JPH1073106A - 弁継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 緊密締結すべく締付力を強くしても、弁座部
材に押圧力が伝達されることがなく、弁座部材の変形等
により気密性が損なわれない弁継手を提供する。 【解決手段】 弁箱３０の一方に形成された雌ねじ部３
２に螺合する雄ねじ部７１が一端側に形成されるととも
に、他端側にクランプ機構６０を有して弁箱３０と管Ａ
とを接続する継手部７０とを備え、継手部本体７０ａに
形成される雄ねじ部７１の先端部には、弁座部材５０の
背部を支持する押さえ面７３が形成され、クランプ機構
６０は、継手部本体７０ａの他端側開口部に形成され、
漸次他端側に向けてその口径が拡径されるテーパ部７６
と、これ７６に嵌合するとともに、その内部に管Ａを挿
通させる環状部材７７と、これ７７により管Ａをその外
周側から緊締すべく、環状部材７７をテーパ部７６に向
けて押圧しつつ継手部本体７０ａに装着される締付ナッ
ト７８とを備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、床暖房用
の放熱管（銅管）の配管に用いられる弁継手に関し、特
に、被接続管と弁箱との間を、メカニカルジョイントに
より接続する弁継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の弁継手装置としては、例
えば、図４および図５に示すような、ボール弁１にメカ
ニカルジョイント機構２を後付けしたものが知られてい
る。前記ボール弁１は、弁箱３と、球形弁体４と、これ
らの間の気密を保持する樹脂やゴム等の弾性体でつくら
れた弁座部材５とから概略構成されている。前記弁箱３
には、一方に雌ねじ部３ａが形成され、他方に雄ねじ部
３ｂが形成されており、弁を製作するときには、この雌
ねじ部３ａから前記弁座部材５を挿入して所定位置に該
弁座部材５を固着するようにしている。そして、前記雌
ねじ部３ａに雄ねじ６を螺合させて組み込むことによ
り、前記他方側に第２の雄ねじ部６ａが形成され、前記
ボール弁１が組み立てられる。

【０００３】一方、前記ボール弁１に後付けするメカニ
カルジョイント機構２は、アダプタ７とこのアダプタ７
に装着される締付ナット８からなっている。前記アダプ
タ７は、一方７ａが前記第２の雄ねじ部６ａに螺合する
とともに、他方開口部に漸次他方側に向けてその口径が
拡径されるテーパ部７ｂが形成されており、また、他方
外周部には雄ねじ部７ｃが形成されている。そして、ア
ダプタ７の他方には、前記テーパ部７ｂに嵌合する環状
部材９を介して、前記雄ねじ部７ｃに前記締付ナット８
が螺合されるようになっている。

【０００４】上記の構成において、前記ボール弁１と銅
管Ｚ（被接続管）を接続させる際には、前記アダプタ７
の一方７ａを前記第２の雄ねじ部６ａに螺合させ、か
つ、該アダプタ７の他方に前記環状部材９を介して前記
締付ナット８を軽く装着した状態で、該アダプタ７の他
方側から銅管Ｚを挿入する。その後、前記締付ナット８
を締め付けると、前記環状部材９が前記アダプタ７の一
方７ａ側に押圧されて前記テーパ部７ｂに強く嵌合し、
該環状部材９の内径が縮径されることで、前記銅管Ｚが
その外周側からクランプされる。この場合、前記メカニ
カルジョイント機構２によれば、前記銅管Ｚのクランプ
は、前記締付ナット８の前記アダプタ７に対する締付力
が、前記環状部材９の内径の縮径する力に変換されて行
われるものである。したがって、このクランプのため
に、前記締付ナット８の前記アダプタ７に対する締付力
は、比較的少なくて済む。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記弁座部
材５は、前記弁箱３と前記弁体４との擦り合わせ面を気
密に保持する機能を果たすため、該弁箱３内の固着位置
が重要であり、工場で製作される際には、精密に位置調
整される。その後、前記弁箱３の他方に第２の雄ねじ６
が螺着され、該第２の雄ねじ部６ａに、前記アダプタ７
の一方７ａが螺着される。この場合、前記弁箱３と前記
アダプタ７とは、密封構造であることが要求されるた
め、前記第２の雄ねじ部６ａに対して、前記アダプタ７
は緊密に締結される。

【０００６】しかしながら、前記アダプタ７の前記第２
の雄ねじ部６ａに対する締付力が大きいと、該第２のね
じ部６ａに対して、前記弁箱３の一方側に向かう押圧力
が作用することがある。この場合、精密に位置調整され
た前記弁座部材５は、前記第２のねじ部６ａの内側端部
に近接または当接しているため、前記押圧力が前記弁座
部材５にまで伝達されてしまうことがあった。そして、
この押圧力により、前記弁座部材５が変形等して、気密
性が損なわれることがあった。

【０００７】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、被接続管を接続する際に、緊密締結すべく締付力
を強くしても、弁座部材に押圧力が伝達されることがな
く、弁座部材の変形等により気密性が損なわれることの
ない弁継手を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の弁継手は、一方
に雌ねじ部が形成される弁箱と、この弁箱の前記雌ねじ
部に螺合する雄ねじ部が一端側に形成されるとともに、
他端側にクランプ機構を有して該クランプ機構により弁
箱と被接続管とを接続する継手部とを備えてなり、該継
手部の継手部本体に形成される前記雄ねじ部の先端部に
は、前記弁箱内に配置される弁座部材の背部を支持する
押さえ面が形成され、前記クランプ機構は、前記継手部
本体の他端側開口部に形成され、漸次他端側に向けてそ
の口径が拡径されるテーパ部と、このテーパ部に嵌合す
るとともに、その内部に前記被接続管を挿通させる環状
部材と、この環状部材により前記被接続管をその外周側
から緊締すべく、該環状部材を前記テーパ部に向けて押
圧しつつ該継手部本体に装着される締付ナットとを備え
てなることを特徴としている。

【０００９】本発明の弁継手では、前記従来例と同様
に、工場で製作される際に、弁座部材の弁箱内での固着
位置が精密に位置調整された上で固着され、次に、前記
弁箱の雌ねじ部に継手部本体の一端側に形成された雄ね
じ部が螺着される。そして、前記弁箱に被接続管を接続
する際には、前記継手部本体の他端部に環状部材を介し
て締付ナットを軽く装着した状態で、該被接続管を前記
締付ナット、前記環状部材および前記継手部本体の他端
部の各内部に挿通させ、その後、前記締付ナットを前記
継手部本体の他端部に締付け、螺合させる。前記締付ナ
ットを締め付けると、前記環状部材が前記継手部本体の
一端側に向けて押圧されて、前記継手部本体の他端部開
口部に形成されたテーパ部に強く嵌合する。さらに、前
記締付ナットを締め付けると、前記環状部材は、テーパ
面に沿って若干移動して、その内径が縮径され、前記被
接続管がその外周側からクランプされる。この場合、前
記継手部本体の他端側は、前記従来例と同様に、いわゆ
るメカニカルジョイント機構になっており、前記被接続
管のクランプに要する、前記締付ナットの前記継手部本
体の他端側に対する締付力は、比較的少なくて済む。

【００１０】本発明では、弁箱内に弁座部材が位置調整
された上で固着され、この弁座部材の背部を押さえ面で
支持する形で、継手部本体の一端部が前記弁箱に螺着さ
れた後は、継手部本体が前記弁箱の一端側に押圧され
て、その結果、継手部本体の押さえ面を介して弁座部材
が押圧されて該弁座部材が変形等することはない。すな
わち、前記従来例では、前記弁箱に前記第２の雄ねじ部
を螺着した後に、該第２の雄ねじ部に前記アダプタを緊
密性を保持すべく大きな締付力をもって螺着していたた
めに、その際、該アダプタから第２の雄ねじ部に押圧力
が作用して、この押圧力が弁座部材に伝達されて該弁座
部材の変形等を招くことがあったが、本発明では、前記
弁箱に前記継手部本体を螺着した後には、該継手部本体
には、クランプ時に締付ナットが比較的少ない締付力で
装着されるだけで、それ以外に該継手部本体に押圧力が
作用することがない。これにより、弁座部材の変形等が
発生せず、前記弁箱と前記弁体との擦り合わせ面の気密
性が保持される。特に、３／４インチ以上の大口径管の
場合、被接続管をクランプする締付力が必要となるが、
本発明では、弁座部材に押圧力が作用することなく擦り
合わせ面の気密性が保たれ有効である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図１から図３に基づいて、
本発明に係る弁継手の一実施形態について説明する。こ
れらの図において、符号２０は、ボール弁型の弁継手を
示している。図１は、弁継手２０の分解斜視図であり、
図２は弁継手２０を示す側断面図であり、図３は、弁を
締めた状態を示す図２のＸ−Ｘ線断面図である。

【００１２】弁継手２０は、弁箱３０と、この弁箱３０
内に配設される球形弁体４０と、この球形弁体４０と前
記弁箱３０との擦り合わせ面を気密に保持する弁座部材
５０と、クランプ機構６０を有して該クランプ機構６０
により前記弁箱３０と被接続管Ａとを接続する継手部７
０とを備えた構成とされている。

【００１３】弁箱３０は、横断面が略正方形で全体が略
直方体状に形成され、内部に流体の流路が水平方向に貫
通して形成される弁箱本体３１と、この弁箱本体３１内
部の一方に形成される雌ねじ部３２と、弁箱本体３１の
他方に突出して一体に形成される雄ねじ部３３とからな
っており、弁箱本体３１の上面には、上方に突出して一
体に成形される蓋部３４が設けられている。蓋部３４の
中央部には、後述する弁棒３５を挿通させる孔３６が形
成されている。

【００１４】球形弁体４０は、球体４１に水平方向の流
路４２が形成されており、球体４１の上部に連結された
弁棒３５を回転することによって、流路４２の開閉を行
うものである。弁棒３５は、前記蓋部３４に形成された
孔３６から突出しており、その突出した部分には、ハン
ドル４４が装着されている。

【００１５】弁座部材５０は、樹脂やゴム等の弾性体材
料からなるパッキン状のもので作られており、リング状
に形成されている。弁座部材５０は、弁箱本体３１内
の、球形弁体４０に対して圧接する所定位置に固着され
ており、弁箱本体３１と球形弁体４０との擦り合わせ面
を気密に保持するものである。なお、この弁座部材５０
は、摩耗または損傷しても容易に交換することができ
る。

【００１６】継手部７０を構成する継手部本体７０ａ
は、水平方向に流体の流路兼被接続管の挿通路７５が形
成されており、一端側に弁箱３０の雌ねじ部３２に螺合
する雄ねじ部７１が形成され、他端部に第２の雄ねじ部
７４が形成され、その中間部に、大径部７２が形成され
ている。この大径部７２は、継手部本体７０ａの雄ねじ
部７１が雌ねじ部３２に螺合して所定位置に装着された
ときに、弁箱本体３１の一端側壁部３７に密着するとと
もに、その直径寸法は、一端側壁部３７の高さ寸法（＝
幅寸法）と略同寸法とされている。継手部本体７０ａの
雄ねじ部７１の先端部（一端部）には、弁座部材５０に
当接または近接して該弁座部材５０の背部を直接または
間接的に支持する押さえ面７３が形成されている。

【００１７】継手部７０に設けられるクランプ機構６０
は、第２の雄ねじ部７４の先端部（他端部）側の挿通路
７５の開口部に形成され、漸次先端側に向けてその口径
が拡径されるテーパ部７６と、このテーパ部７６に嵌合
するとともに、その内部に被接続管Ａを挿通させる環状
部材７７と、この環状部材７７を介して前記第２の雄ね
じ部７４に螺合される締付ナット７８とを備えた構成と
されている。なお、符号７９は、ワッシャである。

【００１８】前記環状部材７７の外周部７７ａは、前記
テーパ部７６と傾斜角が略等しいテーパ面に形成される
とともに、その幅寸法Ｈ１（図２参照）は、テーパ部７
６の幅寸法Ｈ２よりも長く形成されている。したがっ
て、テーパ部７６に対して環状部材７７の外周部７７ａ
を当接させた状態で、締付ナット７８を第２の雄ねじ部
７４に対して締め付けていくと、該締付ナット７８から
環状部材７７に対して押圧力が作用して、その外周部７
７ａがテーパ部７６に嵌合するとともに、継手部本体７
０ａの一端側に若干移動し、これにより、環状部材７７
の一端側内径が若干縮径される。このことから、環状部
材７７の内部に挿通された被接続管Ａは、その外周側か
ら、該環状部材７７により緊締される構成になってい
る。

【００１９】本実施の形態の弁継手２０では、前記従来
例と同様に、工場で製作される際に、弁座部材５０の弁
箱３０内での固着位置が精密に位置調整された上で固着
され、次に、弁箱３０の雌ねじ部３２に継手部本体７０
ａの一端側に形成された雄ねじ部７１が螺着される。そ
して、弁箱３０に被接続管Ａを接続する際には、第２の
雄ねじ部７４に環状部材７７を介して締付ナット７８を
軽く螺合した状態で、該被接続管Ａを締付ナット７８、
環状部材７７および継手部本体７０ａの他端部の各内部
に挿通させ、その後、締付ナット７８を第２の雄ねじ部
７４に締付け、螺合させる。

【００２０】締付ナット７８を締め付けると、環状部材
７７が継手部本体７０ａの一端側に向けて押圧されて、
継手部本体７０ａの他端部開口部に形成されたテーパ部
７６に強く嵌合する。さらに、締付ナット７８を締め付
けると、環状部材７７は、テーパ部７６のテーパ面に沿
って若干移動して、その内径が縮径され、被接続管Ａが
その外周側からクランプされる。この場合、継手部７０
の他端側は、前記従来例と同様に、いわゆるメカニカル
ジョイント機構になっており、被接続管Ａのクランプに
要する、締付ナット７８の第２の雄ねじ部７４に対する
締付力は、比較的少なくて済む。

【００２１】本実施の形態では、弁箱３０内に弁座部材
５０が位置調整された上で固着され、この弁座部材５０
の背部を押さえ面７３で支持する形で、継手部本体７０
ａの雄ねじ部７１が弁箱３０の雌ねじ部３２に螺着され
た後は、継手部本体７０ａが弁箱３０の一端側に押圧さ
れて、その結果、押さえ面７３を介して弁座部材５０が
押圧されて該弁座部材５０が変形等することはない。す
なわち、前記従来例では、前記弁箱３に前記第２の雄ね
じ６を螺着した後に、該第２の雄ねじ部６ａに前記アダ
プタ７を緊密性を保持すべく大きな締付力をもって螺着
していたために、その際、該アダプタ７から第２の雄ね
じ部６ａに押圧力が作用して、この押圧力が弁座部材５
に伝達されて該弁座部材５の変形等を招くことがあった
が、本実施の形態では、弁箱３０に継手部本体７０ａを
螺着した後には、該継手部本体７０ａには、クランプ時
に締付ナット７８が比較的少ない締付力で装着されるだ
けで、それ以外に該継手部本体７０ａに押圧力が作用す
ることがない。これにより、弁座部材５０の変形等が発
生せず、弁箱３０と球形弁体４０との擦り合わせ面の気
密性が保持される。

【００２２】なお、本実施の形態の弁継手では、ボール
弁型を採用したが、弁の種類は、これに限定されること
なく、各種の弁であってもよいのは勿論である。また、
継手部材が有するクランプ機構として、いわゆるメカニ
カルジョイント機構を採用したが、これに限られること
なく、公知のクランプ機構であってもよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明の弁継手によれば、被接続管を接
続する際に、緊密締結すべく締付力を強くしても、弁座
部材に押圧力が伝達されることがなく、弁座部材の変形
等により気密性が損なわれることのないという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る弁継手の一実施の形態を示す分
解斜視図である。

【図２】 同側断面図である。

【図３】 弁を締めた状態を示す図２のＸ−Ｘ線断面図
である。

【図４】 従来の弁継手の一部を示す側断面図である。

【図５】 従来の弁継手の全体を示す側面図である。

【符号の説明】

３０ 弁箱 ３２ 雌ねじ部 ４０ 弁体 ５０ 弁座部材 ６０ クランプ機構 ７０ 継手部 ７０ａ 継手部本体 ７１ 雄ねじ部 ７３ 押さえ面 ７６ テーパ部 ７７ 環状部材 ７８ 締付ナット Ａ 被接続管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方に雌ねじ部（３２）が形成される弁
   箱（３０）と、 この弁箱（３０）の前記雌ねじ部（３２）に螺合する雄
   ねじ部（７１）が一端側に形成されるとともに、他端側
   にクランプ機構（６０）を有して該クランプ機構（６
   ０）により弁箱（３０）と被接続管（Ａ）とを接続する
   継手部（７０）とを備えてなり、 該継手部（７０）の継手部本体（７０ａ）に形成される
   前記雄ねじ部（７１）の先端部には、前記弁箱（３０）
   内に配置される弁座部材（５０）の背部を支持する押さ
   え面（７３）が形成され、 前記クランプ機構（６０）は、前記継手部本体（７０
   ａ）の他端側開口部に形成され、漸次他端側に向けてそ
   の口径が拡径されるテーパ部（７６）と、 このテーパ部（７６）に嵌合するとともに、その内部に
   前記被接続管（Ａ）を挿通させる環状部材（７７）と、 この環状部材（７７）により前記被接続管（Ａ）をその
   外周側から緊締すべく、該環状部材（７７）を前記テー
   パ部（７６）に向けて押圧しつつ該継手部本体（７０
   ａ）に装着される締付ナット（７８）とを備えてなるこ
   とを特徴とする弁継手。