JPH107752A - 水分散型オルガノポリシロキサン共重合体の製造方法 - Google Patents
水分散型オルガノポリシロキサン共重合体の製造方法Info
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Landscapes
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Abstract
容易に得るための製造方法を提供する。 【解決手段】 メタクリル基含有オルガノポリシロキサ
ンモノマー使用量に対して 0.5〜5重量%の陰イオン界
面活性剤と、H.L.B.(親水性親油性バランス)値が12〜
16の非イオン界面活性剤の存在下で、樹脂量に対して80
〜99.3重量%のエチレン性不飽和モノマーと、このエチ
レン性不飽和モノマーと共重合可能な 0.2〜10重量%の
水溶性エチレン性不飽和モノマー、および 0.5〜10重量
%のメタクリル基含有オルガノポリシロキサンモノマー
を含むモノマー混合物を、水系媒質中にて乳化共重合す
る工程を含んだ、水分散型オルガノポリシロキサン共重
合体の製造方法。
Description
の耐水性に優れた水分散型オルガノポリシロキサン共重
合体の製造方法に関する。
散型オルガノポリシロキサン共重合体などのマクロモノ
マーを用いた水分散体の製造方法として、有機溶媒中で
マクロモノマーを共重合し、水系に相転換する工程を含
む製造方法や、ホモミキサー、高圧ホモジナイザーなど
の高速攪拌機で、マクロモノマーを含むモノマー混合物
を平均粒子径が 500nm以下になるように予め乳化したも
のを乳化重合して製造する方法がある。
合溶媒の回収のための設備の問題に加え、マクロモノマ
ーが分子内でミクロ相分離を起こすため、相転換の条件
も綿密に設定する必要がある。 また、後者の方法で
は、製造規模に対応した高速攪拌装置の設備が必要とな
る。 この方法では、約20%までマクロモノマーを共重
合することが可能であるが、マクロモノマーを含むモノ
マー混合物を予め高速攪拌機で乳化すると、その乳化物
の粘度が非常に高くなるため、重合時における作業性に
問題を残す。
来技術の製造方法にて指摘されていた問題点に鑑み、比
較的容易に水分散型オルガノポリシロキサン共重合体を
得るべく鋭意研究した結果、本発明を完成するに至った
ものである。
分散型オルガノポリシロキサン共重合体の製造方法であ
って、メタクリル基含有オルガノポリシロキサンモノマ
ーの使用量に対して 0.5〜5重量%の陰イオン界面活性
剤と、H.L.B.(親水性親油性バランス)値が12〜16の非
イオン界面活性剤の存在下で、樹脂量に対して(a) 80〜
99.3重量%のエチレン性不飽和モノマーと、このエチレ
ン性不飽和モノマーと共重合可能な(b)0.2〜10重量%の
水溶性エチレン性不飽和モノマー、および(c)0.5〜10重
量%のメタクリル基含有オルガノポリシロキサンモノマ
ーを含むモノマー混合物を、水系媒質中にて乳化共重合
する工程を含んだ、水分散型オルガノポリシロキサン共
重合体の製造方法にある。
は、水を主成分とする分散媒にポリマー系分散質が分散
したものを使用する。
範囲とする。 これはすなわち、粒子径が10nm以下のも
のを得ようとすると、粘度などの関係上、低固形分にな
る傾向があり、塗料ベースとしては実用的でないこと、
また、粒子径が 500nmより大きくなると、耐久性、耐水
性の低下をきたすことを考慮して決定した。
れた方法はなく、例えば、水、乳化剤、開始剤の存在下
でラジカル重合可能な、(a) エチレン性不飽和モノマー
および(b) 水溶性エチレン性不飽和モノマーの混合物を
滴下するモノマー滴下法;ラジカル重合可能な、(a) エ
チレン性不飽和モノマーおよび(b) 水溶性エチレン性不
飽和モノマーの混合物を、水、乳化剤の存在下で乳化
し、それを滴下しながら重合を行うプレエマルジョン
法;あるいは、水、乳化剤、開始剤、(a) エチレン性不
飽和モノマーおよび(b) 水溶性エチレン性不飽和モノマ
ーの混合物の混合物すべての存在下でラジカル重合を行
う一浴重合法などが、本発明において使用できる。 ま
た、モノマー滴下法、プレエマルジョン法では、総滴下
量の1〜50重量%、好ましくは、3〜30重量%、最も好
ましくは、5〜15重量%を重合開始時に予め添加でき
る。 安全性の面からすれば、モノマー滴下法、プレエ
マルジョン法が好ましく、プレエマルジョン法の方が特
に好ましい。
飽和モノマーとしては、例えば、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、
アクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、ア
クリル酸ステアリル、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシ
ル、メタクリル酸2-エチルヘキシル、メタクリル酸ラウ
リル、メタクリル酸ステアリルなどの(メタ)アクリル
酸のC1〜C24のアルキルまたはシクロアルキルエステ
ル;ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチル
メタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒ
ドロキシプロピルメタクリレートなどの(メタ)アクリ
ル酸のC2〜C8のヒドロキシアルキルエステル;スチ
レン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、N−ビニ
ルピロリドン、ビニルピリジンなどの芳香族不飽和モノ
マー;グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレ
ートなどのエポキシ基含有の(メタ)アクリル酸エステ
ル;アクリル酸1-メチル2-イミダゾリドン、アクリル酸
1-エチル2-イミダゾリドン、メタクリル酸1-メチル2-イ
ミダゾリドン、メタクリル酸1-エチル2-イミダゾリドン
などの(メタ)アクリル酸のイミダゾール環含有のC1
〜C24のアルキルエステル;アクリル酸1-メチル2-ピロ
リドン、アクリル酸1-エチル2-ピロリドン、メタクリル
酸1-メチル2-ピロリドン、メタクリル酸1-エチル2-ピロ
リドンなどの(メタ)アクリル酸のピロール環含有のC
1〜C24のアルキルエステル;アクリル酸1-メチル2-オ
キサゾリドン、アクリル酸1-エチル2-オキサゾリドン、
メタクリル酸1-メチル2-オキサゾリドン、メタクリル酸
1-エチル2-オキサゾリドンなどの(メタ)アクリル酸の
オキサゾール環含有のC1〜C24のアルキルエステル;
または前述した化合物の一種以上の組み合わせなどがあ
る。
性エチレン性不飽和モノマーとしては、例えば、アクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、ポリオ
キシエチレン鎖を有する(メタ)アクリレート;アクリ
ルアミド、N−メチロールアクリルアミド、N−ブトキ
シメチルアクリルアミド;または前述した化合物の一種
以上の組み合わせなどがある。
クリル基含有オルガノポリシロキサンモノマーとして
は、メタクリロキシポリジメチルシロキサン(サイラプ
レーンFM0711 、チッソ社製)、ジメタクリロキシポリ
ジメチルシロキサン、メタクリロキシポリメチルフェニ
ルシロキサンなどに代表される分子量 1,000以上のマク
ロモノマー;または前述した化合物の一種以上の組み合
わせなどがある。
モノマー、(b) 水溶性エチレン性不飽和モノマー、およ
び(c) メタクリル基含有オルガノポリシロキサンモノマ
ーの使用量としては、全樹脂量に対して下記の範囲の量
とする。 すなわち、 (a) エチレン性不飽和モノマー:80〜99.3重量%、好ま
しくは90〜98重量%、 (b) 水溶性エチレン性不飽和モノマー:0.2 〜10重量
%、好ましくは1〜5重量%、および (c) メタクリル基含有オルガノポリシロキサンモノマ
ー:0.5 〜10重量%、好ましくは1〜5重量%、とす
る。
シロキサンモノマーの使用量が10重量%以上になると、
皮膜の透明性が失われるので、このモノマーの使用量は
10重量%を上限と定めた。
オン系界面活性剤ならびにノニオン系界面活性剤が使用
できる。 アニオン系界面活性剤としては、例えば、高
級アルコールの脂肪酸エステル塩、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、脂肪族スルホン酸塩などが挙げられる。
一方、ノニオン系界面活性剤としては、12〜16のH.L.B.
値、好ましくは14〜16のH.L.B.値を有するポリエチレン
グリコールのアルキルエステル型、アルキルエーテル
型、アルキルフェニルエーテル型などが挙げられる。
また、上記界面活性剤に、重合製官能基を導入した反応
性乳化剤なども使用することができる。 これらの使用
割合は、安定した耐水性、重合安定性を皮膜に付与する
上で、メタクリル基含有オルガノポリシロキサンモノマ
ー使用量に対して、0.5 〜5重量%、好ましくは1〜3
重量%が好ましい。
しては、熱または還元性物質などによりラジカル分解し
てモノマーへの付加重合を開始せしめる、水溶性または
油溶性の過硫酸塩、過酸化物、アゾ化合物などが使用で
きる。 例えば、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、
過硫酸アンモニウム、過酸化水素、t−ブチルハイドロ
パーオキサイド、t−ブチルパーオキシベンゾエート、
2,2-アゾビスイソブチロニトリル、2,2-アゾビス(2-ジ
アミノプロパン)ハイドロクロライドなどがあり、取扱
いの容易性からして、水溶性のものが特に好ましく、樹
脂に対して0.05〜2重量%、好ましくは 0.1〜 0.5重量
%の量が添加される。 なお、重合速度の促進、低温で
の重合を行う時は、重亜硫酸ナトリウム、塩化第一鉄、
アスコルビン酸塩、ロンガリットなどの還元剤を、ラジ
カル重合開始剤と組み合わせて使用することもできる。
また、分子量の調節のため、ドデシルメルカプタンな
どの連鎖移動剤を添加することも可能である。 本発明
で重合される水性エマルジョンは、水性エマルジョン中
のカルボキシル基を中和しなくても安定な分散性を示す
が、長期にわたって分散性を保つために、例えば、アン
モニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アミン類
を用いてpHを6〜10の範囲に調節できる。
水系塗料などに添加される成分、例えば、造膜助剤、増
粘剤、消泡剤、顔料、分散剤、染料、防腐剤なども添加
できる。
的に説明するが、本願発明がこれら開示によって限定的
に解釈されるべきでないことは勿論である。 なお、以
下の実施例と比較例での部および%の単位は、特に断り
の無い限り、すべて重量表示による。
4つ口フラスコに水50部、過硫酸カリウム(KPS)0.2部を
仕込み、攪拌下、系内を窒素ガスで置換し、85℃に昇温
した。
イオン性界面活性剤(レベノールWZ(花王製))/HBL値15
の非イオン性界面活性剤(ノニオンNS215(日本油脂))の
混合物4部に、メタクリル酸メチル34部、アクリル酸ブ
チル10部、サイラープレンFM07115部、アクリル酸 0.6
部を混合することによって得たエマルジョンを3時間か
けて滴下し、さらに、85℃で2時間維持した後、室温ま
で冷却した。 さらに、25%アンモニア水溶液でpHを8
に調整することによって目的とする水性エマルジョン
(固形分約40%)を得た。
した以外は、実施例1と同様の操作で試料を調製した
(固形分約40%)。
イオン性界面活性剤(ノニオンNS240(日本油脂))の混合
物を使用した以外は、実施例1と同様の操作で試料を調
製した(固形分約40%)。
成物の詳細を、下記表1にまとめた。
オルガノポリシロキサン共重合体試料に関して、樹脂皮
膜の重合安定性ならびに耐水性に関する試験を行った。
を調製した。
散型オルガノポリシロキサン共重合体を含む試料を、ス
レート板に塗布量が 100g/m2となるようにスプレー塗装
し、 120℃で3分間乾燥して、皮膜試料を得た。
物の生成量(水分散体に対する重量%)を測定した。
漬させてた。 そして、水で急冷し、室温で乾燥させた
後の皮膜の状態を目視により判定した。
表3にまとめた。
発明方法により、優れた重合安定性、皮膜の耐水性を備
えた水分散型オルガノポリシロキサン共重合体の提供が
実現だれたのである。
剤の製造方法にて使用されていた製造装置、製造条件な
どを利用できるため、容易にかつ安価で工業規模での製
造に適しており、これにより、有機溶剤型塗料の置換品
としてコーティング剤市場へ安定して商品供給できるな
どの効果をも奏するものである。
Claims (6)
- 【請求項1】 水分散型オルガノポリシロキサン共重合
体の製造方法であって、下記工程、すなわち;メタクリ
ル基含有オルガノポリシロキサンモノマーの使用量に対
して 0.5〜5重量%の陰イオン界面活性剤と、H.L.B.
(親水性親油性バランス)値が12〜16の非イオン界面活
性剤の存在下で、樹脂量に対して(a) 80〜99.3重量%の
エチレン性不飽和モノマーと、前記(a) エチレン性不飽
和モノマーと共重合可能な(b)0.2〜10重量%の水溶性エ
チレン性不飽和モノマー、および(c)0.5〜10重量%のメ
タクリル基含有オルガノポリシロキサンモノマーを含む
モノマー混合物を、水系媒質中にて乳化共重合する、 工程を含むことを特徴とする、水分散型オルガノポリシ
ロキサン共重合体の製造方法。 - 【請求項2】 前記陰イオン界面活性剤が、高級アルコ
ールの脂肪酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、脂肪族スルホン酸塩、およびこれら塩類の一種以上
の組み合わせからなるグループから選択されたアニオン
系界面活性剤である、請求項1に記載の水分散型オルガ
ノポリシロキサン共重合体の製造方法。 - 【請求項3】 前記非イオン界面活性剤が、ポリエチレ
ングリコールのアルキルエステル型、アルキルエーテル
型、アルキルフェニルエーテル型、およびこれら活性剤
タイプの一種以上の組み合わせからなるグループから選
択されたノニオン系界面活性剤である、請求項1もしく
は2に記載の水分散型オルガノポリシロキサン共重合体
の製造方法。 - 【請求項4】 前記(a) エチレン性不飽和モノマーが、 アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロ
ピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリ
ル酸シクロヘキシル、アクリル酸2-エチルヘキシル、ア
クリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタ
クリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸2-エチルヘキシ
ル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ステアリルな
どの(メタ)アクリル酸のC1〜C24のアルキルまたは
シクロアルキルエステル、 ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロ
キシプロピルメタクリレートなどの(メタ)アクリル酸
のC2〜C8のヒドロキシアルキルエステル、 スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、N−
ビニルピロリドン、ビニルピリジンなどの芳香族不飽和
モノマー、 グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートな
どのエポキシ基含有の(メタ)アクリル酸エステル、 アクリル酸1-メチル2-イミダゾリドン、アクリル酸1-エ
チル2-イミダゾリドン、メタクリル酸1-メチル2-イミダ
ゾリドン、メタクリル酸1-エチル2-イミダゾリドンなど
の(メタ)アクリル酸のイミダゾール環含有のC1〜C
24のアルキルエステル、 アクリル酸1-メチル2-ピロリドン、アクリル酸1-エチル
2-ピロリドン、メタクリル酸1-メチル2-ピロリドン、メ
タクリル酸1-エチル2-ピロリドンなどの(メタ)アクリ
ル酸のピロール環含有のC1〜C24のアルキルエステ
ル、 アクリル酸1-メチル2-オキサゾリドン、アクリル酸1-エ
チル2-オキサゾリドン、メタクリル酸1-メチル2-オキサ
ゾリドン、メタクリル酸1-エチル2-オキサゾリドンなど
の(メタ)アクリル酸のオキサゾール環含有のC1〜C
24のアルキルエステル、および前掲した化合物の一種以
上の組み合わせ、 からなるグループから選択されたモノマーである、請求
項1乃至3のいずれかに記載の水分散型オルガノポリシ
ロキサン共重合体の製造方法。 - 【請求項5】 前記(b) 水溶性エチレン性不飽和モノマ
ーが、 アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、
ポリオキシエチレン鎖を有する(メタ)アクリレート、 アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、N−
ブトキシメチルアクリルアミド、および前掲した化合物
の一種以上の組み合わせ、 からなるグループから選択されたモノマーである、請求
項1乃至4のいずれかに記載の水分散型オルガノポリシ
ロキサン共重合体の製造方法。 - 【請求項6】 前記(c) メタクリル基含有オルガノポリ
シロキサンモノマーが、メタクリロキシポリジメチルシ
ロキサン、ジメタクリロキシポリジメチルシロキサン、
メタクリロキシポリメチルフェニルシロキサン、および
前掲した化合物の一種以上の組み合わせ、からなるグル
ープから選択されたモノマーである、請求項1乃至5の
いずれかに記載の水分散型オルガノポリシロキサン共重
合体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16963696A JPH107752A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 水分散型オルガノポリシロキサン共重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16963696A JPH107752A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 水分散型オルガノポリシロキサン共重合体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH107752A true JPH107752A (ja) | 1998-01-13 |
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ID=15890175
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16963696A Pending JPH107752A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 水分散型オルガノポリシロキサン共重合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH107752A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004315611A (ja) * | 2003-04-14 | 2004-11-11 | Sanyo Chem Ind Ltd | 流動点降下剤 |
| JP2021524522A (ja) * | 2018-07-12 | 2021-09-13 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 水性ポリマー分散液およびそれを作製するプロセス |
| CN116219753A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-06-06 | 多恩生物科技有限公司 | 一种高稳定性浴中润滑柔软剂及其制备方法 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP16963696A patent/JPH107752A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004315611A (ja) * | 2003-04-14 | 2004-11-11 | Sanyo Chem Ind Ltd | 流動点降下剤 |
| JP2021524522A (ja) * | 2018-07-12 | 2021-09-13 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 水性ポリマー分散液およびそれを作製するプロセス |
| CN116219753A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-06-06 | 多恩生物科技有限公司 | 一种高稳定性浴中润滑柔软剂及其制备方法 |
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