JPH1070873A - 線形モータ - Google Patents
線形モータInfo
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- JPH1070873A JPH1070873A JP9181014A JP18101497A JPH1070873A JP H1070873 A JPH1070873 A JP H1070873A JP 9181014 A JP9181014 A JP 9181014A JP 18101497 A JP18101497 A JP 18101497A JP H1070873 A JPH1070873 A JP H1070873A
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K33/00—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外側コア及び内側コアの積層係数を高めるこ
とによりモータの効率を高めた線形モータを提供する。 【解決手段】 外側コアと、内側コアと、インナシャフ
トと、永久磁石そしてコアに巻線されるコイルを含めて
なる線形モータにおいて、コイルが巻線され、その内側
面が平面よりなる複数の外側コアと、外側コアの内部に
備えられ、その外側面が外側コアの内側面に対応する複
数の平面よりなる内側コアと、外側コアと内側コアとの
間に備えられ、外側コア及び内側コアと相互作用して直
線動する複数の永久磁石を備える。また、外側コア及び
内側コアはコイルが通り過ぎる方向と垂直に積層され
る。これにより、本発明は外側コア及び内側コアの積層
係数が高められ鉄損が減少するので効率が向上する。ま
た、外側コアの内側面と内側コアの外側面との間隔が一
定なので、モータが一定した推力を発揮しうる。
とによりモータの効率を高めた線形モータを提供する。 【解決手段】 外側コアと、内側コアと、インナシャフ
トと、永久磁石そしてコアに巻線されるコイルを含めて
なる線形モータにおいて、コイルが巻線され、その内側
面が平面よりなる複数の外側コアと、外側コアの内部に
備えられ、その外側面が外側コアの内側面に対応する複
数の平面よりなる内側コアと、外側コアと内側コアとの
間に備えられ、外側コア及び内側コアと相互作用して直
線動する複数の永久磁石を備える。また、外側コア及び
内側コアはコイルが通り過ぎる方向と垂直に積層され
る。これにより、本発明は外側コア及び内側コアの積層
係数が高められ鉄損が減少するので効率が向上する。ま
た、外側コアの内側面と内側コアの外側面との間隔が一
定なので、モータが一定した推力を発揮しうる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は線形モータに係り、
特に内側コアの外側面と外側コアの内側面を四角形の平
面で形成させた線形モータに関する。
特に内側コアの外側面と外側コアの内側面を四角形の平
面で形成させた線形モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】機械エネルギーを電気エネルギーに、あ
るいはこれと逆に変換するための全ての電磁気的タイプ
の電気機械変換器はできるだけ多量のエネルギーを変換
させることにその目的がある。すなわち、電気機械の相
違点はそれらの実用性と相対的効率にある。
るいはこれと逆に変換するための全ての電磁気的タイプ
の電気機械変換器はできるだけ多量のエネルギーを変換
させることにその目的がある。すなわち、電気機械の相
違点はそれらの実用性と相対的効率にある。
【０００３】かかる電気機械の効率と実用性を最適化す
るために多様な変形が鑑みられ、かつ活用される。
るために多様な変形が鑑みられ、かつ活用される。
【０００４】例えば、電気エネルギーを機械エネルギー
に変換したり、これと逆にエネルギーを変換する電気機
械の効率は、入力される電気エネルギーに対する出力さ
れる機械エネルギーの比率または機械エネルギーに対す
る電気エネルギーの比率により決定されるが、これを決
定する大事な要因はコアから発生する鉄損である。鉄損
にはコア内の磁束密度の変化によるヒステリシス損と渦
電流による損失がある。従って、電気機械において効率
を向上するためには鉄損がさほど発生しないよう設計す
るのが大事である。
に変換したり、これと逆にエネルギーを変換する電気機
械の効率は、入力される電気エネルギーに対する出力さ
れる機械エネルギーの比率または機械エネルギーに対す
る電気エネルギーの比率により決定されるが、これを決
定する大事な要因はコアから発生する鉄損である。鉄損
にはコア内の磁束密度の変化によるヒステリシス損と渦
電流による損失がある。従って、電気機械において効率
を向上するためには鉄損がさほど発生しないよう設計す
るのが大事である。
【０００５】このような背景下で、電気機械の効率を向
上するための多様な試みと多くの研究が進められてい
る。
上するための多様な試みと多くの研究が進められてい
る。
【０００６】最近、線形モータについても多くの研究と
開発がなされており、これは主として構造及び材質、そ
してこれによる効率に関連したものである。
開発がなされており、これは主として構造及び材質、そ
してこれによる効率に関連したものである。
【０００７】線形モータの用途は多様であるが、タイプ
と構造により用途が相違する。
と構造により用途が相違する。
【０００８】往復動型圧縮器を駆動させるシステムにお
いて圧縮器の効率改善を目的として線形モータを使用し
ている。図６は圧縮器などに使われる従来の一般の線形
モータの構造を示す。
いて圧縮器の効率改善を目的として線形モータを使用し
ている。図６は圧縮器などに使われる従来の一般の線形
モータの構造を示す。
【０００９】図６に示したように、従来の線形モータ１
０にはその外側面にコイル（図示せず）が巻線された外
側コア１２があり、その外側コア１２の内側面から内向
きに一定間隔に離隔され内側コア１４がある。また、内
側コア１４の中心部にはインナシャフト１６が内側コア
１４と一体に結合されている。外側コア１２と内側コア
１４との間には昇降自在な磁石１８が設けられ、コイル
に電流が供給されると磁石１８が昇降される。これは磁
石１８により生成された磁束とコイルに供給された電流
の相互作用により自由運動体である磁石１８が運動され
るものであるが、交流電源からコイルに入力される電流
の方向が変わるので力の方向も電流の入力方向に応じて
反転することにより磁石１８を昇降させる。
０にはその外側面にコイル（図示せず）が巻線された外
側コア１２があり、その外側コア１２の内側面から内向
きに一定間隔に離隔され内側コア１４がある。また、内
側コア１４の中心部にはインナシャフト１６が内側コア
１４と一体に結合されている。外側コア１２と内側コア
１４との間には昇降自在な磁石１８が設けられ、コイル
に電流が供給されると磁石１８が昇降される。これは磁
石１８により生成された磁束とコイルに供給された電流
の相互作用により自由運動体である磁石１８が運動され
るものであるが、交流電源からコイルに入力される電流
の方向が変わるので力の方向も電流の入力方向に応じて
反転することにより磁石１８を昇降させる。
【００１０】しかし、このような従来の線形モータ１０
の外側コア１２は水平断面が環状よりなっており、内側
コア１４はインナシャフト１６と結合され円形をなして
いる。従って、各コア１２、１４の内径による円周より
外径による円周が大きいので、図６に示したように各コ
ア１２、１４の外側に間隙が生ずる。このようにコアに
間隙があると、積層係数が低くなり磁束の流れが円滑で
はなくなるので損失が増加する。
の外側コア１２は水平断面が環状よりなっており、内側
コア１４はインナシャフト１６と結合され円形をなして
いる。従って、各コア１２、１４の内径による円周より
外径による円周が大きいので、図６に示したように各コ
ア１２、１４の外側に間隙が生ずる。このようにコアに
間隙があると、積層係数が低くなり磁束の流れが円滑で
はなくなるので損失が増加する。
【００１１】また、各コアの断面が丸円をなすように組
み立てにくく、よって外側コア１２と内側コア１４の間
隔が均一でない。外側コア１２と内側コア１４の間隔が
均一でないと、永久磁石１８の直線運動に影響を与え、
モータ１０が一定した推力を発生できなくなる。そし
て、運動体の永久磁石１８も断面が環状に形成されてい
るので、永久磁石１８の加工が難しく、材料の損失も大
きくなる。よって、モータ１０に使われる永久磁石１８
の加工費及び値段が上昇する。
み立てにくく、よって外側コア１２と内側コア１４の間
隔が均一でない。外側コア１２と内側コア１４の間隔が
均一でないと、永久磁石１８の直線運動に影響を与え、
モータ１０が一定した推力を発生できなくなる。そし
て、運動体の永久磁石１８も断面が環状に形成されてい
るので、永久磁石１８の加工が難しく、材料の損失も大
きくなる。よって、モータ１０に使われる永久磁石１８
の加工費及び値段が上昇する。
【００１２】つまり、前述した従来の線形モータの問題
点は望ましくなく、効率を低下させる原因となるのみな
らず、モータが安定した出力を保てない。また、永久磁
石の値段が高くなることにより、モータの値段も上昇す
る。従って、この問題点の改善が求められる。
点は望ましくなく、効率を低下させる原因となるのみな
らず、モータが安定した出力を保てない。また、永久磁
石の値段が高くなることにより、モータの値段も上昇す
る。従って、この問題点の改善が求められる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述した問題
点を解決するために案出されたもので、その目的は外側
コア及び内側コアの積層係数を高めることにより効率の
向上した線形モータを提供することである。
点を解決するために案出されたもので、その目的は外側
コア及び内側コアの積層係数を高めることにより効率の
向上した線形モータを提供することである。
【００１４】本発明の他の目的は外側コアの内側面と内
側コアの外側面との間隔を一定に保つことにより、運動
の直進性の良好な線形モータを提供することである。
側コアの外側面との間隔を一定に保つことにより、運動
の直進性の良好な線形モータを提供することである。
【００１５】本発明のさらに他の目的はコアの組立及び
運動体である磁石の加工を容易にし、材料の損失を減ら
すことにより安価な線形モータを提供することである。
運動体である磁石の加工を容易にし、材料の損失を減ら
すことにより安価な線形モータを提供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために本発明は、外側コアと、内側コアと、インナシャ
フトと、永久磁石そしてコアに巻線されるコイルを含め
てなる線形モータにおいて、コイルが巻線され、その内
側面が平面よりなる複数の外側コアと、前記外側コアの
内部に備えられ、その外側面が前記外側コアの内側面に
対応する複数の平面よりなる内側コアと、前記外側コア
と前記内側コアとの間に備えられ、前記外側コア及び前
記内側コアと相互作用して直線動する複数の永久磁石を
備えることを特徴とする。
ために本発明は、外側コアと、内側コアと、インナシャ
フトと、永久磁石そしてコアに巻線されるコイルを含め
てなる線形モータにおいて、コイルが巻線され、その内
側面が平面よりなる複数の外側コアと、前記外側コアの
内部に備えられ、その外側面が前記外側コアの内側面に
対応する複数の平面よりなる内側コアと、前記外側コア
と前記内側コアとの間に備えられ、前記外側コア及び前
記内側コアと相互作用して直線動する複数の永久磁石を
備えることを特徴とする。
【００１７】さらに、前記外側コアの内側面と前記内側
コアの外側面が四角形よりなることを特徴とする。
コアの外側面が四角形よりなることを特徴とする。
【００１８】そして、前記外側コア及び前記内側コアは
コアをなす層が外側コアに巻線されるコイルと垂直に積
層されてなることを特徴とする。
コアをなす層が外側コアに巻線されるコイルと垂直に積
層されてなることを特徴とする。
【００１９】また、前記直線動部材の磁石が直六面体よ
りなることを特徴とする。
りなることを特徴とする。
【００２０】さらに、前記外側コア及び前記内側コア、
そして前記永久磁石がそれぞれ四つの部材よりなり、そ
れぞれの部材は軸を基準として互いに９０度の角度を保
つことを特徴とする。
そして前記永久磁石がそれぞれ四つの部材よりなり、そ
れぞれの部材は軸を基準として互いに９０度の角度を保
つことを特徴とする。
【００２１】また、前記内側コアは四つの部材の結合よ
りなり、前記それぞれの部材の両端部には結合される溝
部と突起部が備えられ、部材を取り付けて前記内側コア
の水平断面が閉曲線をなすようにすることを特徴とす
る。
りなり、前記それぞれの部材の両端部には結合される溝
部と突起部が備えられ、部材を取り付けて前記内側コア
の水平断面が閉曲線をなすようにすることを特徴とす
る。
【００２２】さらに、前記コイルが巻線される外側コア
と前記内側コア、そして直線動部材の永久磁石がそれぞ
れ二つの部材よりなり、それぞれの部材は互いにインナ
シャフトを基準として対称になることを特徴とする。
と前記内側コア、そして直線動部材の永久磁石がそれぞ
れ二つの部材よりなり、それぞれの部材は互いにインナ
シャフトを基準として対称になることを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明の望ましい実施形態を詳述する。
明の望ましい実施形態を詳述する。
【００２４】図１、図２及び図３に基づき本発明による
線形モータ２０の構造について詳述する。図示したよう
に、本発明の線形モータ２０は四つの部材より形成さ
れ、それぞれの部材が軸を基準として９０度の角度をな
す外側コア２１と、外側コア２１から内向きに所定間隔
に離隔され、外側コアに対応する四つの部材で結合され
ている内側コア２２と、外側コアに巻線されるコイル２
３と、外側コア２１と内側コア２２との間に介して昇降
動する四つの永久磁石２４を含む。
線形モータ２０の構造について詳述する。図示したよう
に、本発明の線形モータ２０は四つの部材より形成さ
れ、それぞれの部材が軸を基準として９０度の角度をな
す外側コア２１と、外側コア２１から内向きに所定間隔
に離隔され、外側コアに対応する四つの部材で結合され
ている内側コア２２と、外側コアに巻線されるコイル２
３と、外側コア２１と内側コア２２との間に介して昇降
動する四つの永久磁石２４を含む。
【００２５】前述したように外側コア２１及び内側コア
２２、そして永久磁石２４のそれぞれの部材がインナシ
ャフトを基準として互いに９０度の角度を保って周りの
部材による影響を相殺させることにより、運動体が円滑
な運動を行うようにする。この構造において運動の直進
性も良好になる。
２２、そして永久磁石２４のそれぞれの部材がインナシ
ャフトを基準として互いに９０度の角度を保って周りの
部材による影響を相殺させることにより、運動体が円滑
な運動を行うようにする。この構造において運動の直進
性も良好になる。
【００２６】本発明は外側コア２１の内側面と内側コア
２２の外側面が四角平面に形成されることにより、水平
断面が円形で形成された従来の線形モータのコアに比べ
て本発明による線形モータのコアを製造しやすくなる。
コアの内側面または外側面を平面に製造することはコア
の内側面または外側面を丸円形や一定した曲率を有する
ように製造することと比較して単純な製造工程を有し、
相対的に高い正確性を期することができ、技術的にも困
難が少ないからである。
２２の外側面が四角平面に形成されることにより、水平
断面が円形で形成された従来の線形モータのコアに比べ
て本発明による線形モータのコアを製造しやすくなる。
コアの内側面または外側面を平面に製造することはコア
の内側面または外側面を丸円形や一定した曲率を有する
ように製造することと比較して単純な製造工程を有し、
相対的に高い正確性を期することができ、技術的にも困
難が少ないからである。
【００２７】このように内側コアの外側面２６と外側コ
アの内側面２５が平面で形成されることにより、外側コ
アの内側面と内側コアの外側面との間隔が一定になるの
でモータの推力を一定に保て、運動の直進性も良好にな
る。
アの内側面２５が平面で形成されることにより、外側コ
アの内側面と内側コアの外側面との間隔が一定になるの
でモータの推力を一定に保て、運動の直進性も良好にな
る。
【００２８】外側コア２１においてコアを形成する層は
コイル２３が通り過ぎる方向について、すなわち電流の
方向と垂直に積層され、内側コア２２においてもコアを
形成する層は外側コア２１と同方向に積層される。この
ように外側コアの内側面と内側コアの外側面が平面をな
し、電流の方向と垂直に積層されたコアは従来の断面が
環状になされたコア１２、１４に比べて積層係数が高
く、磁束の流れを円滑にするので従来の環状のコア１
２、１４に比べて鉄損を減少させることにより、モータ
の効率が高められる。
コイル２３が通り過ぎる方向について、すなわち電流の
方向と垂直に積層され、内側コア２２においてもコアを
形成する層は外側コア２１と同方向に積層される。この
ように外側コアの内側面と内側コアの外側面が平面をな
し、電流の方向と垂直に積層されたコアは従来の断面が
環状になされたコア１２、１４に比べて積層係数が高
く、磁束の流れを円滑にするので従来の環状のコア１
２、１４に比べて鉄損を減少させることにより、モータ
の効率が高められる。
【００２９】外側コア２１はその内側面２５が平面をな
す四つの部材よりなるが、この外側コア２１の内側面２
５の中間部には内側に開口された溝２７が形成されコイ
ル２３が巻線されるようにする。
す四つの部材よりなるが、この外側コア２１の内側面２
５の中間部には内側に開口された溝２７が形成されコイ
ル２３が巻線されるようにする。
【００３０】また、内側コア２２は図４に示したよう
に、四つの部材が四角形で結合されることによりその外
周面に間隙が生ずることを防ぐが、各部材の両端部には
溝部２８ａと突起部２８ｂが交互に形成されていて隣り
合う部材同士を結合させる。このように内側コア２２は
その水平断面が閉曲線で形成されているので磁束の漏れ
を防止する。
に、四つの部材が四角形で結合されることによりその外
周面に間隙が生ずることを防ぐが、各部材の両端部には
溝部２８ａと突起部２８ｂが交互に形成されていて隣り
合う部材同士を結合させる。このように内側コア２２は
その水平断面が閉曲線で形成されているので磁束の漏れ
を防止する。
【００３１】そして、直線動自在な永久磁石２４は図２
に示したように、直六面体よりなる。直六面体よりなる
永久磁石２４はその構造の特性のため断面が環状よりな
る永久磁石１８に比べて加工しやすく、相対的に精度が
高く、材料を節減しうる。このように直六面体よりなる
永久磁石２４は精度が高く、外側コア２１及び内側コア
２２との間隔が一定なので一定した推力が発揮でき、か
つ円滑な線形運動を行える。
に示したように、直六面体よりなる。直六面体よりなる
永久磁石２４はその構造の特性のため断面が環状よりな
る永久磁石１８に比べて加工しやすく、相対的に精度が
高く、材料を節減しうる。このように直六面体よりなる
永久磁石２４は精度が高く、外側コア２１及び内側コア
２２との間隔が一定なので一定した推力が発揮でき、か
つ円滑な線形運動を行える。
【００３２】また、図５は本発明の一実施形態を示した
線形モータ３０の平面図であって、インナシャフト３１
を基準として内側コア３３と、外側コア３５と、直線動
部材である永久磁石３７とがそれぞれ対称に設けられて
いる。３９は外側コア３５に巻線されたコイルである。
線形モータ３０の平面図であって、インナシャフト３１
を基準として内側コア３３と、外側コア３５と、直線動
部材である永久磁石３７とがそれぞれ対称に設けられて
いる。３９は外側コア３５に巻線されたコイルである。
【００３３】このように構成された本発明による線形モ
ータの作動とそれによる効果を説明すれば次の通りであ
る。
ータの作動とそれによる効果を説明すれば次の通りであ
る。
【００３４】まず、モータに交流電源を印加すると、外
側コア２１に巻線されたコイル２３を通して電流が流
れ、これにより外側コア２１及び内側コア２２を含めた
磁気回路に磁束が流れる。この際、磁束が外側コア２１
の内側面２５と内側コア２２の外側面２６との間を横断
することにより、このコイル２３により誘導された磁束
が永久磁石２４から出る磁束と相互作用して運動体であ
る永久磁石２４を昇降させる。運動方向はフレミングの
左手の法則により決定されるので、これにより永久磁石
２４が上下に運動する。また、往復経路に沿って運動す
る力はファラデーの法則によりＦ＝Ｂｉｌである。Ｆは
力、Ｂは永久磁石の磁束密度、ｉはコイルに流れる電
流、ｌはコイルの長さである。
側コア２１に巻線されたコイル２３を通して電流が流
れ、これにより外側コア２１及び内側コア２２を含めた
磁気回路に磁束が流れる。この際、磁束が外側コア２１
の内側面２５と内側コア２２の外側面２６との間を横断
することにより、このコイル２３により誘導された磁束
が永久磁石２４から出る磁束と相互作用して運動体であ
る永久磁石２４を昇降させる。運動方向はフレミングの
左手の法則により決定されるので、これにより永久磁石
２４が上下に運動する。また、往復経路に沿って運動す
る力はファラデーの法則によりＦ＝Ｂｉｌである。Ｆは
力、Ｂは永久磁石の磁束密度、ｉはコイルに流れる電
流、ｌはコイルの長さである。
【００３５】前記永久磁石の運動についてさらに詳述す
る。
る。
【００３６】交流電源では電流の方向が一定した周期で
変わるので、よって永久磁石２４の運動方向が変わる。
すなわち、永久磁石２４から出る磁束の方向は一定なの
で電流の方向が変わるにつれフレミングの左手の法則に
より永久磁石２４の運動方向が変わる。また、交流電源
では電流量も一定周期で経時変化するので、これにより
永久磁石２４の運動速度が変わる。すなわち、永久磁石
２４から出る磁束量は一定なので、電流量の変化により
永久磁石２４の運動する力も変わる。永久磁石２４の運
動加速度はこの力に比例するので、よって運動速度が変
わる。従って、このように運動方向と力が変わることに
より、永久磁石２４の往復運動がなされる。
変わるので、よって永久磁石２４の運動方向が変わる。
すなわち、永久磁石２４から出る磁束の方向は一定なの
で電流の方向が変わるにつれフレミングの左手の法則に
より永久磁石２４の運動方向が変わる。また、交流電源
では電流量も一定周期で経時変化するので、これにより
永久磁石２４の運動速度が変わる。すなわち、永久磁石
２４から出る磁束量は一定なので、電流量の変化により
永久磁石２４の運動する力も変わる。永久磁石２４の運
動加速度はこの力に比例するので、よって運動速度が変
わる。従って、このように運動方向と力が変わることに
より、永久磁石２４の往復運動がなされる。
【００３７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による線形モ
ータは内側コアと外側コアの組立を容易にでき、組立時
間を短縮させうる。また、各コアは外側コアの内側面と
内側コアの外側面が平面に形成され、外側コアを通り過
ぎるコイルと垂直方向に積層されることにより、内側コ
アと外側コアの積層係数が高くなる。従って、各コアの
磁束の流れが円滑になって鉄損を減少させることによ
り、モータの効率を向上させうる。そして、外側コアの
内側面と内側コアの外側面との間隔が一定なのでモータ
の推力も一定になる。
ータは内側コアと外側コアの組立を容易にでき、組立時
間を短縮させうる。また、各コアは外側コアの内側面と
内側コアの外側面が平面に形成され、外側コアを通り過
ぎるコイルと垂直方向に積層されることにより、内側コ
アと外側コアの積層係数が高くなる。従って、各コアの
磁束の流れが円滑になって鉄損を減少させることによ
り、モータの効率を向上させうる。そして、外側コアの
内側面と内側コアの外側面との間隔が一定なのでモータ
の推力も一定になる。
【００３８】さらに、本発明による線形モータは運動体
である影響磁石が直六面体よりなることにより、従来の
線形モータの断面が環状よりなる永久磁石に比べて加工
費及び材料費を節減できる。
である影響磁石が直六面体よりなることにより、従来の
線形モータの断面が環状よりなる永久磁石に比べて加工
費及び材料費を節減できる。
【図１】本発明による線形モータの水平断面図である。
【図２】本発明による線形モータの分解斜視図である。
【図３】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図４】本発明による内側コアの分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態の線形モータの水平断面図
である。
である。
【図６】従来の一般の線形モータの水平断面図である。
２０、３０ 線形モータ ２１、３５ 外側コア ２２、３３ 内側コア ２４、３７ 永久磁石 ２５ 内側面 ２６ 外側面 ３１ インナシャフト
Claims (7)
- 【請求項１】 外側コアと、内側コアと、インナシャフ
トと、永久磁石そしてコアに巻線されるコイルを含めて
なる線形モータにおいて、 コイルが巻線され、その内側面が平面よりなる複数の外
側コアと、 前記外側コアの内部に備えられ、その外側面が前記外側
コアの内側面に対応する複数の平面よりなる内側コア
と、 前記外側コアと前記内側コアとの間に備えられ、前記外
側コア及び前記内側コアと相互作用して直線動する複数
の永久磁石を備えることを特徴とする線形モータ。 - 【請求項２】 前記外側コアの内側面と前記内側コアの
外側面が四角形よりなることを特徴とする請求項１に記
載の線形モータ。 - 【請求項３】 前記外側コア及び前記内側コアはコアを
なす層が外側コアに巻線されるコイルと垂直に積層され
てなることを特徴とする請求項１に記載の線形モータ。 - 【請求項４】 前記直線動部材の磁石が直六面体よりな
ることを特徴とする請求項１に記載の線形モータ。 - 【請求項５】 前記外側コア及び前記内側コア、そして
前記永久磁石がそれぞれ四つの部材よりなり、それぞれ
の部材は軸を基準として互いに９０度の角度を保つこと
を特徴とする請求項２に記載の線形モータ。 - 【請求項６】 前記内側コアは四つの部材の結合よりな
り、前記それぞれの部材の両端部には結合される溝部と
突起部が備えられ、部材を取り付けて前記内側コアの水
平断面が閉曲線をなすようにすることを特徴とする請求
項５に記載の線形モータ。 - 【請求項７】 前記コイルが巻線される外側コアと前記
内側コア、そして直線動部材の永久磁石がそれぞれ二つ
の部材よりなり、それぞれの部材は互いにインナシャフ
トを基準として対称になることを特徴とする請求項２に
記載の線形モータ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960020102U KR0139246Y1 (ko) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 선형압축기용 모터 |
| KR1996-20102 | 1996-07-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1070873A true JPH1070873A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=19460948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9181014A Pending JPH1070873A (ja) | 1996-07-05 | 1997-07-07 | 線形モータ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1070873A (ja) |
| KR (1) | KR0139246Y1 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828587B2 (ja) * | 1975-09-25 | 1983-06-16 | 日本電信電話株式会社 | メンヅケイハツセイソウチ |
| JPS609357A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-18 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | リニアモ−タ |
-
1996
- 1996-07-05 KR KR2019960020102U patent/KR0139246Y1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-07 JP JP9181014A patent/JPH1070873A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828587B2 (ja) * | 1975-09-25 | 1983-06-16 | 日本電信電話株式会社 | メンヅケイハツセイソウチ |
| JPS609357A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-18 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | リニアモ−タ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0139246Y1 (ko) | 1999-05-15 |
| KR980009884U (ko) | 1998-04-30 |
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