JPH1060736A - ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよび工業用織物 - Google Patents
ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよび工業用織物Info
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- JPH1060736A JPH1060736A JP21986896A JP21986896A JPH1060736A JP H1060736 A JPH1060736 A JP H1060736A JP 21986896 A JP21986896 A JP 21986896A JP 21986896 A JP21986896 A JP 21986896A JP H1060736 A JPH1060736 A JP H1060736A
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Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 織物用モノフィラメントとしての十分な強
度および伸びを有すると共に、耐屈曲摩耗性および耐屈
曲疲労性にすぐれ、産業用途に好適なポリフェニレンサ
ルファイドモノフィラメントおよびこのモノフィラメン
トからなる高機能性を有する工業用織物を提供する。 【解決手段】 本発明のポリフェニレンサルファイド
モノフィラメントは、ポリフェニレンサルファイドに対
し、フッ素系樹脂を0.05〜0.40重量%配合した
組成物を溶融紡糸したことを特徴とする。また、上記ポ
リフェニレンサルファイドモノフィラメントを経糸およ
び/または緯糸の少なくとも一部に用いて織成した抄紙
用ドライヤーカンバス、搬送用ベルト、フィルター、サ
ーマルボンド法不織布接着工程用ネットコンベアおよび
抄紙ワイヤーなどの工業用織物は、産業用としての理想
的性能を発揮する。
度および伸びを有すると共に、耐屈曲摩耗性および耐屈
曲疲労性にすぐれ、産業用途に好適なポリフェニレンサ
ルファイドモノフィラメントおよびこのモノフィラメン
トからなる高機能性を有する工業用織物を提供する。 【解決手段】 本発明のポリフェニレンサルファイド
モノフィラメントは、ポリフェニレンサルファイドに対
し、フッ素系樹脂を0.05〜0.40重量%配合した
組成物を溶融紡糸したことを特徴とする。また、上記ポ
リフェニレンサルファイドモノフィラメントを経糸およ
び/または緯糸の少なくとも一部に用いて織成した抄紙
用ドライヤーカンバス、搬送用ベルト、フィルター、サ
ーマルボンド法不織布接着工程用ネットコンベアおよび
抄紙ワイヤーなどの工業用織物は、産業用としての理想
的性能を発揮する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、織物用モノフィラ
メントとしての十分な強度および伸びを有すると共に、
耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労性にすぐれ、産業用途に
好適なポリフェニレンサルファイドモノフィラメントお
よびこのモノフィラメントからなる抄紙用ドライヤーカ
ンバス、搬送用ベルト、フィルター、サーマルボンド法
不織布接着工程用ネットコンベアまたは抄紙ワイヤーな
どの工業用織物に関するものである。
メントとしての十分な強度および伸びを有すると共に、
耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労性にすぐれ、産業用途に
好適なポリフェニレンサルファイドモノフィラメントお
よびこのモノフィラメントからなる抄紙用ドライヤーカ
ンバス、搬送用ベルト、フィルター、サーマルボンド法
不織布接着工程用ネットコンベアまたは抄紙ワイヤーな
どの工業用織物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】搬送ベルト用織物、抄紙カンバス用織物
およびフィルター用織物などの工業織物用途において
は、これらの織物がたとえば130℃以上の高温雰囲気
や、高濃度の酸、アルカリなどの薬品環境にさらされる
ことから、織物素材であるモノフィラメントには、高強
度、高伸度、高結節強度および高屈曲摩耗などの機械特
性と共に、耐熱性および耐薬品性が強く要求されてい
た。
およびフィルター用織物などの工業織物用途において
は、これらの織物がたとえば130℃以上の高温雰囲気
や、高濃度の酸、アルカリなどの薬品環境にさらされる
ことから、織物素材であるモノフィラメントには、高強
度、高伸度、高結節強度および高屈曲摩耗などの機械特
性と共に、耐熱性および耐薬品性が強く要求されてい
た。
【0003】従来、このような要求特性を満たす産業用
繊維としては、アラミド系繊維(商品名:NOMEXま
たはKEVLARなど)およびポリテトラフルオロエチ
レン(商品名:TEFLON)などが要求に応じて使用
されてきたが、これらの重合体はいずれも溶融押出成形
が不可能であることおよび高価であることから、その使
用範囲が著しく制限されていた。
繊維としては、アラミド系繊維(商品名:NOMEXま
たはKEVLARなど)およびポリテトラフルオロエチ
レン(商品名:TEFLON)などが要求に応じて使用
されてきたが、これらの重合体はいずれも溶融押出成形
が不可能であることおよび高価であることから、その使
用範囲が著しく制限されていた。
【0004】一方、ポリフェニレンサルファイドはすぐ
れた耐熱性および抜群の耐薬品性を有する上に、溶融成
形が可能であることから、いわゆる成形品用途以外に
も、繊維やフィルムに応用する技術が従来から検討され
ており、繊維の製造については、たとえば米国特許第
3,895,091号明細書、同3,898,204号
明細書、同3,912,695号明細書、同4,02
9,639号明細書、同4,098,776号明細書、
同4,115,562号明細書、特開昭49−5461
7号公報、特公昭52−12240号公報、特公昭52
−30609号公報、特開昭57−143518号公
報、特開昭58−18409号公報、特開昭58−31
112号公報および特開昭61−75812号公報など
により提案されている。
れた耐熱性および抜群の耐薬品性を有する上に、溶融成
形が可能であることから、いわゆる成形品用途以外に
も、繊維やフィルムに応用する技術が従来から検討され
ており、繊維の製造については、たとえば米国特許第
3,895,091号明細書、同3,898,204号
明細書、同3,912,695号明細書、同4,02
9,639号明細書、同4,098,776号明細書、
同4,115,562号明細書、特開昭49−5461
7号公報、特公昭52−12240号公報、特公昭52
−30609号公報、特開昭57−143518号公
報、特開昭58−18409号公報、特開昭58−31
112号公報および特開昭61−75812号公報など
により提案されている。
【0005】そして、ポリフェニレンサルファイドモノ
フィラメントの上述したすぐれた特性を利用して、これ
を抄紙カンバス用織物に利用することも、特開昭61−
6390号公報により提案されている。
フィラメントの上述したすぐれた特性を利用して、これ
を抄紙カンバス用織物に利用することも、特開昭61−
6390号公報により提案されている。
【0006】しかしながら、ポリフェニレンサルファイ
ド繊維は、耐熱性および耐薬品性にすぐれる反面、糸自
体が硬いために脆さがあり、靭性が不足していることか
ら、耐屈曲耐摩耗性および耐屈曲疲労性などの特性が劣
るという欠点を有していた。
ド繊維は、耐熱性および耐薬品性にすぐれる反面、糸自
体が硬いために脆さがあり、靭性が不足していることか
ら、耐屈曲耐摩耗性および耐屈曲疲労性などの特性が劣
るという欠点を有していた。
【0007】したがって、ポリフェニレンサルファイド
モノフィラメントを工業用織物に適用しようとする場合
には、製織時に糸切れ、糸割れなどの問題を生じるばか
りか、製織後の摩耗、屈曲特性が著しく劣ることから、
例えば抄紙用ドライヤーカンバスとしての使用中に織物
の屈曲部位などが破損しやすく、この面での耐久性が低
いという問題があった。
モノフィラメントを工業用織物に適用しようとする場合
には、製織時に糸切れ、糸割れなどの問題を生じるばか
りか、製織後の摩耗、屈曲特性が著しく劣ることから、
例えば抄紙用ドライヤーカンバスとしての使用中に織物
の屈曲部位などが破損しやすく、この面での耐久性が低
いという問題があった。
【0008】一方、ポリフェニレンサルファイドモノフ
ィラメントの耐摩耗性を改良する方法としては、ポリテ
トラフルオロエチレンに代表されるフッ素系ポリマを
0.5〜10重量%ブレンド紡糸する方法(米国特許第
3,487,454号明細書)、およびエチレン/テト
ラフルオロエチレン共重合体に代表されるオレフィン系
共重合体を5〜50重量%ブレンド紡糸する方法(米国
特許第4,610,916号明細書)などが知られてい
る。
ィラメントの耐摩耗性を改良する方法としては、ポリテ
トラフルオロエチレンに代表されるフッ素系ポリマを
0.5〜10重量%ブレンド紡糸する方法(米国特許第
3,487,454号明細書)、およびエチレン/テト
ラフルオロエチレン共重合体に代表されるオレフィン系
共重合体を5〜50重量%ブレンド紡糸する方法(米国
特許第4,610,916号明細書)などが知られてい
る。
【0009】しかしながら、これらの従来法では、確か
にポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの耐摩
耗性は向上するものの、逆にモノフィラメント本来の高
強伸度特性が著しく低下し、例えば抄紙用ドライヤーカ
ンバスなどの工業用織物の用途への適用が阻害されると
いう問題があった。
にポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの耐摩
耗性は向上するものの、逆にモノフィラメント本来の高
強伸度特性が著しく低下し、例えば抄紙用ドライヤーカ
ンバスなどの工業用織物の用途への適用が阻害されると
いう問題があった。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来のポリフェニレンサルファイドモノフィラメントが有
する問題点を解決するために検討した結果、達成された
ものである。
来のポリフェニレンサルファイドモノフィラメントが有
する問題点を解決するために検討した結果、達成された
ものである。
【0011】したがって、本発明の目的は、織物用モノ
フィラメントとしての十分な強度および伸びを有すると
共に、耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労性にすぐれ、産業
用途に好適なポリフェニレンサルファイドモノフィラメ
ントおよびこのモノフィラメントからなる高機能性を有
する抄紙用ドライヤーカンバス、搬送用ベルトおよびフ
ィルターなどの工業用織物を提供することにある。
フィラメントとしての十分な強度および伸びを有すると
共に、耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労性にすぐれ、産業
用途に好適なポリフェニレンサルファイドモノフィラメ
ントおよびこのモノフィラメントからなる高機能性を有
する抄紙用ドライヤーカンバス、搬送用ベルトおよびフ
ィルターなどの工業用織物を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のポリフェニレンサルファイドモノフィラ
メントは、ポリフェニレンサルファイドに対し、フッ素
系樹脂を0.05〜0.40重量%配合した組成物を溶
融紡糸したことを特徴とする。
めに、本発明のポリフェニレンサルファイドモノフィラ
メントは、ポリフェニレンサルファイドに対し、フッ素
系樹脂を0.05〜0.40重量%配合した組成物を溶
融紡糸したことを特徴とする。
【0013】また、本発明の工業用織物は、上記ポリフ
ェニレンサルファイドモノフィラメントを経糸および/
または緯糸の少なくとも一部に用いて織成したことを特
徴とし、その具体的な用途としては、抄紙用ドライヤー
カンバス、搬送用ベルト、フィルター、サーマルボンド
法不織布接着工程用ネットコンベアまたは抄紙ワイヤー
などが挙げられる。
ェニレンサルファイドモノフィラメントを経糸および/
または緯糸の少なくとも一部に用いて織成したことを特
徴とし、その具体的な用途としては、抄紙用ドライヤー
カンバス、搬送用ベルト、フィルター、サーマルボンド
法不織布接着工程用ネットコンベアまたは抄紙ワイヤー
などが挙げられる。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明で用いるポリフェニレンサ
ルファイドとは、構成単位の85モル%以上がp−フェ
ニレンサルファイド単位からなるポリマであり、15モ
ル%以下の範囲で他の共重合成分を含有することができ
る。なお、p−フェニレンサルファイド単位が85モル
%未満では耐熱性が損われるため好ましくない。
ルファイドとは、構成単位の85モル%以上がp−フェ
ニレンサルファイド単位からなるポリマであり、15モ
ル%以下の範囲で他の共重合成分を含有することができ
る。なお、p−フェニレンサルファイド単位が85モル
%未満では耐熱性が損われるため好ましくない。
【0015】なお、本発明においては、従来公知のクエ
ンチ法およびフラッシュ法などで製造したポリフェニレ
ンサルファイドを使用することができ、特に低廉に製造
できて不純物含量の多いフラッシュ法ポリマに適用した
場合には、クエンチ法ポリマ並の高物性を確保できると
いう利点が得られる。
ンチ法およびフラッシュ法などで製造したポリフェニレ
ンサルファイドを使用することができ、特に低廉に製造
できて不純物含量の多いフラッシュ法ポリマに適用した
場合には、クエンチ法ポリマ並の高物性を確保できると
いう利点が得られる。
【0016】さらに、使用するポリフェニレンサルファ
イドには、耐熱剤、耐候剤、耐光剤、帯電防止剤、染
料、顔料および少量のトリクロルベンゼンなどの架橋成
分を含有させることができる。
イドには、耐熱剤、耐候剤、耐光剤、帯電防止剤、染
料、顔料および少量のトリクロルベンゼンなどの架橋成
分を含有させることができる。
【0017】また、本発明で用いるポリフェニレンサル
ファイドは、JIS K−7210に準じ、押出形プラ
ストメータを用いて、オリフィス径:2.095mm、同
じく長さ:8.0mm、温度:316℃、荷重:5.0Kg
の条件で測定したポリマのメルトフローレートが200
以下、とくに160以下の範囲にあることが、溶融紡糸
・延伸性、さらには得られるモノフィラメントの品質面
の点から好ましい。
ファイドは、JIS K−7210に準じ、押出形プラ
ストメータを用いて、オリフィス径:2.095mm、同
じく長さ:8.0mm、温度:316℃、荷重:5.0Kg
の条件で測定したポリマのメルトフローレートが200
以下、とくに160以下の範囲にあることが、溶融紡糸
・延伸性、さらには得られるモノフィラメントの品質面
の点から好ましい。
【0018】一方、本発明で用いるフッ素系樹脂として
は、エチレン/テトラフルオロエチレン共重合体、エチ
レン−クロロトリフルオロエチレン共重合体、フッ化ビ
ニリデン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ
フッ化ビニリデン、ポリクロロトリフルオロエチレンお
よびポリフッ化ビニルなどが挙げられ、なかでもエチレ
ン/テトラフルオロエチレン共重合体を使用した場合に
すぐれた効果を得ることができる。
は、エチレン/テトラフルオロエチレン共重合体、エチ
レン−クロロトリフルオロエチレン共重合体、フッ化ビ
ニリデン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ
フッ化ビニリデン、ポリクロロトリフルオロエチレンお
よびポリフッ化ビニルなどが挙げられ、なかでもエチレ
ン/テトラフルオロエチレン共重合体を使用した場合に
すぐれた効果を得ることができる。
【0019】上記フッ素系樹脂のポリフェニレンサルフ
ァイドに対する配合量は、0.05〜0.40重量%、
とくに0.10〜0.30重量%の範囲が好適であり、
0.05重量%未満では耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労
性の向上効果が不十分であり、0.40重量%を越える
とポリフェニレンサルファイドモノフィラメント本来の
強伸度特性が低下するため好ましくない。
ァイドに対する配合量は、0.05〜0.40重量%、
とくに0.10〜0.30重量%の範囲が好適であり、
0.05重量%未満では耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労
性の向上効果が不十分であり、0.40重量%を越える
とポリフェニレンサルファイドモノフィラメント本来の
強伸度特性が低下するため好ましくない。
【0020】なお、本発明においては、上記フッ素系樹
脂をポリフェニレンサルファイドに対し0.05〜0.
40重量%という微少量配合することによって、ポリフ
ェニレンサルファイドモノフィラメントの耐屈曲摩耗性
および耐屈曲疲労性の向上を図ると共に、強伸度特性を
高水準で確保することができ、このことは従来の知見か
らは想像だにし得ない新規な発見であるといえる。
脂をポリフェニレンサルファイドに対し0.05〜0.
40重量%という微少量配合することによって、ポリフ
ェニレンサルファイドモノフィラメントの耐屈曲摩耗性
および耐屈曲疲労性の向上を図ると共に、強伸度特性を
高水準で確保することができ、このことは従来の知見か
らは想像だにし得ない新規な発見であるといえる。
【0021】ポリフェニレンサルファイドとフッ素系樹
脂とからなる組成物を得る手段としては、ペレット同志
を混合する方法、ドライブレンド−再ペレタイズする方
法およびエクストルーダーへ別々に供給して溶融混合す
る方法などの慣用の手段を採用することができる。
脂とからなる組成物を得る手段としては、ペレット同志
を混合する方法、ドライブレンド−再ペレタイズする方
法およびエクストルーダーへ別々に供給して溶融混合す
る方法などの慣用の手段を採用することができる。
【0022】ポリフェニレンサルファイドとフッ素系樹
脂とからなる組成物を溶融紡糸し、モノフィラメント化
する方法にもとくに制限はないが、溶融押出温度は、通
常ポリマの融点よりも20〜60℃、とくに30〜50
℃高い温度が好適である。そして、溶融紡出された糸条
は、通常60℃以上の温水中で冷却固化される。
脂とからなる組成物を溶融紡糸し、モノフィラメント化
する方法にもとくに制限はないが、溶融押出温度は、通
常ポリマの融点よりも20〜60℃、とくに30〜50
℃高い温度が好適である。そして、溶融紡出された糸条
は、通常60℃以上の温水中で冷却固化される。
【0023】得られた未延伸モノフィラメントは、引続
いてそのガラス転移温度よりも高い温度で延伸される。
この延伸段階においては、二段以上の多段延伸を行な
い、全延伸倍率を4.4〜5.2倍に設定することが望
ましい。なお、延伸雰囲気としては、温水浴、空気浴お
よび水蒸気浴などが好適に用いられる。
いてそのガラス転移温度よりも高い温度で延伸される。
この延伸段階においては、二段以上の多段延伸を行な
い、全延伸倍率を4.4〜5.2倍に設定することが望
ましい。なお、延伸雰囲気としては、温水浴、空気浴お
よび水蒸気浴などが好適に用いられる。
【0024】延伸されたポリフェニレンサルファイドモ
ノフィラメントは、残留収縮率などを合わせる目的で、
引続き熱処理に供されるが、この熱処理は135〜19
0℃、とくに140〜170℃の空気浴中で、定長状態
で行なうのが好適である。
ノフィラメントは、残留収縮率などを合わせる目的で、
引続き熱処理に供されるが、この熱処理は135〜19
0℃、とくに140〜170℃の空気浴中で、定長状態
で行なうのが好適である。
【0025】本発明のポリフェニレンサルファイドモノ
フィラメントの断面形状は、円形、楕円形、三角形、正
方形、半月形、五角形以上の多角形、多葉形、ドックボ
ーン形および繭形などのいかなる形状であってもよい
が、工業用織物の構成素材として用いる場合は、円また
は楕円(扁平)形状であることが好ましい。
フィラメントの断面形状は、円形、楕円形、三角形、正
方形、半月形、五角形以上の多角形、多葉形、ドックボ
ーン形および繭形などのいかなる形状であってもよい
が、工業用織物の構成素材として用いる場合は、円また
は楕円(扁平)形状であることが好ましい。
【0026】このようにして得られる本発明のポリフェ
ニレンサルファイドモノフィラメントは、ポリフェニレ
ンサルファイド自体のすぐれた耐熱性および耐薬品性を
具備し、しかも引張強伸度および結節強伸度が均衡にす
ぐれ、十分な強靭性を発揮するばかりか、耐屈曲摩耗性
および耐屈曲疲労性がきわめてすぐれている。
ニレンサルファイドモノフィラメントは、ポリフェニレ
ンサルファイド自体のすぐれた耐熱性および耐薬品性を
具備し、しかも引張強伸度および結節強伸度が均衡にす
ぐれ、十分な強靭性を発揮するばかりか、耐屈曲摩耗性
および耐屈曲疲労性がきわめてすぐれている。
【0027】したがって、本発明のポリフェニレンサル
ファイドモノフィラメントは、各種の産業用途に対し好
適な性能を有しており、特にこのポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメントを経糸および/または緯糸の少
なくとも一部に用いて織成した織物は、工業用としての
理想的な性能を発揮する。
ファイドモノフィラメントは、各種の産業用途に対し好
適な性能を有しており、特にこのポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメントを経糸および/または緯糸の少
なくとも一部に用いて織成した織物は、工業用としての
理想的な性能を発揮する。
【0028】本発明でいう工業用織物とは、主として第
二次産業の搬送、篩分け、乾燥、プレスおよび熱処理な
どの工程において、製品または中間製品への加工もしく
はこれらの生産の用具として使用することを目的とした
織物であり、異物の混入や環境への排出防止に使用する
布帛などをも含む。
二次産業の搬送、篩分け、乾燥、プレスおよび熱処理な
どの工程において、製品または中間製品への加工もしく
はこれらの生産の用具として使用することを目的とした
織物であり、異物の混入や環境への排出防止に使用する
布帛などをも含む。
【0029】そして、この工業用織物の具体的な実例と
しては、抄紙用ドライヤーカンバス、搬送用ベルト、フ
ィルター、サーマルボンド法不織布接着工程用ネットコ
ンベアおよび抄紙ワイヤーなどが挙げられる。
しては、抄紙用ドライヤーカンバス、搬送用ベルト、フ
ィルター、サーマルボンド法不織布接着工程用ネットコ
ンベアおよび抄紙ワイヤーなどが挙げられる。
【0030】
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明の構成および
効果についてさらに説明する。
効果についてさらに説明する。
【0031】[実施例1〜4,比較例1〜4]MFRが
130、ガラス転移温度が90.5℃のポリフェニレン
サルファイド(東レ社製“E2180”)に対し、エチ
レン/テトラフルオロエチレン共重合体(ダイキン工業
社製ETFE、“ネオフロンEP−520)を表1に示
した割合で配合した組成物を、40mm直径のエクストル
ーダー紡糸機により、320℃で溶融し、孔径1.0mm
の口金から溶融押出した。
130、ガラス転移温度が90.5℃のポリフェニレン
サルファイド(東レ社製“E2180”)に対し、エチ
レン/テトラフルオロエチレン共重合体(ダイキン工業
社製ETFE、“ネオフロンEP−520)を表1に示
した割合で配合した組成物を、40mm直径のエクストル
ーダー紡糸機により、320℃で溶融し、孔径1.0mm
の口金から溶融押出した。
【0032】紡出糸条をただちに80℃の冷却温水浴中
に導き、冷却した後、96℃の温水中で3.7倍に一次
延伸し、さらに引続いて160℃の空気浴中で1.24
倍に二次延伸した。
に導き、冷却した後、96℃の温水中で3.7倍に一次
延伸し、さらに引続いて160℃の空気浴中で1.24
倍に二次延伸した。
【0033】なお、延伸されたモノフィラメントを、引
続いて155℃の空気浴中で1.0倍の定長熱処理後巻
き取った。
続いて155℃の空気浴中で1.0倍の定長熱処理後巻
き取った。
【0034】得られたポリフェニレンサルファイドモノ
フィラメントの直径はそれぞれ0.40mmであった。
フィラメントの直径はそれぞれ0.40mmであった。
【0035】これらのポリフェニレンサルファイドモノ
フィラメントについて、耐屈曲摩耗性、耐屈曲疲労性、
引張強度、引張伸度、結節強度および結節伸度を評価し
た結果を表1に併せて示す。
フィラメントについて、耐屈曲摩耗性、耐屈曲疲労性、
引張強度、引張伸度、結節強度および結節伸度を評価し
た結果を表1に併せて示す。
【0036】なお、モノフィラメントの物性評価は次の
方法により行なった。
方法により行なった。
【0037】耐屈曲摩耗性 糸摩耗試験機を用いて測定した、すなわち、試長:20
cmのモノフィラメントを3個のローラ間に水平に配置
し、一端側に2gf/texの荷重をかけてこの部分を
ローラからを垂下させ、他の2個のローラ間に1.0m
mφ硬質鋼からなる摩擦子を摩擦角度:110°で配置
し、この摩擦子の部分でモノフィラメントを摩擦速度:
60回/分、往復距離:2.5cmの条件で往復運動さ
せた場合に、モノフィラメントが切断するまでの運動回
数を測定した。試験回数は5回とし、その平均値で示し
た。回数が大きいほど耐屈曲摩耗性がすぐれている。
cmのモノフィラメントを3個のローラ間に水平に配置
し、一端側に2gf/texの荷重をかけてこの部分を
ローラからを垂下させ、他の2個のローラ間に1.0m
mφ硬質鋼からなる摩擦子を摩擦角度:110°で配置
し、この摩擦子の部分でモノフィラメントを摩擦速度:
60回/分、往復距離:2.5cmの条件で往復運動さ
せた場合に、モノフィラメントが切断するまでの運動回
数を測定した。試験回数は5回とし、その平均値で示し
た。回数が大きいほど耐屈曲摩耗性がすぐれている。
【0038】耐屈曲疲労性 屈曲疲労試験機(TOYOSEIKI社製)を用いて測
定した。すなわち、試長:8cmのモノフィラメントの
一端側に500gの荷重をかけ、他端側にチャックを接
続し、チャックを振角度:220°、回転数:180回
/分の条件で振子運動させた場合に、モノフィラメント
が切断するまでの運動回数を測定した。試験回数は5回
とし、その平均値で示した。回数が大きいほど耐屈曲疲
労性がすぐれている。
定した。すなわち、試長:8cmのモノフィラメントの
一端側に500gの荷重をかけ、他端側にチャックを接
続し、チャックを振角度:220°、回転数:180回
/分の条件で振子運動させた場合に、モノフィラメント
が切断するまでの運動回数を測定した。試験回数は5回
とし、その平均値で示した。回数が大きいほど耐屈曲疲
労性がすぐれている。
【0039】引張強度、引張伸度および結節強伸度 いずれもJISL1013−1981の規定に準じて測
定した。
定した。
【0040】
【表1】 表1の結果から明らかなように、本発明のポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメント(実施例1〜4)は、
いずれも織物用モノフィラメントとして必要な引張強
度、引張伸度および結節強度・伸度を十分に保持しつ
つ、耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労性が改良されてお
り、物性バランスがきわめてすぐれたモノフィラメント
である。
ンサルファイドモノフィラメント(実施例1〜4)は、
いずれも織物用モノフィラメントとして必要な引張強
度、引張伸度および結節強度・伸度を十分に保持しつ
つ、耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労性が改良されてお
り、物性バランスがきわめてすぐれたモノフィラメント
である。
【0041】一方、フッ素系樹脂の添加量が0.05重
量%未満の場合(比較例1,2)は、耐屈曲摩耗性およ
び耐屈曲疲労性の向上効果が得られず、0.4重量%を
越える場合には、耐屈曲摩耗性の改善効果が小さく、し
かも強伸度特性および結節特性の低下が著しくなる。
量%未満の場合(比較例1,2)は、耐屈曲摩耗性およ
び耐屈曲疲労性の向上効果が得られず、0.4重量%を
越える場合には、耐屈曲摩耗性の改善効果が小さく、し
かも強伸度特性および結節特性の低下が著しくなる。
【0042】[実施例5〜7]実施例1〜4で用いたポ
リフェニレンサルファイドに対し、ポリフッ化ビニリデ
ン(ダイキン工業社製PVDF“VP810”)、エチ
レン−クロロトリフルオロエチレン共重合体(アウジモ
ント社社製ECTFE、“HALAR500”)、およ
びポリテトラフルオロエチレン(ダイキン工業社製、P
TFE“M300P”)を、各々0.20重量%配合
し、他は実施例1〜4と同一の条件で溶融紡糸、二段延
伸および定長熱処理して得られたポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメントについて、各物性を評価した結
果、表2に示したとおりいずれも物性バランスのすぐれ
るものであった。
リフェニレンサルファイドに対し、ポリフッ化ビニリデ
ン(ダイキン工業社製PVDF“VP810”)、エチ
レン−クロロトリフルオロエチレン共重合体(アウジモ
ント社社製ECTFE、“HALAR500”)、およ
びポリテトラフルオロエチレン(ダイキン工業社製、P
TFE“M300P”)を、各々0.20重量%配合
し、他は実施例1〜4と同一の条件で溶融紡糸、二段延
伸および定長熱処理して得られたポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメントについて、各物性を評価した結
果、表2に示したとおりいずれも物性バランスのすぐれ
るものであった。
【0043】
【表2】
【0044】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のポ
リフェニレンサルファイドモノフィラメントは、ポリフ
ェニレンサルファイド自体のすぐれた耐熱性および耐薬
品性を具備し、しかも引張強度・伸度および結節強度・
伸度が均衡にすぐれ、十分な強靭性を発揮するばかり
か、耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労性にもすぐれるもの
である。
リフェニレンサルファイドモノフィラメントは、ポリフ
ェニレンサルファイド自体のすぐれた耐熱性および耐薬
品性を具備し、しかも引張強度・伸度および結節強度・
伸度が均衡にすぐれ、十分な強靭性を発揮するばかり
か、耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労性にもすぐれるもの
である。
【0045】したがって、本発明のポリフェニレンサル
ファイドモノフィラメントは、産業用途に対し好適な性
能を有しており、特にこのポリフェニレンサルファイド
モノフィラメントを経糸および/または緯糸の少なくと
も一部に用いて織成した抄紙用ドライヤーカンバス、搬
送用ベルト、フィルター、サーマルボンド法不織布接着
工程用ネットコンベアおよび抄紙ワイヤーなどの工業用
織物は、産業用としての理想的な性能を発揮する。
ファイドモノフィラメントは、産業用途に対し好適な性
能を有しており、特にこのポリフェニレンサルファイド
モノフィラメントを経糸および/または緯糸の少なくと
も一部に用いて織成した抄紙用ドライヤーカンバス、搬
送用ベルト、フィルター、サーマルボンド法不織布接着
工程用ネットコンベアおよび抄紙ワイヤーなどの工業用
織物は、産業用としての理想的な性能を発揮する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D21F 1/10 D21F 1/10 7/08 7/08 A // D01F 6/94 D01F 6/94 Z
Claims (4)
- 【請求項1】 ポリフェニレンサルファイドに対し、フ
ッ素系樹脂を0.05〜0.40重量%配合した組成物
を溶融紡糸してなるポリフェニレンサルファイドモノフ
ィラメント。 - 【請求項2】 フッ素系樹脂がエチレン/テトラフルオ
ロエチレン共重合体、エチレン−クロロトリフルオロエ
チレン共重合体、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエ
チレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリテト
ラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリクロ
ロトリフルオロエチレンおよびポリフッ化ビニルから選
ばれた少なくとも1種である請求項1に記載のポリフェ
ニレンサルファイドモノフィラメント。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載のポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメントを経糸および/または
緯糸の少なくとも一部に用いて織成してなる工業用織
物。 - 【請求項4】 抄紙用ドライヤーカンバス、搬送用ベル
ト、フィルター、サーマルボンド法不織布接着工程用ネ
ットコンベアまたは抄紙ワイヤーである請求項3に記載
の工業用織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21986896A JPH1060736A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよび工業用織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21986896A JPH1060736A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよび工業用織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1060736A true JPH1060736A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16742322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21986896A Pending JPH1060736A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよび工業用織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1060736A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002038332A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-06 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリフェニレンサルファイド繊維、その製造方法および工業用織物 |
| JP2002285429A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリフェニレンサルファイド繊維およびその製造方法 |
| WO2003031711A1 (en) * | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Albany International Corp. | Nonwovens forming or conveying fabrics with enhanced surface roughness and texture |
| CN102321932A (zh) * | 2011-08-09 | 2012-01-18 | 马海燕 | 大直径、耐高温聚四氟乙烯熔纺单丝及其生产方法 |
-
1996
- 1996-08-21 JP JP21986896A patent/JPH1060736A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002038332A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-06 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリフェニレンサルファイド繊維、その製造方法および工業用織物 |
| JP2002285429A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリフェニレンサルファイド繊維およびその製造方法 |
| WO2003031711A1 (en) * | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Albany International Corp. | Nonwovens forming or conveying fabrics with enhanced surface roughness and texture |
| CN102321932A (zh) * | 2011-08-09 | 2012-01-18 | 马海燕 | 大直径、耐高温聚四氟乙烯熔纺单丝及其生产方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050104 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050712 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050920 |