JPH1067892A - 低い摩擦係数の材料、該材料の製造法並びに該材料からなる低摩擦滑走物体 - Google Patents
低い摩擦係数の材料、該材料の製造法並びに該材料からなる低摩擦滑走物体Info
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- JPH1067892A JPH1067892A JP9195389A JP19538997A JPH1067892A JP H1067892 A JPH1067892 A JP H1067892A JP 9195389 A JP9195389 A JP 9195389A JP 19538997 A JP19538997 A JP 19538997A JP H1067892 A JPH1067892 A JP H1067892A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/04—Structure of the surface thereof
- A63C5/056—Materials for the running sole
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な機械的性質および強度を付与された成
分と摩擦係数を低下させるのを補助する成分の混合物か
らなる低い摩擦係数を示す材料。 【解決手段】 本発明による低い摩擦係数を示す材料
は、第一成分がポリテンであり、第二成分がフルオログ
ラファイトである。 【効果】 公知のスキーソールの摩擦係数に相応するμ
＝０．２を下回る摩擦係数を示す材料により滑走特性が
改善された。
分と摩擦係数を低下させるのを補助する成分の混合物か
らなる低い摩擦係数を示す材料。 【解決手段】 本発明による低い摩擦係数を示す材料
は、第一成分がポリテンであり、第二成分がフルオログ
ラファイトである。 【効果】 公知のスキーソールの摩擦係数に相応するμ
＝０．２を下回る摩擦係数を示す材料により滑走特性が
改善された。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低い摩擦係数の材
料、該材料の製造法並びに該材料からなる低摩擦滑走物
体に関する。
料、該材料の製造法並びに該材料からなる低摩擦滑走物
体に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在の公知技術水準によれば、スキーソ
ールのために使用された材料は、高分子量の高密度ポリ
テン（ポリエチレン）である。
ールのために使用された材料は、高分子量の高密度ポリ
テン（ポリエチレン）である。
【０００３】ポリプロピレン、ポリメタクリレート、ポ
リテトラフルオロエチレンのような他の材料は、その低
い表面張力値および従ってその低い摩擦係数により、滑
走材料として更に適していたかもしれない。しかしなが
ら、これらの材料は、当面の間、前記材料をスキーソー
ルに使用することに興味を起こさせないような化学的性
質および物理的化学的性質を示している。
リテトラフルオロエチレンのような他の材料は、その低
い表面張力値および従ってその低い摩擦係数により、滑
走材料として更に適していたかもしれない。しかしなが
ら、これらの材料は、当面の間、前記材料をスキーソー
ルに使用することに興味を起こさせないような化学的性
質および物理的化学的性質を示している。
【０００４】他方、（表面張力が３１〜３３ダイン／ｃ
ｍにすぎないという事実にもかかわらず）ポリテンの有
用な性質は、酸化に対する高い耐性および機械的性質、
例えば弾性率、大きな引張り強さ、高い破壊荷重による
ものであり、これら全ての要因は、分子量の増大ととも
に増大する。
ｍにすぎないという事実にもかかわらず）ポリテンの有
用な性質は、酸化に対する高い耐性および機械的性質、
例えば弾性率、大きな引張り強さ、高い破壊荷重による
ものであり、これら全ての要因は、分子量の増大ととも
に増大する。
【０００５】理論的には、スキーソールはできるだけ平
滑でなければならず、表面が波打つようになるか（従っ
てより高い摩擦力を生じる）、極めて低いことがある表
面張力を示すような方法で氷雪によって浸食されない材
料でなければならない。
滑でなければならず、表面が波打つようになるか（従っ
てより高い摩擦力を生じる）、極めて低いことがある表
面張力を示すような方法で氷雪によって浸食されない材
料でなければならない。
【０００６】従って今日では、高分子量（Ｕ．Ｈ．Ｍ．
Ｗ．）のポリテンが、良好な機械的性質および十分な強
度を示す材料を使用するために選択されており、かつス
キーワックスは、 Ａ）ソール表面上の波打ちおよび凹凸の除去、 Ｂ）表面張力の低下、 Ｃ）ソールと雪で覆われた地面との間に位置する潤滑剤
の提供のために再分類されている。
Ｗ．）のポリテンが、良好な機械的性質および十分な強
度を示す材料を使用するために選択されており、かつス
キーワックスは、 Ａ）ソール表面上の波打ちおよび凹凸の除去、 Ｂ）表面張力の低下、 Ｃ）ソールと雪で覆われた地面との間に位置する潤滑剤
の提供のために再分類されている。
【０００７】通常のスキーワックスは、化学構造体がポ
リエテン中に部分的に可溶性であるために主として線状
パラフィンからなる。しかしながら、この溶解度は、重
合度が増大する場合に減少し、かつ高分子量のポリエテ
ン中では、パラフィンの溶解度は実際にはゼロである。
リエテン中に部分的に可溶性であるために主として線状
パラフィンからなる。しかしながら、この溶解度は、重
合度が増大する場合に減少し、かつ高分子量のポリエテ
ン中では、パラフィンの溶解度は実際にはゼロである。
【０００８】従って、高分子量のポリテンの使用は、該
ポリテンの機械的性質ためだけでなく、同時に、材料自
体の多孔性に影響を及ぼす機械的方法での該ポリテンの
含浸能力の増大も予見されていた。
ポリテンの機械的性質ためだけでなく、同時に、材料自
体の多孔性に影響を及ぼす機械的方法での該ポリテンの
含浸能力の増大も予見されていた。
【０００９】本質的に、問題は、機械的性質が、高分子
量のポリテンの機械的性質でなければならず、他方、パ
ラフィンによるスキーソールの含浸能力は、本質的に、
材料の多孔性による物理的性質の吸収によるものでなけ
ればならないことである。
量のポリテンの機械的性質でなければならず、他方、パ
ラフィンによるスキーソールの含浸能力は、本質的に、
材料の多孔性による物理的性質の吸収によるものでなけ
ればならないことである。
【００１０】その上更に、前記タイプの多孔性スキーソ
ールを使用する場合、ソール自体が１６〜１８ダイン／
ｃｍの表面張力を示しかつポリテン中に完全に溶解しな
い“Ｃｅｒａ Ｆ”（過フッ化パラフィン）のような特
別なスキーワックスを吸収できるという利点が得られ
た。
ールを使用する場合、ソール自体が１６〜１８ダイン／
ｃｍの表面張力を示しかつポリテン中に完全に溶解しな
い“Ｃｅｒａ Ｆ”（過フッ化パラフィン）のような特
別なスキーワックスを吸収できるという利点が得られ
た。
【００１１】使用されているスキーソールの別のタイプ
は、高分子量のポリテンとグラファイトとを用いて得ら
れたものである。
は、高分子量のポリテンとグラファイトとを用いて得ら
れたものである。
【００１２】グラファイトは、硬い材料であるが、しか
し、低い表面張力および低い摩擦係数を示す固体潤滑剤
として機能する。
し、低い表面張力および低い摩擦係数を示す固体潤滑剤
として機能する。
【００１３】０．２であるポリテン自体の静的係数
（μ）は、実際にはグラファイト上のグラファイトにつ
いては０．１２である。ポリテンへのグラファイトの添
加が意図するのは、ポリテンのμ（静摩擦係数）＝０．
２の値からグラファイトのμ＝０．１２に移るスキーソ
ールの摩擦係数を低下させ；スキーソールがあまり磨滅
しないようにするためにスキーソールを硬くし、かつ該
スキーソールの厚みの点で更に均一にし、この場合、同
じ程度の滑走機能が、使用の間に形成された波打ちのそ
れぞれの剥離後にも維持されており；グラファイトが潤
滑剤としてこのように作用することにより更に良好な機
械的性質を示す無孔スキーソールをも製造することであ
る。
（μ）は、実際にはグラファイト上のグラファイトにつ
いては０．１２である。ポリテンへのグラファイトの添
加が意図するのは、ポリテンのμ（静摩擦係数）＝０．
２の値からグラファイトのμ＝０．１２に移るスキーソ
ールの摩擦係数を低下させ；スキーソールがあまり磨滅
しないようにするためにスキーソールを硬くし、かつ該
スキーソールの厚みの点で更に均一にし、この場合、同
じ程度の滑走機能が、使用の間に形成された波打ちのそ
れぞれの剥離後にも維持されており；グラファイトが潤
滑剤としてこのように作用することにより更に良好な機
械的性質を示す無孔スキーソールをも製造することであ
る。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、摩擦係数を低下させることによって、特に、公知の
最良のスキーソールの摩擦係数に相応するμ＝０．２を
下回る材料の摩擦係数を得ることによってスキーソール
の材料の滑走特性を更に改善することである。
は、摩擦係数を低下させることによって、特に、公知の
最良のスキーソールの摩擦係数に相応するμ＝０．２を
下回る材料の摩擦係数を得ることによってスキーソール
の材料の滑走特性を更に改善することである。
【００１５】前記課題並びに付加的な課題は、それぞれ
本発明の実施例および本発明による種々の材料を用いて
製造されたスキーによってカバーされたｋｍでの距離に
対してプロットされた材料の一定数の試料の摩擦係数μ
のダイアグラムを示す図１に関して以下に更に詳細にさ
れる。
本発明の実施例および本発明による種々の材料を用いて
製造されたスキーによってカバーされたｋｍでの距離に
対してプロットされた材料の一定数の試料の摩擦係数μ
のダイアグラムを示す図１に関して以下に更に詳細にさ
れる。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、請求項
１の特徴部を示す低い摩擦係数の材料を用い、かつそれ
ぞれ、請求項８に記載の滑走物体の製造の際および特に
請求項９に記載の雪上で使用するスキーの製造に前記材
料を使用して達成される。
１の特徴部を示す低い摩擦係数の材料を用い、かつそれ
ぞれ、請求項８に記載の滑走物体の製造の際および特に
請求項９に記載の雪上で使用するスキーの製造に前記材
料を使用して達成される。
【００１７】本発明の種々の実施例を記載する前に、更
に詳細に、本発明の混合物を構成する際に使用された材
料の性質に関連しているいくつかの特許明細書を記載し
ておく。
に詳細に、本発明の混合物を構成する際に使用された材
料の性質に関連しているいくつかの特許明細書を記載し
ておく。
【００１８】フルオログラファイトは、元素状のフッ素
を用いるグラファイトの直接的なフッ素化によって得ら
れた固体潤滑剤である。該フルオログラファイトの摩擦
係数は、グラファイトの０．１２と比べて０．０８であ
る（１９８５年４月１７日付けの特開昭６０−６７５９
３号公報を参照）。
を用いるグラファイトの直接的なフッ素化によって得ら
れた固体潤滑剤である。該フルオログラファイトの摩擦
係数は、グラファイトの０．１２と比べて０．０８であ
る（１９８５年４月１７日付けの特開昭６０−６７５９
３号公報を参照）。
【００１９】これは、一般に、別のタイプの炭素から得
られ、かつ炭素原子の種々の層の間にフッ素原子が点在
している炭素重合体と見なすことができるフッ化炭素の
特別な種類である。
られ、かつ炭素原子の種々の層の間にフッ素原子が点在
している炭素重合体と見なすことができるフッ化炭素の
特別な種類である。
【００２０】また、前記の方法に使用するグラファイト
自体の異なる性質は、得られたフルオログラファイトの
摩擦係数に影響を及ぼすことがある（１９８５年４月１
７日付の特開昭６０−６７５９４号公報を参照）。
自体の異なる性質は、得られたフルオログラファイトの
摩擦係数に影響を及ぼすことがある（１９８５年４月１
７日付の特開昭６０−６７５９４号公報を参照）。
【００２１】該フルオログラファイトの一般式は、（Ｃ
Ｆ）nであり、式中、分子比Ｆ／Ｃは、０．５〜１．
３、更に一般的には０．９５〜１．３で変動することが
ある。
Ｆ）nであり、式中、分子比Ｆ／Ｃは、０．５〜１．
３、更に一般的には０．９５〜１．３で変動することが
ある。
【００２２】該フルオログラファイトの色は、フッ素含
量に応じて、黒色から灰色、灰色から白色へと変化す
る。該フルオログラファイトの実際の固有密度は、２．
５〜２．８ｇ／ｃｍ3で変動し、他方、該フルオログラ
ファイトの嵩密度は、前記方法に使用する開始時のグラ
ファイトのタイプに応じて０．５〜０．９ｇ／ｃｍ3で
変動する。
量に応じて、黒色から灰色、灰色から白色へと変化す
る。該フルオログラファイトの実際の固有密度は、２．
５〜２．８ｇ／ｃｍ3で変動し、他方、該フルオログラ
ファイトの嵩密度は、前記方法に使用する開始時のグラ
ファイトのタイプに応じて０．５〜０．９ｇ／ｃｍ3で
変動する。
【００２３】フルオログラファイトは、絶対項での極め
て良好な固体潤滑剤を形成するための１２〜１３ダイン
／ｃｍの公知の極めて低い表面張力を示している。
て良好な固体潤滑剤を形成するための１２〜１３ダイン
／ｃｍの公知の極めて低い表面張力を示している。
【００２４】また、固体潤滑剤としてのフルオログラフ
ァイトの使用がこのように久しい以前から知られている
ことも記載されなければならない。
ァイトの使用がこのように久しい以前から知られている
ことも記載されなければならない。
【００２５】脂肪、過フッ化オイル、テフロンパウダー
等を含有する多くの潤滑剤が使用されていた（例えば１
９８９年１０月２４日付の特公平１−２６６１９２号公
報；１９８４年８月２８日付の特公昭５９−１４９９９
６号公報および１９７３年４月２６日付のドイツ連邦共
和国特許第１５９４３９２号明細書等を参照）。
等を含有する多くの潤滑剤が使用されていた（例えば１
９８９年１０月２４日付の特公平１−２６６１９２号公
報；１９８４年８月２８日付の特公昭５９−１４９９９
６号公報および１９７３年４月２６日付のドイツ連邦共
和国特許第１５９４３９２号明細書等を参照）。
【００２６】その上更に、前記物質は、単独でかまたは
グラファイト、ＭｏＳ2、ガラス繊維等と一緒に種々の
ポリマー材料中に組み込まれていた。
グラファイト、ＭｏＳ2、ガラス繊維等と一緒に種々の
ポリマー材料中に組み込まれていた。
【００２７】これまで、摩擦係数を低下させ、かつ耐摩
耗性を改善させるために使用されたポリマー材料は、例
えばポリアミド樹脂（１９９１年１１月１１日付の特公
平２−２５２４５３号公報）；エチレン−テトラフルオ
ロエチレンコポリマー（１９８２年１月２３日付けのロ
シア共和国特許第８９９５９７号明細書）；エポキシ−
シリコーン（１９８３年７月３０日付のロシア共和国特
許第１０３１９９３号明細書）；フルオロポリマーおよ
びポリアセタール（１９８７年３月１０日付の特公昭第
６２−５４７５３号公報）である。
耗性を改善させるために使用されたポリマー材料は、例
えばポリアミド樹脂（１９９１年１１月１１日付の特公
平２−２５２４５３号公報）；エチレン−テトラフルオ
ロエチレンコポリマー（１９８２年１月２３日付けのロ
シア共和国特許第８９９５９７号明細書）；エポキシ−
シリコーン（１９８３年７月３０日付のロシア共和国特
許第１０３１９９３号明細書）；フルオロポリマーおよ
びポリアセタール（１９８７年３月１０日付の特公昭第
６２−５４７５３号公報）である。
【００２８】しかしながら、今日まで、例えばスキーソ
ールおよび高分子量のポリテンが通常使用される全ての
他の分野において、例えば摩擦係数を低下させ、かつ低
い摩擦係数を示す滑走物体を製造する際にこの材料を使
用する目的でフルオログラファイトをポリテン、特に高
分子量のポリテン中に組み込むことは提案されていなか
った。
ールおよび高分子量のポリテンが通常使用される全ての
他の分野において、例えば摩擦係数を低下させ、かつ低
い摩擦係数を示す滑走物体を製造する際にこの材料を使
用する目的でフルオログラファイトをポリテン、特に高
分子量のポリテン中に組み込むことは提案されていなか
った。
【００２９】種々の例が以下に記載されており、この場
合、フルオログラファイトがポリテンと混合されている
場合に得られた摩擦係数μに対する作用を示している。
合、フルオログラファイトがポリテンと混合されている
場合に得られた摩擦係数μに対する作用を示している。
【００３０】例１、２および３は、混合物中のパーセン
トでの割合の関数で摩擦係数μに対する影響を示してい
る。実施例からは、期待することができたように、フル
オログラファイトの高い割合が値μを減少させているよ
うである。
トでの割合の関数で摩擦係数μに対する影響を示してい
る。実施例からは、期待することができたように、フル
オログラファイトの高い割合が値μを減少させているよ
うである。
【００３１】フルオログラファイトが使用されていない
例４は、フルオログラファイトの添加が摩擦係数μに作
用する重要な影響を十分に示すための判断規準として有
用である。
例４は、フルオログラファイトの添加が摩擦係数μに作
用する重要な影響を十分に示すための判断規準として有
用である。
【００３２】
例 １ Ｒ．Ｍ．（分子比）Ｆ／Ｃ＝１．３および粒径１５ミク
ロン以下を有する粉末形のフルオログラファイト１０重
量％およびＨｏｓｔａｌｅｎ ＧＵＲ ４１５０タイプ
の高分子量のポリテン９０重量％を含有する混合物を製
造した。
ロン以下を有する粉末形のフルオログラファイト１０重
量％およびＨｏｓｔａｌｅｎ ＧＵＲ ４１５０タイプ
の高分子量のポリテン９０重量％を含有する混合物を製
造した。
【００３３】５０〜１００気圧の範囲内の種々の圧力お
よび２２０℃の最高温度が適用された処理サイクルで、
配合された材料を溶融する際に、直径２５０ｍｍおよび
長さ１５０ｍｍの円筒が得られた。シートに変形された
前記材料上で、摩擦係数を、ＡＳＴＭ Ｄ３７０２によ
り、材料表面カウンタとしてのスチールＣ４０を用いて
測定した。負荷および速度の条件は、以下のように選択
した：負荷 ＝ ０．２１Ｍｐａの単位圧力＝２１ｋｇ
／ｃｍ2に相応する６ポンド回転速度 ＝ １．４１ｍ
／ｓに相応する１０００ｒｐｍ。
よび２２０℃の最高温度が適用された処理サイクルで、
配合された材料を溶融する際に、直径２５０ｍｍおよび
長さ１５０ｍｍの円筒が得られた。シートに変形された
前記材料上で、摩擦係数を、ＡＳＴＭ Ｄ３７０２によ
り、材料表面カウンタとしてのスチールＣ４０を用いて
測定した。負荷および速度の条件は、以下のように選択
した：負荷 ＝ ０．２１Ｍｐａの単位圧力＝２１ｋｇ
／ｃｍ2に相応する６ポンド回転速度 ＝ １．４１ｍ
／ｓに相応する１０００ｒｐｍ。
【００３４】シート形での材料上で測定された摩擦係数
μは、μ＝０．２７であった。
μは、μ＝０．２７であった。
【００３５】例 ２ 例１と同様に処理し、かつ同じ装入材料を使用して、フ
ルオログラファイト２０重量％およびポリテン８０重量
％を含有する混合物を製造した。
ルオログラファイト２０重量％およびポリテン８０重量
％を含有する混合物を製造した。
【００３６】シート形での材料上で測定された摩擦係数
μは、μ＝０．２２であった。
μは、μ＝０．２２であった。
【００３７】例 ３ 例１と同様に処理し、かつ同じ装入材料を用いて、フル
オログラファイト３０重量％およびポリテン７０重量％
を含有する混合物を製造した。
オログラファイト３０重量％およびポリテン７０重量％
を含有する混合物を製造した。
【００３８】シート形での材料上で測定された摩擦係数
μは、μ＝０．１３であった。
μは、μ＝０．１３であった。
【００３９】例 ４ 例１と同様に処理し、かつポリテン材料Ｈｏｓｔａｌｅ
ｎ ＧＵＲ ４１５０だけを使用して、先に供給した。
ｎ ＧＵＲ ４１５０だけを使用して、先に供給した。
【００４０】シート形での材料上で測定された摩擦係数
μは、μ＝０．３５であった。
μは、μ＝０．３５であった。
【００４１】動摩擦係数μの平均値は、表１中に記載さ
れている。
れている。
【００４２】
【表１】
【００４３】図１中には、時間の経過とともに、試料の
挙動が使用時間に対してかまたはそれぞれのスキー上で
カバーされたｋｍ数に対してプロットされている試験さ
れた種々の混合物の摩擦係数の変動が示されている。図
１中には、係数μが縦座標軸上に示され、カバーされた
ｋｍ数は横座標軸上に示されており、この場合、摩擦係
数は、本質的に一定のままであるように見えるが、勿論
それは、得られた材料の良好な走行もしくは滑走の性質
が、成分が緊密に均一に配合されている材料自体の固有
の性質であるという事実によるものであり、スキーワッ
クスが使用される場合とは異なるが、それでもやはりス
キーワックスに基礎材料を貫通させる力が作用し、常
に、残りの物質を、外面的に滑走面に塗布した。
挙動が使用時間に対してかまたはそれぞれのスキー上で
カバーされたｋｍ数に対してプロットされている試験さ
れた種々の混合物の摩擦係数の変動が示されている。図
１中には、係数μが縦座標軸上に示され、カバーされた
ｋｍ数は横座標軸上に示されており、この場合、摩擦係
数は、本質的に一定のままであるように見えるが、勿論
それは、得られた材料の良好な走行もしくは滑走の性質
が、成分が緊密に均一に配合されている材料自体の固有
の性質であるという事実によるものであり、スキーワッ
クスが使用される場合とは異なるが、それでもやはりス
キーワックスに基礎材料を貫通させる力が作用し、常
に、残りの物質を、外面的に滑走面に塗布した。
【図１】試験された種々の混合物の摩擦係数の変動を示
す線図。
す線図。
Claims (11)
- 【請求項１】 ２つの成分の内の１つが良好な機械的性
質および強度を付与するものであり、第二の成分が、摩
擦係数の低下を補助するものであるような２つの成分の
混合物からなる低い摩擦係数を示す材料において、該混
合物の第一成分がポリテンであり、第二成分がフルオロ
グラファイトであることを特徴とする、低い摩擦係数を
示す材料。 - 【請求項２】 ポリテン中のフルオログラファイトの含
量が、３重量％〜５０重量％および有利に１０重量％〜
３０重量％の範囲内にある、請求項１に記載の材料。 - 【請求項３】 使用されるポリテンが高分子量のポリテ
ンである、請求項１に記載の材料。 - 【請求項４】 使用されるフルオログラファイトが、
０．５〜１．３、有利に０．９５〜１．３の範囲内の分
子比Ｒ．Ｍ．Ｆ／Ｃを示す、請求項１に記載の材料。 - 【請求項５】 使用されるフルオログラファイトの粒径
が、１００ミクロン以下、有利に１５ミクロン以下であ
る、請求項１に記載の材料。 - 【請求項６】 請求項１から５までのいずれか１項に記
載の低い摩擦係数を示す材料を製造するための方法にお
いて、ポリテンとフルオログラファイトとの混合物を高
温での溶融または焼結によって取得し、かつ凝固後に処
理し、０．２０以下の摩擦係数μを示す表面を取得する
ことを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項
に記載の低い摩擦係数を示す材料の製造法。 - 【請求項７】 混合物の溶融を、最高２２０℃の温度で
圧力が５０気圧から１００気圧へ変動する処理サイクル
で行う、請求項６に記載の方法。 - 【請求項８】 請求項１から５までのいずれか１項に記
載の低い摩擦係数を示す材料からなる低い摩擦係数を示
す滑走物体において、係数μが０．２０以下を示すこと
を特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項に記
載の低い摩擦係数を示す材料からなる低い摩擦係数を示
すにより製造される滑走物体。 - 【請求項９】 滑走物体が雪上で使用されるスキーであ
る、請求項８に記載の滑走物体。 - 【請求項１０】 スキー全体が前記材料からなる、請求
項９に記載の滑走物体。 - 【請求項１１】 雪表面に接触しているスキーの部分だ
けが前記材料からなる、請求項９に記載の滑走物体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01848/96A CH690721A5 (it) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | Materiale a basso coefficiente d'attrito ed utilizzazione del materiale per la fabbricazione di sci e simili nonché un procedimento fabbricazione del materiale a basso coefficiente d'attrito |
| CH19961848/96 | 1996-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1067892A true JPH1067892A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=4220029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9195389A Pending JPH1067892A (ja) | 1996-07-24 | 1997-07-22 | 低い摩擦係数の材料、該材料の製造法並びに該材料からなる低摩擦滑走物体 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6028136A (ja) |
| EP (1) | EP0821030A1 (ja) |
| JP (1) | JPH1067892A (ja) |
| CA (1) | CA2211267A1 (ja) |
| CH (1) | CH690721A5 (ja) |
| NO (1) | NO973424L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019225194A1 (ja) * | 2018-05-21 | 2019-11-28 | ダイキン工業株式会社 | フッ化カーボン、雪氷上用潤滑剤及び塗装方法 |
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|---|---|---|---|---|
| DE59814099D1 (de) * | 1998-05-18 | 2007-11-08 | Ims Kunststoff Ag | Kunststoff-Skibelag |
| AT409339B (de) * | 2000-02-02 | 2002-07-25 | Isosport Verbundbauteile | Skibelag mit trockenschmiereffekt |
| US6465398B1 (en) * | 2001-10-15 | 2002-10-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Lubricant composition for use in snow sliders |
| CN101348587B (zh) * | 2008-09-01 | 2011-08-03 | 武汉理工大学 | 超高分子量聚乙烯/石墨纳米片导电复合材料的制备方法 |
| EP2527014B1 (de) | 2011-05-26 | 2014-08-20 | Head Technology GmbH | Skibelag |
| RU2535216C1 (ru) * | 2013-11-01 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Антифрикционная полимерная композиция с терморасширенным графитом |
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|---|---|---|---|---|
| GB1069089A (en) * | 1965-01-04 | 1967-05-17 | Daikin Kogyo Kabusiiiki Kaisha | Solid self-lubricating articles and a process for manufacturing them |
| DE1961487A1 (de) * | 1968-02-11 | 1970-07-09 | Semperit Ag | Mehrschichtenski und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US3674432A (en) * | 1969-10-20 | 1972-07-04 | R I Patents Inc | Superstoichiometric carbon monofluoride and methods for preparing stable carbon monofluorides of various stoichiometries |
| US4118532A (en) * | 1972-10-24 | 1978-10-03 | Homsy Charles A | Implantable material and method of preparing same |
| US3902732A (en) * | 1973-02-14 | 1975-09-02 | Jr Albert A Fosha | Advanced composition ski |
| SE7806170L (sv) * | 1977-06-10 | 1978-12-11 | Norsk Skiforsk | Vallningsfritt skidbelag av plast samt sett for dess framstellning |
| US4321295A (en) * | 1977-12-23 | 1982-03-23 | Ramu International | Modified graphite and process for using same |
| JPS59120423A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-12 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 滑りシ−トの製造法 |
| EP0132879B1 (en) * | 1983-07-28 | 1990-02-07 | ENICHEM SYNTHESIS S.p.A. | Solid lubricant and process for preparing it |
| US4679814A (en) * | 1984-01-27 | 1987-07-14 | Tristar Sports Inc. | Randomly oriented reinforcing fibers in a snow ski |
| US4703075A (en) * | 1985-12-11 | 1987-10-27 | Ntn-Rulon Industries Co., Ltd. | Resinous compositions having lubricity |
| FR2624028B1 (fr) * | 1987-12-04 | 1992-09-11 | Rossignol Sa | Procede pour ameliorer les proprietes de glissement d'une semelle de ski en polyethylene haute densite en poudre, et de tres haut poids moleculaire |
| IT1241402B (it) * | 1990-03-02 | 1994-01-14 | Enichem Sintesi | Agenti scivolanti |
| EP0580846A4 (en) * | 1992-02-10 | 1994-08-24 | Advanced Cardiovascular System | Composite material having a lubricous surface for catheter use |
| JPH05247388A (ja) * | 1992-03-06 | 1993-09-24 | Nitto Denko Corp | 塗料組成物 |
| JP3291803B2 (ja) * | 1992-11-06 | 2002-06-17 | ダイキン工業株式会社 | フッ化カーボン粒子およびその製法ならびに用途 |
-
1996
- 1996-07-24 CH CH01848/96A patent/CH690721A5/it not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-06-02 EP EP97108744A patent/EP0821030A1/en not_active Withdrawn
- 1997-07-22 JP JP9195389A patent/JPH1067892A/ja active Pending
- 1997-07-22 US US08/898,117 patent/US6028136A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-23 CA CA002211267A patent/CA2211267A1/en not_active Abandoned
- 1997-07-24 NO NO973424A patent/NO973424L/no not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019225194A1 (ja) * | 2018-05-21 | 2019-11-28 | ダイキン工業株式会社 | フッ化カーボン、雪氷上用潤滑剤及び塗装方法 |
| JP2020079414A (ja) * | 2018-05-21 | 2020-05-28 | ダイキン工業株式会社 | 雪氷上用潤滑剤塗膜 |
| US11306222B2 (en) | 2018-05-21 | 2022-04-19 | Daikin Industries, Ltd. | Fluorocarbon, lubricant for use on ice and snow, and coating method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0821030A1 (en) | 1998-01-28 |
| US6028136A (en) | 2000-02-22 |
| CH690721A5 (it) | 2000-12-29 |
| NO973424D0 (no) | 1997-07-24 |
| CA2211267A1 (en) | 1998-01-24 |
| NO973424L (no) | 1998-01-26 |
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