JPH1068391A - スクロール流体機械におけるチップシール - Google Patents
スクロール流体機械におけるチップシールInfo
- Publication number
- JPH1068391A JPH1068391A JP26344396A JP26344396A JPH1068391A JP H1068391 A JPH1068391 A JP H1068391A JP 26344396 A JP26344396 A JP 26344396A JP 26344396 A JP26344396 A JP 26344396A JP H1068391 A JPH1068391 A JP H1068391A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- scroll
- tip seal
- seal groove
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目 的】スクロール流体機械におけるオイルフリーの
チップシール構成の従来構造は、自己潤滑性部材の背面
を弾性力のある部材たるスプリング、若しくは化学性ゴ
ム材等で押し上げていたが、その弾性力の均等化や漏洩
防止の対応はされていない。本発明は前記した弾性力を
均等に掛るように、又漏洩が防止できるようにすること
を目的とした。 【構成】チップシールを弾力性と自己潤滑性を共有する
単一の部材としてシール溝に嵌入し、流体の封止をはか
り、部材の背面とシール溝底面とは接着する構成とし
た。 【効果】弾力性のある自己潤滑性部材を均等に押し上げ
るので、該部材の摺動が安定し、シール効果を高めるこ
とができる。又チップシール背面とシール溝底面とは接
着しているので、この面からの流体漏洩を防止してい
る。
チップシール構成の従来構造は、自己潤滑性部材の背面
を弾性力のある部材たるスプリング、若しくは化学性ゴ
ム材等で押し上げていたが、その弾性力の均等化や漏洩
防止の対応はされていない。本発明は前記した弾性力を
均等に掛るように、又漏洩が防止できるようにすること
を目的とした。 【構成】チップシールを弾力性と自己潤滑性を共有する
単一の部材としてシール溝に嵌入し、流体の封止をはか
り、部材の背面とシール溝底面とは接着する構成とし
た。 【効果】弾力性のある自己潤滑性部材を均等に押し上げ
るので、該部材の摺動が安定し、シール効果を高めるこ
とができる。又チップシール背面とシール溝底面とは接
着しているので、この面からの流体漏洩を防止してい
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール流体機械にお
けるチップシールに関するものである。
けるチップシールに関するものである。
【0002】
【従来の技術】固定スクロール及び、旋回スクロールの
両端のラップ端面に、嵌入する弾力性と、自己潤滑性を
合わせ持っているチップシール部材にあっては、シール
溝に対しては底面で固着されていないので、圧縮作動
時、シール溝側面より浸入した微少流体は、該シール溝
底面から漏洩し、シール溝、他の一方の側面を通じて吸
入側へブローバイして漏洩し、吐出圧力、或は吸入真空
度が低下する要因となっている。
両端のラップ端面に、嵌入する弾力性と、自己潤滑性を
合わせ持っているチップシール部材にあっては、シール
溝に対しては底面で固着されていないので、圧縮作動
時、シール溝側面より浸入した微少流体は、該シール溝
底面から漏洩し、シール溝、他の一方の側面を通じて吸
入側へブローバイして漏洩し、吐出圧力、或は吸入真空
度が低下する要因となっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】スクロール流体機械に
おける、弾力性と自己潤滑性とを共有するチップシール
にあっては、チップシール溝において、弾力性のある単
一部材のチップシールを用いているので、その弾力性を
利用し、該単一部材たるチップシール全体を押し上げ、
該部材の持つ自己潤滑性の特性にて、更に摺動面の封止
効果を増すように構成している。しかし乍ら、チップシ
ールはスクロール流体機械の圧縮機構たる渦状のシール
形状をし、更に両スクロールのラップ同志は、いずれも
同一巻数で、180゜の位相をずらして嵌合され、圧縮
作用は順次、他側ラップ壁面と接触しつつ、圧縮室を形
成する構成であるために、チップシールのスクロールラ
ップ端面と、摺動面間の側面受圧面は揺動作動によっ
て、圧縮比が急激に変動し、シール溝に嵌入されている
チップシールも揺動によって、振動しながら作用するこ
ととなる。このためシール溝のチップシール嵌合側面、
及び底面は始終、漏洩の問題がつきまとい、この漏洩を
どのように解決するかという手段が必要であって、シー
ル溝底面とチップシール部材との安定した嵌入状態が重
要となってくる。
おける、弾力性と自己潤滑性とを共有するチップシール
にあっては、チップシール溝において、弾力性のある単
一部材のチップシールを用いているので、その弾力性を
利用し、該単一部材たるチップシール全体を押し上げ、
該部材の持つ自己潤滑性の特性にて、更に摺動面の封止
効果を増すように構成している。しかし乍ら、チップシ
ールはスクロール流体機械の圧縮機構たる渦状のシール
形状をし、更に両スクロールのラップ同志は、いずれも
同一巻数で、180゜の位相をずらして嵌合され、圧縮
作用は順次、他側ラップ壁面と接触しつつ、圧縮室を形
成する構成であるために、チップシールのスクロールラ
ップ端面と、摺動面間の側面受圧面は揺動作動によっ
て、圧縮比が急激に変動し、シール溝に嵌入されている
チップシールも揺動によって、振動しながら作用するこ
ととなる。このためシール溝のチップシール嵌合側面、
及び底面は始終、漏洩の問題がつきまとい、この漏洩を
どのように解決するかという手段が必要であって、シー
ル溝底面とチップシール部材との安定した嵌入状態が重
要となってくる。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記せる課題を達成しう
るための構成を次に示すと、チップシールは弾力性と、
自己潤滑性をもった部材で、シール溝側面とは、膨脹を
加味した嵌合精度で、スムーズな軸方向の弾力性をもっ
た移動を実現させ、更に該部材の背面と、シール溝底面
とは完全に接触させた上で、接着剤で接着、固定させる
のを発明の骨子としている。
るための構成を次に示すと、チップシールは弾力性と、
自己潤滑性をもった部材で、シール溝側面とは、膨脹を
加味した嵌合精度で、スムーズな軸方向の弾力性をもっ
た移動を実現させ、更に該部材の背面と、シール溝底面
とは完全に接触させた上で、接着剤で接着、固定させる
のを発明の骨子としている。
【0005】
【作用】前記、手段に示したように、シール溝を嵌入さ
れたチップシールは、膨脹を加味した嵌合精度で、弾力
性をもって軸方向にスムーズに、渦状のチップシール全
体にわたって、均等の弾性力を伝達し、合せ保持する自
己潤滑性によって摺動面の封止効果を増大させることが
できる。更にチップシール背面とシール溝底面を接着、
固定させているので、シール溝側面の高圧側面より侵入
した微少流体は、シール溝底面とチップシール背面は接
着されているので、シール溝、他の一方の側面には漏洩
せず、チップシールの封止効果を増大させ得る。
れたチップシールは、膨脹を加味した嵌合精度で、弾力
性をもって軸方向にスムーズに、渦状のチップシール全
体にわたって、均等の弾性力を伝達し、合せ保持する自
己潤滑性によって摺動面の封止効果を増大させることが
できる。更にチップシール背面とシール溝底面を接着、
固定させているので、シール溝側面の高圧側面より侵入
した微少流体は、シール溝底面とチップシール背面は接
着されているので、シール溝、他の一方の側面には漏洩
せず、チップシールの封止効果を増大させ得る。
【0006】
【実施例】図1〜図3のツイン形スクロール流体機械を
一つの実施例として説明する。図1はツイン形スクロー
ル流体機械の全体構成図でA、A’部はチップシール嵌
合部を示す。図2の7はチップシールで弾力性を保持し
た自己潤滑性部材である。1は偏心駆動軸で、2旋回ス
クロールに嵌入している。3、4は左右の固定スクロー
ルで、5旋回スクロール歯の、5a渦外周端の旋回部
と、8摺動面との間に6微少隙間を設ける。A,A’は
チップシール部を示し、図3は該チップシール部の拡大
詳細を示し、5は旋回スクロール歯で7チップシールは
弾力性と自己潤滑性を共有する部材を示す。aはチップ
シールとシール溝側面との嵌合部を示す。bは7チップ
シールの背面と、凹設したシール溝底面との接着面を示
す。
一つの実施例として説明する。図1はツイン形スクロー
ル流体機械の全体構成図でA、A’部はチップシール嵌
合部を示す。図2の7はチップシールで弾力性を保持し
た自己潤滑性部材である。1は偏心駆動軸で、2旋回ス
クロールに嵌入している。3、4は左右の固定スクロー
ルで、5旋回スクロール歯の、5a渦外周端の旋回部
と、8摺動面との間に6微少隙間を設ける。A,A’は
チップシール部を示し、図3は該チップシール部の拡大
詳細を示し、5は旋回スクロール歯で7チップシールは
弾力性と自己潤滑性を共有する部材を示す。aはチップ
シールとシール溝側面との嵌合部を示す。bは7チップ
シールの背面と、凹設したシール溝底面との接着面を示
す。
【0007】次に作用について説明する。A及びA’チ
ップシール部側面に発生する漏洩流体は、7チップシー
ルの背面と凹設したシール溝底面とは接着剤で接着、固
定するので、a、シール溝の7チップシール側面より漏
洩して、シール溝底面部にブローバイしても、底面は接
着、固定しているので側面より洩れた流体は該底面で封
止され、シール溝の他の一方の反対側、側面には侵入せ
ず、漏洩することはない。又7チップシールは前述した
ように、弾力性と自己潤滑性を共に保持する部材である
から、2旋回スクロールの揺動による圧縮比の急激な変
動と、揺動に起因する振動を伴なった圧縮作用によって
発生するシール溝側面と、3固定スクロール側板や2旋
回スクロール鏡板からの漏洩要因も、7チップシール自
体が弾力性と自己潤滑性を随時発揮して、シール溝側面
方向、或は前記、側板や鏡板の摺動面の封止効果を高め
る作動をする。
ップシール部側面に発生する漏洩流体は、7チップシー
ルの背面と凹設したシール溝底面とは接着剤で接着、固
定するので、a、シール溝の7チップシール側面より漏
洩して、シール溝底面部にブローバイしても、底面は接
着、固定しているので側面より洩れた流体は該底面で封
止され、シール溝の他の一方の反対側、側面には侵入せ
ず、漏洩することはない。又7チップシールは前述した
ように、弾力性と自己潤滑性を共に保持する部材である
から、2旋回スクロールの揺動による圧縮比の急激な変
動と、揺動に起因する振動を伴なった圧縮作用によって
発生するシール溝側面と、3固定スクロール側板や2旋
回スクロール鏡板からの漏洩要因も、7チップシール自
体が弾力性と自己潤滑性を随時発揮して、シール溝側面
方向、或は前記、側板や鏡板の摺動面の封止効果を高め
る作動をする。
【0008】
【発明の効果】本発明に係わるスクロール流体機械にお
けるチップシールにあっては、弾性力と自己潤滑性を共
有しているので、シール溝側面及び側板や鏡板との摺動
面には、均等な弾性力と潤滑性を付与することができ、
高度なシール効果を得るばかりでなく、チップシール背
面とシール溝底面とは、接着、固定しているので該面か
らの流体の漏洩は皆無となり、完璧なシール効果を得る
ことができる。これによって本、流体機械の容積効率が
向上するので、動力に関連する全断熱効率も向上し、低
動力による駆動も可能となる有効な発明である。
けるチップシールにあっては、弾性力と自己潤滑性を共
有しているので、シール溝側面及び側板や鏡板との摺動
面には、均等な弾性力と潤滑性を付与することができ、
高度なシール効果を得るばかりでなく、チップシール背
面とシール溝底面とは、接着、固定しているので該面か
らの流体の漏洩は皆無となり、完璧なシール効果を得る
ことができる。これによって本、流体機械の容積効率が
向上するので、動力に関連する全断熱効率も向上し、低
動力による駆動も可能となる有効な発明である。
【図1】 ツイン形スクロール流体機械の全体構成図。
【図2】 本発明のチップシール構成をもったツイン形
スクロール部縦断面図。
スクロール部縦断面図。
【図3】 A、A’部チップシール部の断面拡大詳細
図。
図。
【符号の説明】 2……旋回スクロール 3……右固定スクロール 4……左固定スクロール 5……旋回スクロール歯 5a…渦外周端の旋回部 6……微少隙間 7……チップシール 8……スクロール歯端面と鏡板、 a……チップシール嵌合部 側板との隙間 b……チップシール背面とシール溝底面との接着面
Claims (1)
- 【請求項1】固定スクロールと、旋回スクロール、及び
偏心機構より成り、旋回スクロールは自転をせずに、旋
回する構成とし、固定、旋回両スクロールの各鏡板よ
り、共に軸方向にスクロール歯を設け、ラップ部を構成
し、相手側のスクロール摺動面と対峠する渦状のラップ
端面に、凹設したシール溝に、チップシールを嵌装さ
せ、圧縮室を外周より中心に向けて圧縮し、流体の封止
をはかるスクロール流体機械において、固定、旋回スク
ロールの両端ラップ端面、夫々には、ほぼ同等の弾性力
を保持したチップシールを嵌入させ、該チップシールに
より前記、摺動面とラップ端面間を、封止可能に構成す
ると共に、チップシール自体は、弾性力を保持し、且、
自己潤滑性のある単一の部材で形成し、シール溝に嵌入
する該部材の背面と、凹設したシール溝底面とは、接着
剤で接着、固定させたことを特徴とするスクロール流体
機械におけるチップシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26344396A JPH1068391A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | スクロール流体機械におけるチップシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26344396A JPH1068391A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | スクロール流体機械におけるチップシール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1068391A true JPH1068391A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=17389586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26344396A Pending JPH1068391A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | スクロール流体機械におけるチップシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1068391A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100624376B1 (ko) | 2004-10-06 | 2006-09-18 | 엘지전자 주식회사 | 원주 방향의 밀봉수단을 갖는 선회베인 압축기 |
| WO2006112262A1 (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Sanden Corporation | スクロール型流体機械 |
-
1996
- 1996-08-27 JP JP26344396A patent/JPH1068391A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100624376B1 (ko) | 2004-10-06 | 2006-09-18 | 엘지전자 주식회사 | 원주 방향의 밀봉수단을 갖는 선회베인 압축기 |
| WO2006112262A1 (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Sanden Corporation | スクロール型流体機械 |
| JP2006291925A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
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