JPH1076740A - 自動押印機 - Google Patents

自動押印機

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JPH1076740A
JPH1076740A JP25101996A JP25101996A JPH1076740A JP H1076740 A JPH1076740 A JP H1076740A JP 25101996 A JP25101996 A JP 25101996A JP 25101996 A JP25101996 A JP 25101996A JP H1076740 A JPH1076740 A JP H1076740A
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JP
Japan
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paper
feed
sheet
paper sheet
sensor
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JP25101996A
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English (en)
Inventor
Toshio Mori
俊雄 森
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MORIKOO KK
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MORIKOO KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送される紙葉の送り方向長さを紙送りセン
サと紙確認センサとによって検出し、予め設定された紙
葉長さより短い又は長い紙葉が搬送されていることを検
出して形状異常の紙葉又は該紙葉の重送を非常に高い精
度で防止する。 【解決手段】 送りローラ18の回転に連動して回転
し、該送りローラ18による紙葉5の送り量を検出する
ようにした、送りローラ18よりはるかに大きい直径の
スリット円板58を有する紙送りセンサ2と、搬送され
る紙葉5の有無を検出する紙確認センサ3を配設し、該
紙確認センサ3が搬送される紙葉5の存在を検出してい
る間の紙葉5の送り量を紙送りセンサ2で検出すること
により、該送り量が所定の送り量と異なる紙葉5を非常
に高い精度で検出するようにした構成を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動押印機に係
り、特に搬送される紙葉の送り方向長さを紙送りセンサ
と紙確認センサとによって検出し、予め設定された紙葉
長さより短い又は長い紙葉が搬送されていることを検出
して形状異常の紙葉又は該紙葉の重送を検出した場合作
動を直ちに停止させることができるようにして自動押印
機の誤作動を防止できるようにした自動押印機に関す
る。
【0002】
【従来の技術】積載された紙葉を1枚ずつに分離して、
搬送しながら所定の文字、記号等を押印する自動押印機
において、該紙葉が2枚同時に搬送される重送現象、或
いは裁断ミスなどによって長さが短い紙葉が混在してい
ると、該紙葉に所定の文字が印字されない紙葉があった
り、正規の位置に印字されなかったりして、不良紙葉が
そのまま流出するなどの不具合が生じるので、上記した
ような重送現象、又は長さの異なる不良紙葉は押印時に
検出して除去する必要がある。
【0003】従来の自動押印機においては、紙葉の下方
に回転する送りローラを配設し、該送りローラと紙葉と
の摩擦力と、紙葉同士の摩擦力の差を利用して1枚ずつ
分離して搬送したり、又は送りローラに対向させて分離
部材を配設し、重送されようとする紙葉に分離部材と紙
葉との摩擦力による制動力を作用させて分離するように
なっている。
【0004】また、紙葉の分離をより確実に行わせるた
めに本出願人は紙葉に搬送力を付与する送りローラに対
向させて該送りローラの回転速度よりもはるかに遅い回
転速度で逆方向に間欠回転する分離ローラを配設し、送
りローラと紙葉との摩擦力と、該紙葉同士間の摩擦力及
び分離ローラと紙葉との摩擦力の差によって積載された
紙葉を確実に1枚ずつに分離して搬送し、紙葉の重送を
防止するようにしたものが提案されている。
【0005】しかし薄い紙葉や互いに密着し易く分離し
難い質の紙葉では、送りローラと紙葉との摩擦力よりも
紙葉同士の摩擦力の方が大きかったり、又は紙葉の大き
さを揃えるために紙葉の端部を剪断する際に該紙葉の端
部が密着し、重なった紙葉を分離できずに複数枚の紙葉
が同時に搬送される、いわゆる重送現象を完全になくし
て100%保証することは困難であった。
【0006】また該紙葉の印刷時に所定の長さより短い
紙葉に印刷され、そのまま所定の大きさに裁断される
と、長さの短い紙葉が混在することがときとしてある
が、そのような紙葉は分離装置だけでは検出することが
できず、そのまま流出してしまうことがあった。
【0007】一方、金券等の重要な紙葉の取扱において
は、上記したような重送現象や長さの短い紙葉が混在す
ることは許容することはできず、自動押印機で押印する
際に検出する必要があるが、従来の自動押印機では積極
的に検出することができず、分離性能を保持するために
定期的に分離部材を掃除したり、交換したりして注意深
く管理しないとトラブルが発生するおそれがあった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は,上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、送りローラの回転に連動して回転
し、該送りローラによる紙葉の送り量を検出するように
した、送りローラよりも大きな直径の外周部に所定の間
隔で光透過部が形成されたスリット円板及び該スリット
円板の光透過部に対向して配設され光透過部を検出して
検出信号を送出する光センサとからなる紙送りセンサ
と、搬送される紙葉の有無を検出する紙確認センサを配
設し、該紙確認センサが搬送される紙葉の存在を検出し
ている間の紙葉の送り量を紙送りセンサで検出すること
により、該送り量が所定の送り量と異なる紙葉を検出す
ることができるようにすることであり、またこれによっ
て紙葉の重送現象及び所定の長さより短い又は長い形状
異常の紙葉を非常に高い精度で検出できるようにするこ
とである。
【0009】また他の目的は、上記構成により重送現象
又は形状異常の紙葉を検出したとき、自動押印機の運転
を自動的に停止させて作業者に異常を警告することがで
きるようにすることであり、またこれによって不良紙葉
の流出を非常に高い精度で未然に防止することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】要するに本発明は、送り
ローラ軸に固定された送りローラを回転させて該送りロ
ーラと紙葉との摩擦力によって積載された前記紙葉を1
枚ずつに分離して搬送しながら押印する自動押印機にお
いて、前記送りローラよりも大きな直径の外周部に所定
の間隔で光透過部が形成されたスリット円板及び該スリ
ット円板の前記光透過部に対向して配設され前記光透過
部を検出して検出信号を送出する光センサとからなる紙
送りセンサと、前記紙葉の搬送部に配設され搬送される
前記紙葉の有無を検出する紙確認センサと、該紙確認セ
ンサが前記紙葉の存在を検出している間に前記紙送りセ
ンサがカウントする前記光透過部の検出信号の数が予め
設定された所定のカウント数と異なるとき前記自動押印
機の作動を停止させる停止装置とを備えたことを特徴と
するものである。
【0011】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施例に
基いて説明する。図1から図5において、本発明に係る
自動押印機1は、紙送りセンサ2と、紙確認センサ3
と、停止装置4とを備えている。まず図1及び図5にお
いて、自動押印機1の全体構成を説明すると、外装を覆
う筺体12には押印テーブル12aが水平に配設され、
該押印テーブル12aに適宜設けられた窓部に送り機構
及び押印機構が配設され、紙葉5を搬送しながら必要な
情報を押印するようになっている。
【0012】即ち押印テーブル12aには、紙葉5の搬
送方向上流側から送出しローラ13に巻き掛けられて走
行する無端ベルト14、該送出しローラ13の上方に対
向させて配設された分離ローラ15、無端ベルト14の
走行速度よりも約20%速い周速度で回転する一対のロ
ーラ16,18からなる第1送りローラ19、一対のロ
ーラ20,21からなる第2送りローラ22、印字ハブ
23及び該印字ハブ23と回転しながら接触してインク
を補給するインクローラ24及び印字ハブ23が押圧さ
れて紙葉5に印字する印字押えローラ25とが当該順序
で配設されている。
【0013】そしてガイド板8に積載された紙葉5を無
端ベルト14と紙葉5との摩擦力によって搬送し、送出
しローラ13と分離ローラ15との間に送り込み、送出
しローラ13との摩擦力によって搬送力を、また分離ロ
ーラ15との摩擦力によって該紙葉5の上面に制動力を
作用させて1枚ずつに分離して第1送りローラ19に送
り込むようになっている。
【0014】第1送りローラ19は、送り込こまれた紙
葉5を無端ベルト14の走行速度よりも約20%速い速
度で引き込んで、次々と連続的に搬送される次の紙葉5
から離間させ、該紙葉5の1枚ずつの分離をより確実な
ものとし、更に第2送りローラ22及び印字ハブ23に
搬送して該印字ハブ23に書き込まれている必要情報を
紙葉5に押印し、自動押印機1から排出するようになっ
ている。
【0015】インクローラ24は、例えば多孔質樹脂等
で製作されたローラであり、回転しながら印字ハブ23
に接触して該多孔質部に含浸されたインクを該印字ハブ
23に補給するようになっている。
【0016】また自動押印機1には、押印した紙葉5の
枚数を計数するカウンタ26、紙葉5への印字位置を調
節する印字位置調節ダイヤル28、スタートボタン29
及びストップボタン30が配設されており、押印する紙
葉5に応じて処理枚数や印字位置を設定できるようにな
っている。
【0017】上述した送出しローラ13、第1送りロー
ラ19、第2送りローラ22、印字ハブ23、インクロ
ーラ24及び印字押えローラ25の駆動機構について説
明すると、図2から図5において、筺体12に内蔵され
た駆動モータ31のプーリ32と送りローラ軸33に固
定された大プーリ34との間には歯付きベルト35が巻
き掛けられ、送りローラ軸33の一端に配設されたロー
ラ18を駆動モータ31によって矢印D方向に回転させ
るようになっている。
【0018】送りローラ軸33には、小プーリ36が固
定されており、該小プーリ36に巻き掛けらた歯付きベ
ルト38は、第1送りローラ19の一方のローラ16が
固定された軸39に配設されたプーリ40、アイドラ4
1,42、印字押えローラ25の回転軸43に固定され
たプーリ44及び第2送りローラ22の一対のローラ2
0,21が固定された軸45,46に固定されたプーリ
48,49に順次巻き掛けられ、夫々のローラを回転さ
せるようになっている。
【0019】また、軸39にはプーリ50が固定されて
おり、該プーリ50には送出しローラ13が配設された
送出し軸52のプーリ53との間に歯付きベルト51が
巻き掛けられ、更に第2送りローラ22の軸45のプー
リ48とインクローラ24の軸54に固定されたプーリ
55との間に歯付きベルト56が巻き掛けられ、インク
ローラ24を回転させるようになっている。
【0020】上記した駆動機構によって駆動モータ31
を回転させることにより、送出しローラ13を矢印A方
向に回転させると共に分離ローラ15を矢印B方向に回
転させて押印テーブル12a上に積載された紙葉5を1
枚ずつに分離して送り出し、一対のローラ16,18及
び20,21を夫々矢印C,D及びF,G方向に回転さ
せて搬送し、更に印字ハブ23を印字押えローラ25に
押圧しながら夫々矢印I及びJ方向に回転させて所定の
文字を紙葉5の所定の位置に印字するように構成されて
いる。
【0021】このとき、インクローラ24は矢印K方向
に回転し、印字ハブ23と接触して印字ハブ23にイン
クを補給するようになっている。
【0022】紙送りセンサ2は、第1送りローラ19に
よって搬送される紙葉5の送り量を高精度で検出するた
めのものであって、図2から図6において、ローラ18
よりも大きな直径のスリット円板58が大プーリ34に
固定され、該スリット円板58の外周部には、所定の間
隔で櫛形の光透過部58aが複数個整列して形成されて
いる。
【0023】そして、該スリット円板58の光透過部5
8aに対向して光センサ59がステー60に固定されて
配設され、光透過部58aを検出するごとに検出信号を
送出するようになっている。
【0024】スリット円板58の外径は、ローラ18よ
りもはるかに大きい直径とされているので、該ローラ1
8の回転移動量を高精度で、例えば1mm単位で検出す
ることができるようになっている。
【0025】紙確認センサ3は、搬送される紙葉5の存
在の有無を検出するためのものであって、第1送りロー
ラ19の上流側に配設された光センサ60であり、搬送
される紙葉5に光を照射し、該紙葉5からの反射光の有
無を検出して紙葉5の存在を検出するように構成されて
いる。
【0026】停止装置4は、異常な形状の紙葉5が検出
されたとき、自動押印機1の運転を停止させて不良紙葉
の流出を防止するためのものであって、電子回路から構
成されており、紙確認センサ3によって搬送されている
紙葉5の存在が検出されている間に紙送りセンサ2から
送出されて来る信号の数をカウントして設定された所定
のカウント数と異なるとき、駆動モータ31の回転を停
止させるようになっている。
【0027】本発明は、上記のように構成されており、
以下その作用について説明する。図1、図5及び図7に
おいて、印字すべき紙葉5の枚数をカウンタ26にセッ
トし、紙葉5を押印テーブル12a上に積載した後、ス
タートボタン29を操作して駆動モータ31を回転させ
ると、駆動モータ31は一定回転数N(図7(b))で
回転する。
【0028】送出しローラ13が矢印A方向に回転する
と共に、分離ローラ15は矢印B方向に送出しローラ1
3の回転数よりもはるかに遅い回転数で回転し、送出し
ローラ13と紙葉5、紙葉5同士及び紙葉5と分離ロー
ラ15との摩擦力の差によって積載された紙葉5は1枚
ずつに分離されて矢印H方向に搬送される。
【0029】図7(d)において、送出しローラ13と
分離ローラ15によって搬送される紙葉5の先端が光セ
ンサ60の位置に達すると、光センサ60から照射され
た光の反射光が検出され、検出信号が立上がり(u)紙
確認信号sが出力されて紙葉5の存在が検出される。
【0030】一方、スリット円板58はローラ18の回
転に伴なって矢印E方向に回転するので、光透過部58
aが光センサ59を通過するごとにパルス信号が出力さ
れるが、該パルス信号pと紙確認信号sとは、同時に存
在するときにのみ信号を送出するアンドゲート(図示せ
ず)に導かれ、該アンドゲートからの出力信号pが有効
出力としてカウントされる(図7(c))。
【0031】紙葉5が更に搬送されて後端が光センサ6
0の位置に達すると、光センサ60からの信号が無くな
り紙確認信号sは図7(d)において立ち下がり
(d)、アンドゲートからの出力信号pもなくなる。
【0032】上記のようにして紙確認信号sが存在する
間のアンドゲートからの出力信号pの数をカウントし、
該カウント数が予め紙葉5ごとに設定されているカウン
ト数と同数であれば、紙葉5の搬送は正常であるとして
矢印I及びJ方向に回転する印字ハブ23と印字押えロ
ーラ25に搬送され該印字ハブ23で押圧されて所定の
文字が印字される。
【0033】上記した操作が繰り返し行われ、次々と紙
葉5に所定の文字が印字されながら矢印H方向に搬送さ
れ、搬送された枚数がカウンタ26にセットした枚数に
達すると駆動モータ31の回転が自動的に停止して全作
業が正常に終了する。
【0034】ここで、スリット円板58の外径は、ロー
ラ18よりもはるかに大きい直径とされているので、該
ローラ18による紙葉5の送り量は1mm単位程度の高
精度で検出することができ、また、直接紙葉5の送り量
を検出しているので駆動モータ31の回転に多少の回転
むらがあってもこれに影響されることもない。
【0035】図8において、2枚の紙葉5が重なった状
態で搬送されたり、又は所定の長さよりも長い紙葉5が
搬送されると、紙葉5の先端が光センサ60の位置に達
すると、光センサ60から照射された光の反射光が検出
されて検出信号が立上がり(u)、紙確認信号sが出力
されて紙葉5の存在が検出されると同時に光センサ59
からのパルス信号がアンドゲートに導かれ、該アンドゲ
ートからの出力信号pが出力される(図8(c))。
【0036】アンドゲートからの出力信号pはカウント
されるが、予め設定されているカウント数に達しても光
センサ60からの検出信号sが出力され続けていると、
所定の長さよりも長い異常な紙葉5が搬送されていると
認定して駆動モータ31の回転は続行させながら該駆動
モータと機構各部とを断接するクラッチ(図示せず)を
切って自動押印機1の機構各部の運転を停止させて該紙
葉5の流出を防止する。
【0037】所定の長さよりも短い紙葉5が搬送された
場合には、所定の数の出力信号pがカウントされる前に
検出信号sがなくなることによって検出することがで
き、上記と同様に異常な紙葉5が搬送されていると認定
して駆動モータ31の回転は続行させながら該駆動モー
タと機構各部とを断接するクラッチを切って自動押印機
1の機構各部の運転を停止させて該紙葉5の流出を防止
する。
【0038】上記した如く、紙葉5の重送ばかりでな
く、所定の長さより長い又は短い異常形状の紙葉5を検
出することができ、また紙葉5の長さの検出精度は、例
えば1mm程度の高精度で検出することができるので、
2枚の紙葉5がわずかにずれた状態での重送現象及び微
小な異常形状の紙葉5の流出を完全に防止することがで
きる。
【0039】
【発明の効果】本発明は、上記のように送りローラの回
転に連動して回転し、該送りローラによる紙葉の送り量
を検出するようにした、送りローラよりも大きな直径の
外周部に所定の間隔で光透過部が形成されたスリット円
板及び該スリット円板の光透過部に対向して配設され光
透過部を検出して検出信号を送出する光センサとからな
る紙送りセンサと、搬送される紙葉の有無を検出する紙
確認センサを配設し、該紙確認センサが搬送される紙葉
の存在を検出している間の紙葉の送り量を紙送りセンサ
で検出するようにしたので、該送り量が所定の送り量と
異なる紙葉を検出することができる効果があり、またこ
の結果紙葉の重送現象及び所定の長さより短い又は長い
形状異常の紙葉を非常に高い精度で検出できるという効
果がある。
【0040】また上記構成により重送現象又は形状異常
の紙葉を検出したとき、自動押印機の運転を自動的に停
止させて作業者に異常を警告することができ、またこの
結果不良紙葉の流出を非常に高い精度で未然に防止でき
るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】自動押印機の斜視図である。
【図2】自動押印機の部分破断背面図である。
【図3】紙送りセンサの縦断面図である。
【図4】紙送りセンサの正面図である。
【図5】自動押印機の要部拡大正面図である。
【図6】スリット円板の斜視図である。
【図7】正常な紙葉が搬送されているときの機構の作用
及び各検出信号の説明図である。
【図8】紙葉が重送されているときの機構の作用及び各
検出信号の説明図である。
【符号の説明】
1 自動押印機 2 紙送りセンサ 3 紙確認センサ 4 停止装置 5 紙葉 18 送りローラ 33 送りローラ軸 58 スリット円板 58a 光透過部 59 光センサ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 送りローラ軸に固定された送りローラを
    回転させて該送りローラと紙葉との摩擦力によって積載
    された前記紙葉を1枚ずつに分離して搬送しながら押印
    する自動押印機において、前記送りローラよりも大きな
    直径の外周部に所定の間隔で光透過部が形成されたスリ
    ット円板及び該スリット円板の前記光透過部に対向して
    配設され前記光透過部を検出して検出信号を送出する光
    センサとからなる紙送りセンサと、前記紙葉の搬送部に
    配設され搬送される前記紙葉の有無を検出する紙確認セ
    ンサと、該紙確認センサが前記紙葉の存在を検出してい
    る間に前記紙送りセンサがカウントする前記光透過部の
    検出信号の数が予め設定された所定のカウント数と異な
    るとき前記自動押印機の作動を停止させる停止装置とを
    備えたことを特徴とする自動押印機。
JP25101996A 1996-09-01 1996-09-01 自動押印機 Pending JPH1076740A (ja)

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