JPH107301A - 搬送ベルトとこの搬送ベルトを用いたシート材搬送機構 - Google Patents
搬送ベルトとこの搬送ベルトを用いたシート材搬送機構Info
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- JPH107301A JPH107301A JP8165597A JP16559796A JPH107301A JP H107301 A JPH107301 A JP H107301A JP 8165597 A JP8165597 A JP 8165597A JP 16559796 A JP16559796 A JP 16559796A JP H107301 A JPH107301 A JP H107301A
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- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/33—Modifying, selecting, changing orientation
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- B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement
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- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】搬送物のずれ動き、少なくとも致命的となる方
向へのずれ動きが抑制される搬送ベルト及びそのような
搬送ベルトを用いた印画紙等の感光材料搬送機構の提供 【解決手段】搬送ベルト(1)の搬送面(10)を少なくとも
２つの領域に区分けし、一方の領域(11)の摩擦係数は他
方の領域(12)の摩擦係数より大きくする。また、搬送面
に搬送ベルト横断方向に沿って一方の側部から他方の方
へ摩擦係数が大から小へ変化している領域を形成しても
よい。
向へのずれ動きが抑制される搬送ベルト及びそのような
搬送ベルトを用いた印画紙等の感光材料搬送機構の提供 【解決手段】搬送ベルト(1)の搬送面(10)を少なくとも
２つの領域に区分けし、一方の領域(11)の摩擦係数は他
方の領域(12)の摩擦係数より大きくする。また、搬送面
に搬送ベルト横断方向に沿って一方の側部から他方の方
へ摩擦係数が大から小へ変化している領域を形成しても
よい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にカットされた
紙などのシート材を載置搬送する搬送ベルト、及びその
ような搬送ベルトを用いたベルト搬送装置と、前記搬送
ベルトの搬送面に搬送ベルトに対する横断方向から感光
材料等のシート材を排出する移載装置とを備えた感光材
料搬送機構に関する。
紙などのシート材を載置搬送する搬送ベルト、及びその
ような搬送ベルトを用いたベルト搬送装置と、前記搬送
ベルトの搬送面に搬送ベルトに対する横断方向から感光
材料等のシート材を排出する移載装置とを備えた感光材
料搬送機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】写真処理装置における印画紙などの感光
材料を搬送する搬送ラインに用いられている搬送ベルト
は平坦な搬送面をもっており、その搬送面全域にわたっ
て均一な摩擦係数を示している。一般的には、搬送ベル
トと搬送ベルトに向き合って搬送物長さより小さなピッ
チで配設された圧着ローラとの間に把持された状態で印
画紙が搬送されるので、ずれ動きのない印画紙搬送のた
めには搬送面全域にわたって摩擦係数が均一であること
が要求される。また、印画紙の確実な保持のため搬送面
に粘着層のようなものを形成して大きな摩擦係数を得る
ことは、搬送ベルトからの印画紙の排出時に問題が生じ
る。このことから、通常搬送面の摩擦係数を高めるよう
な方策は行われていない。
材料を搬送する搬送ラインに用いられている搬送ベルト
は平坦な搬送面をもっており、その搬送面全域にわたっ
て均一な摩擦係数を示している。一般的には、搬送ベル
トと搬送ベルトに向き合って搬送物長さより小さなピッ
チで配設された圧着ローラとの間に把持された状態で印
画紙が搬送されるので、ずれ動きのない印画紙搬送のた
めには搬送面全域にわたって摩擦係数が均一であること
が要求される。また、印画紙の確実な保持のため搬送面
に粘着層のようなものを形成して大きな摩擦係数を得る
ことは、搬送ベルトからの印画紙の排出時に問題が生じ
る。このことから、通常搬送面の摩擦係数を高めるよう
な方策は行われていない。
【０００３】写真処理装置の搬送ラインの最終部に組み
込まれる感光材料搬送機構は、仕上がり印画紙をソータ
コンベヤに送り込むものであり、ソータコンベヤと接続
しているベルト搬送装置と、この搬送ベルトの搬送面に
搬送ベルトに対する横断方向から感光材料を排出する移
載装置とを備えている。この移載装置は搬送ラインに接
続しており、搬送ラインを流れてくる印画紙を順次ベル
ト搬送装置の搬送面に落としていく。落とされた印画紙
は搬送方向を直角に変えられてソータコンベヤへ送り込
まれる。このため、このベルト搬送装置では、移載装置
から印画紙が落下してくる領域に圧着ローラを設けるこ
とはできないので、少なくともその区間においては印画
紙は単に搬送ベルトの搬送面上に載ったまま搬送され
る。
込まれる感光材料搬送機構は、仕上がり印画紙をソータ
コンベヤに送り込むものであり、ソータコンベヤと接続
しているベルト搬送装置と、この搬送ベルトの搬送面に
搬送ベルトに対する横断方向から感光材料を排出する移
載装置とを備えている。この移載装置は搬送ラインに接
続しており、搬送ラインを流れてくる印画紙を順次ベル
ト搬送装置の搬送面に落としていく。落とされた印画紙
は搬送方向を直角に変えられてソータコンベヤへ送り込
まれる。このため、このベルト搬送装置では、移載装置
から印画紙が落下してくる領域に圧着ローラを設けるこ
とはできないので、少なくともその区間においては印画
紙は単に搬送ベルトの搬送面上に載ったまま搬送され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】写真処理装置の能力向
上にともなって、ベルト搬送装置の搬送速度も速くなっ
てきていることと、搬送面に落とされる印画紙の上方へ
の反りのため搬送面と印画紙の接当面積が小さくなって
いるとともに印画紙の下面に空気が入り込むことから、
搬送面に落とされた印画紙が搬送面上でずれ動き、特に
回動することが生じている。特に、搬送方向先端が移載
装置の方を向くように印画紙が回動した場合その印画紙
の先端と移載装置のローラなどの部材と接触し、印画紙
が横転してしまうといった問題が生じている。本発明の
目的は、搬送物のずれ動き、少なくとも致命的となる方
向へのずれ動きが抑制される搬送ベルト及びそのような
搬送ベルトを用いた印画紙等のシート材搬送機構を提供
することである。
上にともなって、ベルト搬送装置の搬送速度も速くなっ
てきていることと、搬送面に落とされる印画紙の上方へ
の反りのため搬送面と印画紙の接当面積が小さくなって
いるとともに印画紙の下面に空気が入り込むことから、
搬送面に落とされた印画紙が搬送面上でずれ動き、特に
回動することが生じている。特に、搬送方向先端が移載
装置の方を向くように印画紙が回動した場合その印画紙
の先端と移載装置のローラなどの部材と接触し、印画紙
が横転してしまうといった問題が生じている。本発明の
目的は、搬送物のずれ動き、少なくとも致命的となる方
向へのずれ動きが抑制される搬送ベルト及びそのような
搬送ベルトを用いた印画紙等のシート材搬送機構を提供
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による、表面に搬送面をもつ搬送ベルトで
は、前記搬送面が少なくとも２つの領域に区分けされて
おり、一方の領域の摩擦係数は他方の領域の摩擦係数よ
り大きくなるように構成されている。搬送面において、
小さい摩擦係数をもつ領域と大きい摩擦係数をもつ領域
を適切に組み合わせることにより少なくとも特定方向へ
の搬送物のずれ動きを抑制することができる。つまり、
特に搬送物がシートのようなものの場合、搬送始動時や
搬送中において搬送物自体の慣性力や搬送物下面への空
気の入り込みなどから搬送ベルト上で搬送物は極めて不
安定な状態となり、動き易い方向へ、つまり摩擦係数の
小さい方向へ動く可能性が高くなるが、このことに注目
して、搬送物の先端が障害物に干渉するような方向への
ずれ動きが他の方向へのずれ動きに比べてより抑制され
るように搬送ベルトの搬送面をその異なる摩擦係数を考
慮して配置するのである。
め、本発明による、表面に搬送面をもつ搬送ベルトで
は、前記搬送面が少なくとも２つの領域に区分けされて
おり、一方の領域の摩擦係数は他方の領域の摩擦係数よ
り大きくなるように構成されている。搬送面において、
小さい摩擦係数をもつ領域と大きい摩擦係数をもつ領域
を適切に組み合わせることにより少なくとも特定方向へ
の搬送物のずれ動きを抑制することができる。つまり、
特に搬送物がシートのようなものの場合、搬送始動時や
搬送中において搬送物自体の慣性力や搬送物下面への空
気の入り込みなどから搬送ベルト上で搬送物は極めて不
安定な状態となり、動き易い方向へ、つまり摩擦係数の
小さい方向へ動く可能性が高くなるが、このことに注目
して、搬送物の先端が障害物に干渉するような方向への
ずれ動きが他の方向へのずれ動きに比べてより抑制され
るように搬送ベルトの搬送面をその異なる摩擦係数を考
慮して配置するのである。
【０００６】上述した技術的思想を理解するならば、表
面に搬送面をもつ搬送ベルトの搬送面に搬送ベルト横断
方向に沿って一方の側部から他方の方へ摩擦係数が大か
ら小へ変化している領域を形成することによっても、同
様な作用と効果が得られる。特に、例えばゴム組成物の
表面から短繊維の露出度合いにより摩擦係数を調整する
技法や、ベルト心体に塗布されるウレタン樹脂等のコー
ティング剤の乾燥条件などで摩擦係数を調整する技法を
採用する場合は、搬送面の摩擦係数を連続的に変化させ
る方が製造が容易となる。
面に搬送面をもつ搬送ベルトの搬送面に搬送ベルト横断
方向に沿って一方の側部から他方の方へ摩擦係数が大か
ら小へ変化している領域を形成することによっても、同
様な作用と効果が得られる。特に、例えばゴム組成物の
表面から短繊維の露出度合いにより摩擦係数を調整する
技法や、ベルト心体に塗布されるウレタン樹脂等のコー
ティング剤の乾燥条件などで摩擦係数を調整する技法を
採用する場合は、搬送面の摩擦係数を連続的に変化させ
る方が製造が容易となる。
【０００７】搬送ベルトの搬送面に搬送ベルトに対する
横断方向から感光材料などのシート材を排出する移載装
置とを備えたシート材搬送機構に本発明の技術を適用さ
せる場合、搬送ベルトの搬送面の移載装置側の領域が他
方側の領域より大きい摩擦係数をもつようにベルト搬送
装置を配置する。例えば、印画紙のような感光材料は、
印画紙の乳剤部の収縮率がベース部の収縮率より大きい
ので、乾燥処理された後移載装置から排出された印画紙
は、曲率中心が搬送ベルトの上方で搬送方向に湾曲する
ように反っており、ベルト搬送開始時の慣性力だけでな
くベルト搬送中には空気抵抗によってもずれ動きの力を
受けることになるが、搬送ベルトの搬送面の移載装置側
の領域が大きい摩擦係数をもっているので、シート材の
移載装置側の後端が移載装置の方に近づくように回動す
る可能性が高くなる。このような回動の場合、シート材
の突出部が移載装置の何らかの部材と干渉してもそのず
れ動きを戻すような結果となる。シート材の移載装置側
の先端が移載装置の方に近づくように回動した場合は、
シート材の突出部が移載装置の何らかの部材と干渉する
とそのずれ動きがさらに大きくなり、致命的な問題を引
き起こす。つまり、上記のシート材搬送機構では、搬送
ベルトの搬送面の移載装置側の領域が他方側の領域より
大きい摩擦係数をもつようにベルト搬送装置を配置する
ことにより、致命的なずれ動きを抑制することが実現し
た。
横断方向から感光材料などのシート材を排出する移載装
置とを備えたシート材搬送機構に本発明の技術を適用さ
せる場合、搬送ベルトの搬送面の移載装置側の領域が他
方側の領域より大きい摩擦係数をもつようにベルト搬送
装置を配置する。例えば、印画紙のような感光材料は、
印画紙の乳剤部の収縮率がベース部の収縮率より大きい
ので、乾燥処理された後移載装置から排出された印画紙
は、曲率中心が搬送ベルトの上方で搬送方向に湾曲する
ように反っており、ベルト搬送開始時の慣性力だけでな
くベルト搬送中には空気抵抗によってもずれ動きの力を
受けることになるが、搬送ベルトの搬送面の移載装置側
の領域が大きい摩擦係数をもっているので、シート材の
移載装置側の後端が移載装置の方に近づくように回動す
る可能性が高くなる。このような回動の場合、シート材
の突出部が移載装置の何らかの部材と干渉してもそのず
れ動きを戻すような結果となる。シート材の移載装置側
の先端が移載装置の方に近づくように回動した場合は、
シート材の突出部が移載装置の何らかの部材と干渉する
とそのずれ動きがさらに大きくなり、致命的な問題を引
き起こす。つまり、上記のシート材搬送機構では、搬送
ベルトの搬送面の移載装置側の領域が他方側の領域より
大きい摩擦係数をもつようにベルト搬送装置を配置する
ことにより、致命的なずれ動きを抑制することが実現し
た。
【０００８】上述のベルト搬送装置に用いられる搬送ベ
ルトの好適な実施の形態は、大きい摩擦係数をもつ領域
が搬送ベルトの一方の側部にエンドレスで形成されてい
ることであり、これにより、致命的なずれ動きを抑制す
ることができるシート材搬送機構を従来からの構造を変
更することなしに可能となる。本発明のその他の特徴及
び利点は以下図面を用いた発明の実施の形態の説明によ
り明らかになるだろう。
ルトの好適な実施の形態は、大きい摩擦係数をもつ領域
が搬送ベルトの一方の側部にエンドレスで形成されてい
ることであり、これにより、致命的なずれ動きを抑制す
ることができるシート材搬送機構を従来からの構造を変
更することなしに可能となる。本発明のその他の特徴及
び利点は以下図面を用いた発明の実施の形態の説明によ
り明らかになるだろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１には、本発明による表面に搬
送面１０をもつ搬送ベルト１が示されている。この搬送
面１０は実質的に平坦であり、搬送ベルトの長手方向に
沿って第１領域１１と第２領域１２に区分けされてお
り、第１領域１１は第２領域１２より大きな摩擦係数を
もっている。つまり、搬送面１０に載せられた搬送物１
００は、第１領域１１において第２領域１２に比べてよ
り大きな摩擦力を受けることになる。
送面１０をもつ搬送ベルト１が示されている。この搬送
面１０は実質的に平坦であり、搬送ベルトの長手方向に
沿って第１領域１１と第２領域１２に区分けされてお
り、第１領域１１は第２領域１２より大きな摩擦係数を
もっている。つまり、搬送面１０に載せられた搬送物１
００は、第１領域１１において第２領域１２に比べてよ
り大きな摩擦力を受けることになる。
【００１０】このような搬送ベルト１は種々の公知な方
法で実現可能であるが、例えば、図２に示すように、エ
ンドレスに製織された布地や接合によりエンドレス化さ
れたプラスチックを心体２とし、その表面及び裏面にゴ
ム材３をコーティングし、さらに搬送面１０を形成する
表側のコーティング層表面の一方側表面にのみ、より高
い摩擦係数をもつウレタン等による高摩擦コーティング
層３’を形成することにより第１領域１１を作り出すこ
とができる。残った他方側表面は第２領域１２となる。
法で実現可能であるが、例えば、図２に示すように、エ
ンドレスに製織された布地や接合によりエンドレス化さ
れたプラスチックを心体２とし、その表面及び裏面にゴ
ム材３をコーティングし、さらに搬送面１０を形成する
表側のコーティング層表面の一方側表面にのみ、より高
い摩擦係数をもつウレタン等による高摩擦コーティング
層３’を形成することにより第１領域１１を作り出すこ
とができる。残った他方側表面は第２領域１２となる。
【００１１】或いは、図３に示すように、上記のような
心体２の表面及び裏面にゴム材３をコーティングし、さ
らに搬送面１０を形成する表側のコーティング層表面の
一方側表面にのみ梨地加工された加熱刻印器を用いてエ
ンドレスに凹凸を形成して摩擦係数を高めた第１領域１
１を作り出すことができる。
心体２の表面及び裏面にゴム材３をコーティングし、さ
らに搬送面１０を形成する表側のコーティング層表面の
一方側表面にのみ梨地加工された加熱刻印器を用いてエ
ンドレスに凹凸を形成して摩擦係数を高めた第１領域１
１を作り出すことができる。
【００１２】さらに他のやり方として、図４に示すよう
に、心体２を埋め込んだゴム材３の一方側表面にのみ短
繊維４を添加した加硫ゴム組成物５を他方側には加硫ゴ
ム組成物５だけを設けることで、摩擦係数の異なる第１
領域１１と第２領域１２を有する搬送面１０を形成した
搬送ベルト１を作り出すことができる。
に、心体２を埋め込んだゴム材３の一方側表面にのみ短
繊維４を添加した加硫ゴム組成物５を他方側には加硫ゴ
ム組成物５だけを設けることで、摩擦係数の異なる第１
領域１１と第２領域１２を有する搬送面１０を形成した
搬送ベルト１を作り出すことができる。
【００１３】上述したような搬送面１０を摩擦係数の異
なる第１領域１１と第２領域１２で区分けしてる搬送ベ
ルト１上での搬送物の挙動を考察するにあって、例えば
搬送物１００が乾燥処理後の印画紙１００の場合、印画
紙１００の乳剤部の収縮率がベース部の収縮率より大き
いことから、図１に示すように、搬送ベルト１へ排出さ
れた印画紙１００は、曲率中心が搬送ベルトの上方で搬
送方向に湾曲するように反ることになる。このように、
その曲率中心が搬送ベルト１の上方で搬送方向に湾曲し
ている印画紙１００が搬送される場合、搬送ベルト１の
駆動開始時における慣性力や搬送時の空気抵抗により印
画紙１００を搬送面１０上でずれ動かす力が作用する。
その際、印画紙１００の一方側が大きい摩擦係数をもつ
第１領域１１に載っており、他方側が小さい摩擦係数を
もつ第２領域１２に載っていることから、印画紙１００
は、図中点線で示すように、高い確率で時計方向に回動
することになり、場合によっては生じるかもしれないそ
のずれ動きは、所定の方向に限定することが可能とな
る。
なる第１領域１１と第２領域１２で区分けしてる搬送ベ
ルト１上での搬送物の挙動を考察するにあって、例えば
搬送物１００が乾燥処理後の印画紙１００の場合、印画
紙１００の乳剤部の収縮率がベース部の収縮率より大き
いことから、図１に示すように、搬送ベルト１へ排出さ
れた印画紙１００は、曲率中心が搬送ベルトの上方で搬
送方向に湾曲するように反ることになる。このように、
その曲率中心が搬送ベルト１の上方で搬送方向に湾曲し
ている印画紙１００が搬送される場合、搬送ベルト１の
駆動開始時における慣性力や搬送時の空気抵抗により印
画紙１００を搬送面１０上でずれ動かす力が作用する。
その際、印画紙１００の一方側が大きい摩擦係数をもつ
第１領域１１に載っており、他方側が小さい摩擦係数を
もつ第２領域１２に載っていることから、印画紙１００
は、図中点線で示すように、高い確率で時計方向に回動
することになり、場合によっては生じるかもしれないそ
のずれ動きは、所定の方向に限定することが可能とな
る。
【００１４】図５には、焼き付け・現像を行う写真処理
装置２０が示されており、この写真処理装置２０は、感
光材料の一種である印画紙ロールを保管しているペーパ
ーマガジン２１、焼付露光処理部２２、現像処理部２
３、乾燥処理部２４、ペーパーマガジン２１から引き出
した印画紙ロールをカッター２５でカットして各処理部
を通過するように搬送する搬送ライン２６を備えてい
る。さらに、図６で詳しく図示されているように、仕上
げられた印画紙１００をオーダー毎に仕分ける縦回りの
ソータコンベヤ３０に送り込むために、搬送ライン２６
の最終部に組み込まれた移載装置４０とベルト搬送装置
５０とからなる搬送機構６０が設けられている。このベ
ルト搬送装置５０には本発明の搬送ベルト１が用いられ
ており、移載装置４０は、搬送ベルト１の搬送面１０に
搬送ベルト１に対する横断方向から印画紙１００を排出
するように構成されている。ベルト搬送装置５０の搬送
ベルト１は、大きい摩擦係数をもつ第１領域１１が移載
装置４０側にくるように駆動プーリ５１と従動プーリ５
２に掛け回されている。
装置２０が示されており、この写真処理装置２０は、感
光材料の一種である印画紙ロールを保管しているペーパ
ーマガジン２１、焼付露光処理部２２、現像処理部２
３、乾燥処理部２４、ペーパーマガジン２１から引き出
した印画紙ロールをカッター２５でカットして各処理部
を通過するように搬送する搬送ライン２６を備えてい
る。さらに、図６で詳しく図示されているように、仕上
げられた印画紙１００をオーダー毎に仕分ける縦回りの
ソータコンベヤ３０に送り込むために、搬送ライン２６
の最終部に組み込まれた移載装置４０とベルト搬送装置
５０とからなる搬送機構６０が設けられている。このベ
ルト搬送装置５０には本発明の搬送ベルト１が用いられ
ており、移載装置４０は、搬送ベルト１の搬送面１０に
搬送ベルト１に対する横断方向から印画紙１００を排出
するように構成されている。ベルト搬送装置５０の搬送
ベルト１は、大きい摩擦係数をもつ第１領域１１が移載
装置４０側にくるように駆動プーリ５１と従動プーリ５
２に掛け回されている。
【００１５】この写真処理装置２０では、焼付露光され
た印画紙１００は、ここでは図示されていない振分装置
によって３列の千鳥状に配列され、現像処理部２３及び
乾燥処理部２４を経て移載装置４０に送られる。
た印画紙１００は、ここでは図示されていない振分装置
によって３列の千鳥状に配列され、現像処理部２３及び
乾燥処理部２４を経て移載装置４０に送られる。
【００１６】移載装置４０は、図６に示すように、ロー
ラ４１ａから構成される挟持搬送ローラ機構４１と、大
径の駆動ローラ４２ａとこれに接触して回転する小径の
受けローラ４２ｂとから構成されている排出挟持ローラ
機構４２を備えている。駆動ローラ４２ａは、共通の駆
動軸より歯車伝達機構を介して駆動される。さらに、図
７から明らかなように、受けローラ４２ｂと同軸に、複
数のガイドローラ４２ｃが受けローラ４２ｂを挟むよう
に備えられており、これらのガイドローラ４２ｃの径が
受けローラ４２ｂの径より大きくなっている。この構成
により、印画紙１００の両端縁側は少し持ち上げて樋状
にされてベルト搬送装置５０の搬送ベルト１上に排出さ
れる。従って、印画紙１００は、例えばパノラマサイズ
のように長めのものが排出される際に、先端が垂れ気味
になって搬送ベルト１や先行する印画紙１００に接触
し、搬送ベルト１上での印画紙１の載置姿勢が崩れるこ
とがない。
ラ４１ａから構成される挟持搬送ローラ機構４１と、大
径の駆動ローラ４２ａとこれに接触して回転する小径の
受けローラ４２ｂとから構成されている排出挟持ローラ
機構４２を備えている。駆動ローラ４２ａは、共通の駆
動軸より歯車伝達機構を介して駆動される。さらに、図
７から明らかなように、受けローラ４２ｂと同軸に、複
数のガイドローラ４２ｃが受けローラ４２ｂを挟むよう
に備えられており、これらのガイドローラ４２ｃの径が
受けローラ４２ｂの径より大きくなっている。この構成
により、印画紙１００の両端縁側は少し持ち上げて樋状
にされてベルト搬送装置５０の搬送ベルト１上に排出さ
れる。従って、印画紙１００は、例えばパノラマサイズ
のように長めのものが排出される際に、先端が垂れ気味
になって搬送ベルト１や先行する印画紙１００に接触
し、搬送ベルト１上での印画紙１の載置姿勢が崩れるこ
とがない。
【００１７】図６に示すように、移載装置４０の搬出口
４３の下方にはベルト搬送装置１が配置されているが、
その際移載装置４０の搬送方向とベルト搬送装置５０の
搬送方向がほぼ直角になっている。搬送ベルト１は、移
載装置４０からの印画紙１００の受け取りにに伴って間
欠駆動される。搬送ベルト１のソーターコンベヤ３０と
の接続領域には押さえローラ５３が設けられている。
４３の下方にはベルト搬送装置１が配置されているが、
その際移載装置４０の搬送方向とベルト搬送装置５０の
搬送方向がほぼ直角になっている。搬送ベルト１は、移
載装置４０からの印画紙１００の受け取りにに伴って間
欠駆動される。搬送ベルト１のソーターコンベヤ３０と
の接続領域には押さえローラ５３が設けられている。
【００１８】ソーターコンベヤ３０は、印画紙１００を
オーダ単位で積み重ねて収容する複数の受け皿３１が備
えられている。この受け皿３１は、縦回りするここでは
図示されていない無端ベルトに搬送ベルト１との接続位
置で概略水平となるように設けられている。
オーダ単位で積み重ねて収容する複数の受け皿３１が備
えられている。この受け皿３１は、縦回りするここでは
図示されていない無端ベルトに搬送ベルト１との接続位
置で概略水平となるように設けられている。
【００１９】上述したベルト搬送装置５０では、図１を
用いて説明したように、搬送ベルト１の載置された印画
紙１００は、例えずれ動いたとしても、移載装置４０側
で搬送方向に関して後側の端部が移載装置４０に近づく
ように回動することになり、突出した端部がガイドロー
ラ４２ｃや受けローラ４２ｂと干渉しても、その回動姿
勢を元に戻すように作用するため、印画紙１００が予期
しない位置に動いたり、場合によっては搬送ベルト１か
ら脱落するようなことはない。
用いて説明したように、搬送ベルト１の載置された印画
紙１００は、例えずれ動いたとしても、移載装置４０側
で搬送方向に関して後側の端部が移載装置４０に近づく
ように回動することになり、突出した端部がガイドロー
ラ４２ｃや受けローラ４２ｂと干渉しても、その回動姿
勢を元に戻すように作用するため、印画紙１００が予期
しない位置に動いたり、場合によっては搬送ベルト１か
ら脱落するようなことはない。
【００２０】上述した実施の形態において、搬送ベルト
１の搬送面１０には、摩擦係数のことなる第１領域１１
と第２領域１２が区分けされていたが、第２領域１２を
挟んで第１領域１１の反対側にその摩擦係数が第１領域
１１よりは小さいが第２領域１２よりは大きい第３領域
を設け、移載装置４０から排出された印画紙１００が勢
い余って搬送ベルト１から飛び出すことを制動するよう
にすることも可能である。
１の搬送面１０には、摩擦係数のことなる第１領域１１
と第２領域１２が区分けされていたが、第２領域１２を
挟んで第１領域１１の反対側にその摩擦係数が第１領域
１１よりは小さいが第２領域１２よりは大きい第３領域
を設け、移載装置４０から排出された印画紙１００が勢
い余って搬送ベルト１から飛び出すことを制動するよう
にすることも可能である。
【００２１】さらに、搬送面１０が搬送ベルト横断方向
に沿って一方の側部から他方の方へ摩擦係数が大から小
へ変化している領域を備えるような構成を採用すること
が可能であり、表面に形成される凹凸の分布を変化させ
たり、表面に露出させる短繊維の面積を順次変化させた
り、異なる摩擦係数を示すウレタンを塗り分けていくこ
となどによって実現することが可能である。本発明にと
って重要なことは、搬送ベルトの横断方向に関して一方
側の領域の摩擦係数が他方側の領域の摩擦係数より大き
くされていることであり、この主旨に沿って行い得る種
々の変形は、本発明の枠内に入るものである。実施の形
態においては、搬送物として印画紙などの感光材料を挙
げているが、もちろんそれ以外の種々のシート材を搬送
することも本発明の枠内に入るものである。
に沿って一方の側部から他方の方へ摩擦係数が大から小
へ変化している領域を備えるような構成を採用すること
が可能であり、表面に形成される凹凸の分布を変化させ
たり、表面に露出させる短繊維の面積を順次変化させた
り、異なる摩擦係数を示すウレタンを塗り分けていくこ
となどによって実現することが可能である。本発明にと
って重要なことは、搬送ベルトの横断方向に関して一方
側の領域の摩擦係数が他方側の領域の摩擦係数より大き
くされていることであり、この主旨に沿って行い得る種
々の変形は、本発明の枠内に入るものである。実施の形
態においては、搬送物として印画紙などの感光材料を挙
げているが、もちろんそれ以外の種々のシート材を搬送
することも本発明の枠内に入るものである。
【図１】本発明による搬送ベルトの斜視図
【図２】本発明による搬送ベルトの構造を示す模式図
【図３】本発明による搬送ベルトの別な構造を示す模式
図
図
【図４】本発明による搬送ベルトのさらに別な構造を示
す模式図
す模式図
【図５】本発明による感光材料搬送機構を採用した写真
処理装置の概略を示す構成図
処理装置の概略を示す構成図
【図６】感光材料搬送機構の斜視図
【図７】感光材料搬送機構の排出挟持ローラ機構近傍の
拡大図
拡大図
１ 搬送ベルト １０ 搬送面 １１ 摩擦係数の大きな領域 １２ 摩擦係数の小さな領域
Claims (4)
- 【請求項１】表面に搬送面をもつ搬送ベルトにおいて、
前記搬送面が少なくとも２つの領域に区分けされてお
り、一方の領域の摩擦係数は他方の領域の摩擦係数より
大きいことを特徴とする搬送ベルト。 - 【請求項２】前記大きい摩擦係数をもつ領域が搬送ベル
トの一方の側部にエンドレスで形成されていることを特
徴とする搬送ベルト。 - 【請求項３】表面に搬送面をもつ搬送ベルトにおいて、
前記搬送面が搬送ベルト横断方向に沿って一方の側部か
ら他方の方へ摩擦係数が大から小へ変化している領域を
備えていることを特徴とする搬送ベルト。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれか１つに記載の搬送
ベルトを用いたベルト搬送装置と、前記搬送ベルトの搬
送面に前記搬送ベルトに対する横断方向からシート材を
排出する移載装置とを備えたシート材搬送機構におい
て、前記搬送ベルトの搬送面の前記移載装置側の領域が
他方側の領域より大きい摩擦係数をもつように前記ベル
ト搬送装置が配置されていることを特徴とするシート材
搬送機構。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16559796A JP3351500B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 搬送ベルトとこの搬送ベルトを用いたシート材搬送機構 |
| US08/878,875 US5931457A (en) | 1996-06-26 | 1997-06-19 | Conveyer belt and sheet-material conveying mechanism using the belt |
| EP97110094A EP0816270B1 (en) | 1996-06-26 | 1997-06-20 | Sheet-material conveying mechanism |
| DE69704459T DE69704459T2 (de) | 1996-06-26 | 1997-06-20 | Mechanismus zum Fördern von bogenförmigem Material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16559796A JP3351500B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 搬送ベルトとこの搬送ベルトを用いたシート材搬送機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH107301A true JPH107301A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3351500B2 JP3351500B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=15815380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16559796A Expired - Lifetime JP3351500B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 搬送ベルトとこの搬送ベルトを用いたシート材搬送機構 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5931457A (ja) |
| EP (1) | EP0816270B1 (ja) |
| JP (1) | JP3351500B2 (ja) |
| DE (1) | DE69704459T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010018436A (ja) * | 2008-07-11 | 2010-01-28 | Heidelberger Druckmas Ag | 加工機械、特に印刷機に供給される枚葉紙を供給しかつ位置調整するための装置 |
| JP2017213828A (ja) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムストリップ搬送装置、及びタイヤの製造方法 |
| JP2018065317A (ja) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムストリップ搬送装置、及びタイヤの製造方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6601693B2 (en) * | 2001-01-16 | 2003-08-05 | The Laitram Corporation | Belt conveyor with a surface layer transferred onto the article-conveying surface and method therefor |
| US6385431B1 (en) * | 2001-02-06 | 2002-05-07 | Hewlett-Packard Company | Print media sheet feeder and printing system |
| DE10117176A1 (de) * | 2001-04-06 | 2002-10-10 | Hauni Maschinenbau Ag | Transportmittel für die tabakverarbeitende Industrie |
| US20050082746A1 (en) * | 2003-08-04 | 2005-04-21 | Yoshiyuki Tsuzawa | Sheet member transporting device and method of controlling the same |
| JP2005280908A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | プリント搬送装置 |
| JP4731933B2 (ja) * | 2004-04-01 | 2011-07-27 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及び画像形成装置 |
| US9565925B2 (en) * | 2009-06-17 | 2017-02-14 | Felton, Inc. | Flexible strip brush, flexible belt brush, and method for manufacturing the same |
| US11254530B2 (en) * | 2019-03-26 | 2022-02-22 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Sheet aligning mechanism |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661245A (en) * | 1969-06-18 | 1972-05-09 | A J Sparks & Co | Abrasion-resistant conveyor belt |
| DE3718206A1 (de) * | 1987-05-29 | 1988-12-15 | Will E C H Gmbh & Co | Vorrichtung zum foerdern und drehen von papierstapeln |
| JPH03288743A (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-18 | Canon Inc | シート搬送装置 |
| JPH04161965A (ja) * | 1990-10-25 | 1992-06-05 | Ricoh Co Ltd | 電子写真方式の画像形成装置 |
| JPH05139565A (ja) * | 1991-07-31 | 1993-06-08 | Mita Ind Co Ltd | 自動原稿送り装置 |
| JPH06183591A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Hokushin Ind Inc | 紙葉類搬送用無端ベルト |
| JPH0717653A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Nisca Corp | 原稿給送装置 |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP16559796A patent/JP3351500B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-06-19 US US08/878,875 patent/US5931457A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-20 DE DE69704459T patent/DE69704459T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-20 EP EP97110094A patent/EP0816270B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010018436A (ja) * | 2008-07-11 | 2010-01-28 | Heidelberger Druckmas Ag | 加工機械、特に印刷機に供給される枚葉紙を供給しかつ位置調整するための装置 |
| JP2017213828A (ja) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムストリップ搬送装置、及びタイヤの製造方法 |
| JP2018065317A (ja) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムストリップ搬送装置、及びタイヤの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69704459D1 (de) | 2001-05-10 |
| JP3351500B2 (ja) | 2002-11-25 |
| EP0816270A3 (en) | 1998-06-10 |
| US5931457A (en) | 1999-08-03 |
| DE69704459T2 (de) | 2001-10-11 |
| EP0816270A2 (en) | 1998-01-07 |
| EP0816270B1 (en) | 2001-04-04 |
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