JPH1075996A

JPH1075996A - 芳香発生装置

Info

Publication number: JPH1075996A
Application number: JP8235474A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Yamaguchi; 哲生山口; Fumitaka Ishimori; 史高石森; Kiyoko Yasui; 紀代子安井
Original assignee: Sekisui Plastics Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 1996-09-05
Filing date: 1996-09-05
Publication date: 1998-03-24

Abstract

(57)【要約】【課題】芳香体を燃焼させることなく、香料を蒸散させ
る芳香発生装置を提供すること。また、机や棚の上など
で空いているスペースを有効に利用して使用することが
できる芳香発生装置を提供すること。【解決手段】芳香発生装置１は、たとえば写真立て９０
に備えられている。芳香発生装置１の放熱板１１の一方
面には、たとえ放熱板１１が起立されても、香料が混入
されたタブレット状の芳香体８０を放熱板１１にほぼ密
着した状態で保持できる保持部材１２が固定されてい
る。放熱板１１の他方面には、ＰＴＣ特性を有する発熱
体で構成されたヒータ１５が、放熱板１１にほぼ密着し
た状態で取り付けられている。ヒータ１５の発熱は、放
熱板１１に与えられて、放熱板１１の保持部材１２が固
定されている面から放熱される。これにより、保持部材
１２に保持された芳香体８０が加熱され、芳香体８０に
含有されている香料が蒸散される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、香料が含有されて
いる芳香体を加熱することによって、芳香を発生させる
芳香発生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、芳香により神経を鎮静させる、い
わゆるアロマセラピー（Aromatherapy）の流行に伴っ
て、香を焚くことが流行になってきている。香は、木炭
粉末などに香料が混ぜられてできたものであり、一般に
は、この香を磁器、陶器または金属製の香炉の中で燃焼
させることによって、芳香を発散させる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、香炉は、従
来から香道で用いられているものであり、机や棚などの
上に置いて使用する形状のものが多い。したがって、香
炉を置くためのスペースを確保する必要があった。ま
た、香を燃焼させると、煙に含まれているヤニが部屋の
壁などに付着して、部屋が汚れてしまう。また、香に含
まれている香料が発散するだけでなく、香に含まれてい
る木炭粉末が焦げて、人に不快感を与える臭いを発散し
てしまう。そのうえ、香を燃やすことで発生した香りは
強く、香道を嗜む人にはよいが、部屋で用いる芳香剤の
代わりとしては不適である。さらに、香の燃焼時間が短
いことも、香を芳香剤の代わりとして用いるには不適な
理由の一つである。さらにまた、香は、燃え尽きるまで
芳香を停止させることができないので、燃焼時間を調整
することができず、不便である。

【０００４】そこで、たとえば特公平６−２２５５１号
公報に開示されている技術を応用して、赤外線ヒータの
発熱によって芳香体を加熱し、この加熱作用によって芳
香を発生させることが考えられる。しかしながら、この
技術では、芳香体の焦げつきを防止したり、香料の蒸散
量を芳香剤として適当な量に調整するには、赤外線ヒー
タの発熱温度を検出するセンサや、赤外線ヒータの発熱
量を制御するためのコントローラなどが必要となり、装
置のコストがアップしてしまう。

【０００５】そこで、本発明の目的は、香料を含む芳香
体を燃焼させることなく、香料を蒸散させることによっ
て、香の効果を十分に発揮することができ、かつ安価な
構成である芳香発生装置を提供することである。また、
本発明の他の目的は、香料の蒸散時間を調整できる芳香
発生装置を提供することである。

【０００６】本発明のさらに他の目的は、机や棚の上な
どで空いているスペースを有効に利用して使用すること
ができる芳香発生装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１記載の芳香発生装置は、香料が含有されて
いる芳香体を加熱することによって、芳香体から香料を
蒸散させる芳香発生装置であって、正温度特性を有する
サーミスタ素子を合成樹脂で絶縁被覆することによって
形成されたヒータと、上記芳香体をヒータからの熱を受
熱できる状態で保持する保持部材とを含むことを特徴と
するものである。

【０００８】請求項１記載の構成によれば、保持部材に
よって保持された芳香体が、ヒータの発熱によって加熱
されて、芳香体から香料が蒸散される。ゆえに、たとえ
ば、部屋にヤニが付着して部屋が汚れたり、芳香体の焦
げた臭いが発散されるといったような、芳香体（香）の
燃焼に伴った問題が生じるおそれがない。また、発熱体
として、正温度特性を有するサーミスタ素子が用いられ
ているから、発熱温度を制御するためのコントローラや
センサなどが不要であり、装置のコストが低くなる。そ
のうえ、発熱温度が一定であるから、芳香体から発散さ
れる香料の量を一定に保つことができる。

【０００９】さらに、ヒータへの通電をオン／オフする
ことによって、香料の蒸散時間を調整できる。また、サ
ーミスタ素子の材料組成を調整することによって発熱温
度を調整することができ、発熱温度を変更するためのコ
ントローラやセンサなどを用いなくても、芳香体１個当
りの蒸散時間を適宜設定することができる。また、ヒー
タは、サーミスタ素子を合成樹脂で絶縁被覆されて形成
されたものであるから、漏電などのおそれがない。

【００１０】さらにまた、芳香体は、保持部材によって
ヒータから発生される熱を受熱できる状態に保持されて
いるから、たとえ、この芳香発生装置を起立させた状態
で使用した場合であっても、芳香体はヒータの発熱によ
って加熱され、香料を良好に蒸散させることができる。
したがって、この芳香発生装置を、たとえば写真立てな
どに取り付けて、狭い所で使用することができる。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、上記芳香発
生装置は、一方面をヒータ取付面とし、他方面をヒータ
からの熱を放熱する放熱面とした放熱板をさらに含み、
上記保持部材は、上記芳香体を上記放熱面からの放熱を
受熱することができる状態で保持するものであることを
特徴とする請求項１記載の芳香発生装置である。

【００１２】請求項２記載の構成によれば、ヒータから
発生した熱は、放熱板を伝播して、その放熱面全面から
放熱されるので、芳香体は放熱面からの放熱を受熱する
ことができる状態で保持されていれば、香料を蒸散させ
ることができる。よって、保持部材の取付位置を変更す
ることができるなど、装置の設計の自由度が増す。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態を、添
付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の一
実施形態に係る芳香発生装置が備えられた写真立ての正
面図である。また、図２は、図１に示す写真立てを斜め
後方から見た斜視図である。芳香発生装置１は、たとえ
ば、写真立て９０に取り付けられた状態で使用される。

【００１４】写真立て９０は、内部に写真を収容できる
空間が形成された本体部９１と、本体部９１を起立させ
た状態で支持するための支持部９２とを有している。本
体部９１は、全体として薄い箱型であり、前面には、内
部に収容された写真が見えるように、楕円形の開口９３
が形成されている。また、本体部９１の上面には、スリ
ット状の開口９４が形成されており、この開口９４を介
して本体部９１に写真を収容することができる。

【００１５】支持部９２は、本体部９１の背面に一体的
に形成されている。支持部９２は中空になっていて、そ
の内部空間は、略扇形の開口９５を介して本体部９１内
の写真を収容するための空間と連通している。図３は、
本実施形態に係る芳香発生装置の構成を示す側面図であ
る。図１および図３を参照して、芳香発生装置１は、放
熱板１１を備えている。放熱板１１は、たとえばアルミ
ニウム板などの熱伝導性の優れた金属板で構成されてお
り、平面矩形状に形成されている。この放熱板１１の一
方面には、香料が混入されたタブレット状の芳香体８０
（図３参照）を保持するための保持部材１２が、たとえ
ば接着剤によって固定されている。

【００１６】保持部材１２は、金属薄板を加工して作成
されたもので、裏面が放熱板１１に接触した状態で固定
されている固定板１３と、固定板１３の表面側に設けら
れた把持部１４とを有している。この把持部１４は形状
保持性能を有しており、これにより、保持部材１２は、
把持部１４と放熱板１１との間に介装された芳香体８０
を弾発的に保持することができる。したがって、芳香体
８０は放熱板１１にほぼ密着した状態に保持されるの
で、後述するヒータ１２の熱が芳香体８０に効率良く伝
熱される。

【００１７】放熱板１１において保持部材１２が取り付
けられた面と反対側の面には、ヒータ１５が、放熱板１
１にほぼ密着した状態で取り付けられている。具体的に
は、ヒータ１５は、芳香体８０が密着している放熱板１
１上の位置の丁度裏側に位置している。したがって、ヒ
ータ１５から発生した熱は、放熱板１１に与えられて、
放熱板１１の保持部材１２が固定されている面から放熱
される。すなわち、放熱板１１は、保持部材１２が固定
されている面が放熱面とされ、その裏面がヒータ取付面
とされている。これにより、保持部材１２に保持された
芳香体８０が加熱され、芳香体８０に含有されている香
料が蒸散される。

【００１８】また、ヒータ１５から発生した熱は、放熱
板１１を伝播して放熱面全面から放熱されるので、芳香
体８０が放熱板１１のどの部分に接触していても、香料
を効率良く蒸散させることができる。図１を参照して、
芳香発生装置１は、伝熱板１１に取り付けられたヒータ
１５が、写真立て９０の本体部９１の背面に形成されて
いる開口９５を介して支持部９２に形成された空間内に
収容されるように、たとえば接着剤によって写真立て９
０に取り付けられている。したがって、使用者は、写真
立て９０の前面に形成された開口９３を介して、芳香体
８０を保持部材１２に保持させることができる。また、
ヒータ１５から引き出されている電源コード１６が図外
の商用電源に接続されて、芳香体８０から蒸散された香
料は、写真立て９０の本体部９１の上面に形成された開
口９４を介して、写真立て９０外へと発散される。

【００１９】図４は、上記ヒータ１５を一部切り欠いて
示す平面図である。また、図５は、図４の切断面線Ｖ−
Ｖから見た断面図である。さらに、図６は、ヒータ１５
を分解して示す斜視図である。以下では、図４ないし図
６を参照して、ヒータ１５の構成について詳細に説明す
る。ヒータ１５は、正特性サーミスタであるＰＴＣ（Po
sitive Temperature Coefficient）特性を有するセラミ
ックス半導体からなるＰＴＣ素子発熱体２１を備えてい
る。また、ヒータ１５は、ＰＴＣ素子発熱体２１の上下
に対向配置された上給電部材３１および下給電部材３２
を備えている。ＰＴＣ素子発熱体２１および給電部材３
１，３２からなる発熱ユニットは、キャップ４１が被せ
られた状態で、電気絶縁性を有する上絶縁ケース５１お
よび下絶縁ケース５２によって封止されている。

【００２０】ＰＴＣ素子発熱体２１は、たとえばチタン
酸バリウムなどを主原料としたもので、室温からキュリ
ー温度Ｔｃ（抵抗急変温度）までは低抵抗であるが、キ
ュリー温度Ｔｃを越えると急に抵抗値が増大する特性を
有する感熱素子である。この特性により、ＰＴＣ素子発
熱体２１は、キュリー温度Ｔｃを下回る温度下において
電圧が印加されると、最初は、低温であるために抵抗値
が小さく、大電流が流れる。これにより、急激に温度が
上昇する。そして、温度がキュリー温度Ｔｃを越える
と、抵抗値が急に増大し、電流値が低下して、発熱量が
減少する。そのため、一定の温度以上に温度が上がるこ
とがなく、ある温度で安定する。すなわち、ＰＴＣ素子
発熱体２１は、自己温度制御機能を有している。したが
って、発熱温度を制御するためにサーモスタットやセン
サなどが不要であり、芳香発生装置１のコストを低くす
ることができる。

【００２１】また、ＰＴＣ素子発熱体２１の発熱温度が
一定であるから、芳香体８０（図３参照）から蒸散され
る香料の量を一定に保つことができる。さらに、ＰＴＣ
素子発熱体２１は、材料組成を調整することによって、
キュリー温度Ｔｃの変更が可能である。すなわち、ＰＴ
Ｃ素子発熱体２１は、材料組成を調整することによっ
て、発熱温度の調整が可能である。ゆえに、ＰＴＣ素子
発熱体２１の発熱温度を、香料が良好に蒸散され、かつ
芳香体８０が焦げないような温度（たとえば、５０℃〜
１００℃）に設定しておくことによって、芳香体８０が
焦げて、人に不快感を与える臭いが発散されることを防
止できる。また、ＰＴＣ素子発熱体２１の発熱温度を調
整することによって、芳香体１個当りの蒸散時間を適宜
設定することもできる。

【００２２】ＰＴＣ素子発熱体２１は、全体として円板
状に形成されており、その中央部には、取付孔２２が上
下面に貫通して形成されている。取付孔２２は、後述す
る下絶縁ケース５２に形成された位置決め軸５３が挿通
可能な大きさに形成されている。また、ＰＴＣ素子発熱
体２１の上面および下面には、それぞれ電極２３，２４
が形成されている。

【００２３】上給電部材３１は、円板部３１ａおよび円
板部３１ａと同一平面上に形成された接続部３１ｂとを
有しており、導電性を有する金属薄板によって一体に形
成されている。また、下給電部材３２も、円板部３２ａ
と接続部３２ｂとを有しており、導電性を有する金属薄
板によって一体に形成されている。円板部３１ａ，３２
ａは、ＰＴＣ素子発熱体２１の外径にほぼ等しい大きさ
に形成されており、その中央部には、それぞれＰＴＣ素
子発熱体２１に形成された取付孔２２とほぼ同径の取付
孔３３，３４が貫通形成されている。

【００２４】給電部材３１，３２は、上給電部材３１の
円板部３１ａが電極２３に接触し、下給電部材３２の円
板部３２ａが上記電極２４に接触するように配置されて
いる。このとき、上給電部材３１の接続部３１ｂおよび
下給電部材３２の接続部３２ｂは、互いに平行、かつ対
向方向において互いにずれた状態になっている。上給電
部材３１の接続部３１ｂの下面側には、電源コード１６
（図１参照）から引き出されたリード線１７が半田付け
などによって接続されている。また、下給電部材３２の
接続部３２ｂの上面側には、上記電源コード１６から引
き出されたリード線１８が半田付けなどによって接続さ
れている。これにより、上記電源コード１６が商用電源
に接続されると、ＰＴＣ素子発熱体２１に電力が供給さ
れて、ＰＴＣ素子発熱体２１が一定温度に発熱する。

【００２５】キャップ４１は、給電部材３１，３２をそ
れぞれ電極２３，２４に接触させた状態で固定するため
のものであり、電気絶縁性を有する材料によって一体成
形されている。キャップ４１は、ＰＴＣ素子発熱体２１
および給電部材３１，３２を上方から覆うことができる
ように、内部に空間が形成され、かつ下面が開放されて
いる。また、キャップ４１の上面には、その中央にＰＴ
Ｃ素子発熱体２１に形成された取付孔２２とほぼ同径の
取付孔４２が貫通形成されている。さらに、キャップ４
１の側面には、接続部３１ｂ，３２ｂの突出を許容する
切欠４３が形成されている。

【００２６】なお、電極２３，２４と給電部材３１，３
２との接続は、導電性を有する接着剤を用いて行われて
もよい。しかし、接着剤の硬化に要する時間および接着
剤の液垂れによる上部電極２３と下部電極２４との短絡
を防ぐための手間を考慮すると、上述のように、接着剤
を使用しないで、キャップ４１を被せることによって、
給電部材３１，３２をそれぞれ電極２３，２４に固定す
るのが好ましい。

【００２７】下絶縁ケース５２は、電気絶縁性を有する
材料を用いて、たとえば射出成形によって形成される。
下絶縁ケース５２には、位置決め軸５３が、上方に立ち
上がった状態に突設されている。位置決め用軸５３は、
下給電部材３２の取付孔３４、ＰＴＣ素子発熱体２１の
取付孔２２、上給電部材３１の取付孔３３およびキャッ
プ４１の取付孔４２に、この順で挿通されている。ま
た、位置決め軸５３には、ヒータ１５を、ボルトなどに
よって放熱板１１に固定することができるように、上記
ボルトなどを挿通することができるボルト孔５４が貫通
形成されている。

【００２８】上絶縁ケース５１（図５参照）は、ＰＴＣ
素子発熱体２１および給電部材３１，３２を下絶縁ケー
ス５２に取り付け、さらにキャップ４１を被せた状態
で、下絶縁ケース５２を射出成形用金型にセットして、
電気絶縁性を有する材料を射出成形することによって、
下絶縁ケース５２と一体的に成形されるものである。し
たがって、ＰＴＣ素子発熱体２１、給電部材３１，３２
および給電部材３１，３２とリード線１７，１８との接
続部分などは、上絶縁ケース５１および下絶縁ケース５
２によって絶縁封止される。ゆえに、このヒータ１５
は、漏電などのおそれがない。

【００２９】上絶縁ケース５１および下絶縁ケース５２
は、熱収縮が小さく、熱伝導性や機械的強度に耐え得る
耐熱性、水分を内部に通さない防水性、および空気を内
部に通さない気密性を備え、さらにリード線１７，１８
の被覆材料との密着性が良好である材料で構成されるの
が好ましい。したがって、絶縁ケース５１，５２の材料
として、たとえば、ナイロン、ポリプロピレンおよびガ
ラス繊維からなる混合物などを例示することができる。

【００３０】なお、上絶縁ケース５１と下絶縁ケース５
２とを同じ電気絶縁性材料で構成することは、互いの親
和性が良く、かつ熱膨張係数が等しくなるため、一体化
の観点では望ましい。また、上絶縁ケース５１と下絶縁
ケース５２とが同一の材料で構成されていれば、ヒータ
１５の上下面のどちらを放熱板１１に接触させてもかま
わない。しかし、たとえば、下絶縁ケース５２を放熱板
１１に接触させるように取り付けられる場合には、熱伝
導の観点から、下絶縁ケース５２は放熱板１１（図１参
照）に良好に熱を伝える方が良く、上絶縁ケース５１は
放熱しにくい方が良い。したがって、後者の場合には、
互いの親和性および熱膨張係数を考慮しつつ、下絶縁ケ
ース５２には、熱伝導性および電気絶縁性が共に良好な
素材、たとえば、ナイロン、ポリプロピレンおよびガラ
ス繊維からなる混合物を用い、上絶縁ケース５１には、
熱伝導性が比較的低い素材、たとえばエポキシ樹脂を用
いるとよい。

【００３１】上記のようなヒータ１５は、たとえば、次
のようにして作成することができる。まず、扁平な円筒
形状のＰＴＣ素子発熱体２１を作成し、この上面および
下面にそれぞれ電極２３，２４を形成する。たとえば、
オーミックコンタクト電極形成用の銀ペーストをＰＴＣ
素子発熱体２１に塗布した後に、このＰＴＣ素子発熱体
２１を５６０℃にて３０分間加熱することによって、電
極２３，２４を形成することができる。

【００３２】次に、射出成形などによって予め成形した
下絶縁ケース５２に、下給電部材３２、ＰＴＣ素子発熱
体２１および上給電部材３１をこの順に嵌め込む。この
とき、ＰＴＣ素子発熱体２１の取付孔２２および給電部
材３１，３２の取付孔３３，３４に、下絶縁ケース５２
に形成された位置決め軸５３が挿入されるように、ＰＴ
Ｃ素子発熱体１１および給電部材３１，３２を配置す
る。

【００３３】そして、上給電部材３１の接続部３１ｂお
よび下給電部材３２の接続部３２ｂに、それぞれリード
線１７，１８を半田付けする。このリード線１７，１８
の接続は、給電部材３１，３２が下絶縁ケース５２に嵌
め込まれる前に行われてもよい。その後、キャップ４１
の取付孔４２に位置決め軸５３が挿入され、かつ給電部
材３１，３２の接続部３１ｂ，３２ｂが切欠４３から突
出するように、キャップ４１を被せる。

【００３４】このようにして上記各部材が配置された下
絶縁ケース５２を射出成形用金型にセットし、上絶縁ケ
ース５１となる合成樹脂材料を射出成形して上絶縁ケー
ス５１を形成することにより、上絶縁ケース５１と下絶
縁ケース５２とが一体化されて、ヒータ１５が完成す
る。このようにして完成されたヒータ１５の上下面に
は、位置決め軸５３に形成されたボルト孔５４が貫通形
成されている。したがって、このヒータ１５は、たとえ
ば下絶縁ケース５２の下面に接着剤を塗布することによ
って、放熱板１１のヒータ取付面に接着固定されてもよ
いし、予め放熱板１１にねじ穴を形成しておき、ボルト
孔５４に挿通させたボルトを上記ねじ穴に螺合させるこ
とによって、放熱板１１に固定されてもよい。また、放
熱板１１に孔を貫通形成しておき、ボルト孔５４および
放熱板１１に形成された孔にリベットを挿通して、この
リベットによって固定されてもよい。

【００３５】以上のように、この芳香発生装置１によれ
ば、芳香体８０を燃焼させることなく、香料を蒸散させ
ることができる。したがって、部屋にヤニが付着して部
屋が汚れたり、芳香体８０が焦げることによって、人に
不快感を与えるような臭いが発散されるといった、芳香
体８０の燃焼に伴った問題が生じるおそれがない。ま
た、上述したように、ヒータ１５に用いられている発熱
体がＰＴＣ特性を有するサーミスタ素子であるから、発
熱温度が一定であり、芳香体８０に含有されている香料
の蒸散量を一定に保つことができる。さらに、ヒータ１
５への通電をオン／オフすることによって香料の蒸散時
間を調整することができる。また、ＰＴＣ素子発熱体２
１の材料組成を調整することによって、発熱温度を調整
することができるので、芳香体１個当りの蒸散時間を適
宜設定することもできる。

【００３６】さらにまた、上述の芳香発生装置１は、写
真立て９０のような薄型かつ立て型の部材に保持させて
使用することができるので、香炉で香を焚くときのよう
に、香炉を置くためのスペースを確保する必要がない。
すなわち、机の上などで空いている狭いスペースを利用
して、芳香を発生させることができる。本発明の一実施
形態の説明は以上の通りであるが、本発明は上述の実施
形態に限定されるものではない。たとえば、上述の実施
形態では、発熱体として、ＰＴＣ特性を有するセラミッ
クス半導体が用いられているが、セラミックス半導体に
限定されず、たとえば、樹脂中にカーボンや金属粉末等
をねりこんだ樹脂製のＰＴＣ素子が用いられてもよい。

【００３７】また、上述の実施形態では、本発明に係る
芳香発生装置が、写真立てに備えられた場合を例に挙げ
て説明したが、写真立ての他にも、図７に示すように、
スタンド型照明器具１００などに備えられてもよい。具
体的には、照明器具１００において、電球１０１を取り
付けるためのソケット１０２を保持しているスタンド本
体１０３に、芳香発生装置１を取り付けるための開口１
０４が形成されている。芳香発生装置１は、保持部材１
２が開口１０４から露出するように取り付けられてい
る。これにより、たとえばホテルの部屋に通常備えられ
ているスタンド型照明器具に代えて、上記照明器具１０
０を備えることによって、芳香を発生させるための新た
なスペースを全く必要としない。さらに、ヒータ１５
は、ソケットに接続されている給電線１０５の途中部に
接続しておけば、新たな配線を必要としない。また、電
球のオン／オフに連動して、芳香発生装置１のオン／オ
フさせることができる。

【００３８】さらにまた、上述の実施形態では、芳香発
生装置に放熱板が備えられているが、放熱板は必ずしも
必要なものではなく、たとえば図８に示すように、ヒー
タ１５を一方面が露出するように耐熱性を有する合成樹
脂１０６で被覆して、ヒータ１５が露出している面に保
持部材１２を配置することによって、芳香発生装置１Ａ
が構成されてもよい。このとき、合成樹脂１０６を樹脂
発泡体とすることによって、ヒータ１５の背面側への熱
伝導が遮断され、芳香体を効率良く加熱することもでき
る。

【００３９】また、上述の実施形態において、保持部材
は、芳香体を弾発的に保持するものであるとしたが、図
９に示すように、固定板６１に断面コ字形状の部材６２
が複数個取り付けられて、芳香体８０が固定板６１と複
数個のコ字状部材６２との間に介装されて保持されても
よい。すなわち、保持部材は、芳香体がヒータから発生
される熱を受熱できる状態に保持できるものであればよ
い。

【００４０】この他、特許請求の範囲に記載された範囲
で種々の変更を施すことが可能である。

【００４１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、芳香体が
ヒータの発熱によって加熱されて、芳香体から香料が蒸
散されるので、たとえば、部屋にヤニが付着して部屋が
汚れたり、芳香体の焦げた臭いが発散されるといったよ
うな、芳香体（香）の燃焼に伴った問題が生じるおそれ
がない。

【００４２】また、発熱体としてＰＴＣ特性を有するサ
ーミスタ素子が用いられているから、一定温度以上に発
熱することがない。よって、発熱温度を制御するための
コントローラやセンサなどが不要であり、装置のコスト
が低くなる。そのうえ、発熱温度が一定であるから、芳
香体から発散される香料の量を一定に保つことができ
る。さらに、ヒータへの通電をオン／オフすることによ
って、香料の蒸散時間を調整できる。また、サーミスタ
素子の材料組成を調整することによって発熱温度を調整
することができるから、装置をコストアップさせること
なく、香料の蒸散時間を適宜設定することができる。

【００４３】また、ヒータは、サーミスタ素子を合成樹
脂で絶縁被覆されて形成されたものであるから、漏電な
どのおそれがない。さらに、この芳香発生装置は、たと
えば写真立てなどに取り付けて、狭い所で使用すること
ができる。請求項２記載の構成によれば、ヒータから発
生した熱は、放熱板を伝播して、その放熱面全面から放
熱されるので、芳香体は放熱面からの放熱を受熱するこ
とができる状態で保持されていれば、香料を蒸散させる
ことができる。よって、保持部材の取付位置を変更する
ことができるなど、装置の設計の自由度が増す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る芳香発生装置が備え
られた写真立ての正面図である。

【図２】図１に示す写真立てを斜め後方から見た斜視図
である。

【図３】上記実施形態に係る芳香発生装置の構成を示す
側面図である。

【図４】ヒータの構成を一部切り欠いて示す平面図であ
る。

【図５】図４の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図である。

【図６】図４に示すヒータの分解斜視図である。

【図７】芳香発生装置がスタンド型照明器具に備えられ
た状態を示す図である。

【図８】芳香発生装置の変形例を示す斜視図である。

【図９】保持部材の変形例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１，１Ａ芳香発生装置１１放熱板１２保持部材１３固定板１４把持部１５ヒータ２１ＰＴＣ素子発熱体５１上絶縁ケース５２下絶縁ケース

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】香料が含有されている芳香体を加熱するこ
とによって、芳香体から香料を蒸散させる芳香発生装置
であって、正温度特性を有するサーミスタ素子を合成樹脂で絶縁被
覆することによって形成されたヒータと、上記芳香体をヒータからの熱を受熱できる状態で保持す
る保持部材とを含むことを特徴とする芳香発生装置。
【請求項２】上記芳香発生装置は、一方面をヒータ取付
面とし、他方面をヒータからの熱を放熱する放熱面とし
た放熱板をさらに含み、上記保持部材は、上記芳香体を上記放熱面からの放熱を
受熱することができる状態で保持するものであることを
特徴とする請求項１記載の芳香発生装置。