JPH1060911A - 軽量建築物の基礎構造の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は現場施工の簡略化及び耐震基礎構造
として構築可能となる軽量建築物の基礎構造の施工方法
を提供することを目的とする。 【解決手段】 予め工場で製作した立体溶接鉄筋３をベ
−ス鉄筋として用い、且つＨ形鋼５自体が布基礎とアン
カ−ボルト６の役目を果たす施工方法であり、つまり、
基礎地盤上１に立体溶接鉄筋３を敷き並べ、該立体溶接
鉄筋３の上部には、フランジ上面にアンカ−ボルト６を
所定本数植設させたＨ形鋼５を乗せ、コンクリ−ト打設
してベ−ス４を構築させ、該ベ−ス４にＨ形鋼５の下部
が埋設されて一体的に固着すると共に土台９を現場で簡
単に取付け出来る施工方法と成す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は１階から３階建て程
度迄の木造建築物，軽量プレバブ住宅，２×４工法によ
る建物などの軽量建築物の基礎構造の施工方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に住宅の基礎工事に於いて、イ)軟弱
な地盤等の場合、ロ)多雪区域の場合、ハ)一般地の２階建
の場合には、布基礎の下部に底盤を設けることが義務付
けられている。また前記底盤としては底地盤に捨てコン
クリ−ト（以降、捨てコンと言う）を設ける。又、前記
軽量建築物の基礎構造の施工方法としては、先ず地縄
（位置決め）して根伐り、現状地盤を所定深さ掘り下げ
る掘削作業を行い、この掘り下げた地盤に砕石を敷き込
み、てん圧した後、捨てコンを行う。その捨てコンの上
にベ−ス鉄筋や布基礎の位置を墨出し、そしてベ−ス鉄
筋の加工及び配筋を行い、その周囲にベ−ス用型枠を組
立て、コンクリ−ト打設してベ−スを構築させていた。
コンクリ−トの所定期間の養生を経た後、構築されたベ
−スの上に布基礎鉄筋の加工及び配筋を行い、布基礎用
型枠の組立て作業を行うと共にアンカ−ボルトを取付
け、コンクリ−ト打設してベ−スの上に布基礎を構築さ
せていた。その後で布基礎天端仕上げを行い、更に型枠
を解体撤去し、地ならしを行って基礎工事を終えた後、
布基礎上面に角材の土台を水平に載置及び固定を行う方
法であった。尚、布基礎は帯状に構築されるものである
ため、鉄筋及びコンクリ−トの消費量が膨大で、しかも
支持強度を高めるために、鉄筋量を可能な限り多くし、
且つ高強度のコンクリ−トを打設する必要があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記軽
量建築物基礎には、型枠の組立て及び解体、鉄筋の加工
及び配筋、更にコンクリ−ト打設及び養生等の現場作業
が多く、現場施工が煩雑になり易く、工期の長期化が免
れなかった。特に現場で鉄筋の加工及び配筋が行われる
と、手間と時間が掛かると共に、現物合わせの仕事とな
るため、作業手順の変更や人員調整と人員確保が大変で
あった。しかも布基礎用型枠は重く、且つ型枠を頑強に
固定するための付属部品が多いため、作業に非常に多く
の時間を費やし、且つ、それらの部品管理が大変に面倒
であった。更に角材の土台を固定する際は、現場で穴加
工などを行うので、手間と熟練技術が必要である等の問
題点があった。

【０００４】尚、鉄骨柱の基礎には、本発明の施工方法
に似たものとして、特開平４−１２８４２９号「鉄筋コ
ンクリ−ト基礎」があるが、これは縦筋と横筋を現場で
溶接し、Ｈ型鋼からなる鉄骨土台をその下端が縦筋の上
部よりも低くなるように設置し、縦筋と横筋の全部及び
鉄骨土台の下半分が埋設するように基礎コンクリ−トを
打設し、その上部側のフランジが突出すると共に基礎長
手方向に沿って鉄骨柱の下端の接合プレ−トが載置さ
れ、ボルトによって固定するものであった。しかしなが
ら、これはＨ型鋼からなる鉄骨土台の位置や水平が確保
しにくく、現場に於けるべ−ス鉄筋の加工及び配筋，Ｈ
形鋼とベ−ス鉄筋の取付け（結束），アンカ−ボルトの
取付けが必要であり、熟練技術を要する作業や修正作業
が必要であるため、現場施工の大幅な簡略化は困難であ
り、且つ耐震基礎構造の構築を行う発想がなく、従っ
て、耐震基礎構造を構築することは困難であった。

【０００５】本発明は現場施工の簡略化及び耐震基礎構
造として構築可能となる軽量建築物の基礎構造の施工方
法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、予め工場で製
作した立体溶接鉄筋をベ−ス鉄筋として用い、且つＨ形
鋼自体が布基礎とアンカ−ボルトの役目を果たす施工方
法であり、つまり、基礎地盤上にベ−ス鉄筋用の立体溶
接鉄筋を敷き並べ、該立体溶接鉄筋の上部には、フラン
ジ上面にアンカ−ボルトを所定本数植設させた布基礎用
のＨ形鋼を乗せ、コンクリ−ト打設してベ−スを構築さ
せ、該ベ−スにＨ形鋼の下部が埋設されて一体に固着す
ると共に土台を現場で簡単に取付け出来る施工方法と成
す。他の施工方法としては、基礎地盤上にベ−ス鉄筋用
の立体溶接鉄筋を敷き並べ、コンクリ−ト打設してベ−
スを構築し、該ベ−スの上にコンクリ−ト埋込アンカ−
を埋め込み、前記ベ−スの上部には、フランジ上面にア
ンカ−ボルトを所定本数植設させた布基礎用のＨ形鋼を
設け、前記コンクリ−ト埋込アンカ−に取付ボルトを取
付けてベ−スとＨ形鋼を固定すると共に土台を現場で簡
単に取付け出来る施工方法としても良い。尚、本発明で
言う立体溶接鉄筋とは、縦筋と横筋を溶接して立体トラ
スト構造に形成され立体化したものを指し、これは工場
で製作する。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は本発明の施工方法によって
構築された基礎構造の実施形態を示す図であり、これに
基づき説明する。捨てコンの上に墨出しする迄の施工は
従来と同じに行う。尚、この時、現場には寸法精度が良
好に工場で製作された立体溶接鉄筋（３）と、フランジ
上面にアンカ−ボルト（６）を所定本数溶接して植設さ
せたＨ形鋼（５）とを用意しておく。先ず捨てコン
（２）が施された基礎地盤（１）上に、クレ−ンなどを
使用するか或いは人力で立体溶接鉄筋（３）を敷き並べ
る。この時、立体溶接鉄筋（３）は寸法精度が良く出て
いるので、敷いた後は極めてしっかりした足場が確保で
きるので、ぐらついて傾くことなく安定した状態が確保
出来るものとなる。次に前記立体溶接鉄筋（３）の上部
には、アンカ−ボルト（６）が植設されたフランジを上
方に向けてＨ形鋼（５）を乗せ、前記立体溶接鉄筋
（３）とＨ形鋼（５）を溶接で仮止めする。この時、Ｈ
形鋼（５）の重量が立体溶接鉄筋（３）に加わるので、
Ｈ形鋼（５）と立体溶接鉄筋（３）を仮止めしただけで
も極めて安定状態が確保でき、コンクリ−ト打設時の力
で動く心配が無いものとなる。その後、ベ−ス用型枠を
組立て、コンクリ−ト打設してベ−ス（４）を構築させ
る。すると、Ｈ形鋼（５）の下部がベ−ス（４）に埋設
されて一体に固着するのである。固着後、ベ−ス用型枠
を解体撤去し、地ならしを行って基礎工事を終える。

【０００８】その後、Ｈ形鋼（５）に植設したアンカ−
ボルト（６）は、木製角材の土台（９）に予め穿設した
貫通穴に挿入してからナットなどの締結部材を用いて、
土台（９）を固定させる。この時、アンカ−ボルト
（６）の位置は工場で正確に位置出しされると共に立体
溶接鉄筋（３）によって水平及び設置位置が正確に確保
されるため、穴ずれなどが殆ど無く現場に於ける加工作
業が不要となり、しかも現場に於けるアンカ−ボルト
（６）の位置決めや取付けは不要であるので、現場の施
工が簡略化出来るものとなる。尚、前記立体溶接鉄筋
（３）としては、工場で規格量産する版状立体溶接鉄筋
構造の床用のものを用いる。この立体溶接鉄筋（３）は
縦筋と横筋が立体トラスト構造に形成されているため、
倒れたり、曲がったりすることなく、且つ上からの荷重
にも座屈しない強度を有している。従って、立体溶接鉄
筋（３）をベ−ス鉄筋として用いれば、現場の鉄筋の加
工及び配筋が不要となり、現場では単に立体溶接鉄筋
（３）を敷き並べるだけで良いものとなる。

【０００９】図２は本発明の施工方法によって構築され
た基礎構造の別実施形態を示す図であり、これは前記実
施形態と比べると、Ｈ形鋼（５）が立体溶接鉄筋（３）
の上に直接乗せずに、ベ−ス（４）を構築する。そして
前記ベ−ス（４）の上にコンクリ−ト埋込アンカ−
（７）を埋め込み、前記ベ−ス（４）の上にＨ形鋼
（５）を取付ボルト（８）で固定するものであり、他は
同一である。

【００１０】本発明の施工方法と従来の施工方法で、４
０坪程度の基礎工事を行うと、従来の施工方法では作業
員が４人で２週間掛かり、本発明の施工方法では作業員
が２人で６日間掛かった。このように本発明の施工方法
は、現場作業の簡略化，省力化が行えるので、工期の大
幅な短縮化，材料費の大幅節約化などが可能となる。

【００１１】

【発明の効果】本発明はこのように構成させたことによ
り、下記に記載する効果を有する。

【００１２】請求項１のようにベ−ス鉄筋として立体溶
接鉄筋（３）を用いることにより、立体溶接鉄筋（３）
を現場で単に基礎地盤（１）上に敷き並べるだけでベ−
ス鉄筋の作業が完了するため、現場に於ける鉄筋の加工
及び配筋が不要となり、且つその加工寸法の精度が正確
に保持され、部品の規格化が促進すると共に従来のよう
な現物合わせの仕事が殆ど無くなる。従って、ベ−ス構
築の作業が効率良くなり、その部品管理が簡単となり、
作業手順の変更や人員調整がスム−ズに行える。次にＨ
形鋼（５）が布基礎とアンカ−ボルト（６）の役目を果
たすことにより、布基礎用型枠工事が不要となり、重い
型枠の移動が不要となって肉体労働が減少するので、女
子作業員でも従事出来るものとなると共に、布基礎のコ
ンクリ−ト打設が不要で、材料費が減少し、且つ工期の
短縮も出来る。また立体溶接鉄筋（３）の製品の精度が
高く且つ剛性が高く、撓みがないため、フランジ上面に
アンカ−ボルト（６）を所定本数植設させた布基礎用の
Ｈ形鋼（５）を立体溶接鉄筋（３）に乗せて仮止めする
だけで簡単に安定したセットが可能となる。次にコンク
リ−ト打設することにより、ベ−ス（４）が構築される
と共にＨ形鋼（５）の下部がベ−ス（４）に埋設されて
一体に固着すると共にアンカ−ボルト（６）の位置ずれ
を起こすことなくセットでき、しかもＨ形鋼（５）と立
体溶接鉄筋（３）とによって支持強度が向上するため耐
震基礎構造として構築可能なものとなる。

【００１３】請求項２のように基礎地盤（１）上にベ−
ス鉄筋用の立体溶接鉄筋（３）を敷き並べ、コンクリ−
ト打設してベ−ス（４）を構築し、該ベ−ス（４）の上
にコンクリ−ト埋込アンカ−（７）を埋め込み、前記ベ
−ス（４）の上部には、フランジ上面にアンカ−ボルト
（６）を所定本数植設させた布基礎用のＨ形鋼（５）を
設け、前記コンクリ−ト埋込アンカ−（７）に取付ボル
ト（８）を取付けてベ−ス（４）とＨ形鋼（５）を固定
すると共にアンカ−ボルト（６）の位置ずれを起こすこ
となくセット出来ることにより、請求項１と同様に現場
作業の簡略化，省力化，工期の大幅な短縮化，材料費の
大幅節約化などが可能となると共に、基礎構造の強度が
向上されて地震に対処できる耐震基礎構造としての特段
な効果も発揮出来るものとなるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による基礎構造の実施形態を示す断面図
である。

【図２】本発明による基礎構造の別実施形態を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ 基礎地盤 ３ 立体溶接鉄筋 ４ ベ−ス ５ Ｈ形鋼 ６ アンカ−ボルト ７ コンクリ−ト埋込アンカ− ８ 取付ボルト ９ 土台

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年８月２７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】本発明は、予め工場で製作した立体溶接鉄
筋をベ−ス鉄筋として用い、且つＨ形鋼自体が布基礎と
アンカ−ボルトの役目を果たす施工方法であり、つま
り、基礎地盤上にベ−ス鉄筋用の立体溶接鉄筋を敷き並
べ、該立体溶接鉄筋の上部には、フランジ上面にアンカ
−ボルトを所定本数植設させた布基礎用のＨ形鋼を乗
せ、コンクリ−ト打設してベ−スを構築させ、該ベ−ス
にＨ形鋼の下部が埋設されて一体に固着すると共に土台
を現場で簡単に取付け出来る施工方法と成す。他の施工
方法としては、基礎地盤上にベ−ス鉄筋用の立体溶接鉄
筋を敷き並べ、コンクリ−ト打設してベ−スを構築し、
該ベ−スの上にコンクリ−ト埋込アンカ−を埋め込み、
前記ベ−スの上部には、フランジ上面にアンカ−ボルト
を所定本数植設させた布基礎用のＨ形鋼を設け、前記コ
ンクリ−ト埋込アンカ−に取付ボルトを取付けてベ−ス
とＨ形鋼を固定すると共に土台を現場で簡単に取付け出
来る施工方法としても良い。尚、本発明で言う立体溶接
鉄筋とは、縦筋と横筋を溶接して立体トラス構造に形成
され立体化したものを指し、これは工場で製作する。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】その後、Ｈ形鋼（５）に植設したアンカ−
ボルト（６）は、木製角材の土台（９）に予め穿設した
貫通穴に挿入してからナットなどの締結部材を用いて、
土台（９）を固定させる。この時、アンカ−ボルト
（６）の位置は工場で正確に位置出しされると共に立体
溶接鉄筋（３）によって水平及び設置位置が正確に確保
されるため、穴ずれなどが殆ど無く現場に於ける加工作
業が不要となり、しかも現場に於けるアンカ−ボルト
（６）の位置決めや取付けは不要であるので、現場の施
工が簡略化出来るものとなる。尚、前記立体溶接鉄筋
（３）としては、工場で規格量産する版状立体溶接鉄筋
構造の床用のものを用いる。この立体溶接鉄筋（３）は
縦筋と横筋が立体トラス構造に形成されているため、倒
れたり、曲がったりすることなく、且つ上からの荷重に
も座屈しない強度を有している。従って、立体溶接鉄筋
（３）をベ−ス鉄筋として用いれば、現場の鉄筋の加工
及び配筋が不要となり、現場では単に立体溶接鉄筋
（３）を敷き並べるだけで良いものとなる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎地盤（１）上にベ−ス鉄筋用の立体
   溶接鉄筋（３）を敷き並べ、該立体溶接鉄筋（３）の上
   部には、フランジ上面にアンカ−ボルト（６）を所定本
   数植設させた布基礎用のＨ形鋼（５）を乗せ、コンクリ
   −ト打設してベ−ス（４）を構築させ、該ベ−ス（４）
   に前記Ｈ形鋼（５）の下部が埋設されて一体に固着し、
   尚且つ、前記フランジ上面に角材の土台（９）を水平に
   載置し、前記アンカ−ボルト（６）で前記土台（９）を
   固定させることを特徴とする軽量建築物の基礎構造の施
   工方法。
2. 【請求項２】 基礎地盤（１）上にベ−ス鉄筋用の立体
   溶接鉄筋（３）を敷き並べ、コンクリ−ト打設してベ−
   ス（４）を構築し、該ベ−ス（４）の上にコンクリ−ト
   埋込アンカ−（７）を埋め込み、前記ベ−ス（４）の上
   部には、フランジ上面にアンカ−ボルト（６）を所定本
   数植設させた布基礎用のＨ形鋼（５）を設け、前記コン
   クリ−ト埋込アンカ−（７）に取付ボルト（８）を取付
   けて前記ベ−ス（４）と前記Ｈ形鋼（５）を固定し、尚
   且つ、前記フランジ上面に角材の土台（９）を水平に載
   置し、前記アンカ−ボルト（６）で前記土台（９）を固
   定させることを特徴とする軽量建築物の基礎構造の施工
   方法。