JPH1068409A - ロックナット - Google Patents

ロックナット

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Publication number
JPH1068409A
JPH1068409A JP22536196A JP22536196A JPH1068409A JP H1068409 A JPH1068409 A JP H1068409A JP 22536196 A JP22536196 A JP 22536196A JP 22536196 A JP22536196 A JP 22536196A JP H1068409 A JPH1068409 A JP H1068409A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nut
lock nut
bolt
tightening
lock
Prior art date
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Pending
Application number
JP22536196A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiko Wada
一彦 和田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単に安価に作れ、しかも緩み止め効果が高
い締付けナット緩み止め用のロックナットを提供するこ
とである。 【解決手段】 ロックナット1を下面1aが傾斜したナ
ットにし、この傾斜した下面1aで締付けナット3を締
め付けて回り止めする。ロックナット1がこじられて図
のように傾き、ボルト2の両側でボルトのねじ山の両面
に強力に密着するので、振動によるロックナット自身の
緩みが起こらず、そのため、締付けナット3も緩まな
い。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、締付けナットを
緩み止めするのに用いられるロックナットに関する。
【0002】
【従来の技術】首記のロックナットは、振動を受けるな
どの理由によりスプリングワッシャでは締付けナットの
緩み止めが不充分になる場合に用いられている。
【0003】そのロックナットの一般的なものは、締付
けナットと同一構造の通常のナットである。
【0004】図3に、一般的なロックナットによる締付
けナットの緩み止め構造を示す。これはWナットと称さ
れる構造であって、図に示すように、ボルト2に螺合さ
せた締付けナット(いわゆる下ナット)3で被締結要素
Aを締付け、次に、ボルト2に螺合させたロックナット
(いわゆる上ナット)1で締付けナット3を締め付けて
いる。
【0005】図4は、他の緩み止め構造の一例である。
この構造は、締付けナット3の上面にねじ孔の中心軸と
同心の割溝4a付きのテーパ凸部4を、ロックナット1
の下面(締付け面)1aにねじ孔の中心軸と同心のテー
パ凹部5を各々設けてテーパ凸部4にテーパ凹部5を係
合させるようにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】図3の構造では、ロッ
クナット1がロック点に保持されていれば締付けナット
3の緩みは起こらないが、ロックナット1は、締付けナ
ット3との接触部及びボルト2との接触部に生じる摩擦
力のみで回り止めされるので、ロック点に確実に保持さ
れることが保証されない。外部から振動が加わるとロッ
クナット1が自然に緩んで締付けナット3から離れるこ
とがあり、この状態では締付けナット3も摩擦力のみで
回り止めされるため、振動で緩んでしまう。
【0007】図4の構造は、上記の不具合の解消策とし
て提案されているものであって、テーパ凸部4とテーパ
凹部5との係合作用でテーパ凸部4が縮径し、ナットと
ボルトがほぼ隙間無く噛み合う部分が生じて振動による
ナットの緩みが起こり難くなる。振動によるナットの緩
みは、ボルトのねじ山とナットのねじ山との間に生じる
不可避の隙間(いわゆる遊び)が主たる原因となって起
こるので、一部の箇所でその隙間を減少させる図4の構
造は緩み止め策として有効である。
【0008】しかしながら、この構造は、締付けナット
とロックナットがテーパの凹凸部を有する特殊ナットと
なるため、生産性の低下や大巾コストアップが避けられ
ない。テーパ凹凸部の加工でナットの価格が4〜5倍に
もはね上ることがある。
【0009】緩み止め策は、他にも色々と考えられてい
る。例えば、ボルトのねじ山を割り溝をつけて弾性変形
可能にし、弾性復元力で山の両面をねじ孔に密着させる
もの、或はボルトとナット間の隙間を柔軟な樹脂で埋め
るもの、逆止用の歯を噛合させて回り止めするものなど
があるが、これ等も加工が大変で生産性の低下、コスト
アップを招く。
【0010】そこで、この発明は、極めて簡単な方法で
ロックナットの緩み止めの効果を高めることを課題とし
ている。
【0011】
【課題を解決するための手段】この発明のロックナット
は、締付けナットに接する下面に傾斜をつけたところに
その特徴がある。
【0012】このように、下面を傾斜させると、ロック
ナットには当然に厚み差が生じる。ナットの厚みは下面
が最も下がっている位置で最大、最も上がっている位置
で最小となるが、この最大厚み部と最小厚み部の厚み差
は、ほぼ0.1〜0.8mmの範囲にあるようにしてお
くのが望ましい。
【0013】
【作用】ロックナットの下面を傾斜させると、ロックナ
ットの一部が締付けナットに先行して当たるので締付け
反力の分布が偏り、そのためにロックナット1がこじら
れて図2に示すように傾く。これによりねじ孔1bの図
中右上の部分と左下の部分でボルト2とナット1がほぼ
隙間無く密着し、その密着部にこじりによる強い摩擦力
が生じるため、振動を受けてもロックナット1の緩みが
起こらず、そのために締付けナットの緩みが確実に防止
される。
【0014】
【発明の実施の形態】図1に、この発明のロックナット
の実施形態を示す。
【0015】図は、この発明を六角ナットに適用したも
のである。このロックナット1の平面形状は、標準品の
六角ナットと全く変わりがない。即ち、図1(a)に示
すように、ロックナット1の下面1aを、ねじ孔1bの
軸心Cと直交する線Lに対して角度α傾けた点のみが標
準品のナットと異なる。
【0016】このロックナット1は、図1(a)におい
て右端が最大厚み、左端が最小厚みになっている。この
最大部と最小部の厚み差tは、ボルトとナット間に生じ
る隙間の大きさに合わせてその値を変え、隙間が大きく
なるほどtを大とする。
【0017】なお、M20のロックナットについては、
tが0.3mmもあれば充分であった。また、細目ねじ
についてはtが0.1〜0.2mmでも充分な場合があ
った。ボルト、ナット間の隙間は、許容寸法公差(これ
は一般にボルトの呼び径が小さくなるに従って小さくな
る)やねじの種類等によって変わるので、tの下限は特
に無いが、加工や寸法管理の手間などを考えると0.1
mmぐらいを下限にするのが望ましい。
【0018】また、等級の低いナットやオーバータップ
仕上(メッキ代を見込んでねじ穴を大きめに加工する)
を行うナットについては前述の隙間が大きくなるので、
tを大きめに設定することになるが、厚み差tが不必要
に大きいとロックナット下面の締付けナット上面に対す
る当りが悪くなり、ねじ穴の有効部が削られてボルトと
の螺合代が減少する恐れも出てくる。。また、小径ボル
トの場合、ロックナットのこじりがきつくなり過ぎてボ
ルトが曲がる恐れもある。これ等の不具合を回避するた
めに厚み差tの上限は1.5mm、より好ましくは0.
8mmぐらいに止めるのが望ましい。
【0019】図2は、例示のロックナット1の使用状態
を表している。このロックナット1は下面1aが傾いて
いるため、締込むとこじられて図のように傾き、それ自
身が強力に回り止めされる。従って、締付けナット3も
ロックナット1に拘束されて強力に緩み止めされる。
【0020】また、一般的なロックナットは、締付ナッ
トを回り止めしてロックナットを締め込まないと締付ナ
ットが共回りして安定したロック力が得られないが、こ
の発明のロックナットは、偏荷重が働いてその荷重で締
付ナットが自然に回り止めされるので、ロックナットを
締込むだけで安定したロック力が発生し、ロック操作も
楽になる。
【0021】なお、この発明を適用するナットは六角ナ
ットに限定されない。
【0022】また、下面1aは、研削や研摩で簡単に加
工できるが、この面の加工法も特に限定されない。
【0023】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
下面を傾けるという極めて簡単な方法でロックナットの
回り止めの効果を従来以上に高めることができ、安価で
信頼性の高いロックナットを提供することが可能にな
る。
【0024】また、ねじ穴の有効長さ(ボルトとの螺合
代)を減少させることもなく、これによるロック効果の
向上も期待できる。
【図面の簡単な説明】
(a)この発明のロックナットの一例を示す断面図 (b)同上のロックナットの平面図
【図2】図1のロックナットの使用状態を示す断面図
【図3】従来の一般的なロックナットの使用状態を示す
断面図
【図4】従来の特殊品のロックナットの使用状態を示す
断面図
【符号の説明】
1 ロックナット 2a 下面 1b ねじ孔 α 下面の傾き角 2 ボルト 3 締付けナット A 被締結要素

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 締付けナットと共にボルトに螺合させて
    締付けナットを緩み止めするロックナットであって、締
    付けナットに接する下面に傾斜をつけたことを特徴とす
    るロックナット。
  2. 【請求項2】 前記下面の傾きによってナットに生じる
    最大厚み部と最小厚み部の厚み差が0.1〜0.8mm
    の範囲内にあるようにした請求項1記載のロックナッ
    ト。
JP22536196A 1996-08-27 1996-08-27 ロックナット Pending JPH1068409A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22536196A JPH1068409A (ja) 1996-08-27 1996-08-27 ロックナット

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22536196A JPH1068409A (ja) 1996-08-27 1996-08-27 ロックナット

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1068409A true JPH1068409A (ja) 1998-03-10

Family

ID=16828146

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22536196A Pending JPH1068409A (ja) 1996-08-27 1996-08-27 ロックナット

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JP (1) JPH1068409A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102900740A (zh) * 2012-10-26 2013-01-30 魏伯卿 扣帽式抗震防松管螺母
CN110285131A (zh) * 2019-07-16 2019-09-27 吴希春 一种通用自锁紧固螺母及紧固组件
CN110439908A (zh) * 2019-09-04 2019-11-12 王树敏 紧固型防松动螺母

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CN110285131A (zh) * 2019-07-16 2019-09-27 吴希春 一种通用自锁紧固螺母及紧固组件
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