JPH10760A - 印刷機に用いられる塗布装置 - Google Patents

印刷機に用いられる塗布装置

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JPH10760A
JPH10760A JP9060304A JP6030497A JPH10760A JP H10760 A JPH10760 A JP H10760A JP 9060304 A JP9060304 A JP 9060304A JP 6030497 A JP6030497 A JP 6030497A JP H10760 A JPH10760 A JP H10760A
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JP
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roller
metering
container
metering roller
coating device
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JP9060304A
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English (en)
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Peter Hummel
フンメル ペーター
Robert Ortner
オルトナー ローベルト
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造や取扱いを簡単にし、種々の組込み位置
で使用可能にする。 【解決手段】 媒体で充填可能な容器1に、印刷機のロ
ーラ2に面した流出開口8と、該流出開口に回転可能に
支承された調量ローラ11とが設けられており、調量ロ
ーラ11の、流出開口8から突出した範囲が、ローラ2
に押圧可能であり、調量ローラ11の外周面と、流出開
口8の、調量ローラ11に向かい合って位置する制限面
との間に、幅調節可能な調量ギャップ23が設けられて
おり、調量ローラ11が自由に回転可能に支承されてい
て、ローラ2との摩擦接触によってローラ2によって駆
動可能であり、調量ローラ11の位置が、回転軸線に対
して半径方向で調節装置22を介して容器1に対して可
変であり、調量ギャップ23の幅が、容器1内での調量
ローラ11の位置に関連している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、インキ、ニスまた
はこれに類するもののような液状またはペースト状の媒
体を、印刷機に設けられた、駆動されるローラに調量し
て施与するための装置であって、媒体で充填可能な少な
くとも1つの容器が設けられており、該容器が、前記ロ
ーラに面した流出開口と、該流出開口に配置された、回
転可能に支承された調量ローラとを備えており、該調量
ローラの、前記流出開口から突出した範囲が、前記駆動
されるローラに押圧可能であり、調量ローラの外周面
と、流出開口の、調量ローラに向かい合って位置する制
限面との間に、幅調節可能な調量ギャップが設けられて
いる形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】このような形式の装置は、米国特許第7
29002号明細書に基づき公知である。この公知の装
置は、主インキのためのインキつぼ内に挿入可能な、イ
ンキつぼの形式で形成された容器から成っている。この
容器は複数の室に分割されており、これらの室の流出開
口には各1つの調量ローラが設けられている。これらの
調量ローラは、容器内に支承された共通の軸に配置され
ていて、伝動装置を介してインキつぼローラによって該
インキつぼローラに対して同期的に駆動される。。イン
キ供給の調量は、調節可能な複数のドクタを介して行わ
れる。これらのドクタは前記室の底部に配置されてお
り、これらのドクタの、調量ローラに対する間隔は、調
節ねじと伝達レバーとを介して調節可能となる。この公
知の装置を用いると、ゾーン毎に異なる印刷インキをイ
ンキつぼローラに塗布することができる。しかしこの公
知の装置には、次のような欠点が認められる。すなわ
ち、この公知の装置の製造は手間がかかり、前記室の底
部に配置されたドクタが室壁に対してシールされなけれ
ばならない。さらに、上部の開いた容器の側方に調量ロ
ーラが配置されていることにより、この公知の装置の使
用可能性が制限されてしまう。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の装置を改良して、製造や取扱いが簡単
で、しかも種々異なる種類の媒体を塗布するために同様
に適しており、種々の組込み位置で使用可能となるよう
な装置を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明の構成では、調量ローラが自由に回転可
能に支承されていて、前記ローラとの摩擦接触によって
該ローラによって駆動可能であり、調量ローラの位置
が、回転軸線に対して半径方向で調節装置を介して容器
に対して相対的に可変であり、調量ギャップの幅が、容
器内での調量ローラの位置に関連しているようにした。
【0005】
【発明の効果】本発明は、調量装置の特に単純な構成を
可能にする。容器は完全に剛性的な壁から形成されてい
てよく、調節可能なドクタを必要としない。なぜなら
ば、調量ギャップの変化が、流出開口内での調量ローラ
の位置変化によって行われるからである。調量ギャップ
の変化が容器の移動調節によって行われると特に有利で
ある。なぜならば、調量ローラと前記ローラとの間の摩
擦接触は前記ローラの周方向でしか調量ローラの位置変
化を許さないからである。本発明による調量装置は特に
印刷機のローラにインキを塗布するために適している
が、しかしニス、接着剤または別の液状の媒体を塗布す
るために使用することもできる。
【0006】調量ローラの直径が流出開口の幅よりも大
きく形成されていると有利である。流出開口は、調量ロ
ーラによって閉鎖可能となるように調量ローラの輪郭に
適合されている。このような構成には、調量装置をあら
かじめ空にすることなく取り外すことができるという利
点がある。この場合、調量ローラは一種の弁のように流
出開口を閉鎖して、容器の漏れを阻止する。容器が付加
的にカバーによって閉じられていると、媒体の乾燥が回
避される。
【0007】本発明のさらに別の有利な構成では、調量
ローラが容器の外側に支承されている。この場合、容器
は平行な直動案内部を有しており、この直動案内部に調
量ローラの支承部が、調量ローラの回転軸線に対して直
角な方向で移動可能に案内されている。調量ローラを支
承するためには、転がり軸受けを使用することができ
る。この転がり軸受けは調量ローラの両側で調量ローラ
の軸ジャーナルに取り付けられており、この転がり軸受
けの外レースは直動案内部の平行なガイドレールの間に
配置されている。
【0008】本発明のさらに別の有利な構成では、容器
に、プレロードをかけられたばね手段が支持されてお
り、このばね手段が調量ローラの支承部を、前記ローラ
に調量ローラを押圧するための力で負荷している。ばね
手段、たとえば圧縮ばねは、転がり軸受けの外レースに
滑子を介して支持されていてよい。この滑子は各直動案
内部のガイドレールの間に配置されている。
【0009】調量装置の構成に関してはさらに、調量ロ
ーラの回転軸線が容器の流出開口の内側に配置されてお
り、調量ローラが、その円周の比較的小さな部分でのみ
流出開口から突出していると有利である。本発明のさら
に別の有利な構成では、容器が方形の横断面を有してお
り、この場合、調量ローラの回転軸線の方向で測定し
た、容器内室の幅が、調量ローラの長さに相当してい
る。調量ローラの回転軸線に対して直角な方向で見て容
器内室の寸法が、調量ローラの直径よりも大きく形成さ
れていると有利である。
【0010】調量ローラがローラとの接触時に、調量ロ
ーラの表面に沿って連行される媒体をローラの表面へ完
全に引き渡さない場合を考慮するためには、調量ギャッ
プが開かれた状態で、流出開口の、調量ギャップとは反
対の側の制限面と、調量ローラの表面との間に、やはり
所定のギャップが設けられており、このギャップを通じ
て、ローラに引き渡されなかった媒体が容器に戻され
る。この場合、調量ギャップとは反対の側の制限面が、
外方に向かって、調量ローラの外周面に対する最小間隔
の線を越えて延長されていると有利である。これによ
り、ローラに引き渡されなかった媒体の戻し搬送が促進
される。
【0011】本発明のさらに別の有利な構成では、容器
の移動調節が、前記ローラの回転軸線に対してほぼ半径
方向で行われる。この場合、容器が、2つの平行なプレ
ートによって形成された直動案内部に移動可能に支承さ
れていて、該プレートに支持された調節ねじを介して移
動調節可能であると有利である。
【0012】本発明による調量装置は特に、調量ローラ
の軸方向の幅が、前記ローラに設けられた、独立制御可
能な調量ゾーンの幅に相当するような使用事例のために
極めて有利である。前記ローラ上の複数の調量ゾーンに
媒体を塗布したい場合、対応する複数の調量ローラを備
えた複数の調量装置を前記ローラに当て付けることがで
きる。この場合、互いに隣接した調量装置は前記ローラ
の周方向で互いにずらされて配置されていると有利であ
る。これにより、互いに直接に隣接した調量ゾーンまた
は互いにオーバラップした調量ゾー提供することができ
る。
【0013】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
【0014】図示の調量装置は、細長い直方体形の容器
1を有している。この容器1は肉薄な材料、たとえば薄
板から製造されている。容器1の長手方向軸線はローラ
2に対して半径方向に向けられている。容器1の側壁は
符号3,4,5,6で示されている。容器1の、ローラ
2とは反対の側の端部は、取外し可能なカバー7によっ
て閉じられている。容器1の他方の端部、つまりローラ
2寄りの端部は、流出開口8を有している。この流出開
口8の幅はローラ2の周方向で見て、両側壁3,4の間
の間隔よりも小さく形成されている。このことは、両側
壁3,4の、流出開口8を制限する端部を互いに向かっ
て折り曲げることにより形成された2つの折曲げ部9,
10によって達成される。
【0015】容器1内には、円筒状の調量ローラ11が
配置されており、この調量ローラ11の直径は、両側壁
3,4の間の間隔よりも小さく、かつ流出開口8の幅よ
りも大きく形成されている。軸方向で見て、調量ローラ
11の幅は両側壁5,6の間の間隔にほぼ一致している
ので、調量ローラ11はその平らな端面で両側壁5,6
の内面に密に接触している。調量ローラ11の両端面は
軸受けジャーナル12を有しており、この軸受けジャー
ナル12は両側壁5,6に設けられたスリット13を通
って容器1から突出している。軸受けジャーナル12に
は転がり軸受け14が固定されている。この転がり軸受
け14の外レースは、直動案内部を形成する互いに平行
なガイドレール15に案内されている。このガイドレー
ル15は側壁5,6の外側に、容器1の長手方向中心平
面に対して対称的に配置されている。ガイドレール15
の、流出開口8とは反対の側の端部は、容器1の両側で
それぞれウェブ16によって結合されている。このウェ
ブ16には圧縮ばね17が支持されている。この圧縮ば
ね17は滑子18を介して転がり軸受け14の外レース
に作用している。
【0016】容器1は、互いに平行でかつローラ2に対
して平行な2つの条片19の間に配置されている。両条
片19に沿って容器1は側壁3,4を介して摺動可能に
案内されている。両条片19はU字形の支持体20によ
って互いに結合されており、このU字形の支持体20の
脚部21は容器1のカバー側の端部を取り囲むように係
合している。両脚部21は両側壁5,6と協働して、容
器1のための別の案内部を形成している。この案内部に
よって容器1の長手方向軸線はローラ2の回転軸線に対
して直角の方向に向けられる。支持体20の基部に設け
られたねじ山付孔にねじ込まれている調節ねじ22を用
いて、容器1は長手方向で支持体20と条片19とロー
ラ2と、ローラ2に接触する調量ローラ11とに対して
相対的に移動調節可能となる。
【0017】図4および図5には、調節ねじ22を用い
て調節することのできる、容器1の互いに異なる位置が
示されている。図4に示した位置では、調節ねじ22が
容器1のカバー7にもはや接触しなくなるまで調節ねじ
22が引き戻されている。滑子18と転がり軸受け14
とを介して調量ローラ11に支持された圧縮ばね17
は、折曲げ部9,10が調量ローラ11の外周面に接触
するまで容器1を調節ねじ22の方向へ移動させてい
る。この位置では、流出開口8が調量ローラ11によっ
て閉鎖され、プレロードをかけられた圧縮ばね17のば
ね力は、折曲げ部9,10における調量ローラ11の接
触部によって受け止められる。矢印方向で回転するロー
ラ2による調量ローラ11の駆動は不可能となる。なぜ
ならば、調量ローラ11が圧縮ばね17によってローラ
2に押圧されないからである。容器1のこの位置は、調
量ローラ11の範囲でインキ、ニス等をローラ2に塗布
したくない場合に有利になる。この場合に調量ローラ1
1とローラ2との間の接触を回避するためには、付加的
な手段、たとえば支持体20と容器1とに懸吊された引
張ばねを設けることができる。この引張ばねの働きによ
り、調量ローラ11がローラ2から持ち上げられるまで
容器1は調節ねじ22の戻し運動に追従するようにな
る。
【0018】媒体をローラ2に塗布したい場合、容器1
は調節ねじ22を用いて、調量ローラ11が専らローラ
2だけに支持されて、折曲げ部9,10から持ち上げら
れるまでローラ2の方向へ移動させられる。容器1のこ
のような位置は図5に示されている。この場合に、圧縮
ばね17のばね力は一方では調量ローラ11を介してロ
ーラ2に支持され、他方では容器1を介して調節ねじ2
2に支持される。調量ローラ11とローラ2との間での
力伝達は十分な摩擦接続を生ぜしめるので、調量ローラ
11はローラ2によって回転させられる。この場合、容
器1には、この調量ローラ11が転がり軸受け14を介
してのみ支承されている。調量ローラ11の回転によっ
て、容器1内に存在する媒体は調量ローラ11の外周面
によって連行されて、短い方の折曲げ部9と調量ローラ
11の外周面との間の間隙によって形成される調量ギャ
ップ23を通じて、薄い被膜の形で容器1から搬出さ
れ、さらに調量ローラ11とローラ2との間の接触個所
でローラ2に引き渡される。ローラ2との接触後に媒体
が調量ローラ11の外周面にまだ残っていると、この媒
体は長い方の折曲げ部10と調量ローラ11の外周面と
の間に形成されたギャップを介して再び容器1に戻る。
調量ギャップ23の大きさ、ひいては調量ローラ11の
外周面に形成される被膜の厚さは、調節ねじ22を用い
て簡単に変えることができる。この場合、容器1は多か
れ少なかれローラ2の方向へ運動させられる。調節ねじ
22の回転は手動で行うか、または作動モータによって
遠隔制御式に行うことができる。
【0019】上で説明した実施例では、それぞれ1つの
調量装置しか使用されない場合しか考慮されていない。
しかし前記調量装置は特に、たとえば印刷機のインキ装
置においてローラの全作業幅にわたって所定のゾーン毎
に種々異なる調量でインキが塗布されるような使用事例
のためにも考えられている。このためには、ローラの幅
にわたって延びる支持装置、つまり2つの条片19と、
規則的な間隔を置いて配置された多数の支持体20とか
ら成る支持装置に、支持体の数に相当する数の容器1な
らびに調量ローラ11が配置されている。この場合、各
調量ローラ11の調量の量は調節ねじを介して個別に調
節可能となる。このような配置形式では、調量ローラ1
1の両側に配置された軸受けと圧縮ばねとに基づき、個
々の調量ローラの間に必然的に中間室が残ってしまい、
この中間室ではインキ塗布が行われない。このことを回
避したい場合には、図6に示したように、第1の調量装
置25を備えた第1の支持装置24に対して周方向でず
らされて、第2の調量装置27を備えた第2の支持装置
26がローラ2に配置されていてよい。この場合、第2
の調量装置27の各調量ローラはそれぞれ第1の調量装
置25の各調量ローラの間の間隙に位置している。こう
して、媒体、たとえば印刷インキの一貫した層をローラ
の作業面に塗布することが可能となる。しかしこの場
合、調量ローラの幅によって規定された各ゾーンを塗布
量に関しても、媒体に関しても、変化させることができ
る。
【0020】前記調量装置は、インキ装置の移しロー
ラ、練りローラまたは中間ローラにインキを塗布するた
めか、または直接に版胴にインキ着けを行うためにも同
様に適している。塗布したい媒体の調量は、調量ローラ
に対して容器を軸方向で移動させ、ひいては調量ギャッ
プを変化させることにより簡単に行われる。この調節は
手動で行うか、またはモータを用いて中央制御または分
散制御により行うこともできる。必要に応じて、単独の
調量装置だけを使用するか、または相並んで配置されか
つ/または互いにずらされて配置された複数の調量装置
から成るグループを使用することができる。調量装置の
交換は、個別に行うこともできるし、まとまった構成グ
ループ単位で行うこともできる。対応するローラから調
量装置を持ち上げる際に調量容器の流出開口は自動的に
閉じるので、調量装置の交換時には、個々の調量ギャッ
プのセッティングを不変のまま維持することができる。
インキ装置における使用時では本発明による調量装置に
より、互いに異なるインキを有するインキ調量容器を順
次に使用することも可能となる。
【0021】使用事例に応じて、調量ローラと対応ロー
ラとの材料ペアリングを調量ローラの交換によって適合
させることができる。適当な材料ペアリングは鋼/鋼、
鋼/ゴムもしくはゴム/鋼、ゴム/版板、セラミックス
/ゴム、プラスチック/鋼、プラスチック/プラスチッ
ク、プラスチック/版板、プラスチック/セラミックス
またはプラスチック/ゴムである。調量ローラの表面は
種々異なる被覆体または構造体を備えていてよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例による調量装置を調量ローラ
の回転軸線の方向で見た図である。
【図2】図1に示した調量装置を調量ローラの回転軸線
に対して直角な方向で見た図である。
【図3】図1に示した調量装置を調量ローラの回転軸線
に対して直角な方向で断面した横断面図である。
【図4】図3に示した調量ギャップを閉じられた状態で
示す拡大図である。
【図5】図3に示した調量ギャップを開かれた状態で示
す拡大図である。
【図6】複数の調量装置を共通のローラに配置した実施
例を示す概略図である。
【符号の説明】
1 容器、 2 ローラ、 3,4,5,6 側壁、
7 カバー、 8 流出開口、 9,10 折曲げ部、
11 調量ローラ、 12 軸受けジャーナル、 1
3 スリット、 14 転がり軸受け、 15 ガイド
レール、 16ウェブ、 17 圧縮ばね、 18 滑
子、 19 条片、 20 支持体、21 脚部、 2
2 調節ねじ、 23 調量ギャップ、 24 第1の
支持装置、 25 第1の調量装置、 26 第2の支
持層値、 27 第2の調量装置
フロントページの続き (72)発明者 ローベルト オルトナー ドイツ連邦共和国 アルツェナウ ズィー トルング アム シュタイン 26

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インキ、ニスまたはこれに類するものの
    ような液状またはペースト状の媒体を、印刷機に設けら
    れた、駆動されるローラに調量して塗布するための装置
    であって、媒体で充填可能な少なくとも1つの容器が設
    けられており、該容器が、前記ローラに面した流出開口
    と、該流出開口に配置された、回転可能に支承された調
    量ローラとを備えており、該調量ローラの、前記流出開
    口から突出した範囲が、前記駆動されるローラに押圧可
    能であり、調量ローラの外周面と、流出開口の、調量ロ
    ーラに向かい合って位置する制限面との間に、幅調節可
    能な調量ギャップが設けられている形式のものにおい
    て、調量ローラ(11)が自由に回転可能に支承されて
    いて、前記ローラ(2)との摩擦接触によって該ローラ
    (2)によって駆動可能であり、調量ローラ(11)の
    位置が、回転軸線に対して半径方向で調節装置(22)
    を介して容器(1)に対して相対的に可変であり、調量
    ギャップ(23)の幅が、容器(1)内での調量ローラ
    (11)の位置に関連していることを特徴とする、印刷
    機に用いられる塗布装置。
  2. 【請求項2】 前記調節装置(22)が、遠隔制御され
    る作動モータによって移動調節可能である、請求項1記
    載の塗布装置。
  3. 【請求項3】 調量ギャップ(23)の変化が、容器
    (1)の移動調節によって行われる、請求項1または2
    記載の塗布装置。
  4. 【請求項4】 容器(1)の移動調節が、前記ローラ
    (2)の回転軸線に対してほぼ半径方向で行われる、請
    求項1から3までのいずれか1項記載の塗布装置。
  5. 【請求項5】 調量ローラ(11)の直径が、容器
    (1)に設けられた流出開口(8)の幅よりも大きく形
    成されている、請求項1または2記載の塗布装置。
  6. 【請求項6】 容器(1)に設けられた流出開口(8)
    が、調量ローラ(11)によって閉鎖可能である、請求
    項1から5までのいずれか1項記載の塗布装置。
  7. 【請求項7】 調量ローラ(11)が容器(1)の外側
    に支承されており、容器(1)が、平行な直動案内部
    (15)を有しており、該直動案内部(15)に、調量
    ローラ(11)の支承部(14)が、調量ローラ(1
    1)の回転軸線に対して直角な方向で移動可能に案内さ
    れている、請求項1から6までのいずれか1項記載の塗
    布装置。
  8. 【請求項8】 調量ローラ(11)の支承部が、転がり
    軸受け(14)を有しており、該転がり軸受け(14)
    が、調量ローラ(11)の両側で調量ローラ(11)の
    軸ジャーナル(12)に取り付けられており、前記転が
    り軸受け(14)の外レースが、前記直動案内部の互い
    に平行なガイドレール(15)の間に配置されている、
    請求項1から7までのいずれか1項記載の塗布装置。
  9. 【請求項9】 容器(1)に、プレロードをかけられた
    ばね手段(17)が支持されており、該ばね手段(1
    7)が、調量ローラ(11)の支承部を、前記ローラ
    (2)に調量ローラ(11)を押圧するための力で負荷
    している、請求項1から8までのいずれか1項記載の塗
    布装置。
  10. 【請求項10】 前記ばね手段(17)が、前記転がり
    軸受け(14)の外レースに滑子(18)を介して支持
    されており、該滑子(18)が、各直動案内部のガイド
    レール(15)の間に配置されている、請求項1から9
    までのいずれか1項記載の塗布装置。
  11. 【請求項11】 調量ローラ(11)の回転軸線が、容
    器(1)の流出開口(8)の内側に配置されており、調
    量ローラ(11)がその円周の比較的小さな部分でのみ
    流出開口(8)から突出している、請求項1から10ま
    でのいずれか1項記載の塗布装置。
  12. 【請求項12】 容器(1)が、方形の横断面を有して
    おり、調量ローラ(11)の回転軸線の方向で測定し
    た、容器内室の幅が、調量ローラ(11)の長さに相当
    している、請求項1から11までのいずれか1項記載の
    塗布装置。
  13. 【請求項13】 調量ローラ(11)の回転軸線に対し
    て直角な方向で見た容器内室の寸法が、調量ローラ(1
    1)の直径よりも大きく形成されている、請求項1から
    12までのいずれか1項記載の塗布装置。
  14. 【請求項14】 調量ギャップ(23)が開かれた状態
    で、流出開口(8)の、調量ギャップ(23)とは反対
    の側の制限面と、調量ローラ(11)の表面との間に、
    所定のギャップが設けられており、該ギャップを通じ
    て、前記ローラ(2)に引き渡されなかった媒体が容器
    (1)に戻し案内可能である、請求項1から13までの
    いずれか1項記載の塗布装置。
  15. 【請求項15】 調量ギャップ(23)とは反対の側の
    前記制限面が、外方に向かって、調量ローラ(11)の
    外周面に対する最小間隔の線を越えて延長されている、
    請求項1から14までのいずれか1項記載の塗布装置。
  16. 【請求項16】 容器(1)が、2つの平行なプレート
    (19)によって形成された直動案内部に移動可能に支
    承されており、該プレートに支持された調節ねじ(2
    2)を介して前記ローラ(2)に対する容器(1)の間
    隔が調節可能である、請求項1から15までのいずれか
    1項記載の塗布装置。
  17. 【請求項17】 対応する複数の調量ローラ(11)を
    備えた複数の調量装置(25,27)が、1つの共通の
    ローラ(2)に当て付けられている、請求項1から16
    までのいずれか1項記載の塗布装置。
  18. 【請求項18】 互いに隣接した調量装置(25,2
    7)が、前記ローラ(2)の周方向および/または軸方
    向で互いにずらされて配置されている、請求項1から1
    7までのいずれか1項記載の塗布装置。
  19. 【請求項19】 前記調量ローラ(11)と前記ローラ
    (2)とのために材料ペアリングとして鋼/鋼、鋼/ゴ
    ムもしくはゴム/鋼、ゴム/版板、セラミックス/ゴ
    ム、プラスチック/鋼、プラスチック/プラスチック、
    プラスチック/版板、プラスチック/セラミックスまた
    はプラスチック/ゴムが使用されている、請求項1から
    18までのいずれか1項記載の塗布装置。
JP9060304A 1996-03-14 1997-03-14 印刷機に用いられる塗布装置 Pending JPH10760A (ja)

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