JPH106710A - 重荷重用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
重荷重用空気入りラジアルタイヤInfo
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- JPH106710A JPH106710A JP8184263A JP18426396A JPH106710A JP H106710 A JPH106710 A JP H106710A JP 8184263 A JP8184263 A JP 8184263A JP 18426396 A JP18426396 A JP 18426396A JP H106710 A JPH106710 A JP H106710A
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- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
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- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
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- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動乗り心地性の改善された重荷重用空気入
りラジアルタイヤを提供する。 【解決手段】 複数枚の交差型ベルト層4を有する重荷
重用空気入りラジアルタイヤ1において、カーカス2と
前記交差型ベルト層4との間で、かつトレッド3の両端
から該トレッド幅の1/8から1/4に至る左右一対の
領域に、夫々分割ベルト5が配置され、前記一対の分割
ベルト間の中抜き領域に厚さ5〜10mmの緩衝ゴム層
6が配置され、該緩衝ゴム層6のガラス転移点が−70
℃以下である。
りラジアルタイヤを提供する。 【解決手段】 複数枚の交差型ベルト層4を有する重荷
重用空気入りラジアルタイヤ1において、カーカス2と
前記交差型ベルト層4との間で、かつトレッド3の両端
から該トレッド幅の1/8から1/4に至る左右一対の
領域に、夫々分割ベルト5が配置され、前記一対の分割
ベルト間の中抜き領域に厚さ5〜10mmの緩衝ゴム層
6が配置され、該緩衝ゴム層6のガラス転移点が−70
℃以下である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、重荷重用空気入り
ラジアルタイヤに関し、特には、振動乗り心地性の改善
された、地下鉱山やトンネル作業用のアーティキュレー
トダンプ等に好適な重荷重用空気入りラジアルタイヤに
関する。
ラジアルタイヤに関し、特には、振動乗り心地性の改善
された、地下鉱山やトンネル作業用のアーティキュレー
トダンプ等に好適な重荷重用空気入りラジアルタイヤに
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、スチールベルトで補強された重荷
重用空気入りラジアルタイヤは、例えば、図2に示す如
く、タイヤ1のトレッド3とカーカスプライ2との間
に、該カーカスプライ上に隣接して配置されタイヤ周方
向に対して所定の角度を有するベルトコード層(以下
「第1ベルト」と称する)と、該第1ベルト上に積層さ
れ該第1ベルトのコードと交錯するベルトコード層(以
下「第2ベルト」と称する)と、さらに該第2ベルト上
に積層され該第2ベルトのコードと交錯するベルトコー
ド層(以下「第3ベルト」と称する)と、というように
順次ベルトコード層4が積層され構成されている。
重用空気入りラジアルタイヤは、例えば、図2に示す如
く、タイヤ1のトレッド3とカーカスプライ2との間
に、該カーカスプライ上に隣接して配置されタイヤ周方
向に対して所定の角度を有するベルトコード層(以下
「第1ベルト」と称する)と、該第1ベルト上に積層さ
れ該第1ベルトのコードと交錯するベルトコード層(以
下「第2ベルト」と称する)と、さらに該第2ベルト上
に積層され該第2ベルトのコードと交錯するベルトコー
ド層(以下「第3ベルト」と称する)と、というように
順次ベルトコード層4が積層され構成されている。
【0003】かかるベルト構造において、従来、タイヤ
の諸性能を向上させるために種々の改良技術が提案され
ている。例えば、ベルト端部でのセパレーションの発生
を防止するために、第1ベルトを所謂中抜き構造(以下
「分割ベルト」と略記する場合あり)として用いること
が提案されている(特開昭61−54304号、特開昭
61−54305号公各報)。また、ベルト部耐久性を
向上させると共にワンダーリング現象を抑制するため
に、第1スチールベルトの幅を限定し、その両側部に有
機繊維層を配することが提案されている(特開昭63−
13801号公報)
の諸性能を向上させるために種々の改良技術が提案され
ている。例えば、ベルト端部でのセパレーションの発生
を防止するために、第1ベルトを所謂中抜き構造(以下
「分割ベルト」と略記する場合あり)として用いること
が提案されている(特開昭61−54304号、特開昭
61−54305号公各報)。また、ベルト部耐久性を
向上させると共にワンダーリング現象を抑制するため
に、第1スチールベルトの幅を限定し、その両側部に有
機繊維層を配することが提案されている(特開昭63−
13801号公報)
【0004】さらに、路面突起物によるトレッドクラウ
ン部の損傷、ベルトコード切れを防止し、重荷重条件下
での長期使用に対するベルト耐久性を確保すべく、第1
ベルトを中抜き構造とし、中抜き部分に非伸長性繊維コ
ード層の2枚を互いに交錯するように配置することが提
案されている(特開昭64−1604号公報)。
ン部の損傷、ベルトコード切れを防止し、重荷重条件下
での長期使用に対するベルト耐久性を確保すべく、第1
ベルトを中抜き構造とし、中抜き部分に非伸長性繊維コ
ード層の2枚を互いに交錯するように配置することが提
案されている(特開昭64−1604号公報)。
【0005】さらにまた、悪路走行および良路高速走行
下でのベルト耐久性を改良すべく、第1ベルトを中抜き
構造とし、その間に配置するゴム層の配合組成を限定す
ることが提案されている(特開昭63−134309号
公報)。
下でのベルト耐久性を改良すべく、第1ベルトを中抜き
構造とし、その間に配置するゴム層の配合組成を限定す
ることが提案されている(特開昭63−134309号
公報)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】重荷重用空気入りラジ
アルタイヤにおいて、従来、上述の如くベルト層の一部
を分割ベルトとして用いることは知られていたが、分割
間の中抜き部分におけるゲージは、高々ベルトの厚さと
同等のものであったため、振動乗り心地性に劣るという
問題があった。また、かかる従来構造の重荷重用空気入
りラジアルタイヤにおいては、ベルトの枚数が4枚以上
あり、コスト的に問題があった。
アルタイヤにおいて、従来、上述の如くベルト層の一部
を分割ベルトとして用いることは知られていたが、分割
間の中抜き部分におけるゲージは、高々ベルトの厚さと
同等のものであったため、振動乗り心地性に劣るという
問題があった。また、かかる従来構造の重荷重用空気入
りラジアルタイヤにおいては、ベルトの枚数が4枚以上
あり、コスト的に問題があった。
【0007】一方、分割ベルトではない通常の3枚のベ
ルト層を有する従来の重荷重用空気入りラジアルタイヤ
においては、ベルトの内圧負担が特にセンター部で大き
く、即ち内圧充填時にセンター部のベルト周方向張力負
担が、トレッドの両端からトレッド幅の1/4の点から
3/8の点に至る領域に比し大きくなり、センター圧が
高くなる結果、振動乗り心地性が悪くなるという問題を
有していた。
ルト層を有する従来の重荷重用空気入りラジアルタイヤ
においては、ベルトの内圧負担が特にセンター部で大き
く、即ち内圧充填時にセンター部のベルト周方向張力負
担が、トレッドの両端からトレッド幅の1/4の点から
3/8の点に至る領域に比し大きくなり、センター圧が
高くなる結果、振動乗り心地性が悪くなるという問題を
有していた。
【0008】そこで本発明の目的は、振動乗り心地性の
改善された重荷重用空気入りラジアルタイヤを提供する
ことにある。
改善された重荷重用空気入りラジアルタイヤを提供する
ことにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決すべく鋭意検討した結果、ベルト層とカーカスとの
間の特定領域に一対の分割ベルトを配し、かつこれら分
割ベルト間の中抜き部分に特定の厚さを有しかつガラス
転移点が特定範囲にある緩衝ゴム層を配設することによ
り、上記目的を達成し得ることができることを見出し、
本発明を完成するに至った。
解決すべく鋭意検討した結果、ベルト層とカーカスとの
間の特定領域に一対の分割ベルトを配し、かつこれら分
割ベルト間の中抜き部分に特定の厚さを有しかつガラス
転移点が特定範囲にある緩衝ゴム層を配設することによ
り、上記目的を達成し得ることができることを見出し、
本発明を完成するに至った。
【0010】すなわち、本発明の重荷重用空気入りラジ
アルタイヤは、一対のビードコアで折返されトロイダル
状に連なる少なくとも1枚のスチールコードカーカス
と、該カーカスのクラウン部に配置されるトレッドとの
間に複数枚の交差型ベルト層を有する重荷重用空気入り
ラジアルタイヤにおいて、前記カーカスと前記交差型ベ
ルト層との間で、かつ前記トレッドの両端から該トレッ
ド幅の1/4から3/8に至る左右一対の領域に、夫々
分割ベルトが配置され、前記一対の分割ベルト間の中抜
き領域に厚さ5〜10mmの緩衝ゴム層が配置され、該
緩衝ゴム層のガラス転移点が−70℃以下であることを
特徴とするものである。
アルタイヤは、一対のビードコアで折返されトロイダル
状に連なる少なくとも1枚のスチールコードカーカス
と、該カーカスのクラウン部に配置されるトレッドとの
間に複数枚の交差型ベルト層を有する重荷重用空気入り
ラジアルタイヤにおいて、前記カーカスと前記交差型ベ
ルト層との間で、かつ前記トレッドの両端から該トレッ
ド幅の1/4から3/8に至る左右一対の領域に、夫々
分割ベルトが配置され、前記一対の分割ベルト間の中抜
き領域に厚さ5〜10mmの緩衝ゴム層が配置され、該
緩衝ゴム層のガラス転移点が−70℃以下であることを
特徴とするものである。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明の重荷重用空気入りラジア
ルタイヤを図面を参照して具体的に説明する。図1に示
す重荷重用空気入りラジアルタイヤ1においては、一対
のビードコア7で折返されトロイダル状に連なる少なく
とも1枚のスチールコードカーカス2と、該カーカス2
のクラウン部に配置されるトレッド4との間に、複数枚
の交差型ベルト層3を有する。本発明においては、かか
る構造のタイヤにおいて分割ベルト5が、カーカス2と
交差型ベルト層3との間で、かつトレッド4の両端
(E)からトレッド幅(L)の1/8から1/4に至る
左右一対の領域に夫々配置される。かかる一対の分割ベ
ルト5が、トレッド端(E)からトレッド幅(L)の1
/4を超えてトレッドセンター側に延在すると、センタ
ー部のベルト総張力が高くなり、振動乗り心地性が低下
する。一方、トレッド端からトレッド幅(L)の1/8
を超えて、トレッド端(E)側に延在すると、ベルト耐
久性の悪化を招くことになる。
ルタイヤを図面を参照して具体的に説明する。図1に示
す重荷重用空気入りラジアルタイヤ1においては、一対
のビードコア7で折返されトロイダル状に連なる少なく
とも1枚のスチールコードカーカス2と、該カーカス2
のクラウン部に配置されるトレッド4との間に、複数枚
の交差型ベルト層3を有する。本発明においては、かか
る構造のタイヤにおいて分割ベルト5が、カーカス2と
交差型ベルト層3との間で、かつトレッド4の両端
(E)からトレッド幅(L)の1/8から1/4に至る
左右一対の領域に夫々配置される。かかる一対の分割ベ
ルト5が、トレッド端(E)からトレッド幅(L)の1
/4を超えてトレッドセンター側に延在すると、センタ
ー部のベルト総張力が高くなり、振動乗り心地性が低下
する。一方、トレッド端からトレッド幅(L)の1/8
を超えて、トレッド端(E)側に延在すると、ベルト耐
久性の悪化を招くことになる。
【0012】本発明においては、上記一対の分割ベルト
が夫々1枚のスチールコードベルトであり、該スチール
コードのタイヤ周方向に対する角度(以下「ベルト角
度」と称する)が30°〜65°であることが好まし
く、あるいは上記一対の分割ベルトが夫々2枚の交差型
有機繊維コードベルトであり、該有機繊維コードのベル
ト角度が30°〜60°であることが好ましい。より好
ましくは、上記有機繊維コードがナイロン繊維コードで
ある。
が夫々1枚のスチールコードベルトであり、該スチール
コードのタイヤ周方向に対する角度(以下「ベルト角
度」と称する)が30°〜65°であることが好まし
く、あるいは上記一対の分割ベルトが夫々2枚の交差型
有機繊維コードベルトであり、該有機繊維コードのベル
ト角度が30°〜60°であることが好ましい。より好
ましくは、上記有機繊維コードがナイロン繊維コードで
ある。
【0013】また、本発明においては、前記一対の分割
ベルト5の間の中抜き領域に厚さ5〜10mm、好まし
くは5〜7mmの緩衝ゴム層6が配置される。この厚さ
が5mm未満であると、所望の振動乗り心地性が得られ
ず、一方10mmを超えると発熱特性に加えベルト耐久
性が低下し、ベルトの箍締め効果が低減する。なお、発
熱特性の面から7mm以下とすることが好ましい。
ベルト5の間の中抜き領域に厚さ5〜10mm、好まし
くは5〜7mmの緩衝ゴム層6が配置される。この厚さ
が5mm未満であると、所望の振動乗り心地性が得られ
ず、一方10mmを超えると発熱特性に加えベルト耐久
性が低下し、ベルトの箍締め効果が低減する。なお、発
熱特性の面から7mm以下とすることが好ましい。
【0014】さらに、本発明においては、かかる緩衝ゴ
ム層6のガラス転移点が−70以下、好ましくは−70
〜−110℃の範囲内であること要する。このガラス転
移点が−70℃を超えると、緩衝ゴム層の車速追従性が
劣り、所望の振動乗り心地性を得ることができなくな
る。なお、−110℃未満であるとシリコーンゴムなど
のように接着性が悪化するため、−110℃以上である
ことが好ましい。
ム層6のガラス転移点が−70以下、好ましくは−70
〜−110℃の範囲内であること要する。このガラス転
移点が−70℃を超えると、緩衝ゴム層の車速追従性が
劣り、所望の振動乗り心地性を得ることができなくな
る。なお、−110℃未満であるとシリコーンゴムなど
のように接着性が悪化するため、−110℃以上である
ことが好ましい。
【0015】本発明の重荷重用空気入りラジアルタイヤ
は、その特性を十分に活かす上で、リム径が25インチ
以上で、かつ上記交差型ベルト層のベルトが3層のスチ
ールコード交差型ベルト層であることが好ましい。
は、その特性を十分に活かす上で、リム径が25インチ
以上で、かつ上記交差型ベルト層のベルトが3層のスチ
ールコード交差型ベルト層であることが好ましい。
【0016】
【実施例】次に、本発明を実施例および比較例に基づき
具体的に説明する。実施例および比較例のタイヤは、す
べてタイヤサイズORR17.5R25の重荷重用空気
入りラジアルタイヤである。これらタイヤはいずれも3
枚の交差型スチールコードベルト層を有しており、スチ
ールコードの構造は3+9+15×0.23構造、打込
み数は約25.8本/5cm、第1ベルトのコード角度
は周方向に対して左23度、第2ベルトのコード角度は
周方向に対して右23度、第3ベルトのコード角度は周
方向に対して左23度とした。また、スチールコードカ
ーカスは、1層であり、打込み数は18.6本/5cm
とした。
具体的に説明する。実施例および比較例のタイヤは、す
べてタイヤサイズORR17.5R25の重荷重用空気
入りラジアルタイヤである。これらタイヤはいずれも3
枚の交差型スチールコードベルト層を有しており、スチ
ールコードの構造は3+9+15×0.23構造、打込
み数は約25.8本/5cm、第1ベルトのコード角度
は周方向に対して左23度、第2ベルトのコード角度は
周方向に対して右23度、第3ベルトのコード角度は周
方向に対して左23度とした。また、スチールコードカ
ーカスは、1層であり、打込み数は18.6本/5cm
とした。
【0017】かかる構造を有するタイヤにおいて、分割
ベルトおよび緩衝ゴム層を有しないものを比較例1(従
来例)とし、また下記の表1に示す分割ベルトおよび緩
衝ゴム層を有するものを実施例1〜3および比較例2,
3とした。なお、分割ベルトで使用したナイロン繊維コ
ードは1500デニールの原糸を2本撚りとし、スチー
ルコードは上記スチールコードベルト層のものと同じも
のを用いた。
ベルトおよび緩衝ゴム層を有しないものを比較例1(従
来例)とし、また下記の表1に示す分割ベルトおよび緩
衝ゴム層を有するものを実施例1〜3および比較例2,
3とした。なお、分割ベルトで使用したナイロン繊維コ
ードは1500デニールの原糸を2本撚りとし、スチー
ルコードは上記スチールコードベルト層のものと同じも
のを用いた。
【0018】これら試作タイヤについて、振動乗り心地
性を下記の2種類の手法により評価した。得られた結果
を下記の表1に併記する。 (イ)Gメータ測定 車両の車軸の上と運転席の下にそれぞれ加速度計を取り
付け上下・左右・前後3方向の振動の加速度を測定し、
それぞれの方向についてフーリエ分析を行なった。各実
施例、比較例に対して振動乗り心地性に悪影響を及ぼす
振動数(すべて同値)での振動振幅の大きさを比較し
た。評価は比較例1の結果を100として指数にて表示
した。数値が小さい方が良好である。
性を下記の2種類の手法により評価した。得られた結果
を下記の表1に併記する。 (イ)Gメータ測定 車両の車軸の上と運転席の下にそれぞれ加速度計を取り
付け上下・左右・前後3方向の振動の加速度を測定し、
それぞれの方向についてフーリエ分析を行なった。各実
施例、比較例に対して振動乗り心地性に悪影響を及ぼす
振動数(すべて同値)での振動振幅の大きさを比較し
た。評価は比較例1の結果を100として指数にて表示
した。数値が小さい方が良好である。
【0019】(ロ)フィーリング試験 アーティキュレートダンプに内圧5.5kgf/cm2
の試験タイヤを装着し、2名のオペレータによりフィー
リング評価を行った。評価は比較例1(従来例)の結果
を100として指数にて表示した。数値が大きい程得ら
れた結果が良好である。得られた結果を下記の表1に併
記する。
の試験タイヤを装着し、2名のオペレータによりフィー
リング評価を行った。評価は比較例1(従来例)の結果
を100として指数にて表示した。数値が大きい程得ら
れた結果が良好である。得られた結果を下記の表1に併
記する。
【0020】
【表1】
【0021】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明の重荷重
用空気入りラジアルタイヤにおいては、ベルト層とカー
カスとの間の特定領域に一対の分割ベルトを配し、かつ
これら分割ベルト間の中抜き部分に特定の厚さを有しか
つガラス転移点が特定範囲にある緩衝ゴム層を配設した
ことにより、内圧充填時のベルト周方向張力がセンター
部において低減され、分割ベルト領域において高められ
る結果、接地圧の均一化が図られ、振動乗り心地性が大
幅に向上する。
用空気入りラジアルタイヤにおいては、ベルト層とカー
カスとの間の特定領域に一対の分割ベルトを配し、かつ
これら分割ベルト間の中抜き部分に特定の厚さを有しか
つガラス転移点が特定範囲にある緩衝ゴム層を配設した
ことにより、内圧充填時のベルト周方向張力がセンター
部において低減され、分割ベルト領域において高められ
る結果、接地圧の均一化が図られ、振動乗り心地性が大
幅に向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例タイヤの左半断面図である。
【図2】従来例タイヤの左半断面図である。
1 重荷重用空気入りラジアルタイヤ 2 スチールコードカーカス 3 トレッド 4 交差型ベルト層 5 分割ベルト 6 緩衝ゴム層 7 ビードコア
Claims (6)
- 【請求項1】 一対のビードコアで折返されトロイダル
状に連なる少なくとも1枚のスチールコードカーカス
と、該カーカスのクラウン部に配置されるトレッドとの
間に複数枚の交差型ベルト層を有する重荷重用空気入り
ラジアルタイヤにおいて、 前記カーカスと前記交差型ベルト層との間で、かつ前記
トレッドの両端から該トレッド幅の1/8から1/4に
至る左右一対の領域に、夫々分割ベルトが配置され、 前記一対の分割ベルト間の中抜き領域に厚さ5〜10m
mの緩衝ゴム層が配置され、該緩衝ゴム層のガラス転移
点が−70℃以下であることを特徴とする重荷重用空気
入りラジアルタイヤ。 - 【請求項2】 上記一対の分割ベルトが夫々1枚のスチ
ールコードベルトであり、該スチールコードのタイヤ周
方向に対する角度が30°〜65°である請求項1記載
の重荷重用空気入りラジアルタイヤ。 - 【請求項3】 上記一対の分割ベルトが夫々2枚の交差
型有機繊維コードベルトであり、該有機繊維コードのタ
イヤ周方向に対する角度が30°〜60°である請求項
1記載の重荷重用空気入りラジアルタイヤ。 - 【請求項4】 上記有機繊維コードがナイロン繊維コー
ドである請求項3記載の空気入り重荷重用空気入りラジ
アルタイヤ。 - 【請求項5】 上記緩衝ゴム層の厚さが5〜7mmであ
る請求項1〜4のうちいずれか一項記載の重荷重用空気
入りラジアルタイヤ。 - 【請求項6】 リム径が25インチ以上で、かつ上記交
差型ベルト層のベルトが3層のスチールコード交差型ベ
ルト層である請求項1〜5のうちいずれか一項記載の重
荷重用空気入りラジアルタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8184263A JPH106710A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8184263A JPH106710A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH106710A true JPH106710A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16150266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8184263A Pending JPH106710A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH106710A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010511560A (ja) * | 2006-12-04 | 2010-04-15 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 重量物運搬車両用タイヤ |
| JP2011225119A (ja) * | 2010-04-20 | 2011-11-10 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP8184263A patent/JPH106710A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010511560A (ja) * | 2006-12-04 | 2010-04-15 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 重量物運搬車両用タイヤ |
| JP2011225119A (ja) * | 2010-04-20 | 2011-11-10 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
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