JPH106242A - ハンマー - Google Patents
ハンマーInfo
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- JPH106242A JPH106242A JP16429696A JP16429696A JPH106242A JP H106242 A JPH106242 A JP H106242A JP 16429696 A JP16429696 A JP 16429696A JP 16429696 A JP16429696 A JP 16429696A JP H106242 A JPH106242 A JP H106242A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- head
- inclined surface
- base
- hammer
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シリコン塊を破砕するのに好適に使用するこ
とができる、耐久性に優れ且つ容易に製造することがで
きるハンマーを提供する。 【解決手段】 ハンマーの頭（４）は基部（１０）とこ
れに接合されたタングステンカーバイド製打撃部（１２
ａ及び１２ｂ）とから構成されている。基部（１０）と
打撃部（１２ａ及び１２ｂ）との境界面は、所定方向に
傾斜せしめられた第一の傾斜面（２２ａ、２２ｂ、２８
ａ、２８ｂ）と逆方向に傾斜せしめられた第二の傾斜面
（２４ａ、２４ｂ、３０ａ、３０ｂ）とを含んでいる。
とができる、耐久性に優れ且つ容易に製造することがで
きるハンマーを提供する。 【解決手段】 ハンマーの頭（４）は基部（１０）とこ
れに接合されたタングステンカーバイド製打撃部（１２
ａ及び１２ｂ）とから構成されている。基部（１０）と
打撃部（１２ａ及び１２ｂ）との境界面は、所定方向に
傾斜せしめられた第一の傾斜面（２２ａ、２２ｂ、２８
ａ、２８ｂ）と逆方向に傾斜せしめられた第二の傾斜面
（２４ａ、２４ｂ、３０ａ、３０ｂ）とを含んでいる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリコン塊を破砕
するのに、殊に棒状多結晶シリコン塊を破砕してナゲッ
トと称される拳大の破砕片にせしめるのに、好都合に適
用することができるハンマーに関する。
するのに、殊に棒状多結晶シリコン塊を破砕してナゲッ
トと称される拳大の破砕片にせしめるのに、好都合に適
用することができるハンマーに関する。
【０００２】
【従来の技術】半導体デバイス製造のためのシリコンウ
エーハは、周知の如く、シーメンス法によって棒状多結
晶シリコン塊を生成し、次いでシリコン塊を拳大の破砕
片に破砕する。そして、かかる破砕片を原材料として、
チョクラルスキー法によって円柱状の単結晶シリコンイ
ンゴッドを生成し、かかるシリコンインゴットを切断、
研削することによって製造される。上記棒状多結晶シリ
コン塊の破砕は、通常、手動ハンマーでシリコン塊に打
撃を加えることによって遂行されている。かような破砕
操作においては、シリコンが不純物によって汚染される
ことを可及的に防止することが重要である。重金属、ア
ルカリ金属等の不純物が多結晶シリコンの表面に付着す
ると、生成される単結晶シリコンに結晶欠陥を発生せし
める傾向があり、最終製品である半導体デバイスの性能
に悪影響を及ぼす。
エーハは、周知の如く、シーメンス法によって棒状多結
晶シリコン塊を生成し、次いでシリコン塊を拳大の破砕
片に破砕する。そして、かかる破砕片を原材料として、
チョクラルスキー法によって円柱状の単結晶シリコンイ
ンゴッドを生成し、かかるシリコンインゴットを切断、
研削することによって製造される。上記棒状多結晶シリ
コン塊の破砕は、通常、手動ハンマーでシリコン塊に打
撃を加えることによって遂行されている。かような破砕
操作においては、シリコンが不純物によって汚染される
ことを可及的に防止することが重要である。重金属、ア
ルカリ金属等の不純物が多結晶シリコンの表面に付着す
ると、生成される単結晶シリコンに結晶欠陥を発生せし
める傾向があり、最終製品である半導体デバイスの性能
に悪影響を及ぼす。
【０００３】特開平６−２１８６７７号公報には、多結
晶棒状シリコン塊を破砕するためのハンマーとして、柄
と頭の基部とを鋼から一体に形成し、頭の基部に隣接せ
しめて打撃部を配置し、そして柄、頭の基部及び打撃部
を、打撃部の先端部のみを露呈せしめて合成樹脂外殻で
封入して構成したハンマーが開示されている。打撃部は
シリコンに接触せしめてもシリコンを汚染することが皆
無に近いタングステンカーバイド（本明細書において使
用する語句「タングステンカーバイド」は、実質上他の
金属を含有しないタングステンカーバイドのみならず、
コバルト等を含有するタングステンカーバイド合金を含
有する）から形成されている。
晶棒状シリコン塊を破砕するためのハンマーとして、柄
と頭の基部とを鋼から一体に形成し、頭の基部に隣接せ
しめて打撃部を配置し、そして柄、頭の基部及び打撃部
を、打撃部の先端部のみを露呈せしめて合成樹脂外殻で
封入して構成したハンマーが開示されている。打撃部は
シリコンに接触せしめてもシリコンを汚染することが皆
無に近いタングステンカーバイド（本明細書において使
用する語句「タングステンカーバイド」は、実質上他の
金属を含有しないタングステンカーバイドのみならず、
コバルト等を含有するタングステンカーバイド合金を含
有する）から形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】而して、特開平６−２
１８６７７号公報に開示されている上記ハンマーには、
（１）鋼から形成されている頭の基部とタングステンカ
ーバイドから形成されている打撃部との相互連結が必ず
しも充分ではなく、短期間の使用により打撃部が離脱し
てしまう、（２）合成樹脂外殻による封入操作は比較的
煩雑であり、製造コストが高価になる、等の問題が存在
する。
１８６７７号公報に開示されている上記ハンマーには、
（１）鋼から形成されている頭の基部とタングステンカ
ーバイドから形成されている打撃部との相互連結が必ず
しも充分ではなく、短期間の使用により打撃部が離脱し
てしまう、（２）合成樹脂外殻による封入操作は比較的
煩雑であり、製造コストが高価になる、等の問題が存在
する。
【０００５】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、シリコンが不純物によ
って汚染されることを充分に防止してシリコン塊の破砕
を遂行することを可能にすることに加えて、耐久性に優
れ且つ比較的容易に製造することができる、新規且つ改
良されたハンマーを提供することである。
あり、その主たる技術的課題は、シリコンが不純物によ
って汚染されることを充分に防止してシリコン塊の破砕
を遂行することを可能にすることに加えて、耐久性に優
れ且つ比較的容易に製造することができる、新規且つ改
良されたハンマーを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記主たる技術的課題を
解決するために、本発明においては、鋼の如き適宜の材
料から形成され柄と直接的に接続されている頭の基部と
タングステンカーバイド製の打撃部とを、柄の長手方向
に柄から遠ざかるに従って柄の長手方向中心線に近づく
方向に傾斜している第一の傾斜面とこの第一の傾斜面に
続いて柄の長手方向に柄から遠ざかるに従って柄の長手
方向中心線から離れる方向に傾斜している第二の傾斜面
とから成る、或いは柄の長手方向に柄から遠ざかるに従
って柄の長手方向中心線から離れる方向にに傾斜してい
る第一の傾斜面とこの第一の傾斜面に続いて柄の長手方
向に柄から遠ざかるに従って柄の長手方向中心線に近づ
く方向に傾斜している第二の傾斜面とから成る境界面を
介して相互に接合する。
解決するために、本発明においては、鋼の如き適宜の材
料から形成され柄と直接的に接続されている頭の基部と
タングステンカーバイド製の打撃部とを、柄の長手方向
に柄から遠ざかるに従って柄の長手方向中心線に近づく
方向に傾斜している第一の傾斜面とこの第一の傾斜面に
続いて柄の長手方向に柄から遠ざかるに従って柄の長手
方向中心線から離れる方向に傾斜している第二の傾斜面
とから成る、或いは柄の長手方向に柄から遠ざかるに従
って柄の長手方向中心線から離れる方向にに傾斜してい
る第一の傾斜面とこの第一の傾斜面に続いて柄の長手方
向に柄から遠ざかるに従って柄の長手方向中心線に近づ
く方向に傾斜している第二の傾斜面とから成る境界面を
介して相互に接合する。
【０００７】即ち、本発明の第一の局面によれば、上記
技術的課題を達成するハンマーとして、細長く延びる柄
と、該柄の先端に位置し且つ該柄の長手方向に対して横
方向に延びる頭とを具備し、該頭は該柄部の先端に直接
的に接続されている基部と該基部の少なくとも片端に配
設された打撃部とから形成されており、該打撃部はタン
グステンカーバイド製であるハンマーにおいて、該基部
と該打撃部とは、該柄の長手方向に該柄から遠ざかるに
従って該柄の長手方向中心線に近づく方向に傾斜してい
る第一の傾斜面と該第一の傾斜面に続いて該柄の長手方
向に該柄から遠ざかるに従って該柄の長手方向中心線か
ら離れる方向に傾斜している第二の傾斜面とから成る境
界面を介して相互に接合されている、ことを特徴とする
ハンマーが提供される。
技術的課題を達成するハンマーとして、細長く延びる柄
と、該柄の先端に位置し且つ該柄の長手方向に対して横
方向に延びる頭とを具備し、該頭は該柄部の先端に直接
的に接続されている基部と該基部の少なくとも片端に配
設された打撃部とから形成されており、該打撃部はタン
グステンカーバイド製であるハンマーにおいて、該基部
と該打撃部とは、該柄の長手方向に該柄から遠ざかるに
従って該柄の長手方向中心線に近づく方向に傾斜してい
る第一の傾斜面と該第一の傾斜面に続いて該柄の長手方
向に該柄から遠ざかるに従って該柄の長手方向中心線か
ら離れる方向に傾斜している第二の傾斜面とから成る境
界面を介して相互に接合されている、ことを特徴とする
ハンマーが提供される。
【０００８】本発明の第二の局面によれば、細長く延び
る柄と、該柄の先端に位置し且つ該柄の長手方向に対し
て横方向に延びる頭とを具備し、該頭は該柄の先端に直
接的に接続されている基部と該基部の少なくとも片端に
配設された打撃部とから形成されており、該打撃部はタ
ングステンカーバイド製であるハンマーにおいて、該基
部と該打撃部とは、該柄の長手方向に該柄から遠ざかる
に従って該柄の長手方向中心線から離れる方向に傾斜し
ている第一の傾斜面と該第一の傾斜面に続いて該柄の長
手方向に該柄から遠ざかるに従って該柄の長手方向中心
線に近づく方向に傾斜している第二の傾斜面とから成る
境界面を介して相互に接合されている、ことを特徴とす
るハンマーが提供される。
る柄と、該柄の先端に位置し且つ該柄の長手方向に対し
て横方向に延びる頭とを具備し、該頭は該柄の先端に直
接的に接続されている基部と該基部の少なくとも片端に
配設された打撃部とから形成されており、該打撃部はタ
ングステンカーバイド製であるハンマーにおいて、該基
部と該打撃部とは、該柄の長手方向に該柄から遠ざかる
に従って該柄の長手方向中心線から離れる方向に傾斜し
ている第一の傾斜面と該第一の傾斜面に続いて該柄の長
手方向に該柄から遠ざかるに従って該柄の長手方向中心
線に近づく方向に傾斜している第二の傾斜面とから成る
境界面を介して相互に接合されている、ことを特徴とす
るハンマーが提供される。
【０００９】該第一の傾斜面と該第二の傾斜面とが形成
する角度は１００乃至１５０度であるのが好適である。
該第一の傾斜面と該第二の傾斜面とは平面でよい。好適
形態においては、該柄と該頭の該基部とは鋼から一体に
形成されており、該打撃部は該基部に蝋付けされてい
る。該打撃部は円筒状側面と球表面の一部をなす先端面
とを有するのが好ましい。該柄は実質上真直に延び、該
頭は実質上真直に且つ該柄に対して実質上垂直に延び、
該頭の該基部の両端に該打撃部が配設されており、該頭
は該柄の長手方向中心軸線に関して線対称形状であるの
が好都合である。
する角度は１００乃至１５０度であるのが好適である。
該第一の傾斜面と該第二の傾斜面とは平面でよい。好適
形態においては、該柄と該頭の該基部とは鋼から一体に
形成されており、該打撃部は該基部に蝋付けされてい
る。該打撃部は円筒状側面と球表面の一部をなす先端面
とを有するのが好ましい。該柄は実質上真直に延び、該
頭は実質上真直に且つ該柄に対して実質上垂直に延び、
該頭の該基部の両端に該打撃部が配設されており、該頭
は該柄の長手方向中心軸線に関して線対称形状であるの
が好都合である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適実施形態を図
示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【００１１】図１乃至図４は、本発明に従って構成され
たハンマーの好適実施形態を図示している。図示のハン
マーは柄２とこの柄２の先端に位置せしめられている頭
４とから構成されている。柄２は実質上真直に細長く延
在せしめられており、頭４は柄２に対して実質上垂直に
且つ実質上真直に延在せしめられている。従って、柄２
の長手方向中心軸線６に対して頭４の長手方向中心軸線
８は実質上垂直に延びている。所望ならば、特に頭４の
両端部ではなくて片端部のみに打撃部（打撃部について
は後に詳細な説明する）が配設される場合には、柄２に
対して頭４を後方又は前方に幾分傾斜せしめることもで
きる。図１を参照することによって明確に理解されると
おり、頭４は基部１０とかかる基部１０の両端に配設さ
れた打撃部１２ａ及び１２ｂとから形成されている。基
部１０は柄２に直接的に接続されており、打撃部１２ａ
及び１２ｂは柄２及び基部１０とは別個に形成されて基
部１０に接合されている。頭４の基部１０を柄２と別個
に形成して柄２の先端に適宜の手段によって接合するこ
ともできるが、頭４の基部１０は柄２と一体に形成され
ているのが好適である。図２及び図４を参照することに
よって理解される如く、基部１０並びに打撃部１２ａ及
び１２ｂから構成されている頭４は、柄２の長手方向中
心軸線６に関して線対称形状に形成されている。
たハンマーの好適実施形態を図示している。図示のハン
マーは柄２とこの柄２の先端に位置せしめられている頭
４とから構成されている。柄２は実質上真直に細長く延
在せしめられており、頭４は柄２に対して実質上垂直に
且つ実質上真直に延在せしめられている。従って、柄２
の長手方向中心軸線６に対して頭４の長手方向中心軸線
８は実質上垂直に延びている。所望ならば、特に頭４の
両端部ではなくて片端部のみに打撃部（打撃部について
は後に詳細な説明する）が配設される場合には、柄２に
対して頭４を後方又は前方に幾分傾斜せしめることもで
きる。図１を参照することによって明確に理解されると
おり、頭４は基部１０とかかる基部１０の両端に配設さ
れた打撃部１２ａ及び１２ｂとから形成されている。基
部１０は柄２に直接的に接続されており、打撃部１２ａ
及び１２ｂは柄２及び基部１０とは別個に形成されて基
部１０に接合されている。頭４の基部１０を柄２と別個
に形成して柄２の先端に適宜の手段によって接合するこ
ともできるが、頭４の基部１０は柄２と一体に形成され
ているのが好適である。図２及び図４を参照することに
よって理解される如く、基部１０並びに打撃部１２ａ及
び１２ｂから構成されている頭４は、柄２の長手方向中
心軸線６に関して線対称形状に形成されている。
【００１２】図１乃至図４を参照して説明を続けると、
柄２は細長く延びる中実棒形状であり、その断面形状は
上面部と下面部に円弧状表面を有し両側部（図３におい
て左右両側部）に平面を有する形態である。柄２の先端
部には先端に向かって漸次太くなる増大部１４が形成さ
れている。柄２の先端に柄２と一体に形成せしめられて
いる、頭４の基部１０は、八角形状の主部１６とこの主
部１６の両端に形成されている突出部１８ａ及び１８ｂ
とを含んでいる。突出部１８ａ及び１８ｂの各々の側面
２０ａ及び２０ｂは円筒形状である。突出部１８ａ及び
１８ｂの各々の端面（即ち突出部１８ａの下面及び突出
部１８ｂの上面）は、第一の傾斜面２２ａ及び２２ｂと
第二の傾斜面２４ａ及び２４ｂとを含んでいる。第一の
傾斜面２２ａ及び２２ｂと第二の傾斜面２４ａ及び２４
ｂとの間には、両者を円滑に接続する曲面２３ａ及び２
３ｂが存在する。第一の傾斜面２２ａ及び２２ｂは柄２
の長手方向に柄２から遠ざかる（即ち図２において左に
進行する）に従って柄２の長手方向中心軸線６に近づく
（即ち図２において夫々上方及び下方に向かう）方向に
傾斜して延びる平面であり、第二の傾斜面２４ａ及び２
４ｂは第一の傾斜面２２ａ及び２２ｂに続いて柄２の長
手方向に柄２から遠ざかる（即ち図２において左に進行
する）に従って柄２の長手方向中心軸線６から離れる
（即ち図２において夫々下方及び上方に向かう）方向に
傾斜して延びる平面である。第一の傾斜面２２ａ及び２
２ｂと第二の傾斜面２４ｂ及び２４ｂとが成す角度θは
１００乃至１５０度、特に１１５乃至１２５度、である
のが好適である（その理由については後に言及する）。
一体に形成される柄２と頭４の基部１０とは、充分な強
度を有する鋼の如き適宜の材料から形成することができ
る。好ましい材料としては、破砕すべきシリコンに偶発
的に接触せしめらることがあっても後工程でエッチング
と呼ばれるシリコン表面の化学研磨を行うことにより除
去が容易なクロムモリブデン鋼を挙げることができる。
柄２は細長く延びる中実棒形状であり、その断面形状は
上面部と下面部に円弧状表面を有し両側部（図３におい
て左右両側部）に平面を有する形態である。柄２の先端
部には先端に向かって漸次太くなる増大部１４が形成さ
れている。柄２の先端に柄２と一体に形成せしめられて
いる、頭４の基部１０は、八角形状の主部１６とこの主
部１６の両端に形成されている突出部１８ａ及び１８ｂ
とを含んでいる。突出部１８ａ及び１８ｂの各々の側面
２０ａ及び２０ｂは円筒形状である。突出部１８ａ及び
１８ｂの各々の端面（即ち突出部１８ａの下面及び突出
部１８ｂの上面）は、第一の傾斜面２２ａ及び２２ｂと
第二の傾斜面２４ａ及び２４ｂとを含んでいる。第一の
傾斜面２２ａ及び２２ｂと第二の傾斜面２４ａ及び２４
ｂとの間には、両者を円滑に接続する曲面２３ａ及び２
３ｂが存在する。第一の傾斜面２２ａ及び２２ｂは柄２
の長手方向に柄２から遠ざかる（即ち図２において左に
進行する）に従って柄２の長手方向中心軸線６に近づく
（即ち図２において夫々上方及び下方に向かう）方向に
傾斜して延びる平面であり、第二の傾斜面２４ａ及び２
４ｂは第一の傾斜面２２ａ及び２２ｂに続いて柄２の長
手方向に柄２から遠ざかる（即ち図２において左に進行
する）に従って柄２の長手方向中心軸線６から離れる
（即ち図２において夫々下方及び上方に向かう）方向に
傾斜して延びる平面である。第一の傾斜面２２ａ及び２
２ｂと第二の傾斜面２４ｂ及び２４ｂとが成す角度θは
１００乃至１５０度、特に１１５乃至１２５度、である
のが好適である（その理由については後に言及する）。
一体に形成される柄２と頭４の基部１０とは、充分な強
度を有する鋼の如き適宜の材料から形成することができ
る。好ましい材料としては、破砕すべきシリコンに偶発
的に接触せしめらることがあっても後工程でエッチング
と呼ばれるシリコン表面の化学研磨を行うことにより除
去が容易なクロムモリブデン鋼を挙げることができる。
【００１３】頭４の打撃部１２ａ及び１２ｂの各々は円
筒状側面２６ａ及び２６ｂを有し、かかる側面２６ａ及
び２６ｂの外径は基部１０の突出部１８ａ及び１８ｂの
側面２０ａ及び２０ｂの外径と実質上同一にせしめられ
ている。打撃部１２ａ及び１２ｂの基端面（即ち打撃部
１２ａの上面及び打撃部１２ｂの下面）は、第一の傾斜
面２８ａ及び２８ｂと第二の傾斜面３０ａ及び３０ｂと
を含んでいる。第一の傾斜面２８ａ及び２８ｂと第二の
傾斜面３０ａ及び３０ｂとの間には、両者を円滑に接続
する曲面２９ａ及び２９ｂが存在する。第一の傾斜面２
８ａ及び２８ｂは上述した突出部１８ａ及び１８ｂの第
一の傾斜面２２ａ及び２２ｂに対応した平面であり、柄
２の長手方向に柄２から遠ざかる（即ち図２において左
に進行する）に従って柄２の長手方向中心軸線６に近づ
く（即ち図２において夫々上方及び下方に向かう）方向
に傾斜して延びており、第二の傾斜面３０ａ及び３０ｂ
は上述した突出部１８ａ及び１８ｂの第二の傾斜面２４
ａ及び２４ｂに対応した平面であり、第一の傾斜面２８
ａ及び２８ｂに続いて柄２の長手方向に柄２から遠ざか
る（即ち図２において左に進行する）に従って柄２の長
手方向中心軸線６から離れる（即ち図２において夫々下
方及び上方に向かう）方向に傾斜して延びている。曲面
２９ａ及び２９ｂは上述した突出部１８ａ及び１８ｂの
曲面２３ａ及び２３ｂに対応している。第一の傾斜面２
８ａ及び２８ｂと第二の傾斜面３０ａ及び３０ｂとは上
述した角度θをなす。打撃部１２ａ及び１２ｂの先端面
３２ａ及び３２ｂは頭４の長手方向中心軸線８上に曲率
中心を有する球表面の一部をなすのが好都合である。上
記球表面の曲率半径Ｒは、柄２の長手方向中心軸線６か
ら打撃部１２ａ及び１２ｂの先端までの長さをＬとする
と、０．８Ｌ≦Ｒ≦１．２Ｌであるのが好適である。図
示の実施形態においては、Ｒ＝Ｌに設定されており、従
って先端面３２ａ及び３２ｂの双方の曲率中心は柄２の
長手方向中心軸線６と頭４の長手方向中心軸線８との交
点である。破砕すべきシリコン塊に衝突せしめられる打
撃部１２ａ及び１２ｂは、シリコンに接触せしめられて
もシリコンを汚染することが皆無に近いタングステンカ
ーバイドから形成されていることが重要である。特に、
シリコンに対する汚染性及び衝撃に対する靱性の点か
ら、コバルトを８乃至１８重量％、特に１２乃至１５重
量％含有したタングステンカーバイドから形成されてい
るのが好適である。
筒状側面２６ａ及び２６ｂを有し、かかる側面２６ａ及
び２６ｂの外径は基部１０の突出部１８ａ及び１８ｂの
側面２０ａ及び２０ｂの外径と実質上同一にせしめられ
ている。打撃部１２ａ及び１２ｂの基端面（即ち打撃部
１２ａの上面及び打撃部１２ｂの下面）は、第一の傾斜
面２８ａ及び２８ｂと第二の傾斜面３０ａ及び３０ｂと
を含んでいる。第一の傾斜面２８ａ及び２８ｂと第二の
傾斜面３０ａ及び３０ｂとの間には、両者を円滑に接続
する曲面２９ａ及び２９ｂが存在する。第一の傾斜面２
８ａ及び２８ｂは上述した突出部１８ａ及び１８ｂの第
一の傾斜面２２ａ及び２２ｂに対応した平面であり、柄
２の長手方向に柄２から遠ざかる（即ち図２において左
に進行する）に従って柄２の長手方向中心軸線６に近づ
く（即ち図２において夫々上方及び下方に向かう）方向
に傾斜して延びており、第二の傾斜面３０ａ及び３０ｂ
は上述した突出部１８ａ及び１８ｂの第二の傾斜面２４
ａ及び２４ｂに対応した平面であり、第一の傾斜面２８
ａ及び２８ｂに続いて柄２の長手方向に柄２から遠ざか
る（即ち図２において左に進行する）に従って柄２の長
手方向中心軸線６から離れる（即ち図２において夫々下
方及び上方に向かう）方向に傾斜して延びている。曲面
２９ａ及び２９ｂは上述した突出部１８ａ及び１８ｂの
曲面２３ａ及び２３ｂに対応している。第一の傾斜面２
８ａ及び２８ｂと第二の傾斜面３０ａ及び３０ｂとは上
述した角度θをなす。打撃部１２ａ及び１２ｂの先端面
３２ａ及び３２ｂは頭４の長手方向中心軸線８上に曲率
中心を有する球表面の一部をなすのが好都合である。上
記球表面の曲率半径Ｒは、柄２の長手方向中心軸線６か
ら打撃部１２ａ及び１２ｂの先端までの長さをＬとする
と、０．８Ｌ≦Ｒ≦１．２Ｌであるのが好適である。図
示の実施形態においては、Ｒ＝Ｌに設定されており、従
って先端面３２ａ及び３２ｂの双方の曲率中心は柄２の
長手方向中心軸線６と頭４の長手方向中心軸線８との交
点である。破砕すべきシリコン塊に衝突せしめられる打
撃部１２ａ及び１２ｂは、シリコンに接触せしめられて
もシリコンを汚染することが皆無に近いタングステンカ
ーバイドから形成されていることが重要である。特に、
シリコンに対する汚染性及び衝撃に対する靱性の点か
ら、コバルトを８乃至１８重量％、特に１２乃至１５重
量％含有したタングステンカーバイドから形成されてい
るのが好適である。
【００１４】図２及び図４から理解される如く、打撃部
１２ａ及び１２ｂは、夫々、第一の傾斜面２８ａ及び２
８ｂ、曲面２９ａ及び２９ｂ並びに第二の傾斜面３０ａ
及び３０ｂを基部１０の突出部１８ａ及び１８ｂの第一
の傾斜面２２ａ及び２２ｂ、曲面２３ａ及び２３ｂ並び
に第二の傾斜面２４ａ及び２４ｂに接合せしめることに
よって、基部１０に堅固に連結される。かかる接合は蝋
付けによって遂行するのが好適であり、好適蝋材として
は銀蝋を挙げることができる。所望ならば、反応型合成
樹脂接着材の如き適宜の接着材によって打撃部１２ａ及
び１２ｂを基部１０に接合することもできる。
１２ａ及び１２ｂは、夫々、第一の傾斜面２８ａ及び２
８ｂ、曲面２９ａ及び２９ｂ並びに第二の傾斜面３０ａ
及び３０ｂを基部１０の突出部１８ａ及び１８ｂの第一
の傾斜面２２ａ及び２２ｂ、曲面２３ａ及び２３ｂ並び
に第二の傾斜面２４ａ及び２４ｂに接合せしめることに
よって、基部１０に堅固に連結される。かかる接合は蝋
付けによって遂行するのが好適であり、好適蝋材として
は銀蝋を挙げることができる。所望ならば、反応型合成
樹脂接着材の如き適宜の接着材によって打撃部１２ａ及
び１２ｂを基部１０に接合することもできる。
【００１５】上記のとおりにして構成されたハンマーは
操作者が柄２を把持して、大工工事における釘打ち用ハ
ンマーと略同様にして使用するものであり、かような使
用様式に適した寸法に形成される。各種寸法の一例を挙
げると、ハンマーの全長ＦＬは２７４ｍｍで、柄２の長
さＨＬは２４０ｍｍで、頭４の全長ＢＬは１００ｍｍ
で、打撃部１２ａ及び１２ｂの外径ＯＤは３２ｍｍで、
打撃部１２ａ及び１２ｂの露呈長さＥＬは１６．５ｍｍ
である。
操作者が柄２を把持して、大工工事における釘打ち用ハ
ンマーと略同様にして使用するものであり、かような使
用様式に適した寸法に形成される。各種寸法の一例を挙
げると、ハンマーの全長ＦＬは２７４ｍｍで、柄２の長
さＨＬは２４０ｍｍで、頭４の全長ＢＬは１００ｍｍ
で、打撃部１２ａ及び１２ｂの外径ＯＤは３２ｍｍで、
打撃部１２ａ及び１２ｂの露呈長さＥＬは１６．５ｍｍ
である。
【００１６】ハンマーの打撃部１２ａ及び１２ｂをシリ
コン塊に衝突せしめてシリコン塊を破砕する際に、タン
グステンカーバイド以外の金属から形成されている柄２
及び頭４の基部１０が破砕すべきシリコン塊或いは破砕
されたシリコン片に接触するのを確実に回避するため
に、所望ならば、図２に二点鎖線で簡略に図示する如
く、柄２及び頭４の基部１０を塩化ビニルフィルムの如
き適宜の合成樹脂フィルム３４によって包み込むことも
できる。
コン塊に衝突せしめてシリコン塊を破砕する際に、タン
グステンカーバイド以外の金属から形成されている柄２
及び頭４の基部１０が破砕すべきシリコン塊或いは破砕
されたシリコン片に接触するのを確実に回避するため
に、所望ならば、図２に二点鎖線で簡略に図示する如
く、柄２及び頭４の基部１０を塩化ビニルフィルムの如
き適宜の合成樹脂フィルム３４によって包み込むことも
できる。
【００１７】本発明者の分析によれば、操作者がハンマ
ーの打撃部１２ａをシリコン塊に衝突せしめてシリコン
塊を破砕する場合、打撃部１２ａの先端面３２ａは球表
面の一部をなす故に、シリコン塊から打撃部１２ａに加
えられる反力は、通常、図２においてαで示す略４０度
の角度範囲において打撃部１２ａの先端面３２ａの曲率
中心向きに作用する。打撃部１２ａの先端面３２ａと側
面２６ａとの境界領域がシリコン塊に衝突せしめられた
場合も考慮すると、打撃部１２ａに作用する反力の角度
範囲は幾分広がり、打撃部１２ａと基部１０との境界に
おける第一の傾斜面２２ａ及び２８ａと第二の傾斜面２
４ａ及び３０ａとの境界、従って曲面２３ａ及び２９ａ
の中心線を中心としたβで示す略９０度の角度範囲にな
る。然るに、本発明に従って構成されたハンマーの好適
実施形態においては、第一の傾斜面２２ａ及び２８ａと
第二の傾斜面２４ａ及び３０ａとが成す角度θが１００
乃至１５０度、特に１１５乃至１２５度に設定されてい
る故に、打撃部１２ａに作用する上述したとおりの反力
は、打撃部１２ａと基部１０との主接合面（即ち第一の
傾斜面２２ａ及び２８ａ並びに第二の傾斜面２４ａ及び
３０ａ）に平行に作用することがなく、主接合面に対し
て相当な角度（例えば２０乃至１１０度）をなして作用
する。従って、打撃部１２ａに作用する反力は基部１０
の突出部１８ａに形成されている第一の傾斜面２２ａ及
び第二の傾斜面２４ａによって確実に受けられ、打撃部
１２ａに作用する反力に起因して基部１０に対する打撃
部１２ａの接合が短期間の内に毀損されてしまうことは
ない。破砕すべきシリコン塊に打撃部１２ｂが衝突せし
められる場合も同様であり、打撃部１２ｂに作用する反
力に起因して基部１０に対する打撃部１２ｂの接合が短
期間の内に毀損されてしまうこともない。
ーの打撃部１２ａをシリコン塊に衝突せしめてシリコン
塊を破砕する場合、打撃部１２ａの先端面３２ａは球表
面の一部をなす故に、シリコン塊から打撃部１２ａに加
えられる反力は、通常、図２においてαで示す略４０度
の角度範囲において打撃部１２ａの先端面３２ａの曲率
中心向きに作用する。打撃部１２ａの先端面３２ａと側
面２６ａとの境界領域がシリコン塊に衝突せしめられた
場合も考慮すると、打撃部１２ａに作用する反力の角度
範囲は幾分広がり、打撃部１２ａと基部１０との境界に
おける第一の傾斜面２２ａ及び２８ａと第二の傾斜面２
４ａ及び３０ａとの境界、従って曲面２３ａ及び２９ａ
の中心線を中心としたβで示す略９０度の角度範囲にな
る。然るに、本発明に従って構成されたハンマーの好適
実施形態においては、第一の傾斜面２２ａ及び２８ａと
第二の傾斜面２４ａ及び３０ａとが成す角度θが１００
乃至１５０度、特に１１５乃至１２５度に設定されてい
る故に、打撃部１２ａに作用する上述したとおりの反力
は、打撃部１２ａと基部１０との主接合面（即ち第一の
傾斜面２２ａ及び２８ａ並びに第二の傾斜面２４ａ及び
３０ａ）に平行に作用することがなく、主接合面に対し
て相当な角度（例えば２０乃至１１０度）をなして作用
する。従って、打撃部１２ａに作用する反力は基部１０
の突出部１８ａに形成されている第一の傾斜面２２ａ及
び第二の傾斜面２４ａによって確実に受けられ、打撃部
１２ａに作用する反力に起因して基部１０に対する打撃
部１２ａの接合が短期間の内に毀損されてしまうことは
ない。破砕すべきシリコン塊に打撃部１２ｂが衝突せし
められる場合も同様であり、打撃部１２ｂに作用する反
力に起因して基部１０に対する打撃部１２ｂの接合が短
期間の内に毀損されてしまうこともない。
【００１８】図５は、本発明に従って構成されたハンマ
ーの変形例を図示している。図５に図示する変形例にお
いては、頭４の基部１０における突出部１８ａ及び１８
ｂの端面を規定している第一の傾斜面２２ａ及び２２ｂ
並びに第二の傾斜面２４ａ及び２４ｂの傾斜方向、第一
の傾斜面２２ａ及び２２ｂと第二の傾斜面２４ａ及び２
４ｂとを接続する曲面２３ａ及び２３ｂの湾曲方向、そ
してまた打撃部１２ａ及び１２ｂの基端面を規定してい
る第一の傾斜面２８ａ及び２８ｂ並びに第二の傾斜面３
０ａ及び３０ｂの傾斜方向、第一の傾斜面２８ａ及び２
８ｂと第二の傾斜面３０ａ及び３０ｂとを接続する曲面
２９ａ及び２９ｂの湾曲方向が、図１乃至図４を参照し
て説明したハンマーの場合と逆にせしめられている。即
ち、図５に図示する変形例においては、第一の傾斜面２
２ａ及び２２ｂ並びに２８ａ及び２８ｂは、柄２の長手
方向に柄２から遠ざかる（即ち図５において左に進行す
る）に従って柄２の長手方向中心軸線６から離れる（即
ち図５において夫々下方及び上方に向かう）方向に傾斜
して延びる平面であり、第二の傾斜面２４ａ及び２４ｂ
並びに３０ａ及び３０ｂは第一の傾斜面２２ａ及び２２
ｂ並びに２８ａ及び２８ｂに続いて柄２の長手方向に柄
２から遠ざかる（即ち図５において左に進行する）に従
って柄２の長手方向中心軸線６に近づく（即ち図５にお
いて夫々上方及び下方に向かう）方向に傾斜して延びる
平面である。図５に図示する変形例のその他の構成は図
１乃至図４を参照して説明したハンマーと実質上同一で
ある。
ーの変形例を図示している。図５に図示する変形例にお
いては、頭４の基部１０における突出部１８ａ及び１８
ｂの端面を規定している第一の傾斜面２２ａ及び２２ｂ
並びに第二の傾斜面２４ａ及び２４ｂの傾斜方向、第一
の傾斜面２２ａ及び２２ｂと第二の傾斜面２４ａ及び２
４ｂとを接続する曲面２３ａ及び２３ｂの湾曲方向、そ
してまた打撃部１２ａ及び１２ｂの基端面を規定してい
る第一の傾斜面２８ａ及び２８ｂ並びに第二の傾斜面３
０ａ及び３０ｂの傾斜方向、第一の傾斜面２８ａ及び２
８ｂと第二の傾斜面３０ａ及び３０ｂとを接続する曲面
２９ａ及び２９ｂの湾曲方向が、図１乃至図４を参照し
て説明したハンマーの場合と逆にせしめられている。即
ち、図５に図示する変形例においては、第一の傾斜面２
２ａ及び２２ｂ並びに２８ａ及び２８ｂは、柄２の長手
方向に柄２から遠ざかる（即ち図５において左に進行す
る）に従って柄２の長手方向中心軸線６から離れる（即
ち図５において夫々下方及び上方に向かう）方向に傾斜
して延びる平面であり、第二の傾斜面２４ａ及び２４ｂ
並びに３０ａ及び３０ｂは第一の傾斜面２２ａ及び２２
ｂ並びに２８ａ及び２８ｂに続いて柄２の長手方向に柄
２から遠ざかる（即ち図５において左に進行する）に従
って柄２の長手方向中心軸線６に近づく（即ち図５にお
いて夫々上方及び下方に向かう）方向に傾斜して延びる
平面である。図５に図示する変形例のその他の構成は図
１乃至図４を参照して説明したハンマーと実質上同一で
ある。
【００１９】上述した好適実施形態及びその変形例にお
いては、第一の傾斜面２２ａ、２２ｂ、２８ａ及び２８
ｂ並びに第二の傾斜面２４ａ、２４ｂ、３０ａ及び３０
ｂは平面であるが、所望ならば、加工工程が煩雑になる
が第一の傾斜面及び第二の傾斜面を曲面にせしめること
もできる。例えば、基部１０の突出部１８ａ及び１８９
ｂの端面並びに打撃部１２ａ及び１２ｂの基端面を、球
表面の一部或いは円錐台表面によって規定することがで
きる。かような曲面によって基部１０の突出部１８ａ及
び１８ｂの端面並びに打撃部１２ａ及び１２ｂの基端面
を規定した場合にも、柄２の長手方向に柄２から遠ざか
るに従って柄２の長手方向中心軸線６に近づく又はこれ
から離れる方向に傾斜して延びる曲面である第一の傾斜
面２２ａと、かかる第一の傾斜面に続いて柄２の長手方
向に柄２から遠ざかる（即ち図５において左に進行す
る）に従って柄２の長手方向中心軸線６から離れる又は
これに近づく方向に傾斜して延びる曲面である第二の傾
斜面が規定される。
いては、第一の傾斜面２２ａ、２２ｂ、２８ａ及び２８
ｂ並びに第二の傾斜面２４ａ、２４ｂ、３０ａ及び３０
ｂは平面であるが、所望ならば、加工工程が煩雑になる
が第一の傾斜面及び第二の傾斜面を曲面にせしめること
もできる。例えば、基部１０の突出部１８ａ及び１８９
ｂの端面並びに打撃部１２ａ及び１２ｂの基端面を、球
表面の一部或いは円錐台表面によって規定することがで
きる。かような曲面によって基部１０の突出部１８ａ及
び１８ｂの端面並びに打撃部１２ａ及び１２ｂの基端面
を規定した場合にも、柄２の長手方向に柄２から遠ざか
るに従って柄２の長手方向中心軸線６に近づく又はこれ
から離れる方向に傾斜して延びる曲面である第一の傾斜
面２２ａと、かかる第一の傾斜面に続いて柄２の長手方
向に柄２から遠ざかる（即ち図５において左に進行す
る）に従って柄２の長手方向中心軸線６から離れる又は
これに近づく方向に傾斜して延びる曲面である第二の傾
斜面が規定される。
【００２０】また、上述した好適実施形態及びその変形
例においては、頭４の基部１０の両端に打撃部１２ａ及
び１２ｂを配設しているが、所望ならば、基部１０の片
端のみに打撃部を配設することもできる。
例においては、頭４の基部１０の両端に打撃部１２ａ及
び１２ｂを配設しているが、所望ならば、基部１０の片
端のみに打撃部を配設することもできる。
【００２１】
【発明の効果】本発明のハンマーは、比較的容易に製造
することができるにもかかわらず、充分な耐久性を有
し、シリコンが不純物によって汚染されるのを充分に防
止してシリコン塊を破砕するために、長期間に渡って便
宜に使用することができる。
することができるにもかかわらず、充分な耐久性を有
し、シリコンが不純物によって汚染されるのを充分に防
止してシリコン塊を破砕するために、長期間に渡って便
宜に使用することができる。
【図１】本発明に従って構成されたハンマーの好適実施
形態を示す分解斜面図。
形態を示す分解斜面図。
【図２】図１のハンマーの正面図。
【図３】図１のハンマーの右側面図。
【図４】図１のハンマーの一部を示す平面図。
【図５】本発明に従って構成されたハンマーの変形例の
一部を示す正面図。
一部を示す正面図。
２：柄 ４：頭 ６：柄の長手方向中心軸線 ８：頭の長手方向中心軸線 １０：頭の基部 １２ａ：打撃部 １２ｂ：打撃部 ２２ａ：第一の傾斜面 ２２ｂ：第一の傾斜面 ２４ａ：第二の傾斜面 ２４ｂ：第二の傾斜面 ２６ａ：打撃部の側面 ２６ｂ：打撃部の側面 ２８ａ：第一の傾斜面 ２８ｂ：第一の傾斜面 ３０ａ：第二の傾斜面 ３０ｂ：第二の傾斜面 ３２ａ：打撃部の先端面 ３２ｂ：打撃部の先端面
Claims (7)
- 【請求項１】 細長く延びる柄と、該柄の先端に位置し
且つ該柄の長手方向に対して横方向に延びる頭とを具備
し、該頭は該柄の先端に直接的に接続されている基部と
該基部の少なくとも片端に配設された打撃部とから形成
されており、該打撃部はタングステンカーバイド製であ
るハンマーにおいて、 該基部と該打撃部とは、該柄の長手方向に該柄から遠ざ
かるに従って該柄の長手方向中心線に近づく方向に傾斜
している第一の傾斜面と該第一の傾斜面に続いて該柄の
長手方向に該柄から遠ざかるに従って該柄の長手方向中
心線から離れる方向に傾斜している第二の傾斜面とから
成る境界面を介して相互に接合されている、ことを特徴
とするハンマー。 - 【請求項２】 細長く延びる柄と、該柄の先端に位置し
且つ該柄の長手方向に対して横方向に延びる頭とを具備
し、該頭は該柄の先端に直接的に接続されている基部と
該基部の少なくとも片端に配設された打撃部とから形成
されており、該打撃部はタングステンカーバイド製であ
るハンマーにおいて、 該基部と該打撃部とは、該柄の長手方向に該柄から遠ざ
かるに従って該柄の長手方向中心線から離れる方向に傾
斜している第一の傾斜面と該第一の傾斜面に続いて該柄
の長手方向に該柄から遠ざかるに従って該柄の長手方向
中心線に近づく方向に傾斜している第二の傾斜面とから
成る境界面を介して相互に接合されている、ことを特徴
とするハンマー。 - 【請求項３】 該第一の傾斜面と該第二の傾斜面とが形
成する角度は１００乃至１５０度である、請求項１又は
２記載のハンマー。 - 【請求項４】 該第一の傾斜面と該第二の傾斜面とは平
面である、請求項１から３までのいずれかに記載のハン
マー。 - 【請求項５】 該柄と該頭の該基部とは鋼から一体に形
成されており、該打撃部は該基部に蝋付けされている、
請求項１から４までのいずれかに記載のハンマー。 - 【請求項６】 該打撃部は円筒状側面と球表面の一部を
なす先端面とを有する、請求項１から５までのいずれか
に記載のハンマー。 - 【請求項７】 該柄は実質上真直に延び、該頭は実質上
真直に且つ該柄に対して実質上垂直に延び、該頭の該基
部の両端に該打撃部が配設されており、該頭は該柄の長
手方向中心軸線に関して線対称形状である、請求項１か
ら６までのいずれかに記載のハンマー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16429696A JP3813250B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | ハンマー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16429696A JP3813250B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | ハンマー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH106242A true JPH106242A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3813250B2 JP3813250B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=15790427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16429696A Expired - Lifetime JP3813250B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | ハンマー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3813250B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008047850A1 (en) | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Tokuyama Corporation | Silicon lump crushing tool |
| JP2010030026A (ja) * | 2007-08-27 | 2010-02-12 | Mitsubishi Materials Corp | 多結晶シリコン破砕用ハンマー |
| CN105239163A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-13 | 新疆大全新能源有限公司 | 多晶硅表面金属杂质含量的控制方法 |
| US10005614B2 (en) | 2016-02-25 | 2018-06-26 | Hemlock Semiconductor Operations Llc | Surface conditioning of conveyor materials or contact surfaces |
| CN111727107A (zh) * | 2018-02-27 | 2020-09-29 | 株式会社德山 | 锤 |
| JP2022077680A (ja) * | 2020-11-12 | 2022-05-24 | 株式会社テオス | シリコン破砕用低汚染衝撃工具 |
| RU2856107C1 (ru) * | 2024-08-03 | 2026-02-11 | Юрий Юрьевич Воронов | Молоток для обработки смальты и камня |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP16429696A patent/JP3813250B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008047850A1 (en) | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Tokuyama Corporation | Silicon lump crushing tool |
| JP2010030026A (ja) * | 2007-08-27 | 2010-02-12 | Mitsubishi Materials Corp | 多結晶シリコン破砕用ハンマー |
| US7950308B2 (en) | 2007-08-27 | 2011-05-31 | Mitsubishi Materials Corporation | Hammer for breaking polycrystalline silicon |
| CN105239163A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-13 | 新疆大全新能源有限公司 | 多晶硅表面金属杂质含量的控制方法 |
| US10005614B2 (en) | 2016-02-25 | 2018-06-26 | Hemlock Semiconductor Operations Llc | Surface conditioning of conveyor materials or contact surfaces |
| CN111727107A (zh) * | 2018-02-27 | 2020-09-29 | 株式会社德山 | 锤 |
| US11794330B2 (en) | 2018-02-27 | 2023-10-24 | Tokuyama Corporation | Hammer |
| JP2022077680A (ja) * | 2020-11-12 | 2022-05-24 | 株式会社テオス | シリコン破砕用低汚染衝撃工具 |
| RU2856107C1 (ru) * | 2024-08-03 | 2026-02-11 | Юрий Юрьевич Воронов | Молоток для обработки смальты и камня |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3813250B2 (ja) | 2006-08-23 |
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