JPH1073945A - 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 - Google Patents
電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置Info
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- JPH1073945A JPH1073945A JP22978996A JP22978996A JPH1073945A JP H1073945 A JPH1073945 A JP H1073945A JP 22978996 A JP22978996 A JP 22978996A JP 22978996 A JP22978996 A JP 22978996A JP H1073945 A JPH1073945 A JP H1073945A
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- Japan
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- electrophotographic
- photosensitive member
- layer
- conductive
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- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光層表面に電荷注入性を有すると共に、静
電潜像のぼけや流れを生じない電気抵抗を維持し、かつ
残留電位の増加等の弊害を生じない電子写真感光体、該
電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子
写真装置を提供する。 【解決手段】 導電性または半導電性帯電部材に接触し
て配され、導電性支持体上に感光層を有する電子写真感
光体において、該感光体の表面層がフッ素化された結晶
性炭素を含有する電子写真感光体、及び該電子写真感光
体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置。
電潜像のぼけや流れを生じない電気抵抗を維持し、かつ
残留電位の増加等の弊害を生じない電子写真感光体、該
電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子
写真装置を提供する。 【解決手段】 導電性または半導電性帯電部材に接触し
て配され、導電性支持体上に感光層を有する電子写真感
光体において、該感光体の表面層がフッ素化された結晶
性炭素を含有する電子写真感光体、及び該電子写真感光
体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真感光体、及
び該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び
電子写真装置に関する。
び該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び
電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来電子写真感光体に用いられる光導電
材料としては、酸化亜鉛、セレン、硫化カドミウム及び
アモルファスシリコン等の無機光導電材料が知られてい
る。一方、ポリビニルカルバゾール、フタロシアニン顔
料及びアゾ顔料等の有機光導電材料も生産性及び低公害
等の利点が注目され、光導電特性及び耐久性等では劣る
欠点はあるものの広く用いられるようになってきた。最
近では上記有機光導電材料の欠点も改善されつつあり、
光導電性では無機光導電材料をしのぐものも提案されて
いる。
材料としては、酸化亜鉛、セレン、硫化カドミウム及び
アモルファスシリコン等の無機光導電材料が知られてい
る。一方、ポリビニルカルバゾール、フタロシアニン顔
料及びアゾ顔料等の有機光導電材料も生産性及び低公害
等の利点が注目され、光導電特性及び耐久性等では劣る
欠点はあるものの広く用いられるようになってきた。最
近では上記有機光導電材料の欠点も改善されつつあり、
光導電性では無機光導電材料をしのぐものも提案されて
いる。
【０００３】電子写真感光体は複写機、レーザービーム
プリンター等における電子写真プロセスに用いられる際
に、帯電、露光、現像、転写、クリーニング及び除電等
の作用を反復して受けるため、さまざまな化学的及び物
理的耐久性を要求される。
プリンター等における電子写真プロセスに用いられる際
に、帯電、露光、現像、転写、クリーニング及び除電等
の作用を反復して受けるため、さまざまな化学的及び物
理的耐久性を要求される。
【０００４】化学的耐久性には帯電生成物、現像剤及び
転写材等が関与するが、特に影響が大きいのは帯電生成
物による汚染や酸化等である。従来、帯電法としてはコ
ロトロン、スコロトロン及びローラー帯電等が用いられ
ているが、いずれの帯電法においても高電圧印加による
放電を伴うため、帯電生成物による感光層表面の汚染や
酸化等の化学的ダメージを避け得なかった。これらの化
学的ダメージは画像のぼけや汚れ等画像品質を低下させ
るとともに、感光体の削れや傷等を悪化させることによ
り感光体の寿命を著しく短縮していた。また、転写及び
クリーニングプロセスにおいては感光層表面の帯電生成
物による汚染や酸化等は表面エネルギーの低下や表面摩
擦の増化等を引き起こし、転写効率の低下やクリーニン
グ性の低下等を引き起こした。
転写材等が関与するが、特に影響が大きいのは帯電生成
物による汚染や酸化等である。従来、帯電法としてはコ
ロトロン、スコロトロン及びローラー帯電等が用いられ
ているが、いずれの帯電法においても高電圧印加による
放電を伴うため、帯電生成物による感光層表面の汚染や
酸化等の化学的ダメージを避け得なかった。これらの化
学的ダメージは画像のぼけや汚れ等画像品質を低下させ
るとともに、感光体の削れや傷等を悪化させることによ
り感光体の寿命を著しく短縮していた。また、転写及び
クリーニングプロセスにおいては感光層表面の帯電生成
物による汚染や酸化等は表面エネルギーの低下や表面摩
擦の増化等を引き起こし、転写効率の低下やクリーニン
グ性の低下等を引き起こした。
【０００５】感光層表面の汚染や酸化等を防止するには
帯電生成物の生じない帯電方式が望まれた。帯電生成物
は高電圧印加時の放電エネルギーにより、雰囲気中の気
体分子が活性化されることにより発生する。従って、放
電を伴わない直接注入帯電を用いれば、荷電の注入のみ
で帯電が行われるために帯電生成物の発生、それによる
感光層表面の汚染や酸化等を防止できる。そのためには
導電性または半導電性の帯電部材を感光層表面に接触さ
せると共に、感光層表面を電荷注入可能な状態にする必
要がある。感光層表面に電荷注入性を付与するには電気
抵抗を下げるのが一般的である。例えば、金属やその酸
化物等の導電性粒子を感光層表面に分散させることによ
り、感光層表面の電気抵抗を下げることは可能であり、
その結果電荷注入可能な状態となる。しかし、感光層表
面の表面抵抗を下げることは静電潜像の安定性をも低下
させることであり、特に高湿環境では潜像のぼけ、流れ
を生じやすくなる欠点があった。また、潜像のぼけや流
れを防ぐために感光層表面に分散させる導電性微粒子の
添加量を減らしたり、導電性微粒子の表面処理により湿
度依存を小さくすることも試みられたが、電荷注入性の
低下や残留電位の増加等の弊害を生じた。
帯電生成物の生じない帯電方式が望まれた。帯電生成物
は高電圧印加時の放電エネルギーにより、雰囲気中の気
体分子が活性化されることにより発生する。従って、放
電を伴わない直接注入帯電を用いれば、荷電の注入のみ
で帯電が行われるために帯電生成物の発生、それによる
感光層表面の汚染や酸化等を防止できる。そのためには
導電性または半導電性の帯電部材を感光層表面に接触さ
せると共に、感光層表面を電荷注入可能な状態にする必
要がある。感光層表面に電荷注入性を付与するには電気
抵抗を下げるのが一般的である。例えば、金属やその酸
化物等の導電性粒子を感光層表面に分散させることによ
り、感光層表面の電気抵抗を下げることは可能であり、
その結果電荷注入可能な状態となる。しかし、感光層表
面の表面抵抗を下げることは静電潜像の安定性をも低下
させることであり、特に高湿環境では潜像のぼけ、流れ
を生じやすくなる欠点があった。また、潜像のぼけや流
れを防ぐために感光層表面に分散させる導電性微粒子の
添加量を減らしたり、導電性微粒子の表面処理により湿
度依存を小さくすることも試みられたが、電荷注入性の
低下や残留電位の増加等の弊害を生じた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明では感光層表面
に電荷注入性を有すると共に、静電潜像のぼけや流れを
生じない電気抵抗を維持し、かつ残留電位の増加等の弊
害を生じない電子写真感光体、及び該電子写真感光体を
有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供す
ることを目的とする。
に電荷注入性を有すると共に、静電潜像のぼけや流れを
生じない電気抵抗を維持し、かつ残留電位の増加等の弊
害を生じない電子写真感光体、及び該電子写真感光体を
有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、導電性
または半導電性帯電部材に接触して配され、導電性支持
体上に感光層を有する電子写真感光体において、該感光
体の表面層がフッ素化された結晶性炭素を含有すること
を特徴とする電子写真感光体、及び該電子写真感光体を
有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置である。
または半導電性帯電部材に接触して配され、導電性支持
体上に感光層を有する電子写真感光体において、該感光
体の表面層がフッ素化された結晶性炭素を含有すること
を特徴とする電子写真感光体、及び該電子写真感光体を
有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置である。
【０００８】本発明においては、感光体表面にフッ素化
された結晶性炭素を含有させることにより、感光体表面
を電荷注入可能な状態にする。また、フッ素化された炭
素化合物はフッ素原子の置換率によって電気抵抗をコン
トロールできるので、任意のフッ素原子の置換率を感光
体表面の電気抵抗や電子写真感特性等に応じて設定でき
る。フッ素原子の置換率は低くすると電気抵抗が低くな
るが、静電潜像を安定に維持するには感光体表面をある
電気抵抗以上に設定しなければならないのでフッ素原子
の置換率の低下には限度がある。しかしながら、フッ素
化された結晶性炭素の特徴として、電気抵抗が金属酸化
物等に比べ高い場合においても電荷の注入性を示すこと
にある。
された結晶性炭素を含有させることにより、感光体表面
を電荷注入可能な状態にする。また、フッ素化された炭
素化合物はフッ素原子の置換率によって電気抵抗をコン
トロールできるので、任意のフッ素原子の置換率を感光
体表面の電気抵抗や電子写真感特性等に応じて設定でき
る。フッ素原子の置換率は低くすると電気抵抗が低くな
るが、静電潜像を安定に維持するには感光体表面をある
電気抵抗以上に設定しなければならないのでフッ素原子
の置換率の低下には限度がある。しかしながら、フッ素
化された結晶性炭素の特徴として、電気抵抗が金属酸化
物等に比べ高い場合においても電荷の注入性を示すこと
にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】フッ素化された結晶性炭素として
は、種々の黒鉛及びグラファイト等をフッ素化させたフ
ッ化黒鉛及びフッ化グラファイト等が使用可能である。
フッ素化の方法としては電極反応による方法や、高温で
フッ素ガスと接触させる方法等がある。いずれの方法に
おいてもフッ素置換率は反応条件により制御される。フ
ッ素化された結晶性炭素の感光層表面への添加量は１〜
７０重量％が好ましく、より好ましくは５〜５０重量％
である。フッ素化された結晶性炭素は分子量が高い場合
通常の有機溶剤には不溶であり微粒子分散状態で用いる
が、その粒径は０．５μｍ以下、より好ましくは０．３
μｍ以下である。分子量が低い場合は特定の有機溶剤に
溶解して用いることも可能である。
は、種々の黒鉛及びグラファイト等をフッ素化させたフ
ッ化黒鉛及びフッ化グラファイト等が使用可能である。
フッ素化の方法としては電極反応による方法や、高温で
フッ素ガスと接触させる方法等がある。いずれの方法に
おいてもフッ素置換率は反応条件により制御される。フ
ッ素化された結晶性炭素の感光層表面への添加量は１〜
７０重量％が好ましく、より好ましくは５〜５０重量％
である。フッ素化された結晶性炭素は分子量が高い場合
通常の有機溶剤には不溶であり微粒子分散状態で用いる
が、その粒径は０．５μｍ以下、より好ましくは０．３
μｍ以下である。分子量が低い場合は特定の有機溶剤に
溶解して用いることも可能である。
【００１０】フッ素化された結晶性炭素を微粒子分散す
るには微粒子分散剤を用いることで可能となるが、特に
パーフルオロアルキル基を含有する界面活性剤、カップ
リング剤、モノマー、オリゴマー及び樹脂等の化合物が
好ましい。
るには微粒子分散剤を用いることで可能となるが、特に
パーフルオロアルキル基を含有する界面活性剤、カップ
リング剤、モノマー、オリゴマー及び樹脂等の化合物が
好ましい。
【００１１】感光体表面は少なくともフッ素化された結
晶性炭素、及び樹脂とからなるが、露光により生じたフ
ォトキャリアが感光層中を移動するにはこれだけでは不
十分な場合が生じ必要な電子写真特性が得られないこと
がある。具体的にはキャリアの移動が阻害され、残留電
位の上昇により十分なコントラスト電位がとれなくな
る。そこで、フッ素化された結晶性炭素のみで電子写真
特性のコントロールが不十分な場合、電荷輸送材料を添
加することにより電荷の移動を促進し必要な電子写真特
性を得ることが可能となる。更に、他の導電性材料を加
えることも可能である。他の導電性材料としては、導電
性のポリマー、金属粉、金属酸化物及び炭素化合物等が
可能である。
晶性炭素、及び樹脂とからなるが、露光により生じたフ
ォトキャリアが感光層中を移動するにはこれだけでは不
十分な場合が生じ必要な電子写真特性が得られないこと
がある。具体的にはキャリアの移動が阻害され、残留電
位の上昇により十分なコントラスト電位がとれなくな
る。そこで、フッ素化された結晶性炭素のみで電子写真
特性のコントロールが不十分な場合、電荷輸送材料を添
加することにより電荷の移動を促進し必要な電子写真特
性を得ることが可能となる。更に、他の導電性材料を加
えることも可能である。他の導電性材料としては、導電
性のポリマー、金属粉、金属酸化物及び炭素化合物等が
可能である。
【００１２】電荷輸送材料としては感光体の帯電極性に
より、電子移動性あるいはホール移動性のものが使用可
能である。また両者を混合して使用しても構わない。混
合する量としては３〜６０重量％が好ましく、より好ま
しくは１０〜５０重量％である。電荷輸送材料の具体例
としては、芳香族ニトロ化合物、芳香族シアノ化合物、
芳香族ハロゲン化合物、キノン化合物、アリールアミン
化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物及びスチル
ベン化合物等が挙げられる。
より、電子移動性あるいはホール移動性のものが使用可
能である。また両者を混合して使用しても構わない。混
合する量としては３〜６０重量％が好ましく、より好ま
しくは１０〜５０重量％である。電荷輸送材料の具体例
としては、芳香族ニトロ化合物、芳香族シアノ化合物、
芳香族ハロゲン化合物、キノン化合物、アリールアミン
化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物及びスチル
ベン化合物等が挙げられる。
【００１３】また、フッ素化された結晶性炭素は感光体
の表面エネルギーを低下させ、転写性、クリーニング性
を向上させるばかりではなく、特にブラシ状あるいは粒
子状の帯電部材を用いた場合には帯電部材と感光体表面
の滑り性向上により、帯電部材と感光体表面の接触機会
を増化させることにより帯電性の向上にも有効である。
表面エネルギーの低下がフッ素化された結晶性炭素だけ
で十分でない場合には、固体状またはアモルファス状の
フッ素樹脂を加えることにより十分な表面エネルギーの
低下を実現しうる。フッ素樹脂としては各種のフッ素置
換された樹脂が使用可能であるが、特にテトラフルオロ
エチレン、トリフルオロエチレン、ビニリデンフルオラ
イド、ヘキサフルオロプロピレン及びパーフルオロアル
キルエーテル等の重合体または共重合体、あるいはパー
フルオロアルキル基を含有するものが好ましい。
の表面エネルギーを低下させ、転写性、クリーニング性
を向上させるばかりではなく、特にブラシ状あるいは粒
子状の帯電部材を用いた場合には帯電部材と感光体表面
の滑り性向上により、帯電部材と感光体表面の接触機会
を増化させることにより帯電性の向上にも有効である。
表面エネルギーの低下がフッ素化された結晶性炭素だけ
で十分でない場合には、固体状またはアモルファス状の
フッ素樹脂を加えることにより十分な表面エネルギーの
低下を実現しうる。フッ素樹脂としては各種のフッ素置
換された樹脂が使用可能であるが、特にテトラフルオロ
エチレン、トリフルオロエチレン、ビニリデンフルオラ
イド、ヘキサフルオロプロピレン及びパーフルオロアル
キルエーテル等の重合体または共重合体、あるいはパー
フルオロアルキル基を含有するものが好ましい。
【００１４】感光層を構成する樹脂としては硬化型ある
いは非硬化型の、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノ
ール樹脂、ウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
アリレート樹脂、ポリスチレン、フェノキシ樹脂、メラ
ミン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド、
ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル樹脂、ポ
リエーテル樹脂及びポリエチレン等が挙げられる。
いは非硬化型の、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノ
ール樹脂、ウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
アリレート樹脂、ポリスチレン、フェノキシ樹脂、メラ
ミン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド、
ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル樹脂、ポ
リエーテル樹脂及びポリエチレン等が挙げられる。
【００１５】感光層は単層、積層いずれの場合もあり、
また保護層を設けてもよい。感光層の膜厚は１〜５０μ
ｍが好ましく、より好ましくは３〜３５μｍである。
また保護層を設けてもよい。感光層の膜厚は１〜５０μ
ｍが好ましく、より好ましくは３〜３５μｍである。
【００１６】以下に積層型の感光層について説明する。
積層型の感光層の構成としては、導電性支持体上に電荷
発生層、電荷輸送層の順に積層したものと、導電性支持
体、電荷輸送層、電荷発生層の順に積層したものがあ
る。
積層型の感光層の構成としては、導電性支持体上に電荷
発生層、電荷輸送層の順に積層したものと、導電性支持
体、電荷輸送層、電荷発生層の順に積層したものがあ
る。
【００１７】本発明で用いる支持体は、導電性を有する
ものであれば、どのようなものでも良く、例えばアルミ
ニウム、クロム、ニッケル、ステンレス、銅及び亜鉛等
の金属をドラムまたはシート状に成形したもの、アルミ
ニウム及び銅等の金属箔をプラスチックフィルムにラミ
ネートしたもの、アルミニウム、酸化インジウム及び酸
化スズ等をプラスチックフィルムに蒸着したもの、ある
いは導電性物質を単独または適当な結着樹脂と共に塗布
して導電層を設けた金属、プラスチックフィルム及び紙
等が挙げられる。
ものであれば、どのようなものでも良く、例えばアルミ
ニウム、クロム、ニッケル、ステンレス、銅及び亜鉛等
の金属をドラムまたはシート状に成形したもの、アルミ
ニウム及び銅等の金属箔をプラスチックフィルムにラミ
ネートしたもの、アルミニウム、酸化インジウム及び酸
化スズ等をプラスチックフィルムに蒸着したもの、ある
いは導電性物質を単独または適当な結着樹脂と共に塗布
して導電層を設けた金属、プラスチックフィルム及び紙
等が挙げられる。
【００１８】この導電層に用いられる導電性物質として
は、アルミニウム、銅、ニッケル及び銀等の金属粉体、
金属箔及び金属繊維、酸化アンチモン、酸化インジウム
及び酸化スズ等の導電性金属酸化物、ポリピロール、ポ
リアニリン及び高分子電解質等の高分子導電材、カーボ
ンブラック、グラファイト粉体、及び有機及び無機の電
解質、またはこれらの導電性物質で表面を被覆した導電
性粉体等が挙げられる。
は、アルミニウム、銅、ニッケル及び銀等の金属粉体、
金属箔及び金属繊維、酸化アンチモン、酸化インジウム
及び酸化スズ等の導電性金属酸化物、ポリピロール、ポ
リアニリン及び高分子電解質等の高分子導電材、カーボ
ンブラック、グラファイト粉体、及び有機及び無機の電
解質、またはこれらの導電性物質で表面を被覆した導電
性粉体等が挙げられる。
【００１９】積層型感光体の電荷輸送層は、主鎖または
側鎖にビフェニレン、アントラセン、ピレン及びフェナ
ントレン等の構造を有する多環芳香族化合物、インドー
ル、カルバゾール、オキサジアゾール及びピラゾリン等
の含窒素環化合物、ヒドラゾン化合物及びスチリル化合
物等の電荷輸送材料を成膜性を有する樹脂に溶解させた
塗工液を用いて形成される。このような成膜性を有する
樹脂としてはポリエステル、ポリカーボネート、ポリス
チレン及びポリメタクリル酸エステル等が挙げられる。
電荷輸送層の厚さは５〜４０μｍが好ましく、より好ま
しくは１０〜３０μｍ。電荷輸送材料は単独で使用して
もよく、また他の電荷輸送材料と混合して用いても十分
な効果が得られる。
側鎖にビフェニレン、アントラセン、ピレン及びフェナ
ントレン等の構造を有する多環芳香族化合物、インドー
ル、カルバゾール、オキサジアゾール及びピラゾリン等
の含窒素環化合物、ヒドラゾン化合物及びスチリル化合
物等の電荷輸送材料を成膜性を有する樹脂に溶解させた
塗工液を用いて形成される。このような成膜性を有する
樹脂としてはポリエステル、ポリカーボネート、ポリス
チレン及びポリメタクリル酸エステル等が挙げられる。
電荷輸送層の厚さは５〜４０μｍが好ましく、より好ま
しくは１０〜３０μｍ。電荷輸送材料は単独で使用して
もよく、また他の電荷輸送材料と混合して用いても十分
な効果が得られる。
【００２０】積層構造型感光体の電荷発生層は、スーダ
ンレッド及びダイアンブルー等のアゾ顔料、ピレンキノ
ン及びアントアントロン等のキノン顔料、キノシアニン
顔料、ペリレン顔料、インジゴ及びチオインジゴ等のイ
ンジゴ顔料、アズレニウム塩顔料、銅フタロシアニン及
びチタニルフタロシアニン等のフタロシアニン顔料等の
電荷発生材料をポリビニルブチラール、ポリスチレン、
ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂、酢酸酪酸セルロース及
びエチルセルロース等の結着樹脂に分散させて、この分
散液を塗工することによって形成できる。このような電
荷発生層の膜厚は５μｍ以下が好ましく、より好ましく
は０．０５〜２μｍである。
ンレッド及びダイアンブルー等のアゾ顔料、ピレンキノ
ン及びアントアントロン等のキノン顔料、キノシアニン
顔料、ペリレン顔料、インジゴ及びチオインジゴ等のイ
ンジゴ顔料、アズレニウム塩顔料、銅フタロシアニン及
びチタニルフタロシアニン等のフタロシアニン顔料等の
電荷発生材料をポリビニルブチラール、ポリスチレン、
ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂、酢酸酪酸セルロース及
びエチルセルロース等の結着樹脂に分散させて、この分
散液を塗工することによって形成できる。このような電
荷発生層の膜厚は５μｍ以下が好ましく、より好ましく
は０．０５〜２μｍである。
【００２１】次に、単層型の感光層について説明する。
単層型感光層は前記導電性支持体上に前記結着樹脂と電
荷発生材料、更に電荷輸送材料を溶解、分散して得られ
る液を塗工して形成される。単層型感光層の厚さは５〜
４０μｍが好ましく、より好ましくは１０〜３０μｍで
ある。
単層型感光層は前記導電性支持体上に前記結着樹脂と電
荷発生材料、更に電荷輸送材料を溶解、分散して得られ
る液を塗工して形成される。単層型感光層の厚さは５〜
４０μｍが好ましく、より好ましくは１０〜３０μｍで
ある。
【００２２】磁性粒子による帯電部材の構成を以下に示
す。
す。
【００２３】磁性粒子としては、樹脂とマグネタイト等
の磁性体を混練して粒子に形成したもの、もしくはこれ
に抵抗調節のために導電性カーボン等を混ぜたもの、焼
結したマグネタイト、フェライト、もしくはこれらを還
元処理や樹脂コーティングして抵抗値を調節したもの、
またはこれらの磁性粒子をメッキ処理して抵抗値を調節
したもの等が使用可能である。磁性粒子の抵抗値とし
て、１０4 〜１０7 Ω・ｃｍが用いられる。１０3 Ω・
ｃｍ以下では感光体のリーク、磁性粒子の感光体への付
着が生じ、１０8 Ω・ｃｍ以上では電荷の注入が充分行
なわれず帯電不良を生ずる。磁性粒子を磁気ブラシとし
て帯電部材を構成するには、導電性マグネットロール２
ａまたはマグネットロールを内包した非磁性導電スリー
ブ上に磁力により保持することで構成される。
の磁性体を混練して粒子に形成したもの、もしくはこれ
に抵抗調節のために導電性カーボン等を混ぜたもの、焼
結したマグネタイト、フェライト、もしくはこれらを還
元処理や樹脂コーティングして抵抗値を調節したもの、
またはこれらの磁性粒子をメッキ処理して抵抗値を調節
したもの等が使用可能である。磁性粒子の抵抗値とし
て、１０4 〜１０7 Ω・ｃｍが用いられる。１０3 Ω・
ｃｍ以下では感光体のリーク、磁性粒子の感光体への付
着が生じ、１０8 Ω・ｃｍ以上では電荷の注入が充分行
なわれず帯電不良を生ずる。磁性粒子を磁気ブラシとし
て帯電部材を構成するには、導電性マグネットロール２
ａまたはマグネットロールを内包した非磁性導電スリー
ブ上に磁力により保持することで構成される。
【００２４】このように構成された磁気ブラシは、感光
体に接するように配され必要に応じて回転させる。回転
方向は感光体と正逆どちらでもさしつかえないが、逆回
転の方が周速差により接触確率が増加するため有利な場
合がある。
体に接するように配され必要に応じて回転させる。回転
方向は感光体と正逆どちらでもさしつかえないが、逆回
転の方が周速差により接触確率が増加するため有利な場
合がある。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。実施
例中、部は重量部を示す。
例中、部は重量部を示す。
【００２６】［実施例１］アルコール可溶性共重合ナイ
ロン樹脂（平均分子量２９０００）１０部及びメトキシ
メチル化６ナイロン樹脂（平均分子量３２０００）３０
部を、メタノール２６０部及びブタノール４０部の混合
溶媒中に溶解した。この調合液をガラス支持体上に浸漬
塗工して１μｍ厚の下引層を設けた。
ロン樹脂（平均分子量２９０００）１０部及びメトキシ
メチル化６ナイロン樹脂（平均分子量３２０００）３０
部を、メタノール２６０部及びブタノール４０部の混合
溶媒中に溶解した。この調合液をガラス支持体上に浸漬
塗工して１μｍ厚の下引層を設けた。
【００２７】次に、下記の構造式
【００２８】
【化１】 のジスアゾ顔料４部、ポリビニルブチラール（ブチラー
ル化率６８％、重量平均分子量２４０００）２部及びシ
クロヘキサノン３４部を直径１ｍｍのガラスビーズを用
いたサンドミル装置で１２時間分散した後、テトラヒド
ロフラン（ＴＨＦ）６０部を加えて電荷発生層用分散液
を調製した。この分散液を下引層上にスプレー塗布し、
８０℃で１５分間乾燥させ、膜厚０．２０μｍの電荷発
生層を形成し積層型の感光層を得た。
ル化率６８％、重量平均分子量２４０００）２部及びシ
クロヘキサノン３４部を直径１ｍｍのガラスビーズを用
いたサンドミル装置で１２時間分散した後、テトラヒド
ロフラン（ＴＨＦ）６０部を加えて電荷発生層用分散液
を調製した。この分散液を下引層上にスプレー塗布し、
８０℃で１５分間乾燥させ、膜厚０．２０μｍの電荷発
生層を形成し積層型の感光層を得た。
【００２９】次に、下記構造式
【００３０】
【化２】 で示されるアリールアミン化合物７部、ポリカーボネー
ト樹脂（Ｚ型：分子量３００００）１０部をモノクロル
ベンゼン５０部に溶解した。フッ化カーボン（平均粒径
０．１５μｍ）７部、フッ素系クシ型ポリマー（商品
名：ＧＦ−３００、東亜合成製）１部及びモノクロルベ
ンゼン２４部をサンドミルにて分散し上記溶解液に加え
撹拌混合した。この液を前記電荷発生層上に塗布し電荷
輸送層（１８μｍ）を設けた。
ト樹脂（Ｚ型：分子量３００００）１０部をモノクロル
ベンゼン５０部に溶解した。フッ化カーボン（平均粒径
０．１５μｍ）７部、フッ素系クシ型ポリマー（商品
名：ＧＦ−３００、東亜合成製）１部及びモノクロルベ
ンゼン２４部をサンドミルにて分散し上記溶解液に加え
撹拌混合した。この液を前記電荷発生層上に塗布し電荷
輸送層（１８μｍ）を設けた。
【００３１】［比較例１］実施例１において表面層が下
記液を塗布したものを比較例１のサンプルとした。実施
例１のアリールアミン化合物７部、ポリカーボネート樹
脂（Ｚ型：分子量３００００）１０部をモノクロルベン
ゼン５０部に溶解した。この液を上記電荷発生層上に塗
布し電荷輸送層を設けた。乾燥後の膜厚は１８μｍであ
った。
記液を塗布したものを比較例１のサンプルとした。実施
例１のアリールアミン化合物７部、ポリカーボネート樹
脂（Ｚ型：分子量３００００）１０部をモノクロルベン
ゼン５０部に溶解した。この液を上記電荷発生層上に塗
布し電荷輸送層を設けた。乾燥後の膜厚は１８μｍであ
った。
【００３２】［実施例２］実施例１のアリールアミン化
合物５部、ポリカーボネート樹脂（Ｚ型：分子量９００
００）１０部、フッ化カーボン（平均粒径０．１５μ
ｍ）１０部、フッ素系クシ型ポリマー（ＧＦ−３００：
東亜合成製）２部及びモノクロルベンゼン６０部をサン
ドミルにて分散した。この液を比較例１の電荷輸送層上
にスプレー塗布し３μｍの保護層とした。
合物５部、ポリカーボネート樹脂（Ｚ型：分子量９００
００）１０部、フッ化カーボン（平均粒径０．１５μ
ｍ）１０部、フッ素系クシ型ポリマー（ＧＦ−３００：
東亜合成製）２部及びモノクロルベンゼン６０部をサン
ドミルにて分散した。この液を比較例１の電荷輸送層上
にスプレー塗布し３μｍの保護層とした。
【００３３】本実施例の画像形成装置は、感光体１、接
触帯電部材２、現像装置３及びクリーニング装置６の４
つのプロセス機器をカートリッジ２０に包含させて画像
形成装置本体に対して一括して着脱交換自在のカートリ
ッジ方式の装置である。なお、Ｌはレーザー等の光源か
らの露光光、Ｓ１、Ｓ２及びＳ３は電源を表す。
触帯電部材２、現像装置３及びクリーニング装置６の４
つのプロセス機器をカートリッジ２０に包含させて画像
形成装置本体に対して一括して着脱交換自在のカートリ
ッジ方式の装置である。なお、Ｌはレーザー等の光源か
らの露光光、Ｓ１、Ｓ２及びＳ３は電源を表す。
【００３４】実施例１の感光体を図１の装置に設置し画
像を出したところ、白地カブリのない高品位な画像が得
られた。
像を出したところ、白地カブリのない高品位な画像が得
られた。
【００３５】比較例１の感光体で同様の操作を行ったと
ころ、著しい白地カブリを生じ充分な帯電が成されてい
ないことが判った。
ころ、著しい白地カブリを生じ充分な帯電が成されてい
ないことが判った。
【００３６】実施例２の感光体で同様の操作を行ったと
ころ白地カブリのない高品位な画像が得られた。
ころ白地カブリのない高品位な画像が得られた。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、十分な電荷注入性を有
し、白地カブリ等のない高品位な画像が得られる電子写
真感光体、及び該電子写真感光体を有するプロセスカー
トリッジ及び電子写真装置が可能となった。
し、白地カブリ等のない高品位な画像が得られる電子写
真感光体、及び該電子写真感光体を有するプロセスカー
トリッジ及び電子写真装置が可能となった。
【図１】画像形成装置例の概略図。
１ 非帯電体としての像担持体（回転ドラム型の電子
写真感光体） ２ 接触帯電部材（帯電ブラシ） ２ａ マグネットロール ３ 現像装置 ３ａ 現像スリーブ ４ 接触転写手段（転写ローラ） ５ 定着装置 ６ クリーニング装置 Ｌ 露光光 Ｐ 転写材 Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ 電源
写真感光体） ２ 接触帯電部材（帯電ブラシ） ２ａ マグネットロール ３ 現像装置 ３ａ 現像スリーブ ４ 接触転写手段（転写ローラ） ５ 定着装置 ６ クリーニング装置 Ｌ 露光光 Ｐ 転写材 Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ 電源
Claims (8)
- 【請求項１】 導電性または半導電性帯電部材に接触し
て配され、導電性支持体上に感光層を有する電子写真感
光体において、該感光体の表面層がフッ素化された結晶
性炭素を含有することを特徴とする電子写真感光体。 - 【請求項２】 前記表面層が、フッ素化された結晶性炭
素、及び電荷輸送材料を含有する請求項１記載の電子写
真感光体。 - 【請求項３】 前記表面層が、フッ素化された結晶性炭
素、フッ化アルキル含有化合物、フッ素樹脂及び電荷輸
送材料を含有する請求項１記載の電子写真感光体。 - 【請求項４】 前記電荷輸送材料が、ホール輸送材料を
含有する請求項１記載の電子写真感光体。 - 【請求項５】 前記電荷輸送材料が、電子輸送材料を含
有する請求項１記載の電子写真感光体。 - 【請求項６】 前記フッ素化された結晶性炭素が、フッ
素化されたグラファイト状炭素を含有する請求項１記載
の電子写真感光体。 - 【請求項７】 請求項１乃至５のいずれか記載の電子写
真感光体、及び帯電手段、現像手段及びクリーニング手
段からなる群より選ばれた少なくともひとつの手段を一
体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを
特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項８】 請求項１乃至５のいずれか記載の電子写
真感光体、帯電手段、像露光手段、現像手段及び転写手
段を有することを特徴とする電子写真装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22978996A JP3636552B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22978996A JP3636552B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1073945A true JPH1073945A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3636552B2 JP3636552B2 (ja) | 2005-04-06 |
Family
ID=16897707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22978996A Expired - Fee Related JP3636552B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3636552B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003015328A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-17 | Canon Inc | 表面層形成用塗布液、電子写真感光体の製造方法、電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
| JP2003015331A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-17 | Canon Inc | 電子写真装置およびプロセスカートリッジ |
| JP2006215196A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成方法および画像形成装置 |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP22978996A patent/JP3636552B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003015328A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-17 | Canon Inc | 表面層形成用塗布液、電子写真感光体の製造方法、電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
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| JP2006215196A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成方法および画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3636552B2 (ja) | 2005-04-06 |
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