JPH1068704A - Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ系合金中のＳｂ濃度の検知方法 - Google Patents
Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ系合金中のＳｂ濃度の検知方法Info
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- JPH1068704A JPH1068704A JP22627096A JP22627096A JPH1068704A JP H1068704 A JPH1068704 A JP H1068704A JP 22627096 A JP22627096 A JP 22627096A JP 22627096 A JP22627096 A JP 22627096A JP H1068704 A JPH1068704 A JP H1068704A
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- alloy
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- solidification temperature
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- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ量を凝固温度の
測定により迅速且つ、簡便にしかも精度良く検知するよ
うにすること。 【解決手段】Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金を加熱溶解し、この
合金の凝固温度実測値と、化学分析により求めたＳｂ量
（Ｃ2)及びＡｓ量（Ｃ1)の相関を取ると次式により表わ
せることがわかった。 Ｃ1 ＝（Ｔ0−Ｔ1−ｂＣ2)／ａ（ｗｔ％） ａ＝６．９４ ｂ＝１５．７２ Ｔ0は純鉛の凝固温度（３２７．３℃） ０≦Ｃ1≦７．０，０≦Ｃ2≦０．５ Ａｓ量を予め仮定もしくは化学分析により求めておき、
その合金の凝固温度を測定することで、含有Ｓｂ量を迅
速且つ、簡便にしかも精度良く検知できる。
測定により迅速且つ、簡便にしかも精度良く検知するよ
うにすること。 【解決手段】Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金を加熱溶解し、この
合金の凝固温度実測値と、化学分析により求めたＳｂ量
（Ｃ2)及びＡｓ量（Ｃ1)の相関を取ると次式により表わ
せることがわかった。 Ｃ1 ＝（Ｔ0−Ｔ1−ｂＣ2)／ａ（ｗｔ％） ａ＝６．９４ ｂ＝１５．７２ Ｔ0は純鉛の凝固温度（３２７．３℃） ０≦Ｃ1≦７．０，０≦Ｃ2≦０．５ Ａｓ量を予め仮定もしくは化学分析により求めておき、
その合金の凝固温度を測定することで、含有Ｓｂ量を迅
速且つ、簡便にしかも精度良く検知できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉛合金の凝固温度
よりＰｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ濃度を迅速且つ、簡
便にしかも精度良く検知する方法に関するものである。
よりＰｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ濃度を迅速且つ、簡
便にしかも精度良く検知する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ濃
度を検知する方法としては、原子吸光分析法や発光分光
分析法、あるいは一般の容量分析、重量分析法などがあ
った。
度を検知する方法としては、原子吸光分析法や発光分光
分析法、あるいは一般の容量分析、重量分析法などがあ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のＰｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ量を検知する方法で
は、分析機器が非常に高価であったり、化学分析のため
熟練を必要とする。
来のＰｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ量を検知する方法で
は、分析機器が非常に高価であったり、化学分析のため
熟練を必要とする。
【０００４】一方、Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金から製造され
る電池としてメンテナンスフリー電池と呼ばれる鉛蓄電
池がある。しかしこれらＰｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金を用いる
場合には、その品質管理が非常に難しいという欠点があ
る。特にＰｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ量は、格子鋳造
後の機械的強度や電池性能に諸影響を及ぼす度合が大き
いため、製造時にはその管理が重要である。
る電池としてメンテナンスフリー電池と呼ばれる鉛蓄電
池がある。しかしこれらＰｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金を用いる
場合には、その品質管理が非常に難しいという欠点があ
る。特にＰｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ量は、格子鋳造
後の機械的強度や電池性能に諸影響を及ぼす度合が大き
いため、製造時にはその管理が重要である。
【０００５】しかし実際の工程管理上でこのＳｂ量の検
知のため前記の方法を用いることは装置が高価であった
り、分析の熟練が必要であったり、時間がかかり過ぎる
等から実用的でないという問題点があった。
知のため前記の方法を用いることは装置が高価であった
り、分析の熟練が必要であったり、時間がかかり過ぎる
等から実用的でないという問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、合金中の不純物による凝固点降下現象を
利用したＰｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ濃度を迅速且つ
簡便でしかも精度良く検知できることを特徴とするもの
である。
に、本発明は、合金中の不純物による凝固点降下現象を
利用したＰｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ濃度を迅速且つ
簡便でしかも精度良く検知できることを特徴とするもの
である。
【０００７】Ｐｂ−Ｓｂ系合金は、図２に示すような状
態図及び冷却曲線で示される特性を有している。これは
一般に金属類の凝固点測定に用いられる熱分析の結果を
模式的に示した図で、凝固点を正確に測定する手段であ
るが、工程を前提とした場合この方法では時間を要する
ため採用できない。そこで、図３に示すように、溶湯を
一定量採取し、温度測定を行う熱電対の先端が測定毎に
常に同じ位置に来るようにして、凝固温度を測定する
と、図４に示すような冷却曲線が描ける。これは合金が
凝固する過程において、過冷却が起こるためで極小値Ａ
は同一合金においても測定のたびに異なる値を取るが、
極大値Ｂは同一合金であれば一定の値を取る。従って極
大値Ｂはその合金の凝固点と考えられる。本発明は上記
のように凝固温度を測定することによって、凝固点が鉛
合金中のＳｂ量と比例関係を示すことに基いたものであ
る。
態図及び冷却曲線で示される特性を有している。これは
一般に金属類の凝固点測定に用いられる熱分析の結果を
模式的に示した図で、凝固点を正確に測定する手段であ
るが、工程を前提とした場合この方法では時間を要する
ため採用できない。そこで、図３に示すように、溶湯を
一定量採取し、温度測定を行う熱電対の先端が測定毎に
常に同じ位置に来るようにして、凝固温度を測定する
と、図４に示すような冷却曲線が描ける。これは合金が
凝固する過程において、過冷却が起こるためで極小値Ａ
は同一合金においても測定のたびに異なる値を取るが、
極大値Ｂは同一合金であれば一定の値を取る。従って極
大値Ｂはその合金の凝固点と考えられる。本発明は上記
のように凝固温度を測定することによって、凝固点が鉛
合金中のＳｂ量と比例関係を示すことに基いたものであ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明を説明する。Ｓｂ濃度７重
量％以下、Ａｓ濃度０．５重量％以下を含むＰｂ−Ｓｂ
−Ａｓ合金を４５０℃に加熱溶解し、この溶湯ｂ′を内
径４０ｍｍ、深さ４５ｍｍの円筒形の勺ｃ′に内径と深
さが１：１となるようにサンプリングし、熱電対ａ′の
先端が勺ｃ′の内径の中央に位置し深さが表面より約１
０ｍｍの所で固定し凝固温度を測定した。このようにし
てさまざまなＳｂ量、Ａｓ量を含む合金について凝固温
度を測定し、各合金中のＳｂ濃度Ａｓ濃度を化学分析に
て求め、凝固温度と各々の濃度の相関を取った。結果を
図１に示す。
量％以下、Ａｓ濃度０．５重量％以下を含むＰｂ−Ｓｂ
−Ａｓ合金を４５０℃に加熱溶解し、この溶湯ｂ′を内
径４０ｍｍ、深さ４５ｍｍの円筒形の勺ｃ′に内径と深
さが１：１となるようにサンプリングし、熱電対ａ′の
先端が勺ｃ′の内径の中央に位置し深さが表面より約１
０ｍｍの所で固定し凝固温度を測定した。このようにし
てさまざまなＳｂ量、Ａｓ量を含む合金について凝固温
度を測定し、各合金中のＳｂ濃度Ａｓ濃度を化学分析に
て求め、凝固温度と各々の濃度の相関を取った。結果を
図１に示す。
【０００９】従って未知のＳｂ及びＡｓを含む鉛合金の
Ａｓ濃度を予め検知した上で、本実施条件にて検定する
ことにより、鉛合金中に含まれるＳｂ濃度を適確に検知
できることが判った。また本実施例では、溶湯サンプリ
ングの後５分以内にＳｂ濃度を検知できた。尚、凝固温
度の測定は、熱電対の温度測定点を毎回同じ位置となる
ようにしなければ、冷却速度及び過冷却現象が変化する
ため、正確な凝固温度を得ることができない。
Ａｓ濃度を予め検知した上で、本実施条件にて検定する
ことにより、鉛合金中に含まれるＳｂ濃度を適確に検知
できることが判った。また本実施例では、溶湯サンプリ
ングの後５分以内にＳｂ濃度を検知できた。尚、凝固温
度の測定は、熱電対の温度測定点を毎回同じ位置となる
ようにしなければ、冷却速度及び過冷却現象が変化する
ため、正確な凝固温度を得ることができない。
【００１０】
【発明の効果】上述したように、本発明に係るＳｂ濃度
の検知方法は、Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ濃度と凝
固温度の相関関係を明確としたため、従来の化学分析に
よりＳｂ濃度を求める方法に比べ、迅速に簡便で且つ精
度よくＳｂ濃度が検知できる点で優れている。
の検知方法は、Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ合金中のＳｂ濃度と凝
固温度の相関関係を明確としたため、従来の化学分析に
よりＳｂ濃度を求める方法に比べ、迅速に簡便で且つ精
度よくＳｂ濃度が検知できる点で優れている。
【図１】Ｓｂ濃度及びＡｓ濃度と凝固温度の相関図であ
る。
る。
【図２】Ｐｂ−Ｓｂ系二元合金の状態図と冷却曲線を模
式的に示した図である。
式的に示した図である。
【図３】凝固温度測定時における勺中の溶湯及び熱電対
の位置を断面にて示した図である。
の位置を断面にて示した図である。
【図４】合金の凝固過程における冷却曲線である。
なし
Claims (1)
- 【請求項１】主としてＳｂとＡｓを含有する鉛合金中の
Ｓｂの濃度（Ｃ1)を検知するＳｂ濃度検知方法であって
予め前記鉛合金中のＡｓの濃度（Ｃ2)を検知すると共に
前記鉛合金の凝固温度（Ｔ1)を測定しておき、次いでＳ
ｂとＡｓを含有する鉛合金の凝固温度（Ｔ1)とＳｂの濃
度（Ｃ1)、Ａｓの濃度（Ｃ2)の０≦Ｃ1≦７．０，０≦
Ｃ2≦０．５の範囲における相関関係を示す次式に基づ
いてＳｂの濃度（Ｃ1)を検知することを特徴とするＳｂ
濃度検知方法。 Ｃ1 ＝（Ｔ0−Ｔ1−ｂＣ2)／ａ（ｗｔ％） ａ＝６．９４ ｂ＝１５．７２ Ｔ0は純鉛の凝固温度（３２７．３℃）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22627096A JPH1068704A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ系合金中のＳｂ濃度の検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22627096A JPH1068704A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ系合金中のＳｂ濃度の検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1068704A true JPH1068704A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=16842582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22627096A Pending JPH1068704A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Ｐｂ−Ｓｂ−Ａｓ系合金中のＳｂ濃度の検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1068704A (ja) |
-
1996
- 1996-08-28 JP JP22627096A patent/JPH1068704A/ja active Pending
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