JPH1076626A - 輪転印刷機用のローラ - Google Patents
輪転印刷機用のローラInfo
- Publication number
- JPH1076626A JPH1076626A JP9209383A JP20938397A JPH1076626A JP H1076626 A JPH1076626 A JP H1076626A JP 9209383 A JP9209383 A JP 9209383A JP 20938397 A JP20938397 A JP 20938397A JP H1076626 A JPH1076626 A JP H1076626A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- roller
- worm
- roller body
- adjusting device
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/36—Cams, eccentrics, wedges, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/301—Devices for tripping and adjusting form rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/32—Lifting or adjusting devices
- B41F31/34—Cam, eccentric, wedge, or like devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/80—Means enabling or facilitating exchange of cylinders
- B41P2213/804—Means enabling or facilitating exchange of cylinders radially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 軸受箇所に配置された回動不能な２つの
ピン６と、これらのピンに対して回転可能に支承された
ローラ本体５とを有する、輪転印刷機用のローラにおい
て、少なくとも１つのピン６とローラ本体５との間に、
ピン６の長手方向軸線４３に対するローラ本体５の回転
軸線４２の位置を変えるための調節装置４が配置されて
いる。 【効果】 ローラに組み込まれた調節装置によって、ロ
ーラ本体の回転軸線の位置がピンに関連して変えられ
る。
ピン６と、これらのピンに対して回転可能に支承された
ローラ本体５とを有する、輪転印刷機用のローラにおい
て、少なくとも１つのピン６とローラ本体５との間に、
ピン６の長手方向軸線４３に対するローラ本体５の回転
軸線４２の位置を変えるための調節装置４が配置されて
いる。 【効果】 ローラに組み込まれた調節装置によって、ロ
ーラ本体の回転軸線の位置がピンに関連して変えられ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸受箇所に回動不
能に配置された２つのピンと、これらのピンに対して回
転可能に支承されたローラ本体(Walzenballen)とを有す
る、輪転印刷機用のローラに関する。
能に配置された２つのピンと、これらのピンに対して回
転可能に支承されたローラ本体(Walzenballen)とを有す
る、輪転印刷機用のローラに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、輪転
印刷機用のローラを提供することである。
印刷機用のローラを提供することである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、少なくとも１つのピンとローラ本体との間
に、ピンの長手方向軸線に対するローラ本体の回転軸線
の位置を変えるための調節装置が配置されている。
明によれば、少なくとも１つのピンとローラ本体との間
に、ピンの長手方向軸線に対するローラ本体の回転軸線
の位置を変えるための調節装置が配置されている。
【０００４】
【発明の効果】本発明によって得られた利点は、特に、
ローラに組み込まれた調節装置によって、ローラ本体の
回転軸線の位置がピンに関連して変えられるようになっ
ているという点にある。これは偏心調節装置によって簡
単な形式で得られる。これによって、ローラのピンは、
機械の外部で、隣接するローラに対する所望の軸間隔に
前もって調節することができる。
ローラに組み込まれた調節装置によって、ローラ本体の
回転軸線の位置がピンに関連して変えられるようになっ
ているという点にある。これは偏心調節装置によって簡
単な形式で得られる。これによって、ローラのピンは、
機械の外部で、隣接するローラに対する所望の軸間隔に
前もって調節することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面を
用いて詳しく説明する。
用いて詳しく説明する。
【０００６】輪転印刷機の特にインキ装置又は湿し装置
のためのローラ１は、主に、ローラ本体５と、調節装置
４を備えたピン６とから成っている。ローラ本体５は、
例えばコーティング３を備えた管２を有している。コー
ティング３は、例えばエラストマー、プラスチック、セ
ラミック又は金属層より成っていてよいが、このコーテ
ィング３は省略されてもよい。ピン６及びこのピン６に
属する調節装置４は、例えばローラ１の両端部に設けら
れている。簡略化のために、以下ではローラ１の一方の
端部だけについて説明する。
のためのローラ１は、主に、ローラ本体５と、調節装置
４を備えたピン６とから成っている。ローラ本体５は、
例えばコーティング３を備えた管２を有している。コー
ティング３は、例えばエラストマー、プラスチック、セ
ラミック又は金属層より成っていてよいが、このコーテ
ィング３は省略されてもよい。ピン６及びこのピン６に
属する調節装置４は、例えばローラ１の両端部に設けら
れている。簡略化のために、以下ではローラ１の一方の
端部だけについて説明する。
【０００７】調節装置４によって、例えばローラ本体５
又はローラ１の外周面７は、ローラ１のピン６に対して
偏心的に調節可能に支承されている。ピン６は、輪転印
刷機のサイドフレーム９の一方の内側８でローラ１を支
承するために使用され、このピン６は、図示の実施例で
は、１つの軸受箇所例えば略示された軸受レバー１１に
よって受容されている。このために軸受レバー１１は、
付加部１３を備えたピン１２を有している。この付加部
１３は、半径方向で、ピン６の曲率半径に合わされた湾
曲した面を備えているか又は扁平な面１４を備えてい
る。この面１４内にねじ山付き孔１６が形成されてお
り、このねじ山付き孔１６内に、ピン６の半径方向の孔
１７を通してねじ山付きねじ１８が螺合する。これによ
ってピン６の第１の端部が、ねじ山付きねじ１８によっ
て軸受レバー１１に相対回動不能に結合される。このね
じ山付きねじ１８を解除すると、ローラ１を取り外すこ
とができる。ローラ本体５と調節装置４とピン６とは、
１つのユニットを形成していて、一緒に、個別の構成群
を分解せずに軸受箇所から取り出すことができる。ピン
６の第２の端部は、調節装置４に結合されている。この
調節装置は例えばウォーム歯車伝動装置として構成され
ている。このために、ピン６の第２の端部は、ピンに対
して同心的に位置するウォーム歯車１９を有している。
このウォーム歯車１９は、遊びなしで回転可能である
が、軸方向では固定リング２１によって固定されてい
て、ウォーム歯車１９に合致された、ディスク２３の軸
方向の第１の孔２２内で、相対的に摺動不能に支承され
ている。このディスク２３内で接線方向に、前記第１の
孔２２と交差する第２の孔２４が設けられている。この
第２の孔２４は、ウォーム歯車１９と協働するウォーム
２６を受容している。ウォーム歯車１９の歯列２０は、
ウォーム２６の歯列２５に噛み合う。ウォーム２６は、
回転可能であるが、孔２４の長手方向では、２つのブシ
ュ２７及び２つの固定リング２８によって孔２４内で摺
動不能に支承されている。ウォーム２６の両端部には、
回転運動を導入する工具のためのそれぞれ１つの６角孔
２９が設けられている。
又はローラ１の外周面７は、ローラ１のピン６に対して
偏心的に調節可能に支承されている。ピン６は、輪転印
刷機のサイドフレーム９の一方の内側８でローラ１を支
承するために使用され、このピン６は、図示の実施例で
は、１つの軸受箇所例えば略示された軸受レバー１１に
よって受容されている。このために軸受レバー１１は、
付加部１３を備えたピン１２を有している。この付加部
１３は、半径方向で、ピン６の曲率半径に合わされた湾
曲した面を備えているか又は扁平な面１４を備えてい
る。この面１４内にねじ山付き孔１６が形成されてお
り、このねじ山付き孔１６内に、ピン６の半径方向の孔
１７を通してねじ山付きねじ１８が螺合する。これによ
ってピン６の第１の端部が、ねじ山付きねじ１８によっ
て軸受レバー１１に相対回動不能に結合される。このね
じ山付きねじ１８を解除すると、ローラ１を取り外すこ
とができる。ローラ本体５と調節装置４とピン６とは、
１つのユニットを形成していて、一緒に、個別の構成群
を分解せずに軸受箇所から取り出すことができる。ピン
６の第２の端部は、調節装置４に結合されている。この
調節装置は例えばウォーム歯車伝動装置として構成され
ている。このために、ピン６の第２の端部は、ピンに対
して同心的に位置するウォーム歯車１９を有している。
このウォーム歯車１９は、遊びなしで回転可能である
が、軸方向では固定リング２１によって固定されてい
て、ウォーム歯車１９に合致された、ディスク２３の軸
方向の第１の孔２２内で、相対的に摺動不能に支承され
ている。このディスク２３内で接線方向に、前記第１の
孔２２と交差する第２の孔２４が設けられている。この
第２の孔２４は、ウォーム歯車１９と協働するウォーム
２６を受容している。ウォーム歯車１９の歯列２０は、
ウォーム２６の歯列２５に噛み合う。ウォーム２６は、
回転可能であるが、孔２４の長手方向では、２つのブシ
ュ２７及び２つの固定リング２８によって孔２４内で摺
動不能に支承されている。ウォーム２６の両端部には、
回転運動を導入する工具のためのそれぞれ１つの６角孔
２９が設けられている。
【０００８】孔２２とは反対側に位置する、ディスク２
３の端面側３１には、ピン３２が孔２２に対して偏心的
に、ひいてはピン６に対して偏心的に堅固に固定されて
いる。この偏心性３３は例えば５ｍｍである。ピン３２
は、ローラ１の管２に関連して回転可能に支承されてい
る。このために例えば２つのころがり軸受３４が設けら
れており、これらのころがり軸受３４は、固定リング３
６によってピン３２を、管２と堅固に結合されたブシュ
３７内で回転可能しかしながら軸方向では摺動不能に保
持している。ディスク２３は、つば３８を備えており、
このつば３８には目盛りが設けられている。このつば
に、ピン６に定置に固定された、円板として形成された
指標３９を設けることができる。
３の端面側３１には、ピン３２が孔２２に対して偏心的
に、ひいてはピン６に対して偏心的に堅固に固定されて
いる。この偏心性３３は例えば５ｍｍである。ピン３２
は、ローラ１の管２に関連して回転可能に支承されてい
る。このために例えば２つのころがり軸受３４が設けら
れており、これらのころがり軸受３４は、固定リング３
６によってピン３２を、管２と堅固に結合されたブシュ
３７内で回転可能しかしながら軸方向では摺動不能に保
持している。ディスク２３は、つば３８を備えており、
このつば３８には目盛りが設けられている。このつば
に、ピン６に定置に固定された、円板として形成された
指標３９を設けることができる。
【０００９】これによってピン６は、管２に対して及び
ひいてはローラ１のローラ本体５に対して、調節装置４
を介在させて偏心的に配置されていて、ローラ本体５は
ピン６に回転可能に支承されている。
ひいてはローラ１のローラ本体５に対して、調節装置４
を介在させて偏心的に配置されていて、ローラ本体５は
ピン６に回転可能に支承されている。
【００１０】本発明によるローラ１の作用形式は次の通
りである。
りである。
【００１１】本発明によるローラ１と別のローラ４１と
の間の軸間隔を変えるために、工具によってウォーム２
６が回転せしめられる。ウォーム２６と、サイドフレー
ム９に関連して相対回動不能に固定されたピン６のウォ
ーム歯車１９との協働によって、ディスク２３はピン６
に対して偏心的に旋回し、ディスク２３に偏心的に固定
されたピン３２は、ピン６に対するその位置が変化す
る。これによって、ピン３２によって固定された、ロー
ラ１のローラ本体５の回転軸線４２がピン６の長手方向
軸線４３に関連して変化し、ひいては２つのローラ１と
４１との間の軸間隔ａが変化する。
の間の軸間隔を変えるために、工具によってウォーム２
６が回転せしめられる。ウォーム２６と、サイドフレー
ム９に関連して相対回動不能に固定されたピン６のウォ
ーム歯車１９との協働によって、ディスク２３はピン６
に対して偏心的に旋回し、ディスク２３に偏心的に固定
されたピン３２は、ピン６に対するその位置が変化す
る。これによって、ピン３２によって固定された、ロー
ラ１のローラ本体５の回転軸線４２がピン６の長手方向
軸線４３に関連して変化し、ひいては２つのローラ１と
４１との間の軸間隔ａが変化する。
【００１２】図示の実施例による調節装置４の代わり
に、ピン６にディスク２３を設けることも可能である。
この場合には、ピン３２にウォーム歯車１９が設けら
れ、このウォーム歯車１９はピン３２に対して偏心的に
配置されている。このような構成によれば、ディスク２
３は旋回しないので、ウォーム２６の位置は不動であ
る。
に、ピン６にディスク２３を設けることも可能である。
この場合には、ピン３２にウォーム歯車１９が設けら
れ、このウォーム歯車１９はピン３２に対して偏心的に
配置されている。このような構成によれば、ディスク２
３は旋回しないので、ウォーム２６の位置は不動であ
る。
【００１３】ピン３２をローラ１の管２内で支承せず
に、ピン３２を管２に結合して、ピン６に対して偏心的
にディスク２３内に軸受を配置してもよい。
に、ピン３２を管２に結合して、ピン６に対して偏心的
にディスク２３内に軸受を配置してもよい。
【００１４】調節装置４は、ウォーム２６及びウォーム
歯車１９の代わりに、歯車及びこの歯車と協働するラッ
クを有していてもよい。
歯車１９の代わりに、歯車及びこの歯車と協働するラッ
クを有していてもよい。
【００１５】同様にピン６は、半径方向で、ナットが係
合する切欠を有していてよい。このナットは、ねじ山付
きスピンドルによって、ピン６に対して接線方向で摺動
可能であって、ピン６とピン３２との間の相対的な旋回
運動を生ぜしめる。
合する切欠を有していてよい。このナットは、ねじ山付
きスピンドルによって、ピン６に対して接線方向で摺動
可能であって、ピン６とピン３２との間の相対的な旋回
運動を生ぜしめる。
【００１６】２つのピン６のための２つの調節装置４の
代わりに、１つの調節装置４だけをピン６に設けること
も可能である。この１つの調節装置４の運動は第２のピ
ン６に伝達される。
代わりに、１つの調節装置４だけをピン６に設けること
も可能である。この１つの調節装置４の運動は第２のピ
ン６に伝達される。
【図１】本発明によるローラの、一部破断した概略的な
平面図である。
平面図である。
【図２】本発明によるローラの、一部破断した軸方向で
見た概略図である。
見た概略図である。
１ ローラ、 ２ 管、 ３ コーティング、 ４ 調
節装置、 ５ ローラ本体、 ６ ピン、 ７ 外周
面、 ８ 内側、 ９ サイドフレーム、 １１軸受レ
バー、 １２ ピン、 １３ 付加部、 １４ 面、
１６ ねじ山付き孔、 １７ 孔、 １８ ねじ山付き
ねじ、 １９ ウォーム歯車、 ２０歯列、 ２１ 固
定リング、 ２２ 孔、 ２３ ディスク、 ２４
孔、 ２５ 歯列、 ２６ ウォーム、 ２７ ブシ
ュ、 ２８ 固定リング、 ２９６角孔、 ３１ 端面
側、 ３２ ピン、 ３３ 偏心性、 ３４ ころがり
軸受、 ３６ 固定リング、 ３７ ブシュ、 ３８
つば、 ３９ 指標、 ４１ 第２のローラ、 ４２
回転軸線、 ４３ 長手方向軸線、 ａ 軸の間隔
節装置、 ５ ローラ本体、 ６ ピン、 ７ 外周
面、 ８ 内側、 ９ サイドフレーム、 １１軸受レ
バー、 １２ ピン、 １３ 付加部、 １４ 面、
１６ ねじ山付き孔、 １７ 孔、 １８ ねじ山付き
ねじ、 １９ ウォーム歯車、 ２０歯列、 ２１ 固
定リング、 ２２ 孔、 ２３ ディスク、 ２４
孔、 ２５ 歯列、 ２６ ウォーム、 ２７ ブシ
ュ、 ２８ 固定リング、 ２９６角孔、 ３１ 端面
側、 ３２ ピン、 ３３ 偏心性、 ３４ ころがり
軸受、 ３６ 固定リング、 ３７ ブシュ、 ３８
つば、 ３９ 指標、 ４１ 第２のローラ、 ４２
回転軸線、 ４３ 長手方向軸線、 ａ 軸の間隔
Claims (6)
- 【請求項１】 軸受箇所に回動不能に配置された２つの
ピン（６）と、これらのピン（６）に対して回転可能に
支承されたローラ本体（５）とを有する、輪転印刷機用
のローラにおいて、 少なくとも１つのピン（６）とローラ本体（５）との間
に、ピン（６）の長手方向軸線（４３）に対するローラ
本体（５）の回転軸線（４２）の位置を変えるための調
節装置（４）が配置されていることを特徴とする、輪転
印刷機用のローラ。 - 【請求項２】 ローラ本体（５）の回転軸線（４２）が
ピン（６）に対して偏心的に旋回可能に配置されてい
る、請求項１記載のローラ。 - 【請求項３】 調節装置（４）が、駆動可能なウォーム
（２６）と、該ウォームの歯列に噛み合うウォーム歯車
（１９）とを有している、請求項２記載のローラ。 - 【請求項４】 調節装置（４）が、歯車と、該歯車に噛
み合うラックとを有している、請求項２記載のローラ。 - 【請求項５】 調節装置（４）のディスク（２３）に関
連してローラ本体（５）が回転可能に支承されており、
ウォーム歯車（１９）を有するピン（６）が前記ディス
ク（２３）に旋回可能に支承されており、ピン（６）と
ローラ本体（５）とが互いに偏心的に配置されており、
前記ディスク（２３）内に、軸方向摺動不能なウォーム
（２６）が配置されており、ウォーム（２６）とウォー
ム歯車（１９）とが、ピン（６）とディスク（２３）と
の間で旋回運動を生ぜしめるように配置されている、請
求項１から３までのいずれか１項記載のローラ。 - 【請求項６】 ウォーム歯車に関連してローラ本体が偏
心的に回転可能に支承されており、ウォーム歯車が、ピ
ン（６）に結合されたディスク内でピン（６）に対して
同心的に旋回可能に支承されており、前記ディスク内で
軸方向摺動不能にウォームが配置されており、該ウォー
ムと前記ウォーム歯車とが、ピン（６）とディスクとの
間の旋回運動を生ぜしめるように配置されている、請求
項１から３までのいずれか１項記載のローラ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19631176.4 | 1996-08-02 | ||
| DE19631176A DE19631176C1 (de) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | Walze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076626A true JPH1076626A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=7801557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9209383A Pending JPH1076626A (ja) | 1996-08-02 | 1997-08-04 | 輪転印刷機用のローラ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0822070B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1076626A (ja) |
| DE (2) | DE19631176C1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10164861B4 (de) * | 2001-08-02 | 2006-11-23 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Betätigung einer verstellbar in einer Exzenterbuchse gelagerten Walze |
| DE10137980B4 (de) * | 2001-08-02 | 2004-09-30 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Betätigung einer verstellbar in einer Exzenterbuchse gelagerten Walze |
| DE102005015046A1 (de) | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Gallus Ferd. Rüesch AG | Farbauftragswalze für ein Offsetdruckwerk |
| DE102008044257A1 (de) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Manroland Ag | Druckeinheit für eine Rotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE456461C (de) * | 1928-02-23 | Fallert & Co Akt Ges | Lager fuer den Plattenzylinder von Rotationstiefdruckmaschinen | |
| DE465247C (de) * | 1926-04-20 | 1928-09-14 | Wood Newspaper Mach Corp | Vorrichtung zum Ausgleich des Verschleisses in Lagern, insbesondere in den Lagern der Zylinder einer Rotationsdruckmaschine |
| DE714135C (de) * | 1935-02-14 | 1941-11-21 | Winkler Fallert & Co Maschf | Aus mehreren Einzelstellwerken zusammengesetzte Verstellvorrichtung fuer einen Zylinder einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere einer Rotationstiefdruckmaschine |
| US4080895A (en) * | 1975-08-05 | 1978-03-28 | Adamovske Strojirny, Narodni Podnik | Device for the tripping of printing cylinder into pressure contact |
| DD138866A3 (de) * | 1977-05-17 | 1979-11-28 | Heinz Skiera | Vorrichtung zum diagonalverstellen der formzylinder,insbesondere einer rollenrotationsdruckmaschine |
| FR2431924A1 (fr) * | 1978-07-27 | 1980-02-22 | Chambon Machines | Perfectionnements apportes aux imprimeuses rotatives du type offset |
| IT1155104B (it) * | 1982-03-03 | 1987-01-21 | Componenti Grafici Srl | Cilindro di pressione con asse a configurazione variabile |
| FR2527988A1 (fr) * | 1982-06-04 | 1983-12-09 | Creusot Loire | Dispositif d'encrage pour machine d'impression |
| DE4012928C2 (de) * | 1990-04-24 | 1997-01-09 | Roland Man Druckmasch | Bogentransporttrommel für Schrägregisterkorrektur |
| DE4142792C2 (de) * | 1991-12-23 | 2002-07-11 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen |
-
1996
- 1996-08-02 DE DE19631176A patent/DE19631176C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-23 EP EP97112614A patent/EP0822070B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-23 DE DE59703035T patent/DE59703035D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-04 JP JP9209383A patent/JPH1076626A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59703035D1 (de) | 2001-04-05 |
| EP0822070B1 (de) | 2001-02-28 |
| DE19631176C1 (de) | 1998-01-02 |
| EP0822070A1 (de) | 1998-02-04 |
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