JPH1069839A - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数や組み付け工程数の軽減化。 【解決手段】 本体７０と、板ばね式可動接点７１、７
２と、（操作節度感付与機構の）板ばね７３、７４とが
一体となってスライダ７を構成する。この結果、スライ
ダと、板ばね式可動接点と、（操作節度感付与機構の）
圧縮コイルスプリングと、（操作節度感付与機構の）ボ
ールとがそれぞれ別個である従来のスイッチ装置と比較
して、部品点数や組み付け工程数の軽減化を図ることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、操作体の操作によ
りスライダを介して所望の回路を構成するスイッチ装置
に係り、特に部品点数や組み付け工程数の軽減化を図る
ことができるスイッチ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のスイッチ装置としては、例え
ば、特開昭６２−１５０６１３号公報に記載のものがあ
る。このスイッチ装置は、ケースと、このケース内に配
置され、固定接点を有する回路基板と、前記ケース内に
スライド可能に配置されたスライダと、このスライダに
取り付けられた板ばね式可動接点と、前記ケースに装備
されかつ前記スライダに係合された操作体と、前記操作
体の軸部に設けた圧縮コイルスプリング及びボールと、
前記ケースや回路基板の固定側に設けた操作節度感付与
板と、を備える。そして、前記操作体を操作することに
より、前記スライダがスライドして、このスライダの板
ばね式可動接点が前記回路基板の固定接点に弾性圧接の
状態で接続して所定の回路が構成される。一方、前記ボ
ールが前記操作節度感付与板のＶ字溝の両側の何れか一
方の山形の凸部を圧接しながら乗り越えることにより、
前記操作体の操作及び前記スライダのスライドに対して
節度感が付与されるものである。上述のスイッチ装置と
しては、例えばドアミラーのミラー面を上下左右に傾動
操作するリモートコントロール式ミラー装置における左
側のドアミラーと右側のドアミラーとの切替を行うスイ
ッチ装置等に使用される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のスイッチ装置に
おいては、部品点数や組み付け工程数の軽減化を図るこ
とが重要な課題である。

【０００４】本発明は、部品点数や組み付け工程数の軽
減化を図ることができるスイッチ装置を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、ケースや回路基板の固定側に設けた山
形の凸部と、その凸部を弾性圧接しながら乗り越えるこ
とにより節度感が付与される可動側の板ばねとから操作
節度感付与機構が構成されており、この板ばねと板ばね
式可動接点と本体とを一体にしてスライダが構成されて
いることを特徴とする。

【０００６】本発明のスイッチ装置は、上記の構成によ
り、操作体を操作すると、スライダがスライドし、この
スライダの板ばね式可動接点が回路基板の固定接点に接
続して所定の回路が構成される。特に、本発明のスイッ
チ装置においては、本体と、板ばね式可動接点と、（操
作節度感付与機構の）板ばねとが一体となってスライダ
を構成するものであるから、スライダと、板ばね式可動
接点と、（操作節度感付与機構の）圧縮コイルスプリン
グと、（操作節度感付与機構の）ボールとがそれぞれ別
個である従来のスイッチ装置と比較して、部品点数や組
み付け工程数の軽減化を図ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のスイッチ装置の一
実施の形態を添付図面を参照して説明する。なお、図１
中の矢印と図２中の矢印とが繋がって本発明のスイ
ッチ装置の全体の分解斜視図を構成する。この例は自動
車用の電動リモートコントロールミラーの左右のミラー
面を上下左右方向に傾動させるスイッチのうち、左右の
切替を行うスイッチとして使用されているものである。
すなわち、左側のミラー面を上下方向に傾動させるため
の駆動用モータ及び左側のミラー面を左右方向に傾動さ
せるための駆動用モータと、右側のミラー面を上下方向
に傾動させるための駆動用モータ及び右側のミラー面を
左右方向に傾動させるための駆動用モータと、の切替を
行うためのスイッチとして使用されているものである。
この実施例において、Ｘ方向とは、図３に示すように、
本発明のスイッチ装置を平面から見て、正方形のプッシ
ュプレート４の左辺の中心と右辺の中心とを結ぶ線分の
方向である。また、Ｙ方向とは、同じく図３に示すよう
に、本発明のスイッチ装置を平面から見て、正方形のプ
ッシュプレート４の上辺の中心と下辺の中心とを結ぶ線
分の方向である。さらに、十の字方向とは、上述のＸ方
向及びＹ方向である。さらにまた、対角線方向とは、上
述の十の字方向に対して４５°回動した方向、すなわち
図３に示すように、本発明のスイッチ装置を平面から見
て、正方形のプッシュプレート４の対角をそれぞれ結ぶ
線分の方向である。

【０００８】図において、１は上部ケースである。この
上部ケース１は、例えば不透明な合成樹脂製（ＡＢＳ樹
脂製）からなり、図１及び図３及び図４に示すように、
上面１０が閉塞しかつ下面１１が開口した中空状の立体
形状をなす。

【０００９】この上部ケース１の上面閉塞部１０の上面
中央にはほぼ角筒形状の切替ノブガイド部１３を上方に
一体に突設されている。この切替ノブガイド部１３は、
上面が開口され、その開口縁に軸部（図示せず）がＹ方
向に一体に突設されている。この切替ノブガイド部１３
は、Ｘ方向の２側面が八の字形状に傾斜していて、後述
する本発明のスイッチ装置（２方向スイッチ）の切替ノ
ブ５の切替作動のガイドをなす。この上部ケース１の上
面閉塞部１０の内面のうち前記切替ノブガイド部１３の
左右両側には、２組の（操作節度感付与機構の）第１凸
部１０１、１１１と第２凸部１０２、１１２とがそれぞ
れ一体に設けられている。第１凸部１０１、１１１と第
２凸部１０２、１１２とは、Ｘ方向に配置されており、
への字形状の山形をなし、かつ中間のＶ字溝の傾斜は急
で、外側の２傾斜は緩である。

【００１０】また、この上部ケース１の上面閉塞部１０
の切替ノブガイド部１３のＹ方向の２側面には後述する
４方向スイッチの４個のアクチュエータ４１、４２、４
３、４４（４１〜４４）及び４個の可動接点８１、８
２、８３、８４（８１〜８４）をそれぞれ２個ずつ収納
する２個の収納部１２が一体に突設されている。この２
個の収納部１２の上面の両端には後述するアクチュエー
タ４１〜４４をガイドする中空状の円筒形状をなすガイ
ド部１４が一体に突設されている。この４本のガイド部
１４は対角線上にそれぞれ位置する。さらに、この上部
ケース１のＹ方向の側壁には車体への取付用の凸部１５
が一体に突設されている。また、この上部ケース１のＸ
方向の側壁にはホルダ係止用の係止溝１６が設けられて
いる。

【００１１】図において、２は下部ケースとしてのホル
ダである。このホルダ２は、例えば不透明な合成樹脂製
（ＡＢＳ樹脂製）からなり、図２及び図４に示すよう
に、上面２０及び下面２１が開口した中空状の立体形状
をなす。このホルダ２の内部には中仕切板２２が一体に
設けられている。この中仕切板２２にはこの例では７本
のターミナル２３が固定されている。このターミナル２
３はホルダ２の下面開口部２１側に配置されている。ま
た、このホルダ２の上部側のＸ方向の２側面に係止爪２
４が、前記上部ケース１の係止溝１６に対応して、それ
ぞれ設けられている。このホルダ２の上部側を前記上部
ケース１の下面開口部１１内に収納すると共に、ホルダ
２の係止爪２４を前記上部ケース１の係止溝１６に係止
させることにより、上部ケース１とホルダ２とが一体と
なってスイッチケースが形成される。

【００１２】図において、３は回路基板（電気回路基
板）である。この回路基板３は、例えば絶縁性の部材か
らなり、図２及び図４に示すように、例えばプリントサ
ーキットボード（Ｐ．Ｃ．Ｂ）等からなる。この回路基
板３の中央には長方形の透孔３０がＸ方向に設けられて
いる。

【００１３】この回路基板３の透孔３０のＸ方向側の縁
（回路基板３の上面）には２方向スイッチの２組の固定
接点３５、３６がそれぞれ設けられている。この２方向
スイッチの２組の固定接点３５、３６は、図２に示すよ
うに、長辺がＸ方向の長方形をなす共通固定接点３５
０、３６０と、ほぼ正方形をなす第１固定接点（左側固
定接点）３５１、３６１及び第２固定接点（右側固定接
点）３５２、３６２とから構成されている。この第１固
定接点３５１、３６１と第２固定接点３５２、３６２と
はＸ方向に配置され、かつこの共通固定接点３５０、３
６０と第１固定接点３５１、３６１及び第２固定接点３
５２、３６２とはＸ方向に平行に配置されている。

【００１４】一方、この回路基板３の周辺部であって対
角線上の４角部の上面に、４方向スイッチの４組の固定
接点３１、３２、３３、３４（３１〜３４）がそれぞれ
設けられている。この回路基板３の一面（例えば上面）
若しくは両面には電気回路が、後述する４方向スイッチ
の可動接点８１〜８４及び後述する２方向スイッチの可
動接点３６０、３６１との接続により所望の回路を構成
するように、プリント配線されている。この回路基板３
を前記ケース１及び２内に配置する。すなわち、前記回
路基板３を、前記上部ケース１の収納部１２の下端面と
前記ホルダ２の上面開口部２０の上端面との間に挟み込
んで固定する。この回路基板３に前記７個のターミナル
２３を電気的に接続する。

【００１５】図において、７は２方向スイッチのスライ
ダである。このスライダ７は、図２に示すように、本体
７０と、２組の板ばね式可動接点７１、７２と、２組の
（操作節度感付与機構の）板ばね７３、７４とが一体に
構成されている。このスライダ７は、前記上部ケース１
内であって前記回路基板３上にＸ方向に往復スライド可
能に配置されている。

【００１６】前記本体７０は、例えば絶縁部材等の合成
樹脂製（ＰＯＭ）からなり、直方体形状をなす。この本
体７０の中央部には後述する切替ノブ５の軸部５２が挿
通するための透孔７００が設けられている。この透孔７
００は、Ｘ方向の２内側面が八の字形状に傾斜してい
て、後述する切替ノブ５の切替作動とスライダ７のスラ
イド作動との間にがたが生じないように構成されてい
る。

【００１７】前記２組の板ばね式可動接点７１、７２
は、第１可動接点７１１、７２１と第２可動接点７１
２、７２２とからそれぞれ構成されている。この第１可
動接点７１１、７２１と第２可動接点７１２、７２２と
は、前記本体７０のＸ方向の２側面からそれぞれ一体に
突設された２枚の弾性導電板の先端を下方に湾曲させて
なるものであり、Ｘ方向に平行に配置されている。この
第１可動接点７１１、７２１は、前記共通固定接点３５
０、３６０に常時弾性圧接の状態で接続する。また、第
２可動接点７１２、７２２は、通常前記第１固定接点３
５１、３６１と前記第２固定接点３５２、３６２との間
の中立位置に位置し、後述する切替ノブ５の一方向の操
作（左側の切替）により前記スライダ７を介して前記第
１固定接点３５１、３６１に弾性圧接の状態で接続し、
後述する切替ノブ５の他方向の操作（右側の切替）によ
り前記スライダ７を介して前記第２固定接点３５２、３
６２に弾性圧接の状態で接続するものである。

【００１８】前記２組の（操作節度感付与機構の）板ば
ね７３、７４は、前記本体７０のＸ方向の２側面の前記
第１可動接点７１１、７２１と前記第２可動接点７１
２、７２２との間からそれぞれ一体に突設された１枚の
弾性板の先端を上方に湾曲させてなるものである。この
２組の板ばね７３、７４は、通常前記第１凸部１０１、
１１１と前記第２凸部１０２、１１２との間に位置し、
後述する切替ノブ５の一方向の操作（左側の切替）によ
り前記スライダ７を介して前記第１凸部１０１、１１１
を圧接しながら乗り越え、後述する切替ノブ５の他方向
の操作（右側の切替）により前記スライダ７を介して前
記第２凸部１０２、１１２を圧接しながら乗り越えるも
のであり、この第１凸部１０１、１１１又は第２凸部１
０２、１１２を圧接しながら乗り越える際に、操作節度
感が付与されるものである。

【００１９】以上のように、前記スライダ７は、１個の
絶縁性の本体７０に、それぞれＥ字形状をなす２枚の弾
性導電板（７１及び７３と７２及び７４）の一端側の垂
直部分が相互に絶縁状態で一体に固定されており、前記
２枚の弾性導電板の他端側の上水平部分及び下水平部部
分と中水平部分とに前記板ばね式可動接点７１、７２の
第１可動接点７１１、７２１及び第２可動接点７１２、
７２２と前記（操作節度感付与機構の）板ばね７３、７
４とがそれぞれ設けられてなるものである。

【００２０】図において、５は２方向スイッチの切替ノ
ブである。この切替ノブ５は、図１及び図３及び図４に
示すように、上部にノブ部５０をＹ方向に延設し、その
ノブ部５０の下部の左右両側から屋根部５１をＸ方向に
それぞれ一体に設けると共に、下面の中央から四角柱の
中空状の軸部５２を一体に設けてなる。なお、屋根部５
１の上面の左側に「Ｌ」の文字のマーク（図示せず）を
右側に「Ｒ」の文字のマーク（図示せず）をそれぞれ付
しても良い。また、この切替ノブ５を例えば光透過性の
合成樹脂製（アクリル樹脂（ＰＭＭＡ））で成形し、か
つ上述のマークを光透過性にすれば、光源（図示せず）
若しくは導光体（図示せず）を介して、上述のマークを
光らせることができる。この切替ノブ５の中間部を前記
ケース１の切替ノブガイド１３にＸ方向の２方向に切替
操作可能に取り付けると共に、上部ノブ部５０を後述す
るプッシュプレート４の開口部４００に配置させ、かつ
下部軸部５２を前記スライダ７の本体７０の透孔７００
中に挿通させて、切替ノブ５とスライダ７とを相互に係
合させる。

【００２１】図６は上述のスライダの透孔と切替ノブの
軸部の変形例を示した縦断面図である。この例のスライ
ダ７の透孔７０１のＸ方向の２内側面が垂直平行をな
し、一方、切替ノブ５の軸部５３の下端部のＸ方向の２
外側面がほぼ円弧凸部形状をなしている。この変形例の
ものも上述のものと同様の作用効果を達成することがで
きる。

【００２２】次に、上述のスライダ７の生産例のうちの
３例を図７乃至図１１を参照してそれぞれ説明する。ま
ず、第１の生産例は、１枚の弾性導電板７１、７２、７
３、７４（７１〜７４）の中間部に小長方形の透孔７５
及び凹部７６を設けて中間カット部７７を形成すると共
に、この１枚の弾性導電板７１〜７４の中間部の透孔７
５の４角に２個の位置決め用の小円形の透孔７８と、２
個の本体７０食い込み用の小円形の透孔７９とをそれぞ
れ対角線上に設ける（図７（Ａ）及び（Ｂ）を参照）。
次に、この１枚の弾性導電板７１〜７４を成形機（図示
せず）にセットする。この際、成形機の位置決めピン
（図示せず）が１枚の弾性導電板７１〜７４の位置決め
用の透孔７８に挿入するので、１枚の弾性導電板７１〜
７４が成形機に正規の位置に正確に決められてセットさ
れる。上述の１枚の弾性導電板７１〜７４の中間部に絶
縁部材の本体７０を一体に成形する。このとき、本体７
０の樹脂材料が１枚の弾性導電板７１〜７４の本体７０
食い込み用の透孔７９に食い込むので、１枚の弾性導電
板７１〜７４と本体７０とが強固に一体に固定される。
その後１枚の弾性導電板７１〜７４の中間カット部７７
をプレスカットする（図８（Ａ）乃至（Ｄ）を参照）。
この結果、１個の絶縁性の本体７０に、それぞれＥ字形
状をなす２枚の弾性導電板７１及び７３と７２及び７４
の一端側の垂直部分が相互に絶縁状態で一体に固定され
ることとなる。すなわち、１個の絶縁性の本体７０に、
２組の板ばね式可動接点７１、７２と２組の（操作節度
感付与機構の）板ばね７３、７４とがそれぞれ一体に固
定されることとなる（図９を参照）。

【００２３】それから、第２の生産例は、それぞれＥ字
形状をなす２枚の弾性導電板７１及び７３と７２及び７
４の一端側の垂直部に位置決め用の小円形の透孔７８
と、本体７０食い込み用の小円形の透孔７９とをそれぞ
れ設ける（図１０（Ａ）を参照）。次に、この２枚の弾
性導電板７１及び７３と７２及び７４を成形機（図示せ
ず）にセットする。この際、成形機の位置決めピン（図
示せず）が２枚の弾性導電板７１及び７３と７２及び７
４の位置決め用の透孔７８、７８にそれぞれ挿入するの
で、２枚の弾性導電板７１及び７３と７２及び７４が成
形機に正規の位置に正確に決められてセットされる。上
述の２枚の弾性導電板７１及び７３と７２及び７４の一
端部に絶縁部材の本体７０を一体に成形する。このと
き、本体７０の樹脂材料が２枚の弾性導電板７１及び７
３と７２及び７４の本体７０食い込み用の透孔７９、７
９にそれぞれ食い込むので、２枚の弾性導電板７１及び
７３と７２及び７４と本体７０とが強固に一体に固定さ
れる。（図１０（Ｂ）を参照）。この結果、１個の絶縁
性の本体７０に、それぞれＥ字形状をなす２枚の弾性導
電板７１及び７３と７２及び７４の一端側の垂直部分が
相互に絶縁状態で一体に固定されることとなる。すなわ
ち、１個の絶縁性の本体７０に、２組の板ばね式可動接
点７１、７２と２組の（操作節度感付与機構の）板ばね
７３、７４とがそれぞれ一体に固定されることとなる
（図１０（Ｃ）を参照）。

【００２４】さらに、第３の生産例について説明する。
この第３の生産例には下記のスライダを生産する。すな
わち、このスライダ７は、１個の絶縁性の本体７０に２
枚の弾性導電板（図１１（Ａ）の７１と７２及び７３及
び７４と、図１１（Ｂ）の７１及び７４と、７２及び７
３と、図１１（Ｃ）の７１及び７３及び７４と７２と、
図１１（Ｄ）の７１及び７３と７２及び７４と）の中間
部分が相互に絶縁状態で一体に固定されており、前記２
枚の弾性導電板７１（又は７１及び７４、又は７１及び
７３及び７４、又は７１及び７３）、７２及び７３及び
７４（又は７２及び７３、又は７２、又は７２及び７
４）の両端部分に前記板ばね式可動接点の第１可動接点
７１１、７２１及び第２可動接点７１２、７２２と前記
（操作節度感付与機構の）板ばね７３、７４とがそれぞ
れ設けられてなるものである。この第３の生産例により
生産されたスライダ７を使用する場合、回路基板３上の
２方向スイッチの２組の固定接点３５、３６は、図１２
に示すように、共通固定接点３５０、３６０と、透孔３
０を挟んで、第１固定接点３５１、３６１と第２固定接
点３５２、３６２とがそれぞれＸ方向に配置されている
ものを使用する。

【００２５】そして、この第３の生産例は、図１１
（Ａ）乃至（Ｄ）に示すように、１枚の弾性導電板７１
〜７４の中間部に小長方形の透孔７５及び凹部７６を設
けて中間カット部７７（図１１中格子ハッチングを施し
た部分）を形成すると共に、この１枚の弾性導電板７１
〜７４の中間部の透孔７５の４角に２個の位置決め用の
小円形の透孔７８と、２個の本体７０食い込み用の小円
形の透孔７９とをそれぞれ対角線上に設ける。次に、こ
の１枚の弾性導電板７１〜７４を成形機（図示せず）に
セットし、この１枚の弾性導電板７１〜７４の中間部に
絶縁部材の本体７０を一体に成形する。その後１枚の弾
性導電板７１〜７４の中間カット部７７をプレスカット
する。

【００２６】また、図１１（Ａ）乃至（Ｄ）中格子ハッ
チングを施した部分（中間カット部７７）が削除された
２枚の弾性導電板７１（又は７１及び７４、又は７１及
び７３及び７４、又は７１及び７３）、７２及び７３及
び７４（又は７２及び７３、又は７２、又は７２及び７
４）の中間部に位置決め用の小円形の透孔７８と、本体
７０食い込み用の小円形の透孔７９とをそれぞれ設け
る。次に、この２枚の弾性導電板７１（又は７１及び７
４、又は７１及び７３及び７４、又は７１及び７３）、
７２及び７３及び７４（又は７２及び７３、又は７２、
又は７２及び７４）を成形機（図示せず）にセットし、
この弾性導電板７１（又は７１及び７４、又は７１及び
７３及び７４、又は７１及び７３）、７２及び７３及び
７４（又は７２及び７３、又は７２、又は７２及び７
４）の中間部に絶縁部材の本体７０を一体に成形する。

【００２７】この結果、１個の絶縁性の本体７０に、２
枚の弾性導電板７１（又は７１及び７４、又は７１及び
７３及び７４、又は７１及び７３）、７２及び７３及び
７４（又は７２及び７３、又は７２、又は７２及び７
４）の中間部分が相互に絶縁状態で一体に固定されるこ
ととなる。すなわち、１個の絶縁性の本体７０に、２組
の板ばね式可動接点７１、７２と２組の（操作節度感付
与機構の）板ばね７３、７４とがそれぞれ一体に固定さ
れることとなる。

【００２８】図において、８１〜８４は４方向スイッチ
の可動接点である。この可動接点８１〜８４は、図１に
示すように、山形形状をなし、両端にカール状の第１接
点と第２接点とがそれぞれ設けられている。この４個の
可動接点８１〜８４の内側に同じく山形をなす板ばね８
５〜８８がそれぞれ設けられている。この４個の可動接
点８１〜８４及び板ばね８５〜８８は前記上部ケース１
の収納部１２内の前記回路基板３上に配置される。この
４個の可動接点８１〜８４と４個の固定接点３１〜３４
とにより４方向スイッチ機構を構成する。

【００２９】図において、４は４方向スイッチのプッシ
ュプレートである。このプッシュプレート４は、図１及
び図３に示すように、平面から見て正方形の４角を面取
りした形状をなし、中央に小正方形の透孔４００を設け
る。このプッシュプレート４のプッシュ操作するＸ方向
及びＹ方向の４箇所に、ミラー面（図示せず）を上下左
右に傾動させるのに対応させて例えば三角形のマーク４
０１をそれぞれ設ける。なお、このプッシュプレート４
を例えば光透過性の合成樹脂製（アクリル樹脂（ＰＭＭ
Ａ））で成形し、かつ上述のマーク４０１を光透過性に
すれば、光源（図示せず）若しくは導光体（図示せず）
を介して、上述のマーク４０１を光らせることができ
る。このプッシュプレート４を上部ケース１の上面開口
部１０に、Ｘ方向及びＹ方向の４方向にプッシュ操作可
能に取り付ける。

【００３０】図において、４１、４２、４３、４４（４
１〜４４）は４方向スイッチのアクチュエータである。
このアクチュエータ４１〜４４は、例えば合成樹脂製
（ＰＯＭ）からなり、図１に示すように、傾斜面４０２
を有する本体部４０３と、その本体部４０３の上面から
一体に突設した軸部４０４とからなる。この４個のアク
チュエータ４１〜４４を前記４個の可動接点８１〜８４
と前記プッシュプレート４との間にそれぞれ配置する。
すなわち、この４個のアクチュエータ４１〜４４の本体
部４０３を前記上部ケース１の収納部１２中にそれぞれ
収納して、かつそのアクチュエータ４１〜４４の傾斜面
４０２を前記４個の可動接点８１〜８４にそれぞれ弾性
当接させておく。一方、前記４個のアクチュエータ４１
〜４４の軸部４０４を前記上部ケース１の４個のガイド
部１４中に上下方向に進退可能にガイド収納し、かつそ
の軸部４０４の頂端を前記プッシュプレート４の対角線
方向の底面側に当接させておく。なお、上述のアクチュ
エータ４１〜４４は、４個の可動接点８１〜８４の弾性
部８０２の弾性作用により、軸部４０４がプッシュプレ
ート４側に常時付勢されている。

【００３１】この実施の形態における本発明のスイッチ
装置は、以上の如き構成からなり、以下その操作作動に
ついて説明する。まず、図３及び図４に示す状態がノー
マル状態（中立状態）である。この状態において、切替
ノブ５のノブ部５０を左側に傾倒させる。すると、切替
ノブ５の軸部５２が右側に回動し、それに伴って、スラ
イダ７が右側にスライドし、このスライダ７と一体の２
方向スイッチの２組の板ばね式可動接点７１、７２の第
１可動接点７１１、７２１及び第２可動接点７１２、７
２２が回路基板３の一面（上面）において右側にスライ
ドし、第２可動接点７１２、７２２が２方向スイッチの
２組の固定接点３５、３６の中立位置から第１固定接点
３５１、３６１に切り替わって接続し、図５に示す状態
となり、その結果左側のミラー面を上下左右に傾動させ
る準備が整う。

【００３２】一方、上述の切替ノブ５の切替に伴って、
スライダ７が右側にスライドすると、２組の（操作節度
感付与機構の）板ばね７３、７４が第１凸部１０１、１
１１と第２凸部１０２、１１２との間の中立位置から第
１凸部１０１、１１１を圧接しながら乗り越える。この
板ばね７３、７４が第１凸部１０１、１１１を圧接しな
がら乗り越える際に、操作節度感が付与される。

【００３３】また、左側に傾倒させた切替ノブ５を右側
に傾倒させると、スライダ７が左側にスライドし、２組
の板ばね式可動接点７１、７２の第２可動接点７１２、
７２２が２組の固定接点３５、３６の第１固定接点３５
１、３６１から中立位置に切り替わって位置し、図３及
び図４に示すノーマル状態（中立状態）に戻る。一方、
上述の切替ノブ５の切替に伴って、スライダ７が左側に
スライドすると、２組の板ばね７３、７４が第１凸部１
０１、１１１を圧接しながら乗り越えて中立位置に戻
る。この板ばね７３、７４が第１凸部１０１、１１１を
圧接しながら乗り越える際に、操作節度感が付与され
る。

【００３４】さらに、中立位置の切替ノブ５を右側に傾
倒させると、スライダ７が左側にスライドし、２組の板
ばね式可動接点７１、７２の第２可動接点７１２、７２
２が２組の固定接点３５、３６の中立位置から第２固定
接点３５２、３６２に切り替わって接続し、その結果右
側のミラー面を上下左右に傾動させる準備が整う。一
方、このスライダ７が左側にスライドするとき、２組の
板ばね７３、７４が中立位置から第２凸部１０２、１１
２を圧接しながら乗り越え、この際に操作節度感が付与
される。さらにまた、右側に傾倒させた切替ノブ５を左
側に傾倒させると、スライダ７が右側にスライドし、２
組の第２可動接点７１２、７２２が２組の固定接点３
５、３６の中立位置に切り替わって位置し、図３及び図
４に示すノーマル状態（中立状態）に戻ると共に、２組
の板ばね７３、７４が第２凸部１０２、１１２を圧接し
ながら乗り越えて、操作節度感を付与しながら中立位置
に戻る。

【００３５】次に、上述の切替ノブ５を左側又は右側に
切り替えた状態において、例えばプッシュプレート４の
左側の部分を押し下げると、４個のアクチュエータ４１
〜４４のうち、左側の２個のアクチュエータ４１、４４
が下がり、それに伴って４方向スイッチの２個の可動接
点８１、８４が撓んで、電気回路基板３の一面（上面）
上の２個の固定接点３１、３４と接続し、その結果左側
のミラー面又は右側のミラー面を左側に傾倒させる電気
回路が形成され、左側のミラー面又は右側のミラー面が
左側に傾倒する。また、プッシュプレート４の左側の部
分を押し下げるのを止めると、撓んでいた２個の可動接
点８１、８４が弾性復帰力により元の状態に戻るので、
左側のミラー面又は右側のミラー面の左側への傾倒が停
止する。かつ、左側の２個のアクチュエータ４１、４４
が押し上げられて、プッシュプレート４が元の状態に戻
る。

【００３６】ここで、プッシュプレート４の右側の部
分、又は上側の部分、又は下側の部分を、それぞれ押し
下げると、右側の２個の可動接点８２、８３、又は上側
の２個の可動接点８１、８２、又は下側の２個の可動接
点８３、８４がそれぞれ右側の２個の固定接点３２、３
３、又は上側の２個の固定接点３１、３２、又は下側の
２個の固定接点３３、３４にそれぞれ接続して、左側の
ミラー面又は右側のミラー面を、右側、又は上側、又は
下側に、それぞれ傾倒させることができる。また、プッ
シュプレート４の押し下げるのを止めると、そのプッシ
ュプレート４は元の状態に戻る。

【００３７】このように、この実施の形態における本発
明のスイッチ装置は、本体７０と、２組の板ばね式可動
接点７１、７２と、２組の（操作節度感付与機構の）板
ばね７３、７４とが一体となってスライダ７を構成する
ものであるから、スライダと、板ばね式可動接点と、
（操作節度感付与機構の）圧縮コイルスプリングと、
（操作節度感付与機構の）ボールとがそれぞれ別個であ
る従来のスイッチ装置と比較して、部品点数や組み付け
工程数の軽減化を図ることができる。

【００３８】特に、この実施の形態における本発明のス
イッチ装置においては、（操作節度感付与機構の）２組
の第１凸部１０１、１１１及び第２凸部１０２、１１２
が上部ケース１に一体に設けられているので、さらに、
部品点数や組み付け工程数の軽減化を図ることができ
る。

【００３９】また、本発明のスイッチ装置においては、
操作節度感付与機構として、板ばね７３、７４を使用す
るので、圧縮コイルスプリングを使用する従来のスイッ
チ装置と比較して、板ばね７３、７４の専有するスペー
スが圧縮コイルスプリングの専有するスペースよりも小
で済む効果がある。

【００４０】図１３は上述の本発明のスイッチ装置を例
えば左右のリモコン式ドアミラーのミラー面を上下左右
に傾倒させる操作スイッチとして使用した例の電気回路
図である。図において、Ａ１は右側のリモコン式ドアミ
ラーのミラー面を上下左右に傾動させる駆動部である。
この右側の駆動部Ａ１は、ミラー面を上下させる第１モ
ータＭ１１と、ミラー面を左右させる第２モータＭ１２
とからなる。図において、Ａ２は左側のリモコン式ドア
ミラーのミラー面を上下左右に傾動させる駆動部であ
る。この左側の駆動部Ａ２は、ミラー面を上下させる第
１モータＭ２１と、ミラー面を左右させる第２モータＭ
２２とからなる。図において、ＳＷ１はプッシュプレー
ト４のプッシュ操作で作動する４方向スイッチである。
ＳＷ２は切替ノブ５の切替操作で作動する本発明のスイ
ッチ装置の２方向スイッチである。ＳＷは本発明のスイ
ッチ装置の２方向スイッチＳＷ２と４方向スイッチ装置
ＳＷ１とを組込んだスイッチ装置である。図において、
＋Ｂは自動車のバッテリーなどの電源、−Ｅはアースで
ある。

【００４１】次に、上述の本発明のスイッチ装置の２方
向スイッチＳＷ２の切替ノブ５の１方向切替操作及び４
方向スイッチＳＷ１のプッシュプレート４の１方向プッ
シュ操作による回路構成と左右のリモコン式ドアミラー
のミラー面の上下左右動について説明する。まず、図１
３に示す状態だ中立状態である。この状態で、切替ノブ
５を右方向に切替操作すると、２方向スイッチＳＷ２の
２組の板ばね式可動接点７１、７２（第２可動接点７１
２、７２２）が２組の固定接点３５、３６の第２固定接
点３５２、３６２に接続して右側の駆動部Ａ１の駆動準
備が整う。それから、プッシュプレート４を上方向に操
作すると、上２個の可動接点８１、８２が切り替わっ
て、右側の駆動部Ａ１の第１モータＭ１１が回転（正
転）して右側のミラー面が上向きに傾動する。また、プ
ッシュプレート４を下方向に操作すると、下２個の可動
接点８３、８４が切り替わって、右側の駆動部Ａ１の第
１モータＭ１１が回転（逆転）して右側のミラー面が下
向きに傾動する。さらに、プッシュプレート４を右方向
に操作すると、右２個の可動接点８２、８３が切り替わ
って、右側の駆動部Ａ１の第２モータＭ１２が回転（正
転）して右側のミラー面が右向きに傾動する。さらにま
た、プッシュプレート４を左方向に操作すると、左２個
の可動接点８１、８４が切り替わって、右側の駆動部Ａ
１の第２モータＭ１２が回転（逆転）して右側のミラー
面が左向きに傾動する。

【００４２】次に、切替ノブ５を左方向に切替操作する
と、２方向スイッチＳＷ２の２組の板ばね式可動接点７
１、７２（第２可動接点７１２、７２２）が２組の固定
接点３５、３６の第１固定接点３５１、３６１に接続し
て左側の駆動部Ａ２の駆動準備を整える。それから、プ
ッシュプレート４を上方向に操作すると、上２個の可動
接点８１Ｍ８２が切り替わって、左側の駆動部Ａ２の第
１モータＭ２１が回転（正転）して左側のミラー面が上
向きに傾動する。また、プッシュプレート４を下方向に
操作すると、下２個の可動接点８３、８４が切り替わっ
て、左側の駆動部Ａ２の第１モータＭ２１が回転（逆
転）して左側のミラー面が下向きに傾動する。さらに、
プッシュプレート４を右方向に操作すると、右２個の可
動接点８２、８３が切り替わって、左側の駆動部Ａ２の
第２モータＭ２２が回転（正転）して左側のミラー面が
右向きに傾動する。さらにまた、プッシュプレート４を
左方向に操作すると、左２個の可動接点８１、８４が切
り替わって、左側の駆動部Ａ２の第２モータＭ２２が回
転（逆転）して左側のミラー面が左向きに傾動する。

【００４３】なお、上述の実施の形態においては、２組
の板ばね式可動接点７１、７２と２組の固定接点３５、
３６を使用したものであるが、１組の板ばね式可動接点
と１組の固定接点を使用したものであっても良い。ま
た、上述の実施の形態においては、操作節度感付与機構
が２組の板ばね７３、７４と２組の凸部１０１、１０
２、１１１、１１２から構成されているものであるが、
１組の板ばねと１組の凸部から構成されているものであ
っても良い。さらに、上述の実施の形態においては、板
ばね式可動接点７１、７２が固定接点３５、３６の中立
位置と第１固定接点３５１、３６１と第２固定接点３５
２、３６２との３位置切替式の可動接点であるが、２位
置切替式の可動接点であっても良い。この場合、操作節
度感付与機構の２個の凸部（第１凸部及び第２凸部）は
１個の凸部で良い。さらにまた、上述の実施の形態にお
いては、操作体としてトグル式の切替ノブ５を使用した
ものであるが、その他、プッシュ式、シーソー式、スラ
イド式等の操作体を使用しても良い。

【００４４】なお、上述の実施の形態はリモートコント
ロール式ドアミラーの左右切替用の操作スイッチとして
使用した例であるが、本発明のスイッチ装置はその他の
スイッチ装置として使用することもできる。また、上述
の実施の形態は所謂４方向スイッチとを一体に組込んで
ものであるが、本発明のスイッチ装置は２方向スイッチ
のみに使用することもできる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のスイッチ
装置においては、本体と、板ばね式可動接点と、（操作
節度感付与機構の）板ばねとが一体となってスライダを
構成するものであるから、スライダと、板ばね式可動接
点と、（操作節度感付与機構の）圧縮コイルスプリング
と、（操作節度感付与機構の）ボールとがそれぞれ別個
である従来のスイッチ装置と比較して、部品点数や組み
付け工程数の軽減化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスイッチ装置の一実施の形態を示し、
上部ケース、プッシュプレート、アクチュエータ、切替
ノブ、可動接点の分解斜視図である。

【図２】同じく本発明のスイッチ装置のホルダ、回路基
板、スライダの分解斜視図である。

【図３】同じく本発明のスイッチ装置の平面図である。

【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】切替ノブを左側に切り替えた状態を示した図４
に対応する断面図である。

【図６】切替ノブの軸部及びスライダの透孔の変形例を
示した図４に対応する断面図である。

【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は板ばね式可動接点の２個の
可動接点がスライダのスライド方向に対して平行に配置
されるスライダの第１の生産例を示した説明図であっ
て、（Ａ）は１枚の導電板の平面図、（Ｂ）は（Ａ）に
おけるＢ矢視図である。

【図８】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は同じくスラ
イダの第１の生産例を示した説明図であって、（Ａ）は
図７に示す１枚の導電板に本体の一体成形後にプレスカ
ットした状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ
線断面図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ矢視図、（Ｄ）は
（Ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図である。

【図９】図８においてプレスカットされた２枚の導電板
が本体に絶縁状態で固定されている状態を示した説明図
である。

【図１０】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は板ばね式可動接点
の２個の可動接点がスライダのスライド方向に対して平
行に配置されるスライダの第２の生産例を示した説明図
であって、（Ａ）は２枚の導電板の平面図、（Ｂ）は２
枚の導電板に本体を一体成形した状態の平面図、（Ｃ）
は２枚の導電板が本体に絶縁状態で固定されている状態
を示した説明図である。

【図１１】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は板ばね式
可動接点の２個の可動接点がスライダのスライド方向に
配置されるスライダの第３の生産例を示した説明図であ
る。

【図１２】図１１により生産されたスライダを使用する
場合の固定接点の配置例を示した電気回路図である。

【図１３】本発明のスイッチ装置を例えばリモートコン
トロール式ドアミラーのミラー面の左右切替の操作スイ
ッチとして使用した例の電気回路図であって、中立位置
の電気回路図である。

【符号の説明】

１…上部ケース、１０１、１１１…第１凸部（操作節度
感付与機構）、１０２、１１２…第２凸部（操作節度感
付与機構）、２…ホルダ、３…回路基板、３１、３２、
３３、３４…４方向スイッチの固定接点、３５、３６…
本発明のスイッチ装置の２方向スイッチの固定接点、３
５０、３６０…共通固定接点、３５１、３６１…第１固
定接点、３５２、３６２…第２固定接点、４…プッシュ
プレート、４１、４２、４３、４４…アクチュエータ、
５…切替ノブ、５０…ノブ部、５２、５３…軸部、７…
スライダ、７０…本体、７００、７０１…透孔、７１、
７２…板ばね式可動接点、７１１、７２１…第１可動接
点、７１２、７２２…第２可動接点、７３、７４…板ば
ね（操作節度感付与機構）、７５…透孔、７６…凹部、
７７…中間カット部、７８…位置決め用の透孔、７９…
樹脂食い込み用の透孔、８１、８２、８３、８４…４方
向スイッチの可動接点、ＳＷ…本発明のスイッチ装置の
２方向スイッチと４方向スイッチとを組み付けたスイッ
チ装置、ＳＷ１…４方向スイッチ、ＳＷ２…本発明のス
イッチ装置（２方向スイッチ）、Ａ１…右側のリモコン
式ドアミラーのミラー面の駆動部、Ａ２…左側のリモコ
ン式ドアミラーのミラー面の駆動部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースと、 前記ケース内に配置され、固定接点を有する回路基板
   と、 前記ケース内にスライド可能に配置され、板ばね式可動
   接点を有するスライダと、 前記ケースに装備されかつ前記スライダに係合された操
   作体と、 前記操作体の操作節度感を付与する操作節度感付与機構
   と、 を備え、 前記操作体を操作することにより、前記スライダがスラ
   イドして、このスライダの板ばね式可動接点が前記回路
   基板の固定接点に弾性圧接の状態で接続して所定の回路
   が構成されると共に、前記操作節度感付与機構の作用に
   より、前記操作体の操作及び前記スライダのスライドに
   対して節度感が付与されるスイッチ装置において、 前記操作節度感付与機構は、前記ケースや前記回路基板
   の固定側に設けた山形の凸部と、前記凸部を弾性圧接し
   ながら乗り越えることにより上述の節度感が付与される
   可動側の板ばねと、から構成されており、 前記スライダは、本体と、前記板ばね式可動接点と、前
   記操作節度感付与機構の板ばねとが一体に構成されてい
   ることを特徴とするスイッチ装置。
2. 【請求項２】 前記操作体は、一端側のノブ部と、他端
   側の軸部とから構成され、中間部が前記ケースに回動可
   能に取り付けられ、前記軸部が前記スライダに係合さ
   れ、二方向に切替操作する切替ノブであり、 前記固定接点は、共通固定接点と、第１固定接点と、第
   ２固定接点とから構成されており、前記共通固定接点と
   前記第１固定接点及び前記第２固定接点とが前記スライ
   ダのスライド方向に対して平行に又は前記スライダのス
   ライド方向に配置されており、前記共通固定接点及び前
   記第１固定接点及び前記第２固定接点が２組設けられて
   おり、 前記板ばね式可動接点は、前記共通固定接点に常時接続
   する第１可動接点と、通常前記第１固定接点と前記第２
   固定接点との間の中立位置に位置し、前記操作体の一方
   向の操作により前記スライダを介して前記第１固定接点
   に接続し、前記操作体の他方向の操作により前記スライ
   ダを介して前記第２固定接点に接続する第２可動接点
   と、から構成されており、前記第１可動接点と前記第２
   可動接点とが前記スライダのスライド方向に対して平行
   に又は前記スライダのスライド方向に配置されており、
   前記第１可動接点及び前記第２可動接点が２組設けられ
   ており、 前記固定側の凸部は、前記ケースに一体に設けた第１凸
   部と第２凸部から構成されており、前記第１凸部と前記
   第２凸部とが前記スライダのスライド方向に配置されて
   おり、前記第１凸部及び前記第２凸部が２組設けられて
   おり、 前記可動側の板ばねは、通常前記第１凸部と前記第２凸
   部との間に位置し、前記操作体の一方向の操作により前
   記第１凸部を圧接しながら乗り越え、前記操作体の他方
   向の操作により前記第２凸部を圧接しながら乗り越え、
   ２組設けられており、 前記スライダは、絶縁性の本体と、相互に絶縁状態にあ
   る２組の前記板ばね式可動接点と、２組の前記可動側の
   板ばねとが一体に構成されている、 ことを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
3. 【請求項３】 前記スライダは、１個の絶縁性の本体
   に、それぞれＥ字形状をなす２枚の弾性導電板の一端側
   の垂直部分又は２枚の弾性導電板の中間部分が相互に絶
   縁状態で一体に固定されており、前記２枚の弾性導電板
   の他端側の上水平部分及び下水平部部分と中水平部分と
   又は前記２枚の弾性導電板の両端部に前記板ばね式可動
   接点の第１可動接点及び第２可動接点と前記可動側の板
   ばねとがそれぞれ設けられている、 ことを特徴とする請求項２に記載のスイッチ装置。
4. 【請求項４】 前記スライダは、１枚の弾性導電板の中
   間カット部に絶縁性の本体部材を一体に成形し、その後
   前記弾性導電板の中間カット部をプレスカットして、１
   個の絶縁性の本体に、それぞれＥ字形状をなす２枚の弾
   性導電板の一端側の垂直部分又は２枚の弾性導電板の中
   間部分が相互に絶縁状態で一体に固定されていることを
   特徴とする請求項３に記載のスイッチ装置。
5. 【請求項５】 前記スライダは、２枚の弾性導電板の一
   端又は中間部分に絶縁性の本体をそれぞれ一体に成形し
   て、１個の絶縁性の本体に、それぞれＥ字形状をなす２
   枚の弾性導電板の一端側の垂直部分又は２枚の弾性導電
   板の中間部分が相互に絶縁状態で一体に固定されている
   ことを特徴とする請求項３に記載のスイッチ装置。
6. 【請求項６】 前記弾性導電板には、前記絶縁性の本体
   との一体成形時における位置決めとなる透孔が、設けら
   れていることを特徴とする請求項３又は４又は５に記載
   のスイッチ装置。
7. 【請求項７】 ケースと、 前記ケース内に配置され、２組の固定接点を有する回路
   基板と、 前記ケースに４方向にプッシュ操作可能に取り付けら
   れ、かつ中央に開口部を有するプッシュプレートと、 前記プッシュプレートと前記回路基板との間に配置さ
   れ、前記プッシュプレートを４方向のうちのいずれかの
   方向にプッシュ操作することにより、所望の回路を構成
   する４方向スイッチ機構と、 前記ケース内にスライド可能に配置され、２組の板ばね
   式可動接点を有するスライダと、 前記ケースに装備されまた前記プッシュプレートの開口
   部に配置されさらに前記スライダに係合された操作体
   と、 前記操作体の操作節度感を付与する操作節度感付与機構
   と、 を備え、 前記操作体を操作することにより、前記スライダがスラ
   イドして、このスライダの板ばね式可動接点が前記回路
   基板の固定接点に弾性圧接の状態で接続して所定の回路
   が構成されると共に、前記操作節度感付与機構の作用に
   より、前記操作体の操作及び前記スライダのスライドに
   対して節度感が付与されるスイッチ装置において、 前記操作体は、一端側のノブ部と、他端側の軸部とから
   構成され、中間部が前記ケースに回動可能に取り付けら
   れ、前記ノブ部が前記プッシュプレートの開口部に配置
   され、前記軸部が前記スライダに係合され、二方向に切
   替操作する切替ノブであり、 前記固定接点は、共通固定接点と、第１固定接点と、第
   ２固定接点とから構成されており、前記共通固定接点と
   前記第１固定接点及び前記第２固定接点とが前記スライ
   ダのスライド方向に対して平行に配置されており、前記
   共通固定接点及び前記第１固定接点及び前記第２固定接
   点が２組設けられており、 前記板ばね式可動接点は、前記共通固定接点に常時接続
   する第１可動接点と、通常前記第１固定接点と前記第２
   固定接点との間の中立位置に位置し、前記操作体の一方
   向の操作により前記スライダを介して前記第１固定接点
   に接続し、前記操作体の他方向の操作により前記スライ
   ダを介して前記第２固定接点に接続する第２可動接点
   と、から構成されており、前記第１可動接点と前記第２
   可動接点とが前記スライダのスライド方向に対して平行
   に配置されており、前記第１可動接点及び前記第２可動
   接点が２組設けられており、 前記固定側の凸部は、前記ケースに一体に設けた第１凸
   部と第２凸部から構成されており、前記第１凸部と前記
   第２凸部とが前記スライダのスライド方向に配置されて
   おり、前記第１凸部及び前記第２凸部が２組設けられて
   おり、 前記可動側の板ばねは、通常前記第１凸部と前記第２凸
   部との間に位置し、前記操作体の一方向の操作により前
   記第１凸部を圧接しながら乗り越え、前記操作体の他方
   向の操作により前記第２凸部を圧接しながら乗り越え、
   ２組設けられており、 前記スライダは、絶縁性の本体と、相互に絶縁状態にあ
   る２組の前記板ばね式可動接点と、２組の前記可動側の
   板ばねとが一体に構成されている、 ことを特徴とするスイッチ装置。