JPH1065304A - 電気部品の絶縁装置 - Google Patents
電気部品の絶縁装置Info
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- JPH1065304A JPH1065304A JP21830196A JP21830196A JPH1065304A JP H1065304 A JPH1065304 A JP H1065304A JP 21830196 A JP21830196 A JP 21830196A JP 21830196 A JP21830196 A JP 21830196A JP H1065304 A JPH1065304 A JP H1065304A
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- Japan
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- wiring board
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
- H05K1/0254—High voltage adaptations; Electrical insulation details; Overvoltage or electrostatic discharge protection ; Arrangements for regulating voltages or for using plural voltages
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
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- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント配線板に取付ける電気部品の導電部
分と他の電気部品等の導電部分とを絶縁するための絶縁
板の取付けに、手間がかからず、かつ確実に絶縁できる
ようにする。 【解決手段】 プリント配線板３に取付ける電源トラン
ス１のコア５を他の電気部品若しくは導電部分から絶縁
するため、絶縁板２をボビン４の底側の凹みに入る幅で
コア５の長手方向の入る幅に凵型に折曲し、電源トラン
スに下から差し込み、両側部から挟んでプリント配線板
に取付ける。絶縁板は、板厚、およびコアと他の電気部
品等の導電部分との縁面距離を安全規格の要件を満たす
ように設定する。なお、絶縁板の幅をボビンより幅広に
し、底面にボビン下面の接続ピンに対応する小孔を穿設
し、小孔に接続ピンを挿通してプリント配線板に取付け
てもよい。
分と他の電気部品等の導電部分とを絶縁するための絶縁
板の取付けに、手間がかからず、かつ確実に絶縁できる
ようにする。 【解決手段】 プリント配線板３に取付ける電源トラン
ス１のコア５を他の電気部品若しくは導電部分から絶縁
するため、絶縁板２をボビン４の底側の凹みに入る幅で
コア５の長手方向の入る幅に凵型に折曲し、電源トラン
スに下から差し込み、両側部から挟んでプリント配線板
に取付ける。絶縁板は、板厚、およびコアと他の電気部
品等の導電部分との縁面距離を安全規格の要件を満たす
ように設定する。なお、絶縁板の幅をボビンより幅広に
し、底面にボビン下面の接続ピンに対応する小孔を穿設
し、小孔に接続ピンを挿通してプリント配線板に取付け
てもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気部品の絶縁装置
に係り、プリント配線板に取付ける電気部品の導電部分
と他の導電部との間に安全規格で要求される空間距離が
確保できない場合に絶縁板を設けて安全規格の要件を確
保するものに関する。
に係り、プリント配線板に取付ける電気部品の導電部分
と他の導電部との間に安全規格で要求される空間距離が
確保できない場合に絶縁板を設けて安全規格の要件を確
保するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器等では、国により、あるいは電
子機器の種類により違いはあるものの、殆どの機器に対
して安全規格が設けられており、特に、一次回路（商用
電源に接続される）と二次回路（一次回路と絶縁された
回路で、人の接触し得る部分が含まれる）との間につい
ては人体への危険、短絡等による発火あるいは発煙等を
防ぐため一次回路に接続される電気部品の導電部分と二
次回路に接続される導電部分との空間距離（導電部分間
に絶縁物がない場合の直線距離）に規定がある。例え
ば、図５に示すように、電源トランス１（一次巻線と二
次巻線とが絶縁されたもの）のコア５（導電部が露出し
ているとみなされる）とプリント配線板３上の一次回路
の導電パターン41との空間距離S1、若しくはコア５と二
次回路の電気部品42（導電部が露出しているとみなされ
るもの）との空間距離S2に安全規格上の規定があり、こ
れらの空間距離S1若しくはS2が規定を満たせない場合は
間に所定の絶縁物を設けなければならない。しかし、絶
縁板を電源トランス１に貼着するのは接着の手間がかか
る上、接着剤の塗布の仕方によって接着強度あるいは貼
着位置のばらつきが生じるという問題がある。なお、電
源トランス１は、例えば、コア５と一次巻線との間で安
全規格上の要件を満たせない場合はコア５を一次回路と
みなし、コア５と二次回路の導電部分との間で安全規格
の空間距離の要件を満足しなければならない。
子機器の種類により違いはあるものの、殆どの機器に対
して安全規格が設けられており、特に、一次回路（商用
電源に接続される）と二次回路（一次回路と絶縁された
回路で、人の接触し得る部分が含まれる）との間につい
ては人体への危険、短絡等による発火あるいは発煙等を
防ぐため一次回路に接続される電気部品の導電部分と二
次回路に接続される導電部分との空間距離（導電部分間
に絶縁物がない場合の直線距離）に規定がある。例え
ば、図５に示すように、電源トランス１（一次巻線と二
次巻線とが絶縁されたもの）のコア５（導電部が露出し
ているとみなされる）とプリント配線板３上の一次回路
の導電パターン41との空間距離S1、若しくはコア５と二
次回路の電気部品42（導電部が露出しているとみなされ
るもの）との空間距離S2に安全規格上の規定があり、こ
れらの空間距離S1若しくはS2が規定を満たせない場合は
間に所定の絶縁物を設けなければならない。しかし、絶
縁板を電源トランス１に貼着するのは接着の手間がかか
る上、接着剤の塗布の仕方によって接着強度あるいは貼
着位置のばらつきが生じるという問題がある。なお、電
源トランス１は、例えば、コア５と一次巻線との間で安
全規格上の要件を満たせない場合はコア５を一次回路と
みなし、コア５と二次回路の導電部分との間で安全規格
の空間距離の要件を満足しなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような点
に鑑み、電源トランス等、導電部の露出した電気部品を
他の電気部品若しくは導電部分と絶縁するための絶縁板
を、取付けに手間を要さず、取付け位置にずれが生じ
ず、かつ確実に取付けられるようにすることにある。
に鑑み、電源トランス等、導電部の露出した電気部品を
他の電気部品若しくは導電部分と絶縁するための絶縁板
を、取付けに手間を要さず、取付け位置にずれが生じ
ず、かつ確実に取付けられるようにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するため、プリント配線板に配設する電気部品に、電
気部品の導電部分と他の電気部品若しくは導電部分との
間を絶縁するための所要の絶縁板を位置ずれあるいは脱
落しないように電気部品と共にプリント配線板に取付け
る電気部品の絶縁装置を提供するものである。
決するため、プリント配線板に配設する電気部品に、電
気部品の導電部分と他の電気部品若しくは導電部分との
間を絶縁するための所要の絶縁板を位置ずれあるいは脱
落しないように電気部品と共にプリント配線板に取付け
る電気部品の絶縁装置を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明による電気部品の絶縁装置
では、電源トランスのコアを他の電気部品等から絶縁す
るための絶縁板を、底面に電源トランスのコアの底部が
入る幅で、両側部で他の電気部品等から電源トランスの
コアを絶縁する寸法となるように凵型に折曲し、両側部
の上部面に内向きに切起しを形成し、この切起しを電源
トランスの上面に引掛けて絶縁板を仮止めし、電源トラ
ンスと共にプリント配線板に取付けて固着する。あるい
は、絶縁板を凵型若しくはＬ型に折曲し、底部に小孔を
穿設し、この小孔に電源トランスの接続ピンを挿通して
電源トランスと共にプリント配線板に取付ける。
では、電源トランスのコアを他の電気部品等から絶縁す
るための絶縁板を、底面に電源トランスのコアの底部が
入る幅で、両側部で他の電気部品等から電源トランスの
コアを絶縁する寸法となるように凵型に折曲し、両側部
の上部面に内向きに切起しを形成し、この切起しを電源
トランスの上面に引掛けて絶縁板を仮止めし、電源トラ
ンスと共にプリント配線板に取付けて固着する。あるい
は、絶縁板を凵型若しくはＬ型に折曲し、底部に小孔を
穿設し、この小孔に電源トランスの接続ピンを挿通して
電源トランスと共にプリント配線板に取付ける。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明による電気部品
の絶縁装置の実施例を詳細に説明する。図１は本発明に
よる電気部品の絶縁装置の一実施例を示す図で、（イ）
は要部側面図、（ロ）は要部斜視図である。図におい
て、１は電源トランス、２は絶縁板、３は電源トランス
１等を配設するプリント配線板、４は電源トランス１の
ボビン（底側）、５は電源トランス１のコア（導電部
分）である。電源トランス１は一次巻線と二次巻線との
間を絶縁されたもので、ボビン４の底側、すなわちプリ
ント配線板への取付面に接続ピンを導出し、この接続ピ
ンをプリント配線板３の孔に挿通し導電箔に半田付けす
ることにより、プリント配線板に固着すると同時に各巻
線をそれぞれの回路に接続する構造のもので、ボビン４
は両側の接続ピンの埋設部分がコア５の底面から突出し
た形状となっている。
の絶縁装置の実施例を詳細に説明する。図１は本発明に
よる電気部品の絶縁装置の一実施例を示す図で、（イ）
は要部側面図、（ロ）は要部斜視図である。図におい
て、１は電源トランス、２は絶縁板、３は電源トランス
１等を配設するプリント配線板、４は電源トランス１の
ボビン（底側）、５は電源トランス１のコア（導電部
分）である。電源トランス１は一次巻線と二次巻線との
間を絶縁されたもので、ボビン４の底側、すなわちプリ
ント配線板への取付面に接続ピンを導出し、この接続ピ
ンをプリント配線板３の孔に挿通し導電箔に半田付けす
ることにより、プリント配線板に固着すると同時に各巻
線をそれぞれの回路に接続する構造のもので、ボビン４
は両側の接続ピンの埋設部分がコア５の底面から突出し
た形状となっている。
【０００７】そこで、絶縁板２の横幅（図１イの左右の
幅）をボビン４の底側の凹みに入る幅とし、縦幅（図１
ロの左右方向）をコア５の長手方向が入る幅となるよう
に凵型に折曲し、折曲部（両側部）でプリント配線板の
一次回路の導電パターン（図５の41）あるいは二次回路
の電気部品（図５の42）の導電部分からコア５を絶縁す
るようにする。絶縁板２は、安全規格で絶縁物として認
められる合成樹脂等により所要の板厚（例えば、0.3mm
以上）に形成し、コア５の最外部（端）から他の電気部
品等の導電部分までの縁面距離（例えば、絶縁物のない
部分の最短空間距離と、絶縁物の表面の最短部分の距離
との合計で、６mm以上等）が安全規格の要件を満足する
ように側部の大きさ（図１イの左右の幅および縦の長
さ）を設定する。絶縁板２は、所要の厚みの合成樹脂板
を切断し凵型に折曲して形成するか、あるいは合成樹脂
で凵型に成形する。
幅）をボビン４の底側の凹みに入る幅とし、縦幅（図１
ロの左右方向）をコア５の長手方向が入る幅となるよう
に凵型に折曲し、折曲部（両側部）でプリント配線板の
一次回路の導電パターン（図５の41）あるいは二次回路
の電気部品（図５の42）の導電部分からコア５を絶縁す
るようにする。絶縁板２は、安全規格で絶縁物として認
められる合成樹脂等により所要の板厚（例えば、0.3mm
以上）に形成し、コア５の最外部（端）から他の電気部
品等の導電部分までの縁面距離（例えば、絶縁物のない
部分の最短空間距離と、絶縁物の表面の最短部分の距離
との合計で、６mm以上等）が安全規格の要件を満足する
ように側部の大きさ（図１イの左右の幅および縦の長
さ）を設定する。絶縁板２は、所要の厚みの合成樹脂板
を切断し凵型に折曲して形成するか、あるいは合成樹脂
で凵型に成形する。
【０００８】そして、電源トランス１を絶縁板２の凹部
に置き、絶縁板２の両側部から電源トランス１を挟むよ
うにしてプリント配線板３に取付ける。これにより、絶
縁板２はボビン４の凹みとプリント配線板３との間に挟
まれるので、がたつきはあるものの電源トランス１から
外れる恐れがない。なお、図３に示すように両側部の上
部面に内側に向けて切起し21を形成し、絶縁板２を電源
トランス１に下方から押し込み、電源トランス１の上面
の角に切起し21を引掛けて仮止め状態にした後、電源ト
ランス１と共にプリント配線板３に取付けるようにして
もよい。
に置き、絶縁板２の両側部から電源トランス１を挟むよ
うにしてプリント配線板３に取付ける。これにより、絶
縁板２はボビン４の凹みとプリント配線板３との間に挟
まれるので、がたつきはあるものの電源トランス１から
外れる恐れがない。なお、図３に示すように両側部の上
部面に内側に向けて切起し21を形成し、絶縁板２を電源
トランス１に下方から押し込み、電源トランス１の上面
の角に切起し21を引掛けて仮止め状態にした後、電源ト
ランス１と共にプリント配線板３に取付けるようにして
もよい。
【０００９】図２は本発明による電気部品の絶縁装置の
他の実施例を示す図で、（イ）は要部正面図、（ロ）は
要部側面図である。絶縁板11は図１の場合と同様の材料
で同様の板厚のもので、横幅（ロの左右方向の幅）を電
源トランス１の左右（ロの左右）の接続ピンの間隔より
広い幅とし、縦幅は図１の場合と同様に設定し、図４に
示す如く底面に電源トランス１の接続ピンを挿通する小
孔31を接続ピンに対応させて穿設する。そして、電源ト
ランス１の接続ピンを小孔31に挿通し、電源トランス１
と共にプリント配線板３に取付ける。絶縁板11は、小孔
31に電源トランス１の接続ピンが挿通しているので電源
トランス１から外れ得ない状態となる。なお、図３の場
合と同様に両側部の上部面に内向きの切起しを設け、電
源トランスに引掛けるようにしてもよい。なお、図２の
例は絶縁板11を凵型に形成する場合であるが、被絶縁部
分が電源トランス１の一側のみでよい場合はＬ型に形成
してもよい。
他の実施例を示す図で、（イ）は要部正面図、（ロ）は
要部側面図である。絶縁板11は図１の場合と同様の材料
で同様の板厚のもので、横幅（ロの左右方向の幅）を電
源トランス１の左右（ロの左右）の接続ピンの間隔より
広い幅とし、縦幅は図１の場合と同様に設定し、図４に
示す如く底面に電源トランス１の接続ピンを挿通する小
孔31を接続ピンに対応させて穿設する。そして、電源ト
ランス１の接続ピンを小孔31に挿通し、電源トランス１
と共にプリント配線板３に取付ける。絶縁板11は、小孔
31に電源トランス１の接続ピンが挿通しているので電源
トランス１から外れ得ない状態となる。なお、図３の場
合と同様に両側部の上部面に内向きの切起しを設け、電
源トランスに引掛けるようにしてもよい。なお、図２の
例は絶縁板11を凵型に形成する場合であるが、被絶縁部
分が電源トランス１の一側のみでよい場合はＬ型に形成
してもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明による電
気部品の絶縁装置によれば、電気部品（電源トランス）
への絶縁板の取付けにネジ止めあるいは接着剤を用いな
いので手間がかからず、取付けの強度が問題になり得
ず、しかも、取付け後に絶縁板が電気部品から外れるこ
とがなく、安全規格に対し充分に対応できる有用なもの
である。
気部品の絶縁装置によれば、電気部品（電源トランス）
への絶縁板の取付けにネジ止めあるいは接着剤を用いな
いので手間がかからず、取付けの強度が問題になり得
ず、しかも、取付け後に絶縁板が電気部品から外れるこ
とがなく、安全規格に対し充分に対応できる有用なもの
である。
【図１】本発明による電気部品の絶縁装置の一実施例
で、（イ）は要部側面図、（ロ）は要部斜視図である。
で、（イ）は要部側面図、（ロ）は要部斜視図である。
【図２】本発明による電気部品の絶縁装置の他の実施例
の要部側面図である。
の要部側面図である。
【図３】本発明による電気部品の絶縁装置の絶縁板の一
例の要部斜視図である。
例の要部斜視図である。
【図４】本発明による電気部品の絶縁装置の絶縁板の他
の例の要部斜視図である。
の例の要部斜視図である。
【図５】従来の電気部品の配置の一例の要部斜視図であ
る。
る。
１ 電源トランス ２、11 絶縁板 ３ プリント配線板 ５ 電源トランスのコア 21 切起し 31 小孔
Claims (6)
- 【請求項１】 プリント配線板に配設する電気部品に、
電気部品の導電部分と他の電気部品若しくは導電部分と
の間を絶縁するための所要の絶縁板を付設してプリント
配線板に取付けるようにした電気部品の絶縁装置。 - 【請求項２】 前記電気部品は一次巻線と二次巻線との
間を絶縁された電源トランスであり、前記絶縁板の付設
により、電源トランスのコアと他の電気部品若しくは導
電部分に対しそれぞれ所要の絶縁状態を得るようにする
請求項１記載の電気部品の絶縁装置。 - 【請求項３】 前記電気部品は、取付片をプリント配線
板の孔に装着してプリント配線板に固着する電源トラン
スであり、前記絶縁板を凵型に折曲し、凵型の底部を前
記電源トランスのコアとプリント配線板とで挟むように
して電源トランスと共にプリント配線板に取付け、絶縁
板の凵型の両側部で電源トランスのコアと他の電気部品
若しくは導電部分とを絶縁する請求項１または請求項２
記載の電気部品の絶縁装置。 - 【請求項４】 前記電気部品は、複数の接続ピンをプリ
ント配線板の孔に挿入し導電箔に半田付けしてプリント
配線板に固着すると共に各巻線を電気的に接続する電源
トランスであり、前記絶縁板を凵型に折曲し、凵型の底
部を前記電源トランスのコアとプリント配線板とで挟む
ようにして電源トランスと共にプリント配線板に取付
け、絶縁板の凵型の両側部で電源トランスのコアと他の
電気部品若しくは導電部分とを絶縁する請求項１または
請求項２記載の電気部品の絶縁装置。 - 【請求項５】 前記絶縁板の凵型の両側部の上部面に内
向きに切起しを形成し、切起しを前記電源トランスの上
面に引掛けて仮止めし、電源トランスと共にプリント配
線板に取付けるようにした請求項３または請求項４記載
の電気部品の絶縁装置。 - 【請求項６】 前記電気部品は、複数の接続ピンをプリ
ント配線板の孔に挿入し導電箔に半田付けしてプリント
配線板に固着すると共に各巻線を電気的に接続する電源
トランスであり、前記絶縁板をＬ型に折曲し底部に複数
の小孔を穿設し、前記電源トランスの接続ピンを前記絶
縁板の小孔に挿通して電源トランスと共にプリント配線
板に取付け、絶縁板のＬ型の側部で電源トランスのコア
と他の電気部品若しくは導電部分とを絶縁する請求項１
または請求項２記載の電気部品の絶縁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21830196A JPH1065304A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 電気部品の絶縁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21830196A JPH1065304A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 電気部品の絶縁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1065304A true JPH1065304A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16717701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21830196A Pending JPH1065304A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 電気部品の絶縁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1065304A (ja) |
-
1996
- 1996-08-20 JP JP21830196A patent/JPH1065304A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040617 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040629 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041221 |