JPH1067976A - ポリウレタン系樹脂接着剤 - Google Patents

ポリウレタン系樹脂接着剤

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JPH1067976A
JPH1067976A JP8245621A JP24562196A JPH1067976A JP H1067976 A JPH1067976 A JP H1067976A JP 8245621 A JP8245621 A JP 8245621A JP 24562196 A JP24562196 A JP 24562196A JP H1067976 A JPH1067976 A JP H1067976A
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Japan
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polyurethane resin
adhesive
ethylene
butylene
parts
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JP8245621A
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English (en)
Inventor
Sumiichi Yamazaki
純市 山崎
Takeshi Enokida
健 榎田
Shinjiro Hama
伸二郎 濱
Shin Konishi
伸 小西
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Nippon Polyurethane Industry Co Ltd
Original Assignee
Nippon Polyurethane Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐熱性、耐候性、耐加水分解性、機械的物
性、ポリオレフィンを含めたあらゆる基材への接着性等
に優れたポリウレタン系樹脂接着剤を提供する。 【解決手段】 エチレン基とブチレン基のモル比が30
/70〜70/30の水酸基含有ポリ(エチレン−ブチ
レン)共重合体を1〜50モル%含有する活性水素基含
有化合物と有機ジイソシアネートとを反応させて得られ
るポリウレタン系樹脂からなる接着剤である。又、これ
とポリイソシアネート化合物とからなる接着剤である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリウレタン系樹
脂接着剤に関するものであり、さらに詳しくは、耐加水
分解性、耐熱性、耐候性、機械的物性、ポリオレフィン
を含めたあらゆる基材への接着性などに優れたポリウレ
タン系樹脂接着剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ポリウレタン系の接着剤は、様々
な被着体への優れた接着性、高耐久性等といった特徴の
ため、フィルムラミネート、合板、家具、自動車、鉄
道、電化製品、不織布、靴、鞄等の様々な分野に広く用
いられている。しかし一般的には、ポリウレタン系の接
着剤は、ポリオレフィンへの接着性が不充分である。こ
のポリオレフィンへの接着性を改良するために、分子構
造中にポリオレフィン系化合物を導入したポリウレタン
系の接着剤が開発されている。例えば、特開平3−20
7782号公報には、主に水酸基含有ポリイソプレンを
導入した反応性ホットメルト接着剤が開示されている。
また、特開平7−41751号公報には、塩素化ポリオ
レフィンを用いた熱可塑性エラストマー接着剤が開示さ
れている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ポリイソプレ
ン構造を導入した接着剤は、分子中に二重結合が残存し
ているため、耐候性が不良である。また、水酸基含有ポ
リブタジエンやポリイソプレンあるいはこれらの水素添
加物のような従来の活性水素基含有ポリオレフィン系化
合物は、官能基数が2を越えているため、ポリウレタン
系樹脂の分子設計に制約がある。すなわち、分子中に活
性水素基含有ポリオレフィンの導入量を大きくすると、
ポリウレタンの分子量を小さくせざるを得ないため、耐
久性に乏しくなる。逆に、分子量を大きくして耐久性の
向上を図ろうとすると、その導入量を少なくせざるを得
ないため、ポリオレフィンへの接着性が乏しくなる。ま
た、塩素化ポリオレフィンを用いたものは、経時で脱塩
酸反応するために、接着剤の劣化や接着剤容器の腐食と
いった問題がある。本発明は、これらの従来技術の問題
点を解決して、特にポリオレフィンへの接着性と耐久性
を同時に満足する接着剤を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な従来技術の問題点を解決するため鋭意検討した結果、
ある特定の水酸基含有ポリオレフィンを導入したポリウ
レタン系樹脂を用いた接着剤、及びこれにポリイソシア
ネート化合物を添加した接着剤が、前記目的を達成でき
ることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【0005】すなわち、本発明は、エチレン基とブチレ
ン基のモル比が30/70〜70/30の範囲の水酸基
含有ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体を1〜50モ
ル%含有する活性水素基含有化合物と有機ジイソシアネ
ートとを反応させて得られるポリウレタン系樹脂からな
ることを特徴とする接着剤である。
【0006】また本発明は、エチレン基とブチレン基の
モル比が30/70〜70/30の範囲の水酸基含有ポ
リ(エチレン−ブチレン)共重合体を1〜50モル%含
有する活性水素基含有化合物と有機ジイソシアネートと
を反応させて得られるポリウレタン系樹脂、及びポリイ
ソシアネート化合物とからなることを特徴とする接着剤
である。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明で使用される水酸基含有ポ
リ(エチレン−ブチレン)共重合体はエチレン基とブチ
レン基のモル比が30/70〜70/30の範囲の化合
物であり、例えば、エチレンとブチレンのラジカル重合
やアニオン重合等のリビング重合にて得られるポリ(エ
チレン−ブチレン)共重合体にビニル系アルコール化合
物をグラフトさせたり、末端の重合開始剤成分を処理す
ることにより得られるが、ランダム共重合体が最も結晶
性が低く接着力も大きいので好ましい。この水酸基含有
ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体のエチレン基とブ
チレン基のモル比が30/70〜70/30の範囲外の
場合は、結晶性が大きくなり、融解温度が高くなるた
め、目的とするポリウレタン系樹脂接着剤が得られにく
い。
【0008】水酸基含有ポリ(エチレン−ブチレン)共
重合体の数平均分子量は500〜10,000が好まし
く、1,000〜9,000が更に好ましい。水酸基含
有ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体の数平均分子量
が500未満の場合には、ポリウレタン系樹脂に単なる
脂肪族系鎖延長剤を導入したのとほぼ同じ結果となり、
得られるポリウレタン系樹脂のTgや軟化点は高くなる
が、ポリオレフィンへの接着性は不充分となる。また、
数平均分子量が10,000を越えると、元々他のポリ
オールやイソシアネートとの相溶性が低いうえに、水酸
基含有ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体の粘度が高
くなるため、本発明の目的とするポリウレタン系樹脂接
着剤が得られにくい。
【0009】水酸基含有ポリ(エチレン−ブチレン)共
重合体の水酸基含有量は、1分子当たり1.5〜2.5
個が好ましく、更に1.8〜2.0個が好ましく、2.
0個が最も好ましい。水酸基が1.5個未満の場合は、
水酸基含有ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体がポリ
ウレタン系樹脂分子中に導入されにくくなり、その結
果、経時安定性に乏しくなる。水酸基が2.5個を越え
る場合は、ポリウレタン系樹脂を合成する際に、水酸基
含有ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体の導入量によ
ってはゲル化が起こり、ポリウレタン系樹脂そのものが
得られにくい。
【0010】前記水酸基含有ポリ(エチレン−ブチレ
ン)共重合体としては、具体的には例えば、シェル社製
のクレイトンリキッドシリーズのHPVM−2202が
挙げられる。
【0011】本発明におけるポリウレタン系樹脂分子中
への水酸基含有ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体の
導入量は、活性水素基含有化合物の合計に対して1〜5
0モル%、好ましくは5〜30モル%である。水酸基含
有ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体の導入量が1モ
ル%未満の場合は、ポリオレフィンへの接着性に乏しく
なる。また50モル%を越えると、ポリエチレンテレフ
タレートやナイロンといったポリオレフィン以外への接
着性に乏しくなる。
【0012】本発明において水酸基含有ポリ(エチレン
−ブチレン)共重合体と併用する活性水素基含有化合物
は、例えば、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポ
リオール、ポリカーボネートポリオール、アクリルポリ
オール、ポリエーテルポリアミン等の分子量が500を
越える高分子ポリオール、高分子ポリアミンや、分子量
18〜500の低分子ポリオール、低分子ポリアミン、
低分子アミノアルコール、あるいは水などの鎖延長剤が
挙げられる。その他の活性水素基含有化合物として、モ
ノアルコール、モノアミンなども挙げることができ、こ
れらや前記の低分子アミノアルコールは、反応停止剤と
しても使用される。好ましい高分子ポリオールは、接着
性、耐熱性、耐久性の良いポリエステルポリオールであ
る。これらの活性水素基含有化合物は、単品種でもよい
し、平均官能基数が2〜3になるような複数のものから
構成されてもよいが、2官能の活性水素基含有化合物が
生成ポリウレタン系樹脂の分子量をコントロールしやす
いので最も好ましい。また、これらの活性水素基含有化
合物は、分子中にカルボキシル基、3級アミノ基、スル
ホン酸基、リン酸基等やこれらの塩を含んでいてもよ
い。
【0013】前記の高分子ポリオールのうち、ポリエス
テルポリオールの具体例としては、エチレングリコール
(以下、EGと略称する)、ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、1,2−プロパンジオール、
1,3−プロパンジオール、1,2−ブタンジオール、
1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、ネ
オペンチルグリコール(以下、NPGと略称する)、
1,2−ペンタンジオール、1,3−ペンタンジオー
ル、1,4−ペンタンジオール、1,5−ペンタンジオ
ール、2−メチル−1,5−ペンタンジオール、3−メ
チル−1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジ
オール、2,2,4−トリメチル−1,3−プロパンジ
オール、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、2,
2−ジエチル−1,3−プロパンジオール、2−n−ブ
チル−2−エチル−1,3−プロパンジオール、ビスフ
ェノールAのエチレンオキサイド付加物、ビスフェノー
ルAのプロピレンオキサイド付加物等のいわゆる低分子
グリコール類や、これらの混合物等と、コハク酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、フタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、フマル酸、マレイン酸、シュウ
酸、ナフチレンジカルボン酸等のジカルボン酸、これら
の酸エステル、酸無水物等との脱水縮合反応で得られる
両末端水酸基のポリエステル、あるいはε−カプロラク
トンの開環重合にて得られるポリカプロラクトンジオー
ル等が挙げられる。
【0014】ポリエーテルポリオールの具体例として
は、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等のエ
ポキサイドの単品や混合物を開環重合して得られるポリ
エーテルポリオール、あるいはテトラヒドロフランを開
環重合して得られるポリテトラメチレングリコールが挙
げられる。
【0015】ポリカーボネートポリオールの具体例とし
ては、上記のポリエステルポリオールの合成に用いられ
る低分子グリコール類とジフェニルカーボネートとの脱
フェノール反応にて得られるものが挙げられる。
【0016】このような高分子ポリオールの数平均分子
量は500〜10,000が好ましく、更に1,000
〜5,000が好ましい。
【0017】前記の低分子ポリオールとしては、前記の
ポリエステルポリオールの合成に使用される低分子グリ
コール類を例示することができる。
【0018】低分子ポリアミンとしては、例えば、エチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族ジア
ミンや、イソホロンジアミン(以下、IPDAと略称す
る)、シクロヘキシルジアミン等の脂環族ジアミンや、
ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルホ
ン等の芳香族ジアミンが挙げられる。
【0019】低分子アミノアルコールとしては、モノエ
タノールアミン、ジエタノールアミン等が挙げられる。
【0020】モノアルコールとしては、メタノール、エ
タノール、プロパノール、イソプロパノール等が挙げら
れる。またモノアミンとしては、エチルアミン、ブチル
アミン等の第一モノアミン類、ジエチルアミン、ジブチ
ルアミン等の第二モノアミン類が挙げられる。
【0021】本発明において使用される有機ジイソシア
ネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、リ
ジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート
(以下、IPDIと略称する)、シクロヘキシルジイソ
シアネート、4,4′−ジシクロヘキシルメタンジイソ
シアネート、水添キシリレンジイソシアネート、水添ト
リメチルキシリレンジイソシアネート、2−メチルペン
タン−1,5−ジイソシアネート、3−メチルペンタン
−1,5−ジイソシアネート、2,2,4−トリメチル
ヘキサメチレン−1,6−ジイソシアネート、2,4,
4−トリメチルヘキサメチレン−1,6−ジイソシアネ
ート、4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート
(以下、4,4′−MDIと略称する)、2,4′−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、4,4′−ジベンジ
ルジイソシアネート、1,5−ナフチレンジイソシアネ
ート、パラフェニレンジイソシアネート、トリレン−
2,4−ジイソシアネート(以下、2,4−TDIと略
称する)、トリレン−2,6−ジイソシアネート、オル
トキシリレンジイソシアネート、メタキシリレンジイソ
シアネート、パラキシリレンジイソシアネート、テトラ
メチルキシリレンジイソシアネート等や、これらの2種
以上の混合物が挙げられる。
【0022】活性水素基含有化合物と有機ジイソシアネ
ートのイソシアネート基/活性水素基(モル比)は、ポ
リウレタン系樹脂の製造におけるゲル化を避けると共に
末端活性水素基とするために、0.5/1.0〜1.0
/1.0の範囲とするのが好ましい。
【0023】本発明におけるポリウレタン系樹脂を合成
するには、公知のいわゆるウレタン化触媒を用いること
ができる。具体的には、ジブチルチンジラウレート(以
下、DBTDLと略称する)等の有機金属化合物や、ト
リエチレンジアミン等の有機アミンや、その塩等が挙げ
られる。
【0024】本発明におけるポリウレタン系樹脂の製造
方法は、水酸基含有ポリ(エチレン−ブチレン)共重合
体を含む全ての活性水素基含有化合物と有機ジイソシア
ネートを一度に反応させて末端活性水素基とするワンシ
ョット法、あるいは、まず水酸基含有ポリ(エチレン−
ブチレン)共重合体及び/又は活性水素基含有化合物と
有機ジイソシアネートを順次あるいは一度に反応させて
イソシアネート末端プレポリマーを合成し、次いで鎖延
長剤で鎖延長させたり反応停止剤を反応させて末端活性
水素基とするプレポリマー法等が挙げられる。これらの
方法においては、溶剤を用いない固形反応法や溶剤を用
いる溶液反応法で製造できる。溶液反応法にてポリウレ
タン系樹脂を合成する場合、使用できる溶剤としては、
ペンタン、ヘキサンのような脂肪族炭化水素系溶剤、ト
ルエン、キシレンのような芳香族炭化水素系溶剤、アセ
トン、メチルエチルケトン(以下、MEKと略称する)
のようなケトン系溶剤、メタノール、エタノールのよう
なアルコール系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチルのような
エステル系溶剤、ジエチルエーテルのようなエーテル系
溶剤、塩化メチレン、エチレンジクロライドのような塩
素系溶剤等の単品あるいは混合物が使用でき、接着条件
などに併せて適宜選択すればよい。
【0025】本発明におけるポリウレタン系樹脂の数平
均分子量は、5,000〜1,000,000であるこ
とが好ましく、10,000〜100,000であるこ
とが更に好ましい。ポリウレタン系樹脂の数平均分子量
が5,000未満の場合は、接着強度が不十分となる。
1,000,000を越える場合は、粘度や溶融温度が
高くなりすぎて、作業性に劣る。
【0026】本発明のポリウレタン系樹脂接着剤は、い
わゆる1液での使用が可能であるが、さらに耐熱性や耐
久性を向上させるために、これにポリイソシアネート化
合物を添加して用いても良い。
【0027】このポリイソシアネート化合物の配合量
は、接着力の点から、ポリウレタン系樹脂100重量部
に対して、1〜50重量部であることが好ましく、3〜
20重量部であることが更に好ましい。
【0028】本発明で用いることができるポリイソシア
ネート化合物としては、例えば、ポリメリックMDIや
クルードTDIの他に、いわゆる末端イソシアネート基
のプレポリマーが挙げられるが、この例として具体的に
は、日本ポリウレタン工業(株)製のコロネートLやコ
ロネートHL等のアダクト変性タイプ、日本ポリウレタ
ン工業(株)製のコロネートHXやコロネート2030
及びヒュルスジャパン(株)製のヴェスタネートT−1
890等のイソシアヌレート変性タイプ、旭化成工業
(株)製のデュラネート24A−100や住友バイエル
ウレタン(株)製のスミジュールN等のビュレット変性
タイプが挙げられる。
【0029】さらに、本発明においては、塩化ビニル樹
脂、ナイロン樹脂、アクリル樹脂といった他の樹脂を添
加しても良い。また、ワックス、可塑剤、エラストマ
ー、安定剤等を添加しても良い。
【0030】本発明のポリウレタン系樹脂接着剤を用い
た接着方法は、通常の被着体に接着剤を塗布し、必要に
応じて数秒から数分間程度オープンタイムを取って貼り
合わせ、場合によっては加熱反応させる方法の他に、本
発明のポリウレタン系樹脂接着剤は、耐ブロッキング性
が良好であるので、あらかじめ被着体に接着剤を塗布
し、数日後にヒートシールにて貼り合わせるといった方
法でも接着可能である。
【0031】特にヒートシール法にて接着する場合、ヒ
ートシール条件として、温度は好ましくは100〜20
0℃、更に好ましくは120〜180℃で、シール圧は
好ましくは0.1〜10kgf/cm2 、更に好ましく
は1〜5kgf/cm2 、シール時間は好ましくは0.
1〜10秒間、更に好ましくは0.5〜5秒間である。
温度が100℃未満、シール圧が0.1kgf/cm2
未満、シール時間が0.1秒間未満の場合は、接着強度
がほとんど発現しない。接着温度が200℃を越える
と、接着剤や被着体にダメージがでる。シール圧が10
kgf/cm2 を越えるときやシール時間が10秒間を
越えるときは、接着強度や耐久性に問題はないが、経済
性に欠ける。
【0032】本発明のポリウレタン系樹脂接着剤は、P
ET、ナイロン等の極性基材、ポリエチレンやポリプロ
ピレン等の非極性基材、SBRやNBR等のゴム類、鉄
やアルミ等の金属、ガラス、木材、紙等あらゆる基材に
接着可能であり、特に従来のポリウレタン系樹脂接着剤
では十分な接着強度が得られなかったポリオレフィン系
の接着剤として特に有効である。
【0033】
【実施例】以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。特
にことわりのない限り、合成例、比較合成例、実施例及
び比較例中の部及び%はそれぞれ「重量部」及び「重量
%」を意味する。
【0034】〔ポリウレタン系樹脂の合成〕 合成例1 撹拌機、温度計、アリーン冷却管、及び窒素ガス導入管
を組み込んだ4つ口フラスコに、3−メチル−1,5−
ペンタンジオールとアジピン酸の脱水縮合から得られた
両末端水酸基含有ポリエステル(商品名:クラレポリオ
ールP−2010、クラレ(株)製、数平均分子量20
00)を219.0部、水酸基含有ポリ(エチレン−ブ
チレン)共重合体(商品名:HPVM−2202、シェ
ル社製、数平均分子量3600)を30.0部、NPG
を11.4部、トルエンを300部仕込み、40℃に加
温した。これに2,4−TDIを38.0部(イソシア
ネート基/水酸基(モル比)=0.96)、DBTDL
を0.03部仕込み、赤外分光分析による2270cm
-1のイソシアネート基のピークが消失するまで、80℃
でウレタン化反応させた。その後、トルエンを200
部、MEKを200部加えて、ポリウレタン系樹脂溶液
PU−1を得た。PU−1の固形分は29.8%、粘度
は2700cP/25℃、数平均分子量は33000で
あった。
【0035】合成例2 合成例1と同様な装置に、ジエチレングリコールとセバ
シン酸との脱水縮合から得られた数平均分子量1000
の両末端水酸基含有ポリエステル(以下、DEG/Se
A−1000と略称する)を146.3部、水酸基含有
ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体HPVM−220
2を60.0部、トルエンを200部仕込み、40℃に
加温した。これにIPDIを68.6部(イソシアネー
ト基/水酸基(モル比)=1.90)、DBTDLを
0.03部仕込み、80℃にて4時間ウレタン化反応さ
せ、その後、トルエンを200部、MEKを200部仕
込み、両末端イソシアネート基のウレタンプレポリマー
溶液を得た。このウレタンプレポリマー溶液に、あらか
じめイソプロパノール100部にIPDA23.6部と
ジエタノールアミン1.5部を溶解した溶液を加え、赤
外分光分析にて2270cm-1のイソシアネート基のピ
ークが消失するまで反応させ、ポリウレタン系樹脂溶液
PU−2を得た。PU−2の固形分は30.0%、粘度
は4000cP/25℃、数平均分子量は23000で
あった。
【0036】合成例3 合成例1と同様な装置に、1,6−ヘキサンジオールと
アジピン酸の脱水縮合から得られた数平均分子量300
0の両末端水酸基含有ポリエステル(以下、HG/AA
−3000と略称する)を188.1部、水酸基含有ポ
リ(エチレン−ブチレン)共重合体HPVM−2202
を90.0部、トルエンを300部仕込み、40℃に加
温した。これに4,4′−MDIを19.7部(イソシ
アネート基/水酸基(モル比)=0.90)、DBTD
Lを0.03部仕込み、赤外分光分析による2270c
-1のイソシアネート基のピークが消失するまで、80
℃でウレタン化反応させた。その後、トルエンを200
部、MEKを200部加えて、ポリウレタン系樹脂溶液
PU−3を得た。PU−3の固形分は29.8%、粘度
は3500cP/25℃、数平均分子量は34000で
あった。
【0037】合成例4 合成例1と同様な装置に、無水フタル酸/アゼライン酸
=1/1(モル比)のジカルボン酸混合物と、EG/N
PG=1/1(モル比)のジオール混合物の脱水縮合か
ら得られた数平均分子量2000の両末端水酸基含有ポ
リエステル(以下、(EG/NPG)/(PA/Az
A)−2000と略称する)を203.3部、水酸基含
有ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体HPVM−22
02を60.0部、エチレングリコールを3.2部、ト
ルエンを300部仕込み、均一に撹拌した。この溶液に
IPDIを17.7部、2,4−TDIを13.8部
(イソシアネート基/水酸基(モル比)=0.94)、
DBTDLを0.03部仕込み、赤外分光分析による2
270cm-1のイソシアネート基のピークが消失するま
で、80℃でウレタン化反応させた。その後、トルエン
を200部、MEKを200部加えて、ポリウレタン系
樹脂溶液PU−4を得た。PU−4の固形分は30.0
%、粘度は2000cP/25℃、数平均分子量は29
000であった。
【0038】比較合成例1 合成例1と同様な装置に、両末端水酸基含有ポリエステ
ルクラレポリオールP−2010を219.6部、活性
水素基含有塩素化ポリプロピレンのトルエン溶液(固形
分=50%、商品名:ス−パ−クロン813A、日本製
紙(株)製)を60.0部、NPGを11.4部、ビス
フェノールAタイプのエポキシ樹脂(商品名:エピコー
ト828、油化シェルエポキシ社製)を1.5部、トル
エンを270部仕込み、40℃に加温した。これに2,
4−TDIを37.4部(イソシアネート基/水酸基
(モル比)=0.96)、DBTDLを0.03部仕込
み、赤外分光分析による2270cm-1のイソシアネー
ト基のピークが消失するまで、80℃でウレタン化反応
させた。その後、トルエンを200部、MEKを200
部加えて、ポリウレタン系樹脂溶液PU−5を得た。P
U−5の固形分は30.0%、粘度は1700cP/2
5℃、数平均分子量は30000であった。
【0039】比較合成例2 水酸基含有ポリ(エチレン−ブチレン)共重合体HPV
M−2202を水酸基含有ポリブタジエン(商品名:R
−45HT、出光石油化学(株)製)に置き換えた以外
は合成例2と同様にして合成したところ、反応液はゲル
化した。
【0040】合成例1〜4と比較合成例1及び2の原料
と合成結果をまとめて表1に示す。
【表1】
【0041】実施例1〜12、比較例1〜3 〔接着剤の調製〕合成したポリウレタン系樹脂溶液PU
−1〜5を使用して、以下の通り配合して接着剤を調製
した。 〈組成〉 ポリウレタン系樹脂溶液 50部 MEK 25部 トルエン 25部 コロネートLもしくはコロネートHL 0部もしくは3部 表2にこの配合をまとめて示す。
【0042】
【表2】
【0043】〔接着性試験1〕上記のようにして調製し
た各接着剤をバーコーターNo.6にて、塗布量がドラ
イで2g/m2 になるように、以下に示すフィルムの組
み合わせで塗布した。 (1)コロナ処理CPPフィルム/コロナ処理CPPフ
ィルム (2)コロナ処理PETフィルム/コロナ処理PETフ
ィルム (3)コロナ処理PETフィルム/コロナ処理CPPフ
ィルム (4)コロナ処理CPPフィルム/コロナ処理ナイロン
フィルム 各フィルムの処理面に各接着剤を塗布した後、80℃×
5秒間+40℃×24時間の条件にて静置した。その
後、(1)〜(4)のフィルムの組み合わせで、接着剤
塗布面同士を重ねて、130℃×3kgf/cm2 ×2
秒間にてヒートシールした。ヒートシールしたテストピ
ースは15mm幅にカットし、引張速度:50mm/
分、測定雰囲気:25℃×50%RHにてT型剥離試験
を行った。
【0044】〔接着性試験2〕各接着剤をバーコーター
No.6にて、塗布量がドライで2g/m2 になるよう
に、以下に示すフィルムの組み合わせで塗布した。 (1)コロナ処理CPPフィルム/コロナ処理CPPフ
ィルム (2)コロナ処理PETフィルム/コロナ処理PETフ
ィルム (3)コロナ処理PETフィルム/コロナ処理CPPフ
ィルム (4)コロナ処理CPPフィルム/コロナ処理ナイロン
フィルム 接着剤を各フィルムの処理面に塗布し、80℃×5秒間
のオープンタイムを取った後、すぐに貼り合わせ、貼り
合わせ後50℃×24時間の条件にて静置した。その
後、15mm幅にカットし、引張速度:50mm/分、
測定雰囲気:25℃×50%RHにてT型剥離試験を行
った。
【0045】接着性試験1の結果を表3に、接着性試験
2の結果を表4に示す。
【表3】
【0046】
【表4】
【0047】〔耐候性、耐水性試験〕調製した各接着剤
をバーコーターNo.6にて、塗布量がドライで2g/
2になるように、コロナ処理CPPフィルムとコロナ
処理CPPフィルムの各処理面に塗布し、80℃×5秒
間+40℃×24時間の条件にて静置した。その後、接
着剤塗布面同士を重ねて、130℃×3kgf/cm2
×2秒間にてヒートシールした。ヒートシールしたテス
トピースは15mm幅にカットし、このテストピースを
米国Qパネル社製のQUVにて、UV:70℃×8時間
+結露:50℃×4時間のサイクルを4週間続けた。そ
の後、引張速度:50mm/分、測定条件:25℃×5
0%RHにてT型剥離試験を行った。
【0048】〔耐ブロッキング性試験〕調製した各接着
剤をバーコーターNo.6にて、塗布量がドライで2g
/m2になるようにコロナ処理CPPフィルムに塗布し
た。接着剤をフィルムに塗布した後、80℃×5秒間に
て溶剤を揮発させた。その後、接着剤を塗布したフィル
ムを面−裏に重ね、ブロッキングテスターにて、3kg
f/cm2 の荷重をかけ、50℃×24時間の条件にて
耐ブロッキング性の評価を実施した。 評価基準: 良好 ◎>○>△>× 不良 耐候性、耐水性試験及び耐ブロッキング性試験の結果を
表5にまとめて示す。
【0049】
【表5】
【0050】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明のポリウレタ
ン系樹脂接着剤は、耐熱性、耐候性、耐水性、機械的物
性、ポリオレフィンを含めたあらゆる基材への接着性等
に優れたものである。また、本発明の接着剤を用いて、
従来のドライラミネーション法の他に、耐ブロッキング
性が優れているためヒートシール法によりフィルムを接
着して、ラミネートフィルムを製造することも可能であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08G 18/65 NES C08G 18/65 NES

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エチレン基とブチレン基のモル比が30
    /70〜70/30の範囲の水酸基含有ポリ(エチレン
    −ブチレン)共重合体を1〜50モル%含有する活性水
    素基含有化合物と有機ジイソシアネートとを反応させて
    得られるポリウレタン系樹脂からなること、を特徴とす
    る接着剤。
  2. 【請求項2】 エチレン基とブチレン基のモル比が30
    /70〜70/30の範囲の水酸基含有ポリ(エチレン
    −ブチレン)共重合体を1〜50モル%含有する活性水
    素基含有化合物と有機ジイソシアネートとを反応させて
    得られるポリウレタン系樹脂、及びポリイソシアネート
    化合物からなること、を特徴とする接着剤。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013127033A (ja) * 2011-12-19 2013-06-27 Dic Corp 水蒸気バリア性を有する接着剤用樹脂組成物、及び接着剤
JP2013129736A (ja) * 2011-12-21 2013-07-04 Dic Corp 一液硬化型ガスバリア接着剤及びそれを用いたフィルム、容器、チューブ
JP2014156505A (ja) * 2013-02-14 2014-08-28 Dic Corp 易接着剤組成物、積層ポリエステル樹脂フィルム及び太陽電池バックシート
JP2017019961A (ja) * 2015-07-14 2017-01-26 オート化学工業株式会社 接着剤組成物
JP2023527904A (ja) * 2020-06-03 2023-06-30 ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン ジイソシアネートの単量体含有量が少ないポリウレタン組成物

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