のｐＨの系を示している。
ライン25は30ppm のソルビタンモノステアレートと30pp
m のポリオキシエチレン20ソルビタンモノステアレート
で処理した、6.0 のｐＨレベルの同じ系を示している。
通気条件においてTafel 分極法により腐食の低下が観察
された。
【００６８】図３〜８に示されているように、ソルビタ
ン脂肪酸エステルとソルビタン脂肪酸エステルのポリオ
キシエチレン誘導体の組合せは、通気及び脱気条件にお
いて様々なｐＨレベルでスチール及び銅に対して腐食防
止を示した。ソルビタン脂肪酸エステルは毒性が低くか
つアミンを含まないと考えられているので、この両方の
化合物は医薬品、食品製造、及び飲料産業において許容
されると考えられる。
ン脂肪酸エステルとソルビタン脂肪酸エステルのポリオ
キシエチレン誘導体の組合せは、通気及び脱気条件にお
いて様々なｐＨレベルでスチール及び銅に対して腐食防
止を示した。ソルビタン脂肪酸エステルは毒性が低くか
つアミンを含まないと考えられているので、この両方の
化合物は医薬品、食品製造、及び飲料産業において許容
されると考えられる。
【００６９】好適なソルビタン脂肪酸エステルは、以下
の商標として販売されている。SPAN60 及びARLACEL 60
(ソルビタンモノステアレート）、SPAN 20 及びARLACEL
20(ソルビタンモノラウレート）、SPAN 40 及びARLACE
L 40 (ソルビタンモノパルミテート）、SPAN 65 ( ソル
ビタントリステアレート) 、SPAN 80 及びARLACEL80
(ソルビタンモノオレエート) 、ARLACEL C 及びARLACEL
83 (ソルビタンセスキオレエート) 、並びにARLACEL 8
5 (ソルビタントリオレエート) 。
の商標として販売されている。SPAN60 及びARLACEL 60
(ソルビタンモノステアレート）、SPAN 20 及びARLACEL
20(ソルビタンモノラウレート）、SPAN 40 及びARLACE
L 40 (ソルビタンモノパルミテート）、SPAN 65 ( ソル
ビタントリステアレート) 、SPAN 80 及びARLACEL80
(ソルビタンモノオレエート) 、ARLACEL C 及びARLACEL
83 (ソルビタンセスキオレエート) 、並びにARLACEL 8
5 (ソルビタントリオレエート) 。
【００７０】好適なソルビタン脂肪酸エステルのポリオ
キシエチレン誘導体は、以下の商標として販売されてい
る。TWEEN 20 (ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラ
ウレート) 、TWEEN 21 (ポリオキシエチレン４ソルビタ
ンモノラウレート、TWEEN 40(ポリオキシエチレン20ソ
ルビタンモノパルミテート) 、TWEEN 60 (ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノステアレート) 、TWEEN 61 (ポ
リオキシエチレン20ソルビタンモノステアレート) 、TW
EEN 65 (ポリオキシエチレン20ソルビタントリステアレ
ート) 、TWEEN 80 (ポリオキシエチレン20ソルビタンモ
ノオレエート)、TWEEN 81 (ポリオキシエチレン５ソル
ビタンモノオレエート) 、及びTWEEN 85(ポリオキシエ
チレン20ソルビタントリオレエート) 。
キシエチレン誘導体は、以下の商標として販売されてい
る。TWEEN 20 (ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラ
ウレート) 、TWEEN 21 (ポリオキシエチレン４ソルビタ
ンモノラウレート、TWEEN 40(ポリオキシエチレン20ソ
ルビタンモノパルミテート) 、TWEEN 60 (ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノステアレート) 、TWEEN 61 (ポ
リオキシエチレン20ソルビタンモノステアレート) 、TW
EEN 65 (ポリオキシエチレン20ソルビタントリステアレ
ート) 、TWEEN 80 (ポリオキシエチレン20ソルビタンモ
ノオレエート)、TWEEN 81 (ポリオキシエチレン５ソル
ビタンモノオレエート) 、及びTWEEN 85(ポリオキシエ
チレン20ソルビタントリオレエート) 。
【００７１】１種以上のソルビタン脂肪酸エステルと１
種以上のソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレ
ン誘導体の組合せも同様に有効な腐食防止性を与えると
考えられる。また、ポリオキシエチレン誘導体以外のソ
ルビタン脂肪酸エステルの誘導体も本発明の界面活性剤
の１つとして用いてよいと考えられる。
種以上のソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレ
ン誘導体の組合せも同様に有効な腐食防止性を与えると
考えられる。また、ポリオキシエチレン誘導体以外のソ
ルビタン脂肪酸エステルの誘導体も本発明の界面活性剤
の１つとして用いてよいと考えられる。
【００７２】この好ましい態様に対して種々の改良を行
ってよいことは当業者には明らかであろう。そのような
改良は、本発明の範囲から離れることなく、本発明の組
成物、操作等に行ってよい。
ってよいことは当業者には明らかであろう。そのような
改良は、本発明の範囲から離れることなく、本発明の組
成物、操作等に行ってよい。
【図１】本発明により製造した腐食防止剤により処理し
た系の可溶性の鉄のレベルの時間に対する低下を示すグ
ラフである。
た系の可溶性の鉄のレベルの時間に対する低下を示すグ
ラフである。
【図２】本発明により製造した腐食防止剤により処理し
た系の可溶性の鉄のレベルの時間に対する低下を示すグ
ラフである。
た系の可溶性の鉄のレベルの時間に対する低下を示すグ
ラフである。
【図３】本発明により製造した腐食防止剤により処理し
た系の腐食防止効果を示すグラフである。
た系の腐食防止効果を示すグラフである。
【図４】腐食防止剤の個々の成分で別個に処理した系と
本発明により製造した組合せた成分により処理した系の
２つの系と、未処理の系の分極曲線を示すグラフであ
る。
本発明により製造した組合せた成分により処理した系の
２つの系と、未処理の系の分極曲線を示すグラフであ
る。
【図５】4.0 のｐＨにおいて脱気条件における、本発明
により製造した腐食防止剤の特性を示すグラフである。
により製造した腐食防止剤の特性を示すグラフである。
【図６】9.0 のｐＨにおいて脱気条件における、本発明
により製造した腐食防止剤の特性を示すグラフである。
により製造した腐食防止剤の特性を示すグラフである。
【図７】回転する電極を用いて種々のレベルのｐＨで通
気条件における、マイルドスチール電極に対する本発明
により製造した腐食防止剤の特性を示すグラフである。
気条件における、マイルドスチール電極に対する本発明
により製造した腐食防止剤の特性を示すグラフである。
【図８】回転する電極を用いて通気条件における、銅電
極に対する本発明により製造した腐食防止剤の特性を示
すグラフである。
極に対する本発明により製造した腐食防止剤の特性を示
すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ズ−ユー チェン アメリカ合衆国，イリノイ 60532， マ ーク カレー コート 2613 (72)発明者 クリストファー シー．タワリー アメリカ合衆国，イリノイ 60532， ラ イル オークウッド ドライブ ナンバー ３エフ 6010
Claims (36)
- 【請求項１】 少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エス
テルを含む第一の界面活性剤、及び少なくとも１種のソ
ルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体を
含む第二の界面活性剤を含む、金属表面の腐食防止用組
成物。 - 【請求項２】 第二の界面活性剤に対する第一の界面活
性剤の重量比が１：３〜２：１である、請求項１記載の
組成物。 - 【請求項３】 第一の界面活性剤とも第二の界面活性剤
とも異なる乳化剤をさらに含む請求項１記載の組成物。 - 【請求項４】 前記乳化剤が、ポリオキシエチレン20ソ
ルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン４ソルビ
タンモノラウレート、ポリオキシエチレン20ソルビタン
モノステアレート、及びポリオキシエチレン20ソルビタ
ンモノパルミテートからなる群より選ばれるものであ
る、請求項３記載の組成物。 - 【請求項５】 前記第一の界面活性剤：第二の界面活性
剤：乳化剤の重量比が１：３：0.4 〜２：１：0.3 であ
る、請求項３記載の組成物。 - 【請求項６】 第一の界面活性剤中の少なくとも１種の
ソルビタン脂肪酸エステルが、ソルビタントリステアレ
ート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノラ
ウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモ
ノオレエート、ソルビタンセスキオレエート、及びソル
ビタントリオレエートからなる群より選ばれる、請求項
１記載の組成物。 - 【請求項７】 前記第二の界面活性剤中の少なくとも１
種のソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘
導体が、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラウレー
ト、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノラウレート、
ポリオキシエチレン20ソルビタンモノパルミテート、ポ
リオキシエチレン20ソルビタンモノステアレート、ポリ
オキシエチレン４ソルビタンモノステアレート、ポリオ
キシエチレン20ソルビタントリステアレート、ポリオキ
シエチレン20ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエ
チレン５ソルビタンモノオレエート、及びポリオキシエ
チレン20ソルビタントリオレエートからなる群より選ば
れる、請求項１記載の組成物。 - 【請求項８】 第一の界面活性剤中の少なくとも１種の
ソルビタン脂肪酸エステルが、ソルビタントリステアレ
ート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノラ
ウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモ
ノオレエート、ソルビタンセスキオレエート、及びソル
ビタントリオレエートからなる群より選ばれ、前記第二
の界面活性剤中の少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エ
ステルのポリオキシエチレン誘導体が、ポリオキシエチ
レン20ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン
４ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン20ソ
ルビタンモノパルミテート、ポリオキシエチレン20ソル
ビタンモノステアレート、ポリオキシエチレン４ソルビ
タンモノステアレート、ポリオキシエチレン20ソルビタ
ントリステアレート、ポリオキシエチレン20ソルビタン
モノオレエート、ポリオキシエチレン５ソルビタンモノ
オレエート、及びポリオキシエチレン20ソルビタントリ
オレエートからなる群より選ばれる、請求項１記載の組
成物。 - 【請求項９】 第一の界面活性剤とも第二の界面活性剤
とも異なる乳化剤をさらに含み、この乳化剤が、ポリオ
キシエチレン20ソルビタンモノラウレート、ポリオキシ
エチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチ
レン20ソルビタンモノステアレート、及びポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノパルミテートからなる群より選
ばれるものである、請求項６記載の組成物。 - 【請求項１０】 第一の界面活性剤とも第二の界面活性
剤とも異なる乳化剤をさらに含み、この乳化剤が、ポリ
オキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、ポリオキ
シエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノステアレート、及びポリオキシ
エチレン20ソルビタンモノパルミテートからなる群より
選ばれるものである、請求項７記載の組成物。 - 【請求項１１】 第一の界面活性剤とも第二の界面活性
剤とも異なる乳化剤をさらに含み、この乳化剤が、ポリ
オキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、ポリオキ
シエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノステアレート、及びポリオキシ
エチレン20ソルビタンモノパルミテートからなる群より
選ばれるものである、請求項８記載の組成物。 - 【請求項１２】 前記第一の界面活性剤：第二の界面活
性剤：乳化剤の重量比が１：３：0.4 〜２：１：0.3 で
ある、請求項９記載の組成物。 - 【請求項１３】 前記第一の界面活性剤：第二の界面活
性剤：乳化剤の重量比が１：３：0.4 〜２：１：0.3 で
ある、請求項１０記載の組成物。 - 【請求項１４】 前記第一の界面活性剤：第二の界面活
性剤：乳化剤の重量比が１：３：0.4 〜２：１：0.3 で
ある、請求項１１記載の組成物。 - 【請求項１５】 工業における流体系に含まれる流体と
接触している金属表面の腐食を防止する方法であって、
そのような流体に、 少なくとも１種のソルビタン脂肪酸エステルを含む第一
の界面活性剤、及び少なくとも１種のソルビタン脂肪酸
エステルのポリオキシエチレン誘導体を含む第二の界面
活性剤を含む組成物を、腐食を有効に抑制する量添加す
ることを含む方法。 - 【請求項１６】 第一の界面活性剤中の少なくとも１種
のソルビタン脂肪酸エステルが、ソルビタントリステア
レート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノ
ラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタン
モノオレエート、ソルビタンセスキオレエート、及びソ
ルビタントリオレエートからなる群より選ばれる、請求
項１５記載の方法。 - 【請求項１７】 第一の界面活性剤とも第二の界面活性
剤とも異なる乳化剤をさらに含む請求項１５記載の方
法。 - 【請求項１８】 前記乳化剤が、ポリオキシエチレン20
ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン４ソル
ビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン20ソルビタ
ンモノステアレート、及びポリオキシエチレン20ソルビ
タンモノパルミテートからなる群より選ばれるものであ
る、請求項１７記載の方法。 - 【請求項１９】 前記第二の界面活性剤中の少なくとも
１種のソルビタン脂肪酸エステルのポリオキシエチレン
誘導体が、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノラウレ
ート、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノラウレー
ト、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノパルミテー
ト、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノステアレー
ト、ポリオキシエチレン４ソルビタンモノステアレー
ト、ポリオキシエチレン20ソルビタントリステアレー
ト、ポリオキシエチレン20ソルビタンモノオレエート、
ポリオキシエチレン５ソルビタンモノオレエート、及び
ポリオキシエチレン20ソルビタントリオレエートからな
る群より選ばれる、請求項１５記載の方法。 - 【請求項２０】 第一の界面活性剤中の少なくとも１種
のソルビタン脂肪酸エステルが、ソルビタントリステア
レート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノ
ラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタン
モノオレエート、ソルビタンセスキオレエート、及びソ
ルビタントリオレエートからなる群より選ばれ、前記第
二の界面活性剤中の少なくとも１種のソルビタン脂肪酸
エステルのポリオキシエチレン誘導体が、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレ
ン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン20
ソルビタンモノパルミテート、ポリオキシエチレン20ソ
ルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレン４ソル
ビタンモノステアレート、ポリオキシエチレン20ソルビ
タントリステアレート、ポリオキシエチレン20ソルビタ
ンモノオレエート、ポリオキシエチレン５ソルビタンモ
ノオレエート、及びポリオキシエチレン20ソルビタント
リオレエートからなる群より選ばれる、請求項１５記載
の方法。 - 【請求項２１】 第一の界面活性剤とも第二の界面活性
剤とも異なる乳化剤をさらに含み、この乳化剤が、ポリ
オキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、ポリオキ
シエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノステアレート、及びポリオキシ
エチレン20ソルビタンモノパルミテートからなる群より
選ばれるものである、請求項１６記載の方法。 - 【請求項２２】 第一の界面活性剤とも第二の界面活性
剤とも異なる乳化剤をさらに含み、この乳化剤が、ポリ
オキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、ポリオキ
シエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノステアレート、及びポリオキシ
エチレン20ソルビタンモノパルミテートからなる群より
選ばれるものである、請求項１８記載の方法。 - 【請求項２３】 第一の界面活性剤とも第二の界面活性
剤とも異なる乳化剤をさらに含み、この乳化剤が、ポリ
オキシエチレン20ソルビタンモノラウレート、ポリオキ
シエチレン４ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエ
チレン20ソルビタンモノステアレート、及びポリオキシ
エチレン20ソルビタンモノパルミテートからなる群より
選ばれるものである、請求項１９記載の方法。 - 【請求項２４】 前記第二の界面活性剤に対する第一の
界面活性剤の重量比が１：３〜２：１である、請求項１
５記載の方法。 - 【請求項２５】 前記第一の界面活性剤：第二の界面活
性剤：乳化剤の重量比が１：３：0.4 〜２：１：0.3 で
ある、請求項２１記載の方法。 - 【請求項２６】 前記第一の界面活性剤：第二の界面活
性剤：乳化剤の重量比が１：３：0.4 〜２：１：0.3 で
ある、請求項２２記載の方法。 - 【請求項２７】 前記第一の界面活性剤：第二の界面活
性剤：乳化剤の重量比が１：３：0.4 〜２：１：0.3 で
ある、請求項２３記載の方法。 - 【請求項２８】 流体のｐＨが４〜９である、請求項１
５記載の方法。 - 【請求項２９】 流体中の組成物の濃度が0.1 〜500ppm
となるように流体に組成物を添加する、請求項１５記載
の方法。 - 【請求項３０】 流体中の組成物の濃度が0.1 〜500ppm
となるように流体に組成物を添加する、請求項２１記載
の方法。 - 【請求項３１】 流体中の組成物の濃度が0.1 〜500ppm
となるように流体に組成物を添加する、請求項２２記載
の方法。 - 【請求項３２】 流体中の組成物の濃度が0.1 〜500ppm
となるように流体に組成物を添加する、請求項２３記載
の方法。 - 【請求項３３】 流体の温度が２０℃〜２９０℃であ
る、請求項１５記載の方法。 - 【請求項３４】 流体が水性流体である、請求項１５記
載の方法。 - 【請求項３５】 流体が非水性流体である、請求項１５
記載の方法。 - 【請求項３６】 工業における流体システムが、冷却水
システム、ボイラーシステム、伝熱システム、製油シス
テム、パルプ及び製紙システム、食品及び飲料システ
ム、並びに機械冷却システムからなる群より選ばれる、
請求項１５記載の方法。
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