JPH106U - 移植機における苗載台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 苗載台の上下段に載置されるマット苗の隙間
をとりながら、連続した縦送りを適確に行い欠株のない
移植作業を能率よく行う。 【構成】 移植機１は機体の前後方向に傾斜させて設け
た苗載台２上にマット苗Ｗを載置して縦送りを行うとと
もに、左右方向に往復動させて下方に位置する植付爪４
で苗を掻取り植付けるようにしている。そして前記苗載
台２は植付部に臨む縦送装置７を有した急傾斜状の下部
苗載面２ａと、これに連なり補助縦送装置８を設けた緩
傾斜状の上部苗載面２ｂとで構成するとともに、上記縦
送装置７と補助縦送装置８との間隔Ｌをマット苗Ｗの長
さＨ以上に離間して構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、苗載台を縦送装置を有した下部苗載面と、補助縦送装置を有した上 部苗載面とで構成した移植機における苗載台に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、マット苗を載置し機体の前後方向に傾斜させて、下方に位置する植付部 で苗を一株分ずつ掻取り植付を行う移植機の苗載台は、上記植付部に臨む下部苗 載面に突起付無端ベルト状の縦送装置が構成されており、苗載台が横送り往復動 されて左右両側端部位に移動したとき、該縦送装置でマット苗を所定量ずつ縦送 りするようにしている。 また、上記苗載台は一枚或いは２枚分のマット苗を前後方向に載置される長さ とし、横方向にマット苗を列設し適数条植付けできるように形成され、乗用移植 機に装着される苗載台は苗補給を省力化するために苗載面を長く延設して、通常 ２枚分以上のマット苗を載置する所謂ロング苗載台を採用している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし上記ロング苗載台は、その全高を低く設定する必要がること及び上段の マット苗の自重を下段のマット苗に加えることを抑制するために、上部苗載面は 下部苗載面に対して緩傾斜に形成されることから、上部苗載面には強制的に苗の 縦送りを行う補助縦送装置を設ける必要がある。そして該補助縦送装置と急傾斜 面に設けた縦送装置始端部との間隔は、該間隔がマット苗の長さより狭い場合に は両者の縦送りを同期させて同じ送り量にしたとしても、マット苗の床土の種類 又は播種量或いは根張り状態等の条件や、苗載台の傾斜形状等の違いによって、 苗載台上に上下段に連接して載置されたマット苗は縦送り搬送されるに従い、送 り量の差が生じ両マット苗の前後間に隙間が生じ、欠株となったり植付精度の不 良を生ずる問題がある。

【０００４】 このため補助縦送装置の縦送り量を大きくして上記隙間の発生を防ごうとする と、上段のマット苗の前端が下段のマット苗の後端に押接して、マット苗の中途 が上方に向けて凸曲し座屈を生ずる不具合がある。 そこで本考案は、上記実情に鑑み従来の問題点を解消することのできるロング 苗載台を、相隣接するマット苗に隙間や座屈を生じさせることなく連続した縦送 りを適確に行うことにより、多様なマット苗に対し適応性よく良好な状態で縦送 りをして、能率のよい移植作業ができる移植機における苗載台を提供しようとす るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案による移植機における苗載台は、前後方向に傾 斜させて設けた苗載台上にマット苗を載置して縦送りをなし、左右方向に往復動 させて下方に位置する植付爪で苗を掻取り植付けるようにした移植機において、 前記苗載台を縦送装置を有した急傾斜状の下部苗載面と、これに連なり補助縦送 装置を設けた緩傾斜状の上部苗載面とで構成するとともに、上記縦送装置と補助 縦送装置との間隔を一枚のマット苗の長さ以上に離間して設けている。

【０００６】

【作用】

上記構成したことにより、上部苗載面２ｂ及び下部苗載面２ａ上に接続して載 置した上下段のマット苗Ｗは、それぞれの縦送装置７並びに補助縦送装置８によ り縦送りされる。上記の縦送り中途において両マット苗Ｗ，Ｗ間に生じた隙間は 、上段のマット苗Ｗが縦送りされてその終端が前記補助縦送装置８から外れたと き、強制縦送装置の存在しない苗載面間隔（自由滑落面）Ｌの急斜面を速やかに 滑落して、その前端が前記縦送装置７上で縦送り中のマット苗Ｗの終端面に密着 状に接合することにより解消することができる。従って上段のマット苗Ｗは下段 のマット苗Ｗと隙間のない状態に接続され、縦送装置７による縦送りを連続して 具合よく行われて、欠株や植付け不良のない良好な移植作業を的確に行うように 作用する。

【０００７】

【実施例】

本考案の実施例を図面に基づき説明する。Ａは乗用型の移植機であり走行車輪 １ａ及び運転席１ｂ等を備えた機体１の後部に、前高後低状に傾斜させた本考案 実施例の苗載台２を有する植付装置３を、昇降リンク機構１ｃを介して昇降可能 に設けるとともに、伝動軸１ｄにより植付装置３の伝動ケース３ａに入力し植付 爪４を作動させるとともに、苗載台２を横方向に往復移動するように構成してい る。 また、前記苗載台２は伝動ケース３ａに固着したエプロン６上に、該苗載台２ の先端部に挿入したエプロンガイド５を介して横方向へ摺動可能に設置するとと もに、後方部にスライド片５ａを設けて機枠３ｂに固着したスライドガイド６ａ に摺動可能に支持している。

【０００８】 ７は急傾斜状に形成した下部苗載面２ａに切欠した開口部２ｃに搬送面を露出 させた縦送装置であり、該縦送装置７は下部苗載面２ａの裏面に枢着した駆動ロ ーラ７ａと遊動ローラ７ｂ間に、突起付の無端ベルト（縦送装置）７を張架する とともに、駆動ローラ７ａを止着する駆動軸７ｃを苗載台２の横方向往復動終端 毎において、周知構成により一株分ずつ縦送りをするように構成している。 ８は補助縦送装置であり、前記下部苗載面２ａに連なり前方に向けて緩傾斜状 に形成した上部苗載面２ｂに穿設した開口部２ｃから突出させて、この部に載置 されるマット苗Ｗを縦送りするようにしている。 上記補助縦送装置８は上部苗載面２ｂの裏面に軸支した回転軸８ａに、図４に 示すようなプラスチック成形による突起付のローラ（補助縦送装置）８を止着す るとともに、前記回転軸８ａと駆動軸７ｃとの間にガイドローラ９ａで張設案内 される伝動ベルト９を張架して、前記縦送装置７と同速同期回転をするように構 成している。

【０００９】 そして、上述の苗載台２はその前後端の全長を２枚半程度分のマット苗が載置 される長さの苗載面としてあり、また前記縦送装置７の搬送始端部と補助縦送装 置８との間隔Ｌはマット苗１枚分の送り方向長さＨより広くなるように離間して 設けている。そして上述した縦送装置７及び補助縦送装置８は図３に示すように ５条分の苗載台２に対し、仕切壁２ｄ，２ｄで区画される１条分の苗載台２に各 ２対並設し全条分に構成している。さらに補助縦送装置８は回転軸８ａに対し一 方向回転機構を有して設けている。 即ち、中空状のローラ（補助縦送装置）８は孔付のハブ１０を設けて前記回転 軸８ａに遊嵌させるとともに、上記ローラ８の内周壁に段部１１ａと縦送り方向 側矢印に指向する斜面１１ｂとを有した突起１１を多数連続成形するとともに、 先端を曲折したバネ片１２を該突起１１の段部１１ａに係合するように設け、該 バネ片１２の基部に形成した取付長孔１２ａを、ボルト１３により前記回転軸８ ａに取付け位置を可変となしてバネ圧を調節可能に止着している。

【００１０】 上記構成した植付装置３は苗載台２上に２枚のマット苗Ｗ，Ｗを載置し、機体 １の進行に伴い植付爪４が作動されるとともに苗載台２が横送りされて、下部苗 載面２ａに載置されたマット苗Ｗの先端から、順次一株分ずつ苗を掻取り植付爪 ４により圃場に植付けていく。 このとき縦送装置７の駆動軸７ｃは、苗載台２が横送り終端部に至ると強制的 に回動されることにより、縦送装置７上に載置する下段のマット苗Ｗを一株分だ け縦送りをなし、また駆動軸７ｃから伝動ベルト９で伝動される補助縦送装置８ は、上部苗載面２ｂ上に載置した上段のマット苗Ｗの縦送りを同様に行う。この とき上段のマット苗Ｗは緩傾斜に湾曲した上部苗載面２ｂに載置されていること 、及び、床土の種類又は播種量或いは根張り等の状態により縦送り抗力に差異を 有していることから、上記マット苗Ｗと補助縦送装置８間に微小なスベリが起き て縦送り遅れを伴うため、縦送り中途で前記縦送装置７側に近ずくに従い、下段 のマット苗Ｗ端と上段のマット苗Ｗ端には隙間が生ずることがある。またこのよ うな隙間は上段のマット苗の補給が不適正に行われることによっても生ずる。

【００１１】 このような場合本考案によれば、上段のマット苗Ｗの終端が縦送りされて前記 補助縦送装置８から外れたとき、強制縦送装置の存在しない苗載面間隔（自由滑 落面）Ｌの急斜面を下方に向けて自由に滑走し、その前端が前記縦送装置７上で 縦送り中の下段のマット苗Ｗの終端面に密着状に接合する。従って上段のマット 苗Ｗは下段のマット苗Ｗの終端が縦送装置７の終端部位近傍にある状態において 、下段のマット苗Ｗと隙間のない状態に接続され、下段のマット苗Ｗに引き続き 縦送装置７による縦送りを連続して具合よく行われて、欠株や植付け不良のない 良好な移植作業を的確に行うことができるものである。 また、上段のマット苗Ｗが縦送りされ、上部苗載面２ｂ上の前方部に一枚分の マット苗Ｗが載置されるスペースができるとき、次位の新規なマット苗Ｗを速や かに補給して能率のよい苗補給をすることができる。

【００１２】 上記新規なマット苗Ｗの補給は、緩傾斜で前方に延出した上部苗載面２ｂ上に マット苗Ｗを載せ掛けた状態で、図２矢印方向に押し込むことによりその全長を 載置されるが、このとき補助縦送装置８は一方向回転機構によりマット苗Ｗに突 起を係合しながら矢印方向に向けて自由回転し、補助縦送装置８がマット苗Ｗの 補給に支障を与えることなく円滑、且つ能率的に行われる。 また上記のように構成した補助縦送装置８はボルト１３を緩めバネ片１２の突 出量を調整することにより、突起１１に対する押圧力を調節できるからマット苗 Ｗの状況に適応した制動力を付与することができ、マット苗Ｗの補給時に座屈等 を生ずることがない。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は上記のように構成したので、緩傾斜状の上部苗載面に載置されたマッ ト苗は補助縦送装置により縦送りされて、その終端が補助縦送装置から外れたと き、縦送装置と補助縦送装置との間隔をマット苗の長さ以上に離間して設けるこ とにより、強制送り装置の存在しない苗載面上を速やかに滑走し、縦送装置で縦 送り中のマット苗の終端面に密着状に接合して、上段と下段のマット苗間に隙間 を生ずることのない状態に接続され、縦送装置による縦送りが連続して具合よく 行われるので、欠株や植付不良のない良好な植付作業を適確に遂行することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例による苗載台を装着した移植装置
の側面図。

【図２】苗載台を一部破断して示す移植装置の側面図。

【図３】苗載台の平面図。

【図４】ローラ（補助縦送装置）の断面図。

【符号の説明】

１ 移植機 ２ 苗載台 ２ａ 下部苗載面 ２ｂ 上部苗載面 ３ 植付装置 ４ 植付爪 ７ 縦送装置（ベルト） ８ 補助縦送装置（ローラ） Ｗ マット苗

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後方向に傾斜させて設けた苗載台上に
   マット苗を載置して縦送りをなし、左右方向に往復動さ
   せて下方に位置する植付爪で苗を掻取り植付けるように
   した移植機において、前記苗載台を縦送装置を有した急
   傾斜状の下部苗載面と、これに連なり補助縦送装置を設
   けた緩傾斜状の上部苗載面とで構成するとともに、上記
   縦送装置と補助縦送装置との間隔を一枚のマット苗の長
   さ以上に離間して設けたことを特徴とする移植機におけ
   る苗載台。