JPH1076494A - ハーフカット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断刃の押し当てにより厚みが変動したり、
基材層に凹凸や粗密度が存在して厚み精度がわるいよう
な粘着体の場合においても、切断刃の粘着体への進入深
さが規制されて一定となり、精度よく離型紙層のみの切
断が可能なハーフカット装置を提供する。 【解決手段】 アンビルロール１と、外周部２１の両端
が拡径された拡径部２２を有し、且つ、上記外周部２１
に切断刃３が突設されたダイカットロール２とより構成
され、上記ダイカットロール２がその拡径部２２を上記
アンビルロール１の外周面１１に当接可能に配設され、
上記アンビルロール１の外周面１１とダイカットロール
２の外周部２１との間に形成された間隙４に供給された
粘着体Ｓの剥離材側を上記切断刃３によりハーフカット
するハーフカット装置１０であって、切断刃３の外周部
２１よりの突出高さをＡ、拡径部２２の外周部２１より
の突出高さをＢ、粘着体Ｓの厚さをＣとした場合、 Ａ＜Ｂ＜Ｃ の関係が成立されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粘着テープ、粘着
シート等粘着体の剥離材を精度よく切断するハーフカッ
ト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、アンビルロールとダイカットロー
ルより構成られたハーフカット装置は、図２に示すよう
に、アンビルロール１００と、外周部２１０の両端が拡
径された拡径部２２０を有し、この拡径部２２０が上記
アンビルロール１００の外周面１１０に当接され、且
つ、上記外周部２１０に切断刃３００が突設されたダイ
カットロール２００とにより構成されている。

【０００３】上記ハーフカット装置を用いた粘着テープ
や粘着シート等の粘着体に使用される剥離材の切断、所
謂ハーフカットは、上記アンビルロール１００の外周面
１１０とダイカットロール２００の外周部２１０との間
に形成された間隙４００に粘着体５００を供給し、切断
刃３００を回転させることにより行われる。

【０００４】このハーフカット加工は、アンビルロール
１００の外周面１１０と切断刃３００の刃先までの高さ
（距離）をＸ、粘着体５００の厚さをＮ、拡径部２２０
の外周部２１０よりの突出高さをＹとすると、 Ｘ＜Ｔ＜Ｙ の関係を成立させた状態で行われるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
関係を成立させた粘着体のハーフカットにおいては、切
断されない部分（粘着剤層側）の厚みを一定にすること
は可能であるが、例えば、基材層のエンボス加工の凹凸
や、不織布の積層の粗密度のばらつき等による粘着体の
厚さに変動（ばらつき）がある場合には、切断される側
（剥離材側）の厚さが変動することになる。即ち、本来
目的とするハーフカットの厚さに対して、深く切り過ぎ
たり、浅過ぎるといったことが生じることになり、ひい
ては品質上の問題となる。

【０００６】本来、粘着体のハーフカットは、図３に示
すように、基材層５００、粘着剤層６００、及び剥離材
層７００が積層されてなる角形の粘着体の剥離材層７０
０に背割り加工を施す場合と、図４に示すように、粘着
体を所望する角形状に打ち抜くとともに、その回りにド
ライエッジ８１０を設ける場合とがある。

【０００７】上記後者の粘着体にドライエッジ８１０を
設ける加工においては、厚さが一定した剥離材層を残し
て切断すればよいので、アンビルロール１００の外周面
１１０と切断刃３００の刃先までの距離Ｘを剥離材層８
００の厚さをもとに設定することにより、従来の方法に
より容易に切断加工を行うことができる。この理由は、
通常用いられる剥離材がフィルムや紙をベースとした平
坦なシート状であり、凹凸がなく厚みが一定していて厚
み精度が良いことによる。

【０００８】上記前者の場合においては、粘着部（基材
層５００と粘着剤層６００）を残し、剥離材層７００の
みを切断すればよいので、アンビルロール１００の外周
面１１０と切断刃３００の刃先までの距離Ｘを、基材層
５００と粘着剤層６００の厚さをもとに設定すればよ
い。しかしながら、基材層５００の厚さ精度が変動した
り、ばらついたりする場合、例えば、基材層５００がエ
ンボス加工されたフィルム等では、エンボスの凹部では
目的とする剥離材層８００の奥端まで刃先が届かなかっ
たり、又、凸部では刃先が深く進入することにより基材
層５００まで切断してしまうといった不具合が生じるこ
とになる。

【０００９】又、特に基材層５００が不織布や布、発泡
体等の弾性がある材質の場合には、切断刃３００を押し
当てることにより押圧されて変形するため、基材層５０
０の厚さが安定せず、上記説明の従来のハーフカット装
置を用いたのでは、剥離材層７００のみを精度よく切断
することができないといった問題がある。

【００１０】本発明は、上記のこのような問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、切断刃の押し当てにより厚みが
変動したり、基材層に凹凸や粗密度が存在して厚み精度
がわるいような粘着体の場合においても、切断刃の粘着
体への進入深さが規制されて一定となり、精度よく剥離
材層のみの切断が可能なハーフカット装置を提供するも
のである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のハーフカット装
置においては、アンビルロールと、外周部の両端が拡径
された拡径部を有し、且つ、上記外周部に切断刃が突設
されたダイカットロールとより構成され、上記ダイカッ
トロールがその拡径部を上記アンビルロールの外周面に
当接可能に配設され、上記アンビルロールの外周面とダ
イカットロールの外周部との間に形成された間隙に供給
された粘着体の剥離材側を上記切断刃によりハーフカッ
トするハーフカット装置であって、切断刃の外周部より
の突出高さをＡ、拡径部の外周部よりの突出高さをＢ、
粘着体の厚さをＣとした場合、 Ａ＜Ｂ＜Ｃ の関係が成立されていることを特徴とする。

【００１２】即ち、本発明のハーフカット装置１０は、
図１に示すように、アンビルロール１と、外周部２１の
両端に拡径された拡径部２２が設けられ、且つ、上記外
周部２１に切断刃３が突設されたダイカットロール２と
より構成されている。上記ダイカットロール２はその拡
径部２２が上記アンビルロール１の外周面１１に当接可
能に配設され、上記アンビルロール１の外周面１１とダ
イカットロール２の外周部２１との間に形成された間隙
４に供給された粘着体Ｓを、上記切断刃３を回転させて
ハーフカットするようになされている。

【００１３】上記ハーフカット装置１０を用いたハーフ
カットにおいては、切断刃３の粘着体Ｓへの進入深さを
規制するために、切断刃３のダイカットロール２の外周
部２１よりの突出高さＡを、切断刃３の刃先の進入深さ
と同等か、僅かに高く設定するものであり、又、未使用
時に切断刃３の刃先がアンビルロール１と接触して損傷
されるのを防ぐため、上記ダイカットロール２の拡径部
２２の外周部２１０よりの突出高さＢを、切断刃３の突
出高さＡよりも高くする。

【００１４】又、切断刃３の使用時には、切断刃３の突
出高さＡの分だけ十分に刃先を進入させるために、粘着
体Ｓがアンビルロール１の外周面１１とダイカットロー
ル２の外周部２１との間の間隙４を通過する際に、拡径
部２２がアンビルロール１から離れ、ダイカットロール
２の外周部２１と粘着体Ｓの表面とが接触状態となるよ
うに、拡径部２２の外周部２１よりの突出高さＢを粘着
体の厚さＣより小さくすることにより、ハーフカットを
達成しようとするものである。

【００１５】

【作用】本発明のハーフカット装置においては、上記説
明の通り、切断刃の外周部よりの突出高さをＡ、拡径部
の外周部よりの突出高さをＢ、粘着体の厚さをＣとした
場合、 Ａ＜Ｂ＜Ｃ の関係が成立されているので、切断刃の押し当てにより
厚みが変動したり、基材層に凹凸や粗密度が存在して厚
み精度がわるいような粘着体の場合においても、切断刃
の粘着体への進入深さが規制されて一定となり、精度よ
く剥離材層のみの切断が可能である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例に基づき説明する。本実施例においては、下記構成の
粘着体を用いた。即ち、基材層は、秤量５０ｇ／ｍ² の
スパンレース不織布（厚さ２００μｍ）に厚さ２０μｍ
のポリエチレンフィルムを貼り合わせた２層構造とし
た。上記基材層のポリエチレンフィルム側に、厚さ５０
μｍの粘着剤層を設け、更に剥離材層として厚さ５０μ
ｍの離型処理を施したポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを設けた。

【００１７】上記粘着体の剥離材層に背割り加工を施す
に際し、従来のハーフカット装置を用いた場合、剥離材
層を完全に切断するためには、アンビルロールの外周面
から切断刃の刃先までの高さ（距離）を９０μｍに設定
する必要があったが、この場合には、部分的に基材層の
ポリエチレンフィルムまで切断されてしまい、又、ポリ
エチレンフィルムが切断されないようにアンビルロール
の外周面から切断刃の刃先までの高さを徐々に大きくし
てゆくと、逆に部分的に剥離材層が切断されなくなり、
適性なアンビルロールの外周面から切断刃の刃先までの
高さが存在しないことが判明した。この理由は、基材層
のスパンレース不織布の凹凸や粗密度のばらつきが大き
く、切断刃の刃先の進入深さが一定しないことに起因す
るものである。

【００１８】そこで、本発明のハーフカット装置におい
ては、アンビルロールの外周面から切断刃の刃先までの
距離（高さ）を９０μｍに設定し、拡径部の外周部より
の突出高さを１４０μｍに設定したダイカットロールを
用いてハーフカットを実施した。この結果、粘着体がハ
ーフカットロールとダイカットロールとの間の間隙を通
過する際に、ダイカットロールが上方に持ち上がり、粘
着体の凹凸や粗密度に追随するかたちで切断刃が剥離材
層のみを切断してゆき、基材層のポリエチレンフィルム
が切断されることなく、良好なハーフカットを実現でき
ることが確認された。

【００１９】

【発明の効果】本発明のハーフカット装置においては、
アンビルロールと、外周部の両端が拡径された拡径部を
有し、且つ、上記外周部に切断刃が突設されたダイカッ
トロールとより構成され、上記ダイカットロールがその
拡径部を上記アンビルロールの外周面に当接可能に配設
され、上記アンビルロールの外周面とダイカットロール
の外周部との間に形成された間隙に供給された粘着体の
剥離材側を上記切断刃によりハーフカットするハーフカ
ット装置であって、切断刃の外周部よりの突出高さを
Ａ、拡径部の外周部よりの突出高さをＢ、粘着体の厚さ
をＣとした場合、 Ａ＜Ｂ＜Ｃ の関係が成立されているので、切断刃の押し当てにより
厚みが変動したり、基材層に凹凸や粗密度が存在して厚
み精度がわるいような粘着体の場合においても、切断刃
の粘着体への進入深さが規制されて一定となり、精度よ
く剥離材層のみの切断が可能となった。従って、ハーフ
カット装置として好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のハーフカット装置の一例を示す正面
図。

【図２】従来のハーフカット装置を示す正面図。

【図３】粘着体の構成を示す断面図。

【図４】粘着体の構成を示す断面図。

【符号の説明】

１ アンビルロール １１ 外周面 ２ ダイカットロール ２１ 外周部 ２２ 拡径部 ３ 切断刃 ４ 間隙 Ａ、Ｂ 高さ（距離） Ｃ （粘着体の）厚さ Ｓ 粘着体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アンビルロールと、外周部の両端が拡径
   された拡径部を有し、且つ、上記外周部に切断刃が突設
   されたダイカットロールとより構成され、上記ダイカッ
   トロールがその拡径部を上記アンビルロールの外周面に
   当接可能に配設され、上記アンビルロールの外周面とダ
   イカットロールの外周部との間に形成された間隙に供給
   された粘着体の剥離材側を上記切断刃によりハーフカッ
   トするハーフカット装置であって、切断刃の外周部より
   の突出高さをＡ、拡径部の外周部よりの突出高さをＢ、
   粘着体の厚さをＣとした場合、 Ａ＜Ｂ＜Ｃ の関係が成立されていることを特徴とするハーフカット
   装置。