JPH1076112A

JPH1076112A - 流体浄化装置

Info

Publication number: JPH1076112A
Application number: JP8249194A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Noda; 容徳野田; Takeo Shiga; 威夫志賀
Original assignee: Seibu Electric and Machinery Co Ltd
Current assignee: Seibu Electric and Machinery Co Ltd
Priority date: 1996-08-31
Filing date: 1996-08-31
Publication date: 1998-03-24
Anticipated expiration: 2016-08-31
Also published as: JP3747100B2

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、装置の分解が簡単であり、フィ
ルタユニットを清掃して再利用し、流体の浄化のコスト
の軽減を図る流体浄化装置を提供する。【解決手段】粒子等の除去すべき物質を含む未処理流
体は、蓋部材２の流入口１０からフィルタユニット１の
流入空間１３に流入され、内側筒状フィルタ６及び外側
筒状フィルタ７を通って、流出空間１４及び外側筒状フ
ィルタ７の外部へと流れて、粒子等の除去すべき物質が
濾過される。フィルタの使用限界に至ると、連結手段４
を取外してフィルタユニット１から蓋部材２及び蓋部材
３を分離する。フィルタユニット１は、結合部材である
端部プレート８，９によって内外の筒状フィルタ６，７
が結合されてその形状が維持される。開口部１５を通し
た適宜の手段によって濾過物を取り除くと、フィルタユ
ニット１が再生される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、液体又は気体で
ある流体に含まれている粒子等の物質をフィルタで除去
して浄化する流体浄化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルタとしては、通常、濾紙、繊維、
織布又は不織布から構成されるが、フィルタが消耗品で
あるとの考えに立てば、安価に入手できる濾紙によって
構成されることが多い。フィルタの濾過能力を示す指標
の一つとしての濾過面積については、濾過面積が広いほ
ど目詰まりに至るまでの時間が長く、それだけフィルタ
の交換回数が少なくて済む。例えば、放電加工機の加工
液浄化装置においては、浄化装置内の限られたスペース
の中で可能な限りの濾過面積を確保するため、フィルタ
を、連続する襞状に形成した筒状フィルタとして浄化装
置のケース内に収納している。濾紙で作成されたフィル
タは、水を含むと軟らかくなり耐圧力が低下する。スラ
ッジがフィルタに捉えられるに従って、供給側での圧力
が高くなるので、この圧力を検出することにより、耐圧
力に達する前にフィルタの交換時期を知ることができ
る。

【０００３】放電加工機の加工液浄化装置には、大別す
ると、スラッジを含み加圧して供給される加工液を、筒
状のフィルタの内外のどちら側で濾過するかにより、外
側濾過式浄化装置と内側濾過式浄化装置とに区別され
る。

【０００４】外側濾過式浄化装置は、加圧された加工液
を筒形のフィルタの外側から内側へと通過させる際に、
筒状フィルタの外部でスラッジを濾過するものである。
外部にスラッジを付着させるので、濾過が進んでも比較
的小型ながら濾過能力を維持することができる。また、
外部に付着したスラッジはフィルタから除去し易いの
で、フィルタの清掃が容易であり、そのためフィルタの
交換及び再使用がし易いというメリットがある。しかし
ながら、加圧された加工液を筒状フィルタの外側から送
るために、フィルタの外側をフィルタよりも大型で耐圧
性の密封容器で覆う必要がある。更に、フィルタの清掃
や交換時に、容器の内部を清掃する必要があり、清掃や
交換に放電加工機を停止させる時間が長く、機械の運転
効率が悪くなる。そして、スラッジがフィルタから落下
して作業者の衣服や床を汚すことがある等の不都合があ
る。

【０００５】これに対して、内側濾過式浄化装置を用い
た放電加工機の加工液濾過装置は、例えば、実公平７−
２００６号公報に記載されてもいるように、加圧された
加工液を筒状フィルタの内側から外側へと通過させる際
に、筒形のフィルタの内部でスラッジを濾過するもので
ある。加圧された加工液を筒状フィルタの内側から送る
ためにフィルタの外側をフィルタよりも大型の耐圧性の
容器で覆う必要はない。フィルタの交換時に、スラッジ
がフィルタから落下することが少なく、したがって、作
業者の衣服や床を汚すことがない。しかしながら、内側
濾過式浄化装置には以下の不都合がある。即ち、内部に
スラッジを集めるので、濾過が進めば進むほど濾過能力
が低下する。濾過能力を一定以上にするには、フィルタ
全体を大型化せざるを得ず、フィルタを大型化すると、
スラッジが蓄積したときに装置全体が重くなり、フィル
タの交換の作業性が悪化する。供給される加工液はフィ
ルタに対し外側に向かって圧力を及ぼすので、フィルタ
を耐圧性のあるものに製作する必要もある。フィルタの
内側に付着されたスラッジはフィルタから除去し難いの
で、フィルタの清掃が困難であり、そのためフィルタは
使い捨てにされる。したがって、フィルタに関するコス
トが高くなる。また、フィルタの交換には放電加工機の
停止時間を長くする必要があり、機械の運転効率が悪
い。

【０００６】また、別の形態として、内外に環状のフィ
ルタを配置した内外濾過式浄化装置がある。即ち、近
年、放電加工機の技術の進歩により、ワイヤ放電加工速
度が向上し、それに比例して加工時のスラッジの発生量
も多くなり、この多量に発生するスラッジを回収して加
工液を浄化するフィルタの濾過能力を向上させるため、
濾紙を襞状に形成した大小二つのフィルタを同心状に配
置した内外濾過式浄化装置が提案されている。この浄化
装置によれば、環状の空間に濾過すべき使用済み加工液
が供給され、内側フィルタの内部と外側フィルタの外部
とに浄化した加工液が取り出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、元来、
フィルタそれ自体は消耗品として考えられていたことに
加え、この内外濾過式浄化装置においては、スラッジ
は、内側と外側の両フィルタの間の環状空間に回収され
るため、フィルタ交換をした際にフィルタから除去する
ことが困難であった。したがって、フィルタは、目詰ま
りを起こす寿命が来れば使い捨てとして処分され、再使
用することは考慮されていなかった。

【０００８】濾紙によるフィルタは、比較的安価に入手
できる物品ではあるが、未使用のフィルタの使用量が増
えれば、経済的な負担に加え、廃品として処分するまで
の間、浄化装置の形として保管するために工場のスペー
スの一角を占有する等の不都合があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明の目的は、上記
課題を解決することであり、濾過能力の高い内外濾過式
の浄化装置であることを前提として、内外の筒状フィル
タ間に回収された付着物の除去を簡単にできる構造を採
用して、フィルタを再使用可能にする内外濾過式の流体
浄化装置を提供することである。

【００１０】この発明は、上記の目的を解決するため、
以下のように構成されている。即ち、この発明は、内側
筒状フィルタ、前記内側筒状フィルタの外側に配置され
た外側筒状フィルタ、及び前記内側筒状フィルタと前記
外側筒状フィルタとを結合する結合部材から成るフィル
タユニット、前記フィルタユニットの一端部を密閉し且
つ未処理流体を流入させるための流入口を備えた第一蓋
部材、前記フィルタユニットの他端部を密閉し且つ処理
済み流体を流出させるための流出口を備えた第二蓋部
材、並びに前記フィルタユニットに対して前記第一蓋部
材及び前記第二蓋部材を取外し可能に連結する連結手段
から成り、前記内側筒状フィルタと前記外側筒状フィル
タとの間には前記流入口に接続している流入空間が形成
されており、前記内側筒状フィルタの内側には前記流出
口に接続している流出空間が形成されている流体浄化装
置に関する。

【００１１】この流体浄化装置によれば、粒子等の除去
すべき物質を含む未処理流体は、第一蓋部材に設けられ
た流入口から流入空間に流入し、フィルタユニットの内
側筒状フィルタと外側筒状フィルタを通過して、外側筒
状フィルタの外部、及び流出空間へと流れる。フィルタ
ユニットは、第一蓋部材及び第二蓋部材に対して流入口
及び流出口以外は密閉されているので、流体は未処理の
まま外部へ流出することはない。未処理の流体がフィル
タを通過するとき、粒子等の除去すべき物質はフィルタ
に付着して濾過される。フィルタへの付着量が多くなり
フィルタの使用限界に至ると、フィルタの交換のため
に、連結手段による連結を解除してフィルタユニットか
ら第一蓋部材及び第二蓋部材を取外す。フィルタユニッ
トは、結合部材によって内側筒状フィルタと外側筒状フ
ィルタとが結合されているので、その形状を保ってい
る。フィルタから付着物を取り除く適宜の手段が流入空
間にアクセス可能となるため、回収した付着物が取り除
かれたフィルタユニットは再使用可能となる。

【００１２】この流体浄化装置において、濾紙等の濾材
を周方向に襞状に形成することにより内側筒状フィルタ
及び外側筒状フィルタを構成すると、両フィルタの濾過
面積が非常に広くなり、濾過能力が向上する。また、内
側筒状フィルタ及び外側筒状フィルタを同心状に配置す
ると、筒状フィルタ間の空間が周方向に均等化し、濾過
すべき物質の付着も周方向に均一化する。

【００１３】また、この流体浄化装置において、内側筒
状フィルタと外側筒状フィルタとを結合する結合部材
を、両筒状フィルタの一端部及び他端部でそれぞれ結合
する第一端部プレート及び第二端部プレートから構成す
る。第一端部プレート及び第二端部プレートには、流入
空間に対して開口する複数の第一開口部と、流出空間に
対して開口する第二開口部を形成する。更に、第一蓋部
材の流入口を第一端部プレートに形成されている第一開
口部の一つと連通させ、第二蓋部材の流出口を第二端部
プレートに形成されている第二開口部と連通させる。こ
のように構成すると、第一蓋部材の流入口は第一端部プ
レートの複数の第一開口部の少なくとも一つの開口部と
連通させることが可能となるから、未処理流体は流入空
間に流入する。一方、第二蓋部材の流出口は第二端部プ
レートの第二開口部と連通させることが可能となるか
ら、処理済み流体は流出空間から流出する。このような
端部プレートの構造を採用すると、第一側端部プレート
と第二端部プレートとは同一構造であって、端部プレー
トとして部品の共通化が図られる。第一蓋部材に流出空
間に連通可能な流出口を設ければ、流出空間の処理済み
流体は、第一端部プレートの第二開口部を介して第一蓋
部材からも流出可能となる。

【００１４】また、上記流体浄化装置において、筒状の
金属製多孔板を内側筒状フィルタの内側及び外側筒状フ
ィルタの外側に沿って設け、これら筒状の金属製多孔板
を、一端側で第一端部プレートに連結し、他端側で第二
端部プレートとに連結すると、内側筒状フィルタの内側
及び外側筒状フィルタの外側は、流体が流通可能な筒状
の金属製多孔板で覆われることになり、フィルタユニッ
トとしての一体性が強固になる。このようにフィルタユ
ニットを構成すると、内側筒状フィルタ及び外側筒状フ
ィルタを強度が期待できない濾材で構成する場合に、濾
材の形状を保ちながら収容するのに役立つとともに、連
結手段でフィルタユニットに対して第一蓋部材と第二蓋
部材とを連結するときの連結力に耐える構造となる。内
側筒状フィルタ及び外側筒状フィルタを通ることで浄化
された流体は、筒状の金属製多孔板を通って流出空間及
び外側筒状フィルタの外側に流れ出る。

【００１５】スラッジがフィルタとしての濾過限界近く
まで付着されたときには、浄化装置は、全体の重量が非
常に増大するので、フィルタの交換等で移動させるとき
に破損することがある。上記流体浄化装置において、内
側筒状フィルタの内側に沿って設けられた筒状の金属製
多孔板の内周面をリングによって支えて補強し、外側筒
状フィルタの外側面に沿って設けられた筒状の金属製多
孔板の外周面にバンドを嵌めて補強すると、浄化装置の
強度が高められ、スラッジがフィルタに限界近くまで付
着したときでも、浄化装置の破損がない。

【００１６】また、上記流体浄化装置において、第一蓋
部材及び第二蓋部材が前記フィルタユニットを密閉する
手段としては、第一端部プレートと第一蓋部材との間及
び第二端部プレートと第二蓋部材との間において複数の
第一開口部の周りを密封する密封手段により行うことが
できる。また、密封手段としては、複数の第一開口部の
内側に設けられた環状の内側パッキンと、複数の第一開
口部の外側に設けられた環状の外側パッキンとで構成す
ることができる。

【００１７】第一蓋部材及び第二蓋部材をフィルタユニ
ットに対して連結する連結手段は、流出空間を貫通する
連結ロッドを含むものとして構成される。連結手段をこ
のように構成すると、連結ロッドは、流出空間を利用し
て配置され、装置全体のコンパクト化に寄与する。連結
ロッドを第二蓋部材に対して外側から当接する押さえ金
を介して連結すると、第二蓋部材と押さえ金との間に形
成される空間が、流出口からの浄化済み流体のための通
過可能な通路となる。

【００１８】処理流体を液体とし、この流体浄化装置を
処理済み液体の貯液槽に半水没状態で使用する場合、第
一蓋部材に、流出空間を外気に連通する通気孔を形成し
ておくと、流出空間内の空気圧は大気圧となり、内側筒
状フィルタと外側筒状フィルタとの内外圧差に差異がな
く、両フィルタは均等に処理を行うことができ、処理済
み液体の流出をスムーズに行うことができる。

【００１９】第一蓋部材に、把手を設けるとフィルタ交
換等のために流体浄化装置の持ち運びを楽に行うことが
できる。また、複数個の前記フィルタユニットを軸方向
に重ねて使用することもできる。このように構成する
と、浄化装置としての濾過能力を重ねた段数だけ大きく
することができる。

【００２０】処理流体を放電加工機において使用される
加工液としてこの流体浄化装置を使用すると、ワイヤカ
ット等の放電加工で生じたスラッジはフィルタユニット
によって回収され、処理済みの加工液は再度放電加工機
の放電加工部分に供給されて、循環利用される。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ、こ
の発明の実施例を説明する。図１はこの発明による流体
浄化装置の一実施例の分解断面図、図２は図１に示す流
体浄化装置に用いられる第一蓋部材の上面図、図３は図
１に示す流体浄化装置に用いられる第二蓋部材の下面
図、図４は図１に示す流体浄化装置に用いられる端部プ
レートの平面図、図５は図１に示す流体浄化装置に用い
られる押さえ金の下面図、図６は図１に示す流体浄化装
置の組立状態の斜視図、図７はこの発明による流体浄化
装置において蓋部材を取り除いた状態で端部プレートの
一部を破断して示す部分平面図、そして図８はこの発明
による流体浄化装置においてフィルタユニットを二段に
重ねた実施例を示す正面図である。

【００２２】この発明による流体浄化装置は、図６に全
体の組立後の外観を斜視図で示しているように、フィル
タユニット１、その両端、即ち、縦形に使用した場合に
は、フィルタユニット１の上端側に適用された第一蓋部
材としての蓋部材２、フィルタユニット１の下端側に適
用された第二蓋部材としての蓋部材３、及びフィルタユ
ニット１に対して蓋部材２及び蓋部材３を取外し可能に
連結する連結手段４とから構成されている。蓋部材２に
は、その直径方向対向位置に両端が回動可能に連結され
た把手５が設けられている。

【００２３】図１にこの発明による流体浄化装置（把手
５を除く。）の分解断面図が示されている。フィルタユ
ニット１は、内側筒状フィルタ６、内側筒状フィルタ６
の外側に配置された外側筒状フィルタ７、並びに内側筒
状フィルタ６と外側筒状フィルタ７とを結合する結合部
材である第一端部プレートとしての端部プレート８及び
第二端部プレートとしての端部プレート９から成ってい
る。蓋部材２は、フィルタユニット１の一端部（図にお
いて上端部）を密封し且つ未処理流体をフィルタユニッ
ト１に流入させるための流入口１０を備えている。流入
口１０は、図示しないポンプ等の供給源から延びた配管
に対するオス型の継手であり、この継手は、蓋部材２に
対してねじ止めされている。ねじ部分に防水材を用いる
と密封性が更に向上する。流入口１０には、供給源から
圧力をかけられた未処理の流体が供給される。蓋部材３
は、フィルタユニット１の他端部（図において下端部）
を覆い且つ処理済み流体をフィルタユニット１から流出
させるための流出口１１を備えている。内側筒状フィル
タ６と外側筒状フィルタ７との間には流入口１０と接続
した流入空間１３が形成されている。また、内側筒状フ
ィルタ６の内側には流出口１６に接続した流出空間１４
が形成されている。流入空間１３と流出空間１４とは、
連結手段４によって蓋部材２，３をフィルタユニット１
に対して連結したとき、蓋部材２，３によって両端が定
められる。

【００２４】フィルタユニット１においては、図７に示
すように、内側筒状フィルタ６及び外側筒状フィルタ７
は濾紙等の濾材１２を周方向に襞状に形成して構成され
ている。このようにして構成された内側及び外側の筒状
フィルタは、濾過面積が非常に広くなり、濾過能力が向
上する。また、内側筒状フィルタ６及び外側筒状フィル
タ７は、同心状に配置されており、筒状フィルタ間の流
入空間１３が均等化している。

【００２５】内側筒状フィルタ６と外側筒状フィルタ７
とを結合する結合部材は、両筒状フィルタ６，７を一端
部（図で上方端部）及び他端部（図で下方端部）でそれ
ぞれ結合する端部プレート８と、端部プレートから９か
ら構成される。図４に示されるように、端部プレート８
と端部プレート９には、流入空間１３に対して開口する
複数の第一開口部としての開口部１５と、流出空間１４
に対して開口する第二開口部としての開口部１６とが形
成されている。開口部１５は同心状に且つ等間隔に形成
するのが好ましい。また、開口部１６はその中心を端部
プレート８と端部プレート９の中心とする円形に形成す
るのが好ましい。開口部１５と開口部１６とを形成する
ことによって、内側の環状領域１７と外側の環状領域１
８とが、半径方向に延びるリブ部１９によって連結され
たものとなる。内側の環状領域１７と外側の環状領域１
８は、それぞれ、内側筒状フィルタ６と外側筒状フィル
タ７の襞状に形成した濾材１２の端縁が当接する領域と
なる。開口部１５の開口縁部２０は、フィルタ側に折り
曲げられていて、内側筒状フィルタ６と外側筒状フィル
タ７の端部に係合している。開口部１６の開口縁部２１
及び外側の環状領域１８の外縁部２２とは、それぞれフ
ィルタ側に折り曲げられていて、後述する金属製多孔板
に係合している。更に、蓋部材２の流入口１０は端部プ
レート８に形成されている開口部１５の一つと位置的に
整合しているから、未処理流体である放電加工機の加工
液は流入口１０から流入空間１３に流入する。端部プレ
ート８に形成されている他の開口部１５は蓋部材２と後
述の密閉手段によって密閉されている。また、蓋部材３
の流出口１１は、端部プレート９に形成されている開口
部１６と連通しているので、処理済み流体である濾過さ
れた加工液は流出空間１４から、開口部１６を介して流
出口１１から流出する。端部プレート９に形成されてい
る開口部１５も蓋部材３と後述の密閉手段によって密閉
されている。このような端部プレートの構造を採用する
と、端部プレート８と端部プレート９とは同一構造であ
って、端部プレートとして部品の共通化が図られ、製造
コストの低減に寄与することができる。蓋部材２に流出
空間１４に連通可能な流出口（図示せず。）を設けれ
ば、流出空間１４の処理済み加工液は、端部プレート８
の開口部１６を経て蓋部材２からも流出可能となる。

【００２６】内側筒状フィルタ６の内側に沿って筒状の
金属製多孔板２３が設けられている。また、外側筒状フ
ィルタ７の外側に沿っても筒状の金属製多孔板２４が設
けられている。筒状の金属製多孔板２３，２４は、両端
において、端部プレート８及び端部プレート９の開口縁
部２１と外縁部２２とに係合している。筒状の金属製多
孔板２３，２４は、端部プレート８及び端部プレート９
と共に、内側筒状フィルタ６と外側筒状フィルタ７を囲
んで濾材１２を保護すると共に、フィルタユニット１と
して取り扱う際の枠組を形成している。フィルタユニッ
ト１の枠組は、濾材１２の強度が期待できない場合に、
連結手段４により蓋部材２と蓋部材３とをフィルタユニ
ット１に対して引き寄せて連結したときの連結力に耐え
る構造となる。内側筒状フィルタ６及び外側筒状フィル
タ７を通ることで浄化された流体は、筒状の金属製多孔
板２３，２４を通って流出空間１４及び外側筒状フィル
タ７の外側に流れ出る。

【００２７】フィルタユニット１で濾過すべき物質が金
属粉等の比重の高いスラッジである場合、スラッジがフ
ィルタの限界近くまで付着したフィルタユニット１は非
常に重くなるので、フィルタの交換等で浄化装置を移動
させるときに、フィルタユニット１の枠組みが破損する
ことがある。この流体浄化装置において、内側筒状フィ
ルタ６の内側に沿って設けられた筒状の金属製多孔板２
３の内周面をリング２５によって支えて補強し、外側筒
状フィルタ７の外側に沿って設けられた筒状の金属製多
孔板２４の外周面にバンド２６を嵌めて補強すると、フ
ィルタユニット１の強度が高められ、スラッジがフィル
タに限界近くまで付着したときでも破損しない。

【００２８】また、蓋部材２と蓋部材３とがフィルタユ
ニット１を、特に流入空間１３を外部に対して密閉する
手段としては、蓋部材２と端部プレート８との間、及び
蓋部材３と端部プレート９との間において、複数の開口
部１５の周りを密封する密封手段により行うことができ
る。開口部１５の周りを密封するには、各開口部１５毎
にＯリング等の密封手段を適用してもよいが、図１〜３
に示すように、複数の開口部に対して共通して内側に設
けられた環状の内側パッキン２７と、複数の開口部に対
して共通して外側に設けられた環状の外側パッキン２８
とで構成することができる。内側パッキン２７と外側パ
ッキン２８は、両蓋部材２，３の端部プレート８，９に
対向する面側において形成された内側周溝２９と外側周
溝３０とに嵌め込まれている。内側パッキン２７と外側
パッキン２８は、締め付け前では一部が、内側周溝２９
と外側周溝３０から出ている大きさに設定されている。
なお、蓋部材２と蓋部材３との周縁部に形成されたフラ
ンジ３１は、それぞれ、端部プレート８と端部プレート
９の外縁部２２に対して嵌合するように寸法が設定され
ている。両端部プレートは金属板のプレス成形によって
形成されることを考慮すると、フランジ３１の内径は、
外縁部２２の外径よりも大きくなるように設計されてい
る。

【００２９】次に、蓋部材２と蓋部材３とをフィルタユ
ニット１に対して連結する連結手段４について説明す
る。連結手段４の主たる構成要素は、流出空間１４を貫
通する連結ロッド３２である。このように構成すると、
装置全体のコンパクト化が図られる。連結ロッド３２の
両端にはそれぞれ雄ねじ３３，３４が形成されている。
蓋部材２の中心に形成された貫通孔３５を貫通させた雄
ねじ３３にワッシャ３６を介して締付けナット３７がね
じ込まれる。他方の雄ねじ３４は、蓋部材３の流出口１
１を貫いて、押さえ金３８の中心に形成された雌ねじ３
９にねじ込まれる。雌ねじ３９にねじ込んだ雄ねじ３４
には、弛み止めワッシャ４１を介してロックナット４２
をねじ込んで押さえ金３８を固定する。図１及び図５に
示すように、押さえ金３８の両端部には蓋部材３に当接
する足部４０が形成されている。締付けナット３７を雄
ねじ３３にねじ込んでいくと、蓋部材２は端部プレート
８に向かって押し付けられ、蓋部材２について設けられ
た内側パッキン２７と外側パッキン２８は端部プレート
８に対して押し当てられて流入口１０側で開口部１５回
りを密封する。また、蓋部材３は端部プレート９に向か
って押し付けられ、蓋部材３について設けられた内側パ
ッキン２７と外側パッキン２８は端部プレート９に対し
て押し当てられて流出口１１側で開口部１５回りを密封
する。蓋部材３と押さえ金３８との間には、流出空間１
４からの浄化済み流体が通過可能な通路４４（図６参
照。）の形成が容易となる。なお、流出空間１４を貫通
する連結ロッド３２、締付けナット３７及びロックナッ
ト４２等は連結手段４を具体化するに際しての一例に過
ぎず、スペース等の制限が無ければフィルタユニット１
の外部を巡って延びる連結ヨーク（図示せず。）のよう
に構成してもよい。また、連結ロッド３２の一部に形成
された平坦部４３は、連結ロッド３２の雄ねじ３４が押
さえ金３８の雌ねじ３９と堅く結合し過ぎた場合にねじ
結合を解除するためのスパナを係合させるスパナ係合部
である。

【００３０】処理流体を液体とし、この流体浄化装置を
処理済み液体の貯液槽に半水没状態で使用する場合、蓋
部材２に流出空間１４を外気に連通する通気孔４５を形
成しておくと、流出空間１４内の空気圧は大気圧とな
り、内側筒状フィルタ６と外側筒状フィルタ７との内外
圧差に差異がなく、両フィルタ６，７は均等に処理を行
うことができ、処理済み液体の流出をスムーズに行うこ
とができる。

【００３１】蓋部材２に把手５を設けると、フィルタ交
換等のために流体浄化装置の持ち運びを楽に行うことが
できる。把手５は、蓋部材２の直径方向の両端部に対し
て、回動可能に取り付けることができる。また、この発
明による流体浄化装置は、図８に示すように、複数個の
フィルタユニット１を軸方向に重ねて使用することもで
きる。上下の蓋部材等については、フィルタユニット１
を一個とした場合と同じであるので詳細な説明を省略す
る。このように構成すると、浄化装置としての濾過能力
を重ねた段数だけ大きくすることができる。

【００３２】この流体浄化装置を放電加工機の加工液の
浄化装置として用いると、放電加工によって生じた金属
粉のスラッジを含む未処理加工液は、図示しないポンプ
等の加圧手段によって加圧されて蓋部材２の流入口１０
からフィルタユニット１の流入空間１３に流入する。流
入空間１３に流入した加工液は、一方で、内側筒状フィ
ルタ６と内側の筒状金属製多孔板２３とを通って流出空
間１４へと流れる。この際、加工液に含まれるスラッジ
は、内側筒状フィルタ６に付着する。流入空間１３に流
入した加工液は、他方、外側筒状フィルタ７を通過して
外側の金属製多孔板２４の外部へと流れる。この際、加
工液に含まれるスラッジは、外側筒状フィルタ７に付着
する。浄化された加工液は、再度放電加工機に供給され
て循環利用される。スラッジ４６の付着量が多くなり流
入空間１３内をスラッジが埋めるようになり（図７を参
照。）結果として流入空間１３の内部圧力が上昇する。
この圧力を接点付圧力計などを用いてフィルタの寿命を
知ることができる。フィルタの使用限界に至ると、フィ
ルタの交換のために連結手段４による連結を解除する。
即ち、締め付けナット３７を連結ロッド３２の雄ねじ３
４から外して、蓋部材２をフィルタユニット１から分離
する。蓋部材３と連結ロッド３２とは、一体となって流
出空間１４から抜け出されて、蓋部材３がフィルタユニ
ット１から分離される。フィルタユニット１は、結合部
材である端部プレート８と端部プレート９によって内側
筒状フィルタ６と外側筒状フィルタ７とが結合されてい
るので、その形状を保っている。長い棒やホースの先端
に付けた噴水ノズル等の適宜の手段によって、内側及び
外側の筒状フィルタ６，７間の流入空間１３に蓄積され
たスラッジ４６をフィルタユニット１の外部に掃き出し
たり、洗い流すことができ、フィルタユニット１を再生
することができる。

【００３３】この発明による流体浄化装置を、処理流体
を放電加工機において使用される加工液の浄化装置とし
た例で説明したが、かかる用途に限らず、空気浄化等、
フィルタで濾過すべき物質を含む液体、気体或いはその
混合流体に対する浄化装置として用いることができる。

【００３４】

【発明の効果】この発明は、上記のように構成されてい
るので、次のような効果を奏する。即ち、この発明によ
る流体浄化装置は、内側筒状フィルタ、前記内側筒状フ
ィルタの外側に配置された外側筒状フィルタ、及び前記
内側筒状フィルタと前記外側筒状フィルタとを結合する
結合部材から成るフィルタユニット、前記フィルタユニ
ットの一端部を密閉し且つ未処理流体を流入させるため
の流入口を備えた第一蓋部材、前記フィルタユニットの
他端部を密閉し且つ処理済み流体を流出させるための流
出口を備えた第二蓋部材、並びに前記フィルタユニット
に対して前記第一蓋部材及び前記第二蓋部材を取外し可
能に連結する連結手段から成り、前記内側筒状フィルタ
と前記外側筒状フィルタとの間には前記流入口に接続し
ている流入空間が形成されており、前記内側筒状フィル
タの内側には前記流出口に接続している流出空間が形成
されているので、粒子等の除去すべき物質を含む未処理
流体は、第一蓋部材の流入口から流入空間に流入され
て、内側筒状フィルタと外側筒状フィルタとを通って、
外側筒状フィルタの外部及び内側筒状フィルタの流出空
間へと流れる。粒子等の除去すべき物質はフィルタに付
着して濾過される。物質の付着量が多くなりフィルタの
使用限界に至ると、連結手段による連結を解除してフィ
ルタユニットから第一蓋部材及び第二蓋部材を取外す。
フィルタユニットは、結合部材によって内側筒状フィル
タと外側筒状フィルタとが結合されているので、連結解
除後も、その形状を保つことができる。工具やホース等
の適宜の手段が流入空間に対してアクセス可能となり、
かかる手段によって回収した付着物を取り除くとフィル
タユニットが再生される。このように、この発明による
流体浄化装置によれば、装置の分解が簡単であり、且つ
フィルタユニットの形状を保ったまま内部の清掃が容易
であるので、フィルタを使い捨てにすることなく再利用
でき、流体の浄化のコストの軽減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明による流体浄化装置の一実施
例の分解断面図である。

【図２】図２は、図１に示す流体浄化装置に用いられる
第一蓋部材の上面図である。

【図３】図３は、図１に示す流体浄化装置に用いられる
第二蓋部材の下面図である。

【図４】図４は、図１に示す流体浄化装置に用いられる
端部プレートの平面図である。

【図５】図５は、図１に示す流体浄化装置に用いられる
押さえ金の下面図である。

【図６】図６は、図１に示す流体浄化装置の組立状態の
斜視図である。

【図７】図７は、この発明による流体浄化装置において
蓋部材を取り除いた状態で端部プレートの一部を破断し
て示す部分平面図である。

【図８】図８は、この発明による流体浄化装置において
フィルタユニットを二段に重ねた実施例を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

１フィルタユニット２蓋部材（第一蓋部材）３蓋部材（第二蓋部材）４連結手段５把手６内側筒状フィルタ７外側筒状フィルタ８端部プレート（第一端部プレート）９端部プレート（第二端部プレート）１０流入口１１流出口１２濾材１３流入空間１４流出空間１５開口部（第一開口部）１６開口部（第二開口部）２３金属製多孔板２４金属製多孔板２５リング２６バンド２７内側パッキン２８外側パッキン３２連結ロッド３８押さえ金４４通路４５通気孔４６スラッジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内側筒状フィルタ、前記内側筒状フィル
タの外側に配置された外側筒状フィルタ、及び前記内側
筒状フィルタと前記外側筒状フィルタとを結合する結合
部材から成るフィルタユニット、前記フィルタユニット
の一端部を密閉し且つ未処理流体を流入させるための流
入口を備えた第一蓋部材、前記フィルタユニットの他端
部を密閉し且つ処理済み流体を流出させるための流出口
を備えた第二蓋部材、並びに前記フィルタユニットに対
して前記第一蓋部材及び前記第二蓋部材を取外し可能に
連結する連結手段から成り、前記内側筒状フィルタと前
記外側筒状フィルタとの間には前記流入口に接続してい
る流入空間が形成されており、前記内側筒状フィルタの
内側には前記流出口に接続している流出空間が形成され
ている流体浄化装置。
【請求項２】前記内側筒状フィルタ及び前記外側筒状
フィルタは、濾材を周方向に襞状に形成して構成されて
いる請求項１に記載の流体浄化装置。
【請求項３】前記内側筒状フィルタ及び前記外側筒状
フィルタは同心状に配置されている請求項１又は２に記
載の流体浄化装置。
【請求項４】前記結合部材は、前記内側筒状フィルタ
と前記外側筒状フィルタとを一端部及び他端部でそれぞ
れ結合する第一端部プレート及び第二端部プレートから
成り、前記第一端部プレート及び前記第二端部プレート
には、前記流入空間に対して開口する複数の第一開口部
及び前記流出空間に対して開口する第二開口部が形成さ
れており、前記第一蓋部材の流入口は前記第一端部プレ
ートに形成されている前記第一開口部の一つと連通して
おり、前記第二蓋部材の流出口は前記第二端部プレート
に形成されている第二開口部と連通している請求項１に
記載の流体浄化装置。
【請求項５】筒状の金属製多孔板が前記内側筒状フィ
ルタの内側及び前記外側筒状フィルタの外側に沿って設
けられており、前記筒状の金属製多孔板の一端部及び他
端部は、前記第一端部プレートと第二端部プレートとに
連結されている請求項４に記載の流体浄化装置。
【請求項６】前記内側筒状フィルタの内側に沿って設
けられた前記筒状の金属製多孔板は内周面に嵌まるリン
グによって補強されている請求項５に記載の流体浄化装
置。
【請求項７】前記外側筒状フィルタの外側面に沿って
設けられた前記筒状の金属製多孔板は外周面に嵌めたバ
ンドによって補強されている請求項５に記載の流体浄化
装置。
【請求項８】前記第一端部プレートと前記第一蓋部材
との間及び前記第二端部プレートと前記第二蓋部材との
間において前記複数の第一開口部の周りを密封する密封
手段が設けられている請求項４に記載の流体浄化装置。
【請求項９】前記密封手段は、前記複数の第一開口部
の内側に設けられた環状の内側パッキン及び前記複数の
第一開口部の外側に設けられた環状の外側パッキンから
なる請求項８に記載の流体浄化装置。
【請求項１０】前記連結手段は、前記流出空間を貫通
し且つ前記第一蓋部材及び前記第二蓋部材に対して連結
された連結ロッドを含んでいる請求項１に記載の流体浄
化装置。
【請求項１１】前記連結ロッドは前記第二蓋部材に対
して外側から当接する押さえ金を介して連結しており、
前記第二蓋部材と前記押さえ金との間には、前記流出口
からの浄化済み流体が通過可能な通路が形成されている
請求項１０に記載の流体浄化装置。
【請求項１２】前記第一蓋部材には、前記流出空間を
外気に連通する通気孔が形成されている請求項１に記載
の放電加工機の流体浄化装置。
【請求項１３】前記第一蓋部材には、把手が設けられ
ている請求項１に記載の流体浄化装置。
【請求項１４】複数個の前記フィルタユニットが軸方
向に重ねられている請求項１に記載の流体浄化装置。
【請求項１５】前記流体を放電加工機において使用さ
れる加工液とし、放電加工で生じたスラッジが前記フィ
ルタユニットによって回収される請求項１に記載の流体
浄化装置。