JPH107445A - コンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維持剤 - Google Patents
コンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維持剤Info
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- JPH107445A JPH107445A JP18011096A JP18011096A JPH107445A JP H107445 A JPH107445 A JP H107445A JP 18011096 A JP18011096 A JP 18011096A JP 18011096 A JP18011096 A JP 18011096A JP H107445 A JPH107445 A JP H107445A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/20—Retarders
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/302—Water reducers
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- Structural Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【解決手段】 凝結遅延剤と高性能ＡＥ減水剤とからな
るコンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維
持剤であって、該凝結遅延剤がグルコン酸、グルコヘプ
トン酸、サッカリック酸から選ばれたオキシカルボン酸
またはその塩であり、該高性能ＡＥ減水剤がアミノスル
ホン酸系、ポリカルボン酸系、ナフタレンスルホン酸
系、メラミンスルホン酸系から選ばれた化合物であるこ
とを特徴とするコンクリートまたはモルタルの初期スラ
ンプ長時間維持剤。 【効果】 コンクリートまたはモルタルの初期スランプ
長時間維持剤は、モルタルまたはコンクリ−トに配合す
ることにより、モルタルまたはコンクリ−トの練り混ぜ
時の初期高スランプを１〜５日間維持することがでる。
るコンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維
持剤であって、該凝結遅延剤がグルコン酸、グルコヘプ
トン酸、サッカリック酸から選ばれたオキシカルボン酸
またはその塩であり、該高性能ＡＥ減水剤がアミノスル
ホン酸系、ポリカルボン酸系、ナフタレンスルホン酸
系、メラミンスルホン酸系から選ばれた化合物であるこ
とを特徴とするコンクリートまたはモルタルの初期スラ
ンプ長時間維持剤。 【効果】 コンクリートまたはモルタルの初期スランプ
長時間維持剤は、モルタルまたはコンクリ−トに配合す
ることにより、モルタルまたはコンクリ−トの練り混ぜ
時の初期高スランプを１〜５日間維持することがでる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、凝結遅延剤と高性
能ＡＥ減水剤との特定の組合せにより、また特定の添加
率により、コンクリートまたはモルタルの初期の高スラ
ンプを数日間という長時間にわたり維持させるために用
いるコンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間
維持剤に関するものである。
能ＡＥ減水剤との特定の組合せにより、また特定の添加
率により、コンクリートまたはモルタルの初期の高スラ
ンプを数日間という長時間にわたり維持させるために用
いるコンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間
維持剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フレッシュコンクリートまたはフレッシ
ュモルタルの流動性の維持や凝結の遅延は、施工可能時
間の延長、多量のコンクリートまたはモルタルを打設す
る場合に打継ぎを設けない連続施工、長い打設サイクル
の施工、夜間の打設の回避による労働条件の改善と打設
地周辺の環境問題の低減化、フレッシュコンクリートま
たはフレッシュモルタルの長時間貯蔵、遠距離長時間輸
送などの様々の効果が期待される。そのため従来より、
凝結遅延剤やＡＥ減水剤を用いてコンクリートまたはモ
ルタルのスランプを維持させる方法が検討されてきた。
ュモルタルの流動性の維持や凝結の遅延は、施工可能時
間の延長、多量のコンクリートまたはモルタルを打設す
る場合に打継ぎを設けない連続施工、長い打設サイクル
の施工、夜間の打設の回避による労働条件の改善と打設
地周辺の環境問題の低減化、フレッシュコンクリートま
たはフレッシュモルタルの長時間貯蔵、遠距離長時間輸
送などの様々の効果が期待される。そのため従来より、
凝結遅延剤やＡＥ減水剤を用いてコンクリートまたはモ
ルタルのスランプを維持させる方法が検討されてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】凝結遅延させたコンク
リートまたはモルタルのスランプを長時間維持させるこ
とが可能となれば、凝結遅延コンクリートまたは凝結遅
延モルタルの使用用途がさらに大幅に拡大するが、従来
技術では、１日以上の長時間のスランプ維持を可能にす
る技術は知られていない。従って本発明は、コンクリー
トまたはモルタルの初期の高スランプを数日間という長
時間にわたり維持させることを目的としてなされたもの
である。
リートまたはモルタルのスランプを長時間維持させるこ
とが可能となれば、凝結遅延コンクリートまたは凝結遅
延モルタルの使用用途がさらに大幅に拡大するが、従来
技術では、１日以上の長時間のスランプ維持を可能にす
る技術は知られていない。従って本発明は、コンクリー
トまたはモルタルの初期の高スランプを数日間という長
時間にわたり維持させることを目的としてなされたもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、ある種の凝結
遅延剤と高性能ＡＥ減水剤とを特定の組合せにより、ま
た特定の添加率によって添加することにより、コンクリ
ートまたはモルタルの初期スランプを数日間という長時
間にわたり維持させる方法を見出し、本発明を完成する
に至った。
題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、ある種の凝結
遅延剤と高性能ＡＥ減水剤とを特定の組合せにより、ま
た特定の添加率によって添加することにより、コンクリ
ートまたはモルタルの初期スランプを数日間という長時
間にわたり維持させる方法を見出し、本発明を完成する
に至った。
【０００５】すなわち本発明は、凝結遅延剤と高性能Ａ
Ｅ減水剤とからなるコンクリートまたはモルタルの初期
スランプ長時間維持剤であって、該凝結遅延剤がグルコ
ン酸、グルコヘプトン酸、サッカリック酸から選ばれた
オキシカルボン酸またはその塩であり、該高性能ＡＥ減
水剤がアミノスルホン酸系、ポリカルボン酸系、ナフタ
レンスルホン酸系、メラミンスルホン酸系から選ばれた
化合物であることを特徴とするコンクリートまたはモル
タルの初期スランプ長時間維持剤である。
Ｅ減水剤とからなるコンクリートまたはモルタルの初期
スランプ長時間維持剤であって、該凝結遅延剤がグルコ
ン酸、グルコヘプトン酸、サッカリック酸から選ばれた
オキシカルボン酸またはその塩であり、該高性能ＡＥ減
水剤がアミノスルホン酸系、ポリカルボン酸系、ナフタ
レンスルホン酸系、メラミンスルホン酸系から選ばれた
化合物であることを特徴とするコンクリートまたはモル
タルの初期スランプ長時間維持剤である。
【０００６】本発明によるコンクリートまたはモルタル
の初期スランプ長時間維持剤の適用対象となるコンクリ
ートまたはモルタルとは、基本的にはセメント、水およ
び骨材からなるコンクリートまたはモルタルすべてを含
むが、他の成分を含んでいてもよい。ここでセメントと
は、通常のセメント（普通ポルトランドセメント、早強
セメント、超早強セメント、高炉セメント、フライアッ
シュセメント等）の他、ソイルセメントのようなセメン
ト系固化剤が含まれる。また、骨材とは細骨材（砂等）
と粗骨材（小石、砕石等）が含まれる。
の初期スランプ長時間維持剤の適用対象となるコンクリ
ートまたはモルタルとは、基本的にはセメント、水およ
び骨材からなるコンクリートまたはモルタルすべてを含
むが、他の成分を含んでいてもよい。ここでセメントと
は、通常のセメント（普通ポルトランドセメント、早強
セメント、超早強セメント、高炉セメント、フライアッ
シュセメント等）の他、ソイルセメントのようなセメン
ト系固化剤が含まれる。また、骨材とは細骨材（砂等）
と粗骨材（小石、砕石等）が含まれる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明における凝結遅延剤とは、グルコン酸、グルコヘ
プトン酸、サッカリック酸から選ばれたオキシカルボン
酸またはその塩が挙げられる。
本発明における凝結遅延剤とは、グルコン酸、グルコヘ
プトン酸、サッカリック酸から選ばれたオキシカルボン
酸またはその塩が挙げられる。
【０００８】上記のオキシカルボン酸の塩とは、アンモ
ニウム塩、アルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩、カ
リウム塩等）、アルカリ土類金属塩（例えば、カルシウ
ム塩、マグネシウム塩等）が挙げられ、好ましくはアル
カリ金属塩である。
ニウム塩、アルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩、カ
リウム塩等）、アルカリ土類金属塩（例えば、カルシウ
ム塩、マグネシウム塩等）が挙げられ、好ましくはアル
カリ金属塩である。
【０００９】本発明における高性能ＡＥ減水剤とは、ア
ミノスルホン酸系、ポリカルボン酸系、ナフタレンスル
ホン酸系、メラミンスルホン酸系から選ばれた化合物が
挙げられる。
ミノスルホン酸系、ポリカルボン酸系、ナフタレンスル
ホン酸系、メラミンスルホン酸系から選ばれた化合物が
挙げられる。
【００１０】本発明において、初期の高スランプを維持
させるのには、凝結遅延剤としてグルコン酸、高性能Ａ
Ｅ減水剤としてポリカルボン酸系の化合物を用いる組合
せが好ましい。維持期間の調節は主としてグルコン酸の
添加率を変化させることにより行うことができ、また副
次的にポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤の添加率を
変えることにより行うことができる。
させるのには、凝結遅延剤としてグルコン酸、高性能Ａ
Ｅ減水剤としてポリカルボン酸系の化合物を用いる組合
せが好ましい。維持期間の調節は主としてグルコン酸の
添加率を変化させることにより行うことができ、また副
次的にポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤の添加率を
変えることにより行うことができる。
【００１１】さらに、高スランプを維持するために、好
ましくは、セメント重量に対し、グルコン酸０．０４〜
０．５０％とポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤０．５
〜３．５％とを組み合わせるのが良い。
ましくは、セメント重量に対し、グルコン酸０．０４〜
０．５０％とポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤０．５
〜３．５％とを組み合わせるのが良い。
【００１２】さらに好ましくは、高スランプを１〜５日
間維持するために、セメント重量に対し、グルコン酸
０．１５〜０．３５％とポリカルボン酸系高性能ＡＥ減
水剤１．０〜２．２％とを組み合わせるのが良い。グル
コン酸およびポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤が上記
範囲より少ないと高スランプを１日以上維持できず、ま
た上記範囲より多いと高スランプ状態が長すぎることに
なる。
間維持するために、セメント重量に対し、グルコン酸
０．１５〜０．３５％とポリカルボン酸系高性能ＡＥ減
水剤１．０〜２．２％とを組み合わせるのが良い。グル
コン酸およびポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤が上記
範囲より少ないと高スランプを１日以上維持できず、ま
た上記範囲より多いと高スランプ状態が長すぎることに
なる。
【００１３】本発明のコンクリートまたはモルタルの初
期スランプ長時間維持剤の配合方法は常法による。
期スランプ長時間維持剤の配合方法は常法による。
【００１４】本発明のコンクリートまたはモルタルの初
期スランプ長時間維持剤の添加方法は常法による。すな
わち、練り混ぜ時に水に添加してもよく、練り混ぜ途中
や、練り上って固まらないコンクリートまたはモルタル
に添加してもよい。
期スランプ長時間維持剤の添加方法は常法による。すな
わち、練り混ぜ時に水に添加してもよく、練り混ぜ途中
や、練り上って固まらないコンクリートまたはモルタル
に添加してもよい。
【００１５】コンクリートまたはモルタルの凝結遅延作
用や減水作用は、凝結遅延剤や高性能ＡＥ減水剤のセメ
ントへの主として吸着作用によると考えられる。本発明
で凝結遅延剤との併用で効果を示したポリカルボン酸系
の高性能ＡＥ減水剤は、セメント粒子表面において立体
障害により分散性を示すと言われている。一方、グルコ
ン酸はその化学構造内に有する５個の水酸基（−ＯＨ）
がセメント粒子表面に吸着する作用を示していると推測
されている。グルコン酸は単独添加の場合と併用の場合
の吸着量に大きな差異はなく、グルコン酸が高性能ＡＥ
減水剤に妨害されずに優先して吸着しているものと考え
られる。一方、ポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤の
固形分吸着量は少なく、グルコン酸併用時にはさらに少
ないが、吸着形態の特異性や化学構造内に有する官能基
が同一のカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）である点が互い
の性能を十分発揮させると思われる。
用や減水作用は、凝結遅延剤や高性能ＡＥ減水剤のセメ
ントへの主として吸着作用によると考えられる。本発明
で凝結遅延剤との併用で効果を示したポリカルボン酸系
の高性能ＡＥ減水剤は、セメント粒子表面において立体
障害により分散性を示すと言われている。一方、グルコ
ン酸はその化学構造内に有する５個の水酸基（−ＯＨ）
がセメント粒子表面に吸着する作用を示していると推測
されている。グルコン酸は単独添加の場合と併用の場合
の吸着量に大きな差異はなく、グルコン酸が高性能ＡＥ
減水剤に妨害されずに優先して吸着しているものと考え
られる。一方、ポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤の
固形分吸着量は少なく、グルコン酸併用時にはさらに少
ないが、吸着形態の特異性や化学構造内に有する官能基
が同一のカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）である点が互い
の性能を十分発揮させると思われる。
【００１６】また、本発明に用いたグルコン酸及びポリ
カルボン酸系高性能ＡＥ減水剤によるコンクリートまた
はモルタルの圧縮強度への悪影響は殆んどない。
カルボン酸系高性能ＡＥ減水剤によるコンクリートまた
はモルタルの圧縮強度への悪影響は殆んどない。
【００１７】次に発明の効果を試験例により説明する。
以下に、試験に用いた材料、試験方法について述べる。 （１）使用材料 コンクリートおよびモルタルの混練水には市水を使用し
た。その他の使用材料を以下に示す。 （ａ）セメント：普通ポルトランドセメント（秩父小野
田セメント（株）製、高炉Ｂ種ポルトランドセメント） （ｂ）細骨材：大井川産川砂（比重２．６２、吸水率
１．３８％、粗粒率２．７０） （ｃ）粗骨材：青梅産砕石（比重２．７３、吸水率０．
５６％、粗粒率６．０６、実績率５８．７％） （ｄ）凝結遅延剤（以下遅延剤と略す） 本発明の試験例として、グルコン酸、グルコヘプトン
酸、サッカリック酸を使用した。また、比較例として
は、グルコン酸、グルコヘプトン酸、サッカリック酸と
ほぼ同程度のセメント水和反応の遅延性を有しており、
従来一般に使用されているクエン酸、α−ケトグルタル
酸、グルクロン酸、α−ケトグルコン酸、グルコ−ス、
ソルビト−ルを使用した。 （ｅ）高性能ＡＥ減水剤（以下ＳＰと略す）：本発明の
試験例として、次に示す４種類の主成分のＳＰを使用し
た。 アミノスルホン酸系（エフ・ピ−・ケ−（株）製パリッ
クＦＰ２００Ｈ、 ＳＰＡと略） ポリカルボン酸系（エフ・ピ−・ケ−（株）製パリック
ＦＰ３００Ｕ、 ＳＰＢと略） ナフタレンスルホン酸系（花王（株）製マイティ−１５
０、ＳＰＣと略） メラミンスルホン酸系（日本シ−カ（株）製シ−カ１０
００Ｎ、ＳＰＤと略） なお、同一の分散性を示す添加率は、コンクリートまた
はモルタルでの予備試験の結果、単位水量１０ｋｇ／ｍ
3 低減のため、それぞれＳＰＡ １．４、ＳＰＢ １．
１、ＳＰＣ １．４ およびＳＰＤ １．５ ％×Ｃと
した。なお、本明細書においてはセメント重量に対する
凝結遅延剤および高性能ＡＥ減水剤の添加率（％）を
（％×Ｃ）と表わす。
以下に、試験に用いた材料、試験方法について述べる。 （１）使用材料 コンクリートおよびモルタルの混練水には市水を使用し
た。その他の使用材料を以下に示す。 （ａ）セメント：普通ポルトランドセメント（秩父小野
田セメント（株）製、高炉Ｂ種ポルトランドセメント） （ｂ）細骨材：大井川産川砂（比重２．６２、吸水率
１．３８％、粗粒率２．７０） （ｃ）粗骨材：青梅産砕石（比重２．７３、吸水率０．
５６％、粗粒率６．０６、実績率５８．７％） （ｄ）凝結遅延剤（以下遅延剤と略す） 本発明の試験例として、グルコン酸、グルコヘプトン
酸、サッカリック酸を使用した。また、比較例として
は、グルコン酸、グルコヘプトン酸、サッカリック酸と
ほぼ同程度のセメント水和反応の遅延性を有しており、
従来一般に使用されているクエン酸、α−ケトグルタル
酸、グルクロン酸、α−ケトグルコン酸、グルコ−ス、
ソルビト−ルを使用した。 （ｅ）高性能ＡＥ減水剤（以下ＳＰと略す）：本発明の
試験例として、次に示す４種類の主成分のＳＰを使用し
た。 アミノスルホン酸系（エフ・ピ−・ケ−（株）製パリッ
クＦＰ２００Ｈ、 ＳＰＡと略） ポリカルボン酸系（エフ・ピ−・ケ−（株）製パリック
ＦＰ３００Ｕ、 ＳＰＢと略） ナフタレンスルホン酸系（花王（株）製マイティ−１５
０、ＳＰＣと略） メラミンスルホン酸系（日本シ−カ（株）製シ−カ１０
００Ｎ、ＳＰＤと略） なお、同一の分散性を示す添加率は、コンクリートまた
はモルタルでの予備試験の結果、単位水量１０ｋｇ／ｍ
3 低減のため、それぞれＳＰＡ １．４、ＳＰＢ １．
１、ＳＰＣ １．４ およびＳＰＤ １．５ ％×Ｃと
した。なお、本明細書においてはセメント重量に対する
凝結遅延剤および高性能ＡＥ減水剤の添加率（％）を
（％×Ｃ）と表わす。
【００１８】（２）コンクリートおよびモルタルの配合 モルタルの配合を［表１］に、コンクリ−トの配合を
［表２］に示す。
［表２］に示す。
【表１】 モルタルの配合
【表２】 コンクリ−トの配合
【００１９】（３）試験方法 試験方法１ 練混ぜ及びスランプの経時変化の測定 モルタルはモルタルミキサ−で約１ｌを、コンクリ−ト
は強制練りパン型ミキサ−にて約５０ｌを、それぞれ５
秒間空練り後９０秒間練り混ぜた。ポリプロピレン製の
容器またはポリエチレン製の袋に入れて２０℃の室内で
所定の時間だけ保存した。スランプはモルタルではＪＩ
Ｓ Ａ １１７３に、コンクリ−トではＪＩＳ Ａ １
１０１に準拠して測定し、モルタル用スランプコ−ン＊
はコンクリ−ト用スランプコ−ンの１／２縮尺サイズで
ある。空気量はモルタルでは重量法により、コンクリ−
トではＪＩＳ Ａ １１２８に準拠して測定した。 ＊上面５ｃｍφ×下面１０ｃｍφ×高さ１５ｃｍ 試験方法２ モルタルの水和発熱最高温度到達時間の測
定 練混ぜたモルタル３５０ｇをポリエチレン製の袋に入
れ、厚さ１０ｃｍの発泡スチロ−ル製容器内での温度上
昇をＩＣ温度センサ−によって経時的に測定した。測定
値の最高温度を示した時間を硬化時間と仮定した。この
時間は目視観察やＪＩＳ Ａ ６２０４の付属書１に準
拠した凝結試験の終結時間とほぼ対応している［表
３］。
は強制練りパン型ミキサ−にて約５０ｌを、それぞれ５
秒間空練り後９０秒間練り混ぜた。ポリプロピレン製の
容器またはポリエチレン製の袋に入れて２０℃の室内で
所定の時間だけ保存した。スランプはモルタルではＪＩ
Ｓ Ａ １１７３に、コンクリ−トではＪＩＳ Ａ １
１０１に準拠して測定し、モルタル用スランプコ−ン＊
はコンクリ−ト用スランプコ−ンの１／２縮尺サイズで
ある。空気量はモルタルでは重量法により、コンクリ−
トではＪＩＳ Ａ １１２８に準拠して測定した。 ＊上面５ｃｍφ×下面１０ｃｍφ×高さ１５ｃｍ 試験方法２ モルタルの水和発熱最高温度到達時間の測
定 練混ぜたモルタル３５０ｇをポリエチレン製の袋に入
れ、厚さ１０ｃｍの発泡スチロ−ル製容器内での温度上
昇をＩＣ温度センサ−によって経時的に測定した。測定
値の最高温度を示した時間を硬化時間と仮定した。この
時間は目視観察やＪＩＳ Ａ ６２０４の付属書１に準
拠した凝結試験の終結時間とほぼ対応している［表
３］。
【表３】 最高温度到達時間と凝結時間の関係 試験方法３ 圧縮強度試験 圧縮強度試験はＪＩＳ Ａ １１３２に従い試験体を作
成し、ＪＩＳ Ａ １１０８によって実施した。
成し、ＪＩＳ Ａ １１０８によって実施した。
【００２０】以下に、試験例を示す。 試験例１ モルタルの最高温度到達時間（≒凝結時間）に及ぼす遅
延剤の種類と添加率の影響を、遅延剤単独添加の場合と
ＳＰＢとの併用添加の場合のそれぞれについて評価する
ため、［表１］の配合Ｎｏ．１のモルタルに遅延剤９種
を添加率０〜０．３％×Ｃで配合したモルタル、および
［表１］の配合Ｎｏ．２のモルタルに遅延剤９種を添加
率０〜０．３％×Ｃ、ＳＰＢ１．１％×Ｃで配合したモ
ルタルについて試験方法２のモルタルの水和発熱最高温
度到達時間の測定を行った。その結果を［表４］に示
す。
延剤の種類と添加率の影響を、遅延剤単独添加の場合と
ＳＰＢとの併用添加の場合のそれぞれについて評価する
ため、［表１］の配合Ｎｏ．１のモルタルに遅延剤９種
を添加率０〜０．３％×Ｃで配合したモルタル、および
［表１］の配合Ｎｏ．２のモルタルに遅延剤９種を添加
率０〜０．３％×Ｃ、ＳＰＢ１．１％×Ｃで配合したモ
ルタルについて試験方法２のモルタルの水和発熱最高温
度到達時間の測定を行った。その結果を［表４］に示
す。
【表４】 最高温度到達時間に及ぼす遅延剤の種類と添
加率の影響（遅延剤単独添加の場合及びＳＰＢとの併用
添加の場合） 遅延剤単独添加の場合、いずれの遅延剤も０．１％×Ｃ
から０．３％×Ｃへと添加率の増大とともに、モルタル
の凝結時間に相当する最高温度到達時間が長くなる。少
なくとも５０時間硬化させない条件を設定すると、殆ん
どの遅延剤が添加率０．３％×Ｃ程度で可能である。遅
延剤０．１〜０．３％×ＣとＳＰＢ（ポリカルボン酸
系）１．１％×Ｃとを併用添加した場合のモルタルは、
遅延剤単独添加の場合と比較して、オキシカルボン酸類
のグルコン酸、グルコヘプトン酸、サッカリック酸及び
クエン酸は最高温度到達時間が長くなるのに対して、α
−ケトグルタル酸、グルクロン酸及びソルビト−ルは変
動が少なく、α−ケトグルコン酸及びグルコ−スは硬化
を促進させている。
加率の影響（遅延剤単独添加の場合及びＳＰＢとの併用
添加の場合） 遅延剤単独添加の場合、いずれの遅延剤も０．１％×Ｃ
から０．３％×Ｃへと添加率の増大とともに、モルタル
の凝結時間に相当する最高温度到達時間が長くなる。少
なくとも５０時間硬化させない条件を設定すると、殆ん
どの遅延剤が添加率０．３％×Ｃ程度で可能である。遅
延剤０．１〜０．３％×ＣとＳＰＢ（ポリカルボン酸
系）１．１％×Ｃとを併用添加した場合のモルタルは、
遅延剤単独添加の場合と比較して、オキシカルボン酸類
のグルコン酸、グルコヘプトン酸、サッカリック酸及び
クエン酸は最高温度到達時間が長くなるのに対して、α
−ケトグルタル酸、グルクロン酸及びソルビト−ルは変
動が少なく、α−ケトグルコン酸及びグルコ−スは硬化
を促進させている。
【００２１】試験例２ モルタルのスランプの経時変化に及ぼす遅延剤の種類と
添加率の影響を、遅延剤単独添加の場合とＳＰＢとの併
用添加の場合のそれぞれについて評価するため、試験例
１で用いたモルタルについて試験方法１のスランプの経
時変化の測定を行った。評価結果を［表５］に示す。
添加率の影響を、遅延剤単独添加の場合とＳＰＢとの併
用添加の場合のそれぞれについて評価するため、試験例
１で用いたモルタルについて試験方法１のスランプの経
時変化の測定を行った。評価結果を［表５］に示す。
【表５】 モルタルのスランプの経時変化に及ぼす遅延
剤の種類と添加率の影響（遅延剤単独添加の場合及びＳ
ＰＢとの併用添加の場合） ５０時間を大幅に超える最高温度到達時間を示す遅延剤
とＳＰとを組合わせることにより、長時間高いスランプ
を維持できるのではないかと考え、α−ケトグルコン
酸、グルコ−ス及びソルビト−ルを除く６種類の遅延剤
０．１〜０．３％×ＣとＳＰＢ（ポリカルボン酸系）
１．１％×Ｃとを併用添加した場合のモルタルスランプ
の経時変化を検討した。クエン酸、グルクロン酸及びα
−ケトグルタル酸は、添加率０．１〜０．２％のとき、
練混ぜ１日経過後で初期スランプ約１０ｃｍから５ｃｍ
以下に急激に低下し、以後硬化までスランプ１ｃｍ以下
の殆んど流動性のない状態が続く。なお試験例４の［表
７］に示したようにＳＰの種類の影響はあまり見られな
い。遅延剤の添加率を０．３％に増加させた場合には、
練混ぜ１日経過後でのスランプ値５〜８ｃｍと多少の改
善が見られるが、２日経過後でのスランプ値はやはり５
ｃｍ以下に低下する。一方、グルコン酸、グルコヘプト
ン酸及びサッカリック酸は、添加率０．２〜０．３％×
Ｃのとき、練混ぜ２日経過後までほぼ初期スランプを維
持している。特にグルコン酸とグルコヘプトン酸は、添
加率の増加とともに初期スランプの維持時間が延び、
０．３％添加でグルコン酸では９日、グルコヘプトン酸
では約６日に達する。サッカリック酸は０．３％×Ｃ添
加に増大させても０．２％×Ｃ添加の場合に比べて初期
スランプの維持時間の延長効果はないようである。
剤の種類と添加率の影響（遅延剤単独添加の場合及びＳ
ＰＢとの併用添加の場合） ５０時間を大幅に超える最高温度到達時間を示す遅延剤
とＳＰとを組合わせることにより、長時間高いスランプ
を維持できるのではないかと考え、α−ケトグルコン
酸、グルコ−ス及びソルビト−ルを除く６種類の遅延剤
０．１〜０．３％×ＣとＳＰＢ（ポリカルボン酸系）
１．１％×Ｃとを併用添加した場合のモルタルスランプ
の経時変化を検討した。クエン酸、グルクロン酸及びα
−ケトグルタル酸は、添加率０．１〜０．２％のとき、
練混ぜ１日経過後で初期スランプ約１０ｃｍから５ｃｍ
以下に急激に低下し、以後硬化までスランプ１ｃｍ以下
の殆んど流動性のない状態が続く。なお試験例４の［表
７］に示したようにＳＰの種類の影響はあまり見られな
い。遅延剤の添加率を０．３％に増加させた場合には、
練混ぜ１日経過後でのスランプ値５〜８ｃｍと多少の改
善が見られるが、２日経過後でのスランプ値はやはり５
ｃｍ以下に低下する。一方、グルコン酸、グルコヘプト
ン酸及びサッカリック酸は、添加率０．２〜０．３％×
Ｃのとき、練混ぜ２日経過後までほぼ初期スランプを維
持している。特にグルコン酸とグルコヘプトン酸は、添
加率の増加とともに初期スランプの維持時間が延び、
０．３％添加でグルコン酸では９日、グルコヘプトン酸
では約６日に達する。サッカリック酸は０．３％×Ｃ添
加に増大させても０．２％×Ｃ添加の場合に比べて初期
スランプの維持時間の延長効果はないようである。
【００２２】試験例３ モルタルの最高温度到達時間（≒凝結時間）に及ぼすＳ
Ｐの種類の影響を、遅延剤とＳＰとの併用添加の場合に
ついて評価するため、［表１］の配合Ｎｏ．１のモルタ
ルに遅延剤９種を添加率０．２％×Ｃで配合したモルタ
ル、および［表１］の配合Ｎｏ．２のモルタルに遅延剤
９種を添加率０．２％×Ｃ、ＳＰをそれぞれＳＰＡ１．
４％×Ｃ，ＳＰＢ１．１％×Ｃ，ＳＰＣ１．４％×Ｃ，
ＳＰＤ１．５％×Ｃ配合した各モルタルについて試験方
法２のモルタルの水和発熱最高温度到達時間の測定を行
った。評価結果を［表６］に示す。
Ｐの種類の影響を、遅延剤とＳＰとの併用添加の場合に
ついて評価するため、［表１］の配合Ｎｏ．１のモルタ
ルに遅延剤９種を添加率０．２％×Ｃで配合したモルタ
ル、および［表１］の配合Ｎｏ．２のモルタルに遅延剤
９種を添加率０．２％×Ｃ、ＳＰをそれぞれＳＰＡ１．
４％×Ｃ，ＳＰＢ１．１％×Ｃ，ＳＰＣ１．４％×Ｃ，
ＳＰＤ１．５％×Ｃ配合した各モルタルについて試験方
法２のモルタルの水和発熱最高温度到達時間の測定を行
った。評価結果を［表６］に示す。
【表６】 最高温度到達時間に及ぼすＳＰの種類の影響
（遅延剤とＳＰとの併用添加の場合） 遅延剤とＳＰとの併用添加の場合に、最高温度到達時間
に及ぼすＳＰの種類の影響は、ＳＰＡ、ＳＰＣ、ＳＰＤ
の場合もＳＰＢの場合とほぼ同様の傾向が見られる。グ
ルコン酸、グルコヘプトン酸及びクエン酸の３種の遅延
剤の場合は、ＳＰＢより他の３種類のＳＰの方が遅延性
が大きくなっている。ＳＰ単独での遅延時間は添加率
１．０〜１．５％×Ｃの範囲で長くとも１日以下である
から、グルコン酸、グルコヘプトン酸、サッカリック
酸、クエン酸についてはかなり大きな相乗効果を示して
いることになる。
（遅延剤とＳＰとの併用添加の場合） 遅延剤とＳＰとの併用添加の場合に、最高温度到達時間
に及ぼすＳＰの種類の影響は、ＳＰＡ、ＳＰＣ、ＳＰＤ
の場合もＳＰＢの場合とほぼ同様の傾向が見られる。グ
ルコン酸、グルコヘプトン酸及びクエン酸の３種の遅延
剤の場合は、ＳＰＢより他の３種類のＳＰの方が遅延性
が大きくなっている。ＳＰ単独での遅延時間は添加率
１．０〜１．５％×Ｃの範囲で長くとも１日以下である
から、グルコン酸、グルコヘプトン酸、サッカリック
酸、クエン酸についてはかなり大きな相乗効果を示して
いることになる。
【００２３】試験例４ モルタルのスランプの経時変化に及ぼすＳＰの種類の影
響を、遅延剤とＳＰとの併用添加の場合について評価す
るため、試験例３で用いたモルタルのうちＳＰを使用し
たものについて試験方法１のスランプの経時変化の測定
を行った。評価結果を［表７］に示す。
響を、遅延剤とＳＰとの併用添加の場合について評価す
るため、試験例３で用いたモルタルのうちＳＰを使用し
たものについて試験方法１のスランプの経時変化の測定
を行った。評価結果を［表７］に示す。
【表７】 モルタルのスランプの経時変化に及ぼすＳＰ
の種類の影響（遅延剤とＳＰとの併用添加の場合） ＳＰＢとの併用添加で初期スランプの長時間維持効果を
示すグルコン酸、グルコヘプトン酸及びサッカリック酸
の場合も、顕著な長時間維持効果を示さないクエン酸、
グルクロン酸及びα−ケトグルタル酸の場合も、ＳＰの
種類の影響はあまり大きくは見られない。
の種類の影響（遅延剤とＳＰとの併用添加の場合） ＳＰＢとの併用添加で初期スランプの長時間維持効果を
示すグルコン酸、グルコヘプトン酸及びサッカリック酸
の場合も、顕著な長時間維持効果を示さないクエン酸、
グルクロン酸及びα−ケトグルタル酸の場合も、ＳＰの
種類の影響はあまり大きくは見られない。
【００２４】試験例５ モルタルの最高温度到達時間に及ぼすＳＰの種類と添加
率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰとの併用添加
の場合について評価するため、［表１］の配合Ｎｏ．１
のモルタルに遅延剤としてグルコン酸を添加率０．２５
％×Ｃ配合したモルタル、および配合Ｎｏ．２のモルタ
ルに遅延剤としてグルコン酸を添加率０．２５％×Ｃ配
合、ＳＰＡ、ＳＰＢ、ＳＰＣ、ＳＰＤそれぞれを１．０
〜２．０％×Ｃ配合した各モルタルについて試験方法２
のモルタルの水和発熱最高温度到達時間の測定を行っ
た。評価結果を［表８］に示す。
率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰとの併用添加
の場合について評価するため、［表１］の配合Ｎｏ．１
のモルタルに遅延剤としてグルコン酸を添加率０．２５
％×Ｃ配合したモルタル、および配合Ｎｏ．２のモルタ
ルに遅延剤としてグルコン酸を添加率０．２５％×Ｃ配
合、ＳＰＡ、ＳＰＢ、ＳＰＣ、ＳＰＤそれぞれを１．０
〜２．０％×Ｃ配合した各モルタルについて試験方法２
のモルタルの水和発熱最高温度到達時間の測定を行っ
た。評価結果を［表８］に示す。
【表８】 最高温度到達時間に及ぼすＳＰの種類と添加
率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰとの併用添加の
場合） 試験例１〜４の結果から、安定したスランプ維持性能を
有しているグルコン酸を遅延剤として選択して、併用す
るＳＰの種類と添加率の影響を検討した。ＳＰの添加率
の増加とともに遅延性の尺度となる最高温度到達時間が
増大する傾向が見られ、ＳＰＡ及びＳＰＢは微増である
が、ＳＰＣ及びＳＰＤは著しく増大している。ＳＰＣ及
びＳＰＤを２．０％×Ｃ添加した場合、最高温度到達時
間がグルコン酸０．２５％単独添加した場合の約２倍の
２３０〜２６０時間に達している。
率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰとの併用添加の
場合） 試験例１〜４の結果から、安定したスランプ維持性能を
有しているグルコン酸を遅延剤として選択して、併用す
るＳＰの種類と添加率の影響を検討した。ＳＰの添加率
の増加とともに遅延性の尺度となる最高温度到達時間が
増大する傾向が見られ、ＳＰＡ及びＳＰＢは微増である
が、ＳＰＣ及びＳＰＤは著しく増大している。ＳＰＣ及
びＳＰＤを２．０％×Ｃ添加した場合、最高温度到達時
間がグルコン酸０．２５％単独添加した場合の約２倍の
２３０〜２６０時間に達している。
【００２５】試験例６ モルタルのスランプの経時変化に及ぼすＳＰの種類と添
加率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰとの併用添
加の場合について評価するため、試験例５で用いたモル
タルについて試験方法１のスランプの経時変化の測定を
行った。評価結果を［表９］に示す。
加率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰとの併用添
加の場合について評価するため、試験例５で用いたモル
タルについて試験方法１のスランプの経時変化の測定を
行った。評価結果を［表９］に示す。
【表９】 モルタルのスランプの経時変化に及ぼすＳＰ
の種類と添加率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰと
の併用添加の場合） ＳＰＣとＳＰＤのスランプは、遅延性の小さいＳＰの添
加率１．０％×Ｃではグルコン酸単独の場合と同様にか
なり短期間に低下し、遅延性の大きい１．５〜２．０％
×Ｃ添加では８〜１０日まで漸次スランプ低下していく
傾向を示す。ＳＰＡとＳＰＢでは１．５〜２．０％×Ｃ
添加で初期スランプの維持限界期間は約３日間に達し、
その後急速にスランプ低下して硬化に至るが、［表８］
の最高温度到達時間の結果から、ＳＰＢの方がより硬化
が早いことが予測される。以上から、モルタルの初期の
高スランプを１〜５日間維持させるには、遅延剤グルコ
ン酸とＳＰＢとの組合せが最も適しており、維持時間の
調節には主としてグルコン酸 の添加率を変えることで
また副次的にＳＰＢの添加率を変えることで可能であ
る。以下の試験例では、モルタルで得られた結果がコン
クリ−トでも得られるかどうか確認の検討を行った。
の種類と添加率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰと
の併用添加の場合） ＳＰＣとＳＰＤのスランプは、遅延性の小さいＳＰの添
加率１．０％×Ｃではグルコン酸単独の場合と同様にか
なり短期間に低下し、遅延性の大きい１．５〜２．０％
×Ｃ添加では８〜１０日まで漸次スランプ低下していく
傾向を示す。ＳＰＡとＳＰＢでは１．５〜２．０％×Ｃ
添加で初期スランプの維持限界期間は約３日間に達し、
その後急速にスランプ低下して硬化に至るが、［表８］
の最高温度到達時間の結果から、ＳＰＢの方がより硬化
が早いことが予測される。以上から、モルタルの初期の
高スランプを１〜５日間維持させるには、遅延剤グルコ
ン酸とＳＰＢとの組合せが最も適しており、維持時間の
調節には主としてグルコン酸 の添加率を変えることで
また副次的にＳＰＢの添加率を変えることで可能であ
る。以下の試験例では、モルタルで得られた結果がコン
クリ−トでも得られるかどうか確認の検討を行った。
【００２６】試験例７ コンクリ−トのスランプの経時変化に及ぼす遅延剤の添
加率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰＢとの併用
添加の場合について評価するため、［表２］の配合Ｎ
ｏ．２のコンクリートに遅延剤としてグルコン酸を添加
率０〜０．６０％×Ｃ、ＳＰＢ１．１％×Ｃ配合したコ
ンクリートについて試験方法１のスランプの経時変化の
測定を行った。評価結果を［表１０］に示す。
加率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰＢとの併用
添加の場合について評価するため、［表２］の配合Ｎ
ｏ．２のコンクリートに遅延剤としてグルコン酸を添加
率０〜０．６０％×Ｃ、ＳＰＢ１．１％×Ｃ配合したコ
ンクリートについて試験方法１のスランプの経時変化の
測定を行った。評価結果を［表１０］に示す。
【表１０】 コンクリ−トのスランプの経時変化に及ぼ
す遅延剤の添加率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰ
Ｂとの併用添加の場合） ＳＰＢ１．１％×Ｃと併用したグルコン酸０．１５〜
０．３５％×Ｃ添加では［表５］のモルタルの場合とほ
ぼ同等のスランプの経時変化の傾向を示した。さらに添
加率を増大させた０．６％×Ｃ添加では、スランプの維
持が不十分で、高スランプの維持期間に限度があること
を示している。
す遅延剤の添加率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰ
Ｂとの併用添加の場合） ＳＰＢ１．１％×Ｃと併用したグルコン酸０．１５〜
０．３５％×Ｃ添加では［表５］のモルタルの場合とほ
ぼ同等のスランプの経時変化の傾向を示した。さらに添
加率を増大させた０．６％×Ｃ添加では、スランプの維
持が不十分で、高スランプの維持期間に限度があること
を示している。
【００２７】試験例８ コンクリ−トの凝結時間、圧縮強度等に及ぼす遅延剤の
添加率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰＢとの併
用添加の場合について評価するため、試験例７で用いた
コンクリート（グルコン酸添加率０．１８％×Ｃおよび
０．６０％×Ｃを除く）について、試験方法３の圧縮強
度試験を行った。評価結果を［表１１］に示す。
添加率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰＢとの併
用添加の場合について評価するため、試験例７で用いた
コンクリート（グルコン酸添加率０．１８％×Ｃおよび
０．６０％×Ｃを除く）について、試験方法３の圧縮強
度試験を行った。評価結果を［表１１］に示す。
【表１１】 コンクリ−トの凝結時間、圧縮強度に及ぼ
す遅延剤の添加率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰ
Ｂとの併用添加の場合） コンクリ−トの凝結時間は、モルタルの最高温度到達時
間と殆んど同等の時間を示している。
す遅延剤の添加率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰ
Ｂとの併用添加の場合） コンクリ−トの凝結時間は、モルタルの最高温度到達時
間と殆んど同等の時間を示している。
【００２８】試験例９ コンクリ−トのスランプの経時変化に及ぼすＳＰの添加
率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰＢとの併用添
加の場合について評価するため、［表２］の配合Ｎｏ．
１のコンクリートに遅延剤としてグルコン酸を添加率
０．２５％×Ｃで配合したコンクリートおよび［表
２］］の配合Ｎｏ．２のコンクリートにグルコン０．２
５％×Ｃ、ＳＰＢを１．１〜２．２％×Ｃ配合したコン
クリートについて試験方法１のスランプの経時変化の測
定を行った。評価結果を［表１２］に示す。
率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰＢとの併用添
加の場合について評価するため、［表２］の配合Ｎｏ．
１のコンクリートに遅延剤としてグルコン酸を添加率
０．２５％×Ｃで配合したコンクリートおよび［表
２］］の配合Ｎｏ．２のコンクリートにグルコン０．２
５％×Ｃ、ＳＰＢを１．１〜２．２％×Ｃ配合したコン
クリートについて試験方法１のスランプの経時変化の測
定を行った。評価結果を［表１２］に示す。
【表１２】 コンクリ−トのスランプの経時変化に及ぼ
すＳＰＢの添加率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰ
Ｂとの併用添加の場合） コンクリ−トのスランプの経時変化に及ぼすＳＰＢの添
加率の影響は、［表８］のモルタルの場合よりもさらに
明確なスランプの維持性能が得られている。
すＳＰＢの添加率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰ
Ｂとの併用添加の場合） コンクリ−トのスランプの経時変化に及ぼすＳＰＢの添
加率の影響は、［表８］のモルタルの場合よりもさらに
明確なスランプの維持性能が得られている。
【００２９】試験例１０ コンクリ−トの凝結時間、圧縮強度等に及ぼすＳＰの添
加率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰＢとの併用
添加の場合について評価するため、試験例９で用いたコ
ンクリートについて、試験方法３の圧縮強度試験を行っ
た。評価結果を［表１３］に示す。
加率の影響を、グルコン酸（遅延剤）とＳＰＢとの併用
添加の場合について評価するため、試験例９で用いたコ
ンクリートについて、試験方法３の圧縮強度試験を行っ
た。評価結果を［表１３］に示す。
【表１３】 コンクリ−トの凝結時間、圧縮強度に及ぼ
すＳＰＢの添加率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰ
Ｂとの併用添加の場合） コンクリ−トの凝結時間は、モルタルの最高温度到達時
間と殆んど同等の時間を示している。以上のことはモル
タルによる検討結果をより確実にしており、コンクリ−
トのスランプを数日間高スランプのまま維持できること
が明かにされ、その維持時間の調節は主として遅延剤の
添加率によって、また副次的にＳＰの添加率を変えるこ
とで可能であると言える。
すＳＰＢの添加率の影響（グルコン酸（遅延剤）とＳＰ
Ｂとの併用添加の場合） コンクリ−トの凝結時間は、モルタルの最高温度到達時
間と殆んど同等の時間を示している。以上のことはモル
タルによる検討結果をより確実にしており、コンクリ−
トのスランプを数日間高スランプのまま維持できること
が明かにされ、その維持時間の調節は主として遅延剤の
添加率によって、また副次的にＳＰの添加率を変えるこ
とで可能であると言える。
【００３０】なお、コンクリ−トが凝結終結した時点か
らの材齢と圧縮強度の関係を［表１１］と［表１３］に
示した。グルコン酸の添加率の影響を示した［表１１］
とＳＰＢの添加率の影響を示した［表１３］ともに空気
量の影響を考慮すると、圧縮強度に問題はないと言え
る。
らの材齢と圧縮強度の関係を［表１１］と［表１３］に
示した。グルコン酸の添加率の影響を示した［表１１］
とＳＰＢの添加率の影響を示した［表１３］ともに空気
量の影響を考慮すると、圧縮強度に問題はないと言え
る。
【００３１】
実施例１ 普通ポルトランドセメント６００ｇ、水２８８ｇ、細骨
材１．８６ｋｇ、配合のモルタルを製造するにあたり、
セメントおよび細骨材をモルタルミキサーで５秒間空練
り後、グルコン酸１．２ｇ、ポリカルボン酸系高性能Ａ
Ｅ減水剤６．６ｇと水とを同時に添加し、さらに９０秒
混練して約１．２ｌの生モルタルを得た。 実施例２ 普通ポルトランドセメント１４．２ｋｇ、水７．９ｋ
ｇ、細骨材４５．２ｋｇ、粗骨材４９．０ｋｇ配合のコ
ンクリートを製造するにあたり、セメント、細骨材およ
び粗骨材を強制練りパン型ミキサーで５秒間空練り後、
さらにグルコン酸６０ｇ、ポリカルボン酸系高性能ＡＥ
減水剤３３０ｇと水とを同時に添加し、さらに９０秒間
混練して約５０ｌの生コンクリートを得た。
材１．８６ｋｇ、配合のモルタルを製造するにあたり、
セメントおよび細骨材をモルタルミキサーで５秒間空練
り後、グルコン酸１．２ｇ、ポリカルボン酸系高性能Ａ
Ｅ減水剤６．６ｇと水とを同時に添加し、さらに９０秒
混練して約１．２ｌの生モルタルを得た。 実施例２ 普通ポルトランドセメント１４．２ｋｇ、水７．９ｋ
ｇ、細骨材４５．２ｋｇ、粗骨材４９．０ｋｇ配合のコ
ンクリートを製造するにあたり、セメント、細骨材およ
び粗骨材を強制練りパン型ミキサーで５秒間空練り後、
さらにグルコン酸６０ｇ、ポリカルボン酸系高性能ＡＥ
減水剤３３０ｇと水とを同時に添加し、さらに９０秒間
混練して約５０ｌの生コンクリートを得た。
【発明の効果】上記の結果が示すように、本発明のコン
クリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維持剤
は、凝結遅延剤としてグルコン酸、グルコヘプトン酸、
サッカリック酸から選ばれたオキシカルボン酸またはそ
の塩と、高性能ＡＥ減水剤としてアミノスルホン酸系、
ポリカルボン酸系、ナフタレンスルホン酸系、メラミン
スルホン酸系から選ばれた化合物とを組み合わせてモル
タルまたはコンクリ−トに配合することにより、モルタ
ルまたはコンクリ−トの練り混ぜ時の初期高スランプを
１〜５日間維持することができる。中でも、凝結遅延剤
としてグルコン酸、高性能ＡＥ減水剤としてポリカルボ
ン酸系の化合物との組合せが最も適しており、主として
グルコン酸の添加率を変化させることで、また副次的に
ポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤の添加率を変える
ことで、初期の高スランプの維持期間の調節が可能とな
る。
クリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維持剤
は、凝結遅延剤としてグルコン酸、グルコヘプトン酸、
サッカリック酸から選ばれたオキシカルボン酸またはそ
の塩と、高性能ＡＥ減水剤としてアミノスルホン酸系、
ポリカルボン酸系、ナフタレンスルホン酸系、メラミン
スルホン酸系から選ばれた化合物とを組み合わせてモル
タルまたはコンクリ−トに配合することにより、モルタ
ルまたはコンクリ−トの練り混ぜ時の初期高スランプを
１〜５日間維持することができる。中でも、凝結遅延剤
としてグルコン酸、高性能ＡＥ減水剤としてポリカルボ
ン酸系の化合物との組合せが最も適しており、主として
グルコン酸の添加率を変化させることで、また副次的に
ポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤の添加率を変える
ことで、初期の高スランプの維持期間の調節が可能とな
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０４Ｂ 103:12 103:30 103:32
Claims (3)
- 【請求項１】 凝結遅延剤と高性能ＡＥ減水剤とからな
るコンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維
持剤であって、該凝結遅延剤がグルコン酸、グルコヘプ
トン酸、サッカリック酸から選ばれたオキシカルボン酸
またはその塩であり、該高性能ＡＥ減水剤がアミノスル
ホン酸系、ポリカルボン酸系、ナフタレンスルホン酸
系、メラミンスルホン酸系から選ばれた化合物であるこ
とを特徴とするコンクリートまたはモルタルの初期スラ
ンプ長時間維持剤。 - 【請求項２】 セメント重量に対してグルコン酸を０．
０４〜０．５０％含み、ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減
水剤を０．５〜３．５％含むことを特徴とする請求項１
記載のコンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時
間維持剤。 - 【請求項３】 セメント重量に対してグルコン酸を０．
１５〜０．３５％含み、ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減
水剤を１．０〜２．２％含むことを特徴とする請求項１
記載のコンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時
間維持剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18011096A JPH107445A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | コンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維持剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18011096A JPH107445A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | コンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維持剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH107445A true JPH107445A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16077602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18011096A Pending JPH107445A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | コンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維持剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH107445A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1380554A3 (en) * | 2002-07-11 | 2008-09-24 | Kao Corporation | Hydraulic composition, and method of improving fluidity retention of the same |
| JP2013023418A (ja) * | 2011-07-22 | 2013-02-04 | Kajima Corp | コンクリート組成物及びその製造方法 |
| JP2013234087A (ja) * | 2012-05-08 | 2013-11-21 | Tokuyama Corp | 硬化性組成物の製造方法 |
| CN104446084A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 湖北工业大学 | 一种水泥基胶凝材料用水溶性早凝剂及其制备方法 |
| CN105314915A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-10 | 仇颖超 | 一种陶瓷纤维复合磺化聚苯乙烯减水剂的制备方法 |
| JP2016113316A (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-23 | 花王株式会社 | 遠心成形用水硬性組成物 |
| JP2018104266A (ja) * | 2016-12-22 | 2018-07-05 | 宇部興産株式会社 | セメント組成物及びその製造方法、並びにモルタル又はコンクリートの製造方法 |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP18011096A patent/JPH107445A/ja active Pending
Cited By (7)
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