JPH1076132A - 乾燥剤の製造方法 - Google Patents
乾燥剤の製造方法Info
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- JPH1076132A JPH1076132A JP25234796A JP25234796A JPH1076132A JP H1076132 A JPH1076132 A JP H1076132A JP 25234796 A JP25234796 A JP 25234796A JP 25234796 A JP25234796 A JP 25234796A JP H1076132 A JPH1076132 A JP H1076132A
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Landscapes
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- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 潮解性無機塩類の高い吸湿性を損ねることな
くホルマイト系鉱物が保水剤として作用する乾燥剤を得
ることができる、設備、工程的に簡易な製造方法を提供
する。 【解決手段】 潮解性無機塩類とホルマイト系鉱物とを
混合する混合工程とそれらを粉砕する粉砕工程とを含む
乾燥剤の製造方法において、前記混合工程の後に前記粉
砕工程を行う。また、ここで用いられる潮解性無機塩類
としては、塩化カルシウムまたは塩化マグネシウムが好
ましく、ホルマイト系鉱物としてはセピオライトである
ことが好ましい。
くホルマイト系鉱物が保水剤として作用する乾燥剤を得
ることができる、設備、工程的に簡易な製造方法を提供
する。 【解決手段】 潮解性無機塩類とホルマイト系鉱物とを
混合する混合工程とそれらを粉砕する粉砕工程とを含む
乾燥剤の製造方法において、前記混合工程の後に前記粉
砕工程を行う。また、ここで用いられる潮解性無機塩類
としては、塩化カルシウムまたは塩化マグネシウムが好
ましく、ホルマイト系鉱物としてはセピオライトである
ことが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は潮解性無機塩類とホ
ルマイト系鉱物とを含む乾燥剤の製造方法に関する。
ルマイト系鉱物とを含む乾燥剤の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】塩化カルシウム、塩化マグネシウムとい
った潮解性無機塩類（以下、単に無機塩類という）は、
単位重量あたりの吸湿量（吸湿容量）が大きく、乾燥剤
として用いられてきた。しかし、これらの無機塩類は、
吸湿すると水溶液化し（潮解）、その潮解液が分離し、
流動化・液漏れといった問題があった。これを改善する
ために、潮解液を保持するような保水剤を無機塩類に混
合することが提案されてきた。例えば、特開昭５９−１
２７６２７号公報では、無数の細孔を有することから保
水能力の高いホルマイト系鉱物の１種であるセピオライ
トの内壁に塩化カルシウムを付着させた乾燥剤が提案さ
れている。
った潮解性無機塩類（以下、単に無機塩類という）は、
単位重量あたりの吸湿量（吸湿容量）が大きく、乾燥剤
として用いられてきた。しかし、これらの無機塩類は、
吸湿すると水溶液化し（潮解）、その潮解液が分離し、
流動化・液漏れといった問題があった。これを改善する
ために、潮解液を保持するような保水剤を無機塩類に混
合することが提案されてきた。例えば、特開昭５９−１
２７６２７号公報では、無数の細孔を有することから保
水能力の高いホルマイト系鉱物の１種であるセピオライ
トの内壁に塩化カルシウムを付着させた乾燥剤が提案さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この製造方法
で得られた乾燥剤は、セピオライトが潮解液を保持する
作用はあるものの、粒状のセピオライトの無数の細孔に
塩化カルシウムが付着し細孔を閉塞した状態であること
から、塩化カルシウムの表面に出ている面は水分を吸収
するが、セピオライトに付着している面は吸湿しにくく
なり、肝心の吸湿能力が低いものである。また、この乾
燥剤の製造方法では、高圧加熱処理室、あるいは塩化カ
ルシウム融液の供給のため減圧設備等を必要とし、煩雑
な方法によって粒状セピオライトに無水塩化カルシウム
を付着させている。
で得られた乾燥剤は、セピオライトが潮解液を保持する
作用はあるものの、粒状のセピオライトの無数の細孔に
塩化カルシウムが付着し細孔を閉塞した状態であること
から、塩化カルシウムの表面に出ている面は水分を吸収
するが、セピオライトに付着している面は吸湿しにくく
なり、肝心の吸湿能力が低いものである。また、この乾
燥剤の製造方法では、高圧加熱処理室、あるいは塩化カ
ルシウム融液の供給のため減圧設備等を必要とし、煩雑
な方法によって粒状セピオライトに無水塩化カルシウム
を付着させている。
【０００４】そこで、無機塩類の高い吸湿性を充分に利
用することができ、しかもホルマイト系鉱物の保水力に
より潮解液が漏出することがない乾燥剤が得られ、設
備、工程的な点でなるべく簡易な製造方法が望まれてい
た。本発明の目的は、無機塩類の高い吸湿性を損ねるこ
となくホルマイト系鉱物が保水剤として作用する乾燥剤
を得ることができる、設備、工程的に簡易な製造方法を
提供することにある。
用することができ、しかもホルマイト系鉱物の保水力に
より潮解液が漏出することがない乾燥剤が得られ、設
備、工程的な点でなるべく簡易な製造方法が望まれてい
た。本発明の目的は、無機塩類の高い吸湿性を損ねるこ
となくホルマイト系鉱物が保水剤として作用する乾燥剤
を得ることができる、設備、工程的に簡易な製造方法を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべ
く、本発明の請求項１に記載の発明は、潮解性無機塩類
とホルマイト系鉱物とを混合する混合工程と前記潮解性
無機塩類と前記ホルマイト系鉱物とを粉砕する粉砕工程
とを含む乾燥剤の製造方法において、前記混合工程後に
前記粉砕工程を行うことを特徴とする。請求項２に記載
の発明は、請求項１に記載の乾燥剤の製造方法におい
て、潮解性無機塩類が塩化カルシウムまたは塩化マグネ
シウムであり、ホルマイト系鉱物がセピオライトである
ことを特徴とする。請求項１および２に記載の乾燥剤の
製造方法によれば、無機塩類とホルマイト系鉱物とを混
合する混合工程の後にそれらを共に粉砕する粉砕工程を
行うことから、無機塩類とホルマイト系鉱物がかなり均
一に混合され接触面積が大きくなり、吸湿により生じる
潮解液をホルマイト系鉱物が効率よく保持することがで
きる。
く、本発明の請求項１に記載の発明は、潮解性無機塩類
とホルマイト系鉱物とを混合する混合工程と前記潮解性
無機塩類と前記ホルマイト系鉱物とを粉砕する粉砕工程
とを含む乾燥剤の製造方法において、前記混合工程後に
前記粉砕工程を行うことを特徴とする。請求項２に記載
の発明は、請求項１に記載の乾燥剤の製造方法におい
て、潮解性無機塩類が塩化カルシウムまたは塩化マグネ
シウムであり、ホルマイト系鉱物がセピオライトである
ことを特徴とする。請求項１および２に記載の乾燥剤の
製造方法によれば、無機塩類とホルマイト系鉱物とを混
合する混合工程の後にそれらを共に粉砕する粉砕工程を
行うことから、無機塩類とホルマイト系鉱物がかなり均
一に混合され接触面積が大きくなり、吸湿により生じる
潮解液をホルマイト系鉱物が効率よく保持することがで
きる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の乾燥剤の製造方法では、
無機塩類とホルマイト系鉱物とを混合する混合工程の後
に、無機塩類とホルマイト系鉱物とを共に粉砕する粉砕
工程を行う。
無機塩類とホルマイト系鉱物とを混合する混合工程の後
に、無機塩類とホルマイト系鉱物とを共に粉砕する粉砕
工程を行う。
【０００７】ここで用いられる無機塩類は吸湿性を有
し、湿気を含んだ空気と接触すると除湿作用を示す。こ
のような無機塩類としては、吸湿容量の高さから塩化カ
ルシウム及び塩化マグネシウムが特に好ましい。
し、湿気を含んだ空気と接触すると除湿作用を示す。こ
のような無機塩類としては、吸湿容量の高さから塩化カ
ルシウム及び塩化マグネシウムが特に好ましい。
【０００８】また、本発明の製造方法に用いられるホル
マイト系鉱物は、天然の珪酸マグネシウム鉱物であり内
部構造として多数の細孔や繊維構造を有しており、単位
重量当たりの保水能力が大きい。ここで用いられるホル
マイト系鉱物としては、セピオライト、アタパルガイ
ト、パリゴルスカイトなどが挙げられ、このうちセピオ
ライトが好ましい。
マイト系鉱物は、天然の珪酸マグネシウム鉱物であり内
部構造として多数の細孔や繊維構造を有しており、単位
重量当たりの保水能力が大きい。ここで用いられるホル
マイト系鉱物としては、セピオライト、アタパルガイ
ト、パリゴルスカイトなどが挙げられ、このうちセピオ
ライトが好ましい。
【０００９】乾燥剤中の無機塩類とホルマイト系鉱物の
量は、無機塩類１００重量部に対してホルマイト系鉱物
１０重量部〜５００重量部であり、好ましくは３０重量
部〜３００重量部である。ホルマイト系鉱物が５００重
量部より多いと高い吸湿性が得られず、また１０重量部
より少ないと潮解液が漏出することがあるからである。
量は、無機塩類１００重量部に対してホルマイト系鉱物
１０重量部〜５００重量部であり、好ましくは３０重量
部〜３００重量部である。ホルマイト系鉱物が５００重
量部より多いと高い吸湿性が得られず、また１０重量部
より少ないと潮解液が漏出することがあるからである。
【００１０】本発明の乾燥剤の製造方法は、粒状の無機
塩類１００重量部に対し、例えば同程度の大きさの粒状
ホルマイト系鉱物１００重量部を、Ｖ型混合機などで混
合した（混合工程）後、一般的な粉砕器で粉砕する（粉
砕工程）。粉砕後は、粒の大きいものを取り除くために
さらにふるいをかける場合がある。上記の混合工程、粉
砕工程は無機塩類とホルマイト系鉱物を固体のまま常温
常圧で扱うことから、複雑な制御機能は不要であり、さ
らに混合機、粉砕器いずれも従来品で充分対応できるこ
とから、比較的簡単な設備で製造することができる。
塩類１００重量部に対し、例えば同程度の大きさの粒状
ホルマイト系鉱物１００重量部を、Ｖ型混合機などで混
合した（混合工程）後、一般的な粉砕器で粉砕する（粉
砕工程）。粉砕後は、粒の大きいものを取り除くために
さらにふるいをかける場合がある。上記の混合工程、粉
砕工程は無機塩類とホルマイト系鉱物を固体のまま常温
常圧で扱うことから、複雑な制御機能は不要であり、さ
らに混合機、粉砕器いずれも従来品で充分対応できるこ
とから、比較的簡単な設備で製造することができる。
【００１１】乾燥剤が高い吸湿性を有しながらも、吸湿
によって生じる潮解液を保水剤に充分に保持させるため
には、湿気を含む空気との接触面積が大きくなるように
無機塩類の粒径がなるべく小さくかつ１粒あたりの空気
と接触する面積が大きいことと、その空気の流れを遮断
しない程度に無機塩類とホルマイト系鉱物が接触するこ
とが必要である。
によって生じる潮解液を保水剤に充分に保持させるため
には、湿気を含む空気との接触面積が大きくなるように
無機塩類の粒径がなるべく小さくかつ１粒あたりの空気
と接触する面積が大きいことと、その空気の流れを遮断
しない程度に無機塩類とホルマイト系鉱物が接触するこ
とが必要である。
【００１２】上記の製造方法により得られた粉砕後の無
機塩類とホルマイト系鉱物の混合物は、無機塩類が保水
剤であるホルマイト系鉱物に対し付着しているわけでは
ないので、無機塩類の粒表面全体で湿気を含んだ空気と
接触し吸湿することができることから高い吸湿性を示
す。しかもかなり均一の混合物となっていることから、
潮解液が無機塩類から分離して流れ出す前にホルマイト
系鉱物によって保持され、実質的に潮解液が漏出するこ
とはほとんどない。
機塩類とホルマイト系鉱物の混合物は、無機塩類が保水
剤であるホルマイト系鉱物に対し付着しているわけでは
ないので、無機塩類の粒表面全体で湿気を含んだ空気と
接触し吸湿することができることから高い吸湿性を示
す。しかもかなり均一の混合物となっていることから、
潮解液が無機塩類から分離して流れ出す前にホルマイト
系鉱物によって保持され、実質的に潮解液が漏出するこ
とはほとんどない。
【００１３】一方、無機塩類とホルマイト系鉱物をそれ
ぞれ粉砕した後に混合機で混合した場合には、粒径や吸
湿性については本発明の製造方法と同程度であるもの
の、保水性の点で劣り潮解液の離水がしばしば認められ
る。これは、混合後に粉砕したものよりも混合の均一性
が劣るためと考えられる。
ぞれ粉砕した後に混合機で混合した場合には、粒径や吸
湿性については本発明の製造方法と同程度であるもの
の、保水性の点で劣り潮解液の離水がしばしば認められ
る。これは、混合後に粉砕したものよりも混合の均一性
が劣るためと考えられる。
【００１４】すなわち、本発明の製造方法は、混合工程
後に粉砕工程を行うというきわめて簡易な工程の組合せ
により、無機塩類とホルマイト系鉱物をかなり均一に混
合することができ、その結果、保水性の高い乾燥剤を得
ることができるものである。
後に粉砕工程を行うというきわめて簡易な工程の組合せ
により、無機塩類とホルマイト系鉱物をかなり均一に混
合することができ、その結果、保水性の高い乾燥剤を得
ることができるものである。
【００１５】さらに、ホルマイト系鉱物自身がその細孔
や繊維構造に水分が吸着することによる吸湿性を有する
が、本発明の製造方法によれば、粒径が小さいことから
比表面積が大きく、当然に物理的な吸湿性も大きくな
り、乾燥剤全体としての吸湿力は無機塩類単独の吸湿力
を上回るものとなる。吸湿後は、ホルマイト系鉱物が有
する繊維構造に由来する粘性を示し、放置すると、その
レオロジー特性により固化状態になりハンドリング上も
都合がよい。
や繊維構造に水分が吸着することによる吸湿性を有する
が、本発明の製造方法によれば、粒径が小さいことから
比表面積が大きく、当然に物理的な吸湿性も大きくな
り、乾燥剤全体としての吸湿力は無機塩類単独の吸湿力
を上回るものとなる。吸湿後は、ホルマイト系鉱物が有
する繊維構造に由来する粘性を示し、放置すると、その
レオロジー特性により固化状態になりハンドリング上も
都合がよい。
【００１６】使用形態としては、そのまま使用すること
もできるが透湿遮水性のフィルムで包んで使用すること
がより好ましい。
もできるが透湿遮水性のフィルムで包んで使用すること
がより好ましい。
【００１７】上記のように、本発明の製造方法は、無機
塩類とホルマイト系鉱物とを混合する混合工程後に、そ
れらを共に粉砕する粉砕工程を行い、設備、工程的に簡
易な製造方法である。この製造方法によって得られた乾
燥剤は、粉砕により粒径が小さくなることから無機塩類
が高い吸湿性を有し、しかも無機塩類とホルマイト系鉱
物がかなり均一に混合され接触面積が大きいことから吸
湿により生じる潮解液をホルマイト系鉱物が効率よく保
持することができ、潮解液が分離し漏出することはほと
んどない。従って、本発明の製造方法によれば、簡易な
設備、工程で、無機塩類の高い吸湿性を損ねることなく
ホルマイト系鉱物が保水剤として作用する乾燥剤を製造
することができる。
塩類とホルマイト系鉱物とを混合する混合工程後に、そ
れらを共に粉砕する粉砕工程を行い、設備、工程的に簡
易な製造方法である。この製造方法によって得られた乾
燥剤は、粉砕により粒径が小さくなることから無機塩類
が高い吸湿性を有し、しかも無機塩類とホルマイト系鉱
物がかなり均一に混合され接触面積が大きいことから吸
湿により生じる潮解液をホルマイト系鉱物が効率よく保
持することができ、潮解液が分離し漏出することはほと
んどない。従って、本発明の製造方法によれば、簡易な
設備、工程で、無機塩類の高い吸湿性を損ねることなく
ホルマイト系鉱物が保水剤として作用する乾燥剤を製造
することができる。
【００１８】
【実施例】次に実施例を上げて本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるもので
はない。
るが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるもので
はない。
【００１９】（１）乾燥剤の製造 （実施例１）粒状塩化カルシウム２水和物（日本曹達
（株）製）５５ｇと、パンゲルＳ−１５（ＴＯＬＳＡ社
製セピオライト）４５ｇをＶ型混合機で１０分間混合し
たものを、サンプルミル（不二パウダル（株）製、ＫII
Ｗ−１型、回転数３６００ｒｐｍ、サンプル取り出し口
スクリーン２ｍｍ径）で粉砕し乾燥剤を得た。 （比較例１）サンプルミルで粉砕後、Ｖ型混合機で混合
した以外は実施例１と同様の方法で乾燥剤を製造した。 （実施例２）バンゲルＳ−１５の代わりに、ミルコンＳ
Ｐ（昭和鉱業（株）製セピオライト）を４５ｇ用いた以
外は実施例１と全く同様の方法で乾燥剤を製造した。 （比較例２）サンプルミルで粉砕後、Ｖ型混合機で混合
した以外は実施例２と同様の方法で乾燥剤を製造した。 （実施例３）バンゲルＳ−１５の代わりに、ハイイール
ド（昭和鉱業（株）製アタパルガイト）を４５ｇ用いた
以外は実施例１と全く同様の方法で乾燥剤を製造した。 （比較例３）サンプルミルで粉砕後、Ｖ型混合機で混合
した以外は実施例３と同様の方法で乾燥剤を製造した。
（株）製）５５ｇと、パンゲルＳ−１５（ＴＯＬＳＡ社
製セピオライト）４５ｇをＶ型混合機で１０分間混合し
たものを、サンプルミル（不二パウダル（株）製、ＫII
Ｗ−１型、回転数３６００ｒｐｍ、サンプル取り出し口
スクリーン２ｍｍ径）で粉砕し乾燥剤を得た。 （比較例１）サンプルミルで粉砕後、Ｖ型混合機で混合
した以外は実施例１と同様の方法で乾燥剤を製造した。 （実施例２）バンゲルＳ−１５の代わりに、ミルコンＳ
Ｐ（昭和鉱業（株）製セピオライト）を４５ｇ用いた以
外は実施例１と全く同様の方法で乾燥剤を製造した。 （比較例２）サンプルミルで粉砕後、Ｖ型混合機で混合
した以外は実施例２と同様の方法で乾燥剤を製造した。 （実施例３）バンゲルＳ−１５の代わりに、ハイイール
ド（昭和鉱業（株）製アタパルガイト）を４５ｇ用いた
以外は実施例１と全く同様の方法で乾燥剤を製造した。 （比較例３）サンプルミルで粉砕後、Ｖ型混合機で混合
した以外は実施例３と同様の方法で乾燥剤を製造した。
【００２０】（２）保水性の評価 実施例１〜３及び比較例１〜３のいずれかで製造した乾
燥剤を１００ｇ、温度２５℃、相対湿度９０％Ｒ．Ｈ．
に設定した恒温恒湿器に放置し、吸湿率が１８０％とな
ったところで、潮解液の離水の程度を観察し、実施例１
と比較例１を、実施例２と比較例２を、実施例３と比較
例３をそれぞれ比較しその結果を表１に示した。
燥剤を１００ｇ、温度２５℃、相対湿度９０％Ｒ．Ｈ．
に設定した恒温恒湿器に放置し、吸湿率が１８０％とな
ったところで、潮解液の離水の程度を観察し、実施例１
と比較例１を、実施例２と比較例２を、実施例３と比較
例３をそれぞれ比較しその結果を表１に示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１からも分かるように、粉砕後混合した
乾燥剤よりも、混合後に粉砕した乾燥剤の方が保水性が
高いことが分かる。
乾燥剤よりも、混合後に粉砕した乾燥剤の方が保水性が
高いことが分かる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の乾燥剤の製造方法によれば、簡
易な設備・工程により、無機塩類の高い吸湿性を損ねる
ことなくホルマイト系鉱物が保水剤として作用する乾燥
剤を製造することができる。
易な設備・工程により、無機塩類の高い吸湿性を損ねる
ことなくホルマイト系鉱物が保水剤として作用する乾燥
剤を製造することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 潮解性無機塩類とホルマイト系鉱物とを
混合する混合工程と前記潮解性無機塩類と前記ホルマイ
ト系鉱物とを粉砕する粉砕工程とを含む乾燥剤の製造方
法において、前記混合工程後に前記粉砕工程を行うこと
を特徴とする乾燥剤の製造方法。 - 【請求項２】 前記潮解性無機塩類が塩化カルシウムま
たは塩化マグネシウムであり、前記ホルマイト系鉱物が
セピオライトであることを特徴とする請求項１に記載の
乾燥剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25234796A JPH1076132A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 乾燥剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25234796A JPH1076132A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 乾燥剤の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076132A true JPH1076132A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=17236026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25234796A Pending JPH1076132A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 乾燥剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1076132A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100435932C (zh) * | 2003-04-22 | 2008-11-26 | 淮阴工学院 | 用凹凸棒石粘土制备食品仪器用干燥剂的方法 |
-
1996
- 1996-09-02 JP JP25234796A patent/JPH1076132A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100435932C (zh) * | 2003-04-22 | 2008-11-26 | 淮阴工学院 | 用凹凸棒石粘土制备食品仪器用干燥剂的方法 |
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