JPH1060704A - 編製筒状物品、特にストッキング、を処理する方法および装置 - Google Patents
編製筒状物品、特にストッキング、を処理する方法および装置Info
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- JPH1060704A JPH1060704A JP9102651A JP10265197A JPH1060704A JP H1060704 A JPH1060704 A JP H1060704A JP 9102651 A JP9102651 A JP 9102651A JP 10265197 A JP10265197 A JP 10265197A JP H1060704 A JPH1060704 A JP H1060704A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B23/00—Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
- D05B23/007—Sewing units for assembling parts of knitted panties or closing the stocking toe part
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】両端が開口した編製管状物品を処理するための
方法および装置。 【解決手段】各物品５をつま先閉じ機内の対応する支持
用ホース４上に個々に載せ、関係する支持用ホース上で
ひっくり返す。物品をつま先を縫うように配置し、つま
先を所定配置に従って配向された線に沿って縫い、縫わ
れた物品を下ろす工程を備える。それぞれのホースによ
り支持された物品に、同じ機械内で物品の荷下ろしステ
ーションの上流で、つま先と反対側端部から始まって、
長手軸と平行な方向に所定の長さに切断する。
方法および装置。 【解決手段】各物品５をつま先閉じ機内の対応する支持
用ホース４上に個々に載せ、関係する支持用ホース上で
ひっくり返す。物品をつま先を縫うように配置し、つま
先を所定配置に従って配向された線に沿って縫い、縫わ
れた物品を下ろす工程を備える。それぞれのホースによ
り支持された物品に、同じ機械内で物品の荷下ろしステ
ーションの上流で、つま先と反対側端部から始まって、
長手軸と平行な方向に所定の長さに切断する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は編製筒状物品、特に
ストッキング、の処理方法および装置に関する。
ストッキング、の処理方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ストッキングは、両端を開口した筒状編
製部品から出発して、後の段階で該物品の一端、即ちつ
ま先を縫うことにより製造することが良く知られてい
る。つま先縫い操作はいわゆるつま先閉じ用機械又は
“つま先閉じ機”により実施され、該つま先閉じ機は、
形成工程で該物品を支持するための、円形コンベア構造
体上に設けられた複数個のホースを含む。該円形コンベ
ア構造体は、物品を載せ、ひっくり返しそして配置する
ための第１ステーションと、得ようとする曲線に従って
つま先を縫うためにつま先を配置する第２のステーショ
ンと、つま先縫いを行う第３のステーションと、このよ
うに処理した該物品を下ろす次のステーションとの間
を、間欠的に又は連続的に回転する。
製部品から出発して、後の段階で該物品の一端、即ちつ
ま先を縫うことにより製造することが良く知られてい
る。つま先縫い操作はいわゆるつま先閉じ用機械又は
“つま先閉じ機”により実施され、該つま先閉じ機は、
形成工程で該物品を支持するための、円形コンベア構造
体上に設けられた複数個のホースを含む。該円形コンベ
ア構造体は、物品を載せ、ひっくり返しそして配置する
ための第１ステーションと、得ようとする曲線に従って
つま先を縫うためにつま先を配置する第２のステーショ
ンと、つま先縫いを行う第３のステーションと、このよ
うに処理した該物品を下ろす次のステーションとの間
を、間欠的に又は連続的に回転する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ある場合には別の操作
ステーションで該物品を、つま先と反対側から所定の長
さだけ長手方向に切断して、このように切断されたスト
ッキングの縁部に相応して手により行う縫製操作に適合
させ、パンティストッキング物品を形成することが要求
されることも知られている。上記の切断および二つのス
トッキングを結合させるための縫い線は、該物品の適正
な着用性を確保するために、局部的な参照体、例えば各
つま先の縫い目に関して前もって設定された方向に従っ
て適正に配向されなければならない。
ステーションで該物品を、つま先と反対側から所定の長
さだけ長手方向に切断して、このように切断されたスト
ッキングの縁部に相応して手により行う縫製操作に適合
させ、パンティストッキング物品を形成することが要求
されることも知られている。上記の切断および二つのス
トッキングを結合させるための縫い線は、該物品の適正
な着用性を確保するために、局部的な参照体、例えば各
つま先の縫い目に関して前もって設定された方向に従っ
て適正に配向されなければならない。
【０００４】これら全ては、現在の生産要求に対して過
度に長い製造時間を意味し、くつ下閉じ機の外で該物品
を切断しそして再配置するのを特別に担当する手段およ
び人員の採用を必要とする。
度に長い製造時間を意味し、くつ下閉じ機の外で該物品
を切断しそして再配置するのを特別に担当する手段およ
び人員の採用を必要とする。
【０００５】本発明の主目的は、上記の欠点を克服する
ことである。
ことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明に
従って請求項１および３の特徴部分に記載された特徴を
有する操作方法および装置を採用することにより達成さ
れる。更なる特徴は従属の請求項に記載されている。
従って請求項１および３の特徴部分に記載された特徴を
有する操作方法および装置を採用することにより達成さ
れる。更なる特徴は従属の請求項に記載されている。
【０００７】
【実施例】基本的構造に還元しそして添付図面を参照す
ると、両端が開口した編製筒状物品、例えばパンティス
トッキング用のストッキングを処理するための本発明の
方法は、各物品を個々につま先閉じ機内の対応する転倒
用の支持用ホース上に載せ、該物品を夫々の支持用ホー
ス上でひっくり返してつま先を縫う配置にし、所定の配
置に従って配向された線に沿ってつま先を縫い、そして
このようにして縫われたつま先を有する該物品を下ろす
工程を有する上記の方法において、夫々のホースにより
支持された上記物品上に、つま先と反対側の端部から出
発して、同じ機械内で該物品の下ろしステーションの上
流で、該物品の長手軸と平行な方向の所定の長さの切断
を実施することを特徴とする。
ると、両端が開口した編製筒状物品、例えばパンティス
トッキング用のストッキングを処理するための本発明の
方法は、各物品を個々につま先閉じ機内の対応する転倒
用の支持用ホース上に載せ、該物品を夫々の支持用ホー
ス上でひっくり返してつま先を縫う配置にし、所定の配
置に従って配向された線に沿ってつま先を縫い、そして
このようにして縫われたつま先を有する該物品を下ろす
工程を有する上記の方法において、夫々のホースにより
支持された上記物品上に、つま先と反対側の端部から出
発して、同じ機械内で該物品の下ろしステーションの上
流で、該物品の長手軸と平行な方向の所定の長さの切断
を実施することを特徴とする。
【０００８】本発明によると、該物品の上記の長手方向
の切断は、つま先を縫うためのステーションの次のステ
ーションで実施するのが有利である。
の切断は、つま先を縫うためのステーションの次のステ
ーションで実施するのが有利である。
【０００９】或いは、上記の切断はつま先縫い機の上流
で行うこともできる。
で行うこともできる。
【００１０】更にまた、上記の長手方向切断に適するよ
うに置かれた上記物品の織地に適当なサインの形体のマ
ークを付けて、別の操作ステーションで次の会陰部まち
の適用を可能にするのが有利である。
うに置かれた上記物品の織地に適当なサインの形体のマ
ークを付けて、別の操作ステーションで次の会陰部まち
の適用を可能にするのが有利である。
【００１１】上記の操作方法を実施するための装置は、
つま先縫い機２の固定部に連結した、固定された基本構
造体１を有し、該構造体１は該つま先縫い機２から該物
品を下ろすステーションの上流に位置し、そして互いに
平行で且つ該物品５を支持するホース４に平行な二本の
ロッド３を備え、これによりブレード−カウンターブレ
ード群又はユニット７を備えた切断手段を有するキャリ
ッジ６のための案内用本体を形成し、そして、案内用の
ロッド３の方向に沿った該キャリッジ６の移動により、
該構造体１に対応して位置する該ホース４上に取付けら
れた該物品を該キャリッジ６の移動に対応した所定の長
さだけ長手方向に切断することを可能にする。
つま先縫い機２の固定部に連結した、固定された基本構
造体１を有し、該構造体１は該つま先縫い機２から該物
品を下ろすステーションの上流に位置し、そして互いに
平行で且つ該物品５を支持するホース４に平行な二本の
ロッド３を備え、これによりブレード−カウンターブレ
ード群又はユニット７を備えた切断手段を有するキャリ
ッジ６のための案内用本体を形成し、そして、案内用の
ロッド３の方向に沿った該キャリッジ６の移動により、
該構造体１に対応して位置する該ホース４上に取付けら
れた該物品を該キャリッジ６の移動に対応した所定の長
さだけ長手方向に切断することを可能にする。
【００１２】本発明によると、上記のキャリッジ６が、
二重作用シリンダー６０を有する対応する駆動手段に係
合し、それにより該キャリッジがそれぞれの軸に従って
両方向に移動可能にするのが有利である。
二重作用シリンダー６０を有する対応する駆動手段に係
合し、それにより該キャリッジがそれぞれの軸に従って
両方向に移動可能にするのが有利である。
【００１３】また、上記のブレード−カウンターブレー
ド群７が上記キャリッジ６に支持された偏心ピボット８
の軸（ｅ−ｅ）の周りに旋回可能に取付けられ、そして
該キャリッジ６に支持された対応する作動シリンダー９
により操作されるのが有利である。このようにして、関
係するホース４が、構造体１に対応して切断用ステーシ
ョンにある時、および該ホース４が切断操作の終了によ
りつま先縫い機２の次のステーションに送られた場合に
は休止位置にある時、ブレード７は物品５を切断するの
に適した状態に配置される。
ド群７が上記キャリッジ６に支持された偏心ピボット８
の軸（ｅ−ｅ）の周りに旋回可能に取付けられ、そして
該キャリッジ６に支持された対応する作動シリンダー９
により操作されるのが有利である。このようにして、関
係するホース４が、構造体１に対応して切断用ステーシ
ョンにある時、および該ホース４が切断操作の終了によ
りつま先縫い機２の次のステーションに送られた場合に
は休止位置にある時、ブレード７は物品５を切断するの
に適した状態に配置される。
【００１４】上記のピボット８は、有利にはその長手軸
（ｅ−ｅ）の周りで回転しそして基本構造体１に連結さ
れたまっ直ぐな固定されたガイド８０上に部分的に置か
れ、それによりユニット７をガイド８０上に片持梁構造
で取付けさせそしてキャリッジ６のスライドを容易にす
る。
（ｅ−ｅ）の周りで回転しそして基本構造体１に連結さ
れたまっ直ぐな固定されたガイド８０上に部分的に置か
れ、それによりユニット７をガイド８０上に片持梁構造
で取付けさせそしてキャリッジ６のスライドを容易にす
る。
【００１５】つま先縫い機の機能的構造、例えば夫々の
操作および制御手段の構造は、それ自体は当業者に知ら
れているので、ここには更に詳しくは記載しない。欧州
特許第３３０３９および米国特許４１９２２４２はスト
ッキング用つま先縫い機を開示している。
操作および制御手段の構造は、それ自体は当業者に知ら
れているので、ここには更に詳しくは記載しない。欧州
特許第３３０３９および米国特許４１９２２４２はスト
ッキング用つま先縫い機を開示している。
【００１６】
【作用】記述した装置の操作は次の通りである。
【００１７】夫々のホース４により支持された物品５
が、例えばつま先縫いステーションから、基本構造体１
に対応した位置に到着すると、シリンダー９の作動は、
該シリンダーがユニット７をピボット８の軸の周りに回
転するように駆動しそして該ユニットを切断に適した位
置に動かすのを可能にする。シリンダー６０のその後の
作動は、このように配置された切断ユニット７を有する
キャリッジ６を、得るべき切断の一つに対応する長さだ
け動かす。移動停止手段により機械的に又はそれ自体は
公知の光学的手段により電気的に制御可能なキャリッジ
６の移動が終了すると、シリンダー９はユニット７を逆
回転するように駆動し、そしてシリンダー６０はキャリ
ッジ６をその初期位置に戻す。その後、このように処理
された物品を有するホース４はつま先縫い機２の荷下ろ
しステーションに移動させられる。
が、例えばつま先縫いステーションから、基本構造体１
に対応した位置に到着すると、シリンダー９の作動は、
該シリンダーがユニット７をピボット８の軸の周りに回
転するように駆動しそして該ユニットを切断に適した位
置に動かすのを可能にする。シリンダー６０のその後の
作動は、このように配置された切断ユニット７を有する
キャリッジ６を、得るべき切断の一つに対応する長さだ
け動かす。移動停止手段により機械的に又はそれ自体は
公知の光学的手段により電気的に制御可能なキャリッジ
６の移動が終了すると、シリンダー９はユニット７を逆
回転するように駆動し、そしてシリンダー６０はキャリ
ッジ６をその初期位置に戻す。その後、このように処理
された物品を有するホース４はつま先縫い機２の荷下ろ
しステーションに移動させられる。
【００１８】物品５の上記の長手方向切断を実施するた
めに、従来の技術の場合におけるように該物品を局部的
参照体に対して再配置する必要はない。
めに、従来の技術の場合におけるように該物品を局部的
参照体に対して再配置する必要はない。
【００１９】更に、上記の切断を行うために、ブレード
ユニット７の機能と同等の機能を果たすことができる手
段を設けてもよいことが理解される。例えば、ブレード
７の代りに、添付図面中には明瞭にするために示されて
いないが、キャリッジ６上に同様に電気抵抗を設けても
よい。実際には、全ての構造の詳細は、形状、寸法、部
品の配置、使用する材料の性質に関する限り同等の態様
で変えてもよく、採択した解決思想の範囲から離脱する
ことはなく、従って、本発明に許可された保護の範囲内
にある。
ユニット７の機能と同等の機能を果たすことができる手
段を設けてもよいことが理解される。例えば、ブレード
７の代りに、添付図面中には明瞭にするために示されて
いないが、キャリッジ６上に同様に電気抵抗を設けても
よい。実際には、全ての構造の詳細は、形状、寸法、部
品の配置、使用する材料の性質に関する限り同等の態様
で変えてもよく、採択した解決思想の範囲から離脱する
ことはなく、従って、本発明に許可された保護の範囲内
にある。
【００２０】
【発明の効果】本発明から導かれる利点は本質的に、製
造時間および費用の劇的低減、およびつま先閉じ後に物
品を再配置する工程が削除されることによる該物品の処
理の全体的工程の著しい単純化が可能となること；もし
会陰部まちの挿入が必要な場合には、その部位を指示す
るために物品の織地にマークを置くことが可能となるこ
と；本発明による装置が単純な構造であり、コスト上効
率的であり、そして長期間の操業年数後も信頼性がある
ことにある。
造時間および費用の劇的低減、およびつま先閉じ後に物
品を再配置する工程が削除されることによる該物品の処
理の全体的工程の著しい単純化が可能となること；もし
会陰部まちの挿入が必要な場合には、その部位を指示す
るために物品の織地にマークを置くことが可能となるこ
と；本発明による装置が単純な構造であり、コスト上効
率的であり、そして長期間の操業年数後も信頼性がある
ことにある。
【００２１】上記の利点および他の利点並びに本発明の
特徴は、本発明の実施上の例として掲げた添付図面と組
合わせた以外の記述を読むことにより、当業者に最もよ
く理解されよう。これらの例は本発明を限定するもので
はない。
特徴は、本発明の実施上の例として掲げた添付図面と組
合わせた以外の記述を読むことにより、当業者に最もよ
く理解されよう。これらの例は本発明を限定するもので
はない。
【図１】夫々の転倒用支持用ホースに取付けられた筒状
物品を切断するのに適した状態にある本発明の装置の略
図である。
物品を切断するのに適した状態にある本発明の装置の略
図である。
【図２】図１の装置の概略平面図である。
【図３】図２の装置の概略背面図である。
１ 基本構造体 ２ つま先縫い機 ３ ロッド ４ 支持用ホース ５ 物品 ６ キャリッジ ７ ブレード−カウンターブレードユニット ９ 作動用シリンダー ６０ 二重作用シリンダー
Claims (6)
- 【請求項１】 両端が開口した編製筒状物品を処理する
方法であって、各物品を個々につま先閉じ機内の対応す
る支持用ホース上に載せ、該物品を関連する該支持用ホ
ース上でひっくり返して、つま先を縫う配置にし、所定
の配置に従って配向された線に沿ってつま先を縫い、そ
してこのようにして縫われたつま先を有する該物品を下
ろす工程を有する上記の方法において；夫々のホースに
より支持された上記物品上に、つま先と反対側の端部か
ら出発して、同じ機械内で該物品の荷下ろしステーショ
ンの上流で、該物品の長手軸と平行な方向の所定の長さ
の切断を実施し、該物品の上記の長手方向の切断はつま
先を縫うためのステーションの次のステーションで実施
することを特徴とする上記の方法。 - 【請求項２】 上記の長手方向切断に適するように置か
れた上記物品の織地にマークを付けて、別の操作ステー
ションで次の会陰部まちの適用を可能にする、請求項１
記載の方法。 - 【請求項３】 請求項１記載の方法に従って、編製筒状
物品を処理する装置において；つま先縫い機（２）の固
定部に連結した、固定された基本構造体（１）を有し、
該構造体（１）は該つま先縫い機（２）から該物品を下
ろすステーションの上流に位置し、そして互いに平行で
且つ該物品（５）を支持するホース（４）に平行な二本
のロッド（３）を備え、これによりブレード−カウンタ
ーブレード群又はユニット（７）を備えた切断手段を有
するキャリッジ（６）のための案内用本体を形成し、そ
して、案内用の該ロッド（３）の方向に沿った該キャリ
ッジ（６）の移動により、該構造体（１）に対応して位
置する該ホース（４）上に取付けられた該物品を該キャ
リッジ（６）の移動に対応した所定の長さだけ長手方向
に切断することを可能にしたことを特徴とする上記の装
置。 - 【請求項４】 上記のキャリッジ（６）が、二重作用シ
リンダー（６０）を有する対応する駆動手段に係合し、
それにより該キャリッジがそれぞれの軸に従って両方向
に移動可能となる請求項３記載の装置。 - 【請求項５】 上記のブレード−カウンターブレード群
（７）が上記キャリッジ（６）に支持された偏心ピボッ
ト（８）の軸（ｅ−ｅ）の周りに旋回可能に取付けられ
ている請求項３記載の装置。 - 【請求項６】 上記のブレード−カウンターブレード群
（７）が電気抵抗を備えた請求項３又は５記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT96FI000072A IT1286591B1 (it) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | Metodo e dispositivo per il trattamento di manufatti tubolari tessuti a maglia,specialmente calze |
| IT96A000072 | 1996-04-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1060704A true JPH1060704A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=11351579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9102651A Pending JPH1060704A (ja) | 1996-04-04 | 1997-04-04 | 編製筒状物品、特にストッキング、を処理する方法および装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5826527A (ja) |
| EP (1) | EP0799923B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1060704A (ja) |
| DE (1) | DE69708489T2 (ja) |
| IT (1) | IT1286591B1 (ja) |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR95588E (fr) * | 1968-07-23 | 1971-03-26 | Begy Soc Europ De Bas Sans Cou | Procédé et dispositif pour la fabrication d'articles de bonneterie et articles en résultant. |
| FR1590134A (ja) * | 1968-07-23 | 1970-04-13 | ||
| US3900899A (en) * | 1974-08-30 | 1975-08-26 | Americal Corp | Method for producing panty hose |
| GB1577758A (en) * | 1977-04-02 | 1980-10-29 | Detexomat Machinery Ltd | Garment manufacture |
| GB2066862B (en) * | 1980-01-07 | 1983-10-05 | Detexomat Machinery Ltd | Method and apparatus for seaming toes in hosiery manufacture |
| US4444140A (en) * | 1981-12-14 | 1984-04-24 | Monarch Knitting Machinery Corporation | Method of making panty hose and apparatus to make same |
| US4538534A (en) * | 1984-05-09 | 1985-09-03 | Kayser-Roth Hosiery, Inc. | Apparatus and method for processing hosiery blanks |
| US4784070A (en) * | 1985-09-10 | 1988-11-15 | Detexomat Machinery Limited | Pantihose manufacture |
| IT1252801B (it) * | 1991-09-23 | 1995-06-28 | Solis Srl | Metodo di cucitura automatica di due calze per la formazione di un collant e macchina per attuare il detto metodo |
| IT1262476B (it) * | 1993-04-01 | 1996-06-28 | Solis Srl | Metodo e macchina per la cucitura automatica di due calze da donna performare un collant. |
| IT1262541B (it) * | 1993-10-18 | 1996-07-02 | Solis Srl | Dispositivo per il posizionamento della porzione del piede di manufatti tubolari a maglia |
-
1996
- 1996-04-04 IT IT96FI000072A patent/IT1286591B1/it active IP Right Grant
-
1997
- 1997-03-24 DE DE69708489T patent/DE69708489T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-24 EP EP97830131A patent/EP0799923B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-02 US US08/832,501 patent/US5826527A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-04 JP JP9102651A patent/JPH1060704A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0799923A1 (fr) | 1997-10-08 |
| IT1286591B1 (it) | 1998-07-15 |
| DE69708489D1 (de) | 2002-01-10 |
| US5826527A (en) | 1998-10-27 |
| ITFI960072A0 (it) | 1996-04-04 |
| EP0799923B1 (fr) | 2001-11-28 |
| ITFI960072A1 (it) | 1997-10-04 |
| DE69708489T2 (de) | 2002-08-01 |
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